JP2014206050A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】スクロール型圧縮機において、可動スクロールの旋回時において段付部と段差部とが当接した際に生じる衝撃を緩衝する。【解決手段】スクロール型圧縮機１０において、固定スクロール１８における固定側渦巻壁４６に第１段付部７２と、可動スクロール２０における可動側渦巻壁７８に第２段付部１１０と、該可動スクロール２０の自転を規制するオルダム機構２６とを有し、前記第１及び第２段付部７２、１１０と第２及び第１段差部８４、６６との間の隙間設定値Ｇ１、Ｇ２の合計が、オルダムリング９２の第１キー部９８ａ、９８ｂとオルダムベース２８の第１係合溝部３０との間の第１クリアランスＥ１と、第２キー部１００ａ、１００ｂと前記可動スクロール２０の第２係合溝部９０との間の第２クリアランスＥ２との合計に基づく前記可動スクロール２０の周方向に沿った変位量よりも大きく設定される。【選択図】図４

Description

本発明は、固定スクロールに対して可動スクロールを旋回させることによりハウジングの内部において冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機に関する。

従来から、固定板と該固定板に直立した渦巻状の固定壁を有する固定スクロールと、可動板と該可動板に直立した渦巻状の可動壁を前記固定壁に噛み合わせるように配置した可動スクロールとをハウジングの内部に備えたスクロール型圧縮機が知られている。

近年、さらなる冷媒等の圧縮比向上を図るために、例えば、特許文献１に開示されるスクロール型圧縮機のように、可動壁及び固定壁において高さの異なる段付部をそれぞれ設けると共に、前記可動壁に臨む固定スクロールの固定壁、前記固定壁に臨む可動スクロールの可動壁にそれぞれ前記可動壁及び固定壁が挿入され、前記段付部の接触する段差部を備え、前記段付部と段差部とを係合させるように旋回動作させるものが知られている。

このようなスクロール型圧縮機では、段付部と段差部との接触を回避するために、該段付部と段差部との間に微小な隙間を設け、運転状態において該隙間を維持することで前記接触を防止しつつ、圧縮室からの冷媒の漏れを抑制する構成としている。

特許第４４１０７２６号公報

しかしながら、上述したスクロール型圧縮機では、可動スクロールが固定スクロールに対して旋回動作する際、該可動スクロールには、固定スクロールとの間のシール性を高めるための旋回半径調整機構からの荷重や、圧縮された冷媒からの反力や、可動壁と固定壁との間に生じる摩擦等が様々な条件下で複合的に作用するため、段付部と段差部との間の隙間を最適に設定しても、両者の接触を完全に回避することは困難である。

本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、可動スクロールの旋回時において段付部と段差部とが接触した際の衝撃を緩衝可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、ハウジング内に設けられる固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合わされる可動スクロールとを有し、前記固定スクロール及び可動スクロールは、基板部の高さを渦巻壁の中心部側で高く該中心部とは反対側となる外端部側で低く形成した段差部と、前記渦巻壁の高さを前記中心部側で低く該中心部とは反対側となる外端部側で高く形成した段付部とを備え、前記段差部と前記段付部とを互いに係合させ旋回動作させると共に、該可動スクロールの自転を防止するオルダム機構を有したスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロールの段差部と前記可動スクロールの段付部とからなる第１段部における隙間を第１隙間設定値とし、
前記可動スクロールの段差部と前記固定スクロールの段付部とからなる第２段部における隙間を第２隙間設定値とし、
前記オルダム機構は、第１オルダムキーが前記ハウジングの第１溝部に挿入され、第２オルダムキーが前記可動スクロールの第２溝部に挿入され、該第１オルダムキーと前記第１溝部との間の周方向に沿った間隙を第１クリアランス、該第２オルダムキーと前記第２溝部との間の周方向に沿った間隙を第２クリアランスとした際、
前記第１隙間設定値と前記第２隙間設定値との合計が、前記第１及び第２クリアランスの合計に基づく前記可動スクロールの周方向に沿った変位量より大きく設定されることを特徴とする。

