JP2014212098A - 二次電池 - Google Patents

Abstract

【課題】安全性が向上した二次電池を提供する。【解決手段】本発明の一実施形態にかかる二次電池は、負極と正極とを含む電極アセンブリと、前記電極アセンブリが内蔵される空間を有するケースと、前記電極アセンブリと電気的に連結され、前記ケースの外側に突出した端子と、前記端子と前記電極アセンブリとを電気的に連結する集電部材と、前記集電部材を部分的に囲む絶縁部材と、を含み、前記集電部材には、複数のヒューズ部が形成され、前記ヒューズ部は、前記絶縁部材によって囲まれた第１ヒューズ部と、前記絶縁部材によって囲まれずに露出した第２ヒューズ部とを含む。【選択図】図３

Description

本発明は、二次電池に関するものであって、より詳細には、過電流の発生時に危険性を低減することができる安全装置の構造を改善した二次電池に関するものである。

二次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電不可能な一次電池とは異なり、充電および放電が可能な電池である。低容量の二次電池は、携帯電話やノートパソコンおよびビデオカメラのように携帯可能な小型電子機器に用いられ、大容量電池は、ハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源として幅広く用いられている。

最近、高エネルギー密度の非水電解液を用いた高出力二次電池が開発されており、前記高出力二次電池は、大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータの駆動に使用できるように、複数の二次電池を直列に連結して大容量の二次電池として構成される。

また、１つの大容量二次電池は、通常、直列に連結される複数の二次電池からなり、二次電池は、円筒形や角形などとなり得る。

金属などの材質からなるケースを有する二次電池の内部に過電流が流れると、二次電池の温度が上昇して発火する危険性がある。また、過電流により二次電池の内部で電解液分解されるなどの原因で二次電池の内部圧力が上昇すると、二次電池が爆発する危険性がある。

そこで、本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、安全性が向上した二次電池を提供することである。

本発明の一実施形態にかかる二次電池は、負極と正極とを含む電極アセンブリと、前記電極アセンブリが内蔵される空間を有するケースと、前記電極アセンブリと電気的に連結され、前記ケースの外側に突出した端子と、前記端子と前記電極アセンブリとを電気的に連結する集電部材と、前記集電部材を部分的に囲む絶縁部材と、を含み、前記集電部材には、複数のヒューズ部が形成され、前記ヒューズ部は、前記絶縁部材によって囲まれた第１ヒューズ部と、前記絶縁部材によって囲まれずに露出した第２ヒューズ部とを含む。

集電部材には、ヒューズホールが形成され、ヒューズホールの一側端に第１ヒューズ部が連結形成され、ホールの他側端に第２ヒューズ部が連結形成され得、前記集電部材は、端子に固定される端子接合部と、端子接合部から折曲形成された側板と、側板から折曲形成され、無地部に固定された集電片とを含むことができる。

前記集電部材は、前記側板の下部に連結形成された連結部と、前記連結部から折曲形成され、無地部に固定された集電片とを含むことができ、前記絶縁部材は、前記端子接合部を囲む上部絶縁部を含み、前記上部絶縁部には、前記第２ヒューズ部を露出させる切開部が形成され得る。

前記集電部材には、ヒューズホールが形成され、前記上部絶縁部には、前記ヒューズホールに挿入される離隔支持部が形成され得、前記絶縁部材は、前記側板を囲む側面絶縁部と、前記側板に連結された集電片を囲む集電絶縁部とを含むことができる。

前記絶縁部材は、前記連結部を囲む下部絶縁部と、前記連結部から折曲形成された集電片を囲む集電絶縁部とを含むことができ、前記第１ヒューズ部と前記第２ヒューズ部は、前記絶縁部材の幅方向に沿って平行に配置され得る。

前記集電部材には、第１ヒューズホールと第２ヒューズホールが形成され、前記第１ヒューズホールと前記第２ヒューズホールは、前記集電部材の幅方向に沿って平行に配置され得る。

