JP2014200770A - 太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法およびそのシステム - Google Patents
太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法およびそのシステム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014200770A JP2014200770A JP2013081016A JP2013081016A JP2014200770A JP 2014200770 A JP2014200770 A JP 2014200770A JP 2013081016 A JP2013081016 A JP 2013081016A JP 2013081016 A JP2013081016 A JP 2013081016A JP 2014200770 A JP2014200770 A JP 2014200770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- cover glass
- solar cell
- cell module
- glass substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 257
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 claims abstract description 188
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 137
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 27
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 10
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical group [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical group [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
本発明の第1の態様は、
ガラス基板部材と、
前記ガラス基板部材とは異なる厚みを有し且つ前記ガラス基板部材を覆うカバーガラス部材と、
を構成部材として有する太陽電池モジュール部材から少なくとも一つの構成部材を回収する太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法において、
互いに分離され且つ割れた状態となった前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材に対し、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材との間の厚みの相違を用いて篩分けを行うことにより、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分別するカバーガラス部材分別工程を有する、太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法である。
前記太陽電池モジュール部材は、前記カバーガラス部材分別工程の前に予め、別の構成部材の除去が行われたものであり、且つ、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを固着させる固着部材を有しており、
前記カバーガラス部材分別工程の前に、前記太陽電池モジュール部材を熱処理することにより、前記固着部材による固着状態を解くとともに前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を割れた状態にして、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分離させる分離工程を更に有する。
前記分離工程後かつ前記カバーガラス部材分別工程前に、前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を含むガラス部材と当該ガラス部材以外の部材とを篩分けにより分別するガラス部材分別工程を更に有する。
前記カバーガラス部材分別工程においてはスリット型の開口を有する篩を用いる。
前記篩においては、天地方向における天の方向の開口の方が、天地方向における地の方向の開口よりも幅が広い。
ガラス基板部材と、
前記ガラス基板部材とは異なる厚みを有し且つ前記ガラス基板部材を覆うカバーガラス部材と、
を構成部材として有する太陽電池モジュール部材から少なくとも一つの構成部材を回収する太陽電池モジュール部材の構成部材回収システムにおいて、
互いに分離され且つ割れた状態となった前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材に対し、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材との間の厚みの相違を用いて篩分けを行うことにより、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分別するカバーガラス部材分別手段を有する、太陽電池モジュール部材の構成部材回収システムである。
前記太陽電池モジュール部材は、別の構成部材の除去が行われたものであり、且つ、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを固着させる固着部材を有しており、
前記太陽電池モジュール部材を熱処理することにより、前記固着部材による固着状態を解くとともに前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を割れた状態にして、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分離させる分離手段を更に有する。
前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を含むガラス部材と当該ガラス部材以外の部材とを篩分けにより分別するガラス部材分別手段を更に有する。
前記カバーガラス部材分別手段はスリット型の開口を有する篩である。
前記篩においては、天地方向における天の方向の開口の方が、天地方向における地の方向の開口よりも幅が広い。
