JP2014185786A - 冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来のケースヒータや拘束通電においては、冷媒寝込みの有無に拘わらず圧縮機停止中に常時通電しており、冷媒が寝込んでいなくても通電している場合があり、無駄な電力を消費していた。
【解決手段】冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置５は、冷凍サイクル装置の圧縮機内に溜まっている冷媒を追い出す冷媒追出手段と、現在時刻を計時する時刻タイマ（現在時刻計時手段）５０２と、時刻タイマ５０２により計時された現在時刻が、予め設定入力された予熱開始予定時刻に達したときに拘束通電（冷媒追出手段）を作動させる駆動制御部（制御手段）５０１と、を備えている。これにより、寝込み冷媒を追い出して、無駄な電力の消費を削減する。
【選択図】図３

Description

この発明は、停止している圧縮機内に冷媒が溜まり込んでいる現象（以下、このような現象を冷媒寝込みと称する)を、空調運転開始時刻前に解消する冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置に関するものである。

従来、この種の冷媒寝込み解消技術としては、圧縮機にケースヒータを設置し、このケースヒータへ通電することにより、圧縮機の本体ケーシングを加熱するものが知られている。しかしながら、このような技術はケースヒータというハードウェア構成の設置が必要であり、部品コストが余計にかかるという難点がある。そこで、このようなハードウェア構成を用いない冷媒寝込み解消技術として、停止中の圧縮機駆動用のモータを電気的に加熱させ、その発熱を利用する技術（以下、このような技術を拘束通電と称する）が知られている。更には、下記の特許文献１に示されているように、検出した外気温度が、冷媒寝込みの可能性がある温度よりも低い場合には、圧縮機を運転させない拘束通電を行ない、拘束通電中に検出した外気温度が、冷媒寝込みの可能性がある温度よりも高くなった場合に、拘束通電による圧縮機の加熱を止めるという技術も知られている。

特開２０００−２９２０１４号公報

前記した従来のケースヒータや拘束通電を用いる技術では、冷媒寝込みの有無に関わらず、常時またはデューティ制御により通電しているため、潤滑油中に冷媒が寝込んでいなくても通電している場合がある。また、上記の特許文献１に示されるような外気温度検知を行ったとしても、通電制御は常に行なわれているので、これも無駄な電力を消費していることに変わりはない。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、目的とするところは、時刻または外気温度が所定条件に達したときにのみ、寝込み冷媒の追い出しを行うことにより、無駄な電力の消費を削減できる冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置を提供することである。

前記目的を達成するために、この発明に係る冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置は、冷凍サイクル装置の圧縮機内に溜まっている冷媒を追い出す冷媒追出手段と、現在時刻を計時する現在時刻計時手段と、前記現在時刻計時手段により計時された現在時刻が、予め設定入力された予熱開始予定時刻に達したときに前記冷媒追出手段を作動させる第１制御手段と、を備えていることを特徴とするものである。

この発明の駆動制御装置は、第１制御手段が、現在時刻計時手段により計時された現在時刻が、予め設定入力された予熱開始予定時刻に達したときに冷媒追出手段を作動させるように構成したので、空調運転開始前に寝込み冷媒の追い出しを行うことができる。これにより、従来技術と比べて、通電に要する電力量を削減できるという効果を有する。

この発明の実施の形態１〜４における冷凍サイクル装置およびその圧縮機の駆動制御装置を示す概略構成図である。 この発明の実施の形態１〜４における圧縮機の内部を示す構成図である。 この発明の実施の形態１〜４における圧縮機用の駆動制御装置の制御構成を示すブロック構成図である。 この発明の実施の形態１における駆動制御装置の制御手順を示すフローチャートの図である。 この発明の実施の形態２における駆動制御装置の制御手順を示すフローチャートの図である。 この発明の実施の形態３における駆動制御装置の制御手順を示すフローチャートの図である。 この発明の実施の形態４における駆動制御装置の制御手順を示すフローチャートの図である。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１〜４における冷凍サイクル装置およびその圧縮機の駆動制御装置を示す概略構成を示している。
図１において、実施の形態１による冷凍サイクル装置６は、圧縮機３、熱源側熱交換器１、膨張弁７および利用側熱交換器２などが当該順でそれぞれ冷媒配管８を介して環状に連結され、冷媒循環可能な冷媒回路として構成されている。この冷凍サイクル装置６は冷媒回路内で矢印方向に冷媒を流すことで、利用側室内の空気調和を行なうようになっている。そして、圧縮機３には、この圧縮機３を駆動制御する駆動制御装置５が通信可能に接続されている。尚、図１中の符号４は圧縮機３の本体ケーシング３９の下部に取り付けられるケースヒータであるが、このケースヒータ４については後述する。