前記第１ヒューズホールの一側端に前記第１ヒューズ部が連結形成され、前記第２ヒューズホールの側端に前記第２ヒューズ部が連結形成され、前記第１ヒューズホールと前記第２ヒューズホールとの間に第３ヒューズ部が形成され得る。

前記絶縁部材には、前記第１ヒューズ部と前記第２ヒューズ部を露出させる切開部が形成され得、前記絶縁部材は、インサート射出で形成され得る。また、前記絶縁部材は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）からなる群より選択されるいずれか１つの物質を含むことができる。

本発明によれば、過電流によりヒューズが作動する時、ヒューズが順次に切れるため、アークの発生を低減し、安全性が向上する。

本発明の第１実施形態にかかる二次電池を示す斜視図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。 本発明の第１実施形態にかかる電極アセンブリと集電部材を示す分解斜視図である。 図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。 本発明の第１実施形態にかかる集電部材を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかる絶縁部材を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態にかかる集電部材と絶縁部材を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態にかかる集電部材を示す斜視図である。

以下、添付した図面を参考にして、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明は、種々の異なる形態で実現可能であり、以下に説明する実施形態に限定されない。そして、本明細書および図面において、同一の符号は同一の構成要素を表す。

図１は、本発明の第１実施形態にかかる二次電池を示す斜視図であり、図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。

図１および図２を参照して説明すれば、第１実施形態にかかる二次電池１０１は、正極１１と負極１２との間にセパレータ１３を介在して巻き取られた電極アセンブリ１０と、電極アセンブリ１０が内蔵されるケース３１と、ケース３１の開口に結合されたキャッププレート２５と、キャッププレート２５を貫通して設けられた正極端子２１および負極端子２２とを含む。

第１実施形態にかかる二次電池１０１は、リチウムイオン二次電池であって角形のものを例として説明する。ただし、本発明がこれに制限されるものではなく、本発明は、リチウムポリマー電池または円筒形電池など、多様な形態の電池に適用可能である。

正極１１は、アルミニウムなどからなる薄板の金属箔で形成された集電体に、活物質が塗布された領域の正極コーティング部と、活物質がコーティングされていない領域の正極無地部１１ａとを含む。負極１２は、銅などからなる薄板の金属箔で形成された集電体に、活物質が塗布された領域の負極コーティング部と、活物質がコーティングされていない領域の負極無地部１２ａとを含む。

正極無地部１１ａは、正極１１の長手方向に沿って正極１１の一側端に形成され、負極無地部１２ａは、負極１２の長手方向に沿って負極１２の他側端に形成される。そして、正極１１および負極１２は、絶縁体のセパレータ１３を間に介在した後に巻き取られる。

ただし、本発明がこれに制限されるものではなく、電極アセンブリ１０は、複数のシート（ｓｈｅｅｔ）からなる正極と負極とがセパレータを挟んで積層された構造となっていてもよい。

ケース３１は、略直方体からなり、一面には開放された開口が形成される。キャッププレート２５は、ケース３１の開口に結合され、薄い金属板からなる。キャッププレート２５には、キャッププレート２５の外側に突出し、正極１１と電気的に連結された正極端子２１と、キャッププレート２５の外側に突出し、負極１２と電気的に連結された負極端子２２とが設けられる。

キャッププレート２５には、電解液の注入のための電解液注入口が形成され、密封栓２３が電解液注入口に設けられ、これを密封する。また、キャッププレート２５には、設定された内部圧力に応じて破断可能に切欠が形成されたベント部材２７が設けられる。

正極端子２１は、キャッププレート２５を貫通して設けられるが、キャッププレート２５と正極端子２１との間には、密封のための下部ガスケット２６が設けられる。正極端子２１は、外周にねじ山が形成された円柱形状となるが、正極端子２１には、正極端子２１を上部で支持するナット２９が設けられる。正極端子２１とナット２９との間には連結板３２が設けられる。

正極端子２１に連結板３２が嵌合した後、連結板３２の上部にナット２９が締結される。連結板３２は、正極端子２１とキャッププレート２５とを電気的に連結する。これにより、キャッププレート２５とケース３１は、正極１１と電気的に連結される。正極端子２１の下部には、集電部材５１と、正極端子２１を支持する下部絶縁部材３６とが設けられる。一方、正極端子２１は、集電部材５１を介して正極無地部１１ａと電気的に連結され、正極端子２１の下端には、集電部材５１に結合される端子フランジが形成される。

