JP2014133675A - 複層ガラス - Google Patents

Abstract

【課題】所定の防火性能を確保できる複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラス１０を構成する二枚のガラス板１２Ａ、１２Ｂのうち一方のガラス板１２Ｂの内面（中間層側）に所定時間、所定温度で加熱されても放射率が一定以下に維持される耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８を付与する。これにより、火災時でも一定の遮熱性を確保でき、複層ガラス１０に所定の防火性能を付与することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は複層ガラスに関する。

一般的な複層ガラスは、少なくとも二枚のガラス板をスペーサを介して隔置し、周囲をシール材で封止することにより構成される。

ところで、耐火性能の高い建築物として位置づけられる耐火・準耐火建築（各種ビルなど）は、外壁開口部の延焼のおそれのある部分に遮炎性能のある防火設備（防火戸など）の設置が義務づけられている。

また、都市防火の観点から防火・準防火地域では、耐火・準耐火建築以外の建築物（戸建て住宅など）にも外壁開口部に延焼のおそれのある部分に準遮炎性能のある防火設備の設置が義務づけられている。

したがって、このような外壁開口部に複層ガラスを使用する場合には、一定の防火性能を具備していることが条件とされる。

従来、防火性能を有する複層ガラスとして、複層ガラスを構成するガラス板の少なくとも一枚に網入りガラスや耐熱強化ガラス、低膨張強化ガラス、透明結晶化ガラス等の耐熱防火性ガラス板を使用した複層ガラスが知られている（たとえば、特許文献１等）。

しかし、耐熱防火性ガラス板を使用するとコスト高になることから、特許文献２では、室外側のガラス板を、倍強度ガラス又は倍強度ガラスよりも熱強化度の低い板ガラスで構成するとともに、室内側のガラス板を倍強度ガラスよりも熱強化度の高い板ガラスで構成することが提案されている。また、この特許文献２では、複層ガラスを構成するガラス板の少なくとも一方の表面に熱線遮蔽積層体（Ｌｏｗ−Ｅ（Ｌｏｗ Ｅｍｉｓｓｉｖｉｔｙ：低放射）膜、金属及びその酸化物で構成された低放射率の薄膜）を形成し、防火性能を向上させることが提案されている。

同様に、特許文献３には、複層ガラスを構成するガラス板の少なくとも片面に放射率の小さい透明膜を形成して、防火性能を向上させることが提案されている。

特開平８−６７５３６号公報 特開２０００−１０９３４９号公報 特開平８−４０７４７号公報

ところで、通常、Ｌｏｗ−Ｅ膜は、室内の冷暖房の効率を高めることを目的として複層ガラスに付与される。このため、高温環境下での使用は想定されておらず、高温で長い時間加熱されると、熱線の反射性能が劣化するという問題がある。したがって、通常のＬｏｗ−Ｅ膜を複層ガラスに付与しただけでは、十分な防火性能の向上は期待できない可能性がある。

一方、耐熱性を有するＬｏｗ−Ｅ膜として、酸化スズを主体とするＬｏｗ−Ｅ膜も知られているが、酸化スズを主体とするＬｏｗ−Ｅ膜は、熱線の反射性能が低く（放射率が高い）、断熱性能や遮熱性能の向上は、あまり期待できないという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、防火性、断熱性、遮熱性に優れた複層ガラスを提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段は、次のとおりである。

第１の態様は、複数枚のガラス板がスペーサを介して隔置され、周縁部がシール材でシールされて構成される複層ガラスであって、複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚が防火ガラス板ではないガラス板で構成され、複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚の他のガラス板と向かい合う面に、耐熱性を有する放射率０．１以下の耐熱低放射膜が形成される、ことを特徴とする複層ガラスである。

