ES2905375T3 - Envoltura alimentaria tubular a base de biopolímeros con impregnación interna, y método para su producción - Google Patents

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Abstract

Envoltura alimentaria a base de biopolímeros, que presenta una impregnación en el lado que se orienta hacia el alimento, caracterizada en que la impregnación de al menos un polímero orgánico, sintético e hidrófobo seleccionado del grupo que consiste en poliestireno, copolímeros de estireno/(met)acrilato, copolímeros de estireno/maleato, copolímeros de estireno/butadieno, poliuretanos, poliacrilonitrilos, poliisopreno, poliacrilamida, poli(met) acrilatos, polivinilpirrolidona, cloruro de polivinilideno, copolímeros de etileno/acetato de vinilo, acetato de polivinilo, polivinilalcohol y, opcionalmente, polivinilaminas sustituidas en N-, y promotores aniónicos o catiónicos, de modo correspondiente a la carga de los polímeros que dan carácter hidrófobo, estando modificado cada uno de los polímeros que dan carácter hidrófobo con grupos catiónicos, aniónicos o anfifílicos, la impregnación exhibe 0,1 a 3,0 g/m2 de polímeros que dan carácter hidrófobo y la proporción de promotores es de 0,1 a 4,0 % en peso, respecto al peso de los polímeros hidrófobos.

Description

DESCRIPCIÓN
Envoltura alimentaria tubular a base de biopolímeros con impregnación interna, y método para su producción
La invención se refiere a una envoltura alimentaria tubular a base de biopolímeros, que dispone en su lado interior de una impregnación con la que se ajusta la adherencia de la envoltura al alimento. La envoltura está prevista en particular como envoltura artificial para embutidos.
Una característica importante de las envolturas para alimentos, especialmente las envolturas para salchichas, es su capacidad de pelado. Las envolturas deberían adherirse lo suficientemente bien al alimento, para que no pueda acumularse grasa entre la envoltura y la superficie del alimento. Sin embargo, tampoco deberían estar demasiado adheridos, para que puedan despegarse sin arrancar partes de la superficie del alimento. La adherencia depende al respecto en gran medida del tipo de alimento o del tipo de embutido. La morcilla, por ejemplo, se adhiere de modo especialmente fuerte a la envoltura. Aparte de ello, el tipo de proceso de maduración (duración de la maduración, temperatura y humedad durante la maduración) también influye en la adherencia. También es importante el material de la envoltura (celulosa regenerada, colágeno, almidón termoplástico, etc.), eventualmente con refuerzo de papel con fibra, vellón o textil.
En el estado de la técnica se describe un gran número de impregnaciones y recubrimientos para los distintos tipos de embutidos y de envolturas. Las impregnaciones contienen al respecto componentes adhesivos, componentes de separación o una combinación de ambos. Por ejemplo, las envolturas para salchichas de larga duración deberían adherirse con suficiente firmeza a la carne de la salchicha durante todo el período de producción, y al respecto también presentar una contracción suficiente para que no se formen arrugas. Los componentes adhesivos, tanto reactivos como no reactivos, han demostrado su eficacia para este propósito. La gelatina, la caseína o el quitosano, por ejemplo, son adecuados como componentes adhesivos no reactivos. El efecto de los componentes adhesivos no reactivos se puede mejorar si se entrecruzan con la superficie de la envoltura, usando reactivos al menos bifuncionales como glioxal o glutardialdehído.
Como componentes adhesivos reactivos se usaron resinas de poliamida-poliamina-epiclorhidrina (DE 14 92 708) y resinas de urea/- o melamina/formaldehído (EP 0 883 308; US 3,378,379) usado. Se describieron también combinaciones que tienen efecto sinérgico, de componentes adhesivos reactivos y no reactivos (EP 0883308, EP 2 140765).
La impregnación con componentes adhesivos puede conducir a una adherencia no deseada del lado interior de la envoltura. Esto se puede reducir o suprimir agregando aceites o ácidos grasos naturales o sintéticos, especialmente aquellos con una longitud de cadena de 4 a 10 átomos de carbono.
Para facilitar el desprendimiento de la envoltura una vez finalizado el proceso de maduración, se han descrito diferentes componentes de separación, con los que se impregna el lado interior de la envoltura. Aquí, también, se hace una distinción entre componentes reactivos y no reactivos.
Los componentes de separación no reactivos incluyen polisacáridos iónicos y no iónicos y derivados de polisacáridos, en particular celulosa, éteres de celulosa (metilcelulosa, hidroxietilcelulosa, carboximetilcelulosa, etc.), ácido algínico o alginatos (EP 0502 431), almidón y éter de almidón (EP 0 006 551). También se incluyen en esta categoría los fosfoglicéridos y los polímeros fluorados como el politetrafluoroetileno (EP 0635213).
