JP2014144049A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】瞬時に１枚の吸収性物品であると認識し易く、パッケージングされた状態においても、１枚ずつ取り出すことができる吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品１Ａは、腹側部Ａ、背側部Ｂ及び股下部Ｃに区分された縦長の吸収性本体５を有する。吸収性物品１Ａは、腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように股下部Ｃにて折り畳んだ状態において、股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して視認できる折り畳み領域１０に、折部腹側領域１０ａ及び折部背側領域１０ｂが形成されている。本発明の吸収性物品１Ａは、折部腹側領域１０ａ及び折部背側領域１０ｂの何れか一方にのみ印刷８ａ１，８ｂ１が配されているか、或いは折部腹側領域１０ａ及び折部背側領域１０ｂそれぞれに互いに異なる印刷８ａ１，８ｂ１が配されている。印刷８ａ１，８ｂ１は少なくとも何れか一方の領域１０ａ，１０ｂの外周縁で分割されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品は、一般的に、折り畳まれた状態で、複数枚が重ねられ圧縮された後にパッケージングされて販売されている。このようにパッケージングされた包装構造体から使用者が吸収性物品を取り出す場合、１枚ずつ取り出すことが難しい。

例えば、特許文献１には、装着時に装着者の腹側に位置する腹側部と、背側に位置する背側部とに、互いに異なる色、印刷、図形等が施された使い捨ておむつが記載されている。また、例えば、特許文献２には、前身頃領域と、後身頃領域とに、互いに異なる図印刷が形成された使い捨ておむつが記載されている。特許文献１，２に記載の使い捨ておむつによれば、腹側部（前身頃）と背側部（後身頃）とを容易に区別することができる。

しかし、使い捨ておむつがパッケージングされた包装構造体においては、一般的に、その取り出し口に、折り畳まれた状態の使い捨ておむつの股下部が見えるように、折り畳まれた状態で複数枚が重ねられているので、腹側部（前身頃）及び背側部（後身頃）に色、印刷、図形等が施されていても取り出し性には関係がなく、１枚ずつ取り出すことが難しい。

例えば、特許文献３には、折り畳まれたおむつ本体の外面部に、文字、図印刷等が配された表示部が形成された使い捨ておむつが記載されている。特許文献３に記載の使い捨ておむつによれば、パッケージングされた包装構造体において、その取り出し口から表示部を認識することができる。

特開２００５−２３７７６８号公報 特開２０１０−２８４４３０号公報 特開２００５−７４１５７号公報

しかし、特許文献３に記載の使い捨ておむつによれば、パッケージングされた包装構造体の取り出し口において、隣り合う使い捨ておむつの表示部が重なり合うので、表示部に配される文字、図印刷等の大きさによっては、隣り合う使い捨ておむつの表示部に配された文字、図印刷等どうしが重なり合ってしまい、瞬時に１枚の使い捨ておむつを認識し難く、１枚ずつ取り出すことが難しい場合があった。

従って、本発明は、前述した従来技術を改良した吸収性物品を提供することに関するものである。

本発明は、液透過性の表面シート、液難透過性の裏面シート、及びこれらシート間に配された吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部、背側に位置する背側部及び該腹側部と該背側部との間に配される股下部に区分された縦長の吸収性本体を有する吸収性物品であって、前記吸収性物品は、前記腹側部と前記背側部とが重なるように前記股下部にて折り畳んだ状態において、該股下部を前記裏面シート側から外観視して視認できる折り畳み領域に、前記腹側部寄りの折部腹側領域及び前記背側部寄りの折部背側領域が形成されており、前記折部腹側領域及び前記折部背側領域の何れか一方にのみ印刷が配されているか、或いは前記折部腹側領域及び前記折部背側領域それぞれに該折部腹側領域と該折部背側領域とで互いに異なる印刷が配されており、該印刷は少なくとも何れか一方の領域の外周縁で分割されている吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品によれば、瞬時に１枚の吸収性物品であると認識し易く、パッケージングされた状態においても、１枚ずつ取り出すことができる。

図１は、本発明の第１実施形態である展開型の使い捨ておむつを伸長させて拡げた状態を裏面シート側から視た平面図である。 図２は、図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。 図３は、図１に示す使い捨ておむつを二つ折りに折り畳んだ状態において、股下部を裏面シート側から外観視した図である。 図４（ａ）〜図４（ｃ）は、他の使い捨ておむつを伸長させて拡げた状態を裏面シート側から視た平面図である。 図５（ａ）〜図５（ｃ）は、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す使い捨ておむつを二つ折りに折り畳んだ状態において、股下部を裏面シート側から外観視した図である。 図６は、図１に示す使い捨ておむつの製造方法を説明するための図である。 図７は、図１に示す使い捨ておむつを複数枚重ねてパッケージに収容してなる包装構造体の取り出し口を開いた状態を示す図である。 図８（ａ）〜図８（ｂ）は、他の使い捨ておむつを複数枚重ねてパッケージに収容してなる包装構造体の取り出し口を開いた状態を示す図である。 図９は、本発明の第２実施形態である展開型の使い捨ておむつを伸長させて拡げた状態を裏面シート側から視た平面図である。 図１０は、図９に示す使い捨ておむつを二つ折りに折り畳んだ状態において、股下部を裏面シート側から外観視した図である。 図１１（ａ）〜図１１（ｂ）は、他の使い捨ておむつを伸長させて拡げた状態を裏面シート側から視た平面図である。 図１２（ａ）〜図１２（ｂ）は、図１１（ａ）〜図１１（ｂ）に示す使い捨ておむつを二つ折りに折り畳んだ状態において、股下部を裏面シート側から外観視した図である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい第１実施形態に基づき、図１〜図８を参照しながら説明する。
第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａ（以下、「おむつ１Ａ」ともいう。）は、図２に示すように、液透過性の表面シート２、液難透過性の裏面シート３、及びこれらシート２，３間に配された吸収体４を備え、図１に示すように、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、背側に位置する背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に配置される股下部Ｃに区分された縦長の吸収性本体５を有する、所謂、展開型の使い捨ておむつである。おむつ１Ａは、図１に示すように、おむつ１Ａの縦方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。尚、各図に示す「Ｙ方向」は、中心線ＣＬに平行な方向であり、おむつの縦方向と同じ方向でもある。また各図に示す「Ｘ方向」は、中心線ＣＬに直交する方向であり、おむつの横方向と同じ方向でもある。
また、本明細書において、「肌対向面」とは、吸収性本体５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、吸収性本体５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。

