JP2014128469A

JP2014128469A - 吸収性物品の個包装体及び吸収性物品の個包装体の製造方法

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Publication number: JP2014128469A
Application number: JP2012288728A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Tanio; 俊幸谷尾
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2014-07-10
Anticipated expiration: 2032-12-28
Also published as: CN103908378B; JP6097075B2; CN108992251A; CN108992251B; CN103908378A

Abstract

【課題】小さく折り畳んだ状態からでも下着に装着し易くする。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品の個包装体１は、吸収性物品１０は、開封部分２に隣接する長手方向Ｌの端部である先端Ｆ１と、先端Ｆ１に対する長手方向Ｌの反対側の端部である後端Ｂ１と、幅方向Ｗに沿って延びており、先端Ｆ１から後端Ｂ１に向かって順番に設けられている第１折り線Ａと第２折り線Ｂと第３折り線Ｃと第４折り線Ｄとを具備しており、第１折り線Ａ、第２折り線Ｂ及び第３折り線Ｃは、吸収性物品１の肌当接面側に対する谷折り線であり、第４折り線Ｄは、吸収性物品１の肌当接面側に対する山折り線である。
【選択図】図２

Description

本発明は、吸収性物品の個包装体及び吸収性物品の個包装体の製造方法に関する。

従来から、吸収性物品と包装材とが重なった状態で折り畳まれている吸収性物品の個包装体が知られている（特許文献１）。

かかる吸収性物品の個包装体では、吸収性物品が、長手方向に一体的に巻回され及び/又は折り畳まれてロール状物とされており、包装材が、かかるロール状物を挟み込んだ状態に長手方向に折り畳まれている。

特開２００７-９７９２３号公報

かかる吸収性物品の個包装体では、吸収性物品に丸まった状態の折り癖が付いてしまい、吸収性物品を下着に装着する際に、吸収性物品が下着の上で丸まってしまう。吸収性物品が丸まった状態で下着に装着されると、漏れやかぶれの原因になる。

そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、小さく折り畳んだ状態からでも下着に装着し易い吸収性物品の個包装体及び吸収性物品の個包装体の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の特徴は、トップシートとバックシートと下着に固定するための粘着層とを有する吸収性物品及び包装材が、前記長手方向において少なくとも前記包装材の片端部が延出するように重なった状態で前記幅方向に沿って折り畳まれており、前記包装材の片端部を封止した開封部分を有する吸収性物品の個包装体であって、前記吸収性物品は、前記開封部分に隣接する前記長手方向の端部である先端と、前記先端に対する前記長手方向の反対側の端部である後端と、前記幅方向に沿って延びており、前記先端から前記後端に向かって順番に設けられている第１折り線と第２折り線と第３折り線と第４折り線とを具備しており、前記第１折り線、前記第２折り線及び前記第３折り線は、前記吸収性物品の肌当接面側に対する谷折り線であり、前記第４折り線は、前記吸収性物品の肌当接面側に対する山折り線であることを要旨とする。

本発明の第２の特徴は、吸収性物品と包装材とが重なった状態で折り畳まれている吸収性物品の個包装体の製造方法であって、前記包装材の長尺体を搬送する工程Ａと、前記包装材の長尺体の搬送方向に前記吸収性物品の幅方向が沿うように、前記包装材の長尺体に前記吸収性物品を接合する工程Ｂと、前記吸収性物品及び前記包装材の長尺体の接合体において、片側の端部から反対側の縁部に向けて、前記片側の縁部が前記反対側の縁部に到達しないように、前記吸収性物品の肌当接面側に折り畳む工程Ｃと、前記工程Ｃによって折り畳まれた状態の前記接合体において、前記片側の縁部から前記反対側の縁部に向けて、前記片側の縁部が前記反対側の前記吸収性物品の長手方向の縁部に到達しないように、前記吸収性物品の肌当接面側に折り畳む工程Ｄと、前記工程Ｄによって折り畳まれた状態の前記接合体において、前記反対側の縁部から前記片側の縁部に向けて、前記反対側の縁部が前記包装材に重なるように、前記吸収性物品の肌当接面側に折り畳む工程Ｅとを有することを要旨とする。