図２はこの発明の実施の形態１〜４における圧縮機の構成を示す図である。図２において、圧縮機３は空気調和装置に汎用されている例えばスクロール圧縮機を例として示している。この圧縮機３は、密閉状に形成された本体ケーシング３９を備えている。本体ケーシング３９内の上部には、固定スクロールおよび揺動スクロールを組み合わせて構成される圧縮室３１が設けられている。本体ケーシング３９内の底部には、潤滑油３８を貯留する油溜め３７が形成されている。そして、本体ケーシング３９内で圧縮室３１と油溜め３７との間には、モータ３６が配置されている。モータ３６は、本体ケーシング３９の内壁面に固設されたステータ３２と、縦軸心回りに回転する主軸３４に取り付けられたロータ３３とから構成されている。主軸３４の上端部は圧縮室３１の揺動スクロールに連結されている。主軸３４の下端部には、油溜め３７内の潤滑油３８を本体ケーシング３９内の摺動機器に送り出すポンプ４０が取り付けられている。

この圧縮機３では、ステータ３２に巻かれた巻線に電流が流れることでロータ３３が回転駆動し、圧縮室３１内で冷媒が圧縮されて出側の冷媒配管８から吐出される。そして、圧縮機３が停止すると潤滑油３８は流下して油溜め３７に戻ってくる。

図３はこの発明の実施の形態１〜４における駆動制御装置５の制御構成を示している。駆動制御装置５は、いずれも汎用の、演算処理ユニット（ＣＰＵ）、実装メモリ、データバス、入出力素子、および対外通信素子などのハードウェアで主に構成されている。そして、駆動制御装置５のＣＰＵは、後でそれぞれ詳述されるように、駆動制御部５０１、外気温度検出部５０４、平均気温算出部５１０および外部情報取得部５０６の各機能を備えている。これらの機能はプログラムデータとして予めＣＰＵに設定されている。また、外気温度検出部５０４は、圧縮機３が設置された室外の外気温度Ｍｂを検出する外気温度検出器（図示省略）と通信可能に接続されている。外部情報取得部５０６は、キーボードやリモートコントローラまたは外部のウェブサイト９と通信可能に接続されている。駆動制御部５０１は、圧縮機３のモータ３６を駆動するインバータ５０５と通信可能に接続されている。そして、スケジュールメモリ５０７、最大追い出し時間メモリ５０８および圧縮機種類データメモリ５０９はいずれも、前記した実装メモリにより具現化される。

次に動作について説明する。この圧縮機３用の駆動制御装置５は、図４に示すフローチャートの処理手順に従って動作する。まず、予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈなどを含む運転スケジュールデータが、予め外部のキーボード（図示省略）などから入力され操作入力部５０３を経て駆動制御部５０１に設定されている。設定された運転スケジュールデータはスケジュールメモリ（予熱開始予定時刻記憶手段の例）５０７に記憶される（予備ステップＰ１）。また、時刻タイマ（現在時刻計時手段の例）５０２は常に現在時刻Ｔを計時しており、計時された現在時刻Ｔはスケジュールメモリ５０７に書換え更新される。