おむつ１Ａについて、詳述すると、おむつ１Ａの吸収性本体５は、図１に示すように、展開して伸長した状態において縦方向（Ｙ方向）に長い矩形状であり、展開して伸長した状態において、腹側部Ａ、背側部Ｂ及び股下部Ｃは、吸収性本体５の縦方向（Ｙ方向）の全長を略３等分するように区分したときの各領域である。吸収性本体５は、図２に示すように、おむつ１Ａの内面をなす表面シート２と、おむつ１Ａの外面をなす裏面シート３と、これらのシート２，３間に介在された縦方向（Ｙ方向）に長い液保持性の吸収体４とを有している。裏面シート３は、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、樹脂フィルム３１と不織布３２との積層体からなり、樹脂フィルム３１の非肌当接面に不織布３２を配して形成されている。吸収体４は、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コア４１を、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシート４２で被覆して形成されている。吸収性コア４１は、おむつ１Ａにおいては、縦方向（Ｙ方向）に長く形成されており、股下部Ｃにおいて、両側部が内側に括れた形状となっている。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ、図１，図２に示すように、吸収体４の肌対向面側の全面及び非肌対向面側の全面を覆っており、吸収体４の周縁から延出している。吸収体４の周縁から延出している表面シート２の部分と裏面シート３の部分とは、固定されている。また、表面シート２は、図２に示すように、横方向（Ｘ方向）の長さが裏面シート３の横方向（Ｘ方向）の長さよりも短くなっている。

おむつ１Ａの吸収性本体５には、図２に示すように、縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部５ｓ，５ｓそれぞれに、表面シート２を介してサイドシート６が配されている。サイドシート６は、図２に示すように、表面シート２の肌対向面側であって、Ｙ方向の側部全域に亘って配設固定されている。各サイドシート６の横方向（Ｘ方向）の内方側（中心線ＣＬ寄り）の端部は、図２に示すように、自由端となっており、自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材６１が縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が表面シート２から離間して立体ギャザーを形成する。

各サイドシート６の横方向（Ｘ方向）の外方側の端部は、図２に示すように、裏面シート３と固定されており、各サイドシート６の外方側の端部と裏面シート３との間には、股下部Ｃにおいて、レッグギャザー形成用の弾性部材６２が縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、レッグギャザーを形成する。

また、おむつ１Ａは、図１に示すように、吸収性本体５の背側部Ｂの左右両外方に連設された左右一対の伸縮パネル７ｂ，７ｂを有している。おむつ１Ａの一対の伸縮パネル７ｂ，７ｂは、背側部Ｂにおいて、その中心線ＣＬ寄りの端部が、裏面シート３の不織布３２の非肌対向面に固定されており、吸収性本体５の背側部Ｂの左右両外方に連設されている。尚、おむつ１Ａにおいては、一対の伸縮パネル７ｂ，７ｂは、裏面シート３の不織布３２の非肌対向面に固定されているが、表面シート２を介して配されたサイドシート６と裏面シート３の樹脂フィルム３１との間で固定されていてもよい。各伸縮パネル７ｂには、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部が取り付けられたファスニングテープ（不図示）がＸ方向外方に延出して取り付けられている。伸縮パネル７ｂは、接着剤や融着等の手段を用いて固定されている。

また、おむつ１Ａは、図１に示すように、吸収性本体５の腹側部Ａの左右両外方に連設された左右一対のパネル材７ａ，７ａを有している。おむつ１Ａの一対のパネル材７ａ，７ａは、腹側部Ａにおいて、図１に示すように、その中心線ＣＬ寄りの端部が、表面シート２を介して配されたサイドシート６と裏面シート３の樹脂フィルム３１との間で固定されており、吸収性本体５の腹側部Ａの左右両外方に連設されている。尚、おむつ１Ａにおいては、一対のパネル材７ａ，７ａは、サイドシート６と裏面シート３の樹脂フィルム３１との間で固定されているが、裏面シート３の不織布３２の非肌対向面に固定されていてもよい。パネル材７ａは、接着剤や融着等の手段を用いて固定されている。

さらに、おむつ１Ａは、図１に示すように、裏面シート３の樹脂フィルム３１の非肌対向面において、おむつ１Ａの横方向（Ｘ方向）に延びる中心線よりも腹側部Ａ寄りの領域に印刷８ａが印刷されており、おむつ１Ａの横方向（Ｘ方向）に延びる中心線よりも背側部Ｂ寄りの領域に印刷８ｂが印刷されている。印刷８ａ及び印刷８ｂは、おむつ１Ａにおいては、図１に示すように、裏面シート３の不織布３２を通して、裏面シート３側から外観視して視認できるようになっている。

印刷８ａと印刷８ｂとは、図１に示すように、互いに異なる印刷となっている。ここで、印刷とは、模様、デザイン画を含む意味である。模様とは、規則的に印刷された複数個の図形とその図形の色とから形成された模様であり、個々の微小な図形が規則的に印刷されて巨視的に視るとベタ塗り状となっている模様も含む意味である。そして、異なる印刷とは、印刷８ａ及び印刷８ｂの一方が模様であり他方がデザイン画である場合、印刷８ａ及び印刷８ｂの一方のデザイン画と他方のデザイン画とが異なる場合、印刷８ａ及び印刷８ｂの一方の模様と他方の模様とが異なる場合を意味する。ここで、「模様が異なる」とは、（ａ）その印刷を形成する個々の図形の形（形状・大きさ）が異なっている場合、（ｂ）その印刷を形成する個々の図形の形が同じであったとしても、その配置位置が異なっている場合、そして、（ｃ）その印刷を形成する個々の図形の形が同じであったとしても、その色が異なっている場合を含む意味である。以下、これらについて、例を挙げて具体的に説明する。

（ａ）その印刷を形成する個々の図形の形（形状・大きさ）が異なっている場合
例えば、図１に示す印刷８ａは、青色の星型形状の図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、等間隔を空けて、均一に分散して配されて形成されている。図１に示す星形形状の印刷８ａは、その面積が５ｃｍ²程度のものであり、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、４行４列で配されている。
それに対し、図１に示す印刷８ｂは、青色の真円形状の図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、等間隔を空けて、均一に分散して配されて形成されている。図１に示す真円形状の印刷８ｂは、その面積が５ｃｍ²程度のものであり、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、４行４列で配されている。
このように、図１に示す印刷８ａと印刷８ｂとは、印刷８ａを形成する星形形状の図形の形と、印刷８ｂを形成する真円形状の図形の形とが異なって、模様が異なる例である。

