JP2014147641A - 遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】遊技機本体に回転自在に軸支された回動体に意図しない荷重が作用したとしても、軸および軸受の破損を防止する。
【解決手段】遊技機は、遊技機本体に設けられ、壁部５１の少なくとも一端側に開口する軸受孔５３が形成された軸受部５０と、軸受孔に挿入される軸１０１を有し、軸が軸受部によって回転自在に軸支された回動体（基板ケース１１０）と、を備え、軸受部の壁部には、一端から他端側に向けて軸の軸心方向に沿って延在するとともに、軸受孔を壁部の側面に開口させるスリット５５が設けられ、スリットは、開口幅Ｗ１が軸の直径Ｄよりも小さく、かつ、回動体に所定方向の荷重が作用すると、荷重が軸を介して軸受部に作用し、軸受部の壁部が弾性変形して開口幅Ｗ２が大きくなり、スリットから軸が抜ける。
【選択図】図９

Description

本発明は、遊技機本体に回動体が回転自在に軸支された遊技機に関する。

従来、遊技者のハンドル操作により遊技盤内の遊技領域に向かって遊技球が発射され、遊技領域を流下した遊技球が始動口に入球したことを条件として大役抽選が行われ、この大役抽選により大当たりに当選すると、大入賞口が開放される大役遊技が実行可能となる遊技機が知られている。このような遊技機においては、主に遊技の進行を制御する基板や、演出を制御する基板をはじめとする多数の基板や端子板が固定されており、これらの基板や端子板が配線を介して接続されている。

これらの基板や端子板は、不正がなされないように、基板ケースに収容された状態で、遊技機本体の背面にネジ等で固定される。このとき、基板ケースを固定可能な面積に限りがあるため、基板ケースが他の部品や基板に積層して固定される場合がある。

この場合、例えば、表面に露出した基板ケースの奥側に配される基板や球通路等のメンテナンスを行う際に、手前（遊技機本体の背面側）に配される基板ケースを取り外す必要がある。そこで、遊技機本体の背面に基板ケースを回転可能に軸支させることで、手前に配される基板ケースを取り外さずとも、手前側に回転させるだけで、奥側の基板や球通路等のメンテナンスを可能とし、作業性を向上した技術が開示されている（例えば、特許文献１）。

特開平１１−１１４１４９号公報

上記のように、遊技機には、基板ケースや、各種の部品を保護するための保護ケース等、さまざまな部品が開閉自在に設けられている。遊技機の設計、製造段階やメンテナンスの際には、こうした部品を開放して作業が行われることが多々あるが、作業中には、開放された部品に意図しない荷重がかかり、部品を開閉自在に軸支する軸および軸受が破損するおそれがある。

本発明の目的は、遊技機本体に回転自在に軸支された回動体に意図しない荷重が作用したとしても、軸および軸受の破損を防止することができる遊技機を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の遊技機は、遊技機本体に設けられ、壁部の少なくとも一端側に開口する軸受孔が形成された軸受部と、前記軸受孔に挿入される軸を有し、該軸が該軸受部によって回転自在に軸支された回動体と、を備え、前記軸受部の壁部には、前記一端から他端側に向けて前記軸の軸心方向に沿って延在するとともに、前記軸受孔を該壁部の側面に開口させるスリットが設けられ、該スリットは、開口幅が前記軸の直径よりも小さく、かつ、前記回動体に所定方向の荷重が作用すると、該荷重が該軸を介して前記軸受部に作用し、該軸受部の壁部が弾性変形して開口幅が大きくなり、前記スリットから前記軸が抜けることを特徴とする。

前記回動体は、本体と該本体の側面から突出する突出部とを有し、前記軸が該本体の側面に沿って該突出部に設けられており、前記軸が前記軸受部によって回転自在に軸支された状態では、前記回動体の荷重が前記突出部を介して前記軸受部に作用しているとしてもよい。

前記回動体は、予め定められた閉位置から開位置まで開閉自在に軸支されており、前記スリットは、前記壁部のうち、前記回動体が前記閉位置にあるときに前記本体の側面が対向する部位を基準位置とした場合に、該基準位置よりも、該回動体の該閉位置から開位置へ向かう回転方向に４５度以上位相をずらした部位に設けられているとしてもよい。

