JP2014128387A

JP2014128387A - マスク

Info

Publication number: JP2014128387A
Application number: JP2012287522A
Authority: JP
Inventors: Shogo Nagao; 昭吾長尾; Yasuhiro Koga; 泰裕甲賀
Original assignee: San-M Package Co Ltd
Current assignee: San-M Package Co Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2014-07-10
Also published as: EP2749181A2; EP2749181A3; US10660385B2; EP2749181B1; AU2013209306A1; US20140182602A1

Abstract

【課題】異物濾過効率に優れ、呼吸抵抗が少なく、且つ性能のばらつきの小さいマスクの提供。
【解決手段】マスク本体１１と、着用者の両耳又は頭部に掛けることによってマスク本体１１を着用者の顔面の所定の位置に固定する紐１２と、を備え、マスク本体１１は、着用時に着用者の口元側に位置する口元層１５と、着用時に外側となる表層１７と、口元層１５と表層１７との間に位置するフィルタ層１５と、を有し、フィルタ層１５は、メルトブローン不織布層を２層以上有するマスク。
【選択図】図１

Description

本発明は、マスクにかかり、特に、バクテリア濾過効率（ＢＦＥ）に優れているとともに呼吸抵抗の少ないマスクに関する。

一般的に、マスクは、鼻および口を覆い、バクテリアやウィルス等の侵入および血液の浸透を防ぐ目的で設計されている。

マスクは、通常、表層、フィルタ層、および口元層の３層構成とされるのが一般的である（特許文献１）。

表層は、主たる目的はフィルタ層の保護にあるが、着色等によってファッション性を持たせることも行われており、一般的にはポリプロピレン等のスパンボンド不織布が使用されている。

フィルタ層は、マスクを構成するもっとも重要な素材であり、細菌、ウィルス、花粉等をろ過する機能を有している。したがって、フィルタ層は、一般的には繊維径を細くすることにより、異物は通過しにくく、空気は容易に通過できるように設計されている。さらにフィルタ層を帯電させることにより、異物が静電的に吸着されるようにも設計されている（特許文献１）。

口元層は、着用時に着用者の口元側に位置し、着用者の肌に直接触れる部分であるため、接触によって肌荒れを起こさないように設計されている。一般的にはサーマルボンド不織布、パルプとポリエステル繊維とを混抄した混抄紙、およびレーヨン紙などが使用されている。

また、近年、細菌やウィルス等の濾過効率を高め、且つ、呼吸抵抗を低減するために、新たな形態のフィルタ層を使用したマスクが販売されている。

さらに、複数の層を有する不織布、例えばスパンボンド／メルトブローン／スパンボンドの三層構造を有する不織布を用いたマスクもある（特許文献２）

特開昭６１−２７２０６３号公報特表２００１−５１５２３７号公報

しかしながら、一般的なマスクにおいては、異物の濾過効率を高めようとすると、フィルタ層を厚くしたり、フィルタ層に新たな不織布層を追加したりする必要があるため、呼吸抵抗が高くなり、長時間装着すると息苦しくなるという問題がある。そのため、時々マスクを外して呼吸を整えるということが起き、マスクの効率が半減する。

また、フィルタ層を構成する不織布は目付のばらつきが大きいため、血液の不透過を要求されるマスクにおいては、フィルタ層における不織布の目付の小さい部分で血液の漏れが生じる可能性があるという問題がある。

また、新たな形態のフィルタ層は製法が特殊なため、性能の制御が難しく、ロット内およびロット間でのばらつきが既存のフィルタ層と比較して大きく、不織布の目付のばらつきが既存のフィルタ層と比較して大きい。したがって、異物の濾過性能を確保しようとすると、過剰品質とせざるを得ないので、費用対効果の点でこのようなフィルタ層の使用を限定せざるを得ない。

さらに、濾過効率を高めるためにフィルタ層を厚くしたり、フィルタ層に新たな不織布層を追加したりする場合には、成形性が悪化したり生産性が低下したりするという問題もあった。

