JP2014147591A - 物品支持具 - Google Patents

Abstract

【課題】吸着体を固着面に強固に密着固定することができ、さらに吸着シートと固着面との間に空気が残留した場合であっても、物品支持体を確実に支持できる物品支持具を提供する。
【解決手段】軟質樹脂製の吸着シート８と、支軸体９とを備える吸着体１の支軸体９で、物品支持体２、押圧カップ３および加圧操作体４を支持する。加圧操作体４は待機位置と作動位置とに変位可能に支持し、加圧操作体４を作動位置に変位させた状態では、押圧カップ３を吸着シート８へ向かって扁平に弾性変形操作できるようにする。扁平に弾性変形された状態の押圧カップ３は、加圧操作体４の押圧力を受けて周縁リップ部２２を吸着シート８に強圧すると同時に、その弾性復元力を支軸体９に作用させて、吸着シート８を固着面Ｗから離れる向きへ引寄せて、吸着シート８と固着面Ｗの吸着面を減圧する。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸着盤と同様に壁面あるいはガラス面等に吸着した状態で固定されて、フック、トレー、ハンガーなどの各種の物品支持体を支持する物品支持具に関する。

本発明では、軟質樹脂製の吸着シートを備えるが、このような吸着シートを備えた物品支持具は、例えば特許文献１から３に開示されている。特許文献１では、軟質静電薄膜（吸着シート）と、この薄膜に一体に接合されるベースと、ベースに嵌合固定されるハンギング台とでハンギング装置（物品支持具）が構成してある。ハンギング台にはハンギング部品が一体に形成してあり、軟質静電薄膜を平滑な壁面に密着させて固定したのち、ハンギング台をベースに嵌合することで、ハンギング部品に各種の物品を吊下げることができる。軟質静電薄膜は、その吸着面を壁面に密着させることで吸着面（薄膜）と壁面との間の空気が排除され、表面に作用する大気圧で壁面に押しつけられ固定される。

特許文献２では、シート体（吸着シート）と、シート体に固着されるベース体と、ベース体に着脱機構で装着されるアタッチメントとで支持具（物品支持具）が構成してある。シート体を平滑な壁面に密着させて固定したのち、着脱機構でベース体にアタッチメントを装着することで、支持具本体に物品を吊下げることができる。特許文献３では、シート体（吸着シート）と、シート体に固着されるベース体とで支持具（物品支持具）が構成してある。ベース体は支持具本体を備えており、シート体を平滑な壁面に密着させて固定することで、支持具本体に物品を吊下げることができる。特許文献２および３においても、シート体が大気圧で壁面に押しつけられ固定される。

また、吸着盤を用いた物品支持具は、例えば特許文献４および５に開示されている。特許文献４では、螺杆が立設された吸盤と、吸盤の上側周方を押圧する硬質材で形成された逆さ椀形の押え椀と、ねじ管が内蔵された物掛け把手とで物掛具（物品支持具）が構成してある。物掛具を吸着面に圧接したのち、物掛け把手を回して螺杆を引上げ操作することで、押え椀で吸盤周方を押圧した状態のまま、吸盤の中央部を吸着面から離間させることができる。これにより、吸盤と吸着面との間が大気圧以下に減圧され、物掛具を吸着面に強固に吸着させることができる。

特許文献５では、連結杆が突設された吸盤体と、連結杆に遊貫挿された押圧体と、連結杆に連結されたフック体とで掛け具（物品支持具）が構成してある。押圧体は剛性を有する樹脂で形成されている。吸盤体を吸着面に押し付けフック体を下方に回転操作すると、吸盤体の外周縁が押圧体で押さえられた状態で連結杆が軸線方向に引上げられて、吸盤体の中央部を吸着面から離間させることができる。これにより、吸盤体と吸着面との間が大気圧以下に減圧され、掛け具を吸着面に強固に吸着させることができる。

登録実用新案第３１５７２２３号公報（段落番号０００９、００１０、図１） 登録実用新案第３１６０１２５号公報（段落番号００１７〜００２０、図２） 登録実用新案第３１５９０５６号公報（段落番号００１６〜００１８、図２） 実開平０１−１５８７８９号公報（第２〜４頁、図１） 特開２００５−１３５６８号公報（段落番号００２３、００２７、００３４、図３）

特許文献１から３の物品支持具では、吸着シートを固着面に密着させる際、薄膜状に形成された吸着シートが備える静電特性により両者の間に空気が残留し難く、簡便に保持体を壁面等に密着させることができる。空気が残留した場合でも、指等で空気を外側に向かって押し出すことで、吸着シートと固着面との密着状態を向上させることができる。また、吸着シートは軟質樹脂製であるので柔軟性があり、緩やかな曲面、あるいはうねりがある不整面等、平坦面でない場合でも密着させることができる。しかし、吸着シートのうち、ベースが固定してある部分は柔軟性がないので、壁面に密着させる際に、先の部分に空気が残留しやすく、吸着シートの全面を空気が残留しない状態で固着面に密着させることが困難となる。さらに、先のベース部分に空気が残留した場合には、ベースが固定してあるので残留した空気を指等で押し出すことができないため、吸着シートの密着面積が減少し、その分だけ吸着力が低下するのを避けられない。

また、特許文献４および５の保持体では、吸盤の中央部を吸着面から遠ざけて、吸盤と吸着面との間を大気圧以下に減圧して強固に吸着させることができるので、空気が残留した場合でも、吸着力が低下することはない。しかし、押え椀あるいは押圧体が硬質であるので、吸着面が平坦面でない場合には、吸盤の外周縁部分の全体を押圧することができず、吸盤を吸着面から遠ざかる向きに引上げ操作をすると、外周縁部分から空気を吸引してしまい、大気圧以下に減圧することが困難である。大気圧以下に減圧して吸着できた場合であっても、押圧されていない部分を介して吸盤の周縁部から空気を吸引し、長期にわたって吸着力を保持することができない。

