JP2014184674A - 封入封緘装置 - Google Patents

Abstract

【課題】糊が厚い封筒や封筒の再湿糊部が幅広等に変わった場合であっても確実に封緘する。
【解決手段】搬送経路に設けられ、水貯留容器２２１内に一端が浸漬された水吸収性の水塗布パッド２２３を有する加水機構部９９と、搬送経路を介し加水機構部９９に対向する位置に設けられた押付け板金９８と、加水機構部９９に搬送されてきた封筒用紙の再湿糊部とパッド部材とが複数回接触するように押付け板金９８又は水塗布パッド２２３を制御する封入封緘コントローラ４０１（封入封緘制御部）とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、封筒に印刷物を内包して封緘する封入封緘装置に関し、特に、厚手の封筒であっても確実に封緘する封入封緘装置に関する。

一般的に、封筒に入れる印刷物を印刷し、複数枚の印刷物が封筒に入るように折りたたみ、封筒に内包するように封緘する封入封緘装置が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。

この特許文献１に記載の封入封緘装置では、封筒を一方向にスライドさせる間に、その封筒の袋部又はフラップ部に予め塗布された再湿糊部を保湿部に接触させて再湿糊部に水を塗布する。そして再湿糊部に水が塗布された封筒のフラップ部と袋部とを一対の押圧板によって強く押圧することにより、フラップ部と袋部とを接着して封筒を封緘している。

特開２０１２−４５７５４号公報

ところで、上述の特許文献１に記載の封入封緘装置では、再湿糊部に塗布する水の量を調整することは何ら提案されていない。

しかしながら、印刷物を内包する封筒用紙に塗布されている糊の量は様々である。

そのため、例えば、糊塗布量が少ない封筒に合わせて水塗布量が設定されると、糊塗布量が多い封筒を封緘する際には、水の塗布量の不足により接着力が低下し、封筒を十分に封緘できないという問題があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、糊塗布量が多い封筒であっても確実に封緘することができる封入封緘装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る封入封緘装置の第１の特徴は、搬送経路上で封筒用紙を搬送しながら、内容物を前記封筒用紙に封入し封緘する封入封緘装置であって、前記搬送経路に設けられ、水貯留容器内に一端が浸漬された水吸収性のパッド部材を有する加水機構部と、前記搬送経路を介し前記加水機構部に対向する位置に設けられた押付け板と、前記加水機構部に搬送されてきた封筒用紙の再湿糊部と前記パッド部材とが複数回接触するように前記押付け板又は前記パッド部材を制御する封入封緘制御部とを備えることである。

本発明に係る封入封緘装置の第１の特徴によれば、封筒用紙の再湿糊部と加水機構部の水塗布パッドとを２回以上接触させるため、２回目以降も水塗布パッドが再度吸水した状態で水を塗布するので、封筒の再湿糊部に塗布する水の塗布量を増加させて糊を再活性化させ、確実に封緘することができる。

本発明の一実施形態である封入封緘装置における封筒の形成を説明する説明図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置を含む封入封緘システムの模式的な正面図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置が備える前折り部や封筒形成部、押付け板金動作部、加水機構部周辺の拡大図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置で用いられる封筒用紙の展開図である。 封入封緘システムの機能構成を示す機能構成図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置の封入封緘コントローラによる水塗布制御動作を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、通常の封筒用紙に対し水塗布を実行する場合における紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータの動作および再湿糊部の位置を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、通常の封筒用紙に対する通常長さの水塗布時間による水塗布を実行する場合における紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータおよび押付け板金上下カムの動作や押付け板金の進退動作（上下動作）を示す説明図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、通常の封筒用紙に対する通常長さの水塗布時間による水塗布を実行する場合における紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータおよび押付け板金上下カムの動作や押付け板金の進退動作（上下動作）を示す説明図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、通常の封筒用紙に対する通常長さの水塗布時間による水塗布を実行する場合における紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータおよび押付け板金上下カムの動作や押付け板金の進退動作（上下動作）を示す説明図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、糊が厚い封筒用紙に対し水塗布を実行する場合の紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータの動作および再湿糊部の位置を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、糊が厚い封筒用紙に対し水塗布を実行する場合の紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータおよび押付け板金上下カムの動作や押付け板金の進退動作（上下動作）を示す説明図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、糊が厚い封筒用紙に対し水塗布を実行する場合の紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータおよび押付け板金上下カムの動作や押付け板金の進退動作（上下動作）を示す説明図である。 本発明の一実施形態である封入封緘装置において、再湿糊部が幅広の封筒用紙に対し水塗布を実行する場合の紙検知センサ、搬送モータ、糊付けモータの動作および再湿糊部の位置を示すタイミングチャートである。

以下、本発明の実施の形態である封入封緘装置５を含む封入封緘システム１について説明する。

また、以下の説明では、用紙としてどのサイズの用紙であっても適用可能である。また以下の実施の形態では、例えばインクジェットで印刷するが、他の手法で印刷してもよく、本発明では印刷形式は特に限定されない。

＜封入封緘システムの構成＞
本発明の一実施形態である封入封緘装置５を含む封入封緘システム１の構成について説明する。なお、説明中において、「上流」とは、内容物用紙等の搬送方向から見て上流のことをいい、「下流」とは、内容部用紙等の搬送方向から見て下流のことをいう。また、図２で、「Ｌ」は正面から見た左方向、「Ｒ」は正面から見た右方向を示す。