本態様によれば、複層ガラスを構成する複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚のガラス板が防火ガラス板ではないガラス板で構成される。そして、複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚の他のガラス板と向かい合う面に耐熱低放射膜（耐熱性を有する放射率０．１以下の低放射膜）が形成される。これにより、防火ガラス板ではないガラス板を使用する場合であっても、防火性能を得ることができる。すなわち、高温環境下でも劣化せずに、高い熱線反射性能を維持する膜（耐熱低放射膜）を少なくとも一つの面に形成することにより、加熱面からみてこの耐熱低放射膜よりも遠いほうのガラス板に熱を伝えにくくすることができ、熱でガラス板が割れるのを防ぐことができる。これにより、所定の防火性能を得ることができる。また、複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚の他のガラス板と向かい合う面、すなわち、内側（中間層側）に配置される面に耐熱低放射膜が形成されることにより、耐熱低放射膜が傷ついたり、剥がれたりするのを防止することができる。

第２の態様は、上記第１の態様の複層ガラスにおいて、複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚が防火ガラス板で構成される態様である。

本態様によれば、複層ガラスを構成する複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚が防火ガラス板で構成される。これにより、更に防火性能を向上させることができる。

第３の態様は、上記第１の態様の複層ガラスにおいて、複数枚のガラス板のすべてが防火ガラス板ではないガラス板で構成される態様である。

本態様によれば、複層ガラスを構成する複数枚のガラス板のすべてが防火ガラス板ではないガラス板で構成される。これにより、コストを押えつつ、防火性能を付与することができる。

第４の態様は、上記第１から３のいずれか１の態様の複層ガラスにおいて、耐熱低放射膜が、銀層を有する態様である。

本態様によれば、耐熱低放射膜が銀層を有する。すなわち、耐熱低放射膜が銀（Ａｇ）を主体として構成される。銀を主体として耐熱低放射膜を形成することにより、高い熱線反射性能（放射率０．１以下）を得ることができる。

第５の態様は、上記第４の態様の複層ガラスにおいて、耐熱低放射膜が、酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、酸化物誘電体層の順で積層された積層体で構成されるとともに、バリア層が金属で構成され、バリア層の厚さが２ｎｍ以上である態様である。

本態様によれば、耐熱低放射膜が、酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、酸化物誘電体層の順で積層された積層体で構成される。そして、バリア層が金属で構成され、そのバリア層の厚さが２ｎｍ以上で構成される。銀層を酸化物誘電体層で挟む構成の低放射膜において、銀層と酸化物誘電体層との間に金属のバリア層を介在させることにより、銀の酸化を抑制でき、熱線反射性能が劣化するのを防止することができる。また、この金属のバリア層の厚さを厚くすることにより、耐熱性を向上させることができる。バリア層を構成する金属としては、たとえば、亜鉛合金（Ｚｎ合金）やチタン（Ｔｉ）を用いることができる。

第６の態様は、上記第４の態様の複層ガラスにおいて、耐熱低放射膜が、非酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、非酸化物誘電体層の順で積層された積層体で構成される態様である。

本態様によれば、耐熱低放射膜が、非酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、非酸化物誘電体層の順で積層された積層体で構成される。非酸化物誘電体層で銀層を挟む構成の低放射膜を使用することにより、高い熱線反射性能を確保しつつ、高い耐熱性を確保することができる。

第７の態様は、上記第６の態様の複層ガラスにおいて、バリア層が金属で構成される態様である。

本態様によれば、バリア層が金属で構成される。バリア層を金属で形成することにより、耐熱性能を向上させることができる。バリア層を構成する金属としては、たとえば、亜鉛合金（Ｚｎ合金）やチタン（Ｔｉ）を用いることができる。

第８の態様は、上記第６の態様の複層ガラスにおいて、バリア層が非酸化物誘電体層を構成する材料と同じ材料で構成される態様である。

本態様によれば、バリア層が非酸化物誘電体層を構成する材料と同じ材料で構成される。

第９の態様は、上記第４から８のいずれか１の態様の複層ガラスにおいて、銀層を複数有する態様である。

本態様によれば、耐熱低放射膜が複数の銀層を有する。これにより、熱線反射性能をより向上させることができる（放射率をより低下させることができる。）。

本発明によれば、防火性能を得ることができる。

複層ガラスの一実施形態を示す断面図 通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示す図 耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示す図 通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示す図 耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示す図 各ガラス板の温度変化を模式的に示したグラフ 複層ガラスの他の実施形態を示す断面図 複層ガラスの他の実施形態を示す断面図

