JP2014122128A - コンクリート被覆用弾性塗料組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】次の成分(A)〜(D)、
(A)ケイ酸カルシウム鉱物を主成分とするセメント、
(B)1000℃以下でか焼された粘土鉱物、
(C)硫酸塩、及び
(D)ガラス転移温度が−15〜−60℃のポリマーエマルションを含有するコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
【選択図】なし
Description
しかしながら、空気中の炭酸ガスにより水酸化カルシウムが中和されコンクリートが中性化すると、不動態酸化皮膜を保つことができなくなる。また、海水やその飛沫、海風、或いは道路に散布される凍結防止剤などにより塩化物イオンが供給されると、不動態酸化皮膜の破壊が進むことも知られている。そうした環境下にある鉄筋に、水と酸素が供給されると、鉄筋の腐食(錆)が進み、その体積膨張によりコンクリートがひび割れ、さらにそのひび割れを通じて劣化因子が追加供給され、腐食が進む、といった機構でコンクリートが劣化する。
こうしたコンクリートの劣化因子浸入を防ぐため、コンクリート保護工法が提案されている。コンクリート保護工法には、(1)コンクリートに含浸して表面付近を緻密にしたり撥水性を付与したりすることにより劣化因子浸入を防ぐ「表面改質材」、(2)コンクリート表面を塗装することにより劣化因子浸入を防ぐ「表面被覆材」の2種に大別される。
さらに塗料自体の性質として剥がれることのないよう下地への接着性、接着耐久性が重要となる。しかしながら伸び量の多い樹脂(ガラス転移温度の低い樹脂)では引張り耐力が小さくなりがちであり、伸び量と接着強度のバランスが大事である。
(A)ケイ酸カルシウム鉱物を主成分とするセメント、
(B)1000℃以下でか焼された粘土鉱物、
(C)硫酸塩、及び
(D)ガラス転移温度が−15〜−60℃のポリマーエマルションを含有するコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
〔2〕(B)1000℃以下でか焼された粘土鉱物が、メタカオリンである〔1〕記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
〔3〕さらに(E)消石灰を含有する〔1〕又は〔2〕記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
〔4〕(D)ガラス転移温度が−15〜−60℃のポリマーエマルションの樹脂成分が、オールアクリル樹脂、アクリルスチレン樹脂及びエチレン酢酸ビニル樹脂から選ばれる1種以上である〔1〕〜〔3〕の何れかに記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
〔5〕さらに(F)水溶性セルロースエーテル、スターチエーテル及びセルロース繊維微粉から選ばれる1種以上のセルロース類を含有する〔1〕〜〔4〕の何れかに記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
〔6〕〔1〕〜〔5〕の何れかに記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物及び細骨材を含有するコンクリート被覆用弾性塗料。
B成分の含有量は、混練時の液体量の低減、接着強度、厚塗り性向上効果の点から、水硬性粉体中に1〜50質量%が好ましく、2〜40質量%がより好ましく、5〜30質量%がさらに好ましい。
(C)硫酸塩の含有量は、異常膨張防止、粘着強度及び厚塗り性向上効果の点から、B成分100質量部に対し2〜150質量部が好ましく、5〜150質量部がより好ましく、70〜120質量部がさらに好ましい。
(E)ガラス転移温度が−15〜−60℃のポリマーエマルションの含有量は、接着強度、塗膜の伸び性能、追従性の確保の点から、水硬性粉体100質量部に対し、固形分として30〜200質量部が好ましく、40〜180質量部がより好ましく、50〜150質量部がさらに好ましい。固形分の一部を粉末ポリマーディスパージョンで補填してもよい。その場合、粉末ポリマーディスパージョンとポリマーエマルションの固形分を合わせたガラス転移温度が−15〜−60℃となる必要がある。
細骨材は特に制限されないが、珪砂、川砂、山砂、砕砂、石灰石砂、徐冷スラグ骨材、水砕スラグ骨材、電気炉スラグ骨材、及びこれらを粉砕して得られる微粉等が使用可能である。用いる細骨材としては、JIS A 1102「骨材のふるい分け試験方法」に準じて1.2mmふるいを用いてふるい分け試験を行ったときに、残量率が1%未満であることが好ましく、0.6mmふるいを用いてふるい分け試験を行ったときに、残量率が1%未満であることがより好ましい。
また、細骨材の量は、水硬性粉体100質量部に対し、0〜250質量部が好ましく、20〜200質量部がより好ましく、50〜160質量部がさらに好ましい。
