JP2014193554A - 液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】静電気による破壊を抑制した液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッド２と、該液体噴射ヘッド２を保護する保護板３と、を備え、前記保護板３は、少なくとも前記被噴射媒体側の表面に、当該保護板３よりも電気抵抗値の高い撥液膜３５が設けられていると共に、該撥液膜３５が設けられておらず前記保護板３の表面を露出する領域３６が設けられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、ノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッドユニット及びインクジェット式記録装置に関する。

液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドを有するインクジェット式記録ヘッドユニットは、ノズル開口からインク滴を被噴射媒体上に吐出しているため、インク滴を噴射する液体噴射面のノズル開口近傍にインクが付着することにより、また、付着したインクが固化することにより、例えば、インク滴の吐出方向が安定しないという問題や、インク滴が吐出されないなどの吐出不良が発生するという問題がある。

このため、液体噴射面に撥インク性（撥液性）を有する撥液膜を設け、液体噴射面にインクや異物が付着し難くすると共に、ゴム板等のワイパーブレードで液体噴射面を払拭することにより、液体噴射面に付着したインクや毛羽、埃、紙粉等をクリーニングするインクジェット式記録ヘッドが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、インクジェット式記録ヘッドユニットには、インクジェット式記録ヘッドの液体噴射面側を保護する保護板が設けられているため、この保護板の表面（液体噴射面と同じ方向を向く面）の表面にも撥インク性（撥液性）を有する撥液膜を設けるようにしたインクジェット式記録ヘッドユニットが提案されている（例えば、特許文献２参照）。

このように保護板の表面に撥液膜を設けることで、保護板の表面にインクや毛羽、埃、紙粉等が付着し、保護板に被噴射媒体等が接触した際に被噴射媒体を汚してしまうのを抑制すると共に、保護板の表面に付着したインクが予期せぬタイミングで被噴射媒体に落下して汚すのを抑制することができる。

特開２０１０−２２８１５１号公報 特開２０１１−０００７７８号公報

しかしながら、保護板が当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜で覆われていると、被噴射媒体の移動によって発生した静電気がノズルプレートに伝わり、記録ヘッドが破壊されてしまうという問題がある。
本発明はこのような事情に鑑み、静電気による破壊を抑制した液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の態様は、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドを保護する保護板と、を備え、前記保護板は、少なくとも前記被噴射媒体側の表面に、当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていると共に、該撥液膜が設けられておらず前記保護板の表面を露出する領域が設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、撥液膜が設けられていない保護板の露出された表面に被噴射媒体の静電気が伝わるため、液体噴射ヘッドの予期しない部分に静電気が伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの静電気による破壊を抑制することができる。

ここで、前記保護板は、前記液体噴射ヘッドの液体を噴射する液体噴射面とは交差する側面に屈曲されて設けられており、この屈曲された領域で前記保護板が露出されていることが好ましい。これによれば、保護板に撥液膜が形成された状態で屈曲したとしても、撥液膜に割れや欠けなどが生じるのを抑制することができる。

また、前記液体噴射面には、前記保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていることが好ましい。これによれば、液体噴射面に液体が付着し難く、液体噴射面に液体が残留することによる液滴の噴射不良等が発生するのを抑制することができる。

また、前記保護板は、前記液体噴射面に直接固定されていないことが好ましい。これによれば、保護板に伝わった静電気が液体噴射面に伝わるのを抑制して、液体噴射ヘッドの破壊をさらに抑制することができる。

また、前記保護板は、接地されていることが好ましい。これによれば、保護板に伝わった静電気を除去することができる。

さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、破壊を抑制した液体噴射装置を実現できる。

本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの分解斜視図である。 本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの平面図である。 本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの断面図である。 本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの断面図である。 本発明の一実施形態に係る記録装置の概略斜視図である。

以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射ヘッドユニットの一例であるインクジェット式記録ヘッドユニットの分解斜視図であり、図２は、インクジェット式記録ヘッドユニットの液体噴射面側の平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ′線断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ′線断面図である。

