JP2014204874A - 圧力鍋 - Google Patents

Abstract

【課題】 複数種類のスープを生成出来る圧力鍋を提供する。【解決手段】 圧力鍋１は、二以上の排出口１７ａ、１７ｂを壁面に有する鍋本体１１を備える。鍋本体１１の上部の開口を密閉する蓋１３を備える。鍋本体１１の内側に配置される二以上の内鍋３９ａ、３９ｂを備える。二以上の排出口１７ａ、１７ｂのそれぞれの外側に設けられたバルブ３５ａ、３５ｂを備える。二以上の排出口１７ａ、１７ｂのそれぞれの内側に設けられた液送部材３８ａ、３８ｂを備える。二以上の排出口１７ａ、１７ｂは、内鍋３９ａ、３９ｂの内部の液体を抽出するためのものであり、液送部材３８ａ、３８ｂは、先端部が内鍋３９ａ、３９ｂの底部若しくは底部近傍に延びるものである。【選択図】図５

Description

本発明は、複数種類のスープを生成出来る圧力鍋に関する。

従来、特許文献１のように、ラーメンなどのスープを生成出来る圧力鍋が提案されている。

特開２０１１−５６１４２号公報

しかし、生成出来るスープは１種類だけであり、他の種類のスープを生成するためには、鍋本体の中身を一旦排出する必要がある。

したがって本発明の目的は、複数種類のスープを生成出来る圧力鍋を提供することである。

本発明に係る圧力鍋は、二以上の排出口を壁面に有する鍋本体と、鍋本体の上部の開口を密閉する蓋と、鍋本体の内側に配置される二以上の内鍋と、二以上の排出口のそれぞれの外側に設けられたバルブと、二以上の排出口のそれぞれの内側に設けられた液送部材とを備え、二以上の排出口は、内鍋の内部の液体を抽出するためのものであり、液送部材は、先端部が内鍋の底部若しくは底部近傍に延びるものである。

複数の内鍋を使ってスープを生成し、それぞれの内鍋で生成されたスープを圧力鍋の内部圧力を使って抽出する。蓋を開けずにスープの抽出が行えるので、一方の内鍋のスープを抽出しながら、他方の内鍋のスープの加熱調理を続けることが出来、１つの鍋本体を使って、複数種類のスープを短時間で生成することが可能になる。

鍋本体に直接調理具材や液体を投入して調理する場合には、鍋本体の内壁面を完全に洗い流さない限り、スープ生成時に、過去に生成したスープの成分が混ざる可能性があるが、内鍋のそれぞれを特定のスープ生成用に使い分けることが出来るので、スープの成分が混ざることは無い。

好ましくは、内鍋を、鍋本体の内側で着脱可能な状態で取り付ける固定部材を更に備える。

内鍋が鍋本体の内部で動きにくい状態、特に、内鍋内部のスープが抽出された後に内鍋が浮かび上がりにくい状態に出来る。

さらに好ましくは、鍋本体の内壁若しくは内壁から突出した部分若しくは内壁から凹んだ部分に着脱可能な状態で配置され、二以上の内鍋の筒部の外形と略同じ形状の開口部を有するストレーナーを、固定部材として、更に備え、二以上の内鍋は、ストレーナーの開口部に挿入された状態で、鍋本体の内側に配置される。

ストレーナーの開口部に内鍋のそれぞれが挿入されることで、内鍋が鍋本体の内部で動きにくい状態、特に、内鍋内部のスープが抽出された後に内鍋が浮かび上がりにくい状態に出来る。

さらに好ましくは、鍋本体の内壁と、内鍋の外壁には、凹んだ部分が設けられ、鍋本体の内壁における凹んだ部分と、ストレーナーの外壁とが係合し、内鍋の外壁における凹んだ部分と、ストレーナーの開口部とが係合することにより、内鍋は、鍋本体の内側に取り付けられる。

これらの係合により、内鍋３９が鍋本体１１の内部で動きにくい状態に出来る。

また、好ましくは、内鍋と前記鍋本体との間に投入された水を介して、内鍋への加熱が行われる。

内鍋と鍋本体の間に投入された水を介して，内鍋への加熱が行われるので、内鍋の内部のスープが無くなった場合でも空だきで内鍋が焦げる可能性は低い。また、鍋本体の上部の開口は、蓋で密閉されているため、内鍋と鍋本体の間に投入された水が蒸発して、鍋本体が空だきになる可能性も低い。

また、好ましくは、排出口、内鍋、バルブ、液送部材は、同じ数だけ設けられる。

本発明に係る圧力鍋は、第１排出口と第２排出口を壁面に有する鍋本体と、鍋本体の上部の開口を密閉する蓋と、鍋本体の内側に配置される第１内鍋と第２内鍋と、第１排出口の外側に設けられた第１バルブと、第２排出口の外側に設けられた第２バルブと、第１排出口の内側に設けられた第１液送部材と、第２排出口の内側に設けられた第２液送部材とを備え、第１排出口、第２排出口は、内鍋の内部の液体を抽出するためのものであり、第１液送部材は、先端部が第１内鍋の底部若しくは底部近傍に延びるものであり、第２液送部材は、先端部が第２内鍋の底部若しくは底部近傍に延びるものである。

以上のように本発明によれば、複数種類のスープを生成出来る圧力鍋を提供することができる。

本実施形態における鍋本体と内鍋の斜視図である。 本実施形態における圧力鍋であって、液送部材やバルブを取り付けていないものの断面を側面からみた構成図である。 バルブと配管と排出口の断面構成図である。 本実施形態における２つの内鍋が鍋本体に配置された状態であって、排出口がある部分の断面を上から見た構成図である。 本実施形態における圧力鍋であって、液送部材やバルブを取り付けたものの断面を側面からみた構成図である。 本実施形態における４つの内鍋が鍋本体に配置された状態であって、排出口がある部分の断面を上から見た構成図である。 ストレーナーの上面図である。 本実施形態における鍋本体と、ストレーナーを取り付けた内鍋の斜視図である。 ストレーナーを取り付けた鍋本体と内鍋の断面を側面から見た構成図である。 ストレーナーを内鍋の外壁や鍋本体の内壁に係合させた状態の断面を側面から見た構成図である。

以下、本実施形態について、図を用いて説明する。本実施形態における圧力鍋１は、鍋本体１１、蓋１３、持ち手１５、排出口１７（第１排出口１７ａ、第２排出口１７ｂ）、液送部材３８（第１液送部材３８ａ、第２液送部材３８ｂ）、内鍋３９（第１内鍋３９ａ、第２内鍋３９ｂ）を備える（図１〜図５参照）。

鍋本体１１は、寸胴鍋など、上部から下部にかけて外径がほとんど変化しない鍋であり、上部には、鍋本体１１を圧力鍋として使用するための蓋１３を取り付けるための密閉機構１１ａが設けられ、パッキン１２が挟まれた状態で、蓋１３が鍋本体１１に取り付けられる。なお、図１では、密閉機構１１ａは省略している。

鍋本体１１への取り付け時に、蓋１３の外側で鍋本体１１の上端部（開口部）と接する部分には、鍋本体１１の上端部の上部と側部を覆う側面壁１４が設けられる。通常は、パッキン１２によって鍋本体１１と蓋１３の間の空間は密閉されている。ただし、経年劣化などによりパッキン１２が破損した場合には、破損した個所から鍋本体１１と蓋１３の隙間を介して、蒸気やスープなどの内容物が飛び出すおそれがあるが、側面壁１４により、上方や横方向（容器平面遠心方向）に噴出するのを防ぎ、側面壁１４と鍋本体１１の上端部との隙間から鉛直下向きに放出させることが出来る。

鍋本体１１の側面には、コの字形状の持ち手（つる）１５が設けられる。

排出口１７は、鍋本体１１の内部に配置された内鍋３９の内部の液体を抽出するために使用される筒状物若しくは孔であり、鍋本体１１の壁面の上部に２以上設けられ、鉛直方向下向きに気体又は液体が流れるように、排出口１７それぞれの外側には、配管３６（第１配管３６ａ、第２配管３６ｂ）を介して、バルブ３５（第１バルブ３５ａ、第２バルブ３５ｂ）が取り付けられる（図３、図５参照）。

本実施形態では、２つの排出口１７（第１排出口１７ａ、第２排出口１７ｂ）を有する形態を示すが、３つ以上有する形態であってもよい（図６参照）。図６は、４つの排出口１７（第１排出口１７ａ〜第４排出口１７ｄ）を有する形態を示す。

排出口１７を設ける位置（高さ）は、特に制限がなく、鍋本体１１の側面の低い位置であってもよいし、高い位置であってもよいが、短い長さの液送部材３８を効率良く使用するには、内鍋３９の高さよりも高い位置に設けるのが望ましい。

バルブ３５は、他の機器との物理的な干渉を考慮する必要がなければ、水平方向に流れるように取り付けてもよいし、鉛直方向下向きに流れるように取り付けてもよい。ただし、水平方向に流れるように取り付けした場合には、固形物が滞留する可能性を少なくするために、ボールバルブを採用するのが望ましい。鉛直方向下向きに流れるように取り付けした場合には、他の構造のバルブを採用しても問題ない。

排出口１７それぞれの内側には、先端部が内鍋３９の底部若しくは底部近傍に延びるものであり、当該先端部を介して、内鍋３９の下部の液体を上方に送る管状の液送部材３８（第１液送部材３８ａ、第２液送部材３８ｂ）が取り付けられる（図５参照）。

なお、スープ抽出時に、調理具材などの固形物が一緒に排出されたり、液送部材３８の内部を詰まらせたりしないように、液送部材３８の先端部に濾過器（不図示）を設けるのが望ましい。

内鍋３９は、２以上用意され、内鍋３９のそれぞれは、鍋本体１１の内部に複数の内鍋３９を載置出来、載置した際に、鍋本体１１の内壁との間に水が投入される隙間が出来る程度の大きさを有する。

例えば、排出口１７が２つ設けられる形態では、２つの内鍋３９（第１内鍋３９ａ、第２内鍋３９ｂ）のそれぞれは、半円柱形状の外形を有し、これらを鍋本体１１に載置することで、上から見て鍋本体１１の中空部を略２等分する（図４参照）。

また、排出口１７が４つ設けられた形態では、４つの内鍋３９（第１内鍋３９ａ〜第４内鍋３９ｄ）のそれぞれは、円を４等分した底面を有する柱形状の外形を有し、これらを鍋本体１１に載置することで、上から見て鍋本体１１の中空部を略４等分する（図６参照）。

内鍋３９のそれぞれは、底面が、鍋本体１１の底面の上側と対向し、外壁が、鍋本体１１の内壁若しくは他の内鍋３９の外壁と対向する位置関係で、すなわち、複数の内鍋３９が略同じ高さになる位置関係で、鍋本体１１の内部に載置される。

なお、第１内鍋３９ａと第２内鍋３９ｂとは同じ大きさである必要はなく、生成するスープの量に応じて、第１内鍋３９ａと第２内鍋３９ｂの大きさが異なる形態であってもよい。また、内鍋３９それぞれの形状は、半円柱などに限らない。

本実施形態では、バルブ３５、液送部材３８は、排出口１７と同じ数だけ設けられ、これらが排出口１７の外側や内側に取り付けられ、内鍋３９は、排出口１７と同じ数だけ設けられ、鍋本体１１の内側に配置される。ただし、内鍋３９の内部の液体を抽出用とは別の排出口（例えば、鍋本体１１の内部の液体の排水用、内圧調整用など）を設ける形態であってもよい。

次に、本実施形態の圧力鍋１を使った調理手順を説明する。

蓋１３を開け、鍋本体１１の内部に、第１内鍋３９ａや第２内鍋３９ｂを載置する。

第１排出口１７ａの外側には、第１配管３６ａを介して第１バルブ３５ａが取り付けられ、第２排出口１７ｂの外側には、第２配管３６ｂを介して第２バルブ３５ｂが取り付けられる。いずれのバルブも閉状態にされる。

第１排出口１７ａの内側には、第１液送部材３８ａが取り付けられ、第１液送部材３８ａの先端部は、第１内鍋３９ａの底部若しくは底部近傍に延びるように配置される。

第２排出口１７ｂの内側には、第２液送部材３８ｂが取り付けられ、第２液送部材３８ｂの先端部は、第２内鍋３９ｂの底部若しくは底部近傍に延びるように配置される。

第１内鍋３９ａや第２内鍋３９ｂの内部には、調理具材や液体が投入され、内鍋３９と鍋本体１１との間には、水が投入される。

鍋本体１１の上部の開口が蓋１３で密閉された状態で、加熱が行われる。このとき、図５のように、鍋本体１１の中で、内鍋３９が浮いた状態も考えられるし、内鍋３９の一部が鍋本体１１の内側に接触した状態も考えられる。

加熱後の第１時間経過後、内鍋３９の一方（例えば、第１内鍋３９ａ）に対応する排出口１７（ここでは、第１排出口１７ａ）に取り付けられた第１バルブ３５ａを開状態にする。圧力鍋１の内部圧力に基づいて、開状態にした第１バルブ３５ａに繋がる排出口１７（第１排出口１７ａ）や液送部材３８（第１液送部材３８ａ）を介して内鍋３９（第１内鍋３９ａ）のスープが抽出される。所定量のスープ抽出完了後に、スープ抽出対象の内鍋３９（第１内鍋３９ａ）に対応する第１バルブ３５ａが閉状態にされる。

さらに第２時間経過後、内鍋３９の他方（例えば、第２内鍋３９ｂ）に対応する排出口１７（ここでは、第２排出口１７ｂ）に取り付けられた第２バルブ３５ｂを開状態にする。圧力鍋１の内部圧力に基づいて、開状態にした第２バルブ３５ｂに繋がる排出口１７（第２排出口１７ｂ）や液送部材３８（第２液送部材３８ｂ）を介して内鍋３９（第２内鍋３９ｂ）のスープが抽出される。所定量のスープ抽出完了後に、スープ抽出対象の内鍋３９（第２内鍋３９ｂ）に対応する第２バルブ３５ｂが閉状態にされる。

本実施形態では、複数の内鍋３９を使ってスープを生成し、それぞれの内鍋３９で生成されたスープを圧力鍋１の内部圧力を使って抽出する。蓋１３を開けずにスープの抽出が行えるので、一方の内鍋のスープを抽出しながら、他方の内鍋のスープの加熱調理を続けることが出来、１つの鍋本体１１を使って、複数種類のスープを短時間で生成することが可能になる。

なお、内鍋３９と鍋本体１１の間に投入された水を介して，内鍋３９への加熱が行われるので、内鍋３９の内部のスープが無くなった場合でも空だきで内鍋３９が焦げる可能性は低い。また、鍋本体１１の上部の開口は、蓋１３で密閉されているため、内鍋３９と鍋本体１１の間に投入された水が蒸発して、鍋本体１１が空だきになる可能性も低い。

また、鍋本体１１に直接調理具材や液体を投入して調理する場合には、鍋本体１１の内壁面を完全に洗い流さない限り、スープ生成時に、過去に生成したスープの成分が混ざる可能性があるが、本実施形態では、内鍋３９のそれぞれを特定のスープ生成用に使い分けることが出来るので、スープの成分が混ざることは無い。

本実施形態では、内鍋３９を固定せずに鍋本体１１の内部に載置する形態を説明したが、固定部材を使って内鍋３９を着脱可能な状態で取り付ける形態であってもよい。

例えば、鍋本体１１の内壁若しくは当該内壁から突出した部分（突起１１ｂ）に着脱可能な状態で配置され、内鍋３９（第１内鍋３９ａ、第２内鍋３９ｂ）の筒部の外形と略同じ形状の開口部４２（第１開口部４２ａ、第２開口部４２ｂ）を有するストレーナー４１を、内鍋３９の固定部材として用いる形態が考えられる（図７〜図９参照）。図７〜図９では、鍋本体１１の内壁から突出したリング状の突起１１ｂにストレーナー４１を載置する例を示す。本実施形態におけるストレーナー４１は、開口部４２以外に、鍋本体１１の内壁と内鍋３９との間において、ストレーナー４１の上下で水の行き来が可能な孔４３が空いた領域を有するものを言う。

この場合、ストレーナー４１の開口部４２に内鍋３９のそれぞれが挿入されることで、内鍋３９が鍋本体１１の内部で動きにくい状態、特に、内鍋３９内部のスープが抽出された後に内鍋３９が浮かび上がりにくい状態に出来る。