Los componentes reactivos de la cáscara están unidos al material de la envoltura por enlaces covalentes. Los complejos de ácidos grasos de cromo trivalente han demostrado ser componentes de pelado particularmente efectivos (US 2,901,358) y dialquil cetenos con sustituyentes alquilo de cadena larga (DE 1492699).
El efecto de los componentes de separación reactivos y no reactivos se puede mejorar aún más combinándolos con aceites naturales o sintéticos (como aceite de parafina, aceite de silicona o aceite MCT), grasas o ácidos grasos o ceras (como cera montana, cera de abejas o cera de carnauba) (EP 0180207, DE 2227438, DE 3447026).
En el documento DE 43 03 835 A1 da a conocer una envoltura alimentaria tubular a base de celulosa, celulosa regenerada u otros polisacáridos como almidón o alginato, o proteínas. En el lado exterior o en el interior, la envoltura exhibe un barnizado o recubrimiento, que comprende un componente de cera y un aglutinante copolimérico. Para el recubrimiento se utiliza una solución, emulsión o dispersión preferiblemente acuosa. En el secado y calentamiento del recubrimiento con ayuda de aire caliente, se crea una estructura multicapa con la cera como capa de barrera al vapor de agua en la superficie libre, y el copolímero como barrera al oxígeno en el sustrato de celulosa. Si el barnizado se aplica en el lado interior, entonces la cera contribuye a la adhesión entre la carne y la carcasa.
También se conocen impregnaciones internas con una combinación de componentes de separación y adhesión. Por ejemplo, en el documento EP 0676143 (= 5.595.796 de EE. UU.) divulga una combinación de (i) una proteína natural, un precondensado de aminoplasto o una resina de poliamina/poliamida/epiclorhidrina y (ii) un complejo de ácido graso de cromo o un dímero de alquilceteno. En la patente de EE.UU. DE 2853269 se describe una combinación de éter de celulosa y resina reactiva, como resina de poliamina/poliamida/epidorhidrina o una resina de melaminaformaldehído. Es objeto del documento EP 1732 393 es una envoltura para embutidos con mínima adherencia a la carne, que está impregnada interiormente con una combinación de un complejo de cromo y ácidos grasos, una cera, una resina de poliamina/poliamida/epiclorhidrina, una proteína y/o un dímero de alquilceteno. El documento DE 10 2004022974 A1 divulga una envoltura para alimentos que tiene una impregnación en el lado que está orientado hacia el alimento, que comprende alcohol polivinílico, polivinilamina, polivinilpirrolidona, poliuretanos y/o poliestireno. Estos polímeros también se pueden modificar.
A pesar del gran número de impregnaciones interiores propuestas hasta la fecha, no se ha encontrado una solución realmente satisfactoria que cumpla con todos los requisitos. Las morcillas, los embutidos crudos y los tipos de embutidos elaborados a partir de carne especialmente magra se adhieren muy fuertemente a las envolturas de biopolímeros, en particular las envolturas a base de celulosa. La envoltura desprendida muestra a menudo adherencias no deseadas de carne de embutido. Por otro lado, en el caso de alimentos con una adherencia especialmente baja a la envoltura, los componentes de pelado pueden provocar un desprendimiento no deseado de la envoltura. El moho puede formarse fácilmente en el espacio intermedio resultante. Los componentes reactivos de desprendimiento, como los dímeros de alquilceteno, también requieren un período de tiempo relativamente largo para reaccionar con la superficie de la envoltura del biopolímero. El lapso de tiempo también está fuertemente influenciado por la temperatura y el valor de pH.
Además, los componentes de separación no reactivos, como los éteres de celulosa, se disuelven fácilmente cuando las envolturas se sumergen en agua. Esto conduce posteriormente a una adhesión insuficiente o irregular de la envoltura. Los polielectrolitos aniónicos como la carboximetilcelulosa y los alginatos forman muy fácilmente complejos con iones divalentes como el Ca2+ o Mg2+ que se originan en el alimento. Estos complejos pueden formar depósitos indeseables similares a geles, en la superficie del alimento. Muchos componentes adhesivos reactivos, pero también muchos éteres de celulosa, pueden adherirse al interior de la envoltura, lo que perturba significativamente el proceso de llenado.
Por lo tanto, el objetivo era evitar las desventajas descritas y dotar a las envolturas de alimentos a base de biopolímeros, de tal manera que presentaran una adherencia suficiente pero no demasiado fuerte. Además, las propiedades de adherencia deberían poder ajustarse de manera específica. También, la impregnación no debería ser retirada cuando la envoltura se remoja antes del embutido.