図示するように、本実施形態の液体噴射ヘッドユニットの一例であるインクジェット式記録ヘッドユニット１（以下、単にヘッドユニット１とも言う）は、複数のインクジェット式記録ヘッド２（以下、単に記録ヘッド２とも言う）と、複数の記録ヘッド２を保護する保護板であるカバーヘッド３と、複数の記録ヘッドを保持する保持部材４と、を具備する。

記録ヘッド２は、一方面側にインク滴を吐出するノズル開口２１が設けられたノズルプレート２２と、ノズル開口２１に連通する流路等が内部に形成されたヘッド本体２３と、を具備する。ノズル開口２１は、第１の方向Ｘに並設された列が、第１の方向Ｘと直交する第２の方向Ｙに２列並んで設けられている。また、ノズルプレート２２のノズル開口２１が開口する液体噴射面２４には、撥液性（撥インク性）を有する撥液膜２５が設けられている。撥液膜２５は、吐出するインクに対して撥インク性（撥液性）を有するものであれば特に限定されず、例えば、フッ素系高分子を含む金属膜や、撥液性を有する金属アルコキシドの分子膜などを用いることができる。
なお、フッ素系高分子を含む金属膜からなる撥液膜２５は、例えば、ノズルプレート２２の液体噴射面２４に直接、共析メッキを施すことにより形成することができる。

また、撥液膜２５として金属アルコキシドの分子膜を用いる場合には、例えば、ノズルプレート２２側にプラズマ重合膜からなる下地膜を設けることで、分子膜からなる撥液膜２５とノズルプレート２２との密着性を向上することができる。なお、プラズマ重合膜からなる下地膜は、例えば、シリコーンをアルゴンプラズマガスにより重合させて形成することができる。また、金属アルコキシドの分子膜からなる撥液膜２５は、例えば、アルコキシラン等のシランカップリング剤をシンナー等の溶媒と混合して金属アルコキシド溶液を形成し、この金属アルコキシド溶液にノズルプレート２２を浸漬することで、金属アルコキシドの重合した分子膜を形成することができる。ちなみに、撥液膜２５として、金属アルコキシドの分子膜を用いた場合には、下地層を設けたとしても、共析メッキにより形成したフッ素系高分子を含む金属膜からなる撥液膜２５よりも薄く形成できると共に、液体噴射面２４をクリーニングする際にワイピングによって液体噴射面２４がワイピングされることによっても撥液性が劣化しない「耐擦性」、及び撥液性を向上できるという利点を有する。勿論、「耐擦性」、「撥液性」は劣るが、フッ素系高分子を含む金属膜からなる撥液膜２５を用いることもできる。

撥液膜２５に何れの材料を用いたとしても、本実施形態の撥液膜２５は、詳しくは後述するカバーヘッド３の電気抵抗値よりも高いものを用いるのが好ましい。これにより、詳しくは後述するが、被噴射媒体からの静電気がノズルプレート２２に伝わり難くして、静電気をカバーヘッド３に積極的に伝わらせることができる。

なお、本実施形態では、記録ヘッド２のノズルプレート２２は、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙの面内において、ヘッド本体２３よりも狭い面積を有する。すなわち、ヘッド本体２３のノズルプレート２２が設けられた面には、中央部にノズルプレート２２が接合され、ノズルプレート２２の周囲に亘ってノズルプレート２２によって覆われていない領域が設けられている。ヘッド本体２３のノズルプレート２２が設けられた面のノズルプレート２２以外の領域にカバーヘッド３が接合されている。

また、ヘッド本体２３の内部には、特に図示していないが、ノズル開口２１に連通する流路と、この流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段等が設けられている。かかる圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料の変形によって流路の容積を変化させて流路内のインクに圧力変化を生じさせてノズル開口からインク滴を吐出させる圧電アクチュエーターや、流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル開口２１からインク滴を吐出させるものや、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル開口からインク滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを用いることができる。
また、このような記録ヘッド２の液体噴射面２４とは反対面側には、保持部材４が設けられている。