本発明によれば、固定スクロール及び可動スクロールに段差部を設け、渦巻壁に前記段差部に係合される段付部を有すると共に、前記可動スクロールの自転を規制するオルダム機構を有したスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロールの段差部と前記可動スクロールの段付部とからなる第１段部の第１隙間設定値と、前記可動スクロールの段差部と前記固定スクロールの段付部とからなる第２段部の第２隙間設定値との合計を、オルダム機構における第１オルダムキーとハウジングの第１溝部との間の周方向に沿った第１クリアランスと、第２オルダムキーと前記可動スクロールの第２溝部との間の周方向に沿った第２クリアランスとの合計に基づく前記可動スクロールの周方向に沿った変位量より大きく設定している。

従って、可動スクロールが固定スクロールに対して旋回する際、冷媒を圧縮した際の反力、オルダム機構の倒れ等の様々な要因で押圧され位置ずれし、段付部と段差部とが当接してしまう場合でも、両者が接触するより前にハウジングに対する第１オルダムキーの移動限界、前記第２オルダムキーに対する可動スクロールの移動限界へ到達するため、当接した際に生じる衝撃を確実に緩衝することができる。

また、第１段部が当接している状態において、第１クリアランスと第２クリアランスを常に一方側へと偏った位置とし、第２段部が当接している状態において、前記第１クリアランスと前記第２クリアランスを常に他方側へと偏った位置とすることで、第１段部の当接時、第２段部の当接時のいずれにおいても、発生する衝撃を効果的に緩衝することが可能となる。

本発明によれば、以下の効果が得られる。

すなわち、段付部及び段差部を有したスクロール型圧縮機において、固定スクロールの段差部と前記可動スクロールの段付部とからなる第１段部の第１隙間設定値と、前記可動スクロールの段差部と前記固定スクロールの段付部とからなる第２段部の第２隙間設定値との合計を、オルダム機構における第１オルダムキーとハウジングの第１溝部との間の周方向に沿った第１クリアランスと、第２オルダムキーと前記可動スクロールの第２溝部との間の周方向に沿った第２クリアランスとの合計に基づく前記可動スクロールの周方向に沿った変位量より大きく設定する。これにより、可動スクロールが旋回時において様々な要因で押圧され位置ずれし、段付部と段差部とが当接してしまう場合でも、両者が接触するより前にハウジングに対する第１オルダムキーの移動限界、前記第２オルダムキーに対する可動スクロールの移動限界となるため、当接する際に生じる衝撃を確実に緩衝することが可能となる。

本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の全体断面図である。 図１に示すスクロール型圧縮機において、固定スクロールに対して可動スクロールの可動側渦巻壁を組み合わせた状態を示す模式平面図である。 図１のスクロール型圧縮機におけるオルダム機構及び可動スクロールの分解斜視図である。 オルダム機構及び可動スクロールを示す平面図である。

本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機を示す。

このスクロール型圧縮機１０は、図１に示されるように、蓋状に形成されたフロントハウジング１２と、カップ状に形成されたリアハウジング１４とを含み、前記リアハウジング１４の外周側には、例えば、冷媒等からなるガスを内部へと導入する吸入ポート１６と、前記リアハウジング１４の内部で圧縮された圧縮ガスが導出される吐出ポート（図示せず）とが形成される。そして、リアハウジング１４の内部には、その開口した一端部側（矢印Ａ方向）から固定スクロール１８と、該固定スクロール１８に対して旋回する可動スクロール２０が挿入される。

フロントハウジング１２は、その一端部に形成され後述する駆動部１１６の回転シャフト１１８を支持する円筒部２２と、該円筒部２２に対して拡径しリアハウジング１４に連結される連結部２４とを有する。連結部２４の略中央部には、可動スクロール２０に臨む端面に後述するオルダム機構２６のオルダムベース２８が図示しないボルトによって連結される。このオルダムベース２８には、図１及び図３に示されるように、可動スクロール２０側（矢印Ｂ方向）となる端面に一対の第１係合溝部（第１溝部）３０が形成され、後述するオルダムリング９２の第１キー部９８ａ、９８ｂが係合される。なお、第１係合溝部３０と直交するように一対の収納溝３１が形成される。すなわち、第１係合溝部３０と収納溝３１とは、オルダムベース２８の周方向に沿って互いに９０°離間するように設けられている。そして、収納溝３１には、後述するオルダムリング９２の凸部１０３が挿入される。