負極端子２２は、キャッププレート２５を貫通して設けられるが、キャッププレート２５と負極端子２２との間には、密封のための下部ガスケット２６が設けられる。負極端子２２は、外周にねじ山が形成された円柱形状となるが、負極端子２２には、負極端子２２を上部で支持するナット２９が設けられる。負極端子２２とナット２９との間には、密封および絶縁のための上部ガスケット２４が設けられる。

負極端子２２の下部には、集電部材５２と、負極端子２２を支持し絶縁する下部絶縁部材３５とが設けられる。一方、負極端子２２は、集電部材５２を介して負極無地部１２ａと電気的に連結され、負極端子２２の下端には、集電部材５２に結合される端子フランジが形成される。

図３は、本発明の第１実施形態にかかる電極アセンブリと集電部材を示す分解斜視図であり、図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図であり、図５は、本発明の第１実施形態にかかる集電部材を示す斜視図である。

図３ないし図５を参照して説明すれば、本実施形態にかかる二次電池１０１は、４個の電極アセンブリ１０を含む。ただし、本発明がこれに制限されるものではなく、本実施形態にかかる二次電池は、少なくとも１つの電極アセンブリを含むとよい。

集電部材５１は、正極端子２１に固定される端子接合部５１２と、端子接合部５１２から折曲形成された側板５１３と、正極無地部１１ａに固定された集電片５１７、５１８と、端子接合部５１２に形成された第１ヒューズ部５１５および第２ヒューズ部５１４とを含む。

負極端子２２に結合設置された集電部材５２は、正極端子２１に結合設置された集電部材５１と同じ構造となるので、これに関する重複説明は省略する。

端子接合部５１２は、四角板形状となり、中央に正極端子２１の挿入される支持ホール５１２ａが形成される。また、端子接合部５１２は、正極端子２１の下部に溶接で接合される。側板５１３は、端子接合部５１２からケース３１の底に向かって直角に折曲形成され、ケース３１の側面と平行に配置される。

側板５１３の両側端には、２個の集電片５１７が連結形成され、側板５１３の下部には、連結部５１６が形成される。連結部５１６の両側端には、正極無地部１１ａに溶接で接合される２個の集電片５１８が連結形成される。

集電片５１７は、側板５１３の両側端から曲がって正極無地部１１ａに並んで配置された状態で正極無地部１１ａに溶接で接合される。集電片５１７は、電極アセンブリ１０のうち、外側に位置する電極アセンブリ１０に溶接で接合される。また、集電片５１８は、連結部５１６の両側端から曲がって正極無地部１１ａに並んで配置された状態で正極無地部１１ａに溶接で接合される。集電片５１７は、電極アセンブリ１０のうち、外側に位置する電極アセンブリ１０に溶接で接合され、集電片５１８は、電極アセンブリ１０のうち、内側に位置する電極アセンブリ１０に溶接で接合される。

端子接合部５１２には、ヒューズホール５１２ｂが形成され、ヒューズホール５１２ｂは、支持ホール５１２ａからケースの側端に向かって離隔配置されている。ヒューズホール５１２ｂの一側端部と当接して第１ヒューズ部５１５が形成され、他側端部と当接して第２ヒューズ部５１４が形成される。第１ヒューズ部５１５と第２ヒューズ部５１４は、端子接合部５１２の幅方向に互いに平行に配置され、ヒューズホール５１２ｂによって離隔している。

ヒューズホール５１２ｂの形成により、第１ヒューズ部５１５と第２ヒューズ部５１４の断面積を合わせた値は、他の部分の断面積よりも小さく形成されるため、集電部材５１に過電流が流れる時、第１ヒューズ部５１５および第２ヒューズ部５１４が溶融して電流を遮断する。