その他に、例えば、図４（ａ）に示す印刷８ａは、青色の真円形状の図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、等間隔を空けて、均一に分散して配されて形成されている。図４（ａ）に示す真円形状の印刷８ａは、その面積が０．０５ｃｍ²程度のものである。
それに対し、図４（ａ）に示す印刷８ｂは、青色の真円形状の図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、千鳥状に、均一に分散して配されて形成されている。図４（ａ）に示す真円形状の印刷８ｂは、その面積が０．３ｃｍ²程度のものである。
このように、図４（ａ）に示す印刷８ａと印刷８ｂとは、印刷８ａを形成する真円形状の図形の大きさと、印刷８ｂを形成する真円形状の図形の大きさとが異なって、模様が異なる例である。

（ｂ）その印刷を形成する個々の図形の形が同じであったとしても、その配置位置が異なっている場合
例えば、図４（ｂ）に示す印刷８ａは、青色の真円形状の図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、千鳥状に、均一に分散して配されて形成されている。図４（ｂ）に示す真円形状の印刷８ａは、その面積が５ｃｍ²程度のものである。
それに対し、図４（ｂ）に示す印刷８ｂは、青色の真円形状の図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、等間隔を空けて、４行４列に均一に分散して配されて形成されている。図４（ｂ）に示す真円形状の印刷８ｂは、その面積が、印刷８ａの面積と同じである。
このように、図４（ｂ）に示す印刷８ａと印刷８ｂとは、印刷８ａを形成する真円形状の図形と、印刷８ｂを形成する真円形状の図形とは、その形状・大きさが同じであるが、配置位置が異なって、模様が異なる例である。

（ｃ）その印刷を形成する個々の図形の形が同じであったとしても、その色が異なっている場合
例えば、図４（ｃ）に示す印刷８ａは、青色の微小な図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、密に配されてベタ塗り状に形成されている。
それに対し、図４（ｃ）に示す印刷８ｂは、赤色の微小な図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、密に配されてベタ塗り状に形成されている。
このように、図４（ｃ）に示す印刷８ａと印刷８ｂとは、印刷８ａを形成する図形と印刷８ｂを形成する図形とが同じであるが、ベタ塗り状の色が異なって、模様が異なる例である。

ここで、「色が異なる」とは、人が十分に視覚で認識できる色差を有するものである。
色差を計算する場合にはＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「L*ａ*ｂ*表色系」におけるΔE^*値を用いる。ここで、ΔＥ^*は、下記式（１）で求められる値である。

ΔE^*＝[(ΔL^*)²＋(Δａ^*)²＋(Δｂ^*)²]^1/2・・・（１）
(ΔL^*、Δａ^*、Δｂ^*は、２色間のL^*値、ａ^*値、ｂ^*値の差である。例えばΔL
^*は、ΔL^*＝L^* ₂−L^* ₁により計算される。)

したがって、人が十分に視覚で認識できる色差、即ち、異なる色としては、ΔE^*値が
８以上であることが好ましい。
「Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系」では、Ｌ^*は明るさを、ａ^*、ｂ^*は色の方向を示しており、ａ^*は略赤方向、−ａ^*は略緑方向、ｂ^*は略黄色方向、−ｂ^*は略青方向を示している。これらの値は、日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）を用いて得ることができる。
簡易型分光色差計ＮＦ３３３による計測方法においては、ステープラータイプにてφ８ｍｍのＮＤ１２０センサーを取り付けて計測する。
異なる色は、さらには視認性の点から補色の関係にある色が好ましい。

また、おむつ１Ａは、図１に示すように、展開状態の吸収性本体５を裏面シート３側から外観視して、吸収性本体５の股下部Ｃにおける縦方向（Ｙ方向）に沿う両側縁部５ｓ１それぞれに、マーク印刷９が配されている。展開状態とは、前記おむつ１Ａが長手方向及び幅方向に伸張されて、おむつに配された弾性部材が伸張された状態をいう。側縁部５ｓ１とは、吸収性本体５の側部５ｓにおける横方向（Ｘ方向）外方の縁部に位置する部分を意味する。マーク印刷９は、おむつ１Ａにおいては、図１に示すように、横方向（Ｘ方向）に長い矩形状の図形である。マーク印刷９は、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、裏面シート３の樹脂フィルム３１の非肌対向面に印刷されており、裏面シート３の不織布３２を通して、裏面シート３側から外観視して視認できるようになっている。マーク印刷９は、視認性の観点から、その大きさが、０．３ｃｍ²以上５ｃｍ²以下であることが好ましく、１．０ｃｍ²以上３．０ｃｍ²以下であることが更に好ましい。なお前記おむつ１Ａが自然状態（弾性部材が収縮して、襞が形成された状態）にある場合、前記マーク印刷９を縦断するよう配された股下部Ｃの弾性部材が固定されたシートとともに収縮して襞を形成しているので、マーク印刷９はこの状態では裏面側から外観視して、全く見えないか一部視認できる状態にある。

おむつ１Ａは、図３に示すように、腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように股下部Ｃにて折り畳んだ状態において、該股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して視認できる折り畳み領域１０に、腹側部Ａ寄りの折部腹側領域１０ａ及び背側部Ｂ寄りの折部背側領域１０ｂが形成されている。本発明における折り畳み領域１０とは、パッケージに使い捨ておむつが収納された状態で該パッケージを開封したときに、開封部から視認できる折畳まれた状態にある吸収性物品（使い捨ておむつ）の股下部Ｃの領域であり、短手方向の長さは０．５〜２ｃｍ、長手方向の長さは吸収性物品の股下部の幅に等しい。これらの寸法は、パッケージされた状態を想定して、１枚の吸収性物品の折畳まれた状態のおむつにアクリル板（１５×３０ｃｍ）で腹側部と背側部から挟んで、片方から５ｋＰａの圧縮荷重（パッケージ状態）をかけたときの折畳まれた領域を測定して得られる。
具体的におむつ１Ａを用いて説明すると、おむつ１Ａは、図３に示すように、おむつ１Ａの両側縁部５ｓ１，５ｓ１それぞれに配されたマーク印刷９どうしを結ぶ仮想線ＩＬ（図１参照）に沿って、おむつ１Ａの腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように、所謂二つ折りに折り畳まれている。そして、更に、股下部Ｃにおいては、両側部が内側に括れた吸収性コア４１よりも幅方向（Ｘ方向）外方の部分が、マーク印刷９を基準に、非肌対向面側から肌対向面側に内側に折られて、おむつ１Ａは折り畳まれている。折り畳み領域１０とは、このように折り畳まれたおむつ１Ａの状態を、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視して視認できる領域を意味する。そして、折部腹側領域１０ａとは、折り畳み領域１０における仮想線ＩＬよりも腹側部Ａ寄りの領域を意味し、折部背側領域１０ｂとは、折り畳み領域１０における仮想線ＩＬよりも背側部Ｂ寄りの領域を意味する。仮想線ＩＬ（図１参照）は、おむつ１Ａにおいては、横方向（Ｘ方向）に延びる中心線と同じ位置に形成されている。