本発明の特徴によれば、小さく折り畳んだ状態からでも下着に装着し易い吸収性物品の個包装体及び吸収性物品の個包装体の製造方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る吸収性物品の個包装体の全体斜視図である。本発明の一実施形態に係る吸収性物品の個包装体の展開平面図（肌当接面側）である。図２に示すＸ-Ｘ線に沿った本実施形態に係る吸収性物品の個包装体の断面図である。本発明の一実施形態に係る吸収性物品の個包装体の製造方法を説明するための図である。

図１乃至図４を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の個包装体１について説明する。

なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。

したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

図１は、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１の全体斜視図であり、図２は、折り目を伸ばした状態で肌当接面側から見た吸収性物品の個包装体１の展開平面図であり、図３は、図２のＸ-Ｘ線に沿った吸収性物品の個包装体１の断面図であり、図４は、吸収性物品の個包装体１の製造方法の位置例を説明するための図である。

本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１は、パンティーライナー（おりものシート）や生理用ナプキンや失禁パッド等の吸収性物品の個包装体である。

図１に示すように、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１は、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを有している。

また、図２に示すように、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１では、吸収性物品１０及び包装材２０は、長手方向Ｌにおいて少なくとも包装材２０の片端部４が延出するように重なった状態で幅方向Ｗに沿って折り畳まれている。

また、図１に示すように、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１は、包装材２０から吸収性物品１０を取り出すための開封部分２を有している。

ここで、開封部分２は、包装材２０の片端部４を封止したものであり、包装材２０のシール部分３と包装材２０の先端Ｆ２（後述）との間の余白部分である。

図２に示すように、吸収性物品１０は、開封部分２に隣接する長手方向Ｌの端部である先端Ｆ１と、先端Ｆ１に対する長手方向Ｌの反対側の端部である後端Ｂ１とを具備している。

また、図２に示すように、吸収性物品１０は、幅方向Ｗに沿って延びており、先端Ｆ１から後端Ｂ１に向かって順番に設けられている第１折り線Ａと第２折り線Ｂと第３折り線Ｃと第４折り線Ｄとを具備している。

ここで、第１折り線Ａ、第２折り線Ｂ及び第３折り線Ｃは、吸収性物品１０の肌当接面側に対する谷折り線であり、第４折り線Ｄは、吸収性物品１０の肌当接面側に対する山折り線である。

なお、第４折り線Ｄから後端Ｂ１までの長手方向Ｌの長さＬ５は、第１折り線Ａと第２折り線Ｂとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ２よりも短くなるように構成されている。

また、第４折り線Ｄから後端Ｂ１までの長手方向Ｌの長さＬ５は、第２折り線Ｂと第３折り線Ｃとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ３よりも短くなるように構成されている。

さらに、第４折り線Ｄから後端Ｂ１までの長手方向Ｌの長さＬ５は、第３折り線Ｃと第４折り線Ｄとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ４よりも短くなるように構成されている。

また、第２折り線Ｂと第３折り線Ｃとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ３は、第３折り線Ｃと第４折り線Ｄとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ４とほぼ等しくなるように構成されていてもよい。

また、第１折り線Ａから先端Ｆ１までの長手方向Ｌの長さＬ１、第１折り線Ａと第２折り線Ｂとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ２、第２折り線Ｂと第３折り線Ｃとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ３、第３折り線Ｃと第４折り線Ｄとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ４、及び、第４折り線Ｄから後端Ｂ１までの長手方向Ｌの長さＬ５の中で、第１折り線Ａと第２折り線Ｂとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ２が、最も長くなるように構成されていてもよい。

かかる構成によれば、吸収性物品の個包装体１を長手方向Ｌに折り畳む工程において、吸収性物品１０の先端Ｆ１を折り畳む際に、吸収性物品１０の後端Ｂ１についても巻き込んで折り畳んでしまうという事態を回避することができ、吸収性物品１０が必要以上に折られることがないので、下着に装着するときに皺になり難い。