本発明の目的は、吸着体を固着面に強固に密着固定することができ、さらに吸着シートと固着面との間に僅かに空気が残留した場合であっても、物品支持体を確実に支持できる物品支持具を提供することにある。
本発明の目的は、固着面が緩やかな曲面、あるいはうねりがある不整面など平坦面でない場合であっても、吸着体を固着面に強固に密着固定して、壁面等に物品支持体を確実に支持できる物品支持具を提供することにある。
本発明の目的は、吸着後に吸着シートと固着面との間に空気が侵入することによる剥落を防止できる物品支持具を提供することにある。

本発明の物品支持具は、取付対象の固着面Ｗに装着される吸着体１と、吸着体１で支持される物品支持体２と、弾性変形可能な押圧カップ３と、押圧カップ３を弾性変形操作する加圧操作体４とを備えている。吸着体１は、吸着シート８と、吸着シート８の外面に固定されて、物品支持体２、押圧カップ３、および加圧操作体４を支持する支軸体９とを備えている。加圧操作体４は支軸体９で、待機位置と作動位置とに変位可能に支持されている。加圧操作体４を作動位置に変位させた状態では、押圧カップ３が吸着シート８へ向かって扁平に弾性変形操作されている。扁平に弾性変形された状態の押圧カップ３は、加圧操作体４の押圧力を受けて周縁リップ部２２が吸着シート８に強圧されている。同時に、支軸体９に作用する押圧カップ３の弾性復元力で、吸着シート８が固着面Ｗから離れる向きへ引寄せられて、吸着シート８と固着面Ｗの吸着面が減圧してあることを特徴とする。

吸着シート８を軟質樹脂で形成する。

支軸体９を段丘状に形成された支軸ベース１２と、支軸ベース１２の外面に突設される軸部１３とで構成する。吸着シート８と相似状に形成した支軸ベース１２を、吸着シート８の中央部に同心状に固定する。押圧カップ３が吸着シート８の側へ弾性変形した状態において、押圧カップ３の周縁リップ部２２で、吸着シート８周縁寄りを同心状に強圧する。

加圧操作体４を、軸部１３に形成した雄ねじ部１４と、雄ねじ部１４にねじ込まれる加圧ねじ体２５とで構成する。加圧ねじ体２５を雄ねじ部１４にねじ込み操作して待機位置から作動位置へ変位させることにより、押圧カップ３を扁平に弾性変形操作する。

加圧操作体４を、軸部１３にピン３８を介して傾動可能に連結された加圧カム３９で構成する。加圧カム３９には、押圧カップ３を弾性変形操作するカム面４２を形成する。加圧カム３９を待機位置から作動位置へ傾動変位させることにより、カム面４２で押圧カップ３を扁平に弾性変形操作する。

軸部１３で支持した物品支持体２の連結部１６は平坦な壁面で形成されている。連結部１６に設けた連結孔１８を軸部１３に掛止して、連結部１６が押圧カップ３と加圧操作体４とで挟持固定してある。

押圧カップ３を、円板状の基部２０と、基部２０に連続して後方に向かって湾曲する周回状のリップ部２１とで凹面鏡状に形成する。リップ部２１の厚み寸法を、基部２０から周縁リップ部２２に行くにしたがって小さくなるように設定する。

押圧カップ３を、円板状の基部２０と、基部２０に連続して後方に向かって末広がり状に延びる周回状のリップ部２１とでハット状に形成する。加圧操作体４で押圧カップ３を扁平に弾性変形操作するにつれて、周縁リップ部２２が吸着シート８を強圧した状態で拡径変形する。

吸着シート８の固着面Ｗと接触する側にシリコーンゴム層１０を形成する。

取付対象の固着面Ｗに吸着補助シート５を粘着固定し、吸着補助シート５の外面の平滑面３１に吸着体１を吸着固定する。

支軸体９に、保持体５１を設け、扁平に弾性変形した状態の押圧カップ３の周縁リップ部２２を、保持体５１で固着面Ｗに向かって押圧する。

本発明に係る物品支持具においては、吸着シート８と、吸着体１の支軸体９とで、物品支持体２、押圧カップ３および加圧操作体４を支持した。加圧操作体４は待機位置と作動位置とに変位可能に支持し、加圧操作体４を作動位置に変位させた状態では、押圧カップ３を吸着シート８へ向かって扁平に弾性変形操作できるようにした。扁平に弾性変形された状態の押圧カップ３は、加圧操作体４の押圧力を受けた周縁リップ部２２が吸着シート８を強圧する。そのため、吸着シート８を固着面Ｗに確りと密着させて強固に吸着固定でき、物品支持体２を確実に支持できる物品支持具とすることができる。

加えて、押圧カップ３は、その周縁リップ部２２が吸着シート８を強圧するのと同時に、自己の弾性復元力を支軸体９に作用させ、吸着シート８を固着面Ｗから離れる向きへ引寄せて、吸着シート８と固着面Ｗの吸着面を減圧できるようにした。このように、本発明の物品支持具においては、扁平に弾性変形された押圧カップ３の弾性復元力を利用して、吸着シート８と固着面Ｗの吸着面を強制的に減圧するので、先の周縁リップ部２２による強圧作用とが相俟って、吸着体１を固着面Ｗにさらに強固に吸着固定できる。また、吸着シート８を固着面Ｗに密着させる際に、吸着シート８のうち支軸体９が固定された部分と固着面Ｗとの間に僅かに空気が残留した場合であっても、吸着面にある空気の圧力を大気圧以下に減圧して吸着力を発生させることができる。したがって、残留した空気で吸着シート８の密着面積が減少したことに起因する吸着力の低下を、減圧した空気の吸着力で補完することができ、全体として吸着シート８の吸着力が低下するのを防止できる。