1.太陽電池モジュール部材の構成部材回収システム
1−A)太陽電池モジュール部材の基本的構成
1−B)回収システムの構成
2.太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法
2−A)前処理工程
2−B)ガラス基板部材とカバーガラス部材とを分離させる分離工程
2−C)ガラス部材分別工程
2−D)カバーガラス部材分別工程
2−E)その他
3.実施の形態による効果
4.変形例等
「ガラス基板部材」とは、ガラス基板そのもの、またはガラス基板に対していくつかの構成部材が付加されたもののことを指す。例えば、ガラス基板にCIS系薄膜を形成したものもガラス基板部材に含まれる。また、ガラス基板の形状から変形されたものもガラス基板部材に含まれる。例えば、ガラス基板が割れた状態のものもガラス基板部材に含まれる。
「カバーガラス部材」についても、ガラス基板部材と同様とする。本実施形態においては、カバーガラスのみの場合について述べる。つまり、カバーガラス部材はカバーガラスそのものの場合について述べる。
1−A)太陽電池モジュール部材の基本的構成
まず、本実施形態での処理対象となる太陽電池モジュール部材1の基本的構成について、図1を用いて説明する。図1は、本実施形態における太陽電池モジュール部材1の概要を示す断面図である。なお、本発明は、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とを有する太陽電池モジュール部材1であれば適用可能であるが、一例として、特許文献1に記載されているCIS系の太陽電池モジュール部材1を用いて説明する。以降、単に「太陽電池モジュール部材1」とも言う。
まず、ガラス基板2aの上に太陽電池デバイス2bが形成されている。そして、太陽電池デバイス2b上に封止材4(本実施形態における固着部材)を設けることにより、ガラス基板2aとカバーガラス部材3との間に太陽電池デバイス2bを挟み込んで封止している。つまり、カバーガラス部材3は、ガラス基板部材2を覆うように形成されている。
但し、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とは、互いに異なる厚さを有する必要がある。割れた状態のガラス基板部材2とカバーガラス部材3とが混じり合ったものに対し、割れたガラスの厚さの違いを利用して篩い分けるためである。詳しくは<2.太陽電池モジュール部材1の構成部材回収方法>にて後述する。なお、具体的な厚さについては、互いに異なる厚さを有し、後述のカバーガラス部材分別手段14で篩い分け可能な厚さであれば、特に限定されない。
また、金属裏面電極、高抵抗バッファー層および窓層(n型半導体)については公知の材料を用いても構わない。
次に、本実施形態における太陽電池モジュール部材1の構成部材回収システムの構成について、図2を用いて説明する。
・前処理手段11
・ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とを分離させる分離手段12
・ガラス部材分別手段13
・カバーガラス部材分別手段14
その後、ガラス部材であるガラス基板部材2およびカバーガラス部材3に対して、各々の部材を分別することになる。
ガラス部材は脆性破壊により割れやすいけれども、ガラス部材に与えられる衝撃の度合いを調整すれば、微細な粒子状になるまで砕かれることはなく、ガラス部材がもともと有していた厚さを維持したまま割れた破片となる。そのため、スリット型の開口の短辺の長さ(以降、単に「開口の幅」とも言う。)を、ガラス基板部材2の厚さ(例えば2mm)とカバーガラス部材3の厚さ(例えば4mm)との間の値(例えば3mm)に設定すれば、ウエッジワイヤースクリーンの上にカバーガラス部材3の破片が残存し、ガラス基板部材2はスリット型の開口から落下する。しかもスリット型の開口であるため、もともとが板状だったガラス部材が開口を通過しやすい。そのため、カバーガラス部材3を分別する際の作業効率を向上させることができる。
これは、分別対象が「ガラス部材」であり、容易に割れた状態になり、破片となりつつも板状だったころの厚さを維持できることを最大限に利用するからこそ奏する効果である。
以上を踏まえ、本明細書における「割れた状態」とは、板状だったガラス部材の厚さの影響を有したままの状態のことを指す。
しかしながら、本実施形態においては、割れたガラス部材を分別するため、あえて通常とは逆の構成を採用している。
例えば、分離手段12であるところの熱処理手段に投入できないくらい太陽電池モジュール部材1が大きい場合に備え、太陽電池モジュール部材1をカットするカット手段を設けても構わない。カット手段としては、太陽電池モジュール部材1をカットすることができるものならば公知の構成を採用しても構わない。例えば、カッターを用いても構わない。
次に、本実施形態における太陽電池モジュール部材1の構成部材回収方法(回収工程)について、図4を用いて説明する。図4は、本実施形態における太陽電池モジュール部材1の構成部材回収方法を示すフローチャートである。なお、以下の工程の内容は、1−B)回収システムの構成にて説明した内容と重複する部分もある。そのため、以下に記載が無い内容については、1−B)回収システムの構成にて説明した通りである。
前処理工程においては、前処理手段11により、太陽電池モジュール部材1に設けられた周辺部材を除去する。具体例を挙げると、CIS系薄膜太陽電池モジュールから、手作業にて電気配線用接続箱6を分離する。電極部分の銅リボンや半田材料はスクレーパー等により機械的に削り落して分離する。
分離工程においては、熱処理手段により、太陽電池モジュール部材1に熱処理を加える。前処理工程によりガラス部材にひびが入っているという助けもあり、熱処理により、ガラス基板部材2およびカバーガラス部材3は、互いに分離され且つ割れた状態となる。なお、加熱炉の加熱温度は、固着部材による固着状態を解き且つ割れた状態になるような処理を確実に行うべく好ましくは300〜500℃、更に好ましくは400℃〜500℃とする。
ガラス部材分別工程においては、ガラス部材分別手段13により、太陽電池モジュール部材1におけるガラス部材とそれ以外の部材とを分別すべく、太陽電池モジュール部材1を複数の篩にかける。そして、ガラス部材に比べて大きすぎる部材およびガラス部材に比べて小さすぎる部材を、分別しておく。
