JP2014210864A - 非自己接着再剥離性両面粘着シート - Google Patents
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Abstract
Description
粘着剤は、熱可塑性樹脂と固体可塑剤と粘着付与剤を必須成分として構成され、粘着付与剤の配合量に応じて粘着力が調整される(特許文献2)。
熱可塑性樹脂には、酢酸ビニル重合体、塩化ビニル重合体、スチレン重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・スチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・塩化ビニル共重合体、スチレン・イソプレン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリル酸エステル共重合体、スチレン・メタアクリル酸エステル共重合体、ウレタン重合体、シリコン重合体等の水分散液(樹脂エマルジョン)が使用される。
被着体に粘着剤を残すことなく剥離することが出来る粘着シートは、再剥離性粘着シートと称されている(特許文献4)。
従って、被着体から容易に剥離することが出来るだけではなく、粘着面同士を粘着することも剥離することも出来る両面粘着シートは、非自己接着再剥離性両面粘着シートと称すべきことになる。
そこで以下、本発明に係る両面粘着シートを非自己接着再剥離性両面粘着シートと称することとする。
非自己接着再剥離性粘着剤は、下地床面に粘着施工されるタイルカーペットの裏面材に使用されている(特許文献6と7)。
非自己接着再剥離性粘着剤には、アクリル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・エチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・スチレン共重合体、酢酸ビニル・エチレン・塩化ビニル共重合体、スチレン・イソプレン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリル酸エステル共重合体、スチレン・メタアクリル酸エステル共重合体、ウレタン重合体、シリコン重合体等の水分散液(樹脂エマルジョン)が使用される。
又、汎用されている両面粘着シートは、自己粘着性であるため、被着体から剥離する際に表裏の粘着面同士が接着して団子状塊になり易く、被着体から剥離して再使用することは困難である。
汎用されている両面粘着シートの接着強度は強く、表面に細かい毛羽や凹凸があって接着性の高いパルプ紙やポリウレタン発泡シート等の多孔質シートに粘着使用後に剥離するときは、パルプ紙や多孔質シートの表面が剥ぎ取られて破れ易く、それを再使用ことは困難である。
そして、市販の家庭用防虫網の経糸と緯糸は、繊度が約380dtexの剛直なモノフィラメント(単糸)なので、曲面や球面に接着しようとしても撥ね返って馴染まず、その目付けが約75g/m2 前後であることからしても、市販の家庭用防虫網のような太手のモノフィラメントによって構成されるメッシュ布帛によっては本発明の非自己接着再剥離性両面粘着シート19を得ることは出来ない。
一般市販の寒冷紗や亀甲紗であっても、樹脂組成物の塗布後も孔径が1.5〜6mmの貫通孔16となって残る網目隙間が全面に均等に単位面積内に1〜16個/cm2 存在するのであれば、メッシュ布帛13として使用することが出来る。
多繊糸条12の単纖維(11)繊度は40dtex以下とし、その総繊度は100〜700dtexにするとよい。
そのように単繊維繊度を40dtex以下とするのは、単繊維繊度が40dtexを超える多繊糸条は、樹脂組成物補強されてメッシュ布帛が剛直になり、細かい凹凸のある被着面に良く馴染む非自己接着再剥離性両面粘着シート19が得難くなるためである。
多繊糸条12の総繊度を700dtex以下とするのも同じ理由からである。