吸着シート８を軟質樹脂で形成すると、固着面Ｗが緩やかな曲面、あるいはうねりがある不整面の場合でも、吸着シート８が固着面Ｗに追随して密着し、固着体１を吸着固定できる。また、押圧カップ３も吸着シート８と同様に固着面Ｗに追従して弾性変形するので、加圧操作体４の押圧力を受けた押圧カップ３の周縁リップ部２２を吸着シート８に強圧して、吸着体１を固着面Ｗに強固に吸着固定できる。

段丘状の支軸ベース１２と軸部１３とで支軸体９を構成し、吸着シート８と相似状に形成した支軸ベース１２を、吸着シート８の中央部に同心状に固定した。さらに、押圧カップ３が弾性変形した状態において、吸着シート８の周縁寄りを周縁リップ部２２で同心状に強圧するようにした。このように、吸着シート８の周縁寄りを周縁リップ部２２で同心状に強圧すると、吸着シート８の周縁がめくれにくく、吸着シート８と固着面Ｗとの間に空気が侵入するのを防止して、物品支持具の剥落を防止できる。また、支軸ベース１２を吸着シート８の中央部に同心状に固定するので、面積の大きな支軸ベース１２を介して、支軸体９を吸着シート８に強固に一体化できる。

軸部１３に設けた雄ねじ部１４と、雌ねじ状の加圧ねじ体２５とで加圧操作体４を構成すると、加圧操作体４の全体構造を簡素化できる。また、加圧ねじ体２５を単にねじ込み操作するだけで押圧カップ３を扁平に弾性変形させて、物品支持具を壁面などに的確に吸着固定できる。さらに、加圧ねじ体２５と押圧カップ３との間に物品支持体２の連結部１６が挟持固定される場合に、連結部１６の厚み寸法が大小に異なっていたとしても、物品支持体２を軸部１３に確実に固定しながら、押圧カップ３を的確に弾性変形させることができる。連結部１６の厚み寸法の違いに応じて加圧ねじ体２５のねじ込み量を加減すればよいからである。したがって、物品支持体２の具体的な構造がフック、トレー、ハンガーなどに変更される場合であっても、連結部１６の厚みに影響されることなく、各種構造の物品支持体２を軸部１３に適切に装着できる。

軸部１３に連結した加圧カム３９のカム作用で押圧カップ３を弾性変形操作する加圧操作体４によれば、加圧カム３９を作動位置へ向かって傾動変位するだけの簡単な操作で、押圧カップ３を扁平に弾性変形できる。また、ワンタッチ動作で吸着体１を固着面Ｗに強固に吸着固定できるので、物品支持具の壁面などに対する着脱を速やかに行える。

平坦な壁面として形成した連結部１６を押圧カップ３と加圧操作体４とで挟持固定すると、連結部１６が押圧カップ３の中央部分を面接触状に押圧して、周縁リップ部２２を吸着シート８に対して均等に強圧することができる。また、連結孔１８が軸部１３に掛止する状態で、連結部１６を押圧カップ３と加圧操作体４とで挟持固定するので、必要に応じて物品支持体２の固定姿勢を軸部１３の回りに自由に変更できる。

円板状の基部２０と、基部２０に連続して後方に向かって湾曲する周回状のリップ部２１とで凹面鏡状に押圧カップ３を形成し、リップ部２１の厚み寸法を、基部２０から周縁リップ部２２に行くにしたがって小さくなるように設定した。これによれば、押圧カップ３が扁平に弾性変形した際に、周縁リップ部２２は固着面Ｗに追随して柔軟に変形しながら吸着シート８周縁寄りを確実に強圧することができる。また、リップ部２１の基部２０側で確実に弾性復元力を発揮することができるので、吸着シート８を固着面Ｗから離れる向きへ引寄せて、吸着シート８と固着面Ｗの吸着面を確実に減圧できる。

円板状の基部２０と、基部２０に連続して後方に向かって末広がり状に延びる周回状のリップ部２１とでハット状に押圧カップ３を形成し、加圧操作体４で押圧カップ３を扁平に弾性変形操作するにつれて、周縁リップ部２２が吸着シート８に強圧した状態で拡径変形するように構成した。これによれば、吸着シート８と固着面Ｗとの間に残留した空気を、押圧カップ３の弾性変形操作で外側に向かって押し出すことができ、残留した空気を指等で押し出す手間を省きながら、吸着体１を固着面Ｗに強固に吸着固定することができる。

吸着シート８の固着面Ｗと接触する側にシリコーンゴム層１０を形成すると、シリコーンゴムが持つ粘着力により、吸着体１を固着面Ｗにさらに強固に吸着固定することができる。

取付対象の固着面Ｗに吸着補助シート５を粘着固定し、吸着補助シート５の外面の平滑面３１に吸着体１を吸着固定すると、取付対象の表面が梨地状や、木材の表面等、平滑な面でない場合であっても、吸着体１を吸着固定することができ、様々な表面性状の壁面あるいはガラス面に物品支持具を取付けることができる。

支軸体９に設けた保持体５１で、扁平に弾性変形した状態の押圧カップ３の周縁リップ部２２を固着面Ｗに向かって押圧すると、周縁リップ部２２を吸着シート８にさらに強圧することができ、吸着シート８の周縁がめくれにくく、吸着シート８と固着面Ｗとの間に空気が侵入するのを防止して、物品支持具の剥落を防止できる。

