JP2014124234A - 金属製容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ラックに収容した状態で、ラックから落下しにくい金属製容器を提供すること。
【解決手段】前面１１０ａが開放されたラック本体と、該ラック本体の内部に略水平に配置される一つ以上の棚板１２０と、を備えるラック１００に収容される、細胞凍結保存容器を収容する金属製容器１であって、底面部１１、上面部１２、及び側面部１３を有する容器本体１０と、容器本体１０に設けられ、容器本体１０をラック１００に着脱可能に固定する固定部２０と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、細胞凍結保存容器を収容する金属製容器に関する。

近年、臍帯血バンク、不妊治療分野、及び畜産分野等において、細胞を凍結保存しておくことの有用性が認められている。また、再生医療分野においても、脂肪由来幹細胞をはじめとする種々の細胞を凍結保存して利用することが期待されている。
そのため、細胞を凍結保存する場合に用いられる細胞凍結保存容器の需要が増加することが見込まれる。

細胞凍結保存容器は、可撓性を有する樹脂部材により扁平形状に形成されている。そして、この細胞凍結保存容器は、超低温の環境下で保存される。そこで、超低温の環境下において細胞凍結保存容器がもろくなって破損することを防ぐために、細胞凍結保存容器は、扁平な直方体形状を有する金属製容器に収容された状態で保存される（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−２６７４７１号公報

ところで、細胞凍結保存容器が収容された金属製容器は、前面が開口した直方体状のラック本体と、このラック本体の開口に着脱可能に取り付けられる蓋部材と、を備えるラックに複数個が収容された状態で液体窒素の中等の超低温の環境下に保存される。
そして、凍結保存された細胞を使用する場合には、ラック本体から蓋部材を取り外した後、ラック本体に収容された複数の金属製容器の中から、所望の細胞が保存された金属製容器を取り出して解凍する。

ここで、ラックは、超低温の環境下において保存されているため、ラックから金属製容器を取り出す場合には、厚手の手袋を着用して作業を行う。そのため、ラックに収容された複数の金属製容器の中から所望の細胞が保存された金属製容器のみを速やかに取り出すことが困難であった。また、金属製容器を取り出すために蓋部材を取り外した状態のラック本体から、収容された金属製容器が落下してしまう場合があった。

従って、本発明は、ラックに収容した状態でラックから落下しにくく、かつ、ラックから取り出しやすい金属製容器を提供することを目的とする。

本発明は、前面が開放された直方体状のラック本体と、該ラック本体の内部に略水平に配置され、該ラック本体の内部空間を上下方向に区画する一つ以上の棚板と、を備えるラックにおける前記棚板により区画された空間に収容される、可撓性を有する袋体により構成された細胞凍結保存容器を収容する金属製容器であって、底面部、上面部、及び側面部を有する直方体状の容器本体と、前記容器本体に設けられ、該容器本体を前記ラックに着脱可能に固定する固定部と、を備える金属製容器に関する。

また、前記固定部は、一の前記側面部に配置される挟持部からなり、前記一の側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記ラック本体の前面から背面に向かう方向に沿うように前記ラックに収容された状態で、前記挟持部は、前記棚板を前面側から挟持することが好ましい。

また、前記ラックは、前記棚板の上面及び／又は下面に該棚板に対して垂直に配置され前記ラック本体の前面から背面に向かって延びる複数の仕切り板を更に備え、前記固定部は、前記底面部又は上面部に配置される挟持部からなり、一の前記側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記仕切り板に沿うように前記ラックに収容された状態で、前記挟持部は、前記仕切り板を前面側から挟持することが好ましい。

また、前記ラック本体の背面側と前記棚板との間には、隙間が形成されており、前記固定部は、一の前記側面部に設けられる突起部により構成され、前記一の側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記ラック本体の前面から背面に向かう方向に沿うように前記ラックに収容された状態で、前記突起部は前記隙間に係合されることが好ましい。

また、前記容器本体は、下面が前記底面部を構成し、上面が開放された扁平な箱状の第１ケースと、上面が前記上面部を構成し下面が開放されると共に前記第１ケースに組み合わせられる扁平な箱状の第２ケースと、前記第１ケースと前記第２ケースとを開閉可能に連結する連結部と、を備え、前記連結部は、一の前記側面部を開閉軸として前記第１ケースと前記第２ケースとを連結することが好ましい。

