JP2014139661A - 光学積層体の製造方法及び光学積層体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】延伸された樹脂フィルム2及び偏光膜3を含む光学積層体1の製造方法であって、延伸された樹脂フィルム2を準備する工程、前記延伸された樹脂フィルム2上に等方相状態の液晶化合物溶液を塗工する工程、及び、前記塗工した液晶化合物溶液を固化させ、液晶化合物5が配向した偏光膜3を形成する工程、を含み、前記延伸された樹脂フィルム2の遅相軸4と前記偏光膜3の吸収軸6とが略平行であり、かつ、前記延伸された樹脂フィルム2が表面配向処理されていないことを特徴とする光学積層体1の製造方法である。
【選択図】図1
Description
延伸された樹脂フィルムを準備する工程、
前記延伸された樹脂フィルム上に等方相状態の液晶化合物溶液を塗工する工程、及び、
前記塗工した液晶化合物溶液を固化させ、液晶化合物が配向した偏光膜を形成する工程、を含み、
前記延伸された樹脂フィルムの遅相軸と前記偏光膜の吸収軸とが略平行であり、かつ、
前記延伸された樹脂フィルムが表面配向処理されていないことを特徴とする光学積層体の製造方法に関する。
前記延伸された樹脂フィルムの表面には、表面配向処理が施されておらず、
前記延伸された樹脂フィルムの遅相軸と前記偏光膜の吸収軸とが略平行であることを特徴とする光学積層体に関する。
本発明は、延伸された樹脂フィルム(以下、延伸樹脂フィルムということがある)及び偏光膜を含む光学積層体の製造方法であって、
(工程1)延伸された樹脂フィルムを準備する工程、
(工程2)前記延伸された樹脂フィルム上に等方相状態の液晶化合物溶液を塗工する工程、
(工程3)前記塗工した液晶化合物溶液を固化させ、液晶化合物が配向した偏光膜を形成する工程、を含み、
前記延伸された樹脂フィルムの遅相軸と前記偏光膜の吸収軸とが略平行であり、かつ、
前記延伸された樹脂フィルムが表面配向処理されていないことを特徴とする光学積層体の製造方法に関する。
工程1では、延伸された樹脂フィルムを準備する。延伸された樹脂フィルムは、樹脂フィルムを延伸することにより得られる。
工程2では、前記延伸樹脂フィルム上に等方相状態の液晶化合物溶液を塗工する。
で表わされるアゾ化合物を挙げることができる。
工程3では、前記塗工した液晶化合物溶液を固化させ、液晶化合物が配向した偏光膜を形成する。
液晶化合物の配向方向について、図2を用いて説明するが、図2は、本発明の一実施形態を示すものであり、これに限定されるものではない。
本発明の製造方法により形成された偏光膜の偏光度は、10%以上であることが好ましく、50%以上であることが好ましく、90%以上であることがさらに好ましい。偏光度の測定方法は、実施例に記載の方法により測定することができる。
本発明の光学積層体1は、図1、2に示すように、延伸樹脂フィルム2上に偏光膜3が直接塗布形成されており、前記延伸樹脂フィルム2の表面には、表面配向処理が施されておらず、前記延伸樹脂フィルム2の遅相軸4と前記偏光膜の吸収軸6とが略平行であることを特徴とする。
本発明により得られた光学積層体は、例えば、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ等に使用することができる。
以下の各実施例および比較例においては、下記の測定方法により評価・測定をおこなった。
デジタルゲージ((株)尾崎製作所製、製品名「PEACOCK」)を用いて測定した。
分光光度計(製品名:V−7100、日本分光(株)製)を用いて、偏光透過スペクトルk1及びk2を測定した。ここで、k1は、偏光膜の透過軸と平行な電界ベクトルを有する偏光を入射した場合の透過スペクトルであり、k2は偏光膜の透過軸と垂直な電界ベクトルを有する偏光を入射した場合の透過スペクトルである。測定波長は380〜780nmとした。このスペクトルから、視感度補正を行なった透過率Y1(最大透過率方向の直線偏光の透過率)、Y2(最大透過率方向に直交する方向の透過率)を求め、以下の式により、単体透過率、偏光度を求めた。
単体透過率=(Y1+Y2)/2
偏光度=(Y1−Y2)/(Y1+Y2)
王子計測機器(株)製「KOBRA−WPR」(商品名)を用いて、23℃で測定した。測定波長は590nmで行った。
