CN203811944U - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液晶显示装置，防止外光穿过在挡板与实机壳体之间形成的间隙CG而进入，而且防止在将挡板和液晶显示面板固定的透明粘接层内形成气泡，而且防止由于实机的落下等导致液晶显示面板从实机壳体飞出的情况。液晶显示装置具有液晶显示面板（LCP）、和经由透明粘接层（TR）而固定于上述液晶显示面板（LCP）表面的挡板（CP），在上述挡板（CP）的设置上述透明粘接层（TR）的面的周缘部设有遮光区域（LS），在该液晶显示装置中，上述遮光区域（LS）通过在上述挡板（CP）上粘贴具有遮光部（FL1）的膜（FL）而形成，该膜（FL）的遮光部（FL1）比上述挡板（CP）的缘部更向外侧伸出。

Description

液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置，尤其涉及液晶显示面板和挡板（cover panel）经由透明粘接层而被固定的液晶显示装置。

背景技术

作为移动电话、移动信息终端（PDA）、数码相机、多媒体播放器等移动型信息设备的显示装置，使用薄型化的液晶显示装置。

近年来，在液晶显示面板、与配置于液晶显示面板表面的挡板之间填充透明树脂等而将两者一体化的所谓屏幕配合（screen fit）构造的液晶显示装置多用作移动型信息设备的液晶显示器。

屏幕配合构造的液晶显示装置通过将挡板和液晶显示面板一体化而提高液晶显示装置自身的强度，从而提高对于由落下等带来的冲击的耐性。另外，与在液晶显示面板与挡板之间填充空气的方式相比较，能够减少挡板与液晶显示面板之间的光反射，其结果是，具有提高透光率从而提高图像显示的对比度的优点。

图1至图3表示具有屏幕配合构造的现有的液晶显示装置的一例。

图1是表示液晶显示装置的缘部的构造的剖视图，图2（a）是挡板CP的俯视图，图2（b）是图2（a）中的X－X剖视图，图3是将图1中的一部分放大表示的图。

图示的液晶显示装置是在由金属等高刚性的材料形成为上表面开口的箱形形状的下框架LFR中收容液晶显示面板LCP及背光单元BLU而组装成的组件，通过将该组件固定于移动电话等的实机壳体CAS上而安装于该实机上。

在下框架LFR的底部侧收容背光单元BLU，在背光单元BLU之上收容液晶显示面板LCP，在液晶显示面板LCP上经由由透明树脂等形成的透明粘接层TR而一体地固定设置挡板CP。

需要说明的是，液晶显示面板LCP具有粘贴于其两面上的上偏振板UPP和下偏振板LPP。

另外，如图2所示，在挡板CP的设置透明粘接层TR的面的周缘部设有遮光区域LS，该遮光区域LS通过在挡板CP上印刷遮光材料而形成。

遮光区域LS沿挡板CP的周缘而设置为框状，来自背光单元BLU的照射光利用遮光区域LS而不会从液晶显示面板LCP的周围漏出至外部。

液晶显示面板LCP是在2张透明基板之间封入液晶的结构，例如，一方的透明基板配置用于驱动液晶的电极和配线、以及由膜晶体管构成的转换元件，从而构成TFT基板。另一方的透明基板配置彩色滤光片，构成彩色滤光片基板。

背光单元BLU具有：具备LED等光源的背光源框架BLF；引导从光源射出的光而使其朝向液晶显示面板LCP反射的导光板LGP；使来自导光板LGP的光朝向液晶显示面板均匀地扩散的扩散片等光学片OS；以及铺设于导光板LGP的底面的反射片RS。

因此，液晶显示面板LCP使从背光单元BLU照射的光透过而显示图像。

液晶显示装置为如下结构：将液晶显示面板LCP的缘部和背光源框架BLF通过遮光双面胶带等粘接层AD而粘接固定，并将其与下框架LFR组件化。

需要说明的是，为了提高液晶显示面板LCP的有效显示面积，即使将粘接层AD设于液晶显示面板LCP的全周，也不能使粘接层AD的整个粘接面积过大。

而且，如图1所示，这样的液晶装置以实机壳体CAS与挡板CP之间具有0.1mm左右的间隙CG而收纳于实机壳体CAS内，通过介入于与实机壳体CAS之间的弹性间隔件SP而按压背光源框架BLF，由此安装于实机壳体CAS内。