前記回動体の前記閉位置から前記開位置へ向かう回転方向への回転を該開位置で規制する規制部が設けられ、該規制部は、該開位置にある回動体に対して該回転方向への回転動力がさらに作用すると、該回転動力を、前記軸をスリット側に押し出す力に変換するとしてもよい。

本発明によれば、遊技機本体に回転自在に軸支された回動体に意図しない荷重が作用したとしても、軸および軸受の破損を防止することができる。

本実施形態の遊技機本体の正面図である。 遊技機本体の背面側を示す斜視図である。 遊技機本体の背面側における基板ユニットの開放状態を示す斜視図である。 軸受部および基板ユニットの組み付け図である。 組み付け後の軸受部および基板ユニットを説明するための図である。 軸受部が設けられる基体を説明するための図である。 基板ケースを説明するための図である。 カバーを説明するための図である。 スリットの機能を説明するための図である。 規制部の機能を説明するための図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は、本実施形態の遊技機本体１の正面図である。この図に示すように、本実施形態の遊技機本体（遊技機）１は、遊技盤３が固定された中枠と、透過部材５が固定された前扉７とが、基枠９に開閉自在に設けられており、これら中枠および前扉７が基枠９に対して閉じられると、透過部材５と遊技盤３とが所定の間隔を維持して平行に位置する。この遊技盤３の正面には、釘や風車等が設けられており、遊技盤３と透過部材５との間の空間によって、遊技球が流下する遊技領域１１が形成される。

遊技領域１１には、遊技球が入球可能な始動口１３や大入賞口１５等が設けられており、前扉７の下部に設けられた操作ハンドル１７を介して、遊技領域１１に遊技球が発射され、始動口１３に遊技球が入球すると、大入賞口１５が開放される大役遊技の実行可否の抽選が行われる。こうした抽選結果は、遊技盤３に固定された液晶表示器１９や、前扉７に設けられたスピーカ２１、照明装置２３等を用いて実行される演出によって遊技者に報知されることとなる。これら始動口１３、大入賞口１５に遊技球が入球すると、それぞれ所定の賞球が遊技者に払い出される。

また、遊技領域１１の最下部には、始動口１３、大入賞口１５のいずれにも入球しなかった遊技球を、遊技領域１１から遊技盤３の背面側に設けられた球通路に排出する排出口２５が設けられている。

また、遊技盤３の背面には、遊技の進行を制御する主制御基板や、各種の演出を制御する副制御基板、さらには、遊技球の発射制御を行う発射制御基板等、多数の基板が設けられている。

図２は、遊技機本体１の背面側を示す斜視図であり、図３は、遊技機本体１の背面側における基板ユニット１００の開放状態を示す斜視図である。なお、図２および図３中、理解を容易にするために、遊技盤３を省略している。以下、図中ＬＲ方向を遊技機本体１の幅方向とし、図中Ｆ方向を遊技機本体１の前面側または正面側とし、図中Ｂ方向を遊技機本体１の背面側とし、図中ＦＢ方向を奥行方向として説明する。

これらの図に示すように、遊技機本体１の背面側であって、遊技盤３が固定される部分よりも下方には、基板ユニット１００が配される。詳しくは後述するが、基板ユニット１００は、制御基板を内包したユニットである。図３に示すように、基板ユニット１００は、軸１０１を有し、当該軸１０１が、遊技機本体１の背面に設けられた軸受部５０によって回転自在に軸支されている。したがって、基板ユニット１００は、図２および図３中、破線の矢印で示す方向に回転することとなる。

上記したように遊技機本体１には複数の制御基板が設けられており、遊技機本体１の背面において、制御基板や部品の設置面積には限りがあるため、図３に示すように、基板ユニット１００は、遊技機本体１の奥行方向に積層されることとなる。ここで、基板ユニット１００の正面側（奥側）に配される別体の基板ユニット４０や、排出口２５を通じて排出された遊技球が通過する球通路２７をメンテナンスする場合、基板ユニット１００を回転させて、図２に示す基板ユニット１００の閉位置から図３に示す基板ユニット１００の開位置まで移動させる必要がある。