コンクリート被覆用弾性塗料における水の使用量は、流動性、厚塗り性確保の点から、水硬性粉体100質量部に対し、50〜150質量部が好ましく、55〜100質量部がより好ましく、60〜95質量部がさらに好ましい。ここで水分としては、ポリマーエマルション中の水分、他の混和材や混和剤に含まれる水分(但し、水溶液、水が分散媒のエマルションや懸濁液のものに限る。)、又は別途添加される水が挙げられる。
セメント: 太平洋セメント社製普通ポルトランドセメント (ケイ酸カルシウム鉱物を70質量%以上含有)
太平洋セメント社製白色ポルトランドセメント(ホワイトセメント) (ケイ酸カルシウム鉱物を70質量%以上含有)
メタカオリン: BASF社製MetaMax、50%通過径(平均粒径)1.2μm
カオリン: カオリン粘土粉末(BASF社製ASP-NC2、平均粒径1μm、強熱減量14質量%)
II型無水石膏: セントラル硝子社製フッ酸石膏をボールミルでブレーン比表面積7000cm2/gに調整
無水硫酸ナトリウム: 1級試薬
カリミョウバン: 1級試薬
消泡剤:Lamberti社製Defomex AP188(ポリエーテル系消泡剤)
アクリルスチレンエマルション: 太平洋マテリアル社製RF弾性コート混和材、ガラス転移温度−20℃、固形分55%
アクリル・アクリロニトリルエマルション: アイカ工業社製ウルトラゾールCMX−45、ガラス転移温度−41℃、固形分45%
エチレン酢酸ビニルエマルション: 住化ケムテックス社製スミカフレックスS−201HQ、ガラス転移温度−21℃、固形分56%
粉末アクリルスチレンディスパージョン: アクゾ・ノーベル社製FLEX8300、ガラス転移温度−18℃
消石灰:市販消石灰(JIS R 9001特号適合品、50%通過径(平均粒径)6μm)
水溶性セルロースエーテル:SAMSUNG社製MECELLOSE PMC−40H(ヒドロキシポロピルメチルセルロース)
スターチエーテル: BASF社製Starvis SE25F
セルロース繊維微粉: 日本製紙ケミカル社製KCフロックW−50GK
アルミナセメント: AGCセラミックス社製アルミナセメント1号
炭酸リチウム: 無水炭酸リチウム、1級試薬
石灰石微粉: 埼玉県秩父産石灰石微粉、ブレーン比表面積1500cm2/g、0.6mmふるい全量通過
水:上水道水
(混練方法)
ハンドミキサ(1100rpm、φ10cmディスク型羽根)で2分間混練
(施工性の評価)
垂直のコンクリート面に塗布。ウールローラー、鏝にてそれぞれダレなしで塗付けられる厚さで施工し、硬化後に膜厚計で塗り厚を測定した。ウールローラー施工の場合1回の塗り厚が0.8mm以上を以って、鏝施工の場合1.5mm以上を以って合格とした。
(接着強度の評価)
JIS A 5304に規定される舗装用コンクリート平板N300に厚さ2mmで塗付け(1回で2mm厚に達しない場合は硬化を待って複数回施工)、施工7日後、28日後に建研式接着力試験機で測定した。28日強度で1.2N/mm2以上を以って合格とした。
(塗膜追従性(伸び性能)の評価)
NEXCO試験方法417〜ひび割れ追従性試験方法により、モルタル板に厚さ2mmで塗付け(1回で2mm厚に達しない場合は硬化を待って複数回施工)、施工28日後に測定。塗膜の切断が生じたときの伸びが2mm以上を以って合格とした。
Claims (6)
- 次の成分(A)〜(D)、
(A)ケイ酸カルシウム鉱物を主成分とするセメント、
(B)1000℃以下でか焼された粘土鉱物、
(C)硫酸塩、及び
(D)ガラス転移温度が−15〜−60℃のポリマーエマルションを含有するコンクリート被覆用弾性塗料組成物。 - (B)1000℃以下でか焼された粘土鉱物が、メタカオリンである請求項1記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
- さらに(E)消石灰を含有する請求項1又は2記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
- (D)ガラス転移温度が−15〜−60℃のポリマーエマルションの樹脂成分が、オールアクリル樹脂、アクリルスチレン樹脂及びエチレン酢酸ビニル樹脂から選ばれる1種以上である請求項1〜3の何れかに記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
- さらに(F)水溶性セルロースエーテル、スターチエーテル及びセルロース繊維微粉から選ばれる1種以上のセルロース類を含有する請求項1〜4の何れかに記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物。
- 請求項1〜5の何れかに記載のコンクリート被覆用弾性塗料組成物及び細骨材を含有するコンクリート被覆用弾性塗料。
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