在此，在上述这样的现有的液晶装置及向实机壳体的安装构造中，可能存在如下这样的不良情况。

首先，如图1所示，从构造上的必要性和组装的必要性等来看，担心如下问题：在实机壳体CAS与挡板CP的周缘之间形成间隙CG（例如0.1mm左右），成为通过该间隙CG能够看到内部构造这样的商品价值低的实机构造，而且，外光穿过该间隙CG而如图1中虚线箭头所示那样进入到内部，从而使液晶显示面板LCP所显示的图像不鲜明。

另外，在挡板CP的周缘部通过印刷遮光材料而设有遮光区域LS，以使来自背光单元BLU的照射光不会从液晶显示面板LCP的周围露出至外部。

但是，如将图1的主要部分放大的图3所示，在与透明粘接层TR的接合面上形成有由遮光材料LS的厚度引起的层差A，在透明树脂粘接剂的固化过程中，可能由于该层差A而在透明粘接层TR内产生气泡，从而导致外观不良或视认性降低等不良情况。

另外，在实机壳体CAS与所安装的液晶显示装置之间形成间隙CG的情况下，如图1所示，重量较大的从液晶显示面板LCP到挡板CP为止的结构物，通过粘接层AD而粘接固定在背光单元BLU上。

但是，安装液晶显示装置的移动电话或数码相机等的实机在其使用中有时产生使用者不小心使其落下的情况，在这样的情况下，根据落下的状态，可能产生如下情况：施加将所安装的液晶显示装置拉出的力，粘接层AD剥落从而液晶显示面板LCP从实机壳体CAS中飞出。

需要说明的是，在专利文献1中提出有如下发明：通过在挡板的背面形成具有宽度0.5mm以上的台阶状层差的遮光印刷，而抑制在透明粘接层TR内产生气泡。

专利文献1：日本特开2011－007830号公报

实用新型内容

本实用新型解决以下列举的情况中的至少一个。

（1）在挡板与实机壳体之间形成间隙的情况下，防止通过该间隙而看到内部构造这样的商品价值的降低、和由穿过该间隙而进入的外光导致的显示画质降低。

（2）防止由于在将挡板和液晶显示面板固定的透明粘接层内形成气泡而导致的外观不良或视认性降低这样的不良情况。

（3）防止由于安装液晶显示装置的实机的落下等而导致液晶显示面板从实机壳体中飞出的情况。

为了解决上述课题，本实用新型的液晶显示装置具有以下这样的技术特征。

（1）一种液晶显示装置，具有：液晶显示面板；和经由透明粘接层而固定于上述液晶显示面板的表面的挡板，在上述挡板的设置上述透明粘接层的面的周缘部设有遮光区域，该液晶显示装置的特征在于，上述遮光区域通过在上述挡板上粘贴具有遮光部的膜而形成，上述膜的遮光部比上述挡板的缘部更向外侧伸出。