具体的に説明すると、基板ユニット１００は、図２に示す予め定められた閉位置から図３に示す開位置まで開閉自在に軸受部５０に軸支されている。したがって、図２に示す閉位置においては、基板ユニット１００は、開位置に向かう方向（すなわち、開放方向、図２中、破線の矢印で示す）にのみ回転可能であって、図３に示す開位置においては、基板ユニット１００は、閉位置に向かう方向（図３中、破線の矢印で示す）にのみ回転可能である。基板ユニット１００が閉位置に配されると、基板ユニット１００によって別体の基板ユニット４０や球通路２７が覆われ、基板ユニット１００が開位置に配されると、別体の基板ユニット４０や球通路２７が外部に露出する。したがって、別体の基板ユニット４０や球通路２７をメンテナンスする際には、基板ユニット１００を開位置に移動させることとなる。

このようにメンテナンスを行う際に、基板ユニット１００が開放された状態で、基板ユニット１００に対して、意図しない荷重がかかる場合がある。例えば、図３中、白抜き矢印で示すように、基板ユニット１００に対して、鉛直上方から荷重がかかる場合がある。この場合、基板ユニット１００に設けられた軸１０１や、軸受部５０に荷重が集中し、軸１０１および軸受部５０が破損してしまうおそれがある。

そこで、本実施形態では、軸受部５０の形状を工夫することで、基板ユニット１００に意図しない荷重が作用したとしても、軸受部５０および軸１０１の破損を防止する。以下、軸受部５０および軸１０１を有する基板ユニット１００の構成について詳述する。

図４は、軸受部５０および基板ユニット１００の組み付け図であり、図５は、組み付け後の軸受部５０および基板ユニット１００を説明するための図であり、図５（ａ）は、閉位置に配された基板ユニット１００と軸受部５０とを示し、図５（ｂ）は、開位置に配された基板ユニット１００と軸受部５０とを示す。

これらの図に示すように、遊技機本体１（中枠）の一部を構成する基体３０には、鉛直方向に配された２つの軸受部５０が設けられている。また、本実施形態において、基板ユニット１００は、制御基板を収容する基板ケース１１０（回動体）と、基板ケース１１０を保護するためのカバー１５０とで構成される。基板ケース１１０に設けられた軸１０１は、軸受部５０の軸受孔５３に軸支され、カバー１５０に設けられた軸１０３は、軸１０１の軸受孔１１５に軸支される。なお、基板ケース１１０とカバー１５０とは、軸１０１、１０３と、軸１０１、１０３を軸支する軸受孔５３、１１５が異なるため、独立して回転することとなる。

なお、本実施形態の軸受部５０において、軸受孔５３は、軸受部５０間に配される面３２よりも奥行き方向に深く切り込まれている。このように、軸受孔５３を相対的に深く形成する構成、すなわち、軸受部５０の軸受孔５３を構成する壁部５１を奥行き方向に長く構成することで、壁部５１を弾性変形させやすく（撓みやすく）することができる。

また、軸１０１は、鉛直上方から軸受部５０の軸受孔５３に挿入されているだけであり、軸１０３は、鉛直上方から軸受孔１１５に挿入されているだけであるため、意図的に基板ケース１１０を軸受部５０から取り外すときや、カバー１５０を基板ケース１１０から取り外すときには、基板ケース１１０やカバー１５０を所定の角度に開いた状態で鉛直上方に引き上げれば、容易に取り外すことができる。

また、基体３０には、リブ３４ａ、３４ｂが設けられており、図５（ａ）に示す閉位置において、基板ケース１１０の上方は、リブ３４ｂによって覆われることとなる。リブ３４ａを備える構成により、基体３０と基板ケース１１０との間への、ネジや遊技球等の異物の混入を防止することができる。また、リブ３４ｂを備える構成により、基板ケース１１０がある程度閉じられているときに、基板ケース１１０が鉛直上方へ抜けてしまう事態を防止することができる。