以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。

《第１の実施の形態》
図１は、本発明に係る複層ガラスの一実施形態を示す断面図である。

同図に示すように、本実施の形態の複層ガラス１０は、一定の間隔をもって対向して隔置された二枚のガラス板１２Ａ、１２Ｂで構成される。

二枚のガラス板１２Ａ、１２Ｂは、一方のガラス板１２Ａが「防火ガラス板」で構成され、他方のガラス板１２Ｂが「防火ガラス板ではないガラス板」で構成される。

ここで、「防火ガラス」とは、国土交通大臣が認定する防火設備を構成する主材料の１つである板ガラスをいい、主として、「網入り板ガラス」と「耐熱板ガラス」とに大別される。

「網入り板ガラス」とは、JIS R3204（網入板ガラス及び線入板ガラス）で規定される網入り板ガラスをいう。

「耐熱板ガラス」とは、社団法人カーテンウォール・防火開口部協会によって定められた「耐熱板ガラス品質規格」で規定される板ガラスをいう。耐熱板ガラスは、いわゆる網が入っていない単板ガラスであり、「低膨張防火ガラス」、「耐熱強化ガラス」、「耐熱結晶化ガラス」の三種類がある。

網入り板ガラス、耐熱板ガラスともに、国土交通大臣に認可を受けた指定性能評価機関の評価業務方法書による試験方法で２０分以上の遮炎性能を有する板ガラスである。

「防火ガラス板ではないガラス板」とは、上記のように定義付けされる防火ガラス板以外のガラス板をいう。したがって、通常のフロートガラスのほか、強化ガラスや倍強度ガラス、化学強化ガラスなどが「防火ガラス板ではないガラス板」に含まれる。

なお、強化ガラスや倍強度ガラス、化学強化ガラスなどのように、ガラスの表面に圧縮応力層を形成させて強度を高めたガラス板（ガラスの表面圧縮応力が２０[MN/m²]以上のガラス板）は、防火ガラスではないが、一定の耐熱性を有する。したがって、本明細書では、これらのガラス板を「準防火ガラス板」と称して、防火ガラス板ではないガラス板の中で他のガラス板と区別する。

なお、「強化ガラス」とは、JIS R3206（強化ガラス）で規定されるガラスをいい、「倍強度ガラス」とは、JIS R3222（倍強度ガラス）で規定されるガラスをいう。また、「化学強化ガラス」とは、化学強化法によりガラスの表面に圧縮応力層を形成させて強度を高めたガラスをいう。

また、防火ガラス板ではないガラス板の中で準防火ガラス板ではないガラス板、すなわち、いわゆる風冷強化法（物理強化法、熱強化法とも呼ばれる）や化学強化法を問わず、ガラスの表面に圧縮応力層を形成させて強度を高めたガラス板ではないガラス板（ガラスの表面圧縮応力で表現すれば、２０[MN/m²]未満のガラス板）については、本明細書では、「非防火ガラス板」と称して、防火ガラス板ではないガラス板の中で準防火ガラス板と区別する。この非防火ガラス板には、通常のフロートガラスなどが含まれる。

上記のように、本実施の形態の複層ガラス１０は、一方のガラス板１２Ａが「防火ガラス板」で構成され、他方のガラス板１２Ｂが「防火ガラス板ではないガラス板」で構成される。

二枚のガラス板１２Ａ、１２Ｂは、その間に中間層１４が形成されるように、スペーサ１６を介して隔置される。スペーサ１６は、二枚のガラス板１２Ａ、１２Ｂの間隔が一定に保持されるように、ガラス板１２Ａ、１２Ｂの周縁に沿って配置される。

スペーサ１６は、各ガラス板１２Ａ、１２Ｂと対向する面が、一次シール材１８Ａ、１８Ｂによってガラス板１２Ａ、１２Ｂに接着される。また、スペーサ１６の外側（中間層１４と反対側）には、二次シール材２０が充填される。二次シール材２０は、スペーサ１６と二枚のガラス板１２Ａ、１２Ｂとの間に形成される凹状の空間に充填され、一次シール材１８Ａ、１８Ｂに接するように配置される。この二次シール材２０と一次シール材１８Ａ、１８Ｂとによって、中間層１４が封止（密閉）される。

スペーサ１６は、中空状に形成される。スペーサ１６の内側（中間層１４側）の面には、スペーサ１６の長手方向（紙面に垂直な方向）に沿って通気孔２２が一定ピッチで形成される。通気孔２２は、スペーサ１６の中空部２４に貫通して形成され、中空部２４と中間層１４とを連通する。このスペーサ１６の中空部２４には、粒状ゼオライト等の乾燥剤２６が充填される。これにより、中間層１４の空気が乾燥される。

なお、スペーサ１６は、主にアルミニウムを主材質とする金属製スペーサが使用されるが、複層ガラス周辺部の熱伝導を減じる必要がある場合は、熱伝導率の比較的小さい金属であるステンレス材や硬質樹脂からなるものを使用することが好ましい。

また、一次シール材１８Ａ、１８Ｂとしては、通常架橋処理されないブチルゴム、もしくは、ポリイソブチレンをベースとし、着色と補強を目的としたカーボンブラックなどのフィラーを含有せしめたものが好適である。

また、二次シール材２０としては、ポリサルファイド、シリコーン、ウレタンなどの硬化性エラストマをベースとし、ガラスとの接着性を発現するために適当な変性を加えられたものなどが好適である。

以上のように構成される複層ガラス１０は、防火ガラス板ではないガラス板で構成されるガラス板１２Ｂの内面（中間層側の面）に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜（耐熱低放射膜）２８が形成される。この耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８は、耐熱性を有し、JIS R3107（板ガラス類の熱抵抗及び建築における熱貫流率の算定方法）で規定される垂直放射率εnが０．１以下のＬｏｗ−Ｅ膜（低放射膜）が使用される。

なお、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８は、垂直放射率εnを０．１以下とするため、銀（Ａｇ）を主体として構成される。銀（Ａｇ）を主体とする耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜については、後に詳述する。

このような耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８を防火ガラス板ではないガラス板で構成されるガラス板１２Ｂの内面（中間層側）に形成することにより、複層ガラス１０に所定の防火性能を付与することができる。すなわち、このような耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８を設けることにより、ガラス板１２Ａの側が火災側（加熱側）となった際に、ガラス板１２Ｂ（防火ガラス板ではないガラス板で構成されるガラス板）に熱を伝えにくくすることができ、熱によるガラス板１２Ｂの破壊を効果的に防止することができる。

図２Ａ、図２Ｂは、通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスと耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスとの防火性能を比較する図であり、ＩＳＯ８３４に準拠した加熱曲線（T = 345 log10 ( 8t + 1 ) + 20、T：炉内温度（℃）、ｔ：時間（分））で２０分加熱したときの各ガラス板の状態の変化を示している。

なお、図２Ａは、通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示しており、図２Ｂは耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示している。

図２Ａに示すように、通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラス１０Ｎは、一方のガラス板１２Ａが防火ガラスで構成され、他方のガラス板１２Ｂが非防火ガラス板で構成される。また、非防火ガラス板で構成されるガラス板１２Ｂの内側（中間層側）の面に通常のＬｏｗ−Ｅ膜２８Ｎが形成される。ここでは、銀（Ａｇ）を主体とし、耐熱性のないＬｏｗ−Ｅ膜（垂直放射率０．１以下）が形成される。