図１は、本発明の一実施形態である封入封緘装置５を含む封入封緘システム１における封筒の形成を説明する説明図であり、図２は、本発明の一実施形態である封入封緘装置５を含む封入封緘システム１の模式的な正面図である。

図１、図２に示すように、この封入封緘システム１は、画像形成装置３と本発明の一実施形態である封入封緘装置５とを有する。図２に示すように、画像形成装置３は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅを封緘することにより、封書Ｍを作製するシステムである。換言すれば、封入封緘システム１は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行う画像形成装置３と、この画像形成装置３に隣接した位置に設けられた封入封緘装置（封書作製装置）５との組み合わせからなっている。ここで、封入封緘装置５は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅを封緘することにより、封書Ｍを作製するものである。

＜画像形成装置の構成＞
画像形成装置３は、画像形成装置筐体７（以下、適宜に装置筐体７という）を具備しており、この装置筐体７内には、図２に示すようにジョブに含まれる画像データ（内容物画像データ及び封筒画像データ）に基づいて内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部９が設けられている。この印刷部９は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出する複数のライン型のインクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを備えている。

インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの直下には、環状のプラテンベルト１４が設けられており、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２がプラテンベルト１４内に設置されたサクションファン（図示しない）によってプラテンベルト１４上に吸引され、搬送路上を所定の搬送速度で搬送されながら、インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄから吐出されたインクにより内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷される。

インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと、プラテンベルト１４との間隔は、適切な位置にインクを着弾させるため狭く設定されている。そのため、プラテンベルト１４にて搬送される封筒用紙Ｐ２がインクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄに接触しないように、封筒用紙Ｐ２の変形を極力抑制する必要がある。

また、装置筐体７内には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を搬送するためのループ状の印刷搬送路１３が印刷部９を囲むように設けられている。装置筐体７内における印刷搬送路１３に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第１搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられている。複数の第１搬送ローラ対は、適宜の第１搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

装置筐体７内における印刷部９の下側には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ順次給紙する複数の内容物用紙給紙部１５が上下方向に段状に設けられている。各内容物用紙給紙部１５は、複数枚の内容物用紙Ｐ１を積載する給紙トレイ１７と、この給紙トレイ１７に積載された複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ順次送り出す複数の給紙ローラ１９とを備えている。複数の給紙ローラ１９は、適宜の内容物用紙給紙モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

また、装置筐体７内の左部には、内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２１が設けられており、この給紙搬送路２１は、上流端側（基端側）に２つの分岐部分２１ａを有している。更に、給紙搬送路２１の各分岐部分２１ａの端部は、対応する内容物用紙給紙部１５に接続してあり、給紙搬送路２１の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続してある。そして、装置筐体７内における給紙搬送路２１に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１を挟持して搬送する複数の第２搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第２搬送ローラ対は、適宜の第２搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

装置筐体７の左側部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ給紙する封筒用紙給紙部２３が設けられており、この封筒用紙給紙部２３は、複数枚の封筒用紙Ｐ２を積載する給紙トレイ２５と、この給紙トレイ２５に積載された封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ送り出す複数の給紙ローラ２７とを備えており、複数の給紙ローラ２７は、適宜の封筒用紙給紙モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。また、装置筐体７内の左部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２９が設けられており、この給紙搬送路２９の上流端部（基端部）は、封筒用紙給紙部２３に接続してあって、給紙搬送路２９の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続してある。そして、装置筐体７内における給紙搬送路２９に沿った位置には、封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第３搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第３搬送ローラ対は、適宜の第３搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

なお、内容物用紙Ｐ１は、給紙トレイ２５に載置されてもよいし、封筒用紙Ｐ２は、給紙トレイ１７に載置されてもよい。

給紙搬送路２９を搬送された封筒用紙Ｐ２、及び給紙搬送路２１を搬送された内容物用紙Ｐ１は、レジストローラ３０に突き当てられる。これにより、封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１の先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部９へ向かって搬送される。

印刷搬送路１３の左側上部には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を一時的に収容するカセット３１が設けられている。また、装置筐体７内の左部からカセット３１内にかけて、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を表裏反転させて印刷部９側へ搬送するためのスイッチバック搬送路３３が設けられており、このスイッチバック搬送路３３の基端部は、公知のスイッチバック用フラッパ（図示省略）の作動によって印刷搬送路１３に接続、遮断可能になっている。更に、装置筐体７内の左部には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２をスイッチバック搬送路３３側に挟持しつつ引き入れたり又はスイッチバック搬送路３３側から挟持しつつ送り出したりする出入ローラ対（図示省略）が設けられており、出入ローラ対は、適宜の出入搬送モータ（図示省略）の駆動により正逆方向へ回転可能である。

装置筐体７内の左部には、印刷搬送路１３から送り出された内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を封入封緘装置５側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路３５が設けられており、この連絡搬送路３５の上流端部（基端部）は、公知の連絡用フラッパ（図示省略）の作動によって印刷搬送路１３に接続、遮断可能になっている。また、装置筐体７内における連絡搬送路３５に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第４搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第４搬送ローラ対は、適宜の第４搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

＜封入封緘装置の構成＞
図１及び図２に示すように、封入封緘装置５は、封入封緘装置筐体４１（以下、適宜に装置筐体４１という）を具備している。この装置筐体４１内には、連絡搬送路３５（画像形成装置３）から送り出された印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を右方向へ搬送するための導入搬送路４３が設けられており、この導入搬送路４３の上流端部（基端部）は、連絡搬送路３５の下流端部（先端部）に接続してある。