El problema se resolvió con una impregnación interna que contiene polímeros orgánicos especiales, con efecto hidrófobo, sintéticos, como componente esencial. Los polímeros tienen preferiblemente grupos que pueden formar enlaces iónicos y/o covalentes con los biopolímeros de la envoltura alimentaria.
El objeto de la presente invención es, por lo tanto, una envoltura alimentaria a base de biopolímeros, que tiene una impregnación en el lado que está orientado hacia el alimento, caracterizada porque la impregnación consiste en al menos un polímero orgánico, sintético, hidrófobo, seleccionado del grupo que consiste en poliestireno, copolímeros de estireno/(met)acrilato, copolímeros de estireno/maleato, copolímeros de estireno/butadieno, poliuretanos, poliacrilonitrilos, poliisopreno, poliacrilamida, poli(met)acrilatos, polivinilpirrolidona, cloruro de polivinilideno, copolímeros de etilenvinilacetato, poli(acetato de vinilo), alcohol polivinílico y, opcionalmente, polivinilaminas sustituidas en N, en donde los polímeros que dan carácter hidrófobo están modificados cada uno con grupos catiónicos, aniónicos o anfifílicos y se combinan con promotores aniónicos o catiónicos, correspondientes a la carga de los polímeros que dan carácter hidrófobo, la impregnación exhibe 0,1 a 3,0 g/m2 de polímeros que dan carácter hidrofóbico y la proporción de promotores es de 0,1 a 4,0 % en peso, con respecto al peso de los polímeros hidrofóbicos.
En una forma de realización preferida, los (co)polímeros mencionados están modificados cada uno con grupos catiónicos, aniónicos o anfifílicos. Estos son, por ejemplo, grupos amonio, grupos carboxi o carboxilato o grupos ácido sulfónico. En consecuencia, en relación con la presente invención, el término "copolímero" también debería entenderse como polímeros compuestos por más de 2 unidades poliméricas diferentes.
Los sustituyentes que dado el caso pueden estar presentes en las polivinilaminas son preferiblemente grupos alquilo o grupos acilo.
Los (co)polímeros catiónicamente modificados preferidos contienen grupos amonio cuaternario con un equivalente de carga de 400 a 1500 g/eq. de N+.
Los (co)polímeros aniónicamente modificados preferidos contienen grupos carboxilato o ácido sulfónico con un equivalente de carga de 400 a 4000 g/eq. de COO- o SO3".
En relación con la presente invención, debería entenderse que el término "biopolímeros" significa polisacáridos, proteínas y mezclas de los mismos. Estos son en particular celulosa, almidón, ácido algínico, ácido poliláctico, colágeno, gelatina y derivados de los mismos, como acetato de almidón.
La envoltura para alimentos a base de biopolímeros tiene opcionalmente un refuerzo de fibra, por ejemplo de un material textil, un vellón o un papel de fibra. Un refuerzo de fibra particularmente preferido consiste en un papel hecho de fibras de cáñamo o abacá. El refuerzo de fibra generalmente está completamente incrustado en una matriz de biopolímeros, por lo que no forma la superficie interna de la envoltura. Un refuerzo de papel fibroso incrustado en una matriz de celulosa regenerada o precipitada, se incluye en las "tripas fibrosas de celulosa", conocidas desde hace tiempo. El papel de fibra generalmente tiene un peso de 15 a 31 g/m2, preferiblemente de 18 a 29 g/m2. Los refuerzos de textil o vellón también pueden tener un peso mayor, por ejemplo tienen un peso de 15 a 60 g/m2, preferiblemente de 20 a 50 g/m2. Los refuerzos textiles o de vellón también pueden consistir en biopolímeros, por ejemplo, fibras naturales como algodón o seda. También pueden consistir en fibras hechas de plásticos sintéticos, por ejemplo fibras de poliéster o fibras de poliamida. También pueden consistir en mezclas de fibras naturales y fibras plásticas.
La envoltura para alimentos de acuerdo con la invención es preferiblemente tubular, de forma especialmente preferible tubular sin juntas. En una forma de realización particular, un refuerzo de fibra se forma hasta dar un tubo con bordes longitudinales superpuestos, y luego se recubre continuamente y sin espacios desde el interior, desde el exterior o desde ambos lados, con una solución del biopolímero o un derivado del biopolímero. Tal envoltura también se denomina como sin costura.