リアハウジング１４は、例えば、有底筒状に形成され、その開口した一端部側（矢印Ａ方向）に形成される大径部３２と、該大径部３２に対して他端部側（矢印Ｂ方向）に形成され縮径した小径部３４と、該小径部３４に隣接して他端部に形成されたガス吐出室３６とを有する。なお、ガス吐出室３６は、図示しない吐出ポートと連通している。

大径部３２は、例えば、軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って略一定径となる内周面を有し、その先端部には前記フロントハウジング１２の連結部２４が当接すると共に、前記連結部２４と前記大径部３２の端部に対して第１ロケートピン３８が嵌合された状態で、フロントハウジング１２とリアハウジング１４とが複数の第１締結ボルト４０によって互いに連結される。

一方、大径部３２に形成される外周面には、内周側に向かって貫通した吸入ポート１６が形成され、固定スクロール１８の固定側渦巻壁４６との間に形成されたガス吸入室４２へガスが導入される。

小径部３４は、大径部３２の内周径に対して小径で軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って延在した内周面を有し、前記軸方向に沿って所定深さで形成される。

固定スクロール１８は、固定側基板部４４と、該固定側基板部４４から可動スクロール２０側（矢印Ａ方向）に立設して渦巻状に形成される固定側渦巻壁４６とを有する。固定側基板部４４は、例えば、所定厚さを有した円盤状に形成され、その略中心部には後述するガス圧縮室１１４からガス吐出室３６へと連通する圧縮ガス導出孔４８が軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に貫通するように形成される。そして、固定側基板部４４は、リアハウジング１４の大径部３２の内部に収納される。

固定側基板部４４の背面には、軸方向（矢印Ｂ方向）に沿って所定高さで突出し、該固定側基板部４４の外縁部よりも小径な嵌挿部５０が形成され、前記嵌挿部５０がリアハウジング１４の小径部３４に挿入されると共に、その端面がリアハウジング１４の内壁面に当接する。

また、嵌挿部５０の端面には、リアハウジング１４との間に第２ロケートピン５２が嵌合され、これにより前記リアハウジング１４に対する固定スクロール１８の周方向への位置決めがなされ、この状態で、複数の第２締結ボルト５４を前記リアハウジング１４を通じて嵌挿部５０へと螺合させることで互いに連結される。

この嵌挿部５０の中央には、該嵌挿部５０の端面から固定側基板部４４側（矢印Ａ方向）に向かって窪んだ窪み部５６が形成され、前記窪み部５６及び固定側基板部４４を貫通するように圧縮ガス導出孔４８が形成される。この窪み部５６は、リアハウジング１４のガス吐出室３６に臨むように設けられ、その内部には、圧縮ガス導出孔４８を閉塞する一方、ガス圧縮室１１４において圧縮された圧縮ガスが所定圧となった際に、開動作してガス吐出室３６へ該圧縮ガスを導出する吐出弁５８が設けられる。

さらに、嵌挿部５０の外周面には、環状溝を介してシールリング６０が装着される。このシールリング６０は、例えば、ゴム等の弾性材料から断面円形状に形成され、リアハウジング１４における小径部３４の内周面に当接することで、固定スクロール１８の嵌挿部５０とリアハウジング１４の小径部３４との間を通じた圧縮ガスの流通が遮断される。

一方、図１及び図２に示されるように、可動スクロール２０に臨む固定側基板部４４の表面には、圧縮ガス導出孔４８を有した中心部から外端部側に向かって所定範囲に形成された第１固定側底面部６２と、前記第１固定側底面部６２に対して前記固定側渦巻壁４６に沿った外端部側（図２中、矢印Ｄ方向）に形成された第２固定側底面部６４とを備える。