以下、図を用いて、基体３０、基板ケース１１０、カバー１５０の具体的な構成について説明する。

（基体３０）
図６は、軸受部５０が設けられる基体３０を説明するための図であり、図６（ａ）は基体３０の上面図、図６（ｂ）は基体３０の背面図、図６（ｃ）は基体３０の底面図を示す。基体３０は、遊技機本体１の背面の少なくとも一部を構成し、図６に示すように、基体３０には、軸受部５０が設けられている。軸受部５０は、遊技機本体１の背面側に突出した壁部５１と、壁部５１を鉛直方向（壁部５１の突出方向と直交する方向）に貫通するとともに基板ユニット１００の軸１０１が挿入される軸受孔５３とを含んで構成される。また、基体３０には、上述した別体の基板ユニット４０を収容する収容空間Ｓが形成されている。

本実施形態にかかる軸受部５０の壁部５１には、上面から底面に向けて軸１０１の軸心方向ＸＣ（図６（ｂ）中一点鎖線で示す）に沿って延在するとともに、軸受孔５３を壁部５１の側面に開口させるスリット５５が設けられている。また、基体３０における軸受部５０近傍には、基板ユニット１００の回転を規制する規制部５７が設けられている。スリット５５および規制部５７の機能については、後に詳述する。

（基板ケース１１０）
図７は、基板ケース１１０を説明するための図であり、図７（ａ）は基板ケース１１０の側面図、図７（ｂ）は基板ケース１１０の正面図、図７（ｃ）は基板ケース１１０の上面図を示す。図７に示すように、基板ケース１１０は、軸受部５０の軸受孔５３に挿入される軸１０１と、制御基板を内包（囲繞）する本体１１１と、本体１１１の側面から突出する突出部１１３とを含んで構成される。

本実施形態において、軸１０１は、本体１１１の側面に沿って、突出部１１３に設けられている。したがって、軸１０１が軸受部５０によって回転自在に軸支された状態では、基板ケース１１０の荷重が突出部１１３を介して軸受部５０に作用することとなる。

また、本実施形態において、突出部１１３における軸１０１が設けられる面と対向する面（ここでは、上面）には、カバー１５０の軸１０３（図４参照）が挿入される軸受孔１１５が設けられている。さらに、突出部１１３における軸受孔１１５を形成する壁部１１７には、一端から他端側に向けて軸１０３の軸心方向ＸＤ（図７（ａ）中一点鎖線で示す）に沿って延在するとともに、軸受孔１１５を壁部１１７の側面に開口させるスリット１１９が設けられている。

また、基板ケース１１０における突出部１１３には、基板ユニット１００の回転を規制する規制部１２１が設けられている。スリット１１９および規制部１２１の機能については、後に詳述する。

（カバー１５０）
図８は、カバー１５０を説明するための図であり、図８（ａ）はカバー１５０の側面図、図８（ｂ）はカバー１５０の正面図、図８（ｃ）はカバー１５０の上面図を示す。図８に示すように、カバー１５０は、基板ケース１１０の軸受孔１１５に挿入される軸１０３と、本体１５１と、本体１５１の側面から突出する突出部１５３とを含んで構成される。

本実施形態において、軸１０３は、本体１５１の側面に沿って、突出部１５３に設けられている。したがって、軸１０３が軸受孔１１５によって回転自在に軸支された状態では、カバー１５０の荷重が突出部１５３を介して基板ケース１１０の軸受孔１１５（突出部１１３）に作用し、基板ケース１１０の突出部１１３に作用した荷重は、軸受部５０に作用することとなる。つまり、軸受部５０には、基板ケース１１０にかかる荷重と、カバー１５０にかかる荷重が作用することになる。

（スリット５５、１１９の機能）
続いて、スリット５５、１１９の機能について説明する。なお、スリット１１９の機能は、スリット５５の機能と実質的に等しいので、ここでは、スリット５５の機能について詳述し、スリット１１９の機能については、説明を省略する。

図９は、スリット５５の機能を説明するための図である。本実施形態の図９では、垂直に交わるＸ軸（水平方向）、Ｙ軸（水平方向）、Ｚ軸（鉛直方向）を図示の通り定義している。なお、図９中、理解を容易にするために、軸受部５０および軸１０１を実線で示し、軸受部５０の上面に載置される突出部１１３および規制部１２１を破線で示す。