上述のようにおむつ１Ａが折り畳まれているので、マーク印刷９は、図３に示すように、おむつ１Ａが折り畳まれた状態において、裏面シート３側から外観視して視認できないようになっている。また、マーク印刷９は、おむつ１Ａが着用者に着用された状態においても、裏面シート３側から外観視して視認できないようになっていることが好ましい。

また、図３に示すように、折部腹側領域１０ａ及び折部背側領域１０ｂそれぞれに折部腹側領域１０ａと折部背側領域１０ｂとで互いに異なる印刷８ａ１，８ｂ１が配されており、該印刷８ａ１，８ｂ１は少なくとも何れか一方の領域１０ａ，１０ｂの外周縁で分割されている。ここで、折部腹側領域１０ａ又は折部背側領域１０ｂの外周縁とは、吸収性物品（おむつ１Ａ）の背側部Ｂ及び腹側部Ａそれぞれの肌当接面側が向かい合うように股下部Ｃで二つ折りした状態で、該股下部Ｃを裏面シート３側から折り返された部分を外観視（背面視）して、幅方向（Ｘ方向）に横長の面（つまり折り畳み領域）を幅方向に延びる縦２等分線を引いた時の腹側を折部腹側領域１０ａ、背側を折部背側領域１０ｂとし、これらの領域の腹側の外周の輪郭又は背側の外周の輪郭をいう。具体的に説明すると、上述したように、印刷８ａ，８ｂは模様であり、おむつ１Ａの腹側部Ａに配された印刷８ａは、後述する構成材料の地色の白色系以外の色、例えば青色の星型形状の図形が均一に分散して配されて形成された模様であり、おむつ１Ａの背側部Ｂに配された印刷８ｂも、白色系以外の色、例えば青色の真円形状の図形が均一に分散して配されて形成された模様である。従って、おむつ１Ａが折り畳まれた状態で、図３に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部腹側領域１０ａには、印刷８ａの一部の印刷８ａ１が折部腹側領域１０ａの外周縁で分割され、折部背側領域１０ｂには、印刷８ｂの一部の印刷８ｂ１が折部背側領域１０ｂの外周縁で分割され、互いに異なる印刷となっている。即ち、折部腹側領域１０ａには、星型形状の図形が横方向（Ｘ方向）に複数個並んで形成された印刷８ａ１が、折部腹側領域１０ａの外周縁で分割され、分割された星型形状が横方向（Ｘ方向）に複数個並んだ印刷８ａ１の一部が配されており、折部背側領域１０ｂには、真円形状の図形が横方向（Ｘ方向）に複数個並んで形成された印刷８ｂ１が、折部背側領域１０ｂの外周縁で分割され、半円形状が横方向（Ｘ方向）に複数個並んだ印刷８ａ１の一部が配されており、印刷８ａ１の一部と印刷８ｂ１の一部とは互いに異なる印刷となっている。

図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す他の例に基づいて、折部腹側領域１０ａと折部背側領域１０ｂとで互いに異なる印刷８ａ１，８ｂ１が配されていることについて、具体的に説明すると、図４（ａ）に示す印刷８ａは青色の真円形状の図形が均一に分散して配されて形成された模様であり、図４（ａ）に示す印刷８ｂは青色の真円形状の図形が千鳥状に均一に分散して配されて形成された模様である。従って、おむつが折り畳まれた状態で、図５（ａ）に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部腹側領域１０ａには、印刷８ａの一部の印刷８ａ１、即ち、真円形状の図形が横方向（Ｘ方向）に複数個並んで形成された印刷８ａ１が配されており、折部背側領域１０ｂには、印刷８ｂの一部の印刷８ｂ１、即ち、真円形状の図形が横方向（Ｘ方向）に複数個並んで形成された印刷８ｂ１が配され、この印刷８ｂ１のＸ方向の両端に位置する部分が折部背側領域１０ｂの外周縁で分割されており、印刷８ａ１と印刷８ｂ１の一部とは互いに異なる印刷となっている。

また、図４（ｂ）に示す印刷８ａは青色の真円形状の図形が千鳥状に均一に分散して配されて形成された模様であり、図４（ｂ）に示す印刷８ｂは青色の真円形状の図形が均一に分散して配されて形成された模様である。従って、おむつが折り畳まれた状態で、図５（ｂ）に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部腹側領域１０ａには、真円形状の図形が横方向（Ｘ方向）に２個並んで形成された印刷８ａ１が折部腹側領域１０ａの外周縁で分割され、半円形状が横方向（Ｘ方向）に２個並んだ印刷８ａ１の一部が配されており、折部背側領域１０ｂには、真円形状の図形が横方向（Ｘ方向）に複数個並んで形成された印刷８ｂ１が折部背側領域１０ｂの外周縁で分割され、半円形状が横方向（Ｘ方向）に複数個並んで形成された印刷８ｂ１の一部が配されており、印刷８ａ１の一部と印刷８ｂ１の一部とは互いに異なる印刷となっている。

また、図４（ｃ）に示す印刷８ａは青色の微小な図形が密に配されてベタ塗り状に形成された模様であり、図４（ｃ）に示す印刷８ｂは赤色の微小な図形が密に配されてベタ塗り状に形成された模様である。従って、おむつが折り畳まれた状態で、図５（ｃ）に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部腹側領域１０ａには、印刷８ａが折部腹側領域１０ａの外周縁で分割された印刷８ａ１、即ち、青色のベタ塗り状の印刷８ａ１が配され、折部背側領域１０ｂには、印刷８ｂが折部背側領域１０ｂの外周縁で分割された印刷８ｂ１、即ち、赤色のベタ塗り状の印刷８ｂ１が配されており、印刷８ａ１と印刷８ｂ１とは、互いに異なる色で着色されて、異なる印刷となっている。