また、装置筐体４１内における導入搬送路４３に沿った位置には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第５搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第５搬送ローラ対は、適宜の第５搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

装置筐体４１内には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１等（内容物Ｂを含む）を搬送するための内容物用紙搬送路４５が設けられており、この内容物用紙搬送路４５の上流端部（基端部）は、公知の封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路４３の下流端部（先端部）に接続、遮断可能である。また、装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５に沿った位置には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１等を挟持して搬送する複数の第６搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第６搬送ローラ対は、適宜の第６搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５の上側には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を搬送するための封筒用紙搬送路４７が設けられており、この封筒用紙搬送路４７の上流端部（基端部）は、前述の封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路４３の下流端部に接続、遮断可能である。更に、装置筐体４１内における封筒用紙搬送路４７に沿った位置には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第７搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられており、複数の第７搬送ローラ対は、適宜の第７搬送モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

内容物用紙搬送路４５の下流端側と封筒用紙搬送路４７の下流端側は合流している。装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅ等（封書Ｍを含む）を搬送するための封筒搬送路４９が設けられている。そして、この封筒搬送路４９は、装置筐体４１の上部まで延びている。また、装置筐体４１内における封筒搬送路４９に沿った位置には、封筒Ｅ等を挟持して搬送する複数の第８搬送ローラ対（図示省略）が間隔を置いて設けられている。

内容物用紙搬送路４５の途中には、整合部５１が設けられている。この整合部５１は、導入搬送路４３から送り出された印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を集積して整合するものである。また、整合部５１は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を待機させる整合ゲート（待機ゲート）５３を備えており、この整合ゲート５３は、内容物用紙搬送路４５を開状態と閉状態に切り替え可能になっている。

内容物用紙搬送路４５における整合部５１の出口側（下流側）には、内容物形成部５５が設けられており、この内容物形成部５５は、整合部５１から送り出された整合済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１という）を折り曲げて内容物Ｂを形成するものである。そして、内容物形成部５５の具体的な構成は、次のようになる。

装置筐体４１内における整合部５１の出口側（下流側）には、主折りローラ５７が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接した位置には、主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を内容物用紙搬送路４５から導入する導入ローラ５９が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ５７の下側には、主折りローラ５７と導入ローラ５９によって導入された内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６１が設けられている。更に、ガイド板６１には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ａ付近にたるみを与える突当て部材６３が設けられており、この突当て部材６３は、適宜の第１位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板６１に沿って位置調節可能である。そして、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接しかつ導入ローラ５９に対向した位置には、中間ローラ６５が回転可能に設けられており、この中間ローラ６５は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ａ付近をたるませた状態で主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線Ｐ１ａから折り曲げるものである。

装置筐体４１内における主折りローラ５７の左側には、主折りローラ５７と中間ローラ６５によって折り曲げられた内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６７が設けられている。また、ガイド板６７には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ｂ付近にたるみを与える突当て部材６９が設けられており、この突当て部材６９は、適宜の第２位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板６７に沿って位置調節可能である。更に、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接しかつ中間ローラ６５に対向した位置には、導出ローラ７１が回転可能に設けられており、この導出ローラ７１は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ｂ付近をたるませた状態で主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線Ｐ１ｂから折り曲げつつ、内容物用紙搬送路４５側へ導出するものである。

ここで、主折りローラ５７、導入ローラ５９、中間ローラ６５、及び導出ローラ７１は、それぞれ適宜の第１折りモータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、前折り部７３が設けられており、この前折り部７３は、連絡搬送路３５から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ２（以下、適宜に封筒用紙Ｐ２という）の前折りを行うものである。そして、前折り部７３の具体的な構成は、次のようになる。

内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、主折りローラ７５が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ７５に隣接した位置には、主折りローラ７５と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４７から導入する導入ローラ７７が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ７５の下側には、主折りローラ７５と導入ローラ７７によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板７９が設けられている。更に、ガイド板７９には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ（後述する第２折り部１１５）付近にたるみを与える突当て部材８１が設けられており、この突当て部材８１は、適宜の第３位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板７９に沿って位置調節可能である。そして、装置筐体４１内における主折りローラ７５に隣接しかつ導入ローラ７７に対向した位置には、導出ローラ８３が回転可能に設けられており、この導出ローラ８３は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ付近をたるませた状態で主折りローラ７５と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ａから折り曲げつつ、搬送ローラ７２により搬送された内容物Ｂを内包しながら、封筒形成部８５側へ送り出す。

ここで、主折りローラ７５、導入ローラ７７、及び導出ローラ８３は、それぞれ適宜の第２折りモータ（図示省略）の駆動により回転可能である。

前折り部７３の下流側には、内容物Ｂが封入された封筒用紙Ｐ２を封筒形成部８５側へ送り出す搬送ローラ７４，７６を備えており、この搬送ローラ７４，７６は、後述する図３に示すように搬送モータＭ１の駆動により回転駆動する駆動ローラ７４ａ，７６ａと、駆動ローラ７４ａ，７６ａの回転駆動により回転する従動ローラ７４ｂ，７６ｂとの一対のローラとして構成されている。

さらに、前折り部７３の下流側には、封筒形成部８５が設けられている。この封筒形成部８５は、前折り部７３から送り出された封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒Ｅを形成するものである。そして、封筒形成部８５の具体的な構成は、次のようである。

装置筐体４１内における前折り部７３の出口側（下流側）には、主折りローラ８７が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ８７に隣接した位置には、主折りローラ８７と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４７から導入する導入ローラ８９が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ８７の下側には、主折りローラ８７と導入ローラ８９によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板９１が設けられている。ガイド板９１には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ｂ（後述する第１折り部１１１）付近にたるみを与える突当て板金９３が設けられており、この突当て板金９３は、ガイド板９１に沿って位置調節可能である。また、ガイド板９１に沿って、突当て板金９３の近傍には、後述する封筒用紙Ｐ２の水糊等の再湿糊が塗工されている再湿糊部Ｐ２１（図４参照）に水を塗布する加水機構部９９が設けられている。

そして、装置筐体４１内における主折りローラ８７に隣接しかつ導入ローラ８９に対向した位置には、最終折りローラ９５が回転可能に設けられており、この最終折りローラ９５は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ｂ付近をたるませた状態で主折りローラ８７と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ｂから折り曲げるものである。

また、図１および図２に示すように封筒搬送路４９の途中には、封緘部８６が設けられており、この封緘部８６は、封筒形成部８５から送り出された封筒Ｅを封緘するものである。また、封緘部８６は、封筒Ｅを挟持して押圧する封緘ローラ対８８を備えており、この封緘ローラ対８８は、適宜の封緘モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。ここで、封筒Ｅは、封緘ローラ対８８によって挟持して押圧されることにより、封筒用紙Ｐ２に予め塗布した感圧接着剤の接着作用によって封緘されるようになっている。

さらに、封筒搬送路４９の下流側には、正常に封緘され、封筒搬送路４９から送り出された封書Ｍを排出する封書排出部９２が設けられている。

図３は、本発明の一実施形態である封入封緘装置５が備える前折り部７３や封筒形成部８５、押付け板金動作部９６、加水機構部９９周辺の拡大図である。

図３に示すように、内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、前折り部７３が設けられており、この前折り部７３は、連絡搬送路３５から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ２（以下、適宜に封筒用紙Ｐ２という）の前折りを行う。

主折りローラ７５、導入ローラ７７、及び導出ローラ８３は、それぞれ適宜の第２折りモータ（図示省略）の駆動により前折り部７３から搬送された封筒用紙Ｐ２は、搬送ローラ７４，７６により搬送される。

前折り部７３の下流側には、封筒形成部８５が設けられており、この封筒形成部８５は、押付け板金動作部９６と加水機構部９９により、前折り部７３から送り出された封筒用紙Ｐ２の水糊が塗工されている再湿糊部Ｐ２１（図４参照）に水を塗布されながら、主折りローラ８７と導入ローラ８９と最終折りローラ９５とにより、封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒Ｅを形成する。

押付け板金動作部９６と加水機構部９９の具体的な構成は、次のようである。

＜押付け板金動作部の構成＞
押付け板金動作部９６は、図３に示すように搬送経路のガイド板９１を介し加水機構部９９に対して反対側の対向する位置に設けられ、糊付けモータＭ２の回転によって偏心した回転軸９７ａを有する押付け板金上下カム９７を回転させて図示しないスプリングやバネ等によって押付け板金上下カム９７側に付勢されている押付け板金９８を加水機構部９９の方へ進退動（上下動）させる。

＜加水機構部の構成＞
加水機構部９９は、水２２２が貯留された水貯留容器２２１を備えており、水貯留容器２２１に貯留した水２２２内には水塗布部材の一例として水塗布パッド２２３が浸漬されている。水塗布パッド２２３は「く字状」に屈曲した上方の一端部（以下、上端部と記す）側が再湿糊部Ｐ２１（図４参照）への水塗布部位となっており、且つ、上端部とは反対側の下方の他端部（以下、下端部と記す）が水２２２内に浸漬されている。

水塗布パッド（水塗布部材）２２３は、封筒用紙Ｐ２の表面上の所定の接着位置に予め設けられた再湿糊部Ｐ２１に水２２２を自動的に塗布するために、連続多孔質構造に形成された水塗布パッド２２３を用いて水貯留容器２２１内の水２２２を毛細管現象により吸い上げることができるように形成されている。尚、水塗布パッド２２３は、フェルト以外でスポンジや不織布などを用いても良い。

＜封筒用紙の構成＞
次に、本発明の一実施形態である封入封緘装置５で用いられる封筒用紙について図４を参照して説明する。

図４に示すように、封筒用紙Ｐ２は、封入封緘システム１によって内容物Ｂを封入した封筒Ｍを作製する際に用いられるものであって、矩形の第１構成紙１０７を備えている。また、第１構成紙１０７には、矩形の第２構成紙１０９が第１折り部１１１（上述した折り曲げ線Ｐ２ｂ）を介して封筒展開方向（封筒搬送方向）ＥＤに沿って連設されており、この第２構成紙１０９には、矩形の第３構成紙１１３が第２折り部１１５（上述した折り曲げ線Ｐ２ａ）を介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。換言すれば、３個の構成紙１０７，１０９，１１３が２個の折り部１１１，１１５を介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。

そして、第１構成紙１０７は、封筒展開方向ＥＤの一端側に、開閉口としてのフラップ部１１７を有している。更に、各構成紙１０７，１０９，１１３の封筒内側面及び封筒外側面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっており、第２折り部１１５が前折り部７３により折られ、第１折り部１１１が封筒形成部８５により折られることによって、封筒用紙Ｐ２が折り畳まれるようになっている。

各構成紙１０７，１０９，１１３の封筒内側面における封筒展開方向に直交する方向（用紙短辺方向）ＳＤの両側縁には、感圧接着剤（圧着糊）を塗工した感圧接着剤部１１９，１２１が封筒展開方向ＥＤに沿って連続してそれぞれ形成されている。なお、各感圧接着剤部１１９，１２１が封筒展開方向ＥＤに沿って形成されていれば、不連続であっても構わない。

第３構成紙１１３の封筒外側面の一部であって第２折り部１１５の折り曲げによってフラップ部１１７と接触する部位には、フラップ部１１７を閉じるための水糊等の再湿糊を塗工した再湿糊部Ｐ２１が直交する方向ＳＤに沿って形成されており、再湿糊部Ｐ２１は、一対の感圧接着剤部１１９，１２１の先端に挟まれている。ここで、水糊は、上述したように、封筒形成部８５による封筒用紙Ｐ２の折り畳み中に加水機構部９９によって水が塗布されることにより接着力を発揮するようになっている。

また、第２折り部１１５が前折り部７３により折られ、第１折り部１１１が封筒形成部８５により折られることによって、封筒用紙Ｐ２が折り畳まれる。

＜封入封緘システムの機能構成＞
図５は、本発明の一実施形態である封入封緘装置５の機能構成を示す機能構成図である。

図５に示すように、封入封緘装置５の装置筐体４１内の適宜位置には、封入封緘コントローラ４０１が設けられている。この封入封緘コントローラ４０１は、封入封緘に関する制御プログラム等を記憶するプログラムＲＯＭ４０１ａと、操作パネル部３９や画像形成コントローラ３７からの封筒用紙Ｐ２の糊の厚さや再湿糊部の幅等の用紙情報や内容物用紙Ｐ１のサイズや枚数、封筒用紙Ｐ２のサイズ等の封入封緘処理を実行する上で必要な情報を記憶するＲＡＭ４０１ｂと、封入封緘に関する制御プログラムを実行するＣＰＵ４０１ｃとを備えている。

この封入封緘コントローラ４０１には、上述した操作パネル部３９や、画像形成コントローラ３７、整合部５１、内容物形成部５５、搬送モータＭ１や駆動ローラ７４ａ，７６ａを含む前折り部７３、紙検知センサ９４や押付け板金動作部９６（糊付けモータＭ２や押付け板金上下カム９７および押付け板金９８を含む）、加水機構部９９（水貯留容器２２１および水塗布パッド２２３を含む）等が接続されており、操作パネル部３９や画像形成コントローラ３７からの封筒用紙Ｐ２の糊の厚さや再湿糊部の幅等の用紙情報や内容物用紙Ｐ１のサイズや枚数、封筒用紙Ｐ２のサイズ等の封入封緘処理を実行する上で必要な情報に基づいて、プログラムＲＯＭ４０１ａに記憶された制御プログラムを実行することにより、封入封緘処理を実行する。

＜封入封緘装置の動作＞
次に、本発明の一実施形態である封入封緘装置５の動作を説明する。

なお、封入封緘装置５では、通常の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布と、再湿糊部が幅広の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布とを選択可能である。そのため、この封入封緘装置５では、通常の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布と、糊が厚い封筒用紙Ｐ２に対する水塗布と、再湿糊部が幅広の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布とで異なる水塗布動作を行う。

図６は、本発明の一実施形態である封入封緘装置５の封入封緘コントローラ４０１による水塗布制御動作を示すフローチャートである。

まず、封入封緘装置５の封入封緘コントローラ４０１は、操作パネル部３９のユーザ設定や、画像形成コントローラ３７から送信されてきた封筒用紙Ｐ２の糊の厚さや再湿糊部Ｐ２１の糊部幅の情報に基づいて、封入封緘装置５で封緘しようとする封筒用紙Ｐ２が通常の糊の厚さで、かつ、その再湿糊部Ｐ２１の糊部幅が通常の幅であるか否かを判定する（ステップＳ１００）。

ここで、封入封緘装置５で封緘しようとする封筒用紙Ｐ２が通常の糊の厚さで、かつ、その再湿糊部Ｐ２１の糊部幅が通常の幅である場合（Ｓ１００；ＹＥＳ）、封入封緘コントローラ４０１は、後述する図７のタイミングチャートに示すように糊付けモータＭ２に正転動作指令を出力して押付け板金上下カム９７を正転させて（Ｓ１１０）、再湿糊部Ｐ２１を加水機構部９９の水塗布パッド２２３に１回だけ押付けて、再湿糊部Ｐ２１に水塗布を行う。

これに対し、封入封緘装置５で封緘しようとする封筒用紙Ｐ２の糊が通常の糊の厚さよりも厚く、水塗布量を増やすべき場合（ステップＳ１００でＮＯ，Ｓ１２０で糊が厚い）、封入封緘コントローラ４０１は、後述する図１１のタイミングチャートに示すように糊付けモータＭ２に正転動作指令を出力した後（ステップＳ１３０）、逆転動作指令を出力する（ステップＳ１４０）。

これにより、まず押付け板金上下カム９７が正転して、再湿糊部Ｐ２１を加水機構部９９の水塗布パッド２２３に１回押付けて再湿糊部Ｐ２１に水塗布を行うと共に、次いで押付け板金上下カム９７が逆転して封筒用紙Ｐ２が水塗布パッド２２３から退避することにより、水塗布パッド２２３が吸水した後、再湿糊部Ｐ２１を加水機構部９９の水塗布パッド２２３に再度水塗布を行って、合計２回押付けて再湿糊部Ｐ２１に水塗布を行う。このようにして、糊が厚い封筒用紙Ｐ２の場合でも、水塗布量を簡単に増やすことができる。

一方、ステップＳ１２０において、封入封緘装置５で封緘しようとする封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が通常の糊部幅より幅広の糊幅である場合（ステップＳ１２０；幅広糊幅）、封入封緘コントローラ４０１は、後述する図１４のタイミングチャートに示すように糊付けモータＭ２に正転動作指令を出力した後（ステップＳ１５０）、糊付けモータＭ２に逆転動作指令を出力すると共に搬送モータＭ１に回転動作指令を出力する（ステップＳ１６０）。

これにより、押付け板金上下カム９７は正転して、再湿糊部Ｐ２１を加水機構部９９の水塗布パッド２２３に１回押付けて再湿糊部Ｐ２１に水塗布を行う。次に、押付け板金上下カム９７が逆転して、再湿糊部Ｐ２１を加水機構部９９の水塗布パッド２２３にさらに１回の合計２回押付けて再湿糊部Ｐ２１に水塗布を行うと共に、この２回目の水塗布の際に搬送モータＭ１の回転によって、封筒用紙Ｐ２と水塗布パッド２２３とが接触している状態で封筒用紙Ｐ２をスライドさせて幅広の再湿糊部Ｐ２１に水塗布を行う。このようにして、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１の糊部幅が通常より幅広の場合でも、再湿糊部Ｐ２１上から水を垂らすことなく、水塗布量を簡単に増やすことができる。。

次に、封入封緘装置５が通常の封筒用紙Ｐ２や、封筒用紙Ｐ２の糊が厚い、再湿糊部が幅広の封筒用紙Ｐ２に対し水塗布を実行する場合における紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２および押付け板金上下カム９７の回転動作や押付け板金９８の進退動作（上下動作）や再湿糊部の位置等について説明する。

＜通常の糊の厚さでかつ通常の糊幅での封筒用紙に対する水塗布＞
まず、通常の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布動作について説明する。なお、この場合は、図６のステップＳ１１０に示すように、押付け板金上下カム９７は正転のみ行う。

図７は、通常の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布を実行する場合における紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２の動作および再湿糊部の位置を示すタイミングチャートである。

また、図８〜図１０は、通常の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布を実行する場合における紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２および押付け板金上下カム９７の回転動作や押付け板金９８の進退動作（上下動作）を示す説明図である。

まず、図７に示すように、通常の封筒用紙Ｐ２に対する水塗布を実行する場合、紙検知センサ９４がＯＦＦの間は、搬送モータＭ１は回転して搬送ローラ７４，７６等により加水機構部９９に向けて内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を搬送している状態で、まだ加水機構部９９に内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２が到着していない。そのため、加水機構部９９の糊付けモータＭ２は、停止状態にある。また、再湿糊部の位置は、上方にあり、封筒用紙Ｐ２の所定の接着位置に予め設けられた再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３に接触していない。

そして、図７に示すようにタイミングＴ１に達し、紙検知センサ９４がＯＦＦからＯＮに変わると、図８（ａ）に示すような状態になる。つまり、この状態では、加水機構部９９に内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２が到着していないため、加水機構部９９の糊付けモータＭ２は停止状態にあり、押付け板金上下カム９７も回転していないため。押付け板金９８は上方にあって、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１は加水機構部９９の水塗布パッド２２３に接触していない。

次に、図７に示すように紙検知センサ９４がＯＮ状態のままタイミングＴ２に達すると、図８（ｂ）に示すように突当て板金９３に封筒用紙Ｐ２のフラップ部１１７（図４参照）先端が当接するため、搬送モータＭ１は停止状態なる。なお、このタイミングＴ２の時点では、まだ加水機構部９９の糊付けモータＭ２は停止状態にあり、再湿糊部Ｐ２１の位置は上方にあって、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３に接触しない。

しかし、このタイミングＴ２の時点で加水機構部９９に内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２が到着したことになるため、図７に示すようにタイミングＴ２から少し遅れたタイミングＴ３で糊付けモータＭ２は正転を開始する。すると、偏心した回転軸９７ａを有する押付け板金上下カム９７は回転を始めてスプリング等によって常時押付け板金上下カム９７の方へ付勢されている押付け板金９８を押し下げて、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１を水塗布パッド２２３の方へ徐々に押していく。

そして、タイミングＴ４の時点では、図９（ａ）に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３にまだ接触しないもの、タイミングＴ５の時点で封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３に接触して水が塗布されることになる。

糊付けモータＭ２の正転により押付け板金上下カム９７がさらに正転して、タイミングＴ６の時点になると、図９（ｂ）に示すように押付け板金９８が最も下がった位置、すなわち加水機構部９９側に移動した位置になり、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１は最大限押し下げられて水塗布パッド２２３に強力に押圧されることになる。

さらなる糊付けモータＭ２の正転により押付け板金上下カム９７が正転すると、押付け板金９８が最も下がった位置から徐々に上昇していき、タイミングＴ７の時点を過ぎると封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３から離れて非接触状態になる。

そして、タイミングＴ８の時点になると、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３から一定間隔離れ、停止していた搬送モータＭ１が回転を始め、タイミングＴ９の時点になると図１０（ａ）に示すように押付け板金９８が最も上昇した位置、すなわち加水機構部９９から離れた位置になり、糊付けモータＭ２が回転を停止する。

図7に示すように糊付けモータＭ２の回転停止後も搬送モータＭ１は回転を続け、タイミングＴ１０の時点で紙検知センサ９４がオンからオフになると、その直ぐ後のタイミングＴ１１の時点で図１０（ｂ）に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１に水が塗布された封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１が封書排出部９２（図１や図２参照）に向けて排出されることになる。

従って、通常の封筒用紙Ｐ２に対する通常長さの水塗布時間による水塗布を実行する場合、水塗布時間は、図７に示すように、タイミングＴ５〜Ｔ７までの時間、すなわち（Ｔ７−Ｔ５）となる。

＜糊が厚い封筒用紙に対する水塗布＞
次に、糊が厚い封筒用紙Ｐ２に対して水塗布動作について説明する。なお、この場合、図６のステップＳ１３０，Ｓ１４０に示すように、押付け板金上下カム９７は正転および反転を行う。

図１１は、封筒用紙Ｐ２の糊が厚いときの水塗布を実行する場合における紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２の動作および再湿糊部Ｐ２１の位置を示すタイミングチャートである。

また、図１２および図１３は、糊が厚い封筒用紙Ｐ２に対して水塗布を実行する場合における紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２および押付け板金上下カム９７の回転動作や押付け板金９８の進退動作（上下動作）を示す説明図である。

なお、糊が厚い封筒用紙Ｐ２に対して水塗布を実行する場合も、タイミングＴ６までは、紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２の動作および再湿糊部Ｐ２１の位置は、図７に示す通常の封筒用紙Ｐ２に対する通常長さの水塗布時間による水塗布を実行する場合のタイミングと同様である。従って、この場合も、搬送モータＭ１や糊付けモータＭ２および押付け板金上下カム９７は、図８（ａ），（ｂ）および図９（ａ），（ｂ）に示す動作を実行することになる。

そして、糊が厚い封筒用紙Ｐ２に対して水塗布を実行する場合、封入封緘コントローラ４０１は、タイミング６の経過後もさらに糊付けモータＭ２を正転させるが、図１２（ａ）に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３から離れて非接触状態になった後、直ぐ（短時間）のタイミングＴ７’の時点で、糊付けモータＭ２を逆転させる。なお、ここでは、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が塗布パッド２２３から離れて非接触状態になった後、直ぐ（短時間）に逆回転させるとしているが、本発明では、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が塗布パッド２２３から離れて非接触状態になる直前に糊付けモータＭ２を逆回転させても良い。つまり、封入封緘コントローラ４０１は、水塗布パッド２２３を再湿糊部Ｐ２１上の水から離れない程度に退避させてもよい。このようにすることで、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１上に水が多く塗布されたとき、再湿糊部Ｐ２１上から再湿糊部Ｐ２１がない封筒用紙Ｐ２に水が垂れて、糊を再活性化するための水分が不足してしまうことを防止することができる。

すると、図１１に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３の先端部から離れた後、糊付けモータＭ２の逆転によって偏心した回転軸９７ａを有する押付け板金上下カム９７が逆転を始めて、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が押付け板金９８を介して水塗布パッド２２３の方へ押されて再度接触して、タイミングＴ８’の時点で再度強く押圧されて水を塗布されることになる。これにより、図１２（ｂ）に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１は水塗布パッド２２３に２回押付けられることになり、いわゆる水を２度付け（２回塗布）されることになる。

従って、糊が厚い封筒用紙Ｐ２が水塗布動作を実行する場合、水塗布時間は、糊付けモータＭ２の正転および逆転の双方の時間を合わせた図１１に示すようにタイミングＴ５〜Ｔ９’までの時間、すなわち（Ｔ９’−Ｔ５）となる。

よって、この封入封緘装置５では、糊付けモータＭ２の正転および逆転によって封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１を水塗布パッド２２３に２回押付けるため、糊付けモータＭ２の１回転の正転のみによって水塗布動作を実行する図７に示す通常の封筒用紙Ｐ２に対し水塗布を実行する場合の水塗布時間（Ｔ７−Ｔ５）と比較して、搬送モータＭ１の逆転の分だけ水塗布時間を長く確保できることが分る。

また、水塗布時間を長く確保できるだけでなく、糊付けモータＭ２の正転により封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３に徐々に近付いて接触状態になり、さらに糊付けモータＭ２が正転して再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３に対し非接触状態になった後、糊付けモータＭ２の逆転により再度、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３に徐々に近付いて接触状態になる２度付けの動作を行っている。

そのため、フェルトやスポンジ等の吸水性部材から構成された水塗布パッド２２３は、２度付けの１回目の塗布と２回目の塗布の間の非接触状態の時に、水貯留容器２２１に貯留された水２２２を吸水するので、２回目の塗布の際に１回目の塗布で使用した水を補充した上で塗布し、再湿糊部Ｐ２１上から再湿糊部Ｐ２１がない封筒用紙Ｐ２に水を垂らさないため、水塗布量を簡単に増やすことができる。

そして、図１１においてタイミングＴ９’を過ぎると、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１は水塗布パッド２２３から非接触状態になり、その後のタイミングＴ１０’の時点で図１３（ａ）に示すように今まで停止していた搬送モータＭ１が回転を再開し、その後のタイミングＴ１１’において糊付けモータＭ２は逆転を停止する。