図９（ａ）に示すように、スリット５５は、初期状態の開口幅Ｗ１が軸１０１の直径Ｄよりも小さく形成されている。そして、図９（ａ）に示す、基板ケース１１０が開放された状態で、所定方向の荷重、例えば、鉛直下方（図９（ａ）中、Ｚ軸方向）の荷重が、所定大きさ以上、基板ケース１１０の自由端側に作用すると、鉛直上方に配される軸１０１と、鉛直下方に配される軸１０１とに異なる荷重が作用し、鉛直上方に配される軸１０１と鉛直下方に配される軸１０１との軸心がねじれることとなる。そうすると、壁部５１に、軸１０１を介して、軸１０１同士の軸心のねじれ方向の力（鉛直方向に交差する方向の力）が作用し、図９（ｂ）に示すように、軸受部５０の壁部５１が弾性変形して開口幅が大きくなり（開口幅Ｗ２となり）、図９（ｂ）中、白抜き矢印で示すように、スリット５５から軸１０１が抜けて基板ケース１１０が脱落する。

このように、軸受部５０を弾性変形可能な材質で構成するとともに、軸受部５０にスリット５５を形成する構成により、基板ケース１１０に意図しない荷重が作用したとしても、軸１０１を軸受部５０から脱落させることができる。したがって、基板ケース１１０に意図しない荷重が作用したとしても、軸１０１および軸受部５０の破損を防止することが可能となる。

さらに、スリット５５は、壁部５１のうち、基板ケース１１０が閉位置にあるときに本体１１１の側面が対向する部位を基準位置ＢＰとした場合に、図９（ｃ）に示すように、基準位置ＢＰよりも、閉位置から開位置へ向かう回転方向に４５度以上位相をずらした部位（例えば、６５度から１１５度まで）に設けられている。

また、スリット５５の幅方向の中心は、基準位置ＢＰよりも、閉位置から開位置へ向かう回転方向に９０度位相をずらした位置ＳＰに配されるとよい。つまり、スリット５５の幅方向が、閉位置の基板ケース１１０の本体１１１の面方向と平行になる（開位置の基板ケース１１０の本体１１１の面方向と直交する）とよい。かかる構成により、スリット５５を介して左右に配される壁部５１の長さを実質的に等しくすることができ、左右の壁部５１の強度を同程度にすることが可能となる。

例えば、左右の壁部５１の長さが異なる場合、相対的に短い壁部５１の方が、相対的に長い壁部５１よりも強度が大きい、すなわち、弾性変形し難い（撓み難い）。この場合、相対的に短い壁部５１に主に荷重が作用すると、スリット５５の開口幅が大きくなり難く、軸１０１を脱落させることができない事態が生じる可能性がある。そこで、上述したように、スリット５５を介して左右に配される壁部５１の長さを実質的に等しくすることで、両壁部５１の撓み度合いを概ね同じにすることができ、軸１０１を脱落させることができなくなる可能性を低減する。

（規制部５７、１２１の機能）
続いて、規制部５７、１２１の機能について説明する。図１０は、規制部５７、１２１の機能を説明するための図である。図１０（ａ）に示すように、基板ケース１１０が開位置に配される場合、基体３０に設けられた規制部５７と、突出部１１３に設けられた規制部１２１とが当接した状態となる。つまり、規制部１２１が規制部５７に当接すると、それ以上の開放方向への回転が抑制される。基板ケース１１０を開放方向へ回転させたときの規制部１２１と規制部５７との当接開始位置が本実施形態の開位置である。

ここで、開位置にある基板ケース１１０に対して回転方向（図１０（ａ）中、破線の矢印で示す）への回転動力がさらに作用すると、規制部５７は当該回転動力に応じた大きさの反力（図１０（ａ）中、一点鎖線の矢印で示す）に変換して、当該反力が規制部１２１（基板ケース１１０）に付与される。かかる反力は、軸１０１をスリット５５側に押し出す力であるため、開位置にある基板ケース１１０に対して回転方向への回転動力がさらに作用すると、図１０（ｂ）に示すように、軸受部５０の壁部５１が弾性変形して開口幅が大きくなり、スリット５５から軸１０１が抜けて基板ケース１１０が脱落することとなる。