Los polímeros orgánicos, sintéticos e hidrófobos comprenden preferiblemente unidades poliméricas hechas de estireno, derivados de estireno, ácido (met)acrílico, ésteres de alquilo (C1-C18) del ácido (met)acrílico, anhídrido maleico, butadieno, vinilpirrolidona, alcohol vinílico, acetato de vinilo, éter vinílico o de varios de los monómeros antes mencionados. Por consiguiente, pueden ser homo o copolímeros, en donde debería entenderse también por "copolímeros" aquellos que tienen más de dos unidades monoméricas diferentes. "Ácido (met)acrílico" significa "ácido acrílico y/o ácido metacrílico". Lo mismo se aplica a "(met)acrilato", etc. Son especialmente adecuados, por ejemplo, copolímeros de estireno/acrilato, copolímeros de estireno/butadieno, copolímeros de estireno/anhídrido maleico, polivinilpirrolidona y poliuretanos. Los polímeros que se van a utilizar de acuerdo con la invención se procesan en un amplio intervalo de pH, tienen una alta tolerancia a los electrolitos y, en general, también tienen una buena capacidad de formación de película.
En una realización particular, los polímeros tienen unidades monoméricas con grupos iónicos, por ejemplo grupos amonio cuaternario o grupos sulfo. Las unidades monoméricas adecuadas se derivan, por ejemplo, de (3-trimetilamoniopropil) metacrilato o (1-metil-1 -sulfoetil) metacrilamida. Los grupos iónicos causan un enlace iónico adicional con los biopolímeros de la envoltura. Estos tienen grupos hidroxi (p. ej., en polisacáridos), grupos carboxi (p. ej., en ácido algínico/alginato), grupos amida (p. ej., en proteínas) y otros grupos funcionales. Los grupos anhídrido maleico o isocianato pueden reaccionar con grupos hidroxi de los biopolímeros, en donde surgen enlaces covalentes. Los enlaces iónicos y/o covalentes impiden que los polímeros que dan carácter hidrófobo se eliminen por lavado.
Modificando las proporciones de los monómeros individuales y/o variando los sustituyentes en las unidades monoméricas, se ajustan el grado de otorgamiento de carácter hidrófobo y, por lo tanto, las propiedades adhesivas de la envoltura en un amplio rango y se adaptan al alimento particular. Por ejemplo, cuanto mayor sea la proporción de unidades de estireno, más hidrófoba y, por lo tanto, más fácil de pelar es la cáscara. Las propiedades de adherencia también se ajustan a través de la longitud de los grupos alquilo en las unidades de éster alquílico del ácido (met)acrílico. Cuanto más largo sea el radical alquilo, más eficaz será el otorgamiento de carácter hidrófobo de la superficie. En el caso de envolturas destinadas a alimentos ricos en grasas, los polímeros o copolímeros con grupos hidrofílicos pueden mejorar claramente la capacidad de pelado. Los grupos hidrofílicos son en particular grupos amonio cuaternario o grupos carboxilados o sulfatados. Por el contrario, los copolímeros de estireno/(met)acrilato con una mayor proporción de monómeros de estireno son más bien adecuados en envolturas para alimentos bajos en grasa.
Los polímeros hidrófobos utilizados en la presente invención desarrollan su efecto completo inmediatamente y, por lo tanto, las envolturas se pueden utilizar directamente. Por el contrario, las envolturas impregnadas con dímeros de alquilceteno primero tienen que almacenarse durante un período de tiempo más largo, antes de que se produzca el efecto completo.
Los polímeros hidrófobos adecuados son obtenibles, por ejemplo, bajo la designación ®Polygraphix (dispersiones aniónicas, anfóteras o catiónicas de Kemira), ®Phobolan B (copolímeros de estireno/acrilato de Cebra Chemie GmbH), ®Perglutine (copolímeros de estireno/(met)acrilato aniónicos, anfóteros o catiónicos de BK Giulini), ®PVP/VA (Ashland Specialty Ingredients) o ®Aquacoat (Synthomer).
Los polímeros que dan carácter hidrófobo se combinan con promotores aniónicos o catiónicos, de modo correspondiente a la carga de los polímeros que dan carácter hidrófobo. Entonces, los polímeros que dan carácter hidrófobo son fijados mejor por la superficie de la envoltura, y además se anclan más firmemente, lo que también mejora su eficacia. Los promotores catiónicos adecuados son, por ejemplo, polietileniminas, quitosano, almidón catiónico, polivinilaminas o poli(cloruro de dialildimetilamonio) (poliDADMAC); son promotores aniónicos adecuados en particular carboximetilcelulosa, ácido poliacrílico, alginato o pectinas. La proporción de estos promotores es generalmente de 0,1 a 4,0 % en peso, preferiblemente de 0,2 a 2,0 % en peso, referida en cada caso al peso de los polímeros que dan carácter hidrófobo.