そのように、本発明において、多繊糸条12の単繊維繊度や総繊度を太くすることには格別な意味がなく、細かい凹凸のある被着面や彎曲した被着面に良く馴染む柔軟可撓な非自己接着再剥離性両面粘着シート19を得るためには、寧ろ多繊糸条12の単繊維繊度を20dtex以下に、好ましくは5dtex以下にし、その総繊度を500dtex以下に、好ましくは300dtex以下にし、メッシュ布帛13を目付け45g/m2 以下、好ましくは目付け30g/m2 以下の蜘蛛の巣状に極薄にする。
そのようにメッシュ布帛13の網目隙間の孔径を1.5mm以上にするのは、前記の通り、市販の防虫網のように、孔径が1.5mm未満の網目隙間は、塗着される樹脂組成物の塗膜に塞がれて孔径が1.5〜6mmの貫通孔16を形成し得難いことによる。
メッシュ布帛13の網目隙間が樹脂組成物の塗膜に塞がれることなく残って孔径が1.5〜6mmの貫通孔16が形成し易くするためには、メッシュ布帛13の網目隙間の孔径を2mm以上にする。
その場合、メッシュ布帛13の網目隙間が残存して単位面積(1cm2 )内に形成される貫通孔16の数は16個/cm2 未満になってもよいが、その形成される貫通孔16の数は少なくとも9個/cm2 、好ましくは1〜12個/cm2 にする。
その場合、非自己接着再剥離性両面粘着シート19の接着強度を上げようとすれば再剥離性が低下して両面粘着シートが自己接着性になり、細かく裁断して縦横各1cm程度の面積の狭い細かい被着面20に使用しようとしても、表裏の粘着面間で自己接着して団子状塊になり、使用し得なくなるためである。
そのように熱可塑性樹脂組成物17をプライマーとしてメッシュ布帛13に塗布するのは、非自己接着再剥離性粘着剤15を非自己接着再剥離性両面粘着シート19の表面、即ち表皮だけ使用すればよく、非自己接着再剥離性両面粘着シート19の内部、特に多繊糸条12の内部即ち繊維間(11、11)にまで塗着させる必要はないからである。
却って、非自己接着再剥離性粘着剤15を内部に塗着せず、非自己接着再剥離性粘着剤15よりも繊維11に強く固着する熱可塑性樹脂組成物17や水溶性糊剤18を予めメッシュ布帛13に適用すると(図2−b、図2−c、図2−d)、強度的に安定して耐久性のある非自己接着再剥離性両面粘着シート19が得られる。
しかし、非自己接着再剥離性粘着剤15には配合せず、非粘着性熱可塑性樹脂組成物17にだけ配合することが望ましい(図2−c、図2−d)。
即ち、熱膨脹性マイクロカプセル14を非粘着性の熱可塑性樹脂組成物17に配合し、その非粘着性の熱可塑性樹脂組成物17の塗膜の表面に細かく形成される凹凸を非自己接着再剥離性粘着剤15の塗膜で被覆し、もって、非自己接着再剥離性両面粘着シート19の表面を細かい凹凸面とする図2−c、図2−d)。
そうすると、非自己接着再剥離性粘着剤15の塗膜を薄くすることが出来、非粘着性熱可塑性樹脂組成物17によって熱膨脹性マイクロカプセル14をメッシュ布帛の多繊糸条12に強固に固着することが出来、非自己接着再剥離性両面粘着シート19の耐久性が高まる。
図2−dは、メッシュ布帛13の多繊糸条12に水溶性糊剤18を塗着し、多繊糸条12の繊維11を水溶性糊剤18の乾燥塗膜で被覆してから熱膨脹性マイクロカプセル14の配合された熱可塑性樹脂組成物17と熱膨脹性マイクロカプセル14の配合されない非自己接着再剥離性粘着剤15を順次塗着して仕上げられた非自己接着再剥離性両面粘着シート19を図示し、熱膨脹性マイクロカプセル14は加熱されて発泡し、非自己接着再剥離性粘着剤15の塗膜の表面には細かい凹凸が発生している。
熱膨脹性マイクロカプセル14を熱可塑性樹脂組成物17に配合する場合は、その配合量を熱可塑性樹脂組成物(固形分)100重量部に対し熱膨脹性マイクロカプセル10重量部以下で概して5重量部前後、即ち、10P.H.R.以下で概して5P.H.R.前後にする。
そのように熱可塑性樹脂組成物17に配合する場合に比して非自己接着再剥離性粘着剤15に配合する熱膨脹性マイクロカプセル14の配合量を少なくするのは、一種の異物でもある熱膨脹性マイクロカプセル14によって非自己接着再剥離性粘着剤15の物性、特に、粘着性と柔軟性が損なわれないようにするためである。