図２Ｂに示すように、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラス１０Ｒも、一方のガラス板１２Ａが防火ガラスで構成され、他方のガラス板１２Ｂが非防火ガラス板で構成される。また、非防火ガラス板で構成されるガラス板１２Ｂの内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ｒが形成される。すなわち、銀（Ａｇ）を主体とし、耐熱性を有するＬｏｗ−Ｅ膜（垂直放射率０．１以下）が形成される。

両者とも一方のガラス板１２Ａが防火ガラス板で構成されているため、防火ガラス板側から加熱しても、一定時間内（加熱開始から２０分）に防火ガラス板（ガラス板１２Ａ）には火炎が通る亀裂等の損傷及び隙間が生じることはない。

しかし、加熱してゆくと、両者とも熱で封着が損なわれ中間層に空気が侵入する。中間層に空気が侵入すると、通常のＬｏｗ−Ｅ膜２８Ｎが形成された複層ガラス１０Ｎでは、Ｌｏｗ−Ｅ膜が劣化する（銀（Ａｇ）が酸化する。）。また、熱によりＬｏｗ−Ｅ膜を構成する銀層の均質性が損なわれ、Ｌｏｗ−Ｅ膜の放射率が変化（増大）する。この結果、通常のＬｏｗ−Ｅ膜２８Ｎが形成された複層ガラス１０Ｎでは、非防火ガラス板で構成されるガラス板１２Ｂに伝わる熱を反射できなくなり、非防火ガラス板で構成されるガラス板１２Ｂが破損する恐れがある。

一方、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ｒが形成された複層ガラス１０Ｒでは、中間層に空気が侵入したとしても、Ｌｏｗ−Ｅ膜が耐熱性を有しているので、熱せられても熱線反射性能を維持することができる。また、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ｒは、高い熱線反射性能（垂直放射率εnが０．１以下）を有しているので、非防火ガラス板で構成されるガラス板１２Ｂに伝わる熱を有効に阻止（反射）することができる。これにより、非防火ガラス板で構成されるガラス板１２Ｂが破損するのを防ぐことができる。よって、ガラス板１２Ｂが破損すると封着材である一次シール材１８Ａ及び１８Ｂや二次シール材２０等から発生した可燃性ガスが外に漏れ出し、空気が供給されて非加熱面側に火炎が生じる可能性があるが、複層ガラス１０Ｒの場合はガラス板１２Ｂが破損しないので、その恐れがない。

このように、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成することにより、防火ガラス板ではないガラス板で構成されるガラス板を含む複層ガラスであっても、所定の防火性能を得ることができる。

なお、上記の例では、防火ガラス板と非防火ガラス板とを組み合わせた場合について説明したが、防火ガラス板と準防火ガラス板とを組み合わせた場合についても同様の効果を得ることができる。

《第２の実施の形態》
上記第１の実施の形態では、二枚のガラス板で構成される複層ガラスにおいて、一方のガラス板を「防火ガラス板」で構成し、他方のガラス板を「防火ガラス板ではないガラス板」で構成する場合について説明した。

本実施の形態では、双方のガラス板が「防火ガラス板ではないガラス板」で構成する場合について説明する。

なお、ガラス板の構成が異なる点以外は、上述した第１の実施の形態の複層ガラスの構成と同じである。したがって、複層ガラスの具体的な構成の説明については省略する。

本実施の形態の複層ガラスは、図１に示す構成の複層ガラスにおいて、双方のガラス板１２Ａ、１２Ｂが「防火ガラス板ではないガラス板」で構成される。そして、一方のガラス板１２Ｂの内側（中間僧側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８が形成される。

このように双方とも「防火ガラス板ではないガラス板」で構成される複層ガラスにおいても、内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８を形成することにより、所定の防火性能を得ることができる。以下、この点について説明する。

図３Ａ、図３Ｂは、通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスと耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスとの防火性能を比較する図であり、ＩＳＯ８３４に準拠した加熱曲線で２０分加熱したときの各ガラス板の状態の変化を示している。

なお、図３Ａは、通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示しており、図３Ｂは耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラスの防火性能を示している。