また、包装材２０は、開封部分２に隣接する長手方向Ｌの端部である先端Ｆ２と、先端Ｆ２に対する長手方向Ｌの反対側の端部である後端Ｂ２とを具備している。

ここで、包装材２０は、吸収性物品１０の幅方向Ｗの長さよりも長くなるように構成されている部分を少なくとも一部に有している。

また、包装材２０の先端Ｆ２は、吸収性物品１０の先端Ｆ１よりも延出するように構成されている。

また、第４折り線Ｄは、包装材２０の後端Ｂ２よりも、吸収性物品１０の後端Ｂ１側に配置されていてもよい。

かかる構成によれば、包装材２０の使用量を削減することで、吸収性物品の個包装体１の製造コストを削減することができる。

例えば、開封部分２の長手方向Ｌの長さＬ１０は、３ｍｍ程度である。ここで、吸収性物品１の開封性を考慮して、第１折り線Ａと第２折り線Ｂとによって区画されている領域の長手方向Ｌの長さＬ２は、第１折り線Ａから先端Ｆ１までの長手方向Ｌの長さＬ１よりも３ｍｍ以上長くなるように構成されていてもよい。

図３に示すように、吸収性物品１０は、肌当接面側から順番に、液透過性のトップシート１１と、吸収性シート１２と、不織布のバックシート１３とを具備している。

また、バックシート１３の非肌当接面側には、吸収性物品１０を下着に固定させるための粘着層４０が形成されている。

さらに、粘着層４０の非肌当接面側には、フィルムや不織布や紙等のシート状の素材の少なくとも片側表面にシリコン等で離型処理が施されている離型シート３０が設けられている。

ここで、離型シート３０において離型処理が施されている部分は、少なくとも粘着層４０の全面を覆うように構成されている。

かかる離型シート３０は、粘着層４０を介して、バックシート１３に剥離可能な状態で粘着されている。

なお、かかる離型シート３０を設ける代わりに、包装材２０の肌当接面側に離型処理を施してもよい。

さらに、吸収性物品１０の肌当接面側に、エンボス加工が施されるように構成されていてもよい。

以下、図４を参照して、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１の製造方法について説明する。

第１に、図４（ａ）に示すように、包装材２０の長尺体２０Ａを搬送し（ステップ１）、包装材２０の長尺体２０Ａの搬送方向ＭＤに吸収性物品１０の幅方向Ｗが沿うように、包装材２０の長尺体２０Ａに吸収性物品１０を接合する（ステップ２）。

第２に、図４（ｂ）に示すように、吸収性物品１０及び包装材２０の長尺体２０Ａの接合体１００において、片側の端部Ｅ１から反対側の縁部Ｅ２に向けて、片側の縁部Ｅ１が反対側の縁部Ｅ２に到達しないように、吸収性物品１０の肌当接面側に折り畳む（図４（ｂ）における矢印ａ参照）（ステップ３）。その結果、上述の第３折り線Ｃが形成される。

第３に、図４（ｃ）に示すように、ステップ３によって折り畳まれた状態の接合体１００において、片側の縁部Ｅ３から反対側の縁部Ｅ１に向けて、片側の縁部Ｅ３が反対側の吸収性物品１０の長手方向の縁部Ｆ１に到達しないように、吸収性物品１０の肌当接面側に折り畳む（図４（ｃ）における矢印ｂ参照）（ステップ４）。その結果、上述の第２折り線Ｂ及び第４折り線Ｄが形成される。

第４に、図４（ｄ）に示すように、ステップ４によって折り畳まれた状態の接合体１００において、反対側の縁部Ｅ２から片側の縁部Ｅ４に向けて、反対側の縁部Ｅ２が包装材２０に重なるように、吸収性物品１０の肌当接面側に折り畳む（図４（ｄ）における矢印ｃ参照）（ステップ５）。その結果、第１折り線Ａが形成される。

第５に、接合体１００を切断することによって、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１を取得する。

吸収性物品の個包装体１における折り線の全てが、肌当接面側に対する谷折り線となっている場合には、開封時の吸収性物品１０の折り癖が、ほぼ円弧状のきついカーブを描くことになり、吸収性物品１０の下着への装着時の操作性が悪くなるばかりか、着用者の身体及び下着に対するフィット性を損ない、吸収性物品１０の後端Ｂ１（着用者の臀部に相対する位置）における吸収性物品のめくれが発生し易くなる。