（2）如（1）所述的液晶显示装置，其特征在于，上述膜覆盖上述挡板的整个面而粘贴，该膜的与上述液晶显示面板的显示区域重叠的区域为透明部。

（3）如（1）或（2）所述的液晶显示装置，其特征在于，上述向外侧伸出的膜的遮光部将在安装该液晶显示装置的壳体与上述挡板的缘部之间形成的间隙封堵。

（4）如（3）所述的液晶显示装置，其特征在于，上述膜的遮光部的端部安装在上述壳体上。

（5）如（3）或（4）所述的液晶显示装置，其特征在于，上述膜的遮光部的封堵上述间隙的部分的表面侧被实施消光。

根据本实用新型的结构，发挥以下这样的效果。

（1）通过将在挡板与实机壳体之间形成的间隙覆盖，能够防止商品价值的降低、显示画质降低。

（2）在将挡板和液晶显示面板固定的透明粘接层内不形成层差，能够防止由气泡产生引起的外观不良、视认性不良。

（3）即使安装液晶显示装置的实机落下等，也能够防止液晶显示面板从实机壳体飞出的情况。

附图说明

图1是表示现有的液晶显示装置的一例的剖视图。

图2是表示现有的液晶显示装置的挡板的图，（a）是俯视图，（b）是X－X剖视图。

图3是将图1中的一部分放大表示的图。

图4是表示本实用新型的一个实施例的液晶显示装置的剖视图。

图5是表示本实用新型的一个实施例的液晶显示装置的挡板的图，（a）是俯视图，（b）是X－X剖视图。

图6是将图4中的一部分放大表示的图。

图7是说明本实用新型的一个实施例的膜的图。

附图标记说明

AD  粘接层

BLF  背光源框架

CAS  实机壳体

CG  间隙

CP  挡板

FL  膜

FL1  遮光部

FL2  透明部

LCP  液晶显示面板

LFR  下框架

LS  遮光区域

NR  消光

PRO  突起

SP  弹性间隔件

TR  透明粘接层

ＷO  孔

UPP  上偏振板

LPP  下偏振板

BLU  背光单元

LGP  导光板

OS  光学片

RS  反射片

具体实施方式

以下，使用优选的一个实施例来详细说明本实用新型的液晶显示装置。

图4是说明本实用新型的液晶显示装置的一个实施例的剖视图。

本实施例的液晶显示装置具有液晶显示面板LCP、和经由透明粘接层TR而固定于上述液晶显示面板LCP的表面的挡板CP，在上述挡板CP的设置上述透明粘接层TR的面的周缘部设有遮光区域LS，该液晶显示装置的特征在于，上述遮光区域LS通过在上述挡板CP上粘贴具有遮光部FL1的膜FL而形成，该膜FL的遮光部FL1比上述挡板CP的缘部更向外侧伸出。

关于本实施例的液晶显示装置的基本结构，与图1至图3所示的现有的液晶显示装置相同，因此省略关于既已说明的部分和功能的重复说明。

如以下详细说明的那样，本实施例的液晶显示装置的主要特征点在于在挡板CP的周缘部设置的遮光区域LS的结构。

图4是表示液晶显示装置的缘部的构造的剖视图，图5（a）是挡板CP的俯视图，图5（b）是图5（a）中的X－X剖视图，图6是将图4中的一部分放大表示的图。

本实施例的液晶显示装置在挡板CP的设置透明粘接层的面上粘贴PET膜等较薄的膜FL，隔着该膜FL，挡板CP通过透明粘接层TR而固定于液晶显示面板LCP的表面。

膜FL在其周缘部设有遮光部FL1，该遮光部FL1在挡板CP的周缘部形成有框状的遮光区域LS。

另外，遮光部FL1比挡板CP的缘部更向外侧伸出。该伸出长度是任意的，但考虑所安装的实机壳体，伸出长度优选至少到达实机壳体CAS的程度。因此，在将液晶显示装置安装于实机时形成的间隙CG的一部分或全部通过遮光部FL1的伸出部而被封堵，能够将从间隙CG进入的外光遮蔽，从而能够防止商品价值的降低、显示画质降低。

通过使膜的遮光部FL1比挡板CP的缘部更向外侧伸出，能够获得上述这样的作用效果，但在本实施例中，进一步地，膜FL覆盖挡板CP的整个面而粘贴，膜FL的与液晶显示面板LCP的显示区域重叠的区域为透明部FL2。

即，使膜FL的中央部为透明的透明部FL2，使在液晶显示面板中显示的图像透过。而且，使由透明粘接层TR覆盖的遮光部FL1（遮光区域LS）和透明部FL2成为一个面地连续，消除如以往那样在遮光区域LS的端部形成的层差，从而防止在透明粘接层TR内产生气泡的情况，防止外观不良、视认性不良。