保持部材４は、一方面に複数の記録ヘッド２、本実施形態では、４個の記録ヘッド２が固定されている。ここで、記録ヘッド２の配置は、特に限定されないが、本実施形態では、複数の記録ヘッド２はノズル開口２１の列が列設された第２の方向Ｙに沿って配置されている。

なお、特に図示していないが、本実施形態の保持部材４には、インクが貯留されたインクタンクやインクカートリッジなどの貯留手段（液体貯留手段）が接続され、当該保持部材４の内部には、貯留手段のインクを記録ヘッド２に供給するための供給流路が設けられている。ちなみに、供給流路には、気泡やゴミを除去するためのフィルター等が設けられていてもよい。また、保持部材４には、その他の部材、例えば、記録ヘッド２を駆動するための駆動ＩＣ等の駆動回路などが設けられていてもよく、保持部材４の構成については特に限定されるものではない。また、保持部材４には、供給流路が設けられていなくてもよく、各記録ヘッド２に直接貯留手段が接続されていてもよい。

このような保持部材４に保持された複数の記録ヘッド２の液体噴射面２４側は、本実施形態の保護板であるカバーヘッド３によって覆われている。
カバーヘッド３は、各記録ヘッド２毎に露出開口部３１が形成された固定部３２と、複数の記録ヘッド２の液体噴射面２４の側面側に固定部３２の外周に沿って屈曲するように設けられた壁部３３と、を具備する。

固定部３２に設けられた露出開口部３１は、ノズル開口２１を露出するためのものであり、本実施形態ではノズルプレート２２を露出する大きさ、すなわち、ノズルプレート２２の表面積よりも若干大きな開口面積を有する。

そして、固定部３２は、ノズルプレート２２の周囲、すなわち、ヘッド本体２３のノズルプレート２２が固定された面に接合されている。このカバーヘッド３の固定部３２と、記録ヘッド２との接合方法は特に限定されず、例えば、接着剤を用いて接着することができる。ここで、カバーヘッド３と記録ヘッド２との間に設けられた材料、例えば、カバーヘッド３を記録ヘッド２に固定する接着剤は、詳しくは後述するが、カバーヘッド３に伝わった静電気が記録ヘッド２に伝わって、記録ヘッド２が破壊されない程度の絶縁性（高い電気抵抗値）を有する材料を用いるのが好ましい。これにより、カバーヘッド３と記録ヘッド２とは、実質的に絶縁され、カバーヘッド３に伝わった静電気によって記録ヘッド２が破壊されるのを抑制することができる。

また、露出開口部３１は、ノズルプレート２２よりも若干大きな開口面積を有することから、カバーヘッド３とノズルプレート２２との間には間隙が画成されている。本実施形態では、この間隙に充填剤３４が充填されている。充填剤３４は、例えば、ノズルプレート２２側では液体噴射面２４よりも低い位置（液体噴射方向とは反対方向）で、且つカバーヘッド３側ではカバーヘッド３の表面よりも低い位置となるように形成されている。これにより、例えばワイパーブレードがカバーヘッド３の表面及びノズルプレート２２の表面に摺接した際に、ワイパーブレードが充填剤３４に接触して、充填剤３４の剥離による異物の発生などを抑制することができる。また、このようにカバーヘッド３とノズルプレート２２との間隙に充填剤３４を充填することによって、ノズルプレート２２とカバーヘッド３との間にインクが滞留し、滞留したインクが予期せぬタイミングで被噴射媒体上に落下して被噴射媒体を汚すのを抑制することができる。もちろん、充填剤３４を設けないようにしてもよい。このような充填剤３４は、耐液体性を有する材料であれば、特に限定されず、例えば、接着剤などを用いることができる。また、充填剤３４は、例えば、カバーヘッド３を記録ヘッド２に接着する接着剤の一部であってもよい。なお、充填剤３４は、カバーヘッド３よりも電気抵抗値の高い材料が好ましい。これにより、詳しくは後述するが、被噴射媒体からの静電気を充填剤３４に伝わらせずに、カバーヘッド３に伝わらせることができる。