しかし、使用時にロール状に巻き上げられた非自己接着再剥離性両面粘着シート19を剥ぎ取り易くし、又、積層された非自己接着再剥離性両面粘着シート19を剥ぎ取り易くするため、そのロール状に巻き上げ、或いは、複数層に重ね上げられる非自己接着再剥離性両面粘着シート19と非自己接着再剥離性両面粘着シート19の間に仕切材22としてパルプ紙や合成紙、不織布、プラスチックフイルム、金属フイルム(箔)等を挟み込み、非自己接着再剥離性両面粘着シート19を複数層に積層された積層体23にすると実用的である。
その場合、本発明に係る非自己接着再剥離性両面粘着シート19は、非自己接着性と再剥離性を兼備えているので、仕切材22に離形処理を施す必要はない。
この非自己接着再剥離性両面粘着シート19のJIS−Z−0237に準じる一般市販コピー用紙に対する粘着力(180度剥離)は0.29N/10mm(29gf/10mm)であり、粘着面相互間の粘着力は(180度剥離)は0.11N/10mm(11gf/10mm)であった。
12:多繊糸条
13:メッシュ布帛
14:マイクロカプセル
15:非自己接着再剥離性粘着剤
16:貫通孔
17:熱可塑性樹脂組成物
18:水溶性糊剤
19:非自己接着再剥離性両面粘着シート
20:被着面
21:粘着部分
22:仕切材
23:積層体
D :直径
P :内接円
Claims (6)
- (イ) 複数本の繊維(11)によって構成されている多繊糸条(12)によって織編成され、網目隙間が縦横各1cmの単位面積(1cm2 )内に存在する目付けが10〜60g/m2 のメッシュ布帛(13)の表裏に樹脂組成物を塗着して構成された非自己接着再剥離性両面粘着シート(19)であり、
(ロ) その樹脂組成物の塗膜に熱膨脹性マイクロカプセル(14)が包含されて発泡しており、
(ハ) その樹脂組成物の塗膜の表皮が非自己接着再剥離性粘着剤(15)で形成されており、
(ニ) そのメッシュ布帛(13)の網目隙間が樹脂組成物の塗膜に塞がれることなく残存して貫通孔を形成しており、
(ホ) その貫通孔の周縁に接する内接円(P)の直径(D)によって測定される孔径が1.5〜6mmの貫通孔(16)が縦横各1cmの単位面積(1cm2 )内に1〜16個/cm2 存在しており、
(ヘ) 貫通孔内の空隙の面積が非自己接着再剥離性両面粘着シート(19)の全面積に占める面積占有率によって示される空隙率が30〜80%であることを特徴とする非自己接着再剥離性両面粘着シート。 - メッシュ布帛(13)の表裏に熱膨脹性マイクロカプセル(14)の配合された非自己接着再剥離性粘着剤(15)が塗布されており、メッシュ布帛(13)の多繊糸条(12)が非自己接着再剥離性粘着剤(15)に包まれている前掲請求項1に記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
- メッシュ布帛(13)の表裏に熱可塑性樹脂組成物(17)が塗布されており、メッシュ布帛(13)の多繊糸条(12)が熱可塑性樹脂組成物(17)に包まれており、その熱可塑性樹脂組成物(17)の塗膜の表面が熱膨脹性マイクロカプセル(14)の配合された非自己接着再剥離性粘着剤(15)の塗膜に被覆されている前掲請求項1に記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
- メッシュ布帛(13)の表裏に熱膨脹性マイクロカプセル(14)の配合された熱可塑性樹脂組成物(17)が塗布されており、メッシュ布帛(13)の多繊糸条(12)が熱可塑性樹脂組成物(17)に包まれており、その熱可塑性樹脂組成物(17)の塗膜の表面が非自己接着再剥離性粘着剤(15)の塗膜に被覆されている前掲請求項1に記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
- メッシュ布帛(13)の表裏に水溶性糊剤(18)が塗布されており、その水溶性糊剤(18)によってメッシュ布帛(13)の多繊糸条(12)を構成している繊維(11)が被覆されている前掲請求項2〜4の何れかに記載の非自己接着再剥離性両面粘着シート。
- 前掲請求項1〜5の何れかに記載の複数枚の非自己接着再剥離性両面粘着シート(19)が仕切材(22)を間に挟んで複数層に積層されており、非自己接着再剥離性両面粘着シート(19)と仕切材(22)が粘着している非自己接着再剥離性両面粘着シート積層体。
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