第１実施形態に係る物品支持具の縦断側面図である。 第１実施形態に係る物品支持具の分解斜視図である。 押圧カップを支軸体に装着した状態を示す分解側面図である。 第２実施形態に係る物品支持具の縦断側面図である。 第２実施形態に係る物品支持具の分解斜視図である。 押圧カップを支軸体に装着した状態を示す分解側面図である。 第３実施形態に係る物品支持具の縦断側面図である。 第４実施形態に係る物品支持具の縦断側面図である。 加圧カムが待機位置にある状態の側面図である。 第５実施形態に係る物品支持具の縦断側面図である。 第６実施形態に係る物品支持具の縦断側面図である。

（第１実施形態） 図１から図３に本発明に係る物品支持具の第１実施形態を示す。なお、各実施形態における前後、左右、上下とは、各図に示す矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２に示すように、物品支持具は、取付対象の固着面Ｗに固定する吸着体１と、吸着体１に連結されて物品を保持するホルダー（物品支持体）２と、吸着体１に設けられる押圧カップ３と、押圧カップ３を吸着シート８へ向かって扁平に弾性変形操作する加圧操作体４とで構成してある。

取付対象の表面が平滑な面である場合には、その表面を固着面Ｗとして吸着シート８を密着固定することができるが、例えば梨地状や木材の表面等、平滑な面でない場合には、吸着シート８を完全に密着させることができず、本来の吸着力を発揮できない。そのため、取付対象の表面が平滑な面でない場合には、吸着補助シート５を介して物品支持具を固定する。

図１および図２に示すように、吸着補助シート５は、前面（外面）が平滑面３１に形成された軟質樹脂製のシート材で形成してあり、四隅を丸めた四角形状に形成してある。吸着補助シート５は、その裏面に形成した粘着材層３２で取付対象に粘着固定することができる。粘着固定した吸着補助シート５の平滑面３１を吸着面として吸着体１を吸着固定することで、取付対象の表面が梨地状や、木材の表面等、平滑な面でない場合であっても、吸着体１を吸着固定することができ、様々な表面性状の壁面あるいはガラス面に物品支持具を取付けることができる。吸着補助シート５は、粘着材層３２に剥離紙が設けられた状態で提供される。

図１および図２に示すように、吸着体１は、吸着シート８と、吸着シート８に固定された支軸体９とで構成してある。吸着シート８は平滑面３１に密着させると、吸着シート８の表面（前面）に作用する大気圧で平滑面３１に押し付けられるので、吸着体１は平滑面３１に吸着固定できる。吸着シート８は、軟質樹脂製のシート材で円形状に形成してあり、平滑面３１に密着させる側にはシリコーンゴム層１０が形成してある。シリコーンゴム層１０を形成することで、シリコーンゴムが持つ粘着力により、固着体１を平滑面３１に強固に吸着固定することができる。図２において、符号１１は、吸着シート８を平滑面３１から剥離操作する際に爪等を掛けるための剥離片であり、剥離片１１には、前記シリコーンゴム層１０は形成されていない。吸着体１は、剥離紙でシリコーンゴム層１０が保護された状態で提供される。

図１から図３に示すように、支軸体９は、段丘状に形成された支軸ベース１２と、支軸ベース１２の外面に突設される軸部１３とで構成してある。支持ベース１２は小径部と大径部とで形成してあり、正面視において吸着シート８と相似する円形状に形成してある。支持ベース１２を小径部と大径部とで段丘状に形成することで、後述する押圧カップ３のリップ部２１が支持ベース１２に接触することなく、弾性変形できるようになっている。軸部１３は支軸ベース１２の小径部中央から前方に向かって突設してあり、その外周面には、後述する加圧操作体４を構成する雄ねじ部１４が形成してある。支軸ベース１２と軸部１３とは、硬質樹脂材で一体に形成してある。支軸体９は、支持ベース１２の大径部が吸着シート８の中央部に同心状に接着剤で固定してある。支軸ベース１２を、吸着シート８の中央部に同心状に固定することで、面積の大きな支軸ベース１２を介して、支軸体９と吸着シート８とを強固に一体化できる。

吸着シート８のシート中央部は、支持ベース１２が固定されることで可撓性が失われ、その他のシート部分のみが可撓性を有している。また、吸着シート８が接着される支軸ベース１２の大径部の固定面は、製造誤差等により平坦でない場合がある。ほとんどの場合、吸着シート８はその全面を平滑面３１に密着させることができるが、上記の理由により、吸着具１を吸着固定する際に、シート中央部と平滑面３１との間に空気が残留する場合がある。

図２に示すように、ホルダー２は、平坦な壁面で形成した連結部１６と、連結部１６に連続するフック１７とで構成してあり、連結部１６の上部には、先の軸部１３を挿通する連結孔１８が貫通状に形成してある。フック１７はＪ字状に形成してあり、連結部１６とフック１７とは硬質樹脂材で一体に形成してある。ホルダー２は、連結孔１８に軸部１３が挿通された状態で、押圧カップ３と加圧操作体４とで挟持固定される。これにより、連結部１６が押圧カップ３の基部２０を面接触状に押圧して、押圧カップ３の周縁リップ部２２を、吸着シート８に均等に強圧することができる。

図２および図３に示すように、押圧カップ３は、円板状の基部２０と、基部２０に連続して後方に向かって湾曲する周回状のリップ部２１とで凹面鏡状に構成してある。基部２０には、先の軸部１３を挿通する挿通孔２３が貫通状に形成してあり、基部２０とリップ部２１とは、弾性を有する軟質樹脂材で一体に形成してある。押圧カップ３が弾性変形していない状態では、周縁リップ部２２から基部２０の裏面までの前後方向の寸法は、支軸ベース１２の前後方向の寸法より大きく設定してあり、これにより、加圧操作体４で押圧カップ３を吸着シート８に向かって弾性変形操作した際に、押圧カップ３が扁平に弾性変形できるようになっている。