另外，在对液晶显示装置进行重新加工（分解）作业的情况下，在仅在挡板CP的周缘部设有遮光区域LS的形态下，需要通过溶剂等将直接附着于挡板CP上的粘接剂（透明粘接层TR）擦除。与此相对，在将膜FL粘贴于挡板CP整个面的形态下，仅通过将膜LS剥离就能够将挡板CP从液晶显示装置拆下，从而能够谋求缩短作业时间。

在本实施例的液晶显示装置中，进一步地，膜的遮光部FL1的端部安装于实机壳体CAS上，膜遮光部FL1也作为将液晶显示装置固定于实机壳体CAS上的部件发挥功能。

因此，从液晶显示面板LCP到挡板CP为止的重量较大的结构物通过基于粘接层AD的粘接力和基于膜FL的向实机壳体CAS的固定力而被支承，因此即使安装液晶显示装置的实机落下等，也能够防止液晶显示面板从实机壳体CAS飞出的情况。

对于将膜遮光部FL1安装于实机壳体CAS上的方法来说，可以采用将膜遮光部FL1的端部粘接于实机壳体CAS上、或者如图4所示那样通过实机壳体CAS和弹性间隔件SP将膜遮光部FL1的端部夹入并粘接等各种方案。

图7表示并用粘接或不并用粘接地将膜遮光部FL1的端部安装于实机壳体CAS上的一个形态。在该形态中，在实机壳体CAS上设置突起PRO，并且在膜遮光部FL1上设置孔ＷO，将突起PRO插入孔ＷO中而使其嵌合，从而将膜遮光部FL1的端部牢固地安装于实机壳体CAS上。

需要说明的是，若将膜遮光部FL1的端部通过粘接等紧密地安装于实机壳体CAS上，则能够通过膜遮光部FL1紧密地封堵间隙CG。若以这样的形态紧密地封堵间隙CG，则能够防止灰尘或液体穿过间隙CG而侵入实机内，能够防止实机的故障或动作不良。

另外，在本实施例的液晶显示装置中，如图7所示，在膜遮光部FL1的至少封堵间隙CG的部分的表面侧实施消光NR，该消光NR通过表面粗糙处理等公知的方法而形成。

因此，在形成于实机的液晶画面周围的间隙CG部分，膜遮光部FL1对外光进行漫反射，因此能够防止外光在该间隙部分反射而使液晶画面的视认性降低。

需要说明的是，本实用新型不限定于上述实施例，能够采用公知的各种形态。

例如，只要是具有液晶显示面板、和经由透明粘接层而固定于液晶显示面板表面的挡板，且在挡板的设置透明粘接层的面的周缘部设有遮光区域的液晶显示装置，则能够不对其结构和材料进行特别限制地适用本实用新型。

产业上的可利用性

本实用新型能够用于移动电话、移动信息终端（PDA）、数码相机、多媒体播放器等各种设备（实机）的液晶显示装置。

Claims (6)

1.一种液晶显示装置，具有：

液晶显示面板；和

经由透明粘接层而固定于所述液晶显示面板的表面的挡板，

在所述挡板的设置所述透明粘接层的面的周缘部设有遮光区域，所述液晶显示装置的特征在于，

所述遮光区域通过在所述挡板上粘贴具有遮光部的膜而形成，

所述膜的遮光部比所述挡板的缘部更向外侧伸出。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述膜覆盖所述挡板的整个面而粘贴，所述膜的与所述液晶显示面板的显示区域重叠的区域为透明部。

3.如权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述向外侧伸出的膜的遮光部将在安装所述液晶显示装置的壳体与所述挡板的缘部之间形成的间隙封堵。

4.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述膜的遮光部的端部安装在所述壳体上。

5.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述膜的遮光部的封堵所述间隙的部分的表面侧被实施消光。

6.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述膜的遮光部的封堵所述间隙的部分的表面侧被实施消光。