JP2014201713A - 印刷インキ - Google Patents
印刷インキ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014201713A JP2014201713A JP2013081170A JP2013081170A JP2014201713A JP 2014201713 A JP2014201713 A JP 2014201713A JP 2013081170 A JP2013081170 A JP 2013081170A JP 2013081170 A JP2013081170 A JP 2013081170A JP 2014201713 A JP2014201713 A JP 2014201713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- resin
- printing
- ink
- printing ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
【解決手段】 顔料、水分散性樹脂(A)、沸点130℃以上の水溶性高沸点有機溶媒(B)、及び水(C)を含有する水なし平版インキであって、
前記水分散性樹脂(A)と前記水溶性高沸点溶媒(B)との比〔(a)/(b)〕(重量比)が0.8〜2.2であり、且つ、前記水溶性高沸点溶媒(B)/水(C)との比〔(b)/(c)〕が0.8〜2.5であることを特徴とする印刷インキ、該印刷インキを用いた印刷方法。
【選択図】 なし
Description
前記水分散性樹脂(A)と前記水溶性高沸点溶媒(B)との比〔(a)/(b)〕(重量比)が0.8〜2.2であり、
且つ、前記水溶性高沸点溶媒(B)/水(C)との比〔(b)/(c)〕が0.8〜2.5であることを特徴とする印刷インキ、該印刷インキを用いた印刷方法を提供する。
前記〔(a)/(b)〕が0.8未満の場合、乾燥後のインキ皮膜中に残留する高沸点溶媒に対する樹脂の比率が小さすぎるため、高沸点溶媒がインキ皮膜から分離し、乾燥皮膜が得られない。
前記〔(a)/(b)〕が2.2超の場合、インキ中の樹脂含有量が多くなり、インキ粘度及びタックが高くなりすぎて、版の画線部への着肉が悪く、安定な印刷物が得られない。
前記〔(b)/(c)〕が0.8未満の場合、インキ中の水分含有量が多く、また樹脂含有量が少なすぎるため、インキ粘度及びタックが低すぎて、版の非画線部からインキが剥がれ辛く、安定な印刷物が得られない。
(1)前記水なし平版インキを用いて印刷する印刷方法であって、前記水なし平版インキ中の水のみを揮発させる印刷方法。
(2)前記水なし平版インキを、印刷機周辺を加湿しながら印刷する印刷方法。
(3)前記水なし平版インキを印刷機上で水分を添加しながら印刷する印刷方法。
還流冷却器、攪拌機、温度計、滴下ロート及び窒素導入管を備えた反応容器に、イソプロピルアルコール500部を仕込んで撹拌を開始し、80℃まで昇温した。ここに窒素気流下で、スチレン100部、メチルメタクリレート160部、ブチルアクリレート140部、アクリル酸100部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート30部とを5時間かけて連続滴下した。80℃で2時間攪拌後、IPAを減圧脱溶剤にて留去することにより固形アクリル樹脂(R−1)を得た。この固形アクリル樹脂(R−1)の酸価は156mgKOH/gであった。
還流冷却器、攪拌機、温度計、滴下ロート及び窒素導入管を備えた反応容器に、イソプロピルアルコール500部を仕込んで撹拌を開始し、80℃まで昇温した。ここに窒素気流下で、スチレン100部、メチルメタクリレート220部、ブチルアクリレート164部、アクリル酸16部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート30部とを5時間かけて連続滴下した。80℃で2時間撹拌後、IPAを減圧脱溶剤にて留去することにより固形アクリル樹脂(R−2)を得た。この固形アクリル樹脂(R−2)の酸価は25mgKOH/gであった。
下記表1−1、1−2に示す組成で、ワニス1〜7を調製した。なお、表中のDMEAはジメチルエタノールアミンを表す。
Thermo ELECTRON CORPORATION社製の粘度・粘弾性測定装置「HAAKE RheoStress 600」を用いて、温度:25℃、周波数:1Hz、応力:50Pa、Rotor:PP35、ギャップ:0.5mmの条件でワニスの粘度、およびtanδを測定した。
画線が形成されたプレステック社製の水なし版を上部ゴムロールに貼り付けた東洋精機(株)製インコメーターに、インキ0.5ccを塗布し、ローラー温度32℃で回転スピードを50rpmにした場合と100rpmにした場合の2条件にて、1分間回転させた時の版上の画線の形成度合いを目視で観察して、水なし印刷適性を評価した。
A:印刷適性に優れる。・・・・・・・回転スピード50、100rpmともに画線が再現されている。
B:印刷適性が実用レベル。・・・・・回転スピード50では非画線にインキが付着したままで画線が形成されないが、100rpmでは画線が再現されている。
C:印刷適性が実用レベルにない。・・・回転スピード50,100rpmともに非画線にインキの汚れが付着したままで画線が形成されなかったり、或いは画線へのインキ着肉が悪かったりして、画線が再現できない。
インキを印刷用紙上にバーコーター(No.6)で塗布して印刷試料片を作成。IRドライヤーを用いて当試料片の紙面温度を100℃となるまで加熱。その後冷却させた試料片のインキ塗膜の硬化状態を指触で確認して乾燥性を評価した。
A:乾燥性に優れる。・・・・・・・塗膜表面にベタツキはなく、白紙で表面を擦ると滑る。
B:乾燥性が実用レベル。・・・・・塗膜表面にベタツキは感じられないが、白紙で表面を擦ると、多少抵抗がある。
C:乾燥が実用レベルにない。塗膜表面にベタツキがあり、白紙で表面を擦ると白紙にインキ塗膜が付着する。
インキを印刷用紙上にバーコーター(No.6)で塗布して印刷試料片を作成。IRドライヤーを用いて当試料片の紙面温度を100℃となるまで加熱。その後冷却させた試料片のインキ塗膜表面の光沢を、BYK Gardner社製 マイクロ−トリ−グロス光沢計(入射/反射=60°/60°)を用いて測定した。
A:光沢に優れる。・・・・・・・現行の通常オフ輪インキに比べて光沢が高い。
B:光沢が実用レベル。・・・・・現行の通常オフ輪インキに比べて光沢が同程度。
C:光沢が実用レベルにない。・・現行の通常オフ輪インキに比べて光沢が低い。
Claims (8)
- 顔料、水分散性樹脂(A)、沸点130℃以上の水溶性高沸点有機溶媒(B)、及び水(C)を含有する水なし平版インキであって、
前記水分散性樹脂(A)と前記水溶性高沸点溶媒(B)との比〔(a)/(b)〕(重量比)が0.8〜2.2であり、
且つ、前記水溶性高沸点溶媒(B)/水(C)との比〔(b)/(c)〕が0.8〜2.5であることを特徴とする印刷インキ。 - 前記水分散性樹脂(A)が、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、及び、α−オレフィンマレイン酸樹脂からなる群から選ばれる1種以上の樹脂である請求項1記載の印刷インキ。
- 前記水分散性樹脂(A)の数平均分子量が、5,000〜100,000である請求項1記載の印刷インキ。
- 前記水分散性樹脂(A)が、スチレンアクリル樹脂であり、該樹脂の酸価が、30〜350である請求項2記載の印刷インキ。
- 前記水分散性樹脂(A)が、α−オレフィンマレイン酸樹脂であり、該樹脂の酸価が、30〜450である請求項2記載の印刷インキ。
- 前記水分散性樹脂(A)、水溶性高沸点溶剤(B)、水(C)を(A)/(B)/(C)を1/1/1で均一に混合した場合、その液状混合物の動的粘弾性測定(25℃・1Hz)における粘度が100〜400Pa・S、且つ、tanδが1〜5である請求項1〜5のいずれか1つに記載の印刷インキ。
- 請求項1〜6のいずれか1つに記載の印刷インキを、印刷機周辺を加湿しながら印刷する印刷方法。
- 請求項1〜6のいずれか1つに記載の印刷インキを印刷機上で水分を添加しながら印刷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013081170A JP6182717B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 印刷インキ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013081170A JP6182717B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 印刷インキ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014201713A true JP2014201713A (ja) | 2014-10-27 |
JP6182717B2 JP6182717B2 (ja) | 2017-08-23 |
Family
ID=52352453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013081170A Active JP6182717B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 印刷インキ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6182717B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015155191A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-08-27 | Dicグラフィックス株式会社 | 水なし平版印刷インキの印刷方法 |
JP2018188671A (ja) * | 2015-09-17 | 2018-11-29 | 東レ株式会社 | 平版印刷用インキ、平版インキ用ワニスおよびそれを用いた印刷物の製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58140288A (ja) * | 1981-10-10 | 1983-08-19 | ベ−・ア−・エス・エフ・フアルベン・ウント・フア−ゼルン・アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷物、ならびに該印刷物を製造する平版印刷法、印刷インキ及び平版印刷機 |
JP2007112965A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
JP2008007684A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
JP2009013344A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキおよび印刷物 |
JP2010059333A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
JP4923577B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2012-04-25 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
-
2013
- 2013-04-09 JP JP2013081170A patent/JP6182717B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58140288A (ja) * | 1981-10-10 | 1983-08-19 | ベ−・ア−・エス・エフ・フアルベン・ウント・フア−ゼルン・アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷物、ならびに該印刷物を製造する平版印刷法、印刷インキ及び平版印刷機 |