第２固定側底面部６４は、第１固定側底面部６２に対して背面側（矢印Ｂ方向）に所定高さだけ窪んで形成され、前記第１固定側底面部６２と前記第２固定側底面部６４とは、固定スクロール１８の軸方向と直交する方向に延在し、互いに略平行に形成される。

すなわち、固定側基板部４４の表面は、第１固定側底面部６２と第２固定側底面部６４とによって軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）において段付状に形成され、前記第１固定側底面部６２と前記第２固定側底面部６４との境界部位には、中心部側（図２中、矢印Ｃ方向）に向かって断面半円状に膨出した第１段差部６６が形成される。第１段差部６６は、固定スクロール１８の軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って立設した壁面で形成される。

固定側渦巻壁４６は、固定側基板部４４の中心部から半径外方向に向かって徐々に拡径するように渦巻状に形成され、前記中心部となる圧縮ガス導出孔４８側に形成された第１固定側壁部６８と、該第１固定側壁部６８と連続し外端部側（図２中、矢印Ｄ方向）に形成された第２固定側壁部７０とを有する。第２固定側壁部７０は、第１固定側壁部６８に対して固定側基板部４４に対する高さが高く形成される。すなわち、固定側渦巻壁４６は、第１固定側壁部６８及び第２固定側壁部７０から段付状に形成される。

第２固定側壁部７０の端部には、第１固定側壁部６８側（図２中、矢印Ｃ方向）に向かって断面略半円状に膨出した第１段付部７２が形成される。また、第１及び第２固定側壁部６８、７０の上端部にはそれぞれ第１チップシール７４が装着され（図１参照）、可動スクロール２０に組み付けられた際に、可動側基板部７６に摺接することで後述するガス圧縮室１１４の気密を保持する。

可動スクロール２０は、図１及び図２に示されるように、可動側基板部７６と、該可動側基板部７６から固定スクロール１８側（矢印Ｂ方向）へと立設して渦巻状に形成され、前記固定側渦巻壁４６に噛み合う可動側渦巻壁７８とを有する。

可動側基板部７６は、例えば、所定厚さを有した円盤状に形成され、固定スクロール１８に臨む表面には、中心部から外端部側に向かって所定範囲に形成された第１可動側底面部８０と、前記第１可動側底面部８０に対して前記可動側渦巻壁７８に沿った外端部側に形成された第２可動側底面部８２とを備える。

第２可動側底面部８２は、第１可動側底面部８０に対して固定スクロール１８から離間する方向（矢印Ａ方向）に所定高さだけ窪んで形成され、前記第１可動側底面部８０と前記第２可動側底面部８２とは、可動スクロール２０の軸方向と直交する方向に延在し、互いに略平行に形成される。

すなわち、可動側基板部７６の表面は、中心部側に形成された第１可動側底面部８０と外端部側に形成された第２可動側底面部８２とによって軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）において段付状に形成され、前記第１可動側底面部８０と前記第２可動側底面部８２との境界部位には、中心部側（図２中、矢印Ｃ方向）に向かって断面半円状に膨出した第２段差部８４が形成される。第２段差部８４は、可動スクロール２０の軸方向（図１中、矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って立設した壁面で形成される。

また、可動側基板部７６の背面には、図１に示されるように、その中央部に突出したボス部８６が形成され、その内部には旋回軸受８８を介して回転可能にブッシュ１２０が嵌挿されると共に、前記ボス部８６の外周側には、一対の第２係合溝部（第２溝部）９０が形成される。この第２係合溝部９０は、図１及び図３に示されるように、例えば、断面矩形状で背面に対して所定深さで窪み、ボス部８６を中心として対称となる位置に一直線上に配置され、半径外方向に向かって延在している。

そして、可動側基板部７６の背面側（矢印Ａ方向）には、フロントハウジング１２との間に、可動スクロール２０の自転を規制するオルダム機構２６が設けられる。

このオルダム機構２６は、図１及び図３に示されるように、フロントハウジング１２の連結部２４に連結されるオルダムベース２８と、環状のオルダムリング９２と、前記オルダムベース２８と可動スクロール２０の可動側基板部７６との間に挟持されるスラストプレート９４とを含む。