リップ部２１の厚み寸法は、基部２０から周縁リップ部２２に行くにしたがって小さくなるように形成してあり、これにより、押圧カップ３が扁平に弾性変形した際に、周縁リップ部２２は平滑面３１に追随して柔軟に変形しながら吸着シート８周縁寄りを確実に強圧することができる。また、リップ部２１の基部２０側で確実に弾性復元力を発揮することができる。押圧カップ３が弾性変形した状態においては、吸着シート８の周縁寄りを周縁リップ部２２で同心状に強圧するので、吸着シート８の周縁がめくれにくく、吸着シート８と平滑面３１との間に空気が侵入するのを防止して、物品支持具の剥落を防止できる。

図１および図３に示すように、加圧操作体４は、支軸体９の軸部１３に形成した雄ねじ部１４と、雄ねじ部１４にねじ込まれる加圧ねじ体２５とで構成してある。加圧ねじ体２５は、皿状の操作キャップ２６と、操作キャップ２６の内面中央に形成した円筒状のキャップ軸２７とで構成してあり、キャップ軸２７の内壁面には雌ねじ部２８が形成してある。加圧ねじ体２５は、硬質樹脂材で形成してあり、操作キャップ２６の周壁外面には、６個のすべり止め突起２９が等角度間隔をおいて形成してある。このように、加圧操作体４を、雄ねじ部１４と加圧ねじ体２５で構成することにより、加圧操作体４の全体構造を簡素化できる。また、加圧ねじ体２５を単にねじ込み操作するだけで押圧カップ３を扁平に弾性変形させて、物品支持具を壁面などに的確に吸着固定できる。

加圧操作体４は、待機位置にある加圧ねじ体２５を締め込み操作することで作動位置へ変位させることができ、逆に、作動位置から緩め操作することで待機位置へ変位させることができる。加圧操作体４を作動位置に変位させる過程においては、加圧ねじ体２５とホルダー２と押圧カップ３の３者が当接した状態で吸着シート８へ向かって変位し、周縁リップ部２２が吸着シート８と当接したのちは、基部２０が吸着シート８側へ変位して、押圧カップ３は扁平に弾性変形操作される。加圧操作体４の作動位置は、加圧ねじ体２５の締め込み限界の位置であり、基部２０の裏面側と支軸ベース１２の小径部とが当接する位置である。前記作動位置では、吸着体１、ホルダー２、押圧カップ３、および加圧ねじ体２５は一体化されている。これにより、加圧操作体４による押圧力を、平滑面３１に吸着固定した吸着体１を基礎として周縁リップ部２２に作用させて、吸着シート８を強圧することができる。また、押圧カップ３の弾性復元力は、吸着シート８と当接した周縁リップ部２２を足場にして、押圧カップ３と一体化された吸着体１に作用し、これにより、吸着シート８を平滑面３１の吸着面から離れる向き（前側）へ引寄せることができる。

ここで、物品支持具の固定方法を、梨地状の固着面Ｗに粘着固定した吸着補助シート５を介して固定する場合について説明する。まず、剥離紙を取り去った吸着補助シート５の粘着材層３２を物品支持具を固定する位置に押付け、取付対象に吸着補助シート５を粘着固定する。このとき、固着対象と粘着材層３２との間に空気が残留しないように接着することで、吸着補助シート５を強固に固定することができる。固着対象に吸着補助シート５を粘着固定したのち、その平滑面３１に吸着体１を仮固定する。吸着体１の仮固定は、剥離紙を取り去りシリコーンゴム層１０を露出させた状態で、例えば吸着シート８の右端から左端に向かって順に吸着シート８を平滑面３１に接触させ、吸着シート８と平滑面３１との間に空気が残留しないように吸着シート８の全体を密着させて仮固定する。

吸着体１を平滑面３１に仮固定したのち、押圧カップ３とホルダー２とを順に軸部１３に組付け、加圧ねじ体２５を雄ねじ部１４に軽くねじ込むことで、加圧操作体４を待機位置に組付けることができる。この状態から、所望の向きでホルダー２を支持し、操作キャップ２６を摘んで加圧ねじ体２５をねじ込むと、加圧ねじ体２５とホルダー２と押圧カップ３の３者が当接した状態で吸着シート８へ向かって変位し、まず周縁リップ部２２が吸着シート８に当接する。さらに加圧ねじ体２５をねじ込むと、リップ部２１が弾性変形しながら、３者２５・２・３は吸着シート８側へと変位し、基部２０の後面側が支軸ベース１２の小径部に当接した時点で締め込み限界となり、加圧操作体４は作動位置に変位される。これにて、吸着体１は平滑面３１に吸着固定され、物品支持具の固定が完了する。

物品支持具の固定が完了した状態では、扁平に弾性変形された状態の押圧カップ３は、加圧操作体４の押圧力を受けた周縁リップ部２２が吸着シート８を強圧するので、吸着シート８を平滑面３１に確りと密着させて強固に吸着固定でき、物品支持体２を確実に支持できる物品支持具とすることができる。また、押圧カップ３は平滑面３１に追従して弾性変形するので、平滑面３１が緩やかな曲面、あるいはうねりがある不整面の場合でも、加圧操作体４の押圧力を受けた押圧カップ３の周縁リップ部２２を吸着シート８に強圧して、吸着体１を平滑面３１に強固に吸着固定できる。

加えて、押圧カップ３は、その周縁リップ部２２が吸着シート８を強圧するのと同時に、自己の弾性復元力を支軸体９に作用させ、吸着シート８を平滑面３１から離れる向きへ引寄せて、吸着シート８と平滑面３１の吸着面を減圧するので、扁平に弾性変形された押圧カップ３の弾性復元力を利用して、吸着シート８と平滑面３１の吸着面を強制的に減圧するので、先の周縁リップ部２２による強圧作用とが相俟って、吸着体１を平滑面３１にさらに強固に吸着固定できる。