また、カバーヘッド３の液体噴射面２４側の表面には、カバーヘッド３よりも撥液性（撥インク性）を有する撥液膜３５が設けられている。撥液膜３５は、吐出するインクに対してカバーヘッド３よりも撥インク性（撥液性）を有するものであれば特に限定されず、例えば、フッ素系高分子を含む金属膜や、撥液性を有する金属アルコキシドの分子膜などを用いることができる。なお、撥液膜３５は、ノズルプレート２２に設けられた撥液膜２５と同様の工程によって製造することができる。

なお、カバーヘッド３としては、比較的電気抵抗値が低い材料が好ましく、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属や、導電性樹脂などで形成することができる。これに対して、撥液膜３５は、カバーヘッド３よりも高い電気抵抗値を有する。ちなみに、金属膜からなる撥液膜３５を用いた場合であっても、フッ素系高分子の含有量によってカバーヘッド３よりも高い電気抵抗値になる。このように高い電気抵抗値の撥液膜３５は、撥液性に優れ、且つ耐摩耗性が高いので、インクの付着（残留）による不具合や撥液膜３５の寿命の低下を抑制することができる。

また、撥液膜３５は、カバーヘッド３の固定部３２及び壁部３３の記録ヘッド２とは反対面側に設けられており、カバーヘッド３の記録ヘッド２側の面には設けられていない。これにより、カバーヘッド３と記録ヘッド２とを接着する接着剤の接着力が低下するのを抑制することができる。

また、カバーヘッド３の記録ヘッド２とは反対面側には、撥液膜３５が設けられておらず、カバーヘッド３を露出する非撥液領域３６が設けられている。本実施形態では、非撥液領域３６は、固定部３２と壁部３３との間、すなわち、カバーヘッド３の屈曲された角部に亘って連続して設けられている。すなわち、固定部３２の表面に設けられた撥液膜３５と、壁部３３の表面に設けられた撥液膜３５とは、撥液膜３５が設けられていない非撥液領域３６によって不連続となっている。このような非撥液領域３６によってカバーヘッド３の屈曲された角部が露出している。そして、この非撥液領域３６によって露出されたカバーヘッド３に、被噴射媒体からの静電気が伝わる。なお、非撥液領域３６の幅（図３に示す断面の第１の方向Ｘの幅）は、広すぎると非撥液領域３６によって露出されるカバーヘッド３の表面の面積が大きくなり、非撥液領域３６にインクが滞留し易くなってしまう。また、非撥液領域３６の幅が狭くなると、被噴射媒体からの静電気が非撥液領域３６に伝わらずに、ノズルプレート２２などの予期しない部分に伝わる虞がある。したがって、非撥液領域３６の幅は、インクの滞留が生じ難く静電気が伝わり易い幅で適宜形成するのが好ましい。ちなみに、本実施形態では、非撥液領域３６は、固定部３２と壁部３３との屈曲された部分を中心として固定部３２及び壁部３３の両方に配置される幅で形成した。