そこで、駆動制御部（第１制御手段の例）５０１は、圧縮機３が停止中であるとき（ステップＳ１）、時刻タイマ５０２により計時された現在時刻Ｔが、スケジュールメモリ５０７に記憶されている予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈに達したと判定したとき（ステップＳ２・１のＹｅｓ）、駆動制御部（冷媒追出手段および第１制御手段の例）５０１は、圧縮機３のモータ３６への拘束通電を行なう（ステップＳ３）。これにより、圧縮機３のモータ３６が加熱される。そうして、寝込んでいた冷媒が圧縮機３から追い出されて予熱が完了する（ステップＳ４）。その後、スケジューラ（図示省略）などからの自動運転開始指令、またはマニュアルによるリモートコントローラからの運転開始指令が入力されると（ステップＳ５のＹｅｓ）、駆動制御部５０１はインバータ５０５に出力して圧縮機３を起動し冷凍サイクル装置６の運転を開始する（ステップＳ６）。このとき、圧縮機３内に冷媒はほとんど寝込んでいないため、本体ケーシング３９内の摺動機器に冷媒を持ち込んで機器の故障や破損を招くといった不具合を未然に防ぐことができる。

以上のように構成された実施形態１の駆動制御装置５では、時刻タイマ５０２による現在時刻Ｔが、操作入力部５０３から予め設定入力された予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈに達した場合に、駆動制御部５０１が拘束通電による圧縮機３の加熱を開始するので、運転開始前に一度のみの寝込み冷媒の追い出しを行うことができる。これにより、運転前に行う加熱の回数や時間を大幅に削減して無駄な電力の消費を削減することができる。

実施の形態２．
実施の形態１では、固定値としての予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを予め設定し、この予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを利用して寝込み冷媒を追い出すようにしたものであるが、次に、空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐから予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを算出し、算出した予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを用いて冷媒追い出し動作を行なう場合の実施の形態２を説明する。
図５はこのような実施の形態２の処理手順を示している。実施の形態２のハード構成は図１〜３に示した通りである。この実施形態２の駆動制御装置５が実施形態１の駆動制御装置５と処理手順の構成で異なるところは、空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐと最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘとから予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを算出する処理のステップＳ２・０を備えていることである。

そして、この実施の形態２に係る駆動制御装置５では、空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐおよび最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘのデータが、予めキーボードなどから入力され操作入力部５０３を経て駆動制御部５０１に設定されている。最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘは、駆動制御部（冷媒追い出し手段）５０１により圧縮機３内の潤滑油３８から冷媒を追い出すことのできる時間であり、それぞれの冷凍サイクル装置ごとに決められている封入冷媒量や圧縮機容量、配管長などといった圧縮機種類データにより決まる時間である。これらの圧縮機種類データは圧縮機種類データメモリ５０９に予め記憶されている。更に、設定された空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐおよび最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘのデータはスケジュールメモリ（空調運転開始予定時刻記憶手段および最大想定予熱時間記憶手段の例）５０７に記憶される（予備ステップＰ２）。また、時刻タイマ５０２により計時された現在時刻Ｔはスケジュールメモリ５０７に書換え更新される。

そこで、駆動制御部（予熱開始予定時刻算出手段の例）５０１は、圧縮機３が停止中であるとき（ステップＳ１）、いずれもスケジュールメモリ５０７に記憶されている空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐから最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘを減算して予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを算出する（ステップＳ２・０）。すなわち、予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈは、外部から設定変更される空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐの値に応じて変わる。続いて、時刻タイマ５０２により計時された現在時刻Ｔが、前記のように算出されてスケジュールメモリ５０７に記憶されている予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈに達したと判定したとき（ステップＳ２・１のＹｅｓ）、駆動制御部（冷媒追出手段および第２制御手段の例）５０１は、圧縮機３のモータ３６への拘束通電を実行させる（ステップＳ３）。これにより、圧縮機３のモータ３６が加熱され、寝込んでいた冷媒が圧縮機３から追い出されて予熱が完了する（ステップＳ４）。そうして、現在時刻Ｔが前記の空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐに達すると（ステップＳ７のＹｅｓ）、駆動制御部５０１は圧縮機３を起動して冷凍サイクル装置６の運転を開始する（ステップＳ６）。