また、前記一の側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記仕切り板に沿うように前記ラックに収容された状態で、前記ラック本体の前面側に位置する側面部から前記前面側に突出する把持部を更に備えることが好ましい。

また、前記固定部及び前記把持部は、一体的に形成されることが好ましい。

また、前記把持部には、鈎状部材を引掛け可能な引掛け部が形成されることが好ましい。

本発明の金属製容器によれば、ラックに収容した状態でラックから落下しにくく、かつ、ラックから取り出しやすい。

本発明の金属製容器を収容するラックを示す斜視図である。 蓋部材を取り外した状態のラックを前面側から視た図である。 第１実施形態の金属製容器を、連結側面部を底面として立てた状態で示す斜視図である。 第１実施形態の金属製容器を開いた状態で示す斜視図である。 第１実施形態の金属製容器を底面部側から視た図である。 第１ケースを展開した状態を示す図である。 第２ケース、固定部及び把持部を展開した状態を示す図である。 ラック本体に収容された状態の金属製容器を示す斜視図である。 ラック本体に収容された状態の金属製容器を、ラック本体の前面側及び上面部側から視た図である。 第２実施形態の金属製容器を底面部側から視た図である。 第３実施形態の金属製容器を示す図であり、ラック本体に収容された状態の金属製容器を、ラック本体の前面側及び側面側から視た図である。 第４実施形態の金属製容器を示す図であり、ラック本体に収容された状態の金属製容器を、ラック本体の側面側から視た図である。 第４実施形態の金属製容器における第２ケース、固定部及び把持部を展開した状態を示す図である。 第４実施形態の金属製容器における第２ケース、固定部及び把持部を示す斜視図である。 第５実施形態の金属製容器を示す図であり、ラック本体に収容された状態の金属製容器を、ラック本体の側面側から視た図である。 容器本体の変形例を示す図である。 容器本体の他の変形例を示す図である。

以下、本発明の金属製容器の好ましい各実施形態について、図面を参照しながら説明する。まず、第１実施形態の金属製容器１について説明する。
第１実施形態の金属製容器１は、臍帯血や幹細胞等の細胞を凍結保存する場合に用いられる細胞凍結保存容器（図示せず）を収容する。金属製容器１は、図１に示すように、扁平な略直方体状に形成される。そして、金属製容器１は、この金属製容器１を複数個収容可能なラック１００に収容された状態で、液体窒素中等の超低温の環境下で保存される。
尚、細胞凍結保存容器は、可撓性を有する樹脂部材により扁平形状に形成されている。また、細胞凍結保存容器は、１０ｍｌ〜３０ｍｌ程度の細胞懸濁液を収容可能な大きさ（例えば９０ｍｍ×７０ｍｍ×５ｍｍ程度の大きさ）に形成される。

まず、ラック１００の構成について、説明する。
ラック１００は、ステンレス等の金属部材により構成され、図１及び図２に示すように、ラック本体１１０と、複数の棚板１２０と、複数の仕切り板１３０と、蓋部材１４０と、を備える。
ラック本体１１０は、前面１１０ａが開放された直方体状に形成される。より具体的には、ラック本体１１０は、高さ方向ＨＤの長さが幅方向ＷＤの長さ及び奥行き方向ＤＤの長さよりも長い縦長の直方体状に形成される。

図１及び図２に示すように、ラック本体１１０の一対の側面１１０ｂには、下部から上部に亘る開口１１１が形成される。また、ラック本体１１０の背面１１０ｃには、高さ方向ＨＤに所定の間隔をあけて、複数の開口１１２が形成される。また、図１に示すように、ラック本体１１０の上面１１０ｄ及び底面１１０ｅは、側面１１０ｂよりも前面１１０ａ側に延出した部分を有する。そして、上面１１０ｄにおける延出した部分には、幅方向ＷＤに長い矩形形状の開口１１３が形成される。

棚板１２０は、ラック本体１１０の内部に略水平に配置され、ラック本体１１０に接合される。第１実施形態では、棚板１２０は、ラック本体１１０の高さ方向ＨＤに所定間隔をあけて複数（４枚）配置される。また、棚板１２０は、ラック本体１１０の背面１１０ｃにおいて、上下に隣り合う開口１１２の間の位置に配置される。これにより、ラック本体１１０の内部空間は、上下方向に４つに区画され、これら区画されたそれぞれの空間の背面１１０ｃ側に開口１１２が配置されることになる。

複数の棚板１２０は、ラック本体１１０の側面１１０ｂよりも前面１１０ａ側に延出した部分を有する。そして、複数の棚板１２０における延出した部分には、幅方向ＷＤに長い矩形形状の開口１２１が形成される。また、複数の棚板１２０と、ラック本体１１０の背面１１０ｃとの間には、隙間１２２が形成されている（図９参照）。
棚板１２０により区画されたそれぞれの空間の高さは、図１及び図２に示すように、金属製容器１を、後述する連結側面部１３１が底面となるように立てた場合の高さよりも若干高くなっている。

仕切り板１３０は、棚板１２０の上面及び下面、並びにラック本体１１０の上面１１０ｄの下面側に配置される。仕切り板１３０は、棚板１２０に対して垂直に、かつ、ラック本体１１０の前面１１０ａから背面１１０ｃに向かって延びるように配置される。仕切り板１３０は、ラック本体１１０の幅方向ＷＤに所定の間隔をあけて複数配置される。これにより、ラック本体１１０の内部において棚板１２０により区画された空間は、複数の仕切り板１３０によって更に幅方向ＷＤに仕切られる。
隣り合って配置される仕切り板１３０同士の間隔は、図２に示すように、金属製容器１の側面部１３の厚さよりも広くなっている。

蓋部材１４０は、板状に形成され、ラック本体１１０の前面１１０ａに着脱可能に取り付けられる。第１実施形態では、蓋部材１４０は、ラック本体１１０の上面１１０ｄに形成された開口１１３及び複数の棚板１２０それぞれに形成された開口１２１に、上から挿入されることでラック本体１１０に取り付けられる。また、複数の開口１２１及び開口１１３に挿入されてラック本体１１０に取り付けられた蓋部材１４０は、上方に引き抜かれることでラック本体１１０から取り外される。
蓋部材１４０には、高さ方向ＨＤに所定の間隔をあけて、複数の開口１４１が形成される。複数の開口１４１は、蓋部材１４０をラック本体１１０に取り付けた状態において、複数の棚板１２０により区画された空間それぞれに対応する位置に形成される。

次に、第１実施形態の金属製容器１の構造につき、図３〜図７を参照しながら説明する。
金属製容器１は、ステンレス、アルミニウム等の熱伝導率の高い金属により構成される。この金属製容器１は、図３〜図５に示すように、容器本体１０と、固定部としての挟持部２０と、把持部３０と、を備える。

容器本体１０は、底面部１１、上面部１２及び４つの側面部１３を有する直方体状に形成される。より詳細には、容器本体１０は、側面部１３の厚さが薄い扁平の直方体状に形成される。第１実施形態では、この容器本体１０は、第１ケース１４と、第２ケース１５と、第１ケース１４と第２ケース１５とを連結する連結部１６と、を備える。

第１ケース１４は、図４に示すように、上面が開放された扁平な箱状に形成される。第１ケース１４の下面は、容器本体１０の底面部１１を構成する。
第２ケース１５は、下面が開放された扁平な箱状に形成される。第２ケース１５の上面は、容器本体１０の上面部１２を構成する。第２ケース１５は、第１ケースよりも一回り大きく形成される。第２ケース１５は、第１ケース１４の開放された面（上面）に第２ケース１５の開放された面（下面）が向かい合った状態で第１ケース１４に組み合わせられる。

連結部１６は、第１ケース１４と第２ケース１５とを開閉可能に連結する。より具体的には、連結部１６は、図４及び図５に示すように、４つの側面部１３のうちの一の側面部である連結側面部１３１を開閉軸として、第１ケース１４と第２ケース１５とを連結する。第１実施形態では、第１ケース１４と第２ケース１５とは、ピン状の部材により開閉可能に連結される。

尚、第１ケース１４及び第２ケース１５における「上面」及び「下面」とは、容器本体１０を閉じた状態において、底面部１１が底面となるように配置した場合における上面及び下面となる面を示す。

固定部２０は、容器本体１０に設けられ、この容器本体１０をラック１００に着脱自在に固定する。第１実施形態では、固定部２０は、連結側面部１３１に配置される挟持部２０からなる。この挟持部２０は、図３〜図５に示すように、側面部１３と略同じ幅の金属製の板状部材が折り曲げられて構成される。より具体的には、挟持部２０は、図５に示すように、板状部材を連結側面部１３１に沿うように連結側面部１３１の長手方向の一端から延出させた後、連結側面部１３１を底面とした状態における上側に屈曲した部分を有するように折り返し、その後、再び連結側面部１３１側に延出させて形成されている。そして、板状部材の先端側は、連結側面部１３１との間に所定の隙間を形成した状態で、連結側面部１３１に沿うように配置される。これにより、挟持部２０は、連結側面部１３１との間にラック１００を構成する棚板１２０のような板状部材を挟持可能に構成される。

把持部３０は、側面部１３から突出する。この把持部３０は、ラック１００に収容された金属製容器１を取り出す場合に、把持等される部分となる。第１実施形態では、把持部３０は、挟持部２０と一体的に形成される。即ち、把持部３０は、挟持部２０における容器本体１０から延出した部分により構成される。この把持部３０には、鈎状部材を引掛け可能な引掛け部３１が形成される。第１実施形態では、引掛け部３１は、挟持部２０を構成する板状部材が折り返された部分に形成される環状の部分により構成される。

以上の金属製容器１において、第１ケース１４は、図６に示すように、所定の形状に打ち抜かれた一枚の金属板が折り曲げられて形成される。
また、第２ケース１５、挟持部及び把持部３０は、図７に示すように、所定の形状に打ち抜かれた一枚の金属板が折り曲げられて形成される。

次に、第１実施形態の金属製容器１をラック１００に収容する手順、及びラック１００に収容された金属製容器１を取り出す手順について、図１、図８及び図９を参照しながら説明する。
金属製容器１をラック１００に収容する場合、金属製容器１は、棚板１２０で区画され、かつ、仕切り板１３０で仕切られた空間に収容される。そして、金属製容器１は、図１に示すように、連結側面部１３１が下面となるように、かつ、底面部１１及び上面部１２が仕切り板１３０の延びる方向に沿うようにラック本体１１０に収容される。また、金属製容器１は、挟持部２０及び把持部３０が配置された側がラック本体１１０の前面１１０ａ側に位置するように、ラック本体１１０に収容される。

そして、図８及び図９に示すように、金属製容器１をラック本体１１０に収容するときには、挟持部２０により棚板１２０を前面１１０ａ側から挟持するように、容器本体１０をラック本体１１０に挿入する。
このようにして、ラック本体１１０に複数の金属製容器１を収容した後、蓋部材１４０を開口１１３及び開口１２１に挿入して、ラック本体１１０の前面１１０ａに取り付ける。

ここで、図９に示すように、ラック本体１１０の前面１１０ａ側に位置する側面部１３からの把持部３０の突出長さＬ１は、側面部１３から蓋部材１４０までの長さＬ２よりも短く構成される。これにより、ラック本体１１０に蓋部材１４０を取り付ける場合に、挟持部２０及び把持部３０が蓋部材１４０の取り付けを妨げない。

ラック１００に収容された金属製容器１を取り出す場合には、まず、蓋部材１４０をラック本体１１０から取り外す。次いで、ラック本体１１０に収容された金属製容器１の把持部３０を把持し、又は把持部３０に形成された引掛け部３１に鈎状部材を引っ掛けて、金属製容器１をラック本体１１０の前面１１０ａ側に引き出す。これにより、棚板１２０を前面１１０ａ側から挟持していた挟持部２０による棚板１２０の挟持状態が解除され、金属製容器１は容易に取り出される。
また、ラック本体１１０から金属製容器１を取り出す場合には、ラック本体１１０の背面１１０ｃに形成された開口１１２から容器本体１０を押してもよい。このようにしても挟持部２０による棚板１２０の挟持状態を容易に解除し、金属製容器１を取り出せる。

以上説明した第１実施形態の金属製容器１によれば、以下のような効果を奏する。

（１）前面１１０ａが開放された直方体状のラック本体１１０と、このラック本体１１０の前面１１０ａに着脱可能な蓋部材１４０と、を備えるラック１００に収容される金属製容器１を、直方体状の容器本体１０と、ラック１００に着脱可能な固定部２０と、を含んで構成した。これにより、ラック１００に金属製容器１を収容する場合に、容器本体１０をラック１００に固定できる。よって、ラック本体１１０に収容された金属製容器１がラック本体１１０の内部で容易に移動しないので、ラック１００から金属製容器１を取り出す場合に、ラック本体１１０から金属製容器１が落下することを防げる。また、所望の金属製容器１を取り出しやすい。

（２）ラック１００を、複数の棚板１２０と複数の仕切り板１３０と、を含んで構成した。また、固定部２０を、連結側面部１３１に配置した挟持部２０により構成し、この挟持部２０を、金属製容器１をラック１００に収容した状態で、棚板１２０を前面１１０ａ側から挟持する位置に配置した。これにより、金属製容器１を、連結側面部１３１が底面となるように立てた状態でラック本体１１０に収容する場合に、挟持部２０を棚板１２０に挟持させることで固定させられる。よって、金属製容器１のラック本体１１０に対する固定を、金属製容器１をラック本体１１０に収容する動作の流れを妨げることなく行える。また、金属製容器１のラック本体１１０に対する固定の解除を、金属製容器１をラック本体１１０から取り出す動作の流れを妨げることなく行える。

（３）挟持部２０及び第２ケース１５を、一枚の金属板を折り曲げて一体的に構成した。これにより、挟持部２０を備える金属製容器１を、部材の点数を増やすことなく製造できるので、金属製容器１を製造する工数及びコストの増加を抑えられる。

（４）金属製容器１を、容器本体１０の側面部１３から突出する把持部３０を含んで構成した。これにより、金属製容器１をラック本体１１０に収容した場合に、把持部３０をラック本体１１０の前面１１０ａ側に突出させられるので、ラック本体１１０に収容された金属製容器１をより取り出しやすくできる。

（５）把持部３０を、挟持部２０と一体的に形成した。これにより、把持部３０及び挟持部２０を備える金属製容器１を、部材の点数を増やすことなく製造できるので、金属製容器１を製造する工数及びコストの増加を抑えられる。また、把持部３０を把持して引き出す動作により、挟持部２０による金属製容器１の棚板１２０への固定状態を容易に解除できる。

（６）把持部３０を、引掛け部３１を含んで構成した。これにより、ラック本体１１０に収容された金属製容器１を、鈎状の部材を用いて容易に取り出せる。よって、超低温の環境下で保存されることに起因して、厚手の手袋を着用した状態で行われるラック１００からの金属製容器１の取り出し性をより向上させられる。

次に、本発明の金属製容器の第２実施形態について、図１０を参照しながら説明する。尚、第２実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

第２実施形態の金属製容器１は、挟持部２０及び把持部３０が、容器本体１０と別部材により構成されている点で、第１実施形態と異なる。
より具体的には、第２実施形態では、容器本体１０を、熱伝導性に特に優れるアルミニウムにより構成し、挟持部２０及び把持部３０を、弾性に優れるステンレスにより構成している。そして、容器本体１０の連結側面部１３１に、挟持部２０及び把持部３０を接合して金属製容器１を構成している。

第２実施形態の金属製容器１によれば、上述した（１）、（２）、（４）〜（６）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。

（７）挟持部２０及び把持部３０を、容器本体１０と別部材により構成した。これにより、挟持部２０を、容器本体１０の材質に制限されることなく形成できる。よって、挟持部２０を、より挟持性に優れた材料により構成できる。

次に、本発明の金属製容器の第３実施形態について、図１１を参照しながら説明する。
第３実施形態以降の金属製容器は、固定部及び把持部の構成において第１実施形態と相違する。

第３実施形態の金属製容器１Ａでは、固定部としての挟持部２０Ａ及び把持部３０Ａは、図１１に示すように、容器本体１０の上面部１２における連結側面部１３１側に配置される。また、挟持部２０Ａ及び把持部３０Ａは、第１ケース１４を構成する部材及び第２ケース１５を構成する部材とは、別部材により構成される。そして、これら挟持部２０Ａ及び把持部３０Ａは、第２ケース１５（上面部１２）に接合される。
第３実施形態では、金属製容器１Ａは、連結側面部１３１が下面となるように、かつ、上面部１２及び底面部１１が仕切り板１３０に沿うようにラック１００に収容された状態で、挟持部は、仕切り板１３０をラック本体１１０の前面１１０ａ側から挟持する。

第３実施形態の金属製容器１Ａによれば、上述した（１）、（４）〜（６）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。

（８）挟持部２０Ａを、金属製容器１Ａをラック１００に収容した状態で、仕切り板１３０を前面１１０ａ側から挟持する位置に配置した。これにより、金属製容器１Ａを、連結側面部１３１が底面となるように立てた状態でラック本体１１０に収容する場合に、挟持部２０Ａを棚板１２０に挟持させることで固定させられる。よって、金属製容器１Ａのラック本体１１０に対する固定を、金属製容器１Ａをラック本体１１０に収容する動作の流れを妨げることなく行える。また、金属製容器１Ａのラック本体１１０に対する固定の解除を、金属製容器１Ａをラック本体１１０から取り出す動作の流れを妨げることなく行える。

次に、本発明の第４実施形態に係る金属製容器１Ｂについて、図１２〜図１４を参照しながら説明する。
第４実施形態では、固定部は、連結側面部１３１に設けられる突起部２０Ｂにより構成される。そして、この突起部２０Ｂは、連結側面部１３１が下面となるように、かつ、上面部１２及び底面部１１が仕切り板１３０に沿うように金属製容器１Ｂがラック１００に収容された状態で、棚板１２０に形成された隙間１２２に係合される。
第４実施形態では、突起部２０Ｂ及び把持部３０Ｂは、図１３及び図１４に示すように、連結側面部１３１を構成する第２ケース１５と一体的に、一枚の金属板を折り曲げることで形成される。

第４実施形態の金属製容器１Ｂによれば、上述した（１）、（４）、（６）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。

（９）固定部を、連結側面部１３１に設けられる突起部２０Ｂにより構成し、この突起部２０Ｂを棚板１２０に形成された隙間１２２に係合する位置に配置した。これにより、連結側面部１３１が下面となるようにラック本体１１０に金属製容器１Ｂを収容することで、突起部２０Ｂを隙間１２２に係合させられるので、金属製容器１Ｂを容易にラック１００に固定させられる。

（１０）突起部２０Ｂ、把持部３０Ｂ及び第２ケース１５を一枚の金属板を折り曲げて一体的に構成した。これにより、突起部２０Ｂ及び把持部３０Ｂを備える金属製容器１Ｂを、部材の点数を増やすことなく製造できるので、金属製容器１Ｂを製造する工数及びコストの増加を抑えられる。

次に、本発明の第５実施形態に係る金属製容器１Ｃについて、図１５を参照しながら説明する。
第５実施形態では、固定部は、金属製容器１Ｃを、連結側面部１３１が下面となるように、かつ、上面部１２及び底面部１１が仕切り板１３０に沿うようにラック１００に収容した場合における背面１１０ｃ側に位置する側面部１３に配置される挟持部２０Ｃにより構成される。そして、挟持部２０Ｃは、ラック本体１１０の背面１１０ｃに形成された開口１１２部分において、ラック本体１１０の背面１１０ｃを挟持する。

また、把持部３０Ｃは、金属製容器１Ｃを、連結側面部１３１が下面となるように、かつ、上面部１２及び底面部１１が仕切り板１３０に沿うようにラック１００に収容した場合における前面１１０ａ側に位置する側面部１３に配置される。
第５実施形態では、挟持部２０Ｃ及び把持部３０Ｃは、それぞれ、第２ケース１５とは別部材により構成され、第２ケース１５に接合される。

第５実施形態の金属製容器１Ｃによれば、上述した（１）、（４）、（６）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。

（１１）挟持部２０Ｃを、金属製容器１Ｃがラック１００に収容された場合に、ラック本体１１０の背面１１０ｃ側に位置する側面部１３に配置した。これにより、金属製容器１Ｃをラック１００に収容した場合に、挟持部２０Ｃを、ラック本体１１０の背面１１０ｃに形成された開口１１２部分において、ラック本体１１０の背面１１０ｃに挟持させて金属製容器１Ｃを固定させられる。

以上、本発明の好ましい各実施形態について説明したが、本発明は、上述した各実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、第３実施形態では、挟持部２０Ａ及び把持部３０Ａを、容器本体１０の上面部１２に配置したが、これに限らない。即ち、挟持部及び把持部を、容器本体の底面部に配置してもよい。

また、第１実施形態〜第５実施形態では、容器本体１０を、第１ケース１４と第２ケース１５とを連結側面部１３１を開閉軸として連結して構成したが、これに限らない。即ち、図１６に示すように、容器本体１０Ａを、一の面が開放された直方体状の第１ケース１４Ａと、この第１ケース１４Ａにスライド可能に収容される第２ケース１５Ａと、により構成してもよい。また、図１７に示すように、容器本体１０Ｂを、第１ケース１４Ｂと第２ケース１５Ｂとを、互いの一の角部分を回動軸として回動可能に連結して構成してもよい。

また、第４実施形態では、突起部２０Ｂを、棚板１２０に形成された隙間１２２に係合させたが、これに限らない。即ち、棚板に貫通穴又は凹部を形成し、この貫通穴又は凹部に突起部を係合させてもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 金属製容器
１０ 容器本体
１１ 底面部
１２ 上面部
１３ 側面部
１４ 第１ケース
１５ 第２ケース
１６ 連結部
２０ 挟持部（固定部）
２０Ａ 挟持部（固定部）
２０Ｂ 突起部（固定部）
２０Ｃ 挟持部（固定部）
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ 把持部
３１ 引掛け部
１００ ラック
１１０ ラック本体
１２０ 棚板
１３０ 仕切り板
１３１ 連結側面部（一の側面部）
１４０ 蓋部材

Claims (8)

1. 前面が開放された直方体状のラック本体と、該ラック本体の内部に略水平に配置され、該ラック本体の内部空間を上下方向に区画する一つ以上の棚板と、を備えるラックにおける前記棚板により区画された空間に収容される、可撓性を有する袋体により構成された細胞凍結保存容器を収容する金属製容器であって、
   底面部、上面部、及び側面部を有する直方体状の容器本体と、
   前記容器本体に設けられ、該容器本体を前記ラックに着脱可能に固定する固定部と、を備える金属製容器。
2. 前記固定部は、一の前記側面部に配置される挟持部からなり、
   前記一の側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記ラック本体の前面から背面に向かう方向に沿うように前記ラックに収容された状態で、
   前記挟持部は、前記棚板を前面側から挟持する請求項１に記載の金属製容器。
3. 前記ラックは、前記棚板の上面及び／又は下面に該棚板に対して垂直に配置され前記ラック本体の前面から背面に向かって延びる複数の仕切り板を更に備え、
   前記固定部は、前記底面部又は上面部に配置される挟持部からなり、
   一の前記側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記仕切り板に沿うように前記ラックに収容された状態で、
   前記挟持部は、前記仕切り板を前面側から挟持する請求項１に記載の金属製容器。
4. 前記ラック本体の背面側と前記棚板との間には、隙間が形成されており、
   前記固定部は、一の前記側面部に設けられる突起部により構成され、
   前記一の側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記ラック本体の前面から背面に向かう方向に沿うように前記ラックに収容された状態で、前記突起部は前記隙間に係合される請求項１に記載の金属製容器。
5. 前記容器本体は、下面が前記底面部を構成し、上面が開放された扁平な箱状の第１ケースと、上面が前記上面部を構成し下面が開放されると共に前記第１ケースに組み合わせられる扁平な箱状の第２ケースと、前記第１ケースと前記第２ケースとを開閉可能に連結する連結部と、を備え、
   前記連結部は、一の前記側面部を開閉軸として前記第１ケースと前記第２ケースとを連結する請求項１〜４のいずれかに記載の金属製容器。
6. 前記一の側面部が下面となるように、かつ、前記上面部及び前記底面部が前記ラック本体の前面から背面に向かう方向に沿うように前記ラックに収容された状態で、前記ラック本体の前面側に位置する側面部から前記前面側に突出する把持部を更に備える請求項１〜５のいずれかに記載の金属製容器。
7. 前記固定部及び前記把持部は、一体的に形成される請求項６に記載の金属製容器。
8. 前記把持部には、鈎状部材を引掛け可能な引掛け部が形成される請求項６又は７に記載の金属製容器。

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