本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、細菌やウィルス、花粉などの異物濾過効率に優れ、呼吸抵抗が少なく、且つ性能のばらつきの小さいマスクの提供を目的とする。

本発明の第１の態様は、マスクに関し、マスク本体と、着用者の両耳又は頭部に掛けることによって前記マスク本体を前記着用者の顔面の所定の位置に固定する紐と、を備え、前記マスク本体は、着用時に前記着用者の口元側に位置する口元層と、着用時に外側となる表層と、前記口元層と前記表層との間に位置するフィルタ層と、を有し、前記フィルタ層は、メルトブローン不織布層を２層以上有することを特徴とする。

前記マスクにおいては、フィルタ層が、メルトブローン不織布層を２層以上重ねた構成とされているから、不織布固有の目付のばらつきに起因する濾過性能のばらつきの発生を効果的に抑止でき、細菌、ウィルス、花粉等の異物の濾過効率に優れている。また、メルトブローン不織布は圧力損失が小さいから、異物濾過効率に優れるにも拘わらず、呼吸抵抗が小さい。

本発明の第２の態様は、第１の態様のマスクにおいて、メルトブローン不織布層が重ねあわされてフィルタ層が形成されていることを特徴とする。

前記マスクにおいては、メルトブローン不織布層が重ね合わされてフィルタ層が構成されているため、本来の目付のばらつきが抑えられ、均一性が増している。

本発明の第３の態様は、第１の態様のマスクにおいて、フィルタ層が、メルトブローン不織布層とは形態および素材の少なくとも一方が異なる不織布の層である挿入層を有することを特徴とする。

前記マスクにおいては、フィルタ層において、複数のメルトブローン不織布層に加えて挿入層を組み合わせることにより、更に高い細菌等の濾過効率や血液不透過性を達成できる。

本発明の第４の態様は、第３の態様のマスクにおいて、挿入層が、抗菌処理をした不織布からなる抗菌性不織布層であることを特徴とする。

前記マスクにおいては、フィルタ層として複数のメルトブローン不織布層に挿入層として抗菌性不織布層を組み合わせているから、フィルタ層として複数のメルトブローン不織布層のみを有するマスクと比較して細菌やウィルスの濾過効率が更に高い。

本発明の第５の態様は、第３の態様のマスクにおいて挿入層が血液の透過を抑える血液透過防止層であることを特徴とする。

前記マスクにおいては、複数のメルトブローン不織布層に挿入層として血液透過防止層を組み合わせたものをフィルタ層として用いているから、フィルタ層として複数のメルトブローン不織布層のみを有するマスクと比較して血液不透過性に更に優れる。

以上説明したように本発明によれば、異物濾過効率に優れ、呼吸抵抗が少なく、且つ性能のばらつきの小さいマスクが提供される。

図１は、実施形態１のマスクを口元層側から見た構成を示す平面図である。図２は、実施形態１のマスクを表層側から見た構成を示す平面図である。図３は、実施形態１のマスクを図１における平面Ａ−Ａに沿って切断した断面を示す断面図である。図４は、実施形態１のマスクにおける口元層、フィルタ層、および表層の組み合わせを示す概略断面図である。図５は、実施形態１のマスクを着用したところを示す概略斜視図である。

１．実施形態１
以下、本発明のマスクの一例について図面を用いて説明する。
実施形態１に係るマスク１は、図１〜図４に示すように、着用時に着用者の鼻と口とを覆うマスク本体１１と、マスク本体１１の両側に設けられ、マスク本体１１を装着者の顔面の所定の位置に保持する２本のゴム紐１２と、を備える。

マスク本体１１は、図４（Ａ）または図４（Ｂ）に示すように、着用者の口元側から順に口元層１５、フィルタ層１６、および表層１７を積層した不織布積層体即ち原反１８から形成されている。図４（Ａ）の不織布積層体においては、フィルタ層１６は２層のメルトブローン不織布層から構成されている。一方、図４（Ｂ）に示す例においては、２層のメルトブローン不織布層１６Ａと、メルトブローン不織布層１６Ａの間に挿入された挿入層１６Ｂと、を有する。なお図４（Ａ）〜図４（Ｃ）の例ではフィルタ層１６を構成するメルトブローン不織布層１６Ａは２層であるが、メルトブローン不織布層１６Ａは３層以上であってもよい。

図３に示すように、マスク本体１１は、図４（Ａ）または図４（Ｂ）の原反１８を、着用時に外側となる面、即ち前方の面が山になり、着用時に着用者の口元側となる面、即ち後方の面が谷になるように折り返されて形成されている。マスク本体１１において、原反１８が折り返された部分は折り畳み部１１Ａとされている。折り畳み部１１Ａは、図１および図２に示すように横方向に沿って上下方向に３か所形成されている。

図１〜図３に示すように、マスク本体１１において、原反１８の上縁１８Ａは前方に折り返されて溶着線１１Ｄおよび１１Ｅで溶着されて上縁部１１Ｂとされている。同様に原反１８の下縁１８Ｂもまた、前方に折り返されて溶着線１１Ｆで溶着されて下縁部１１Ｃとされている。上縁部１１Ｂにおける溶着線１１Ｄおよび１１Ｅの間には、アルミニウムの平角材からなるノーズグリップ１３が埋包されている。

図１および図２に示すように、マスク本体１１の両側には、不織布シート、不織布にラミネート加工したもの、およびフィルムから選択された材料からなる補強帯１４がマスク本体１１の前面から着用者の口元側に向かって折り返された状態で溶着線１１Ｇで溶着されてマスク本体１１の両側縁部が形成される。

以下、原反１８を構成する各層について詳細に説明する。
フィルタ層１６は、前述のように、メルトブローン不織布層１６Ａを２層または３層以上重ねたものであってもよく、複数のメルトブローン不織布層１６Ａに加えて、メルトブローン不織布層１６Ａを構成するメルトブローン不織布とは形態および素材の少なくとも一方が異なる不織布からなる挿入層１６Ｂを配置したものであってもよい。挿入層１６Ｂは、図４（Ｂ）に示すようにメルトブローン不織布層１６Ａの間に配置してもよく、図４（Ｃ）に示すように、メルトブローン不織布層１６Ａに対して口元層１５側に配置してもよい。また、反対に、メルトブローン不織布層１６Ａに対して表層１７側に配置することもできる。

メルトブローン不織布層１６Ａに使用されるメルトブローン不織布としては、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、熱可塑性ポリアミド樹脂などの熱可塑性樹脂を微細ノズルから熱風中に溶融押出して製造されるものが挙げられる。具体的にはポリプロピレン樹脂メルトブローン不織布、ポリエチレン樹脂メルトブローン不織布、エチレン・プロピレン樹脂メルトブローン不織布等のポリオレフィン樹脂メルトブローン不織布、ポリエチレンテレフタレート樹脂メルトブローン不織布、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂メルトブローン不織布、ポリブチレンテレフタレート樹脂メルトブローン不織布などのポリエステル樹脂メルトブローン不織布、およびナイロン６（商標名）メルトブローン不織布、ナイロン６６メルトブローン不織布、ナイロン６１２メルトブローン不織布などのポリアミド樹脂メルトブローン不織布などがある。
これらのメルトブローン不織布のうちでは、ポリオレフィン樹脂メルトブローン不織布が好ましく、中でもポリプロピレン樹脂メルトブローン不織布およびポリエチレン樹脂メルトブローン不織布が好ましい。

メルトブローン不織布の目付は、細菌や、ウィルス、花粉などの異物の濾過効率と呼吸抵抗の小ささとのバランスの観点から、５〜２０ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、７〜１５ｇ／ｍ^２の範囲が特に好ましい。

挿入層１６Ｂは、抗菌性不織布層であってもよく、血液透過防止層であってもよい。

抗菌性不織布層に使用される抗菌性不織布としては、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂など各種樹脂に銀などの抗菌剤を混練したものから製造された各種不織布、例えばメルトブローン不織布やスパンボンド不織布などがある。また、メルトブローン不織布やスパンボンド不織布などの不織布を各種抗菌剤で処理したものも抗菌性不織布として使用される。抗菌性不織布の目付は、１０〜３０ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、特に１５〜２５ｇ／ｍ^２の範囲が好ましい。

血液透過防止層としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン・プロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂、およびポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル樹脂から選択された樹脂材料で製造されたスパンボンド不織布であって目付が２０〜４０ｇ／ｍ^２、好ましくは２５〜３５ｇ／ｍ^２のものが使用される。

口元層１５は、着用時に着用者の口元側に位置し、着用者の肌に直接触れる部分であるため、接触によって肌荒れを起こさないように設計されている。具体的には、サーマルボンド不織布、パルプとポリエステル繊維とを混抄した混抄紙、およびレーヨン紙などが使用される。

表層１７は、マスク本体１１の最も前方、言い換えれば最も外側に位置する層であり、フィルタ層１６を保護するのが主な目的である。表層１７としては、フィルタ層１６に使用されるメルトブローン不織布と同様の範囲かやや大きな範囲の目付を有するスパンボンド不織布あるいは混抄紙が使用される。具体的には、目付１５〜２５ｇ／ｍ^２程度のスパンボンド不織布あるいは混抄紙が使用される。

着用者１００がマスク１を着用するときは、図５に示すようにマスク１の２本のゴム紐１２の夫々を着用者の耳にかけまわすとともに、ノーズグリップ１３を鼻梁の形状に合わせて屈曲させ、マスク本体１１の上縁１１Ｂが顔面に密着するようにしながら着用する。マスク１を着用すると、マスク本体１１の折り畳み部１１Ａがその中央部において伸ばされ、これによって着用者１００の鼻と口とが覆われる。

（実施例１〜６、比較例１〜５）
以下、実施例１〜６および比較例１〜５で口元層１５、フィルタ層１６、および表層１７に使用した構成材料の性状について以下の表１に纏めて示す。

表１において、ＴＳＩ濾過性能測定器で圧力損失（ΔＰ）と粒子濾過効率（ＰＦＥ）とを測定した。なお、表１において「口元材１」、「口元材２」は口元層１５に使用された材料を、「フィルタ材１」、「フィルタ材２」、「フィルタ材３」はフィルタ層１６におけるメルトブローン不織布層１６Ａに使用された材料を、「表面材」は表層１７に使用された材料を示す。そして、「挿入材１」、「挿入材２」、「挿入材３」は、フィルタ層１６における挿入層１６Ｂに使用された材料を示す。

（１−１）実施例１
口元層１５に、口元材１（目付２０ｇ／ｍ^２のＰＰ（ポリプロピレン）サーマルボンド不織布）を、表層１７に、表面材１（目付１８ｇ／ｍ^２のＰＰスパンボンド不織布）を用いるとともに、フィルタ層１６に、フィルタ材１（目付１０ｇ／ｍ^２のＰＰメルトブローン不織布）を２枚用い、図４（Ａ）に示す４枚重ねの構成の原反１８を作製した。

原反１８の原反の両端を溶着して上縁部１１Ｂと下縁部１１Ｃとを形成し、上縁部１１Ｂにノーズグリップ１３を挿入するとともに、折り板を用いて原反をプリーツ状に折り込んで折り畳み部１１Ａを形成した。

次いで、この原反をマスク本体１１の長さ（１７５ｍｍ）に裁断してカット品とした。そして、カット品のカット面をポリエステルの不織布テープ（２５ｍｍ幅）で包み込みながら溶着して補強帯１４を形成した。補強帯１４を形成後、補強帯１４の上端と下端とにゴム紐１２の一端と他端とを熱溶着し、実施形態１に示す構成のマスクを作製した。

作製されたマスクについて、ＴＳＩ濾過性能測定器で圧力損失（ΔＰ）と粒子濾過効率（ＰＦＥ）とを測定した。更に、測定の信頼性を確認する目的で、公的な試験機関であるＮＥＬＳＯＮラボ（米国）に作製したマスクを送付し、ＡＳＴＭＦ２１００に規定されている手順に従ってバクテリア濾過性能（ＢＦＥ）を測定した。結果を表２に示す。

（１−２）実施例２
フィルタ層１６において、２枚のフィルタ材１の間に挿入材１（抗菌処理をした目付２０ｇ／ｍ^２のＰＰスパンボンド不織布）を挿入して、図４（Ｂ）に示す５枚重ねの構成の原反１８とした以外は、実施例１と同様の手順に従ってマスクを作製し、性能を評価した。結果を表２に示す。

（１−３）実施例３
カット品のカット面を不織布テープ（２５ｍｍ幅）で包み込む代わりに、前記カット面を幅３０ｍｍのＰＰ不織布テープで包み込みながら溶着して補強帯１４を形成するとともに、マスク本体１１の上下に４００ｍｍずつＰＰ不織布テープを延ばして平紐とし、平紐の部分を縛って着用者の顔面に固定する形態の医療用マスクとした以外は、実施例１と同様の手順に従ってマスクを作製し、性能を評価した。結果を表２に示す。

（１−４）比較例１
フィルタ層１６としてフィルタ材１を１層のみ使用した以外は、実施例１と同様の手順に従ってマスクを作製し、性能を評価した。結果を表２に示す。

（１−５）比較例２
フィルタ層１６としてフィルタ材２（目付２０ｇ／ｍ^２のＰＰメルトブローン不織布）と挿入材１を重ね合わせたものを用いた以外は、実施例１と同様の手順に従ってマスクを作製し、性能を評価した。結果を表２に示す。

（１−６）比較例３
口元層１５を口元材２（ＰＥＴ繊維とパルプとの混抄紙）で構成し、フィルタ層１６を１枚のフィルタ材１から構成した以外は、実施例１と同様の手順に従ってマスクを作製し、性能を評価した。結果を表２に示す。

（１−７）実施例１〜３と比較例１〜３との比較
表２からわかるように、実施例１〜３のマスクにおいては、ＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失ΔＰは１３〜１５ｍｍＡｑであり、粒子濾過効率（ＰＦＥ（％））は７４〜７７％であった。そして、ＮＥＬＳＯＮラボで測定したバクテリア濾過効率（ＢＦＥ）は９９％以上であった。

これに対し、比較例１のフィルタは、フィルタ層１６としてフィルタ材１を１枚しか用いなかったために、ＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失ΔＰは９〜１０ｍｍＡｑであり、実施例１ないし３のマスクよりも良好であったが、粒子濾過効率（ＰＦＥ（％））は４６〜４９％と、実施例１〜３のマスクよりも劣っていた。また、ＮＥＬＳＯＮラボで測定したバクテリア濾過効率（ＢＦＥ）は９６．５％であった。

一方、比較例２のマスクにおいては、フィルタ層１６にフィルタ材１よりも目付の大きなフィルタ材２を用い、比較例３のマスクにおいては、口元層１５にＰＥＴ／紙パルプの混抄紙を用いた。したがって、ＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失（ＰＦＥ）およびバクテリア濾過効率（ＢＦＥ）は実施例１〜３のマスクと同等であったが、ＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失ΔＰは１４〜１８ｍｍＡｑと大きかった上、標準偏差σｎも０．４〜０．７ｍｍＡｑと実施例１〜３のマスクの０．２〜０．３ｍｍＡｑと比較して大きかった。

これらの結果から、比較例１〜３のマスクは、圧力損失ΔＰを実施例１〜３のマスク並みに小さくしようとすると、粒子濾過効率（ＰＦＥ）およびバクテリア濾過効率（ＢＦＥ）が悪化し、粒子濾過効率（ＰＦＥ）およびバクテリア濾過効率（ＢＦＥ）を実施例１〜３のマスク並みに改善しようとすると、圧力損失ΔＰが大きくなることがわかる。

（２−１）実施例４
フィルタ層１６を、２枚のフィルタ材１の間に挿入材２を挟んだ３層構成とした以外は、実施例３と同様の手順に従って医療用のマスクを作製した。作製したマスクについて、実施例１〜３と同様の手順に従って圧力損失ΔＰおよび粒子濾過効率（ＰＦＥ）を測定するとともに、このマスクを、ＮＥＬＳＯＮラボ（米国）に送付し、ＡＳＴＭＦ２１００に規定されている手順に従ってバクテリア濾過性能（ＢＦＥ）および血液不透過性（ＦＲ）を測定した。結果を表３に示す。

（２−２）実施例５
挿入層１６Ｂとして、挿入材２に代えて挿入材３を使用した以外は、実施例４と同様の手順に従って医療用のマスクを作製した。作製したマスクについて、実施例１〜３と同様の手順に従って圧力損失ΔＰおよび粒子濾過効率（ＰＦＥ）を測定するとともに、このマスクを、ＮＥＬＳＯＮラボ（米国）に送付し、ＡＳＴＭＦ２１００に規定されている手順に従ってバクテリア濾過性能（ＢＦＥ）および血液不透過性（ＦＲ）を測定した。結果を表３に示す。

（２−３）実施例６
メルトブローン不織布層１６Ａを２枚重ねるとともに、メルトブローン不織布層１６Ａに対して口元側に挿入層１６Ｂを重ねてフィルタ層１６を構成した以外は、実施例５と同様の手順に従って医療用のマスクを作製した。作製したマスクについて、実施例１〜３と同様の手順に従って圧力損失ΔＰおよび粒子濾過効率（ＰＦＥ）を測定するとともに、このマスクを、ＮＥＬＳＯＮラボ（米国）に送付し、ＡＳＴＭＦ２１００に規定されている手順に従ってバクテリア濾過性能（ＢＦＥ）および血液不透過性（ＦＲ）を測定した。結果を表３に示す。

（２−４）比較例４
フィルタ材２と挿入材２とを１層ずつ重ねてフィルタ層１６を構成した以外は、実施例４と同様の手順に従って医療用のマスクを作製した。作製したマスクについて、実施例１〜３と同様の手順に従って圧力損失ΔＰおよび粒子濾過効率（ＰＦＥ）を測定するとともに、このマスクを、ＮＥＬＳＯＮラボ（米国）に送付し、ＡＳＴＭＦ２１００に規定されている手順に従ってバクテリア濾過性能（ＢＦＥ）および血液不透過性（ＦＲ）を測定した。結果を表３に示す。

（２−５）比較例５
フィルタ材２に代えてフィルタ材３を用い、フィルタ材３と挿入材２とを１層ずつ重ねてフィルタ層１６を構成した以外は、比較例４と同様の手順に従って医療用のマスクを作製した。作製したマスクについて、実施例１〜３と同様の手順に従って圧力損失ΔＰおよび粒子濾過効率（ＰＦＥ）を測定するとともに、このマスクを、ＮＥＬＳＯＮラボ（米国）に送付し、ＡＳＴＭＦ２１００に規定されている手順に従ってバクテリア濾過性能（ＢＦＥ）および血液不透過性（ＦＲ）を測定した。結果を表３に示す。

（２−６）実施例４〜６と比較例４および５との比較
表３からわかるように、実施例４〜６のマスクは、ＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失（ΔＰ）が１５〜１６ｍｍＡｑであり、標準偏差σｎは０．１６〜０．２ｍｍＡｑと小さいばらつきを示した。また、粒子濾過効率（ＰＦＥ）は７４〜７６％であり、標準偏差σｎは０．９５〜０．９９％とばらつきが小さかった。また、バクテリア濾過効率（ＢＦＥ）は９９％以上であった。血液不透過性（ＦＲ）については、夫々の実施例につき、３２枚のマスクについて実施したが、１６０ｍｍＨｇの圧力で人工血液の漏れを示したマスクは皆無であった。したがって、結果は実施例４〜６の何れも合格であった。

これに対して、比較例４のマスクにおいては、濾過性能のＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失（ΔＰ）は１７．５〜１８．９ｍｍＡｑであり、標準偏差σｎは０．３ｍｍＡｑと実施例４〜６と比較して大きなばらつきを示した。また、粒子濾過効率（ＰＦＥ）は７３．２〜７７．４％であったが、標準偏差σｎは１．１８と実施例４〜６と比較して大きなばらつきを示した。また、バクテリア濾過効率（ＢＦＥ）は９９％以上であったものの、血液不透過性（ＦＲ）については、３２枚のマスクについて実施したところ、１６０ｍｍＨｇの圧力で人工血液の漏れを示したマスクは５枚あり、結果は不合格であった。

また、比較例５のマスクにおいては、ＴＳＩ濾過性能測定器で測定した圧力損失（ΔＰ）は１２．６〜１３．５ｍｍＡｑと、実施例４〜６および比較例４と比較して低かったが、標準偏差σｎは０．４ｍｍＡｑと実施例４〜６と比較して大きなばらつきを示した。また、粒子濾過効率（ＰＦＥ）は６２．０〜６４．３％と、実施例４〜６および比較例４と比較して低かった。また、バクテリア濾過効率（ＢＦＥ）は９９％以上であったものの、血液不透過性（ＦＲ）については、３２枚のマスクについて実施したところ、１６０ｍｍＨｇの圧力で人工血液の漏れを示したマスクは３枚あり、結果は一応合格ではあったが、１６０ｍｍＨｇの圧力でも人工血液の漏れを示さなかった実施例４〜６として劣った結果を示した。

実施例１〜６のマスクは、何れもメルトブローン不織布のフィルタ層を複数層使用しているために、実測の濾過性能のばらつきが小さくなるとともに、マスク内における濾過性能のばらつきも小さくなり、血液不透過性（ＦＲ）も改善されたものと考えられる。これに対して、比較例１〜５のマスクにおいては、何れもメルトブローン不織布のフィルタ層を複数層使用しなかったために、実測の濾過性能のばらつきが大きくなったものと考えられる。また、比較例４および５から、メルトブローン不織布のフィルタ層を複数層使用しない場合には血液不透過性（ＦＲ）も低下することが判る。

１マスク
１１マスク本体
１２ゴム紐
１３ノーズグリップ
１５口元層
１６フィルタ層
１６Ａメルトブローン不織布層
１６Ｂ挿入層
１７表層

Claims

マスク本体と、
着用者の両耳又は頭部に掛けることによって前記マスク本体を前記着用者の顔面の所定の位置に固定する紐と、
を備え、
前記マスク本体は、
着用時に前記着用者の口元側に位置する口元層と、
着用時に外側となる表層と、
前記口元層と前記表層との間に位置するフィルタ層と、
を有し、
前記フィルタ層は、メルトブローン不織布層を２層以上有する
マスク。
前記フィルタ層は、前記メルトブローン不織布層が重ねあわされて形成されている請求項１に記載のマスク。
前記フィルタ層は、前記メルトブローン不織布層とは形態および素材の少なくとも一方が異なる不織布の層である挿入層を有する請求項１に記載のマスク。
前記挿入層は、抗菌処理をした不織布からなる抗菌性不織布層である請求項３に記載のマスク。
前記挿入層は、血液の透過を抑える血液透過防止層である請求項３に記載のマスク。