Las envolturas tubulares para salchichas a base de hidrato de celulosa, que tienen un revestimiento de poliacrilatos o copolímeros con unidades de acrilato en el lado exterior, son conocidas a partir del documento EP 1036 502. El recubrimiento sirve para reducir la permeabilidad de la envoltura al vapor de agua y al oxígeno, de modo que también se puede utilizar para embutidos de hígado. No se sugiere el uso de polímeros en un recubrimiento interior para ajustar las propiedades adhesivas, sino que la especificación EP recomienda no impregnar ni recubrir el lado interior.
En bajas concentraciones (<0,1 g/m2, hasta 4 % en peso basado en el contenido de sólidos de los polímeros que dan carácter hidrófobo), la CMC sirve como promotor para una mejor retención en la superficie del biopolímero. En concentraciones más altas, influye en la capacidad de pelado de la envoltura, lo que da como resultado un efecto de "pelado fácil".
Los polímeros orgánicos sintéticos que dan carácter hidrófobo se aplican apropiadamente en forma de soluciones acuosas o dispersiones acuosas. Las dispersiones pueden tener un contenido de sólidos de hasta el 50 % en peso, referido a su peso total. La proporción de polímeros que dan carácter hidrófobo en la solución o dispersión es convenientemente de 1 al 40 % en peso, preferiblemente del 10 al 40 % en peso, referida en cada caso al peso total de la solución o dispersión. Las partículas de polímero dispersas tienen generalmente un diámetro medio muy pequeño, preferiblemente inferior a 0,05 pm. Por lo tanto, las partículas pueden fijarse mejor y más uniformemente a la envoltura hecha de biopolímeros.
La solución o dispersión se aplica preferiblemente al lado interior de la envoltura tubular para alimentos, mediante el llamado proceso de recubrimiento por burbujas o recubrimiento baboso. Al respecto, la solución o dispersión pasa a través de toda la envoltura, en un bucle de formación constante. A continuación, la envoltura se seca convenientemente en estado inflado, con aire caliente y/o radiación infrarroja.
La impregnación para el ajuste de las propiedades de pelado tiene generalmente de 0,1 a 3,0 g/m2, preferiblemente de 0,4 a 1,5 g/m2, de polímeros que dan carácter hidrófobo. En cualquier caso, la cantidad de polímeros que dan carácter hidrófobo es calculada de modo que no se disuelven incluso después de varias horas de remojo. Un agua que se utiliza al respecto, y que inicialmente es completamente clara, muestra una turbidez de menos de 5 NTU después de un remojo de 2 horas.
Esto es significativamente menor que en el revestimiento exterior de la envoltura de salchicha de hígado, previsto como barrera de gas de acuerdo con el documento EP 1036502. Allí, el revestimiento exterior tiene un espesor de 3 a 10 pm, lo que corresponde a alrededor de 3 a 10 g/m2. Además, la impregnación de acuerdo con la presente invención no forma una capa continua en el lado interior, sino que las partículas de polímero dispersas penetran en los poros de la envoltura formada por biopolímeros.
Además de la impregnación interior, la envoltura de acuerdo con la invención también puede recubrirse o impregnarse en su lado exterior. Dependiendo de su composición, la impregnación en el lado exterior puede, por ejemplo, reducir la resistencia de la envoltura a las enzimas celulíticas (celulasas), como las formadas por mohos comestibles, o aumentar la rugosidad del lado exterior.
En una forma de realización particular no de acuerdo con la invención, los polímeros orgánicos sintéticos hidrófobos mencionados se dosifican en la viscosa de recubrimiento. En el caso de las envolturas de fibra de celulosa de "doble viscosa", se mezclan preferiblemente con el refuerzo de fibras formando un tubo, para recubrir el lado interior del refuerzo de fibras. Después de la regeneración, quedan firmemente anclados en la matriz de hidrato de celulosa. Convenientemente se añade a la viscosa una solución y/o dispersión acuosa de los polímeros, tal como también se usa para la impregnación interna. En comparación con la impregnación interna, se incrementa la proporción en peso de polímeros hidrofobos por unidad de superficie de la envoltura, de manera que está presente una cantidad suficiente de ellos en el lado interior, para ajustar las propiedades de pelado. La proporción de polímeros que dan carácter hidrófobo es convenientemente de aproximadamente 5 a 40 % en peso, preferiblemente de 10 a 20 % en peso, referido en cada caso al peso seco de la celulosa regenerada.