また、ストレーナー４１の内鍋３９への取り付けは、開口部４２に内鍋３９のそれぞれを挿入するだけの形態であってもよいが、内鍋３９の外壁に凹んだ部分を設け、当該凹んだ部分にストレーナー４１の開口部４２を係合させる形態であってもよい。同様に、ストレーナー４１の鍋本体１１への取り付けは、鍋本体１１の内壁若しくは当該内壁から突出した部分に載置する形態であってもよいが、当該内壁に凹んだ部分を設け、当該凹んだ部分にストレーナー４１の外壁を係合させる形態であってもよい（図１０参照）。これらの係合により、内鍋３９が鍋本体１１の内部で動きにくい状態に出来る。

１ 圧力鍋
１１ 鍋本体
１１ａ 密閉機構
１１ｂ 突起
１２ パッキン
１３ 蓋
１４ 側面壁
１５ 持ち手
１７排出口
１７ａ〜１７ｄ 第１排出口〜第４排出口
３５ バルブ
３５ａ 第１バルブ
３５ｂ 第２バルブ
３６ 配管
３６ａ 第１配管
３６ｂ 第２配管
３８ 液送部材
３８ａ 第１液送部材
３８ｂ 第２液送部材
３９ 内鍋
３９ａ〜３９ｄ 第１内鍋〜第４内鍋
４１ ストレーナー
４２ 開口部
４２ａ 第１開口部
４２ｂ 第２開口部
４３ 孔

Claims (7)

1. 二以上の排出口を壁面に有する鍋本体と、
   前記鍋本体の上部の開口を密閉する蓋と、
   前記鍋本体の内側に配置される二以上の内鍋と、
   前記二以上の排出口のそれぞれの外側に設けられたバルブと、
   前記二以上の排出口のそれぞれの内側に設けられた液送部材とを備え、
   前記二以上の排出口は、前記内鍋の内部の液体を抽出するためのものであり、
   前記液送部材は、先端部が前記内鍋の底部若しくは底部近傍に延びるものであることを特徴とする圧力鍋。
2. 前記内鍋を、前記鍋本体の内側で着脱可能な状態で取り付ける固定部材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋。
3. 前記鍋本体の内壁若しくは前記内壁から突出した部分若しくは前記内壁から凹んだ部分に着脱可能な状態で配置され、前記二以上の内鍋の筒部の外形と略同じ形状の開口部を有するストレーナーを、前記固定部材として、更に備え、
   前記二以上の内鍋は、前記ストレーナーの開口部に挿入された状態で、前記鍋本体の内側に配置されることを特徴とする請求項２に記載の圧力鍋。
4. 前記鍋本体の内壁と、前記内鍋の外壁には、凹んだ部分が設けられ、
   前記鍋本体の内壁における凹んだ部分と、前記ストレーナーの外壁とが係合し、前記内鍋の外壁における凹んだ部分と、前記ストレーナーの開口部とが係合することにより、前記内鍋は、前記鍋本体の内側に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載の圧力鍋。
5. 前記内鍋と前記鍋本体との間に投入された水を介して、前記内鍋への加熱が行われることを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋。
6. 前記排出口、前記内鍋、前記バルブ、前記液送部材は、同じ数だけ設けられることを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋。
7. 第１排出口と第２排出口を壁面に有する鍋本体と、
   前記鍋本体の上部の開口を密閉する蓋と、
   前記鍋本体の内側に配置される第１内鍋と第２内鍋と、
   前記第１排出口の外側に設けられた第１バルブと、
   前記第２排出口の外側に設けられた第２バルブと、
   前記第１排出口の内側に設けられた第１液送部材と、
   前記第２排出口の内側に設けられた第２液送部材とを備え、
   前記第１排出口、前記第２排出口は、前記内鍋の内部の液体を抽出するためのものであり、
   前記第１液送部材は、先端部が前記第１内鍋の底部若しくは底部近傍に延びるものであり、
   前記第２液送部材は、先端部が前記第２内鍋の底部若しくは底部近傍に延びるものであることを特徴とする圧力鍋。
   

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