図３Ａに示すように、通常のＬｏｗ−Ｅ膜２８Ｎが形成された複層ガラス１０Ｎは、双方のガラス板１２Ａ、１２Ｂが非防火ガラス板で構成される。また、非加熱側のガラス板１２Ｂの内側（中間層側）の面に通常のＬｏｗ−Ｅ膜２８Ｎが形成される。ここでは、銀（Ａｇ）を主体とし、耐熱性のないＬｏｗ−Ｅ膜（垂直放射率０．１以下）が形成される。

図３Ｂに示すように、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ｒが形成された複層ガラス１０Ｒも、双方のガラス板１２Ａ、１２Ｂが非防火ガラス板で構成される。また、非加熱側のガラス板１２Ｂの内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ｒが形成される。すなわち、銀（Ａｇ）を主体とし、耐熱性を有するＬｏｗ−Ｅ膜（垂直放射率０．１以下）が形成される。

図４は、各ガラス板の温度変化を模式的に示したグラフである。

両者とも加熱側のガラス板１２Ａは、非防火ガラス板で構成されているため、ガラスエッジを含むガラスの面内である一定以上の温度差が発生した時点（図４の●の地点）で破損する。

通常のＬｏｗ−Ｅ膜２８Ｎが形成された複層ガラス１０Ｎでは、加熱側のガラス板１２Ａが破損すると、直ちにＬｏｗ−Ｅ膜が劣化する。この結果、加熱側のガラス板１２Ａが破損した直後から非加熱側のガラス板１２Ｂの温度が急激に上昇する（図４の曲線（４）参照）。そして、この非加熱側のガラス板１２Ｂにおいて、ガラスエッジを含むガラスの面内にある一定以上の温度差が発生した時点（図４の○の地点）で非加熱側のガラス板１２Ｂが破損する。

一方、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ｒが形成された複層ガラス１０Ｒでは、加熱側のガラス板１２Ａが破損しても、Ｌｏｗ−Ｅ膜が耐熱性を有するため、急激な温度上昇を抑えることができる（図４の曲線（５）参照）。この結果、非加熱側のガラス板１２Ｂが破損するのを一定時間延ばすことができる。

このように、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成することにより、防火ガラス板ではないガラス板で構成される複層ガラスであっても、所定の防火性能を得ることができる。

なお、上記の例では、双方とも非防火ガラス板で複層ガラスを構成した場合について説明したが、非防火ガラスと準防火ガラス板とを組み合わせた場合や、双方とも準防火ガラスで構成した場合についても同様の効果を得ることができる。

《その他の実施の形態》
〈各ガラス板にＬｏｗ−Ｅ膜を形成する態様〉
上記実施の形態では、複層ガラスを構成する二枚のガラス板の一方の内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成しているが、図５に示すように、双方のガラス板１２Ａ、１２Ｂの内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８Ａ、２８Ｂを形成するようにしてもよい。これにより、更に防火性能を向上させることができる。

なお、一方のガラス板にのみ耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成する場合、加熱側（火炎側）ではないガラス板の内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成することが好ましい。

また、二枚のガラス板の双方にＬｏｗ−Ｅ膜を形成する場合は、いずれか一方を耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜とし、他方を通常のＬｏｗ−Ｅ膜としてもよい。この場合、加熱側（火炎側）ではないガラス板の内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成することが好ましい。

〈三枚以上のガラス板で複層ガラスを構成する態様〉
上記実施の形態では、二枚のガラス板で複層ガラスを構成する場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではない。三枚以上のガラス板で複層ガラスを構成することもできる。この場合、内側（中間層側）の少なくとも一つの面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成される。

図６は、三枚のガラス板で構成される複層ガラスの断面図である。

同図に示すように、この複層ガラス１０は、三枚のガラス板（第１のガラス板１２Ａ、第２のガラス板１２Ｂ、第３のガラス板１２Ｃ）で構成される。

第１のガラス板１２Ａと第２のガラス板１２Ｂとは、第１のスペーサ１６Ａを介して隔置され、第２のガラス板１２Ｂと第３のガラス板１２Ｃとは、第２のスペーサ１６Ｂを介して隔置される。