このようなヘッドユニット１では、被噴射媒体にインク滴を着弾させるために被噴射媒体にヘッドユニット１を相対向させた際に、被噴射媒体に滞留した静電気は、非撥液領域３６によって露出したカバーヘッド３に伝わる。このため、被噴射媒体の静電気がノズルプレート２２などの予期しない部分に伝わらず、静電気によるノズルプレート２２の破壊、記録ヘッド２の破壊を抑制することができる。つまり、ノズルプレート２２及びカバーヘッド３に形成された撥液膜３５は、比較的高い絶縁性を有するため、カバーヘッド３の撥液膜３５に非撥液領域３６が形成されていないと、被噴射媒体の静電気が予期せぬ部材に伝わる。このとき、ノズルプレート２２やヘッド本体２３等の予期しない部分に静電気が伝わると、静電気によってノズルプレート２２やヘッド本体２３等の記録ヘッド２が破壊されてしまう。本実施形態では、カバーヘッド３に非撥液領域３６を形成することで、被噴射媒体の静電気をノズルプレート２２等の記録ヘッド２の予期しない部分に伝わらせることなく、非撥液領域３６によって露出されたカバーヘッド３に伝わらせることができ、ノズルプレート２２等の記録ヘッド２が破壊されるのを抑制することができる。なお、カバーヘッド３は、例えば、接地するのが好ましい。カバーヘッド３の接地は、例えば、カバーヘッド３の撥液膜３５が形成されていない部分を介して行うことができる。ちなみに、カバーヘッド３の記録ヘッド２側の面は撥液膜３５が形成されていないため、カバーヘッド３の記録ヘッド２側の面の何れかから接地するようにしてもよく、また、撥液膜３５が形成された面、すなわち、記録ヘッド２とは反対面側の一部に撥液膜３５を除去してカバーヘッド３を露出した領域を形成し、このカバーヘッド３が露出した領域から接地するようにしてもよい。もちろん、非撥液領域３６の一部から配線や導電部材等を介して接地するようにしてもよい。このようにカバーヘッド３を接地することで、カバーヘッド３に伝わった静電気を除去することができるため、記録ヘッド２の予期しない部分に静電気が伝わることによって記録ヘッド２が破壊されるのを抑制することができる。

また、このような撥液膜３５を有するカバーヘッド３は、例えば、平板状の部材に非撥液領域３６を有する撥液膜３５を形成した後、屈曲することで固定部３２と壁部３３とを有するカバーヘッド３を形成することができる。そして、本実施形態では、非撥液領域３６は、固定部３２と壁部３３との境界の屈曲された部分に形成されているため、カバーヘッド３を屈曲した際に撥液膜３５に割れや剥離が生じるのを抑制することができる。ちなみに、平板状の部材の全面に亘って撥液膜３５を形成して屈曲した場合、屈曲した部分で撥液膜３５に割れや剥離が生じてしまう。そして、屈曲した部分での割れや剥離を起点として、ノズルプレート２２側の露出開口部３１の周囲の撥液膜３５も剥離してしまう虞がある。このため非撥液領域３６を形成してから屈曲して、カバーヘッド３を形成するのが好ましい。もちろん、カバーヘッド３を屈曲して形成した後で、撥液膜３５の一部を除去して非撥液領域３６を形成するようにしてもよい。この場合には、割れや剥離が生じた領域を含む領域を非撥液領域３６として除去してしまえばよい。なお、非撥液領域３６は、撥液膜３５を例えば、レーザー加工によって容易に除去して形成することができる。もちろん、非撥液領域３６は、予め非撥液領域３６を覆うマスクを形成した後、マスク上に亘って撥液膜３５を形成し、マスク上の撥液膜３５をマスクと同時に除去（リフトオフ）することで形成することもできる。このように撥液膜３５の形成方法は特に限定されないが、本実施形態のように非撥液領域３６を固定部３２と壁部３３との境界の屈曲された領域とすることで、非撥液領域３６を有する撥液膜３５を形成した後に屈曲しても撥液膜３５の割れや剥離を抑制することができる。

（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態１では、複数の記録ヘッド２に対して１つの保護板であるカバーヘッド３を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、記録ヘッド２毎に独立した保護板であるカバーヘッド３を設けるようにしてもよい。

また、上述した実施形態１では、保護板であるカバーヘッド３は、ノズルプレート２２に直接固定されずに、ノズルプレート２２との間に間隙を配してヘッド本体２３に固定されるようにしたが、特にこれに限定されずに、カバーヘッド３は、ノズルプレート２２の液体噴射面２４に直接接合又は当接されるようにしてもよい。なお、上述した実施形態１では、保護板としてカバーヘッド３を例示したが、保護板は特にこれに限定されるものではなく、記録ヘッド２に直接固定されない保護板であってもよい。このような保護板としては、例えば、ヘッドユニット１の移動などに伴う風によってインク滴の着弾位置がずれる風紋の発生を抑制する風紋カバー等であってもよい。