Los siguientes ejemplos sirven para ilustrar la invención. Los porcentajes deben entenderse como porcentajes en peso, a menos que se indique lo contrario o sea inmediatamente evidente a partir del contexto. Las propiedades de pelado de las envolturas se calificaron con notas de 0 a 4, en donde 0 representa "prácticamente sin adherencia" y 1 representa "muy fácil de pelar"; 4 significa una adherencia muy fuerte. El grado de adherencia de los polímeros que dan carácter hidrófobo se determinó a partir de la turbidez del agua utilizada para empapar las envolturas. Las envolturas se colocaron en agua clara durante 2 horas, después de lo cual se midió la turbidez del agua. La medición se llevó a cabo según DIN ISO 7027 utilizando un patrón de formazina. Un valor de turbidez de 5 a 50 NTU significa agua ligeramente turbia, valores de más de 50 NTU un agua claramente turbia (NTU = Unidad Nefelométrica de Turbidez). En el caso de envolturas impregnadas con componentes de pelado no reactivos como CMC, ceras o dispersiones de aceite, el agua mostró un valor de turbidez de hasta 43 NTU después de 1 hora.
Ejemplo 1 (no de acuerdo con la invención):
Una envoltura de fibra de celulosa con viscosa exterior, con un calibre nominal 65 mm fue impregnada después de la tina descalcificados (que contenía una solución acuosa de glicerina) en su lado interior mediante recubrimiento por burbujeo, con 10 litros de una solución acuosa de la siguiente composición:
1,0 l de una dispersión que contiene 39 % de un copolímero de estireno/éster de ácido acrílico (®Phobolan B, Cebra Chemie GmbH) en agua, basado en el peso de la dispersión,
0,4 l de glicerina y
8.6 l de agua completamente desalinizada (agua DI).
La envoltura de gel impregnada luego pasó a través de un par de rodillos de presión. A continuación, se infló, se secó en forma inflada en un secador de aire caliente y se enrolló hasta dar bobinas. A continuación, los productos enrollados se convirtieron en orugas. Las orugas se empaparon con agua clara durante 2 horas. El agua mostró un valor de turbidez de 4 NTU después de las 2 horas, lo que significa agua prácticamente clara. Por consiguiente, ningún componente que pudiera causar turbidez se disolvió desde la envoltura.
La cantidad de copolímero fue de 0,2 g por metro cuadrado de envoltura.
A continuación, las envolturas se llenaron con carne de salchicha en una máquina de llenado automático. Las salchichas se cocinaron, se enfriaron a una temperatura central de 4 °C y se congelaron. A continuación, las salchichas (con envoltura) se cortaron en discos. La envoltura permaneció adherida a los discos individuales. Por otro lado, al utilizar una envoltura con una impregnación adhesiva convencional (proteína o gelatina), la envoltura se desprendió parcial o totalmente en el 23 % de los discos de salchicha.
En una prueba de pelado a mano, las propiedades de pelado se calificaron con 3.
Ejemplo 2 (no de acuerdo con la invención):
Una envoltura de fibra de celulosa, tal como se describe en el ejemplo 1, se impregnó interiormente con una dispersión acuosa de la siguiente composición, después de pasar por la tina descalcificados (que contenía una solución acuosa de glicerina):
1.7 l de una dispersión que contiene 19 % de un copolímero catiónico de estireno/acrilato (®Perglutin K418, BK Giulini GmbH) en agua,
0. 5 l de glicerina y
7.8 l de agua totalmente desmineralizada.
Tal como se describe en el Ejemplo 1, la envoltura de fibra de celulosa se secó y confeccionó. La envoltura se impregnó con 0,3 g/m2 del copolímero catiónico de estireno/acrilato.
Luego se llenó con carne para salchicha de carne de la misma manera y se cocinaron las salchichas. El agua utilizada para remojar las envolturas fibrosas mostró una turbidez de 3 NTU después de 2 horas de remojo, lo que corresponde a un agua clara. Por lo tanto, no había componentes que pudieran causar turbidez que se hubiesen disuelto.
Después de enfriar las salchichas a una temperatura central de 4 °C, las salchichas se congelaron.
La envoltura se pudo retirar sin ningún problema y las propiedades de desprendimiento recibieron una calificación de 1. La superficie de la carne de la salchicha permaneció intacta.
Por otra parte, cuando se usó una envoltura similar sin impregnación interna, la envoltura permaneció adherida a la carne de la salchicha, y se arrancaron partes de la carne de la salchicha.
Ejemplo 3:
Una envoltura de fibra de celulosa de doble viscosa (= con viscosa interior y exterior) con un calibre nominal de 50 mm se impregnó interiormente como se describe en el ejemplo 1, con 10 litros de una dispersión acuosa de la siguiente composición:
2,5 l de una dispersión al 24 % de un copolímero anfótero de estireno/acrilato (®Perglutin 450/280, BK Giulini GmbH) en agua,
0,5 l de glicerina,
1.5 l de una dispersión al 16 % de una resina de poliamida/poliamina/epidorhidrina en agua y
5.5 l de agua totalmente desmineralizada.