第１のガラス板１２Ａと第２のガラス板１２Ｂとの間には、第１の中間層１４Ａが形成され、第２のガラス板１２Ｂと第３のガラス板１２Ｃとの間には、第２の中間層１４Ｂが形成される。

第１のガラス板１２Ａは、防火ガラス板で構成され、第２のガラス板１２Ｂと第３のガラス板１２Ｃとは、防火ガラス板ではないガラス板（準防火ガラス板又は非防火ガラス板）で構成される。

また、第３のガラス板１２Ｃの内側（中間層側）の面には、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８が形成される。

耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜２８を形成することにより、たとえば、熱で封着が損なわれ第２の中間層１４Ｂに空気（酸素）が侵入した場合であっても、加熱面から遠いほうのガラス板に熱を伝えにくくすることができ、加熱面から遠いほうのガラス板が熱で破損するのを遅らせることができる。

なお、本例では、第３のガラス板１２Ｃの内側（中間層側）の面に耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を形成しているが、内側の面（中間層に接する面、すなわち、複層ガラスの外表面を構成しない面）であれば、いずれの面に形成してもよい。ただし、加熱側（火炎側）のガラス板ではないガラス板の内側の面に形成することが好ましい。

また、本例では、第１のガラス板１２Ａを防火ガラス板で構成しているが、すべてのガラス板を防火ガラス板ではないガラス板（準防火ガラス板又は非防火ガラス板）で構成してもよい。

《耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜》
一般にＬｏｗ−Ｅ膜には、酸化スズあるいは酸化インジウムを主体とするものと、銀（Ａｇ）を主体とするものとが存在する。

酸化スズあるいは酸化インジウムを主体とするＬｏｗ−Ｅ膜は、熱による劣化が少ないという利点があるものの、元来の放射率が高いので（垂直放射率εnは０．１５程度以上）、断熱性や遮熱性の向上はあまり期待できず、また火災時の遮熱性についても期待することができない。すなわち、防火性能の大幅な向上は見込めない。

これに対して、銀（Ａｇ）を主体とするＬｏｗ−Ｅ膜は、放射率が低く（垂直放射率εnは０．１程度以下）、優れた断熱性、遮熱性を有するので、火災時にもその放射率が維持されていれば有効にガラス板の破損を防止することができる。

したがって、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜として使用するＬｏｗ−Ｅ膜には、銀（Ａｇ）を主体とするＬｏｗ−Ｅ膜（銀（Ａｇ）の層を有するＬｏｗ−Ｅ膜）を使用することが好ましい。

一方で、銀（Ａｇ）は加熱で酸化しやすく、性能が劣化しやすいので、熱に耐え得る構造（熱で銀が劣化しにくい構造）とすることが必要とされる。

銀（Ａｇ）を主体とするＬｏｗ−Ｅ膜であって、耐熱性を有するＬｏｗ−Ｅ膜には、次の構造のものが挙げられる。

〈第１の態様〉
第１の態様は、酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、酸化物誘電体層の順でガラス板上に積層される積層体であって、バリア層が金属で構成され、かつ、そのバリア層の厚さが２ｎｍ以上で構成される態様である。

銀層と酸化物誘電体層との間にバリア層を介在させることにより、銀の酸化を抑制でき、熱線反射性能が劣化するのを防止することができる。また、そのバリア層を金属で構成し、厚さを厚くする（２ｎｍ以上）ことにより、耐熱性を向上させることができる。

バリア層を構成する金属としては、たとえば、亜鉛合金（Ｚｎ合金）やチタン（Ｔｉ）等を用いることができる。

なお、通常のＬｏｗ−Ｅ膜で金属のバリア層を設ける場合、亜鉛合金（Ｚｎ合金）のバリア層では０．７ｎｍ程度の厚さ、チタン（Ｔｉ）のバリア層では１．５ｎｍ程度の厚さである。