JP2007112965A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
JP4923577B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2012-04-25 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
JP2008007684A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
JP2009013344A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキおよび印刷物 |
JP2010059333A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015155191A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-08-27 | Dicグラフィックス株式会社 | 水なし平版印刷インキの印刷方法 |
JP2018188671A (ja) * | 2015-09-17 | 2018-11-29 | 東レ株式会社 | 平版印刷用インキ、平版インキ用ワニスおよびそれを用いた印刷物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6182717B2 (ja) | 2017-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6182717B2 (ja) | 印刷インキ | |
JP2013144765A (ja) | オフセット印刷インキ組成物 | |
JP2016083791A (ja) | 水性インキ組成物および水性ワニス組成物を用いた印刷方法及びその方法によって得られる印刷物 | |
JP2009013345A (ja) | 水性平版印刷インキおよび印刷物 | |
JP2008007684A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP2007112963A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP2010059333A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP2009013344A (ja) | 水性平版印刷インキおよび印刷物 | |
JP2010260896A (ja) | 平版印刷インキ | |
JP2011074172A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP2017014306A (ja) | 水なしオフセット印刷用水性インキ組成物、当該水性インキ組成物を用いた印刷方法および印刷物 | |
JP5467556B2 (ja) | 平版印刷用インキおよびそれを用いて印刷した印刷物 | |
JP2006176754A (ja) | 印刷インキ | |
JP4923577B2 (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP7077200B2 (ja) | 紙器用水性グラビア印刷インキ組成物 | |
JP2005060693A (ja) | インキ | |
JP2007112965A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP5201154B2 (ja) | 平版印刷用インキ組成物および印刷物 | |
JP2007112964A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP2015155191A (ja) | 水なし平版印刷インキの印刷方法 | |
JP2006298948A (ja) | 水なし平版印刷インキ組成物 | |
JP2007224154A (ja) | 水性平版印刷インキならびに印刷物 | |
JP2011144295A (ja) | 水なし平版印刷用インキ組成物および印刷物 | |
JP6063232B2 (ja) | 印刷インキ組成物 | |
JP5442976B2 (ja) | オフセット印刷用水性インキ組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160311 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161026 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161101 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161221 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170216 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170324 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20170406 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170425 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170602 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6182717 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |