JP2014198095A - トイレットロールの製造方法及びトイレットロール - Google Patents
トイレットロールの製造方法及びトイレットロール Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014198095A JP2014198095A JP2013074130A JP2013074130A JP2014198095A JP 2014198095 A JP2014198095 A JP 2014198095A JP 2013074130 A JP2013074130 A JP 2013074130A JP 2013074130 A JP2013074130 A JP 2013074130A JP 2014198095 A JP2014198095 A JP 2014198095A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper tube
- deodorant
- paper
- layer
- toilet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
〔請求項1記載の発明〕
原反ロールから繰出された複数の紙管原紙をマンドレルシャフトに螺旋状に巻いて連続的に筒状部分を形成し、その筒状に形成された部分をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカットして長尺の紙管を形成する紙管形成工程と、
長尺の紙管にトイレットロールの複数倍幅以上の幅のトイレットペーパー原紙を巻いてログを形成する工程と、
ログを切断して個々のトイレットロールにする工程と、を有し、
前記紙管形成工程において、原反ロールから繰出された複数の紙管原紙のうち紙管内面に位置される紙管原紙をマンドレルシャフトに巻き付ける前に、その紙管内面に位置される紙管原紙の紙管内面側となる面に、鉄を酸化させる消臭剤を含む消臭液を塗工して消臭剤層を形成し、その消臭剤層上に鉄に対して安定なコート剤を塗工して保護層を形成する、ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。
前記消臭剤が、ポリフェノール系消臭剤である請求項1記載のトイレットロールの製造方法。
前記コート剤が、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アクリル酸エステルオリゴマーモノマーのなかから選ばれる1種又は2種以上である請求項1又は2記載のトイレットロールの製造方法。
前記コート層を、フレキソ印刷又はグラビア印刷により、面積率5〜70%の網点印刷する請求項1〜3の何れか1項に記載のトイレットロールの製造方法。
帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
前記紙管内面に、ポルフェノール系消臭剤を含む消臭剤層と、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アクリル酸エステルオリゴマーモノマーのなかから選ばれる1種又は2種以上を含む樹脂が網点状に配された前記消臭剤層を被覆するコート層と、を有することを特徴とするトイレットロール。
前記コート層の厚さが、0.5〜10μmである請求項5記載のトイレットロール。
前記コート層の網点面積率が、5〜70%である請求項5又は6記載のトイレットロール。
本発明の実施形態に係るトイレットロール10の製造方法例を特に図1〜図4を参照しながら説明する。但し、本発明のトイレットロールの製造方法は、この方法に必ずしも限定されるわけではない。
本実施形態のトイレットロールの製造方法は、図1に示すように、長尺のスパイラル紙管30を製造する紙管形成工程(A)と、その長尺のスパイラル紙管を用いてログを製造するログ製造工程(B)と、ログを裁断して個々のトイレットロールにする裁断工程(C)を有している。
本実施形態の紙管製造工程は、図1中(A)、図2に示すように、原反ロール31A,32Aから繰出された二枚の帯状の紙管原紙31,32のうち一方の紙管原紙31の一方面に糊付けロール51により糊44を付与し、前記一方の紙管原紙31の糊付けされた面に他方の紙管原紙32の薬液非塗工面を対面させて幅方向に一部重ね、前記他方の紙管原紙32の糊付け面と接しない面をマンドレルシャフト52に対向する面、すなわち紙管内面となる面にして、各紙管原紙31,32をマンドレルシャフト52に螺旋状に巻き付けて連続的に筒状部分29を形成し、その筒状部分29をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカッター58によりカットして長尺のスパイラル紙管30(スパイラル式紙管とも称される)を形成する。このスパイラル紙管は、一方の紙管原紙31が紙管外面側、他方の紙管原紙32が紙管内面側となる態様の二層積層構造となる。なお、本実施形態では、2枚の紙管原紙31,32をスパイラル巻きしているが、3枚以上の紙管原紙をスパイラル巻きして長尺の紙管を形成してもよい。
本実施形態では、上記の長尺のスパイラル紙管30の製造と平行して又はその後において、ログ製造工程(図1中(B)にて、ログ70を製造する。なお、ログ70とは、最終製品であるトイレットロール10の直径と同径でありかつ幅が最終製品の複数倍幅以上ある中間製品である。
以上のように、ログ70を製造したならば、このログ70を既知のログアキュームレーターX3で複数本をストックしつつ後段のログカッター設備X4へと移動させる。そして、その後に図1中(C)に示すように、既知のログカッター91でログ70を製品幅に裁断し、図5に示すような、個々のトイレットロール10,10…とする。このログの切断と同時に、長尺の紙管も裁断され、長尺の紙管も個々の紙管となる。
次いで、本発明に係るトイレットロールの実施形態を説明する。本実施形態に係るトイレットロールは、上記トイレットロールの製造方法により製造することができる。このトイレットロール10は、図5に示すとおり、紙管11に帯状のトイレットペーパー12が巻かれたものである。トイレットロール10の大きさ等は、幅L1が100〜115mm、直径L2が100〜120mm、巻き長さ(トイレットペーパーの全長)が18〜70m、紙管内径L3が35〜50mmであるのが望ましい。この大きさであれば一般的なトイレットロール用のペーパーホルダーが利用でき、トイレットペーパー12の長さも十分である。
Claims (7)
- 原反ロールから繰出された複数の紙管原紙をマンドレルシャフトに螺旋状に巻いて連続的に筒状部分を形成し、その筒状に形成された部分をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカットして長尺の紙管を形成する紙管形成工程と、
長尺の紙管にトイレットロールの複数倍幅以上の幅のトイレットペーパー原紙を巻いてログを形成する工程と、
ログを切断して個々のトイレットロールにする工程と、を有し、
前記紙管形成工程において、原反ロールから繰出された複数の紙管原紙のうち紙管内面に位置される紙管原紙をマンドレルシャフトに巻き付ける前に、その紙管内面に位置される紙管原紙の紙管内面側となる面に、鉄を酸化させる消臭剤を含む消臭液を塗工して消臭剤層を形成し、その消臭剤層上に鉄に対して安定なコート剤を塗工して保護層を形成する、ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。 - 前記消臭剤が、ポリフェノール系消臭剤である請求項1記載のトイレットロールの製造方法。
- 前記コート剤が、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アクリル酸エステルオリゴマーモノマーのなかから選ばれる1種又は2種以上である請求項1又は2記載のトイレットロールの製造方法。
- 前記コート層を、フレキソ印刷又はグラビア印刷により、面積率5〜70%の網点印刷する請求項1〜3の何れか1項に記載のトイレットロールの製造方法。
- 帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