図６は、本発明の第１実施形態にかかる絶縁部材を示す斜視図である。

図４ないし図６を参照して説明すれば、集電部材５１には、絶縁およびアーク防止のための絶縁部材６１が設けられるが、絶縁部材６１は、集電部材５１を部分的に囲むように設けられる。絶縁部材６１は、側板５１３および連結部５１６を囲み、端子接合部５１２と集電片５１７、５１８の一部を囲むように設けられる。

絶縁部材６１は、インサート射出方式で形成され、端子接合部５１２から集電片５１７、５１８の上部まで囲むようにつながって形成される。絶縁部材６１は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルーエーテルケトン（ＰＥＥＫ）からなり得る。絶縁部材６１は、集電部材５１の表面に薄い厚さにコーティングされ、集電部材５１がケース３１と接触するのを防止し、集電部材５１で発生したアークが電解液と接触するのを遮断する。集電部材５１で発生したアークが電解液と接触すると、高い熱によって電解液が発火したり、爆発することがある。

絶縁部材６１は、端子接合部５１２を囲む上部絶縁部６１２と、側板５１３を囲む側面絶縁部６１５と、連結部５１６を囲む下部絶縁部６１６と、集電片５１７、５１８の上部を囲む複数の集電絶縁部６１７、６１８とを含む。絶縁部材６１は、集電部材５１を挿入できるように内部空間６１９を有する。側面絶縁部６１５は上部絶縁部６１２から屈曲して下部につながり、下部絶縁部６１６は側面絶縁部６１５の下に位置する。集電絶縁部６１７は側面絶縁部６１５から屈曲し、集電絶縁部６１８は下部絶縁部６１６から屈曲する。

一方、図４および図６に示されるように、上部絶縁部６１２には、切開部６１３が形成され、切開部６１３は、第２ヒューズ部５１４を露出させる。これにより、第１ヒューズ部５１５は絶縁部材６１によって囲まれるが、第２ヒューズ部５１４は露出する。また、図４に示されるように、絶縁部材６１は、ヒューズホール５１２ｂに挿入される離隔支持部６１４を有する。離隔支持部６１４は、ヒューズホール５１２ｂに挿入され、ヒューズ部が溶融した場合、溶融した部分が互いに接触せずに離隔した状態を維持するように支持する。

本実施形態のように、第１ヒューズ部５１５は絶縁部材６１によって被覆され、第２ヒューズ部５１４は露出するように形成されると、第２ヒューズ部５１４が第１ヒューズ部５１５に比べて先に溶融する。また、第１ヒューズ部５１５は、第２ヒューズ部５１４が溶融した後に差をもって後に溶融する。これは、絶縁部材６１によって被覆された第１ヒューズ部５１５の場合、熱がより放出されやすいからである。被覆された絶縁部材６１は、第１ヒューズ部５１５で発生した熱を側方に伝達させ、第１ヒューズ部５１５の溶融を遅延させる。

第１ヒューズ部および第２ヒューズ部がいずれも絶縁部材によって囲まれた場合は、第１ヒューズ部と第２ヒューズ部が同時に溶融する。また、ヒューズが溶融する時、大きいアークが発生し、アークの発生時に絶縁部材が共に溶融しながら、集電部材の残渣物と絶縁部材の残渣物とが混合される。このようなアーク残渣物の二次接触によって再び大きいアークが発生し、このアークによってむしろ二次電池が爆発したり、発火する危険性が増加する。

しかし、本実施形態のように、第１ヒューズ部５１５のみを絶縁部材で囲んだ場合は、第２ヒューズ部５１４が溶融する時には、第１ヒューズ部５１５が連結された状態であるため、アークが発生しない。また、第２ヒューズ部５１４が先に溶融した状態で第１ヒューズ部５１５が溶融するため、相対的にアークの大きさを減少させることができ、これにより、爆発および発火のおそれを低減することができる。

図７は、本発明の第２実施形態にかかる集電部材と絶縁部材を示す斜視図であり、図８は、本発明の第２実施形態にかかる集電部材を示す斜視図である。

図７および図８を参照して、本発明の第２実施形態にかかる二次電池について説明する。本実施形態にかかる二次電池は、集電部材および絶縁部材を除いては、第１実施形態にかかる二次電池と同じ構造となるので、同じ構造に関する重複説明は省略する。