また、おむつ１Ａが折り畳まれた状態で、図３に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部腹側領域１０ａの印刷８ａ１と折部背側領域１０ｂの印刷８ｂ１とは、前記折り畳み領域１０を幅方向（Ｘ方向）に横長に連通する無地領域１０ｃで分断されている。無地領域１０ｃとしては、おむつ１Ａの構成材料の地色の領域や印刷が施されていない領域が挙げられる。分断されているとは、前記無地領域１０ｃが吸収性物品（おむつ１Ａ）の幅方向の一端部から一定以上の幅を有しながら、印刷で遮られること無く一直線あるいは蛇行しながら他端部に途切れることなく連続して形成されている状態をいう。一定以上の幅は、視認性の点から１ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上である。構成材料の地色について説明すると、おむつ１Ａにおいては、おむつ１Ａを構成する特に裏面シート３の色、具体的には、樹脂フィルム３１の色と不織布３２の色とからなる色を意味し、白色系の色が多いが、白色系に限定されない。無地領域１０ｃ（地色の領域）は、おむつ１Ａにおいては、図１，図３に示すように、マーク印刷９どうしを結ぶ仮想線ＩＬ（おむつ１Ａにおいては横方向（Ｘ方向）に延びる中心線）を含んで、仮想線ＩＬに沿って連続線状に形成されている。尚、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すおむつにおいても同様である。また、一般的に、おむつの股下部には、排尿の有無を知らせるインジケーターが縦方向（Ｙ方向）に延びる中心線ＣＬに沿って配されているが、このインジケーターは印刷で形成されるものではなく、しかも幅が狭い線状のものなので、仮にインジケーターが配されていたとしても、無地領域１０ｃ（地色の領域）の連続線状を妨げるものとは考えない。横方向（Ｘ方向）に連続線状に形成された地色の領域１０ｃは、その幅（Ｙ方向の長さ）が、印刷８ａ１と印刷８ｂ１との識別性の観点から、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

次に、おむつ１Ａの好ましい製造方法について図６を参照しながら説明する。
図６に示すおむつ１Ａの製造方法は、主として、従来のいわゆる縦流れ方式の展開型の使い捨ておむつの製造方法と同様である。具体的には、図６に示すように、印刷８ａ、一対のマーク印刷９，９、及び印刷８ｂが順に印刷された樹脂フィルム３１の連続体と、不織布３２の連続体との積層体である裏面シート３の連続体、表面シート２の連続体、及び両シートの連続体間に、一対のマーク印刷９，９を基準に、搬送方向（Ｙ方向）に間欠的に配された複数個の吸収体４，４・・・と、搬送方向（Ｙ方向）に伸張した複数本のレッグギャザー形成用の弾性部材６２とを備え、該弾性部材６２は、前記一対のマーク印刷を縦断するように配された吸収性本体５の連続体５０を製造する。そして、吸収性本体５の連続体５０の搬送方向（Ｙ方向）の両側部それぞれに沿って、立体ギャザー形成用の弾性部材６１が配されたサイドシート６の連続体６０を配し、さらに、吸収性本体５の連続体５０の幅方向（Ｘ方向）外方に突出するように一対のパネル材７ａ，７ａ及び一対の伸縮パネル７ｂ，７ｂを、吸収性本体５の連続体５０に含まれる吸収体４毎に配した連続体を製造する。そして、この連続体を、搬送方向（Ｙ方向）に隣り合う吸収体４同士の間毎に切断することにより、個々のおむつ１Ａを連続的に製造する。そして、個々のおむつ１Ａの両側部それぞれにおいて吸収性コア４１よりも幅方向（Ｘ方向）外方の部分を内側に折りながら、おむつ１Ａの腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように、二つ折りに折り畳んで、折り畳まれた状態のおむつ１Ａを連続的に製造する。

図６に示すおむつ１Ａの製造方法においては、連続体の切断位置と、連続体の折り位置とを、おむつ１Ａが伸張された状態にて、一対のマーク印刷９，９の位置情報に基づいて行う。具体的には、カラーセンサー（不図示）を用いて、裏面シート３側から光源からの照射光を連続体に照射して、その反射光を検出することにより、一対のマーク印刷９，９の位置情報を取得して行う。このように一対のマーク印刷９，９の位置情報に基づいて行うので、折り畳まれた状態のおむつ１Ａにおいては、股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して視認できる折部腹側領域１０ａの印刷８ａ１と折部背側領域１０ｂの印刷８ｂ１とを常に一定にすることができる。また、上述のように、カラーセンサー（不図示）を用いて検出するため、マーク印刷９の色と、印刷８ａ及び印刷８ｂの色とが異なっていることが好ましく、例えば、おむつ１Ａにおいては、印刷８ａが青色であり、印刷８ｂが青色であるので、マーク印刷９の色は、橙色が好ましく、印刷８ａ，８ｂが全面に印刷されていても検出し易い観点から、印刷８ａ，８ｂの色と補色の関係にあることが更に好ましい。

図７には、上述のように形成されたおむつ１Ａを複数枚重ねてパッケージ１０１に収容してなる吸収性物品（使い捨ておむつ）の包装構造体１００を示している。包装構造体１００は、図７に示すように、図中のＺ方向に長い直方体形状のものである。図７中のＺ方向は、複数個の折り畳まれたおむつ１Ａを重ねる方向、言い換えれば、おむつ１Ａの厚み方向と同方向であり、図７中のＸ方向は、折り畳まれたおむつ１Ａの幅方向と同方向である。おむつ１Ａを収容するパッケージ１０１は、可撓性を有するシートから形成されたものである。

包装構造体１００は、図７に示すように、Ｘ方向に対向する一対の対向面（側面），（側面）と、Ｚ方向に対向する一対の対向面（側面），（側面）と、天面と、底面とからなる六面体に形成されている。本実施形態の包装構造体１００は、Ｚ方向に対向する一対の対向面（側面），（側面）同士の間に、折り畳まれたおむつ１Ａを複数個、一体的に圧縮した状態で収容して形成されている。収容される複数個のおむつ１Ａは、各おむつ１Ａの折り畳み領域１０が天面側に向くように重ね合わされている。尚、図７に示す包装構造体１００は、天面側の取り出し口全面を開放した状態である。このように、天面側の取り出し口を開放すると、図７に示すように、天面側の取り出し口全面から、収容された複数個のおむつ１Ａそれぞれの折り畳み領域１０が見えるようになる。図７に示す包装構造体１００においては、折り畳み領域１０に配された印刷８ａ１，８ｂ１は、隣り合うおむつ１Ａどうしで同じとなっている。

本実施形態のおむつ１Ａの形成材料について説明する。
表面シート２及び裏面シート３としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、裏面シート３を構成する不織布３２としては、液不透過性又は撥水性の不織布等を用いることができる。立体ギャザーやレッグギャザーを形成するサイドシート６としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。立体ギャザー形成用の弾性部材６１、レッグギャザー形成用の弾性部材６２としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。