吸着体１を平滑面３１に仮固定する際に、吸着シート８と平滑面３１との間に僅かに空気が残留した場合には、シート周囲部に残留した空気を指等でシート中央部から吸着シート８の周縁に向かって押出し密着させる。シート中央部は、支軸ベース１２が固定されているので、指等で空気を押出すことは困難であり、空気が残留したままで仮固定を完了する。この状態では、吸着シート８と平滑面３１との密着面積が空気の残留により減少し、これに起因して全面が密着した状態よりも吸着力が低下している。仮固定が完了したのち、上記と同様に、加圧操作体４を作動位置に変位して、物品支持具の固定を完了する。

吸着シート８と平滑面３１との間に僅かに空気が残留した状態で、物品支持具の固定が完了したときには、押圧カップ３の弾性復元力で吸着シート８が平滑面３１の吸着面から離れる向き（前側）へ引寄せられて、シート中央部に残留した空気が膨張し、吸着シート８は前側に僅かに変位している。これにより、残留した空気の圧力が大気圧以下に減圧されて吸着力を発生し、吸着シート８の密着面積が減少したことに起因する吸着力の低下を、減圧した空気の吸着力で補完することができ、全体として吸着シート８の吸着力が低下するのを防止できる。

ホルダー２、支軸体９、および加圧ねじ体２５を形成する素材としては、硬質ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂等の硬質樹脂材を挙げることができる。吸着シート８および吸着補助シート５を形成する素材としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の軟質樹脂製のシート材を挙げることができる。押圧カップ３を形成する素材としては、軟質ポリ塩化ビニル、スチレン・ブタジエンブロックコポリマー等の軟質樹脂材を挙げることができる。また、押圧カップ３は、ウレタンゴム、ニトリルゴム等の合成ゴムを素材として形成することができる。

（第２実施形態） 図４から図６に、本発明に係る物品支持具の第２実施形態を示す。本実施形態では、支軸ベース１２を平円板状に形成した点と、押圧カップ３の断面形状をハット形に形成した点と、押圧カップ３とホルダー２との間に、押圧リング３４を設けた点が第１実施形態と異なっている。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

支軸体９は、軸部１３と、平円板状に形成される支軸ベース１２とで構成してあり、軸部１３と支軸ベース１２とは、硬質樹脂材で一体に形成してある。支軸体９は、支軸ベース１２の裏面側が吸着シート８の略中央に接着剤で接着して一体に固定してある。軸部１３は、支軸ベース１２の前面の中央から前方に向かって突設してあり、その外周面に加圧ねじ体２５をねじ込むための雄ねじ部１４が形成してある。

押圧カップ３は、円板状の基部２０と、基部２０に連続して後方に向かって末広がり状に延びる周回状のリップ部２１とでハット状に構成してあり、基部２０には、先の軸部１３を挿通する挿通孔２３が貫通状に形成してある。基部２０とリップ部２１とは、弾性を有する軟質樹脂材で一体に形成してある。

本実施形態の押圧カップ３のリップ部２１は、加圧操作体４による弾性変形操作の際に大きく変形するように構成してある。そのため、リップ部２１の変形に伴って基部２０が変形するのをさらに防止するために、ホルダー２と押圧カップ３との間に押圧リング３４が設けてある。押圧リング３４は、中央に開口が設けられ、その外形が基部２０の外形よりも大きなリング状に形成してある。本実施形態に係る物品支持具の取付方法は、吸着体１を平滑面３１に仮固定したのち、ホルダー２と押圧カップ３との間に押圧リング３４を軸部１３に組付ける点が第１実施形態と異なる。

上記のように本実施形態では、加圧操作体４で押圧カップ３を扁平に弾性変形操作するにしたがって、周縁リップ部２２が吸着シート８に強圧した状態で拡径変形するようにしたので、吸着シート８と固着面Ｗとの間に残留した空気を、周縁リップ部２２の拡径変形動作で外側に向かって押し出すことができ、これにより、残留した空気を指等で押し出す手間を省くことができる。

（第３実施形態） 図７において、本発明に係る物品支持具の第３実施形態を示す。本実施形態では、物品支持体２と加圧操作体４を構成する加圧ねじ体２５とを一体に形成した点が第１実施形態と異なっている。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

加圧ねじ体２５は、皿状の操作キャップ２６と、操作キャップ２６の内面中央に形成した円柱ブロック状のキャップ軸２７とで構成してあり、キャップ軸２７の軸心部分に雌ねじ部２８が凹み形成してある。物品支持体２はＪ字状のフック３６で構成されており、操作キャップ２６の周壁に連続して形成してある。物品支持体２と加圧ねじ体２５とは、硬質樹脂材で一体に形成してある。押圧カップ３は、キャップ軸２７の後端面と当接して扁平に弾性変形操作される。

本実施形態に係る物品支持具の取付方法は、平滑面３１に仮固定した吸着体１の軸部１３に押圧カップ３を組付けたのち、加圧操作体４を待機位置に組付ける点と、押圧カップ３は、キャップ軸２７の後端面で押圧される点が第１実施形態と異なる。

上記のように本実施形態では、物品支持体２と加圧操作体４を構成する加圧ねじ体２５とを一体に形成したので、物品支持具を構成する部品点数を減らして、全体の製造コストを減少させることができる。