これに対して、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１によれば、第４折り線Ｄが、肌当接面側に対する山折り線となっているため、開封時の吸収性物品１０における折り癖が、全体的に緩やかな半円状のカーブを描くことになり、上述のケースと比べて、吸収性物品１０の下着への装着時の操作性を向上させると共に、着用者の身体及び下着に対するフィット性を向上させ、吸収性物品１０の後端Ｂ１（着用者の臀部に相対する位置）における吸収性物品のめくれが発生し難くなる。

従来、吸収性物品の個包装体１を長手方向Ｌに５つ折りにするために、全て肌当接面側に折り畳んだ場合、４回の折り工程が必要になるが、本実施形態に係る吸収性物品の個包装体１の製造方法によれば、１回目に、吸収性物品の個包装体１を大きく折り畳んだ後、重なっている部分を再度折り畳むことにより、３回の折り工程によって、吸収性物品の個包装体１を長手方向Ｌに５つ折りにすることができる。

その結果、吸収性物品の個包装体１の折り装置の簡略化と共に、寸法精度の改善を実現することができる。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

１…吸収性物品の個包装体
１０…吸収性物品
１１…トップシート
１２…吸収体シート
１３…バックシート
２０…包装材
３０…離型シート
４０…粘着層

Claims

長手方向及び幅方向を有しており、
トップシートとバックシートと下着に固定するための粘着層とを有する吸収性物品及び包装材が、前記長手方向において少なくとも前記包装材の片端部が延出するように重なった状態で前記幅方向に沿って折り畳まれており、前記包装材の片端部を封止した開封部分を有する吸収性物品の個包装体であって、
前記吸収性物品は、
前記開封部分に隣接する前記長手方向の端部である先端と、
前記先端に対する前記長手方向の反対側の端部である後端と、
前記幅方向に沿って延びており、前記先端から前記後端に向かって順番に設けられている第１折り線と第２折り線と第３折り線と第４折り線とを具備しており、
前記第１折り線、前記第２折り線及び前記第３折り線は、前記吸収性物品の肌当接面側に対する谷折り線であり、
前記第４折り線は、前記吸収性物品の肌当接面側に対する山折り線であることを特徴とする吸収性物品の個包装体。
前記第４折り線から前記後端までの前記長手方向の長さは、前記第１折り線と前記第２折り線とによって区画されている領域の前記長手方向の長さ、前記第２折り線と前記第３折り線とによって区画されている領域の前記長手方向の長さ、及び、前記第３折り線と前記第４折り線とによって区画されている領域の前記長手方向の長さよりも短くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品の個包装体。
前記包装材は、
前記開封部分に隣接する前記長手方向の端部である先端と、
前記先端に対する前記長手方向の反対側の端部である後端とを具備しており、
前記包装材の前記先端は、前記吸収性物品の前記先端よりも延出するように構成されており、
前記第４折り線は、前記包装材の前記後端よりも、前記吸収性物品の前記後端側に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品の個包装体。
吸収性物品と包装材とが重なった状態で折り畳まれている吸収性物品の個包装体の製造方法であって、
前記包装材の長尺体を搬送する工程Ａと、
前記包装材の長尺体の搬送方向に前記吸収性物品の幅方向が沿うように、前記包装材の長尺体に前記吸収性物品を接合する工程Ｂと、
前記吸収性物品及び前記包装材の長尺体の接合体において、片側の端部から反対側の縁部に向けて、前記片側の縁部が前記反対側の縁部に到達しないように、前記吸収性物品の肌当接面側に折り畳む工程Ｃと、
前記工程Ｃによって折り畳まれた状態の前記接合体において、前記片側の縁部から前記反対側の縁部に向けて、前記片側の縁部が前記反対側の前記吸収性物品の長手方向の縁部に到達しないように、前記吸収性物品の肌当接面側に折り畳む工程Ｄと、
前記工程Ｄによって折り畳まれた状態の前記接合体において、前記反対側の縁部から前記片側の縁部に向けて、前記反対側の縁部が前記包装材に重なるように、前記吸収性物品の肌当接面側に折り畳む工程Ｅとを有することを特徴とする吸収性物品の個包装体の製造方法。