伸縮パネル７ｂとしては、例えば、（１）弾性繊維層の両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されているシート、（２）ネット状の弾性シートの両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されているシート、（３）弾性フィルムからなる弾性シートの両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されているシートを用いることができる。
また、パネル材７ａとしては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる、例えば、液不透過性の不織布等を用いることができる。

印刷８ａの印刷、印刷８ｂの印刷、及び一対のマーク印刷９，９の印刷は、吸収性物品の印刷に適用可能な油性のインクを用い、通常用いられる染料や顔料等、有機溶剤や油系の溶剤等、界面活性剤等が含有されたものを用いることができる。印刷方法としては、各種公知の印刷方法を特に制限無く用いることができ、例えばロールグラビア方式、インクジェット方式、ダイスコーター方式、スクリーン方式等などが挙げられる。

表面シート２、裏面シート３、サイドシート６、伸縮パネル７ｂ、及びパネル材７ａの固定には、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるホットメルト型接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。

次に上述した本発明の第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１Ａは、図１，図３に示すように、腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように股下部Ｃにて折り畳んだ状態において、股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して視認できる折り畳み領域１０の折部腹側領域１０ａ及び折部背側領域１０ｂそれぞれに、異なる印刷８ａ１と印刷８ｂ１とが配されており、しかも印刷８ａ１の一部が折部腹側領域１０ａの外周縁で分割され、印刷８ｂ１の一部が折部背側領域１０ｂの外周縁で分割されている。その為、図７に示すように、おむつ１Ａを複数枚パッケージングしたとしても、瞬時に１枚のおむつ１Ａであると認識し易く、パッケージングされた状態においても、１枚ずつ取り出すことができる。また、取り出す段階で、おむつ１Ａの腹側部Ａと背側部Ｂとの区別ができる。

また、おむつ１Ａは、図１，図３に示すように、折部腹側領域１０ａの印刷８ａ１と折部背側領域１０ｂの印刷８ｂ１とが、無地領域１０ｃ（地色の領域）で分断されているので、図７に示すように、おむつ１Ａを複数枚パッケージングしたとしても、股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して、更に瞬時に１枚のおむつ１Ａであると認識し易い。

また、折り畳まれた状態のおむつ１Ａが複数枚重ねられてパッケージングされた状態においては、瞬時に１枚のおむつ１Ａであると認識し易い観点から、図８（ａ），（ｂ）に示すように、折り畳み領域１０に配された印刷８ａ１，８ｂ１が、隣り合うおむつ１Ａどうしで異なっていることが好ましく、しかも印刷８ａ１の一部が折部腹側領域１０ａの外周縁で分割され、印刷８ｂ１の一部が折部背側領域１０ｂの外周縁で分割されていることが更に好ましい。具体的には、折り畳み領域１０に配された印刷８ａ１，８ｂ１とは、折部腹側領域１０ａの印刷８ａの一部と折部背側領域１０ｂの印刷８ｂの一部とからなる印刷である。そして、図８（ａ）には、隣り合うおむつ１Ａどうしで、折り畳み領域１０に配された印刷８ａ１，８ｂ１を形成する個々の図形の形が同じであるが、その色が異なっている場合を例として示している。また、図８（ｂ）には、隣り合うおむつ１Ａどうしで、折り畳み領域１０に配された印刷８ａ１，８ｂ１を形成する個々の図形の形が異なっている場合を例として示しており、図３に示すおむつ１Ａと図５（ｃ）に示すおむつを交互に配して構成されている。このように隣り合うおむつ１Ａどうしで折り畳み領域１０に配された印刷８ａ１，８ｂ１が異なっていると、更に瞬時に１枚のおむつ１Ａであると認識し易く、製品の折り目が多少ずれてしまっても、区別を容易にできる。特に、印刷８ａ１の一部が折部腹側領域１０ａの外周縁で分割され、印刷８ｂ１の一部が折部背側領域１０ｂの外周縁で分割されていると、隣り合うおむつ１Ａ，１Ａ同士を更に見分け易い。

次に、本発明の第２実施形態の使い捨ておむつについて、図９〜図１２に基づいて説明する。
第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂ（以下、「おむつ１Ｂ」ともいう）については、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。

おむつ１Ｂは、図９に示すように、裏面シート３の樹脂フィルム３１の非肌対向面において、おむつ１Ｂの横方向（Ｘ方向）に延びる中心線よりも背側部Ｂ寄りの領域にのみ印刷８ｂが印刷されている。印刷８ｂは、おむつ１Ｂにおいては、図９に示すように、裏面シート３の不織布３２を通して、裏面シート３側から外観視して視認できるようになっている。尚、おむつ１Ｂは、図９に示すように、背側部Ｂ寄りの領域にのみ印刷８ｂが印刷されているが、腹側部Ａ寄りの領域にのみ印刷８ａが印刷されていてもよい。

印刷８ｂは、おむつ１Ｂにおいては、図９に示すように、デザイン画である。デザイン画としては、例えば図１１（ａ）に示すデザイン画であってもよい。尚、印刷８ｂは、おむつ１Ｂにおいては、図９に示すように、デザイン画であるが、例えば図１１（ｂ）に示す模様であってもよい。図１１（ｂ）に示す印刷８ｂは、青色の微小な図形が、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）それぞれに、密に配されてベタ塗り状に形成されている。

おむつ１Ｂは、図１０に示すように、腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように股下部Ｃにて折り畳んだ状態において、該股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して視認できる折り畳み領域１０に、腹側部Ａ寄りの折部腹側領域１０ａ及び背側部Ｂ寄りの折部背側領域１０ｂが形成されている。上述したように、おむつ１Ｂにおいては、背側部Ｂ寄りの領域にのみ印刷８ｂが印刷されているので、折部背側領域１０ｂにのみ印刷８ｂ１が配されている。具体的に説明すると、上述したように、印刷８ｂはデザイン画である。従って、おむつ１Ｂが折り畳まれた状態で、図１０に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部背側領域１０ｂには、印刷８ｂの一部の印刷８ｂ１、即ち、デザイン画の一部で形成された印刷８ｂ１が配され、印刷８ｂ１が折部背側領域１０ｂの外周縁で更に分割されている。