4−ニトロアニリンと8−アミノ−2−ナフタレンスルホン酸とを常法(細田豊著「理論製造 染料化学 第5版」昭和43年7月15日技法堂発行、135〜152頁)によりジアゾ化およびカップリング反応させてモノアゾ化合物を得た。得られたモノアゾ化合物を同様に常法によりジアゾ化し、さらに1−アミノ−8−ナフトール−2,4−ジスルホン酸リチウム塩とカップリング反応させて下記構造式(3)のアゾ化合物を含む粗生成物を得、これを塩化リチウムで塩析することにより下記の構造式(3)のアゾ化合物を得た。
上記の構造式(3)のアゾ化合物をイオン交換水に溶解させ、8重量%の水溶液を調製した(塗工液2)。この水溶液をポリスポイトで採取し、2枚のスライドガラスの間に挟み込んで、室温(23℃)にて、偏光顕微鏡で観察したところ、ネマチック液晶層は観測されず、等方相であった。
樹脂フィルムとして、ノルボルネン系樹脂フィルム(商品名:ゼオノア(登録商標)、厚み:100μm、日本ゼオン(株)製)を用い、このフィルムに一軸延伸処理(延伸倍率:1.2倍、温度:145℃)を施し、面内複屈折(λ=590nm)が0.00094の延伸樹脂フィルム(厚み:90μm)を作製した。また、得られた延伸樹脂フィルムの面内の位相差値は、84nmであり、Nz係数は、1.35であった。
塗工液2の塗工方向を、延伸樹脂フィルムの延伸方向に対して垂直の方向にした以外は実施例1と同様の方法で偏光板を作製した。
延伸樹脂フィルムの面内複屈折(λ=590nm)が0.00176になるように延伸した以外は実施例1と同様の方法で偏光板を作製した。得られた延伸樹脂フィルムは厚さ81μmで、面内の位相差値は、142nmであり、Nz係数は、1.31であった。
塗工液2の塗工方向を、延伸樹脂フィルムの延伸方向に対して垂直の方向にした以外は実施例3と同様の方法で偏光板を作製した。
延伸樹脂フィルムの面内複屈折(λ=590nm)が0.00263になるように延伸した以外は実施例1と同様の方法で偏光板を作製した。得られた延伸樹脂フィルムの厚さは71μmで、面内の位相差値は、187nmであり、Nz係数は、1.27であった。
塗工液2の塗工方向を、延伸樹脂フィルムの延伸方向に対して垂直の方向にした以外は実施例5と同様の方法で偏光板を作製した。
延伸樹脂フィルムの面内複屈折(λ=590nm)が0.00361になるように延伸した以外は実施例1と同様の方法で偏光板を作製した。得られた延伸樹脂フィルムの厚さは61μmで、面内の位相差値は、220nmであり、Nz係数は、1.18であった。
塗工液2の塗工方向を、延伸樹脂フィルムの延伸方向に対して垂直の方向にした以外は実施例7と同様の方法で偏光板を作製した。
樹脂フィルムの延伸を行わなかった(無延伸樹脂フィルム、面内複屈折:0.000)以外は実施例1と同様の方法で偏光板を作製した。
用いたバーコータがBUSHMAN社製 Mayer rot HS1.5であり、かつ、用いた塗工液が製造例1で調製した塗工液1であること以外は実施例7と同様の方法で偏光板を作製した。
2 延伸された樹脂フィルム(延伸樹脂フィルム)
3 偏光膜
4 延伸樹脂フィルムの遅相軸方向(延伸方向)
5 液晶化合物
6 偏光膜の吸収軸(液晶化合物の分子の長軸方向)
Claims (5)
- 延伸された樹脂フィルム及び偏光膜を含む光学積層体の製造方法であって、
延伸された樹脂フィルムを準備する工程、
前記延伸された樹脂フィルム上に等方相状態の液晶化合物溶液を塗工する工程、及び、
前記塗工した液晶化合物溶液を固化させ、液晶化合物が配向した偏光膜を形成する工程、を含み、
前記延伸された樹脂フィルムの遅相軸と前記偏光膜の吸収軸とが略平行であり、かつ、
前記延伸された樹脂フィルムが表面配向処理されていないことを特徴とする光学積層体の製造方法。 - 前記樹脂フィルムの波長590nmにおける面内複屈折が0.0005以上であることを特徴とする請求項1に記載の光学積層体の製造方法。
- 等方相状態の液晶化合物溶液が、等方相−液晶相転移濃度よりも希釈されたリオトロピック液晶化合物溶液であることを特徴とする請求項1又は2に記載の光学積層体の製造方法。
- 前記偏光膜の偏光度が10%以上であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の光学積層体の製造方法。
- 延伸された樹脂フィルム上に偏光膜が直接塗布形成された光学積層体であって、
前記延伸された樹脂フィルムの表面には、表面配向処理が施されておらず、
前記延伸された樹脂フィルムの遅相軸と前記偏光膜の吸収軸とが略平行であることを特徴とする光学積層体。
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