前記紙管内面に、ポルフェノール系消臭剤を含む消臭剤層と、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アクリル酸エステルオリゴマーモノマーのなかから選ばれる1種又は2種以上を含む樹脂が網点状に配された前記消臭剤層を被覆するコート層と、を有することを特徴とするトイレットロール。 - 前記コート層の厚さが、0.5〜10μmである請求項5記載のトイレットロール。
- 前記コート層の網点面積率が、5〜70%である請求項5又は6記載のトイレットロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013074130A JP6188194B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | トイレットロールの製造方法及びトイレットロール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013074130A JP6188194B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | トイレットロールの製造方法及びトイレットロール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014198095A true JP2014198095A (ja) | 2014-10-23 |
JP6188194B2 JP6188194B2 (ja) | 2017-08-30 |
Family
ID=52355422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013074130A Active JP6188194B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | トイレットロールの製造方法及びトイレットロール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6188194B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017538643A (ja) * | 2014-12-20 | 2017-12-28 | フューチュラ エス ピー エー | ペーパーロールの製造方法及びプラント |
CN112299148A (zh) * | 2019-07-23 | 2021-02-02 | 金红叶纸业集团有限公司 | 纸芯管及除臭生活用纸 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63142192U (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-19 | ||
JPS6428194U (ja) * | 1987-08-10 | 1989-02-17 | ||
JP2005087788A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Oji Engineering Kk | ロール状ペーパー製品の製造方法 |
-
2013
- 2013-03-29 JP JP2013074130A patent/JP6188194B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63142192U (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-19 | ||
JPS6428194U (ja) * | 1987-08-10 | 1989-02-17 | ||
JP2005087788A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Oji Engineering Kk | ロール状ペーパー製品の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017538643A (ja) * | 2014-12-20 | 2017-12-28 | フューチュラ エス ピー エー | ペーパーロールの製造方法及びプラント |
CN112299148A (zh) * | 2019-07-23 | 2021-02-02 | 金红叶纸业集团有限公司 | 纸芯管及除臭生活用纸 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6188194B2 (ja) | 2017-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5814318B2 (ja) | トイレットペーパーの製造方法及びトイレットロールの製造方法 | |
JP6096511B2 (ja) | 芯無しティッシュロール及びその製造方法 | |
JP5684874B2 (ja) | トイレットロールの製造方法及びトイレットロール | |
ES2748663T3 (es) | Rollo sin núcleo y método de fabricación | |
ATE299081T1 (de) | Mit einer hand betätigbarer papierhandtuchblatt- spender | |
RU2754029C1 (ru) | Рулон абсорбирующего листа без втулки и способ его изготовления | |
JP6383139B2 (ja) | トイレットペーパーの製造方法及びトイレットロールの製造方法 | |
JP6077796B2 (ja) | キッチンペーパーロールの製造方法 | |
CN104414559B (zh) | 卷筒卫生纸和卷筒卫生纸的制造方法 | |
JP6188194B2 (ja) | トイレットロールの製造方法及びトイレットロール | |
JP2020116431A (ja) | 紙管及び当該紙管を使用したロール状シート | |
JP6170319B2 (ja) | トイレットロール及びトイレットロールの製造方法 | |
CN104510397A (zh) | 卷筒卫生纸 | |
CA2656013A1 (en) | An apparatus for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto | |
JP6176704B2 (ja) | トイレットロールの製造方法及びトイレットロール | |
JP6213947B2 (ja) | トイレットペーパーの製造方法、トイレットロールの製造方法及びトイレットロール | |
BR0207782A (pt) | Dispositivo para enrolar uma folha de material | |
JP2014193212A (ja) | ロールペーパー及びロールペーパーの製造方法 | |
ES2800077T3 (es) | Rollo sin núcleo de lámina absorbente y método para fabricar el mismo | |
JP6315363B2 (ja) | トイレットロールの製造方法 | |
JP6168594B2 (ja) | トイレットロールの製造方法 | |
JP5331526B2 (ja) | ロール状衛生用紙の製造方法 | |
JP2014104066A (ja) | トイレットロール、トイレットロールの製造方法及びトイレットロールを包装した製品 | |
JP6218268B2 (ja) | ロールペーパー及びロールペーパーの製造方法 | |
ATE295323T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160325 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170120 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170307 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170731 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6188194 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |