JP2014161322A - セルロースベースのフードケーシング及び製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アルケニルコハク酸無水物を含むセルロースベースのフードケーシングを基本構成とする。内表面と外表面とを有する繊維状の補強材、前記繊維状の補強材の外表面の外層及び/又は前記繊維状の補強材の外表面上の内層を含み、前記外層及び/又は内層が再生セルロースを含む、セルロースベースのフードケーシング。前記セルロースベースのフードケーシングが、内表面と外表面とを有し、前記セルロースベースのフードケーシングの前記内表面及び/又は外表面がアルケニルコハク酸無水物で被覆されている。
【選択図】なし
Description
a)アルケニルコハク酸無水物を再生セルロースと混合して溶液を形成する工程、
b)繊維状補強材の表面の内表面及び/又は外表面に、工程a)で得られた溶液を浸透させてセルロースベースのフードケーシングを調製する工程、及び
c)工程b)で得られたそのセルロースベースのフードケーシングを凝固及び洗浄する工程を含む。
a)繊維状の補強材の内表面及び/又は外表面に、再生セルロースを浸透させてセルロースベースのフードケーシングを調製する工程、
b)工程a)で得られたセルロースベースのフードケーシングを凝固及び洗浄する工程、
c)工程b)で得られたセルロースベースのフードケーシングの内表面及び/又は外表面をアルケニルコハク酸無水物を含む溶液で被覆する工程を含む。
a)アルケニルコハク酸無水物を再生セルロースに混合し、溶液を形成する工程、
b)工程a)で得られる溶液を、繊維状の補強材の内表面及び/又は外表面に浸透させ、セルロースベースのフードケーシングを調製する工程、及び
c)工程b)で得られるセルロースベースのフードケーシングを凝固しかつ洗浄する工程、を含む。
a)再生セルロースを繊維状の補強材の内表面及び/又は外表面に浸透させることによりセルロースベースのフードケーシングを調製する工程、
b)工程a)で得られるセルロースベースのフードケーシングを凝固し、かつ洗浄する工程、及び
c)工程b)で得られるセルロースベースのフードケーシングの内表面をアルケニルコハク酸無水物を含む溶液で被覆する工程、を含む。
a)アルケニルコハク酸無水物を再生セルロースに混合し、溶液を形成する工程、
b)工程a)で得られる溶液に、繊維状の補強材の内表面及び/又は外表面に浸透させて、セルロースベースのフードケーシングを調製する工程、及び
c)工程b)で得られるセルロースベースのフードケーシングを凝固させかつ洗浄する工程、を含む、段落20に記載の方法。
a)再生セルロースを繊維状の補強材の内表面及び/又は外表面に浸透させることによりセルロースベースのフードケーシングを調製する工程、
b)工程a)で得られるセルロースベースのフードケーシングを凝固し、かつ洗浄する工程、及び
c)工程b)で得られるセルロースベースのフードケーシングの内表面及び/又は外表面にアルケニルコハク酸無水物を含む溶液を被覆する工程、を含む方法である、段落19又は23に記載の方法。
ASAはセルロースベースのフードケーシングをコーティングするための溶液として配合される。(2−アルケニル(C15−C21)コハク酸無水物(99%有効物質、Prequel(商標) 2000E、Ashland Inc., 米国)は、カチオン性デンプン溶液(20%溶液,VECTOR(登録商標)SCA,Roquette Freres S.A.,仏国)で、溶液中乳濁され、そのデンプン溶液に対するASAの割合は10/20〜150/300(グラム単位の重量/重量)の範囲内であった(表1)。当業者は、表1の示される組成物を含む水溶液中にASAの濃度が約1g/L〜約15g/Lの範囲内であり、デンプンの濃度が約0.4g/L〜約6g/L(1Lあたりの乾燥重量%)の範囲内であることを理解するだろう。
2層ビスコース(DVC)ケーシングは、実施例1に記載されているように、ASA/デンプンを10/20,40/80及び20/40の割合で含有するASA/デンプン溶液で被覆された。ASAを含まない慣用的なDVCケーシングが、参照ケーシングとして用いられた。そのような慣用的なDSVケーシングは、グリース及び油汚れのせいで、典型的にポーク/ビーフの高温ペペローニに受け入れられない。DVCケーシング(ViskoTeepak size 1 DVC ケーシング)は、そのケーシングが繊維状の層のそれぞれの面にビスコースを被覆して調製される二重層のビスコース法を使用して製造された。そのケーシングは、続いて、公知の方法を使用して、凝固、再生、洗浄、及び乾燥工程により処理された。
製造工程の最後のプレリリースが望ましくなるようにするために、最適なプレリリース及び最小のグリスアウトを伴ったケーシングを決定するために、4つの異なるセルロースに基づくフードケーシングを使用する従来の方法で、高温のポーク/ビーフペペローニソーセージが製造された。
高温のポーク/ビーフペペローニソーセージは、ソーセージの表面からケーシングを除去するために必要な剥離力を決定するために、同じ直径のものに詰められ、実施例3に記載された4つの異なるセルロースベースのフードケーシングを使用する従来の方法において製造された。
Claims (16)
- アルケニルコハク酸無水物を含むセルロースベースのフードケーシング。
- セルロースベースのフードケーシングがチューブ状である、請求項1に記載のセルロースベースのフードケーシング。
- 前記セルロースベースのフードケーシングが再生セルロースを含む、請求項1又は2に記載のセルロースベースのフードケーシング。
- 前記セルロースベースのフードケーシングが、内表面と外表面とを有する繊維状の補強材、前記繊維状の補強材の外表面の外層及び/又は前記繊維状の補強材の外表面上の内層を含み、前記外層及び/又は内層が再生セルロースを含む、請求項1〜3のいずれか1項記載のセルロースベースのフードケーシング。
- 前記セルロースベースのフードケーシングが、内表面と外表面とを有し、前記セルロースベースのフードケーシングの前記内表面及び/又は外表面がアルケニルコハク酸無水物で被覆されている、請求項1〜4のいずれか1項記載のセルロースベースのフードケーシング。
- アルケニルコハク酸無水物が前記セルロースベースのフードケーシングの内層及び/又は外層に浸透される、請求項4に記載のセルロースベースのフードケーシング。
- 前記セルロースベースのフードケーシング内のアルケニルコハク酸無水物の量が、最大で、セルロースベースのフードケーシング内に含まれる再生セルロースの乾燥重量全体の約1%である、請求項1〜6のいずれか1項記載のセルロースベースのフードケーシング。
- アルケニルコハク酸無水物を含む溶液を、セルロースベースのフードケーシングに浸透させる又は被覆する工程を含む方法である、請求項1〜7のいずれか1項記載のセルロースベースのフードケーシングの製造方法。
- 前記セルロースベースのフードケーシングが再生セルロースと混合されたアルケニルコハク酸無水物を含む溶液を浸透される、請求項8に記載の方法。
- 前記方法が、
a)アルケニルコハク酸無水物を再生セルロースと混合して溶液を形成する工程、
b)繊維状補強材の表面の内表面及び/又は外表面に、工程a)で得られた溶液を浸透させてセルロースベースのフードケーシングを調製する工程、及び、
c)工程b)で得られた前記セルロースベースのフードケーシングを凝固及び洗浄する工程を含む、請求項8又は9に記載の方法。 - 再生セルロースと混合されたアルケニルコハク酸無水物を含む溶液中、アルケニルコハク酸無水物の量が、再生セルロースの乾燥重量全体のうち最大約1%である、請求項9又は10に記載の方法。
- 前記方法が、
a)再生セルロースを繊維状の補強材の内表面及び/又は外表面に浸透させることでセルロースベースのフードケーシングを調製する工程、
b)工程a)で得られたセルロースベースのフードケーシングを凝固及び洗浄する工程、及び、
c)工程b)で得られたセルロースベースのフードケーシングの内表面及び/又は外表面をアルケニルコハク酸無水物を含む溶液で被覆する工程を含む、請求項8に記載の方法。 - アルケニルコハク酸無水物を含む溶液中のアルケニルコハク酸無水物の濃度が約1〜約15g/Lの範囲内、約1〜約4g/Lの範囲内、又は約4〜約12g/Lの範囲内にある、請求項8又は12に記載の方法。
- アルケニルコハク酸無水物を含む前記溶液が、デンプン、ペクチン、シリカ、一以上のポリアクリルアミド、ベントナイト、一以上のカルボキシメチルセルロース、ポリビニルアミン、ポリビニルアルコール、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ガラクトグルコマンナン、又はポリアミドアミンエピクロロヒドリンのような安定化剤を更に含む、請求項8〜13のいずれか1項に記載の方法。
- 前記安定化剤がデンプンであり、アルケニルコハク酸無水物を含む溶液中のデンプンの濃度が約0.4〜約6g/Lの範囲内、又は約0.4〜約1.7g/Lの範囲内、又は、約1.6〜約4.8g/Lの範囲内にある、請求項14に記載の方法。
- 請求項8〜15のいずれか1項記載の方法によって得られるセルロースベースのフードケーシング。
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