既に説明したように、本実施形態におけるガラス基板2aにはCIS系薄膜が付着している。そのため、ガラス基板部材2が割れるにしても、カバーガラスに比べて割れにくくなり、ガラス基板部材2の破片が大きくなりやすくなる。つまり、ガラス部材の中でも平面視で比較的大きなサイズを有するものの中には、ガラス基板部材2が多く含まれる。そのため、平面視で比較的大きなサイズを有するガラス部材に対し、後述の2−D)カバーガラス部材分別工程を行うことにより、相当量のガラス基板部材2(ひいてはCIS系薄膜)を回収することができる。ただ、結局、2−D)カバーガラス部材分別工程において厚さの違いを利用してガラス基板部材2とカバーガラス部材3とを良好に分別することが可能になることに変わりはない。
カバーガラス部材分別工程においては、カバーガラス部材分別手段14により、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3との間の厚みの相違を用いて篩分けを行うことにより、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とを分別する。
分離手段12であるところの熱処理手段に投入できないくらい太陽電池モジュール部材1が大きい場合、太陽電池モジュール部材1をカットするカット手段によるカット工程を行っても構わない。カット工程を行うタイミングに関しては制限されないが、2−A)前処理工程と2−B)分離工程の間に行うと、ガラス部材に多くのひびがはいることにより2−B)分離工程にてガラス部材が割れ、破砕手段による破砕工程が不要になるため好ましい。
例えば、2−A)前処理工程を経た後の太陽電池モジュール部材1をホッパなどの貯蔵部に溜めておき、一定量ごとにベルトコンベア15に載せ、分離手段12へと太陽電池モジュール部材1を投入可能な構成を採用しても構わない。そして、所定の時間、2−B)分離工程を行い、分離手段12からベルトコンベア15に太陽電池モジュール部材1が排出され、太陽電池モジュール部材1ががベルトコンベア15によりガラス部材分別工程に搬送可能な構成を採用しても構わない。
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本発明の技術的範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
上記の実施形態では、ガラス部材が、ガラス基板部材2およびカバーガラス部材3という2つ存在する場合について述べた。その一方で、これら以外のガラス部材が割れた状態で更に混ざり合っていても、本発明を適用し得る。この場合、例えば、一つのガラス部材が上記のカバーガラス部材分別手段14(ウエッジワイヤースクリーン)の上に残るように開口の幅を設定し、次に、ウエッジワイヤースクリーンを通過したガラス部材を、異なる開口の幅を有するウエッジワイヤースクリーンによる篩にかける。そうすると、もう一つのガラス部材が、別のウエッジワイヤースクリーンの上に残る。そして最後の一つのガラス部材は、別のウエッジワイヤースクリーンを通過する。こうして、ガラス部材を各々分別することが可能となる。
上記の実施形態では、カバーガラス部材分別手段14の開口がスリット型である場合を述べた。ここで言う「スリット型の開口」の形状は、平面視で長尺な開口であってもよいし、ある方向に長尺な開口があり、その開口と連通する形で、その開口に垂直な方向に複数の開口が離間して設けられた構造であってもよい。また、平面視で矩形状であっても構わないし、楕円状であっても構わない。もちろん、スリット型の開口以外の形状を採用しても構わない。結局、ガラス部材を厚さに応じて分別可能な形状の開口を有するものであれば、カバーガラス部材分別手段14として適格である。
上記の実施形態では、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とを分離する分離手段12として、熱処理手段を挙げた。その一方、熱処理手段以外であっても、分離手段12として使用し得る。
上記の実施形態では、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とを分離させる分離手段12を設け、分離工程を行う場合について述べた。その一方で、本発明の大きな特徴の一つは、「厚さの異なるガラスの破片が混ざり合った状態から、厚さの違いを利用して篩い分ける」ことである。上記の特徴を実現するためには、予め、厚さの異なるガラスの破片が混ざり合ったものを用意しておけば足りる。そのため、例えば他者が厚さの異なるガラスの破片が混ざり合ったものを用意しておき、用意されたガラスの破片に対してカバーガラス部材分別工程を行っても構わない。
また、カバーガラス部材分別工程以外の工程、および、カバーガラス部材分別手段14以外の手段についても、適宜省略可能である。
上記の実施形態では、ガラス部材に対して篩分けを行う場合について述べた。その一方で、ガラスと同様に割れが生じ得る物質からなる板状部材が複数種類混じり合ったものに対しても、本発明の技術的思想を適用し得る。例えば、シリコンウエハとカバーガラスとの組み合わせであっても、上記の篩い分けが可能であると考えられる。
上記の内容を反映させた分別方法および分別システムは、幅広く表現すると以下の通りである。
上記の内容を反映させた分別方法および分別システムは、幅広く表現すると以下の通りである。
1)前処理工程
CIS系太陽電池モジュール部材を3セット用意し、各々のセットからフレームおよび配線用接続箱を手作業により取り除いた。きれいに剥がれない部分はスクレーパーを用いて削り取った。その後、3セットの太陽電池モジュール部材(つまり基板ガラス3枚およびカバーガラス3枚を含む部材)に対して、カッターによりカット工程を行い次工程の電気炉に入る大きさにした。
2)分離工程
太陽電池モジュール部材を電気炉にて400℃で加熱し、封止材による基板ガラスとカバーガラスとの固着部材を除去した。その後にボールミルを用い、基板ガラスとカバーガラスの割れた破片が平面視で略矩形(約10mm×約10mm)になるまで細かく破砕した。なお、ガラス基板部材2は、厚さ1.8mm前後の青板ガラスであった。カバーカラスは厚さ3.2mm前後の白板ガラスであった。上記の破砕においては、これらの厚さが維持できる程度の衝撃に留めておいた。
3)ガラス部材分別工程
目開きが10mm□の網と目開きが2mm□の網との織り網を振動させ、篩分けを行った。なお、2mm□の網を通過した細粒群は、銀を多く含むため、製錬原料として回収した。φ10mm篩下φ2mm篩上にてガラス部材の85%を回収した。カバーガラスの品位は57.6%であった。
4)カバーガラス部材分別工程
回収したガラス部材を振動させたウエッジワイヤースクリーンに通し、篩分けを行った。ウエッジワイヤースクリーンのスリットの幅は2.35mmとし、開口の長尺方向の長さは21mmとした。