El procesamiento adicional se llevó a cabo como se describe en el ejemplo 1. La envoltura fue impregnada con 0,5 g/m2 del copolímero anfótero de estireno/acrilato y 0,2 g/m2 de la resina de poliamida/poliamina/epiclorhidrina. Sin embargo, no se recogió en orugas, sino que se confeccionó en secciones de 50 cm de largo. Estos se remojaron en agua durante 1,5 horas y luego se llenaron con carne de salchicha de salami. El agua utilizada para el remojo se mantuvo clara (4 NTU después de retirar las envolturas empapadas). Después de varias semanas de maduración en condiciones óptimas, la envoltura mostró una adherencia mínima a la carne, pero no se desprendió. Fue fácil de pelar sin dañar la superficie de la carne de la salchicha (calificación de pelado: 1,5).
Ejemplo 4 (no de acuerdo con la invención):
Una envoltura de fibra de celulosa de doble viscosa de calibre nominal 50 mm fue, como se describe en el ejemplo 1, impregnada interiormente con 10 litros de una dispersión acuosa de la siguiente composición:
3.0 l de una dispersión al 19 % de un copolímero catiónico de acrilato (®Perglutin K418, BK Giulini GmbH) en agua, 0,5 l de glicerina y
6.5 l de agua totalmente desmineralizada.
Después del secado, la envoltura impregnada se confeccionó en secciones de 1,3 m de largo cada una. Estas estaban impregnadas interiormente con 0,6 g/m2 del copolímero catiónico de acrilato. Los cortes se remojaron durante 1,5 horas y luego se llenaron con carne de salchicha de pepperoni. Las salchichas se calentaron a una temperatura central de 54 °C, luego se enfriaron, ahumaron y maduraron durante 2 semanas.
Después del período de maduración, se despegó la envoltura con ayuda de aire comprimido. Para hacer esto, se colocó suficiente aire comprimido entre la envoltura y la superficie de la carne de la salchicha, de modo que la envoltura se despegara de la carne de la salchicha sin reventarse y pudiese retirarse fácilmente.
La adherencia de la envoltura a la carne de la salchicha fue muy baja; poco antes del final del período de maduración, comenzó a desprenderse (calificación de pelado: 0). No se formó moho entre la envoltura y la superficie de la carne. Ejemplo 5:
Una envoltura de fibra de celulosa con viscosa por ambos lados, de calibre nominal 110 mm, fue impregnada en el lado interior con 20 litros de una dispersión acuosa de la siguiente composición:
5.0 l de una dispersión al 39 % de un copolímero de estireno/acrilato (®Phobolan B, Cebra Chemie GmbH) en agua, 1.0 l de glicerina,
3.0 l de una suspensión acuosa al 7,6 % de Aquapel ®y
11.0 l de agua totalmente desmineralizada.
Después del secado, la envoltura de fibra de celulosa impregnada (0,97 g de copolímero de estireno/acrilato por metro cuadrado) se transformó en orugas. Estas se remojaron en agua clara durante 2 horas antes de llenarlas, para hacerlas más flexibles. Posteriormente, las envolturas se llenaron con carne (magra) para jamón cocido. Después de la cocción, la envoltura se deja quitar fácilmente de la carne (calificación de pelado: 1). Por el contrario, una envoltura similar que no estaba impregnada internamente mostró una adhesión mucho más fuerte a la carne (calificación de pelado: 2,5). Ejemplo 6 (no de acuerdo con la invención):
Tal como se describe en el ejemplo 1, una envoltura de fibra de celulosa con viscosa exterior, de un calibre nominal de 60 mm, se impregnó en el lado interior con 10 l de una dispersión acuosa de la siguiente composición:
2.0 l de una dispersión al 52 % de un copolímero aniónico de estireno/butadieno (®Aquacoat 100, Synthomer GmbH) en agua,
0,5 l de glicerina y
7.5 l de agua totalmente desmineralizada.
Después del secado, la envoltura se cortó en secciones de 50 cm de largo cada una, se remojó y luego se llenó con productos semiperecederos (salchicha de cerveza). Los cortes se impregnaron con 1,1 g/m2 del copolímero aniónico de estireno/butadieno. El agua utilizada para el remojo permaneció clara (4 NTU).
