JP2014211584A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 カバーパネルと実機筐体との間に隙間が形成される隙間ＣＧを通して外光が差し込むことを防止し、また、カバーパネルと液晶表示パネルとを固定する透明接着層内に気泡が形成されることを防止し、また、実機の落下などにより液晶表示パネルが実機筐体から飛び出してしまう事態を防止する。
【解決手段】 液晶表示パネルＬＣＰと、前記液晶表示パネルＬＣＰの表面に透明接着層ＴＲを介して固定されるカバーパネルＣＰと、前記カバーパネルＣＰの前記透明接着層ＴＲが設けられる面の周縁部に遮光領域ＬＳが設けられている液晶表示装置において、前記遮光領域ＬＳは、遮光部ＦＬ１を有するフィルムＦＬを前記カバーパネルＣＰに貼着することで形成し、当該フィルムＦＬの遮光部ＦＬ１は、前記カバーパネルＣＰの縁部よりも外方に張り出している。
【選択図】 図４

Description

本発明は、液晶表示装置に関し、特に、液晶表示パネルとカバーパネルとが透明接着層を介して固定されている液晶表示装置に関する。

携帯電話機、携帯情報端末（ＰＤＡ）、デジタルカメラ、マルチメディアプレーヤなどの携帯型情報機器の表示装置として、薄型化した液晶表示装置が用いられている。

近年、液晶表示パネルと、液晶表示パネルの表面に配置されたカバーパネルとの間に透明樹脂などを充填して両者を一体化したいわゆるスクリーンフィット構造の液晶表示装置が、携帯型情報機器の液晶ディスプレイとして多用されている。
スクリーンフィット構造の液晶表示装置は、カバーパネルと液晶表示パネルとが一体化されていることにより液晶表示装置自体の強度がアップし、落下等による衝撃への耐性が向上する。また、液晶表示パネルとカバーパネルとの間を空気で充填する方式と比べて、カバーパネルと液晶表示パネルとの間の光反射が低減され、その結果、光の透過率が向上して画像表示のコントラストが向上するという利点がある。

図１乃至図３には、スクリーンフィット構造を有する従来の液晶表示装置の一例を示す。
図１は液晶表示装置の縁部の構造を示す断面図、図２（ａ）はカバーパネルＣＰの平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）中のＸ−Ｘ断面図、図３は図１中の一部を拡大して示す図である。

図示の液晶表示装置は、上面が開口した箱形形状に金属などの剛性の高い材料により形成された下フレームＬＦＲに、液晶表示パネルＬＣＰ及びバックライトユニットＢＬＵを収容して組み立てたモジュールとなっており、携帯電話機などの実機へは、その実機筐体ＣＡＳに当該モジュールを固定することで実装される。
下フレームＬＦＲの底部側にはバックライトユニットＢＬＵが収容され、バックライトユニットＢＬＵの上に液晶表示パネルＬＣＰが収容され、液晶表示パネルＬＣＰ上には透明樹脂などによる透明接着層ＴＲを介してカバーパネルＣＰが一体的に固定されて設けられる。
なお、液晶表示パネルＬＣＰは、その両面に貼着された上偏光板ＵＰＰと下偏光板ＬＰＰを有している。

また、図２に示すように、カバーパネルＣＰの透明接着層ＴＲが設けられる面の周縁部には遮光領域ＬＳが設けられており、この遮光領域ＬＳは遮光材料をカバーパネルＣＰに印刷することで形成されている。
遮光領域ＬＳはカバーパネルＣＰの周縁に沿って枠形に設けられており、バックライトユニットＢＬＵからの照射光が遮光領域ＬＳによって液晶表示パネルＬＣＰの周囲から外部に漏れださないようになっている。