バリア層の厚さは、２ｎｍ以上とすることが好ましいが、厚くし過ぎると透過性が低下するので、透過性を考慮して厚さを調整することが好ましい。

〈第２の態様〉
第２の態様は、非酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、非酸化物誘電体層の順でガラス板の上に積層された積層体で構成される態様である。

本態様によれば、非酸化物誘電体層で銀層を挟む構成とすることにより、高温環境下で銀の酸化を抑制でき、高い熱線反射性能を確保しつつ、高い耐熱性を確保することができる。

ここで、上記第１の態様と同様に、バリア層を金属（亜鉛合金（Ｚｎ合金）やチタン（Ｔｉ）等）で構成することで、耐熱性を更に高めることができる。

また、非酸化物誘電体層を構成する材料と同じ材料でバリア層を構成することもできる。

〈その他の態様〉
耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜を構成する銀（Ａｇ）の層は、複数層形成することもできる。銀（Ａｇ）の層を複数層形成することにより、より放射率を下げることができる（εn＜＜０．１）。

たとえば、上記第１の態様のように、酸化物誘電体層で銀層を挟む構成のＬｏｗ−Ｅ膜では、酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、酸化物誘電体層の順でガラス板上に積層して構成することができる。

〈耐熱性〉
上記のように、複層ガラスを耐火・準耐火建築の外壁開口部などに使用する場合、一定の防火性能を具備することが要求される。

したがって、耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜に要求される耐熱性は、高温環境下でも劣化せずに高い熱線反射性能を維持し、複層ガラスとしたときに、当該複層ガラスに要求される防火性能を少なくとも満足する耐熱性が要求される。

１０…複層ガラス、１０Ｎ…通常のＬｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラス、１０Ｒ…耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成された複層ガラス、１２Ａ…ガラス板、１２Ｂ…ガラス板、１２Ｃ…ガラス板、１４…中間層、１４Ａ…第１の中間層、１４Ｂ…第２の中間層、１６…スペーサ、１６Ａ…第１のスペーサ、１６Ｂ…第２のスペーサ、１８Ａ…一次シール材、１８Ｂ…一次シール材、２０…二次シール材、２２…通気孔、２４…中空部、２６…乾燥剤、２８…耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜、２８Ａ…耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜、２８Ｂ…耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜、２８Ｎ…通常のＬｏｗ−Ｅ膜、２８Ｒ…耐熱Ｌｏｗ−Ｅ膜

Claims (9)

1. 複数枚のガラス板がスペーサを介して隔置され、周縁部がシール材でシールされて構成される複層ガラスであって、
   前記複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚が防火ガラス板ではないガラス板で構成され、
   前記複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚の他の前記ガラス板と向かい合う面に、耐熱性を有する放射率０．１以下の耐熱低放射膜が形成される、ことを特徴とする複層ガラス。
2. 前記複数枚のガラス板のうち少なくとも一枚が防火ガラス板で構成されることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
3. 前記複数枚のガラス板のすべてが防火ガラス板ではないガラス板で構成されることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
4. 前記耐熱低放射膜が、銀層を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の複層ガラス。
5. 前記耐熱低放射膜が、酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、酸化物誘電体層の順で積層された積層体で構成されるとともに、前記バリア層が金属で構成され、バリア層の厚さが２ｎｍ以上であることを特徴とする請求項４に記載の複層ガラス。
6. 前記耐熱低放射膜が、非酸化物誘電体層、バリア層、銀層、バリア層、非酸化物誘電体層の順で積層された積層体で構成されることを特徴とする請求項４に記載の複層ガラス。
7. 前記バリア層が金属で構成されることを特徴とする請求項６に記載の複層ガラス。
8. 前記バリア層が前記非酸化物誘電体層を構成する材料と同じ材料で構成されることを特徴とする請求項６に記載の複層ガラス。
9. 前記銀層を複数有することを特徴とする請求項４から８のいずれか１項に記載の複層ガラス。

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