No se observó hundimiento de la envoltura a medida que maduraba la salchicha. Las propiedades de pelado se calificaron con 2. Por el contrario, una envoltura de fibra de celulosa similar pero no impregnada internamente exhibió una adhesión irregular a la carne (calificación de pelado: 1,5 a 2,5).

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Envoltura alimentaria a base de biopolímeros, que presenta una impregnación en el lado que se orienta hacia el alimento, caracterizada en que la impregnación de al menos un polímero orgánico, sintético e hidrófobo seleccionado del grupo que consiste en poliestireno, copolímeros de estireno/(met)acrilato, copolímeros de estireno/maleato, copolímeros de estireno/butadieno, poliuretanos, poliacrilonitrilos, poliisopreno, poliacrilamida, poli(met) acrilatos, polivinilpirrolidona, cloruro de polivinilideno, copolímeros de etileno/acetato de vinilo, acetato de polivinilo, polivinilalcohol y, opcionalmente, polivinilaminas sustituidas en N-, y promotores aniónicos o catiónicos, de modo correspondiente a la carga de los polímeros que dan carácter hidrófobo, estando modificado cada uno de los polímeros que dan carácter hidrófobo con grupos catiónicos, aniónicos o anfifílicos, la impregnación exhibe 0,1 a 3,0 g/m2 de polímeros que dan carácter hidrófobo y la proporción de promotores es de 0,1 a 4,0 % en peso, respecto al peso de los polímeros hidrófobos.
2. Envoltura alimentaria de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que el biopolímero es un polisacárido, un derivado de polisacárido, una proteína, un derivado de proteína o una mezcla de los mismos.
3. Envoltura alimentaria de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada en que el polisacárido comprende celulosa, almidón o un derivado de almidón y/o ácido algínico.
4. Envoltura alimentaria de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada en que la proteína comprende colágeno, gelatina y/o derivados de los mismos.
5. Envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada en que tiene un refuerzo de fibra, preferiblemente un refuerzo de fibra hecho de un material textil, un vellón o un papel de fibra.
6. Envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada en que los (co)polímeros modificados catiónicamente tienen grupos amonio cuaternario con un equivalente de carga de 400 a 1500 g/eq. de N+.
7. Envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada en que los (co)polímeros modificados aniónicamente contienen grupos carboxilato o ácido sulfónico con un equivalente de carga de 400 a 4000 g/eq. de COO- o SO3-.
8. Envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada en que el polímero que da carácter hidrófobo comprende un copolímero de estireno/(met)acrilato modificado.
9. Envoltura alimentaria de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada en que el polímero es un estireno/(met)acrilato de alquilo catiónico, en donde al menos una parte de los grupos alquilo está sustituida con grupos amonio cuaternario.
10. Envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada en que los promotores aniónicos o catiónicos son polietilenimina, quitosano, polivinilamina, almidón catiónico, poli(cloruro de dialildimetilamonio), ácido poliacrílico, alginato, pectina o carboximetilcelulosa.
11. Envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada en que la impregnación para ajustar las propiedades de pelado contiene de 0,4 a 1,5 g/m2 de polímeros que dan carácter hidrófobo.
12. Envoltura alimentaria de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado en que la proporción de los promotores es de 0,5 a 2,0 % en peso, respecto al peso de los polímeros que dan carácter hidrófobo.
13. Método para producir una envoltura alimentaria de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado en que incluye los siguientes pasos:
- proporcionar una envoltura tubular a base de biopolímeros,
- proporcionar una dispersión acuosa que comprende al menos un polímero hidrófobo, sintético, orgánico seleccionado del grupo que consiste en poliestireno, copolímeros de estireno/(met) acrilato de alquilo, copolímeros de estireno/maleato, copolímeros de estireno/butadieno, poliuretanos, poliacrilonitrilos, poliisopreno, poliacrilamida, poli(met)acrilatos, polivinilpirrolidona, cloruro de polivinilideno, copolímeros de etileno/acetato de vinilo, acetato de polivinilo, polivinilalcohol y polivinilaminas opcionalmente sustituidas en N-, en donde los polímeros que dan carácter hidrófobo en cada caso están modificados con grupos catiónicos, aniónicos o anfifílicos, y promotores aniónicos o catiónicos correspondientes a la carga de los polímeros que dan carácter hidrófobo, en donde los promotores se combinan con los (co)polímeros modificados;
- impregnar el lado interior de la envoltura tubular con la dispersión acuosa mediante recubrimiento por burbujeo y - secar la envoltura tubular impregnada, preferiblemente en estado inflado.
14. Uso de la envoltura alimentaria según una o varias de las reivindicaciones 1 a 12, como envoltura artificial para salchichas, preferiblemente para salchichas crudas, escaldadas o cocidas.
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