図１１（ａ）〜図１１（ｂ）に示す他の例に基づいて、折部腹側領域１０ａ及び折部背側領域１０ｂの何れか一方にのみ印刷８ａ１，８ｂ１が配されていることについて、具体的に説明すると、図１１（ａ）に示す印刷８ｂは、図１０に示す印刷８ｂのデザイン画と異なるデザイン画である。従って、おむつが折り畳まれた状態で、図１２（ａ）に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部背側領域１０ｂには、印刷８ｂの一部の印刷８ｂ１、即ち、デザイン画の一部で形成された印刷８ｂ１が配され、印刷８ｂ１が折部背側領域１０ｂの外周縁で更に分割されている。

また、図１１（ｂ）に示す印刷８ｂは青色の微小な図形が密に配されてベタ塗り状に形成された模様である。従って、おむつが折り畳まれた状態で、図１１（ｂ）に示すように、股下部Ｃの裏面シート３側から外観視すると、折部背側領域１０ｂには、印刷８ｂの一部の印刷８ｂ１、即ち、青色のベタ塗り状の印刷８ｂ１が配され、印刷８ｂ１が折部背側領域１０ｂの外周縁で更に分割されている。

上述したおむつ１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１Ｂの効果については、おむつ１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａの効果と同様であり、おむつ１Ａの効果の説明が適宜適用される。

おむつ１Ｂは、図９，図１０に示すように、腹側部Ａと背側部Ｂとが重なるように股下部Ｃにて折り畳んだ状態において、股下部Ｃを裏面シート３側から外観視して視認できる折り畳み領域１０の折部背側領域１０ｂにのみ印刷８ｂ１が配されている。その為、おむつ１Ｂを複数枚パッケージングしたとしても、瞬時に１枚のおむつ１Ｂであると認識し易く、パッケージングされた状態においても、１枚ずつ取り出すことができる。また、取り出す段階で、おむつ１Ｂの腹側部Ａと背側部Ｂとの区別ができる。

本発明の吸収性物品は、上述の第１実施形態のおむつ１Ａ、及び第２実施形態のおむつ１Ｂに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１〜第２実施形態のおむつ１Ａ〜１Ｂにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、上述の第１〜第２実施形態のおむつ１Ａ〜１Ｂにおいては、裏面シート３が、図２に示すように、樹脂フィルム３１と不織布３２との積層体から形成されているが、１枚のシートから形成されていてもよい。１枚のシートから形成されている場合には、その非肌対向面に、印刷８ａ及び印刷８ｂの少なくとも一方が印刷されるようになる。

本発明の吸収性物品は、吸収性物品は、おむつ１Ａ〜１Ｂの展開型の使い捨ておむつの他、パンツ型使い捨ておむつ、生理用ナプキン等であってもよい。

上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
液透過性の表面シート、液難透過性の裏面シート、及びこれらシート間に配された吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部、背側に位置する背側部及び該腹側部と該背側部との間に配される股下部に区分された縦長の吸収性本体を有する吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前記腹側部と前記背側部とが重なるように前記股下部にて折り畳んだ状態において、該股下部を前記裏面シート側から外観視して視認できる折り畳み領域に、前記腹側部寄りの折部腹側領域及び前記背側部寄りの折部背側領域が形成されており、
前記折部腹側領域及び前記折部背側領域の何れか一方にのみ印刷が配されているか、或いは前記折部腹側領域及び前記折部背側領域それぞれに該折部腹側領域と該折部背側領域とで互いに異なる印刷が配されており、該印刷は少なくとも何れか一方の領域の外周縁で分割されている吸収性物品。

＜２＞
前記折部腹側領域及び前記折部背側領域それぞれに該折部腹側領域と該折部背側領域とで互いに異なる印刷が配されており、該印刷はそれぞれ模様であり、
前記折部腹側領域の印刷と前記折部背側領域の印刷とが、前記折り畳み領域を幅方向に横長に連通する無地領域で分断されている前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記折部腹側領域及び前記折部背側領域の何れか一方にのみ印刷が配されており、該印刷は、模様又はデザイン画である前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記印刷の印刷面は吸収性物品の構成材の地色が白色系であり、前記印刷は白色系以外の色に着色されている前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記折部腹側領域の印刷と、前記折部背側領域の印刷は、異なる色で着色されている前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
展開状態の該吸収性本体を前記裏面シート側から外観視して、前記吸収性本体の前記股下部における縦方向に沿う両側縁部それぞれに、マーク印刷が配されており、
前記マーク印刷どうしを結ぶ仮想線に沿って折り畳まれている前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記吸収性本体には、縦方向に沿う両側部それぞれに、前記表面シートを介してサイドシートが配されており、該サイドシートは、該表面シートの肌対向面側であって、縦方向の側部全域に亘って配設固定され、各該サイドシートの横方向の内方側の端部は、自由端となっており、該自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材が縦方向に伸長状態で配設固定されており、着用時には、該弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が前記表面シートから離間して立体ギャザーを形成する前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記サイドシートの横方向の外方側の端部は、前記裏面シートと固定されており、各該サイドシートの外方側の端部と該裏面シートとの間には、股下部において、レッグギャザー形成用の弾性部材が縦方向に伸長状態で配設固定されており、着用時には、該弾性部材の収縮力により、レッグギャザーを形成する前記＜７＞に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記マーク印刷は、前記吸収性物品が折り畳まれた状態において、前記裏面シート側から外観視して視認できない前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記マーク印刷は、その色が前記印刷の色と補色の関係にある前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記マーク印刷は、その大きさが、０．３ｃｍ²以上５ｃｍ²以下であり、好ましくは、１．０ｃｍ²以上３．０ｃｍ²以下である前記＜６＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜１２＞
折り畳まれた状態の前記吸収性物品が複数枚背側部と腹側部が同じ向きに重ねられてパッケージングされた状態において、前記折り畳み領域に配された印刷が、隣り合う該吸収性物品どうしで異なっている前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記印刷は、模様又はデザイン画であり、模様は、規則的に印刷された複数個の図形と該図形の色とから形成された模様である前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記異なる印刷は、印刷の一方が模様であり他方がデザイン画である場合、印刷の一方のデザイン画と他方のデザイン画とが異なる場合、印刷の一方の模様と他方の模様とが異なる場合の何れかである前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品
＜１５＞
前記異なる模様は、（ａ）その印刷を形成する個々の図形の形（形状・大きさ）が異なっている場合、（ｂ）その印刷を形成する個々の図形の形が同じであり、その配置位置が異なっている場合、（ｃ）その印刷を形成する個々の図形の形が同じで、その色が異なっている場合、の何れかである前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記印刷を形成する個々の図形の形（形状・大きさ）が異なっている場合は、該印刷は、青色の星型形状の図形が、縦方向及び横方向それぞれに、等間隔を空けて、均一に分散して配されて形成されている前記＜１５＞記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記印刷を形成する個々の図形の形が同じで、その配置位置が異なっている場合は、該印刷は、青色の真円形状の図形が、縦方向及び横方向それぞれに、千鳥状に、均一に分散して配されて形成されている前記＜１５＞記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記印刷を形成する個々の図形の形が同じで、その色が異なっている場合は、該印刷は、青色の微小な図形が、縦方向及び横方向それぞれに、ベタ塗り状に形成されている前記＜１５＞記載の吸収性物品。