さらに、上述した実施形態１では、カバーヘッド３の非撥液領域３６を、固定部３２と壁部３３との境界の屈曲された領域に設けるようにしたが、特にこれに限定されず、固定部３２の液体噴射面２４と同じ方向を向く面の何れかに非撥液領域を設けるようにしてもよい。ただし、非撥液領域にはインクが付着し易いため、ノズル開口２１に近い位置に非撥液領域を配置すると、ワイパーブレード等でワイピングした際に、非撥液領域に付着して滞留したインクがノズル開口２１に刷り込むことになり、インク滴の吐出不良を生じる虞がある。また、ノズル開口２１に近い位置に非撥液領域３６を形成すると、非撥液領域３６によって露出されたカバーヘッド３に伝わった静電気がノズルプレート２２に伝わり易くなる虞がある。このため、非撥液領域３６は、被噴射媒体に相対向し、且つノズル開口２１からなるべく離れた位置が好ましく、上述した実施形態１の屈曲された部分に設けるのが好適である。

また、これら各実施形態のインクジェット式記録ヘッドは、インクカートリッジ等と連通するインク流路を具備するインクジェット式記録ヘッドユニットの一部を構成して、インクジェット式記録装置に搭載される。図５は、そのインクジェット式記録装置の一例を示す概略図である。

図５に示すインクジェット式記録装置１００において、ヘッドユニット１は、インク供給手段を構成するインクカートリッジ１０２が着脱可能に設けられ、このヘッドユニット１を搭載したキャリッジ１０３は、装置本体１０４に取り付けられたキャリッジ軸１０５に軸方向移動自在に設けられている。

そして、駆動モーター１０６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト１０７を介してキャリッジ１０３に伝達されることで、ヘッドユニット１を搭載したキャリッジ１０３はキャリッジ軸１０５に沿って移動される。一方、装置本体１０４にはキャリッジ軸１０５に沿ってプラテン１０８が設けられており、図示しない給紙ローラーなどにより給紙された紙等の記録媒体である記録シートＳがプラテン１０８に巻き掛けられて搬送されるようになっている。

また、上述したインクジェット式記録装置１００では、ヘッドユニット１がキャリッジ１０３に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、ヘッドユニット１が固定されて、紙等の記録シートＳを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。

さらに、上述した例では、インクジェット式記録装置１００は、液体貯留手段であるインクカートリッジ１０２がキャリッジ１０３に搭載された構成であるが、特にこれに限定されず、例えば、インクタンク等の液体貯留手段を装置本体１０４に固定して、貯留手段とヘッドユニット１とをチューブ等の供給管を介して接続してもよい。また、液体貯留手段がインクジェット式記録装置に搭載されていなくてもよい。

なお、上記実施の形態においては、液体噴射ヘッドユニットの一例としてインクジェット式記録ヘッドユニットを、また液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置を挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッドを有する液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドユニットや液体噴射装置にも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、かかる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置にも適用できる。

１ インクジェット式記録ヘッドユニット（液体噴射ヘッドユニット）、 ２ インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、 ３ カバーヘッド（保護板）、 ２１ ノズル開口、 ２２ ノズルプレート、 ２３ ヘッド本体、 ２４ 液体噴射面、 ３１露出開口部、 ３２ 固定部、 ３３ 壁部、 ３５ 撥液膜、 ３６ 非撥液領域、 １００ インクジェット式記録装置（液体噴射装置）

Claims (6)

1. 被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
   該液体噴射ヘッドを保護する保護板と、を備え、
   前記保護板は、少なくとも前記被噴射媒体側の表面に、当該保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていると共に、該撥液膜が設けられておらず前記保護板の表面を露出する領域が設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。
2. 前記保護板は、前記液体噴射ヘッドの液体を噴射する液体噴射面とは交差する側面に屈曲されて設けられており、この屈曲された領域で前記保護板が露出されていることを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッドユニット。
3. 前記液体噴射面には、前記保護板よりも電気抵抗値の高い撥液膜が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の液体噴射ヘッドユニット。
4. 前記保護板は、前記液体噴射面に直接固定されていないことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
5. 前記保護板は、接地されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置。

Images