従来技術と同様に、1セットの太陽電池モジュール部材1に対し、加熱処理工程の後、手作業による剥ぎ取り工程、残渣処理工程を経て、1セットの太陽電池モジュール部材1からカバーガラスと基板ガラスとを分離回収した。
本実施例において、以上の太陽電池モジュール部材1の構成部材回収方法を太陽電池モジュール部材1に適用させた結果を、図5を用いて以下に示す。
図5は、本実施例における重量分布率、カバーガラス品位およびカバーガラス回収率を示す図である。
「カバーガラス品位」は、ウエッジワイヤースクリーンの上に残存したカバーガラス部材3について言うと、ウエッジワイヤースクリーンの上に残存したものに対するカバーガラス部材3の重量%のことを指す。
「カバーガラス回収率」は、ウエッジワイヤースクリーンの上に残存したカバーガラス部材3について言うと、太陽電池モジュール部材1におけるカバーガラス部材3の重量に対し、ウエッジワイヤースクリーンの上に残存することにより回収されたカバーガラス部材3の重量%のことを指す。
その結果、ガラス基板部材2とカバーガラス部材3とが割れた状態で混ざり合っていたとしても、ウエッジワイヤースクリーンによって両者を良好に分別できた。
・電気炉への投入 : 1分
・加熱 :30分
・カバーガラスの剥ぎ取り : 5分
・残渣処理 : 2分
合計 :38分
つまり、1セットの太陽電池モジュール部材あたりに要した時間は38分であった。その結果、実施例での処理時間に対して3倍以上も作業時間がかかってしまい、回収効率という点では実施例に及ばなかった。
2………ガラス基板部材
2a……ガラス基板
2b……太陽電池デバイス
3………カバーガラス部材(カバーガラス)
4………封止材
5………バックシート
6………電気配線用接続箱
7………シール材
8………フレーム
11……前処理手段
12……分離手段
13……ガラス部材分別手段
14……カバーガラス部材分別手段
15……ベルトコンベア
Claims (10)
- ガラス基板部材と、
前記ガラス基板部材とは異なる厚みを有し且つ前記ガラス基板部材を覆うカバーガラス部材と、
を構成部材として有する太陽電池モジュール部材から少なくとも一つの構成部材を回収する太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法において、
互いに分離され且つ割れた状態となった前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材に対し、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材との間の厚みの相違を用いて篩分けを行うことにより、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分別するカバーガラス部材分別工程を有する、太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法。 - 前記太陽電池モジュール部材は、前記カバーガラス部材分別工程の前に予め、別の構成部材の除去が行われたものであり、且つ、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを固着させる固着部材を有しており、
前記カバーガラス部材分別工程の前に、前記太陽電池モジュール部材を熱処理することにより、前記固着部材による固着状態を解くとともに前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を割れた状態にして、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分離させる分離工程を更に有する、請求項1に記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法。 - 前記分離工程後かつ前記カバーガラス部材分別工程前に、前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を含むガラス部材と当該ガラス部材以外の部材とを篩分けにより分別するガラス部材分別工程を更に有する、請求項2に記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法。
- 前記カバーガラス部材分別工程においてはスリット型の開口を有する篩を用いる、請求項1ないし3のいずれかに記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法。
- 前記篩においては、天地方向における天の方向の開口の方が、天地方向における地の方向の開口よりも幅が広い、請求項4に記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法。
- ガラス基板部材と、
前記ガラス基板部材とは異なる厚みを有し且つ前記ガラス基板部材を覆うカバーガラス部材と、
を構成部材として有する太陽電池モジュール部材から少なくとも一つの構成部材を回収する太陽電池モジュール部材の構成部材回収システムにおいて、
互いに分離され且つ割れた状態となった前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材に対し、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材との間の厚みの相違を用いて篩分けを行うことにより、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分別するカバーガラス部材分別手段を有する、太陽電池モジュール部材の構成部材回収システム。 - 前記太陽電池モジュール部材は、別の構成部材の除去が行われたものであり、且つ、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを固着させる固着部材を有しており、
前記太陽電池モジュール部材を熱処理することにより、前記固着部材による固着状態を解くとともに前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を割れた状態にして、前記ガラス基板部材と前記カバーガラス部材とを分離させる分離手段を更に有する、請求項6に記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収システム。 - 前記ガラス基板部材および前記カバーガラス部材を含むガラス部材と当該ガラス部材以外の部材とを篩分けにより分別するガラス部材分別手段を更に有する、請求項7に記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収システム。