以上のように構成された実施の形態２の駆動制御装置５では、操作入力部５０３から予め設定入力された空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐから最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘを減算して予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈを算出し、時刻タイマ５０２による現在時刻Ｔが前記算出された予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈに達したときに、駆動制御部５０１が拘束通電による圧縮機３の加熱を開始する。例えば空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐを２０＊＊年１月１日の午前１１：００に設定した場合、最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘを１０時間とすると、予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈは２０＊＊年１月１日の午前１：００となる。そこで、現在時刻Ｔが予熱開始予定時刻Ｔｐｒｈに達した時点で加熱を開始するのである。このようにして、運転開始前に１度のみ冷媒の追い出しを行なう。すなわち、設定入力された空調運転開始予定時刻から一定時間前（満液想定の必要追い出し時間）にのみ寝込み冷媒の追い出しを行うようにしているので、運転前に行う加熱の回数や時間を大幅に削減して無駄な電力の消費を削減することができる。

尚、上記した実施の形態２では、最大想定予熱時間Ｔｐｒｈｍａｘを、冷凍サイクル装置ごとに決められている封入冷媒量や圧縮機容量、配管長などに基づく「最大追い出し時間」としているが、圧縮機種類データメモリ５０９と最大追い出し時間メモリ５０８との間でデータの照合を行い、最低限必要な追い出し時間を算出しておけば、更に電力量を削減できる。また、加熱のための駆動制御部５０１からの通電指令前に圧縮機３を試運転させて吐出温度をモニタすることで、寝込み量を検知し、この寝込み量に基づいて空調運転開始予定時刻Ｔｃｍｐまでの拘束通電デューティ値や電力値（％）を最適にする通電時間を算出しておけば、よりいっそう電力量を削減することができる。

実施の形態３．
実施の形態１，２では、時刻によって冷媒追い出し処理を行なうようにしたものであるが、次に、外気温度によって冷媒追い出し処理を実施する場合の実施の形態３，４を説明する。
図６はこのような実施の形態３の処理手順を示している。実施の形態３のハード構成は図１〜３に示した通りである。
この実施の形態３に係る駆動制御装置５では、冷房開始温度Ｍｓｅｔ１および暖房開始温度Ｍｓｅｔ２のデータが、予めキーボードなどから入力され操作入力部５０３を経て駆動制御部５０１に設定されている。更に、設定された冷房開始温度Ｍｓｅｔ１および暖房開始温度Ｍｓｅｔ２のデータは、圧縮機種類データメモリ５０９に記憶される（予備ステップＰ３）。前記の冷房開始温度Ｍｓｅｔ１は冷凍サイクル装置６が冷房運転を開始すべき温度であり予め決められている。前記の暖房開始温度Ｍｓｅｔ２は冷凍サイクル装置６が冷房運転を開始すべき温度であり予め決められていて、冷房開始温度Ｍｓｅｔ１よりも低い値である。また、外部情報取得部（予想外気温度取得手段の例）５０６が、圧縮機３が設置されている地域の予想外気温度Ｍａをウェブサイト９から一日に一度取得してスケジュールメモリ５０７などに記憶させる。

そこで、駆動制御部５０１は、圧縮機３が停止中であるとき（ステップＳ１）、スケジュールメモリ５０７中の予想外気温度Ｍａを設定する（ステップＳ２・２）。次に、駆動制御部５０１は、今回新たな予想外気温度Ｍａの取得が認められれば（ステップＳ２・３のＹｅｓ）、ステップＳ２・４において今回の予想外気温度Ｍａと冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１とを比較する。今回の予想外気温度Ｍａが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１以下であれば（ステップＳ２・４のＹｅｓ）、ステップＳ２・５において今回の予想外気温度Ｍａと暖房運転開始温度Ｍｓｅｔ２とを比較する。更に、今回の予想外気温度Ｍａが暖房運転開始温度Ｍｓｅｔ２以下であれば（ステップＳ２・５のＹｅｓ）、駆動制御部（冷媒追出手段および第３制御手段の例）５０１は、圧縮機３のモータ３６への拘束通電を実行させる（ステップＳ３）。これにより、圧縮機３のモータ３６が加熱され、寝込んでいた冷媒が圧縮機３から追い出されて予熱が完了する（ステップＳ４）。そうして、スケジューラ（図示省略）からの自動運転開始指令、またはマニュアルでリモートコントローラからの運転開始指令が入力されると（ステップＳ５のＹｅｓ）、駆動制御部５０１は圧縮機３を起動して冷凍サイクル装置６の運転を開始する（ステップＳ６）。