液晶表示パネルＬＣＰは、２枚の透明基板の間に液晶を封入する構成となっており、例えば、一方の透明基板は、液晶を駆動するための電極や配線や、薄膜トランジスタで構成したスイッチング素子が配置され、ＴＦＴ基板を構成する。他方の透明基板は、カラーフィルタが配置され、カラーフィルタ基板を構成している。
バックライトユニットＢＬＵは、ＬＥＤ等の光源を備えたバックライトフレームＢＬＦ、光源から出射された光を導いて液晶表示パネルＬＣＰに向けて反射させる導光板ＬＧＰ、導光板ＬＧＰからの光を液晶表示パネルに向けて均一に拡散させる拡散シート等の光学シートＯＳ、導光板ＬＧＰの底面に敷設された反射シートＲＳを有している。
したがって、液晶表示パネルＬＣＰは、バックライトユニットＢＬＵから照射される光を透過して画像を表示する。

液晶表示装置は、液晶表示パネルＬＣＰの縁部とバックライトフレームＢＬＦとを遮光両面テープなどの接着層ＡＤによって接着固定して、下フレームＬＦＲにモジュール化した構成となっている。
なお、液晶表示パネルＬＣＰの有効表示面積を高めるために、接着層ＡＤは液晶表示パネルＬＣＰの全周に設けられたとしても、接着層ＡＤの全接着面積をあまり大きくすることはできない。

そして、このような液晶装置は、図１に示すように、カバーパネルＣＰとの間に０．１ｍｍ程度の隙間ＣＧをもって実機筐体ＣＡＳに納め、実機筐体ＣＡＳとの間に介在させた弾性スペーサＳＰでバックライトフレームＢＬＦを押さえることにより、実機筐体ＣＡＳに実装される。

ここで、上記のような従来の液晶装置及び実機筐体への実行構造においては、次のような不具合が懸念されていた。
まず、図１に示すように、構造上の必要性や組み立ての必要性などから、実機筐体ＣＡＳとカバーパネルＣＰの周縁との間には隙間ＣＧ（例えば、０．１ｍｍ程度）が形成されるが、この隙間ＣＧを通して内部の構造が見えてしまうような商品価値の低い実機構造になってしまい、また、この隙間ＣＧを通して図１中破線矢印で示すように外光が内部に差し込んで液晶表示パネルＬＣＰが表示する画像を不鮮明にしてしまうといった懸念があった。

また、バックライトユニットＢＬＵからの照射光が液晶表示パネルＬＣＰの周囲から外部に漏れださないように、カバーパネルＣＰの周縁部には遮光領域ＬＳが遮光材料を印刷することで設けられている。
しかしながら、図１の要部を拡大した図３に示すように、遮光材料ＬＳの厚さによる段差Ａが透明接着層ＴＲとの接合面に形成されてしまい、透明樹脂接着剤の硬化過程において、この段部Ａによって透明接着層ＴＲ内に気泡が生じ、外観不良や視認性低下といった不良を招いてしまう懸念があった。

また、実機筐体ＣＡＳと実装した液晶表示装置との間に隙間ＣＧが形成される場合、図１に示すように、比較的重量の大きい液晶表示パネルＬＣＰからカバーパネルＣＰまでの構造物は、バックライトユニットＢＬＵに接着層ＡＤで接着固定される。
しかしながら、液晶表示装置が実装される携帯電話機やデジタルカメラなどの実機は、その使用においてユーザが不注意に落下させてしまうような事態が生じてしまうことがあり、このような場合には、落下の態様によっては、実装されている液晶表示装置を引張り出す力がかかり、接着層ＡＤが剥がれて液晶表示パネルＣＰが実機筐体ＣＡＳから飛び出してしまう懸念がある。

なお、特許文献１には、カバーパネルの裏面に幅０．５ｍｍ以上の階段状の段差を有する遮光印刷を形成することで、透明接着層ＴＲ内での気泡の発生を抑制する発明が提案されている。

特開２０１１−００７８３０号公報

本発明は、以下に挙げたもののうち少なくとも１つを解決しようとするものである。
（１）カバーパネルと実機筐体との間に隙間が形成される場合、この隙間を通して内部の構造が見えてしまうような商品価値の低下や、この隙間を通して差し込む外光による表示画質低下を防止する。
（２）カバーパネルと液晶表示パネルとを固定する透明接着層内に気泡が形成されることによる外観不良や視認性低下といった不良を防止する。
（３）液晶表示装置が実装される実機の落下などにより、液晶表示パネルが実機筐体から飛び出してしまう事態を防止する。

上記課題を解決するため、本発明の液晶表示装置は、以下のような技術的特徴を有している。
（１）液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの表面に透明接着層を介して固定されるカバーパネルと、前記カバーパネルの前記透明接着層が設けられる面の周縁部に遮光領域が設けられている液晶表示装置において、前記遮光領域は、遮光部を有するフィルムを前記カバーパネルに貼着することで形成し、当該フィルムの遮光部は、前記カバーパネルの縁部よりも外方に張り出していることを特徴とする。

（２）（１）に記載の液晶表示装置において、前記フィルムは前記カバーパネルの全面を覆って貼着されており、当該フィルムの前記液晶表示パネルの表示領域と重畳する領域は透明部であることを特徴とする。

（３）（１）又は（２）に記載の液晶表示装置において、前記外方に張り出したフィルムの遮光部は、当該液晶表示装置を実装する筐体と前記カバーパネルの縁部との間に形成される隙間を塞ぐことを特徴とする。

（４）（３）に記載の液晶表示装置において、前記フィルムの遮光部は、その端部で前記筐体に取付けられることを特徴とする。

（５）（３）又は（４）に記載の液晶表示装置において、前記フィルムの遮光部の前記隙間を塞ぐ部分の表面側は、つや消しが施されていることを特徴とする。

本発明の構成によれば以下のような効果を奏する。
（１）カバーパネルと実機筐体との間に形成される隙間を覆うことで、商品価値の低下や、表示画質低下を防止することができる。
（２）カバーパネルと液晶表示パネルとを固定する透明接着層内に段差が形成されないようにして、気泡発生による外観不良や視認性不良を防止することができる。
（３）液晶表示装置が実装される実機の落下などによっても、液晶表示パネルが実機筐体から飛び出してしまう事態を防止することができる。

従来の液晶表示装置の一例を示す断面図である。 従来の液晶表示装置のカバーパネルを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ−Ｘ断面図である。 図１中の一部を拡大して示す図である。 本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す断面図である。 本発明の一実施例に係る液晶表示装置のカバーパネルを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ−Ｘ断面図である。 図４中の一部を拡大して示す図である。 本発明の一実施例に係るフィルムについて説明する図である。

以下、本発明に係る液晶表示装置を、好適な一実施例を用いて詳細に説明する。
図４は、本発明に係る液晶表示装置の一実施例を説明する断面図である。
本実施例の液晶表示装置は、液晶表示パネルＬＣＰと、前記液晶表示パネルＬＣＰの表面に透明接着層ＴＲを介して固定されるカバーパネルＣＰと、前記カバーパネルＣＰの前記透明接着層ＴＲが設けられる面の周縁部に遮光領域ＬＳが設けられている液晶表示装置において、前記遮光領域ＬＳは、遮光部ＦＬ１を有するフィルムＦＬを前記カバーパネルＣＰに貼着することで形成し、当該フィルムＦＬの遮光部ＦＬ１は、前記カバーパネルＣＰの縁部よりも外方に張り出していることを特徴とする。

本実施例の液晶表示装置の基本的な構成については、図１乃至図３に示した従来の液晶表示装置と同様であるので、既に説明した部分や機能についての重複する説明は省略する。
本実施例の液晶表示装置は、以下に詳細に説明するように、カバーパネルＣＰの周縁部に設けられる遮光領域ＬＳの構成に主要な特徴点がある。

図４は液晶表示装置の縁部の構造を示す断面図、図５（ａ）はカバーパネルＣＰの平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）中のＸ−Ｘ断面図、図６は図４中の一部を拡大して示す図である。
本実施例の液晶表示装置は、カバーパネルＣＰの透明接着層が設けられる面にＰＥＴフィルムなどの薄いフィルムＦＬを貼着し、このフィルムＦＬを介して、カバーパネルＣＰが液晶表示パネルＬＣＰの表面に透明接着層ＴＲにより固定されている。

フィルムＦＬはその周縁部に遮光部ＦＬ１が設けられており、この遮光部ＦＬ１がカバーパネルＣＰの周縁部に枠形の遮光領域ＬＳを形成している。
また、遮光部ＦＬ１はカバーパネルＣＰの縁部よりも外方に張り出している。この張り出し長さは任意であるが、実装する実機筐体を考慮して、張り出し長さは少なくとも実機筐体ＣＡＳに達する程度となっているのが好ましい。したがって、液晶表示装置を実機に実装したときに形成される隙間ＣＧが、その一部又は全部が遮光部ＦＬ１の張り出し部により塞がれて、隙間ＣＧから差し込む外光を遮ることができ、商品価値の低下や表示画質低下を防止することができる。

フィルムの遮光部ＦＬ１がカバーパネルＣＰの縁部よりも外方に張り出していることで、上記のような作用効果を得ることができるが、本実施例では、更に、フィルムＦＬはカバーパネルＣＰの全面を覆って貼着されており、フィルムＦＬの液晶表示パネルＬＣＰの表示領域と重畳する領域は透明部ＦＬ２となっている。
すなわち、フィルムＦＬの中央部を透明な透明部ＦＬ２として、液晶表示パネルで表示される画像を透視させようにしている。しかも、透明接着層ＴＲで覆われる遮光部ＦＬ１（遮光領域ＬＳ）と透明部ＦＬ２とが面一に連続するようにして、従来のように、遮光領域ＬＳの端で形成される段差をなくして、透明接着層ＴＲ内に気泡が生じてしまう事態を防止し、外観不良や視認性不良を防止している。

更には、液晶表示装置をリワーク（分解）作業をする場合では、カバーパネルＣＰの周縁部にだけ遮光領域ＬＳが設けられている態様では、カバーパネルＣＰに直接付着している接着剤（透明接着層ＴＲ）を溶剤等でふき取り除去する必要がある。これに対して、フィルムＦＬをカバーパネルＣＰの全面に貼着する態様では、フィルムＬＳを剥がすだけでカバーパネルＣＰを液晶表示装置から取り外すことができ、作業時間の短縮を図ることができる。

本実施例の液晶表示装置では、更に、フィルムの遮光部ＦＬ１の端部が実機筐体ＣＡＳに取付けられており、フィルム遮光部ＦＬ１が液晶表示装置を実機筐体ＣＡＳに固定する部材としても機能する。
したがって、液晶表示パネルＬＣＰからカバーパネルＣＰまでの比較的重量の大きな構造物が、接着層ＡＤによる接着力に加えて、フィルムＦＬによる実機筐体ＣＡＳへの固定力によって支持されるため、液晶表示装置が実装される実機の落下などによっても、液晶表示パネルが実機筐体ＣＡＳから飛び出してしまう事態を防止することができる。

フィルム遮光部ＦＬ１を実機筐体ＣＡＳに取付ける方法は、フィルム遮光部ＦＬ１の端部を実機筐体ＣＡＳに接着する、或いは、図４に示すようにフィルム遮光部ＦＬ１の端部を実機筐体ＣＡＳと弾性スペーサＳＰとで挟み込んで接着するなど種々な態様を用いることができる。
図７は、接着と併用して又は接着を併用することなく、フィルム遮光部ＦＬ１の端部を実機筐体ＣＡＳに取付ける一態様を示している。この態様では、実機筐体ＣＡＳに突起ＰＲＯを設けるとともに、フィルム遮光部ＦＬ１孔ＷＯを設け、突起ＰＲＯを孔ＷＯに差し込んで嵌合させ、フィルム遮光部ＦＬ１の端部を実機筐体ＣＡＳに強固に取付けている。