（第４実施形態） 図８および図９に、本発明に係る物品支持具の第４実施形態を示す。本実施形態では、加圧操作体４を、軸部１３にピン３８を介して傾動可能に連結された加圧カム３９で構成した点が第１実施形態と異なっている。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。吸着補助シート５は、取付対象の表面が平滑な面である場合には、吸着シート８を密着させることができるので、取付対象の表面を固着面Ｗとして、吸着補助シート５を省略することができる。

加圧カム３９は、軸部１３を間に挟む一対のカム板４０と、カム板４０どうしを橋絡する操作ボス４１を一体に備えている。カム板４０の周面にはカム面４２が形成してあり、カム面４２は、第１カム面４３と第２カム面４４とで構成してある。ピン３８は、一対のカム板４０で両持ち状に支持して固定してある。軸部１３には係止溝４５が形成してあり、この溝４５にピン３８を係止することで、押圧カム３９は、支軸体９に連結され、両カム面４３・４４がホルダー（物品支持体）２の連結部１６で受止められる。加圧カム３９は、図９に示すように第１カム面４３が連結部１６に当接する待機位置と、図８に示すように第２カム面４４が連結部１６に当接する作動位置との間でピン３８回りに傾動変位できる。

押圧カム３９を傾動変位して作動位置にした状態では、吸着体１、ホルダー２、押圧カップ３、および押圧カム３９は一体化されている。これにより、押圧カム３９による押圧力を、固着面Ｗに吸着固定した吸着体１を基礎として周縁リップ部２２に作用させて、吸着シート８を強圧することができる。また、押圧カップ３の弾性復元力は、周縁リップ部２２を基準に押圧カップ３と一体化された吸着体１に作用し、これにより、吸着シート８を固着面Ｗの吸着面から離れる向き（前側）へ引寄せることができる。

本実施形態に係る物品支持具の取付方法は、吸着体１を固着面Ｗに仮固定したのち、押圧カップ３とホルダー２とを順に軸部１３に組付け、第１カム面４３が連結部１６と当接するように、係止溝４５にピン３８を係止して、加圧カム３９を待機位置に組付ける。この状態から、所望の向きでホルダー２を支持し、操作具４６を操作ボス４１に差込み係合して、加圧カム３９を第２カム面４４が連結部１６と当接するように、傾動変位させて作動位置に切換えることで、押圧カップ３を扁平に弾性変形操作できる。

上記のように本実施形態では、軸部１３に連結した加圧カム３９のカム作用で押圧カップ３を弾性変形操作するので、加圧カム３９を作動位置へ向かって傾動変位するだけの簡単な操作で、押圧カップ３を扁平に弾性変形できる。また、ワンタッチ動作で吸着体１を固着面Ｗに強固に吸着固定できるので、物品支持具の壁面などに対する着脱を速やかに行える。

（第５実施形態） 図１０において、本発明に係る保持具の第５実施形態を示す。本実施形態では、加圧カム３９と、物品支持体２を一体に形成した点と、加圧カム３９と押圧カップ３との間に、加圧リング４７を設けた点が第４実施形態と異なっている。他は第４実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

物品支持体２はＪ字状のフック４８で構成されており、一対のカム板４０を橋絡する橋絡ブロック４９と一体に形成してある。加圧カム３９と押圧カップ３との間には、加圧リング４７が設けてあり、第１と第２のカム面４３・４４は、加圧リング４７で受止められ、押圧カップ３は加圧リング４７で押圧される。待機位置と作動位置の切替えは、フック４８を傾動変位して行なう。

上記のように本実施形態では、物品支持体２と加圧カム３９とを一体に形成したので、物品支持具を構成する部品点数を減らして、全体の製造コストを減少させることができる。

（第６実施形態） 図１１において、本発明に係る保持具の第６実施形態を示す。本実施形態では、加圧ねじ体２５を円板状に形成した点と、周縁リップ部２２を押圧する保持体５１を設けた点と、ホルダー（物品支持体）２を保持体５１と固定キャップ５５とで挟持固定した点が第１実施形態と異なっている。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

加圧ねじ体２５は、中央に雌ねじ部２８を貫通状に形成した円板状に形成してある。保持体５１は、円板状の連結壁５２と、連結壁５２の周囲に連続して周回状に形成される周囲壁５３とで形成されており、連結壁５２の中央に貫通状の雌ねじ部５４が形成してある。固定キャップ５５は、内面に雌ねじ部５６を形成したキャップ状に形成してある。保持体５１と固定キャップ５５とは、硬質樹脂材で形成してある。

本実施形態に係る物品支持具の取付方法は、吸着体１を固着面Ｗに仮固定したのち、押圧カップ３と加圧ねじ体２５とを順に軸部１３に組付け、加圧操作体４を待機位置に組付けたのち、加圧操作体４を作動位置に変位させて押圧カップ３を弾性変形させる。次いで、保持体５１を軸部１３にねじ込み、加圧ねじ体２５と連結壁５２とが当接するまで保持体５１をねじ込む。このとき、周囲壁５３の後周端は、周縁リップ部２２と当接し、周縁リップ部２２を平坦面３１に向かって押圧する。これにて、吸着体１は平滑面３１に吸着固定される。こののち、ホルダー２と固定キャップ５５とを順に軸部１３に組付け、所望の向きでホルダー２を支持した状態で固定キャップ５５をねじ込むことで、物品支持具の固定が完了する。

上記のように本実施形態では、保持体５１で周縁リップ部２２を平滑面３１に向かって押圧するので、周縁リップ部２２を吸着シート８にさらに強圧することができ、吸着シート８の周縁がめくれにくく、吸着シート８と平滑面３１との間に空気が侵入するのを防止して、物品支持具の剥落を防止できる。