＜１９＞
前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品を複数枚重ねてパッケージに収容してなる吸収性物品の包装構造体であって、
前記折り畳み領域に配された印刷が、隣り合う該吸収性物品どうしで異なっている包装構造体。
＜２０＞
前記吸収性物品は使い捨ておむつである前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記吸収性物品の前記吸収性本体には、縦方向に沿う両側部それぞれに、前記表面シートを介してサイドシートが配されており、該サイドシートは、該表面シートの肌対向面側であって、縦方向の側部全域に亘って配設固定され、該サイドシートの横方向の内方側の端部は、自由端となっており、自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材が縦方向に伸長状態で配設固定されており、着用時には、該弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が該表面シートから離間して立体ギャザーを形成する前記＜２０＞記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞
前記サイドシートの横方向の外方側の端部は、前記裏面シートと固定されており、該サイドシートの外方側の端部と該裏面シートとの間には、股下部において、レッグギャザー形成用の弾性部材が縦方向に伸長状態で配設固定されており、着用時には、該弾性部材の収縮力により、レッグギャザーを形成する前記＜２１＞記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記吸収性本体の背側部の左右両外方に連設された左右一対の伸縮パネルを有している前記＜２０＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。

１Ａ，１Ｂ 展開型の使い捨ておむつ
２ 表面シート
２０ 表面シートの連続体
３ 裏面シート
３０ 裏面シートの連続体
４ 吸収体
４１ 吸収性コア
４２ コアラップシート
５ 吸収性本体
５０ 吸収性本体の連続体
５ｓ 側部
５ｓ１ 側縁部
６ サイドシート
６０ サイドシートの連続体
６１ 立体ギャザー形成用の弾性部材
６２ レッグギャザー形成用の弾性部材
７ａ パネル材
７ｂ 伸縮パネル
８ａ 腹側部Ａ寄りの領域の印刷
８ａ１ 印刷８ａの一部
８ｂ 背側部Ｂ寄りの領域の印刷
８ｂ１ 印刷８ｂの一部
９ マーク印刷
１０ 折り畳み領域
１０ａ 折部腹側領域
１０ｂ 折部背側領域
１０ｃ 無地領域
１０１ パッケージ
１００ 包装構造体
Ａ 腹側部，Ｂ 背側部，Ｃ 股下部

Claims (13)

1. 液透過性の表面シート、液難透過性の裏面シート、及びこれらシート間に配された吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部、背側に位置する背側部及び該腹側部と該背側部との間に配される股下部に区分された縦長の吸収性本体を有する吸収性物品であって、
   前記吸収性物品は、前記腹側部と前記背側部とが重なるように前記股下部にて折り畳んだ状態において、該股下部を前記裏面シート側から外観視して視認できる折り畳み領域に、前記腹側部寄りの折部腹側領域及び前記背側部寄りの折部背側領域が形成されており、
   前記折部腹側領域及び前記折部背側領域の何れか一方にのみ印刷が配されているか、或いは前記折部腹側領域及び前記折部背側領域それぞれに該折部腹側領域と該折部背側領域とで互いに異なる印刷が配されており、該印刷は少なくとも何れか一方の領域の外周縁で分割されている吸収性物品。
2. 前記折部腹側領域及び前記折部背側領域それぞれに該折部腹側領域と該折部背側領域とで互いに異なる印刷が配されており、該印刷はそれぞれ模様であり、
   前記折部腹側領域の印刷と前記折部背側領域の印刷とが、前記折り畳み領域を幅方向に横長に連通する無地領域で分断されている請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記折部腹側領域及び前記折部背側領域の何れか一方にのみ印刷が配されており、該印刷は、模様又はデザイン画である請求項１に記載の吸収性物品。
4. 前記印刷の印刷面は吸収性物品の構成材の地色が白色系であり、前記印刷は白色系以外の色に着色されている請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記折部腹側領域の印刷と、前記折部背側領域の印刷は、異なる色で着色されている請求項４記載の吸収性物品。
6. 展開状態の該吸収性本体を前記裏面シート側から外観視して、前記吸収性本体の前記股下部における縦方向に沿う両側縁部それぞれに、マーク印刷が配されており、
   前記マーク印刷どうしを結ぶ仮想線に沿って折り畳まれている請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記吸収性本体には、縦方向に沿う両側部それぞれに、前記表面シートを介してサイドシートが配されており、該サイドシートは、該表面シートの肌対向面側であって、縦方向の側部全域に亘って配設固定され、各該サイドシートの横方向の内方側の端部は、自由端となっており、該自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材が縦方向に伸長状態で配設固定されており、着用時には、該弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が前記表面シートから離間して立体ギャザーを形成する請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記サイドシートの横方向の外方側の端部は、前記裏面シートと固定されており、各該サイドシートの外方側の端部と該裏面シートとの間には、股下部において、レッグギャザー形成用の弾性部材が縦方向に伸長状態で配設固定されており、着用時には、該弾性部材の収縮力により、レッグギャザーを形成する請求項７に記載の使い捨ておむつ。
9. 前記マーク印刷は、前記吸収性物品が折り畳まれた状態において、前記裏面シート側から外観視して視認できない請求項１〜８の何れか１項に記載の吸収性物品。
10. 前記マーク印刷は、その色が前記印刷の色と補色の関係にある請求項１〜９の何れか１項に記載の吸収性物品。
11. 折り畳まれた状態の前記吸収性物品が複数枚背側部と腹側部が同じ向きに重ねられてパッケージングされた状態において、前記折り畳み領域に配された印刷が、隣り合う該吸収性物品どうしで異なっている請求項１〜１０の何れか１項に記載の吸収性物品。
12. 請求項１〜１１の何れか１項に記載の吸収性物品を複数枚重ねてパッケージに収容してなる吸収性物品の包装構造体であって、
    前記折り畳み領域に配された印刷が、隣り合う該吸収性物品どうしで異なっている包装構造体。
13. 前記吸収性物品は使い捨ておむつである請求項１〜１１の何れか１項に記載の吸収性物品。

Images