なお、フィルム遮光部ＦＬ１の端部を実機筐体ＣＡＳに接着などで密に取付けるようにすれば、フィルム遮光部ＦＬ１によって隙間ＣＧを密に塞ぐことができる。このような態様で隙間ＣＧを密に塞ぐようにすると、塵埃や液体が隙間ＣＧを通して実機内に侵入することを防止することができ、実機の故障や動作不良を防止することができる。

更に、本実施例の液晶表示装置では、図７に示すように、フィルム遮光部ＦＬ１の少なくとも隙間ＣＧを塞ぐ部分の表面側につや消しＮＲが施されており、このつや消しＮＲはマット処理などの公知の方法で形成されている。
したがって、実機の液晶画面周囲に形成される隙間ＣＧ部分で、フィルム遮光部ＦＬ１が外光を乱反射するので、この隙間部分で外光が反射して液晶画面の視認性を低下させてしまうことを防止できる。

なお、本発明は、上記実施例に限定されることなく、公知の種々な態様を採用することができる。
例えば、液晶表示パネルと、液晶表示パネルの表面に透明接着層を介して固定されるカバーパネルと、カバーパネルの透明接着層が設けられる面の周縁部に遮光領域が設けられている液晶表示装置であれば、その構成や材料に特に制限なく本発明を適用することができる。

本発明は、携帯電話機、携帯情報端末（ＰＤＡ）、デジタルカメラ、マルチメディアプレーヤなど、種々な機器（実機）の液晶表示装置に利用することが可能である。

ＡＤ 接着層
ＢＬＦ バックライトフレーム
ＣＡＳ 実機筐体
ＣＧ 隙間
ＣＰ カバーパネル
ＦＬ フィルム
ＦＬ１ 遮光部
ＦＬ２ 透明部
ＬＣＰ 液晶表示パネル
ＬＦＲ 下フレーム
ＬＳ 遮光領域
ＮＲ つや消し
ＰＲＯ 突起
ＳＰ 弾性スペーサ
ＴＲ 透明接着層
ＷＯ 孔
ＵＰＰ 上偏光板
ＬＰＰ 下偏光板
ＢＬＵ バックライトユニット
ＬＧＰ 導光板
ＯＳ 光学シート
ＲＳ 反射シート

Claims (5)

1. 液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルの表面に透明接着層を介して固定されるカバーパネルと、
   前記カバーパネルの前記透明接着層が設けられる面の周縁部に遮光領域が設けられている液晶表示装置において、
   前記遮光領域は、遮光部を有するフィルムを前記カバーパネルに貼着することで形成し、
   当該フィルムの遮光部は、前記カバーパネルの縁部よりも外方に張り出していることを特徴とする液晶表示装置。
2. 請求項１に記載の液晶表示装置において、
   前記フィルムは前記カバーパネルの全面を覆って貼着されており、当該フィルムの前記液晶表示パネルの表示領域と重畳する領域は透明部であることを特徴とする液晶表示装置。
3. 請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、
   前記外方に張り出したフィルムの遮光部は、当該液晶表示装置を実装する筐体と前記カバーパネルの縁部との間に形成される隙間を塞ぐことを特徴とする液晶表示装置。
4. 請求項３に記載の液晶表示装置において、
   前記フィルムの遮光部は、その端部で前記筐体に取付けられることを特徴とする液晶表示装置。
5. 請求項３又は４に記載の液晶表示装置において、
   前記フィルムの遮光部の前記隙間を塞ぐ部分の表面側は、つや消しが施されていることを特徴とする液晶表示装置。

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