- 前記カバーガラス部材分別手段はスリット型の開口を有する篩である、請求項6ないし8のいずれかに記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収システム。
- 前記篩においては、天地方向における天の方向の開口の方が、天地方向における地の方向の開口よりも幅が広い、請求項9に記載の太陽電池モジュール部材の構成部材回収システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013081016A JP6157904B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法およびそのシステム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013081016A JP6157904B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法およびそのシステム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014200770A true JP2014200770A (ja) | 2014-10-27 |
JP6157904B2 JP6157904B2 (ja) | 2017-07-05 |
Family
ID=52351719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013081016A Active JP6157904B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法およびそのシステム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6157904B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101490088B1 (ko) | 2014-11-28 | 2015-02-11 | 재단법인 한국계면공학연구소 | 폐태양전지 셀 회수용 지그 및 이를 이용한 폐태양전지 셀 회수방법 |
JP2016108019A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | Dowaエコシステム株式会社 | 太陽電池モジュール回収専用容器、及び太陽電池モジュール収納方法 |
JP2019165691A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 理研食品株式会社 | 異物除去器具及び異物除去装置 |
JP7106776B1 (ja) | 2021-03-05 | 2022-07-26 | Jx金属株式会社 | 廃太陽光発電パネル由来のカバーガラスの処理方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108940571B (zh) * | 2018-07-11 | 2021-03-19 | 张国添 | 一种生活垃圾用玻璃石块分离装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60161777A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | 株式会社荏原製作所 | 乾電池分別装置 |
JP2004186547A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Showa Shell Sekiyu Kk | Cis系薄膜太陽電池モジュールの構成部材回収方法 |
JP2006179626A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Showa Shell Sekiyu Kk | Cis系薄膜太陽電池モジュール、該太陽電池モジュールの製造方法及び分離方法 |
JP2007059793A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Showa Shell Sekiyu Kk | Cis系薄膜太陽電池モジュールの構成部材回収方法 |
JP2008086891A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Daio Paper Corp | 木材チップ分級装置 |
JP2011173099A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Showa Shell Sekiyu Kk | 太陽電池モジュールのリサイクル方法 |
JP2011245379A (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-08 | Sharp Corp | 液晶パネルの再資源化方法 |
WO2012101189A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-08-02 | saperatec GmbH | Trennmedium, verfahren und anlage zum trennen von mehrschichtsystemen |
-
2013
- 2013-04-09 JP JP2013081016A patent/JP6157904B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60161777A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | 株式会社荏原製作所 | 乾電池分別装置 |
JP2004186547A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Showa Shell Sekiyu Kk | Cis系薄膜太陽電池モジュールの構成部材回収方法 |
JP2006179626A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Showa Shell Sekiyu Kk | Cis系薄膜太陽電池モジュール、該太陽電池モジュールの製造方法及び分離方法 |
JP2007059793A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Showa Shell Sekiyu Kk | Cis系薄膜太陽電池モジュールの構成部材回収方法 |