オルダムベース２８に形成される第１係合溝部３０は、図１、図３及び図４に示されるように、例えば、断面矩形状で該オルダムベース２８の中心に対して対称に配置され、且つ、半径方向に延在するように所定深さだけ窪んで形成される。

オルダムリング９２は、円環状に形成されたベース部９６と、該ベース部９６の一端面に対して断面矩形状に突出した一対の第１キー部（第１オルダムキー）９８ａ、９８ｂと、前記該ベース部９６の他端面に対して断面矩形状に突出した一対の第２キー部（第２オルダムキー）１００ａ、１００ｂとを有する。

第１キー部９８ａ、９８ｂは、ベース部９６の中心に対して対称となるように一直線上に配置され、第２キー部１００ａ、１００ｂは、前記中心に対して対称となるように一直線上に配置され、且つ、前記第１キー部９８ａ、９８ｂと略直交する位置に配置される。換言すれば、一対の第２キー部１００ａ、１００ｂは、一対の第１キー部９８ａ、９８ｂに対してベース部９６の周方向に沿って略９０°だけ離間した位置に設けられる。

そして、第１キー部９８ａ、９８ｂは、スラストプレート９４の第１凹部１０２を介してオルダムベース２８の第１係合溝部３０にそれぞれ挿入され、図４に示されるように、該第１係合溝部３０の周方向に沿った幅寸法が前記第１キー部９８ａ、９８ｂの周方向に沿った幅寸法に対して大きく形成されているため、前記第１キー部９８ａ、９８ｂの側面と前記第１係合溝部３０の内壁面との間に、オルダムリング９２の周方向に沿った第１クリアランスＥ１が形成される。

また、第１キー部９８ａ、９８ｂに対するベース部９６の他端面側には、所定高さで突出した凸部１０３が形成され、オルダムベース２８の収納溝３１に収納される。

一方、第２キー部１００ａ、１００ｂは、スラストプレート９４の第２凹部１０４を介して可動スクロール２０の第２係合溝部９０にそれぞれ挿入され、図４に示されるように、該第２係合溝部９０の周方向に沿った幅寸法が前記第２キー部１００ａ、１００ｂの周方向に沿った幅寸法に対して大きく形成されているため、前記第２キー部１００ａ、１００ｂの側面と前記第２係合溝部９０の内壁面との間に、オルダムリング９２の周方向に沿った第２クリアランスＥ２が形成される。

これにより、可動スクロール２０は、オルダムリング９２を含むオルダム機構２６によって径方向にのみ往復変位可能で、且つ、自転が規制された状態で、旋回動作が許容された状態となる。

可動側渦巻壁７８は、図１及び図２に示されるように、可動側基板部７６の中心部から半径外方向に向かって徐々に拡径するように渦巻状に形成され、前記中心部側に形成された第１可動側壁部１０６と、該第１可動側壁部１０６と連続し外端部側（図２中、矢印Ｄ方向）に形成された第２可動側壁部１０８とを有する。

第２可動側壁部１０８は、第１可動側壁部１０６に対して可動側基板部７６に対する高さが高く形成される（図１参照）。すなわち、可動側渦巻壁７８は、第１可動側壁部１０６及び第２可動側壁部１０８から段付状に形成される。第２可動側壁部１０８の端部には、第１可動側壁部１０６側（図２中、矢印Ｃ方向）に向かって断面略半円状に膨出した第２段付部１１０が形成される。

また、第１及び第２可動側壁部１０６、１０８の上端部にはそれぞれ第２チップシール１１２が装着され（図１参照）、固定スクロール１８に対して組み付けられた際に、固定側基板部４４に摺接することで後述するガス圧縮室１１４の気密を保持する。

そして、リアハウジング１４内において、可動側渦巻壁７８が固定スクロール１８側（矢印Ｂ方向）となるように配置され、前記固定スクロール１８を構成する固定側基板部４４及び固定側渦巻壁４６と、可動スクロール２０を構成する可動側基板部７６及び可動側渦巻壁７８とによってガス圧縮室１１４が形成される。

この際、固定スクロール１８の第１固定側壁部６８が、可動スクロール２０の第１可動側底面部８０に臨み、第２固定側壁部７０が第２可動側底面部８２に臨むように配置され、一方、前記可動スクロール２０の第１可動側壁部１０６が、固定スクロール１８の第１固定側底面部６２に臨み、第２可動側壁部１０８が第２固定側底面部６４に臨むように配置される。また、固定スクロール１８の第１段付部７２が、可動スクロール２０の第２段差部８４に臨むように配置され、前記可動スクロール２０の第２段付部１１０が、前記固定スクロール１８の第１段差部６６に臨むように配置される（図２参照）。

駆動部１１６は、図１に示されるように、回転シャフト１１８と、該回転シャフト１１８の端部に連結されたブッシュ１２０と、前記回転シャフト１１８を回転自在に支持する第１及び第２軸受１２２、１２４と、前記ブッシュ１２０を回転自在に支持する旋回軸受８８とを備える。回転シャフト１１８は、その一端である軸部１２６がフロントハウジング１２の円筒部２２に挿入され、第１軸受１２２を介して回転自在に支持される。

回転シャフト１１８は、略一定径の軸部１２６と、該軸部１２６の端部に設けられ拡径した支持体１２８とを有し、前記軸部１２６がフロントハウジング１２の一端側（矢印Ａ方向）、前記支持体１２８が固定スクロール１８側となる前記フロントハウジング１２の他端側（矢印Ｂ方向）となるように配置される。そして、軸部１２６は、フロントハウジング１２の一端部から所定長さだけ突出してプーリ（図示せず）が装着される。また、フロントハウジング１２の円筒部２２は、軸部１２６の外周側とフロントハウジング１２との間に装着されるカバー部材１３０によって閉塞される。

支持体１２８の端面には、可動スクロール２０側（矢印Ｂ方向）に突出し、前記支持体１２８の軸心に対して偏心したクランクピン１３２が設けられている。そして、クランクピン１３２は、後述するブッシュ１２０の偏心孔１３４に挿入され、その端部に形成された溝部に係止リング１３６が装着されることにより、前記ブッシュ１２０のクランクピン１３２に対する抜け止めがなされる。

ブッシュ１２０は、例えば、軸方向に所定長さを有した円盤状の本体部１３８と、該本体部１３８の外周面から半径外方向に延在したバランスウェイト部１４０とを有し、前記本体部１３８には、中心から半径外方向に偏心した位置に偏心孔１３４が形成される。そして、偏心孔１３４には、駆動部１１６側（矢印Ａ方向）となる一端面側からクランクピン１３２が挿入される。

このブッシュ１２０の偏心孔１３４にクランクピン１３２が挿入されることで回転シャフト１１８によってスイング運動可能に旋回され、これにより、可動スクロール２０が旋回半径を可変させながら旋回する。また、支持体１２８は、フロントハウジング１２の内部に設けられた第２軸受１２４によって回転自在に支持される。

この駆動部１１６は、回転シャフト１１８の一端部に装着されるプーリ（図示せず）に、エンジン等の回転駆動源からベルトを介して回転力が伝達されることで、前記回転シャフト１１８が回転する。

本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。

先ず、電磁クラッチの動作作用下に、図１に示される回転シャフト１１８に回転力が伝達されると、支持体１２８が第１軸受１２２を介して回転し、これによって前記支持体１２８に固着されたクランクピン１３２が回転シャフト１１８の軸心に対して偏心した状態で旋回する。これにより、クランクピン１３２を介してブッシュ１２０が回転し、オルダムリング９２が摺動し、且つ、その自転が規制されているため、可動スクロール２０がオルダム機構２６によって自転を拘束された状態で固定スクロール１８に対して旋回する。

そして、吸入ポート１６から供給されたガスが、リアハウジング１４の内部に導入され、固定スクロール１８における固定側渦巻壁４６と可動スクロール２０における可動側渦巻壁７８との間で形成されるガス圧縮室１１４へ導入され、可動スクロール２０の可動側渦巻壁７８が固定スクロール１８の固定側渦巻壁４６に対して接触しながら旋回することで、その間に形成されたガス圧縮室１１４内のガスを圧縮しながら中心部側（図２中、矢印Ｃ方向）に向かって進行させていく。

例えば、可動スクロール２０の旋回作用下にガスを圧縮する過程において、固定側渦巻壁４６と可動側渦巻壁７８との間で、ガス圧縮室１１４が略三日月状で外周側に形成された２つの中間圧縮室に分割され始め、固定スクロール１８の第１段付部７２が可動スクロール２０の第２段差部８４に対して接近して当接し、一方、前記可動スクロール２０の第２段付部１１０が、前記固定スクロール１８の第１段差部６６に対して接近して当接することで、初めて２つの中間圧縮室へと完全に分割される。

この際、可動スクロール２０の第２段付部１１０は、固定スクロール１８の第１段差部６６に対して略円形状となる軌跡で移動し、第２段差部８４も、第１段付部７２に対して相対的に略円形状となる軌跡で移動する。

そして、さらなる可動スクロール２０の旋回によって、第１及び第２段付部７２、１１０が第２及び第１段差部８４、６６の内端部まで移動し、２つの中間圧縮室においてガスを圧縮した後、第１及び第２段付部７２、１１０が前記内端部から再び離間し始める。

このように、スクロール型圧縮機１０では、固定スクロール１８に対する可動スクロール２０の旋回作用下にガス圧縮室１１４が２つの中間圧縮室に分割された状態と、一方の中間圧縮室と他方の中間圧縮室とが互いに連通して一体化された状態とを交互に繰り返しながら、徐々にガス圧縮室１１４を中心部側（矢印Ｃ方向）に向かって進行させ、その内部に供給されたガスを圧縮していく。その後、圧縮された圧縮ガスが、圧縮ガス導出孔４８からガス吐出室３６へと導出され、図示しない吐出ポートを介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。

上述したような可動スクロール２０の旋回作用下にガスを圧縮していく圧縮行程において、例えば、圧縮されたガスによる反力や、図示しない旋回半径調整機構や、オルダムリング９２の倒れ等によって前記可動スクロール２０に径方向の荷重が付与され、所定位置から位置ずれしてしまうことがある。

例えば、図４に示されるように、オルダム機構２６において、第１及び第２クリアランスＥ１、Ｅ２の合計に基づく前記可動スクロール２０の周方向に沿った変位量より、固定スクロール１８の第１段差部６６と可動スクロール２０の第２段付部１１０との間の第１隙間設定値Ｇ１と、第２段差部８４と第１段付部７２との間の第２隙間設定値Ｇ２との合計（Ｇ１＋Ｇ２）を大きく設定しておくことにより、オルダムベース２８に対してオルダムリング９２が位置ずれし、その第１係合溝部３０とオルダムリング９２の第１キー部９８ａ、９８ｂとの間の周方向に沿った第１クリアランスＥ１の分だけ移動し、且つ、前記オルダムリング９２の第２キー部１００ａ、１００ｂに対して可動スクロール２０が周方向に沿った第２クリアランスＥ２の分だけ位置ずれし、前記第１及び第２段付部７２、１１０と第２及び第１段差部８４、６６とが当接してしまう場合でも、両者が当接するより前にオルダムベース２８に対するオルダムリング９２の移動限界（第１クリアランスＥ１）、前記オルダムリング９２に対する可動スクロール２０の移動限界（第２クリアランスＥ２）に到達するため、両者が高速で当接してしまうことが回避され、それに伴って、当接時に生じる衝撃が緩衝される。

以上のように、本実施の形態では、固定スクロール１８における固定側渦巻壁４６に第１段付部７２と、可動スクロール２０における可動側渦巻壁７８に第２段付部１１０と、前記可動スクロール２０の自転を規制するオルダム機構２６とを有したスクロール型圧縮機１０において、固定スクロール１８における第１段差部６６と可動スクロール２０の第２段付部１１０との間の第１隙間設定値Ｇ１と、第２段差部８４と第１段付部７２との間の第２隙間設定値Ｇ２との合計が、オルダムリング９２の第１キー部９８ａ、９８ｂと第１係合溝部３０との間の第１クリアランスＥ１と第２クリアランスＥ２の合計に基づく前記可動スクロール２０の周方向に沿った変位量よりも大きくなるように設定することで、前記可動スクロール２０が様々な条件下で旋回する際に、複合的に作用する荷重によって位置ずれした場合でも、第１及び第２段付部７２、１１０と第２及び第１段差部８４、６６との当接によって生じる衝撃を確実に緩衝することができる。

また、固定スクロール１８の第１段付部７２と可動スクロール２０における第２段差部８４とが当接している状態では、第１及び第２クリアランスＥ１、Ｅ２が常に一方へと偏った状態となり、前記可動スクロール２０の第２段付部１１０と前記固定スクロール１８の第１段差部６６とが当接している状態では、前記第１及び第２クリアランスＥ１、Ｅ２が前記一方とは反対側となる他方へと常に偏った状態となるため、第１段差部６６と第２段付部１１０との当接時、第２段差部８４と第１段付部７２との当接時のいずれにおいても、発生する衝撃を効果的に緩衝することが可能となる。

具体的には、上述した第１クリアランスＥ１及び第２クリアランスＥ２の大きさに対して、第１及び第２係合溝部３０、９０内における第１及び第２キー部９８ａ、９８ｂ、１００ａ、１００ｂの移動可能範囲が適切となるように、第１及び第２隙間設定値Ｇ１、Ｇ２の大きさを適宜設定すればよい。

なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。

１０…スクロール型圧縮機 １２…フロントハウジング
１４…リアハウジング １８…固定スクロール
２０…可動スクロール ２４…連結部
２６…オルダム機構 ３０…第１係合溝部
４４…固定側基板部 ４６…固定側渦巻壁
６６…第１段差部 ７２…第１段付部
７６…可動側基板部 ７８…可動側渦巻壁
８４…第２段差部 ９０…第２係合溝部
９２…オルダムリング ９４…スラストプレート
９６…ベース部 ９８ａ、９８ｂ…第１キー部
１００ａ、１００ｂ…第２キー部 １１０…第２段付部
１１４…ガス圧縮室 １１６…駆動部

Claims (2)

1. ハウジング内に設けられる固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合わされる可動スクロールとを有し、前記固定スクロール及び可動スクロールは、基板部の高さを渦巻壁の中心部側で高く該中心部とは反対側となる外端部側で低く形成した段差部と、前記渦巻壁の高さを前記中心部側で低く該中心部とは反対側となる外端部側で高く形成した段付部とを備え、前記段差部と前記段付部とを互いに係合させ旋回動作させると共に、該可動スクロールの自転を防止するオルダム機構を有したスクロール型圧縮機において、
   前記固定スクロールの段差部と前記可動スクロールの段付部とからなる第１段部における隙間を第１隙間設定値とし、
   前記可動スクロールの段差部と前記固定スクロールの段付部とからなる第２段部における隙間を第２隙間設定値とし、
   前記オルダム機構は、第１オルダムキーが前記ハウジングの第１溝部に挿入され、第２オルダムキーが前記可動スクロールの第２溝部に挿入され、該第１オルダムキーと前記第１溝部との間の周方向に沿った間隙を第１クリアランス、該第２オルダムキーと前記第２溝部との間の周方向に沿った間隙を第２クリアランスとした際、
   前記第１隙間設定値と前記第２隙間設定値との合計が、前記第１及び第２クリアランスの合計に基づく前記可動スクロールの周方向に沿った変位量より大きく設定されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
2. 請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
   前記第１段部が当接している状態において、前記第１クリアランスと前記第２クリアランスが常に一方側へと偏った位置となり、前記第２段部が当接している状態において、前記第１クリアランスと前記第２クリアランスが常に他方側へと偏った位置となることを特徴とするスクロール型圧縮機。

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