本実施形態にかかる正極端子２１に固定される端子接合部８１２と、端子接合部８１２から折曲形成された側板８１３と、正極無地部１１ａに固定された集電片８１７、８１８と、端子接合部８１２に形成された第１ヒューズ部８１６、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９とを含む。

端子接合部８１２は、四角板形状となり、中央に正極端子２１の挿入される支持ホール８１２ａが形成される。また、端子接合部８１２は、正極端子２１の下部に溶接で接合される。側板８１３は、端子接合部８１２からケース３１の底に向かって直角に折曲形成され、ケース３１の側面と平行に配置される。

側板８１３の両側端には、２個の集電片８１７が連結形成され、側板８１３の下部には、連結部８１４が形成される。連結部８１４の両側端には、正極無地部１１ａに溶接で接合される２個の集電片８１８が連結形成される。

端子接合部８１２には、第１ヒューズホール８１２ｂと第２ヒューズホール８１２ｃが形成され、第１ヒューズホール８１２ｂと第２ヒューズホール８１２ｃは、支持ホール８１２ａからケースの側端に向かって離隔配置されている。第１ヒューズホール８１２ｂと第２ヒューズホール８１２ｃは、端子接合部８１２の幅方向に沿って互いに平行に配置される。

第２ヒューズホール８１２ｃの一側端部と当接して第１ヒューズ部８１６が形成され、第１ヒューズホール８１２ｂの一側端部と当接して第２ヒューズ部８１５が形成され、第１ヒューズホール８１２ｂと第２ヒューズホール８１２ｃとの間に第３ヒューズ部８１９が形成される。

第１ヒューズ部８１６、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９は、端子接合部８１２の幅方向に沿って互いに平行に配置される。第１ヒューズ部８１６と第３ヒューズ部８１９は、第２ヒューズホール８１２ｃによって離隔配置され、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９は、第１ヒューズホール８１２ｂによって離隔配置される。

第１ヒューズホール８１２ｂおよび第２ヒューズホール８１２ｃの形成により、第１ヒューズ部８１６、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９の断面積を合わせた値は、他の部分の断面積よりも小さく形成されるため、集電部材８１に過電流が流れる時、第１ヒューズ部８１６、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９が溶融して電流を遮断する。

集電部材８１には、絶縁およびアーク防止のための絶縁部材８２が設けられるが、絶縁部材８２は、集電部材８１を部分的に囲むように設けられる。絶縁部材８２は、側板８１３および連結部８１４を囲み、端子接合部８１２と集電片８１７、８１８の一部を囲むように設けられる。

絶縁部材８２は、端子接合部８１２を囲む上部絶縁部８２１と、側板８１３を囲む側面絶縁部８２３と、連結部８１４を囲む下部絶縁部８２４と、集電片８１７、８１８の上部を囲む複数の集電絶縁部８２５、８２６とを含む。

上部絶縁部８２１には、切開部８２２が形成され、切開部８２２は、第２ヒューズ部８１５と第３ヒューズ部８１９を露出させる。これにより、第１ヒューズ部８１６は絶縁部材８２によって囲まれるが、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９は露出する。

本実施形態のように、第１ヒューズ部８１６は絶縁部材８２によって被覆され、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９は露出するように形成されると、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９が第１ヒューズ部８１６に比べて先に溶融する。また、第１ヒューズ部８１６は、第２ヒューズ部８１５が溶融した後に時間差をもって溶融する。これは、絶縁部材８２によって被覆された第１ヒューズ部８１６の場合、熱がより放出されやすいからである。被覆された絶縁部材８２は、第１ヒューズ部８１６で発生した熱を側方に伝達させ、第１ヒューズ部８１６の溶融を遅延させる。

しかし、本実施形態のように、第１ヒューズ部８１６のみを絶縁部材で囲んだ場合は、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９が溶融する時には、第１ヒューズ部８１６が連結された状態であるため、アークが発生しない。また、第２ヒューズ部８１５および第３ヒューズ部８１９が先に溶融した状態で第１ヒューズ部８１６が溶融するため、相対的にアークの大きさを減少させることができ、これにより、爆発および発火のおそれを低減することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明がこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で多様に変形して実施可能である。