上記の各実施形態では、押圧カップ３は、基部２０とリップ部２１とを一体に形成したがその必要はなく、少なくともリップ部２１が弾性変形可能に形成されていればよい。例えば硬質ポリ塩化ビニル製の基部２０に、２色成形法で軟質ポリ塩化ビニル製のリップ部２１を一体に形成してもよい。物品支持体２を構成するフック１７・３６・４８はＪ字状以外に、リング状、ハンガー形状、トレー状等に形成することができる。吸着シート８は、上記の軟質樹脂材のほか、硬質樹脂材、またはアルミニウムやステンレス鋼等の金属薄板で形成することができる。加圧操作体４は、押し込み操作することで、待機位置と作動位置とに切換え操作できるプッシュスイッチ型に構成することができる。シリコーンゴム層１０は、シリコーンゴムに代えてシリコーン系以外の熱可塑性エラストマーを適用することができる。

１ 吸着体
２ ホルダー（物品支持体）
３ 押圧カップ
４ 加圧操作体
５ 吸着補助シート
８ 吸着シート
９ 支軸体
１０ シリコーンゴム層
１２ 支軸ベース
１３ 軸部
１４ 雄ねじ部
１６ 連結部
２０ 基部
２１ リップ部
２２ 周縁リップ部
３１ 平滑面
３４ 押圧リング
３８ ピン
３９ 加圧カム
４２ カム面
５１ 保持体
Ｗ 固着面

Claims (11)

1. 取付対象の固着面（Ｗ）に装着される吸着体（１）と、吸着体（１）で支持される物品支持体（２）と、弾性変形可能な押圧カップ（３）と、押圧カップ（３）を弾性変形操作する加圧操作体（４）とを備えており
   吸着体（１）は、吸着シート（８）と、吸着シート（８）の外面に固定されて、物品支持体（２）、押圧カップ（３）、および加圧操作体（４）を支持する支軸体（９）とを備えており、
   加圧操作体（４）は支軸体（９）で、待機位置と作動位置とに変位可能に支持されており、
   加圧操作体（４）を作動位置に変位させた状態では、押圧カップ（３）が吸着シート（８）へ向かって扁平に弾性変形操作されており、
   扁平に弾性変形された状態の押圧カップ（３）は、加圧操作体（４）の押圧力を受けて周縁リップ部（２２）が吸着シート（８）に強圧されており、
   同時に、支軸体（９）に作用する押圧カップ（３）の弾性復元力で、吸着シート（８）が固着面（Ｗ）から離れる向きへ引寄せられて、吸着シート（８）と固着面（Ｗ）の吸着面が減圧してあることを特徴とする物品支持具。
2. 吸着シート（８）が軟質樹脂で形成されている請求項１に記載の物品支持具。
3. 支軸体（９）が段丘状に形成された支軸ベース（１２）と、支軸ベース（１２）の外面に突設される軸部（１３）とで構成されており、
   吸着シート（８）と相似状に形成した支軸ベース（１２）が、吸着シート（８）の中央部に同心状に固定されており、
   押圧カップ（３）が吸着シート（８）の側へ弾性変形した状態において、押圧カップ（３）の周縁リップ部（２２）が、吸着シート（８）周縁寄りを同心状に強圧している請求項１または２に記載の物品支持具。
4. 加圧操作体（４）が、軸部（１３）に形成した雄ねじ部（１４）と、雄ねじ部（１４）にねじ込まれる加圧ねじ体（２５）とで構成されており、
   加圧ねじ体（２５）を雄ねじ部（１４）にねじ込み操作して待機位置から作動位置へ変位させることにより、押圧カップ（３）を扁平に弾性変形操作する請求項３に記載の物品支持具。
5. 加圧操作体（４）が、軸部（１３）にピン（３８）を介して傾動可能に連結された加圧カム（３９）で構成されており、
   加圧カム（３９）には、押圧カップ（３）を弾性変形操作するカム面（４２）が形成されており、
   加圧カム（３９）を待機位置から作動位置へ傾動変位させることにより、カム面（４２）で押圧カップ（３）を扁平に弾性変形操作する請求項３に記載の物品支持具。
6. 軸部（１３）で支持した物品支持体（２）の連結部（１６）が平坦な壁面で形成されており、
   連結部（１６）に設けた連結孔（１８）を軸部（１３）に掛止して、前記連結部（１６）が押圧カップ（３）と加圧操作体（４）とで挟持固定してある請求項３から５のいずれかひとつに記載の物品支持具。
7. 押圧カップ（３）は、円板状の基部（２０）と、基部（２０）に連続して後方に向かって湾曲する周回状のリップ部（２１）とで凹面鏡状に形成されており、リップ部（２１）の厚み寸法が、基部（２０）から周縁リップ部（２２）に行くにしたがって小さくなるように設定してある請求項３から６のいずれかに記載の物品支持具。
8. 押圧カップ（３）は、円板状の基部（２０）と、基部（２０）に連続して後方に向かって末広がり状に延びる周回状のリップ部（２１）とでハット状に形成されており、加圧操作体（４）で押圧カップ（３）を扁平に弾性変形操作するにつれて、周縁リップ部（２２）が吸着シート（８）を強圧した状態で拡径変形する請求項３から６のいずれかに記載の物品支持具。
9. 吸着シート（８）の固着面（Ｗ）と接触する側にシリコーンゴム層（１０）が形成してある請求項１から８のいずれかに記載の物品支持具。
10. 取付対象の固着面（Ｗ）に吸着補助シート（５）が粘着固定されており、
    吸着補助シート（５）の外面の平滑面（３１）に吸着体（１）が吸着固定してある請求項１から９のいずれかに記載の物品支持具。
11. 支軸体（９）に、保持体（５１）が設けられており、扁平に弾性変形した状態の押圧カップ（３）の周縁リップ部（２２）を、保持体（５１）で固着面（Ｗ）に向かって押圧してある請求項３に記載の物品支持具。

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