一方、ステップＳ２・４において今回の予想外気温度Ｍａが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１以下でなければ（Ｎｏ）、ステップＳ２・６において今回の予想外気温度Ｍａが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１を上回っているか否かが判断される。今回の予想外気温度Ｍａが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１を上回っていれば（Ｙｅｓ）、先述したステップＳ３〜Ｓ６による冷媒追い出し処理が実行される。他方で、ステップＳ２・６において今回の予想外気温度Ｍａが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１を上回っていなかったとき（Ｎｏ）、および、ステップＳ２・５において今回の予想外気温度Ｍａが暖房運転開始温度Ｍｓｅｔ２を上回っていたとき（Ｎｏ）は、ステップＳ２・２の予想外気温度取得処理に戻る。

以上のように構成された実施の形態３の駆動制御装置５では、外部情報取得部５０６によりウェブ気象庁などにアクセスして翌日の予想外気温度Ｍａのデータを取得し、駆動制御部５０１は、取得した予想外気温度Ｍａが冷房開始温度Ｍｓｅｔ１を上回る場合にのみ冷房必要と判断し、取得した外気温度Ｍａが暖房開始温度Ｍｓｅｔ２以下の場合にのみ暖房運転が必要と判断し、駆動制御装置５０１から通電指令を出し、加熱を開始する。例えば、取得した予想外気温度Ｍａが５℃、冷房開始温度Ｍｓｅｔ１が３０℃、暖房開始温度Ｍｓｅｔ２が１０℃であるような場合、予想外気温度Ｍａは暖房開始温度Ｍｓｅｔ２よりも低いために暖房が必要と判断し、圧縮機３の加熱を開始する。このようにして、運転開始前に１度のみ冷媒の追い出しを行うことができる。すなわち、ウェブサイト９から取得した、設置地域の翌日、翌週の予想最低外気温度と、２種類（上限、下限）の温度との比較を行い、上限温度を上回る場合は冷房が必要、下限温度以下の場合は暖房が必要であると判断し、それぞれの場合にのみ寝込み冷媒の追い出し処理を行うようにしているので、運転前に行う加熱の回数や時間を大幅に削減して無駄な電力の消費を削減することができる。

実施の形態４．
実施の形態３では、ウェブサイト９から取得した予想外気温度Ｍａのデータを利用するようにしたものであるが、次に、実測した外気温度Ｍｂを利用して冷媒追い出し処理を実施する場合の実施の形態４を説明する。
図７はこのような実施の形態４の処理手順を示している。実施の形態４のハード構成は図１〜３に示した通りである。この実施形態４の駆動制御装置５が実施形態３の駆動制御装置５と処理手順の構成で異なるところは、外気温度検出器（図示省略）および外気温度検出部５０４（双方合わせて外気温度検出手段の例）が外気温度Ｍｂを実測するステップＳ２・７と、平均気温算出部（平均外気温度算出手段の例）５１０が、所定期間内に検出された複数の外気温度Ｍｂの平均外気温度Ｍａｖｇを算出するステップＳ２・８と、を備えていることである。

この実施の形態４に係る駆動制御装置５でも、実施の形態３と同様に、冷房開始温度Ｍｓｅｔ１および暖房開始温度Ｍｓｅｔ２のデータが、予めキーボードなどから入力され操作入力部５０３を経て駆動制御部５０１に設定されている。更に、設定された冷房開始温度Ｍｓｅｔ１および暖房開始温度Ｍｓｅｔ２のデータは、圧縮機種類データメモリ５０９に記憶されている（予備ステップＰ３）。また、圧縮機３が設置されている屋外に配備された外気温度検出器により実測された外気温度Ｍｂは外気温度検出部品５０４を介してスケジュールメモリ５０７などに記憶される。

そこで、駆動制御部５０１は、圧縮機３が停止中であるとき（ステップＳ１）、外気温度検出器により実測された外気温度Ｍｂのデータを外気温度検出部５０４が取得し、スケジュールメモリ５０７などに記憶させる（Ｓ２・７）。そして、平均気温算出部（平均外気温度算出手段の例）５１０は、過去一日中に検出された複数の外気温度Ｍｂ，Ｍｂ，Ｍｂ，・・・から平均外気温度Ｍａｖｇを算出する（ステップＳ２・８）。引き続き、駆動制御部５０１は、算出された平均外気温度Ｍａｖｇと冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１とを比較する（ステップＳ２・９）。平均外気温度Ｍａｖｇが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１以下であれば（ステップＳ２・９のＹｅｓ）、ステップＳ２・１０において平均外気温度Ｍａｖｇと暖房運転開始温度Ｍｓｅｔ２とを比較する。更に、平均外気温度Ｍａｖｇが暖房運転開始温度Ｍｓｅｔ２以下であれば（ステップＳ２・１０のＹｅｓ）、駆動制御部（冷媒追出手段および第４制御手段の例）５０１は、圧縮機３のモータ３６への拘束通電を実行させる（ステップＳ３）。これにより、圧縮機３のモータ３６が加熱され、寝込んでいた冷媒が圧縮機３から追い出されて予熱が完了する（ステップ４）。そうして、スケジューラ（図示省略）からの自動運転開始指令、またはマニュアルでリモートコントローラからの運転開始指令が入力されると（ステップＳ５のＹｅｓ）、駆動制御部５０１は圧縮機３を起動して冷凍サイクル装置６の運転を開始する（ステップＳ６）。

一方、ステップＳ２・９において平均外気温度Ｍａｖｇが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１以下でなければ（Ｎｏ）、ステップＳ２・１１において平均外気温度Ｍａｖｇが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１を上回っているか否かが判断される。平均外気温度Ｍａｖｇが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１を上回っていれば（Ｙｅｓ）、先述したステップＳ３〜Ｓ６による冷媒追い出し処理が実行される。他方で、ステップＳ２・１１において平均外気温度Ｍａｖｇが冷房運転開始温度Ｍｓｅｔ１を上回っていなかったとき（Ｎｏ）、および、ステップＳ２・１０において平均外気温度Ｍａｖｇが暖房運転開始温度Ｍｓｅｔ２を上回っていたとき（Ｎｏ）は、ステップＳ２・７における実測の外気温度取得処理に戻る。

以上のように構成された実施の形態４の駆動制御装置５では、外気温度検出部５０４で取得した外気温度Ｍｂの例えば一日分を平均して平均外気温度Ｍａｖｇを算出し、平均外気温度Ｍａｖｇが冷房開始温度Ｍｓｅｔ１を上回る場合にのみ冷房が必要と判断し、また暖房開始温度Ｍｓｅｔ２以下の場合にのみ暖房が必要と判断して、圧縮機３の加熱を開始する。例えば、算出した平均外気温度Ｍａｖｇが５℃で、冷房開始温度Ｍｓｅｔ１が３０℃、暖房開始温度Ｍｓｅｔ２が１０℃であるような場合、平均外気温度Ｍａｖｇは暖房開始温度Ｍｓｅｔ２よりも低いので、暖房が必要であると判断し圧縮機３の加熱を開始する。このようにして、運転開始前に1度のみ冷媒の追い出しを行うことができる。すなわち、算出した平均外気温度と、２種類（上限、下限）の運転開始温度との比較を行い、上限温度を上回る場合は冷房が必要、下限温度以下の場合は暖房が必要であると判断し、それぞれの場合にのみ寝込み冷媒の追い出しを行うようにしているので、運転前に行う加熱の回数や時間を大幅に削減して無駄な電力の消費を削減することができる。

尚、上記の各実施形態では、冷媒追出手段として、圧縮機３のモータ３６を電気的に加熱させる拘束通電を用いた例を示したが、本発明はそれに限定されるものでない。例えば、図１〜３に示すように、圧縮機３の本体ケーシング３９の下部にケースヒータ４を冷媒追出手段として、取り付け、このケースヒータ４に通電して圧縮機３内の冷媒を加熱するようにしても構わない。あるいは、圧縮機３内の冷媒を加熱するその他の手段を採用することも可能である。

また、上記の各実施形態では、圧縮機として、スクロール圧縮機を例示したが、本発明はそれに限定されるものでもない。例えば、本体ケーシング内に油溜めを備えていて、駆動停止中に油溜め内の潤滑油中に冷媒が寝込むような構造の圧縮機であれば、本発明を適用可能である。

１ 熱源側熱交換器
２ 利用側熱交換器
３ 圧縮機
４ ケースヒータ
５ 駆動制御装置
６ 冷凍サイクル装置
７ 膨張弁
８ 冷媒配管
９ ウェブサイト
３１ 圧縮室
３２ ステータ
３３ ロータ
３４ 主軸
３５ａ，３５ｂ 液面高さ
３６ モータ
３７ 油溜め
３８ 潤滑油
３９ 本体ケーシング
４０ ポンプ
５０１ 駆動制御部
５０２ 時刻タイマ
５０３ 操作入力部
５０４ 外気温度検出部
５０５ インバータ
５０６ 外部情報取得部
５０７ スケジュールメモリ
５０８ 最大追い出し時間メモリ
５０９ 圧縮機種類データメモリ
５１０ 平均気温算出部
Ｓ１〜Ｓ６ ステップ

Claims (4)

1. 冷凍サイクル装置の圧縮機内に溜まっている冷媒を追い出す冷媒追出手段と、
   現在時刻を計時する現在時刻計時手段と、
   前記現在時刻計時手段により計時された現在時刻が、予め設定入力された予熱開始予定時刻に達したときに前記冷媒追出手段を作動させる第１制御手段と、
   を備えていることを特徴とする冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置。
2. 冷凍サイクル装置の圧縮機内に溜まっている冷媒を追い出す冷媒追出手段と、
   それぞれに予め設定入力された、空調運転開始予定時刻と、前記冷媒追い出し手段により圧縮機内から冷媒を追い出し得る最大想定予熱時間とから、予熱開始予定時刻を算出する予熱開始予定時刻算出手段と、
   現在時刻を計時する現在時刻計時手段と、
   前記現在時刻計時手段により計時された現在時刻が、前記予熱開始予定時刻算出手段により算出された予熱開始予定時刻に達したときに前記冷媒追出手段を作動させる第２制御手段と、
   を備えていることを特徴とする冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置。
3. 冷凍サイクル装置の圧縮機内に溜まっている冷媒を追い出す冷媒追出手段と、
   前記圧縮機が設置されている地域の予想外気温度をウェブサイトから取得する予想外気温度取得手段と、
   前記予想外気温度取得手段により取得された予想外気温度が、予め設定入力された冷房運転開始温度を上回ったとき、または予め設定入力された暖房運転開始温度以下になったときに前記冷媒追出手段を作動させる第３制御手段と、
   を備えていることを特徴とする冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置。
4. 冷凍サイクル装置の圧縮機内に溜まっている冷媒を追い出す冷媒追出手段と、
   外気温度を検出する外気温度検出手段と、
   前記外気温度検出手段により検出された所定期間内の複数の外気温度の平均外気温度を算出する平均外気温度算出手段と、
   前記平均外気温度算出手段により算出された平均外気温度が、予め設定入力された冷房運転開始温度を上回ったとき、または予め設定入力された暖房運転開始温度以下になったときに前記冷媒追出手段を作動させる第４制御手段と、
   を備えていることを特徴とする冷凍サイクル用圧縮機の駆動制御装置。

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