図１１に示すように糊付けモータＭ２の逆転停止後も搬送モータＭ１は回転を続け、タイミングＴ１２’になると紙検知センサ９４がオンからオフになり、その後のタイミングＴ１３’の時点で、図１３（ｂ）に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１に水が塗布された封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１が封書排出部９２（図１や図２参照）に向けて排出される。

＜再湿糊部が幅広い場合の水塗布＞
次に、再湿糊部Ｐ２１が幅広い封筒用紙Ｐ２に対する水塗布動作について説明する。なお、この場合、図６のステップＳ１５０，Ｓ１６０に示すように、押付け板金上下カム９７は正転および反転を行うと共に、２回目の押付けを実行している際に、搬送モータＭ１の回転を制御して封筒用紙Ｐ２をスライドさせることにより再湿糊部Ｐ２１の幅広部分を加水機構部９９の水塗布パッド２２３に接触させる。

図１４は、再湿糊部Ｐ２１が幅広い封筒用紙Ｐ２に対し水塗布を実行する場合における紙検知センサ９４、搬送モータＭ１、糊付けモータＭ２の動作および再湿糊部Ｐ２１の位置を示すタイミングチャートである。

糊が厚い封筒用紙Ｐ２に対して水塗布する場合、封入封緘コントローラ４０１は、図１１に示すタイミングチャートに示すように、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３から非接触状態になるタイミングＴ９’の時点より後のタイミングＴ１０’の時点で搬送モータＭ１の回転を再開していた。

これに対し、再湿糊部Ｐ２１が幅広い場合の水塗布に対応するため、封入封緘コントローラ４０１は、図１４に示すように封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１が加水機構部９９の水塗布パッド２２３から非接触状態になるタイミングＴ９’の時点より前のタイミングＴ１０”の時点、すなわち２回目の水塗布の最中に搬送モータＭ１の回転を再開することにより、加水機構部９９の水塗布パッド２２３は封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１に対する水の塗幅を広くする。ただし、図１４に示す場合も、図１１に示す場合と同様に、糊付けモータＭ２の正転および逆転による封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１を水塗布パッド２２３に２度付け動作によって、水塗布時間自体は同じ時間の（Ｔ９’−Ｔ５）だけ確保する。

従って、本発明の一実施形態である封入封緘装置５によれば、再湿糊部Ｐ２１が幅広い封筒用紙Ｐ２に対し水塗布動作を実行する場合、１回目の水塗布で失われた水を補給して封筒用紙Ｐ２と水塗布パッド２２３とを接触させた状態で、搬送モータＭ１の回転を再開して封筒用紙Ｐ２をスライドさせるので、再湿糊部Ｐ２１が幅広であっても再湿糊部Ｐ２１がない封筒用紙Ｐ２に水を垂らさず塗布して、封緘することができる。

なお、本発明の一実施形態では、糊付けモータＭ２を正転および逆転させることにより封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１を水塗布パッド２２３に２度づけする封入封緘装置５を例に挙げて説明したが、これに限らず、糊付けモータＭ２を２回連続して正転させることにより封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１を水塗布パッド２２３に２度付けするようにしても良い。

また、本実施形態では、押付け板金動作部９６と加水機構部９９を搬送経路の上方下方の位置に設けているが、逆の配置でもよい。

また、本実施形態では、封筒用紙Ｐ２をスライドさせているが、水塗布パッド２２３を移動させてもよく、結果として封筒用紙Ｐ２が水塗布パッド２２３に対して相対的に移動するようにすればよい。

さらに、封筒用紙Ｐ２の再湿糊部Ｐ２１と水塗布パッド２２３とを接触させる回数は、２回に限らず、封筒用紙Ｐ２の糊の厚さに応じて、接触させる回数（複数回）を決めるようにしてもよい。

１…封入封緘システム
３…画像形成装置
５…封入封緘装置
３５…連絡搬送路
３７…画像形成コントローラ
４１…封入封緘装置筐体
４３…導入搬送路
４５…内容物用紙搬送路
４７…封筒用紙搬送路
４９…封筒搬送路
５１…整合部
５３…整合ゲート
５５…内容物形成部
７３…前折り部
７４，７６…搬送ローラ
８５…封筒形成部
８６…封緘部
９２…封書排出部
９３…突当て板金
９４…紙検知センサ
９６…押付け板金動作部
９７…押付け板金上下カム
９８…押付け板金
９９…加水機構部
１０７…第１構成紙
１０７，１０９，１１３…構成紙
１０９…第２構成紙
２２１…水貯留容器
２２３…水塗布パッド（パッド部材）
４０１…封入封緘コントローラ（封入封緘制御部）
Ｐ１…内容物用紙
Ｐ２…封筒用紙
Ｐ２１…再湿糊部
Ｍ１…搬送モータ
Ｍ２…糊付けモータ

Claims (1)

1. 搬送経路上で封筒用紙を搬送しながら、内容物を前記封筒用紙に封入し封緘する封入封緘装置であって、
   前記搬送経路に設けられ、水貯留容器内に一端が浸漬された水吸収性のパッド部材を有する加水機構部と、
   前記搬送経路を介し前記加水機構部に対向する位置に設けられた押付け板と、
   前記加水機構部に搬送されてきた封筒用紙の再湿糊部と前記パッド部材とが複数回接触するように前記押付け板又は前記パッド部材を制御する封入封緘制御部と、
   を備えたことを特徴とする封入封緘装置。

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