このように、規制部５７、１２１を備える構成により、開位置において、規制部５７と規制部１２１とが当接する感触を作業者に与えることができ、基板ユニット１００が開位置に配されている状態を作業者に認識させることが可能となる。また、開位置から開放方向へさらに基板ユニット１００を回転させようとすると、閉位置から開位置まで回転させる場合に要する回転動力よりも大きい回転動力を作用させなければならない。したがって、作業者に開放方向の限界位置を認識させることができ、不用意に限界位置を超えて回転させる事態を回避することが可能となる。また、仮に限界位置を超えて基板ユニット１００が開放されてしまったとしても、基板ユニット１００が脱落するので、軸受部５０や軸１０１が破損することがない。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記実施形態では、回動体として基板ユニット１００（基板ケース１１０）を例に挙げて説明したが、回動体に限定はなく、遊技機本体１に回転自在に軸支された部品に広く適用することができ、前扉７や中枠の軸受構造に利用することもできる。

また、上記実施形態では、軸１０１、１０３が、鉛直方向に配される場合を例に挙げて説明したが、軸１０１、１０３の方向に限定はない。例えば、軸１０１、１０３が水平方向に配されていてもよい。

また、上記実施形態では、軸受孔５３が、壁部５１を鉛直方向に貫通する貫通孔である場合を例に挙げて説明したが、軸受孔５３は、壁部５１の少なくとも一端側に開口していればよい。この場合、スリット５５は、一端側から他端側に向けて軸１０１の軸心方向ＸＣに沿って延在することとなる。

また、上記実施形態で説明した軸受部５０よりも壁部５１の長さ（鉛直方向の長さ）を長くしてもよい。そうすると、閉位置において露出する、軸受部５０間の面３２の面積を小さくすることができ、面３２を通じた制御基板へのハリガネ等の異物の侵入をより防止することが可能となる。

１ …遊技機本体
５０ …軸受部
５１ …壁部
５３ …軸受孔
５５ …スリット
５７、１２１ …規制部
１００ …基板ユニット（回動体）
１０１ …軸
１１０ …基板ケース（回動体）
１１１ …本体
１１３ …突出部

Claims (4)

1. 遊技機本体に設けられ、壁部の少なくとも一端側に開口する軸受孔が形成された軸受部と、
   前記軸受孔に挿入される軸を有し、該軸が該軸受部によって回転自在に軸支された回動体と、
   を備え、
   前記軸受部の壁部には、前記一端から他端側に向けて前記軸の軸心方向に沿って延在するとともに、前記軸受孔を該壁部の側面に開口させるスリットが設けられ、
   該スリットは、開口幅が前記軸の直径よりも小さく、かつ、前記回動体に所定方向の荷重が作用すると、該荷重が該軸を介して前記軸受部に作用し、該軸受部の壁部が弾性変形して開口幅が大きくなり、前記スリットから前記軸が抜けることを特徴とする遊技機。
2. 前記回動体は、
   本体と該本体の側面から突出する突出部とを有し、前記軸が該本体の側面に沿って該突出部に設けられており、
   前記軸が前記軸受部によって回転自在に軸支された状態では、前記回動体の荷重が前記突出部を介して前記軸受部に作用していることを特徴とする請求項１記載の遊技機。
3. 前記回動体は、予め定められた閉位置から開位置まで開閉自在に軸支されており、
   前記スリットは、前記壁部のうち、前記回動体が前記閉位置にあるときに前記本体の側面が対向する部位を基準位置とした場合に、該基準位置よりも、該回動体の該閉位置から開位置へ向かう回転方向に４５度以上位相をずらした部位に設けられていることを特徴とする請求項２記載の遊技機。
4. 前記回動体の前記閉位置から前記開位置へ向かう回転方向への回転を該開位置で規制する規制部が設けられ、該規制部は、該開位置にある回動体に対して該回転方向への回転動力がさらに作用すると、該回転動力を、前記軸をスリット側に押し出す力に変換することを特徴とする請求項２または３に記載の遊技機。

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