１０１ 二次電池
１０ 電極アセンブリ
１１ 正極
１２ 負極
２１ 正極端子
２２ 負極端子
２５ キャッププレート
３１ ケース
３５、３６ 下部絶縁部材
５１、５２ 集電部材
５１２ 端子接合部
５１２ａ 支持ホール
５１２ｂ ヒューズホール
５１３ 側板
５１５ 第１ヒューズ部
５１４ 第２ヒューズ部
５１６ 連結部
５１７、５１８ 集電片
６１ 絶縁部材
６１２ 上部絶縁部
６１３ 切開部
６１４ 離隔支持部
６１５ 側面絶縁部
６１６ 下部絶縁部
６１７、６１８ 集電絶縁部

Claims (14)

1. 負極と正極とを含む電極アセンブリと、
   前記電極アセンブリが内蔵される空間を有するケースと、
   前記電極アセンブリと電気的に連結され、前記ケースの外側に突出した端子と、
   前記端子と前記電極アセンブリとを電気的に連結する集電部材と、
   前記集電部材を部分的に囲む絶縁部材と、を含み、
   前記集電部材には、複数のヒューズ部が形成され、前記ヒューズ部は、前記絶縁部材によって囲まれた第１ヒューズ部と、前記絶縁部材によって囲まれずに露出した第２ヒューズ部とを含むことを特徴とする二次電池。
2. 前記集電部材には、ヒューズホールが形成され、前記ヒューズホールの一側端に第１ヒューズ部が連結形成され、前記ヒューズホールの他側端に第２ヒューズ部が連結形成されたことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
3. 前記集電部材は、前記端子に固定される端子接合部と、前記端子接合部から折曲形成された側板と、前記側板から折曲形成され、前記正極または前記負極に固定された集電片とを含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
4. 前記集電部材は、前記側板の下部に連結形成された連結部と、前記連結部から折曲形成され、前記正極または前記負極に固定された集電片とを含むことを特徴とする請求項３に記載の二次電池。
5. 前記絶縁部材は、前記端子接合部を囲む上部絶縁部を含み、前記上部絶縁部には、前記第２ヒューズ部を露出させる切開部が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の二次電池。
6. 前記集電部材には、ヒューズホールが形成され、前記上部絶縁部には、前記ヒューズホールに挿入される離隔支持部が形成されたことを特徴とする請求項５に記載の二次電池。
7. 前記絶縁部材は、前記側板を囲む側面絶縁部と、前記側板に連結された集電片を囲む集電絶縁部とを含むことを特徴とする請求項５に記載の二次電池。
8. 前記絶縁部材は、前記連結部を囲む下部絶縁部と、前記連結部から折曲形成された集電片を囲む集電絶縁部とを含むことを特徴とする請求項４に記載の二次電池。
9. 前記第１ヒューズ部と前記第２ヒューズ部は、前記絶縁部材の幅方向に沿って離隔配置されたことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
10. 前記集電部材には、第１ヒューズホールと第２ヒューズホールが形成され、前記第１ヒューズホールと前記第２ヒューズホールは、前記集電部材の幅方向に沿って離隔配置されたことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
11. 前記第１ヒューズホールの端部に前記第１ヒューズ部が連結形成され、前記第２ヒューズホールの端部に前記第２ヒューズ部が連結形成され、前記第１ヒューズホールと前記第２ヒューズホールとの間に第３ヒューズ部が形成されたことを特徴とする請求項１０に記載の二次電池。
12. 前記絶縁部材には、前記第１ヒューズ部と前記第２ヒューズ部を露出させる切開部が形成されたことを特徴とする請求項１１に記載の二次電池。
13. 前記絶縁部材は、インサート射出で形成されたことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の二次電池。
14. 前記絶縁部材は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）からなる群より選択されるいずれか１つの物質を含むことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の二次電池。

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