JP2008086891A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Daio Paper Corp | 木材チップ分級装置 |
JP2011173099A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Showa Shell Sekiyu Kk | 太陽電池モジュールのリサイクル方法 |
JP2011245379A (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-08 | Sharp Corp | 液晶パネルの再資源化方法 |
WO2012101189A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-08-02 | saperatec GmbH | Trennmedium, verfahren und anlage zum trennen von mehrschichtsystemen |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101490088B1 (ko) | 2014-11-28 | 2015-02-11 | 재단법인 한국계면공학연구소 | 폐태양전지 셀 회수용 지그 및 이를 이용한 폐태양전지 셀 회수방법 |
JP2016108019A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | Dowaエコシステム株式会社 | 太陽電池モジュール回収専用容器、及び太陽電池モジュール収納方法 |
JP2019165691A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 理研食品株式会社 | 異物除去器具及び異物除去装置 |
JP7023765B2 (ja) | 2018-03-23 | 2022-02-22 | 理研食品株式会社 | 異物除去器具及び異物除去装置 |
JP7106776B1 (ja) | 2021-03-05 | 2022-07-26 | Jx金属株式会社 | 廃太陽光発電パネル由来のカバーガラスの処理方法 |
JP2022136055A (ja) * | 2021-03-05 | 2022-09-15 | Jx金属株式会社 | 廃太陽光発電パネル由来のカバーガラスの処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6157904B2 (ja) | 2017-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6157904B2 (ja) | 太陽電池モジュール部材の構成部材回収方法およびそのシステム | |
EP4095273A1 (en) | Metal recovery method | |
CN111957723B (zh) | 破碎玻璃光伏组件的回收方法及装置 | |
CN102544239B (zh) | 一种光伏组件分解回收的方法及其装置 | |
JP5574750B2 (ja) | 太陽電池モジュールのリサイクル方法 | |
CN212760315U (zh) | 破碎玻璃光伏组件的回收装置 | |
KR102545580B1 (ko) | 태양전지 패널 재활용 방법 | |
KR20130060708A (ko) | 태양광 발전 폐설비 재활용 방법 | |
Klugmann-Radziemska | Current trends in recycling of photovoltaic solar cells and modules waste/Recykling zużytych ogniw i modułów fotowoltaicznych-stan obecny | |
Olson et al. | Current and future priorities for mass and material in silicon PV module recycling | |
JP2013202421A (ja) | ガラス材の回収方法。 | |
TWI771994B (zh) | 廢太陽能板之處理方法 | |
KR102504453B1 (ko) | 태양광 모듈의 재활용을 위한 부품 선별장치 및 그 방법 | |
KR20210015287A (ko) | 태양광 폐모듈 분리 장치 및 방법 | |
EP4056290A1 (en) | Separation method for layered structure | |
US11440056B2 (en) | Obtaining cullet from thin film solar modules | |
Wahman et al. | Recycling of discarded photovoltaic modules using mechanical and thermal methods | |
CN115430692A (zh) | 一种分离回收退役光伏组件的新方法 | |
CN210296400U (zh) | 一种晶硅光伏组件的回收装置 | |
Strachala et al. | Mechanical Recycling of Photovoltaic Modules | |
JP2023089446A (ja) | 太陽光電池パネルの構成材料を回収する方法およびシステム | |
JP2024033832A (ja) | 太陽電池構造物からの有価物の濃縮方法 | |
Dias et al. | Recycling waste solar modules using organic solvents | |
JP7214326B1 (ja) | 太陽光パネル用分離装置及び貴金属の分離方法 | |
KR102690317B1 (ko) | 폐태양광모듈의 유용 성분 농축을 위한 전처리 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170323 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170607 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6157904 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |