JP2014117674A

JP2014117674A - 背負バンドの取付構造

Info

Publication number: JP2014117674A
Application number: JP2012275852A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Namekata; 重樹行方; Kazuhiro Isayama; 和博諫山
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2014-06-30
Anticipated expiration: 2032-12-18
Also published as: JP5800789B2

Abstract

【課題】背負バンドの一部が作業機本体の下に潜り込んでしまうことを防止することができると共に作業機本体を背負いやすく、設置が安定する背負バンドの取付構造を提供する。
【解決手段】背負式作業機の作業機本体部１を作業者が背負うための背負バンド３の下端部を装着する背負バンド３の取付構造であって、第一の支持部８は、作業機本体部１の側面に突出するように設けられて前後方向に貫通した貫通孔１０を有し、環状連結部１２は、背負バンド３の下端部を構成しバンド部１１の端部に連結されると共に貫通孔１０に通されて係合し、第二の支持部９は、貫通孔１０の下の位置で第一の支持部８と直交するように配置されると共に環状連結部１２が貫通孔１０に通された状態で、環状連結部１２のうちの貫通孔１０より前方の部分が当接する支持面９ａを有し、貫通孔１０の前側の高さを貫通孔１０の後側の高さより大きくする。
【選択図】図１

Description

本発明は、背負式作業機の作業機本体部を作業者が背負うための背負バンドの取付構造に関する。

従来、液体ポンプや液体タンクを含む作業機本体部を作業者が背負って作業を行う背負式作業機が知られている。このような背負式作業機の作業機本体部には一対の背負バンドが取り付けられ、作業者は各々の背負バンドを両肩にかけるようにして作業機本体部を背負う。背負バンドを作業機本体部に取り付ける一般的構造としては、背負バンドのバンド部の両端部に連結された所謂ナスカンのフック部を、作業機本体部の上部及び底部にそれぞれ設けられたフランジの孔に係合させる構造が挙げられる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−１１８６７４号公報

このように、特許文献１に記載の背負式作業機では、背負バンドの取付部であるフランジが作業機本体部の底部に設けられているが、当該フランジに取り付けられたフック部の動作が特に制限されていないため、フック部の動きによっては、背負バンドの一部が作業機本体部の下方に潜り込み、作業者が作業機本体部を背負いにくいという問題がある。また、作業者が作業機本体部を背負っている状態から作業機本体部を床面に置く際に、フック部の向きによっては、フック部が作業機本体部と床面との間に挟まってしまい、この結果、作業機本体部の配置状態が不安定になり、作業機本体部が倒れるおそれがある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、背負バンドの一部が作業機本体の下に潜り込んでしまうことを防止することができると共に作業機本体を背負いやすく、且つ設置が安定する背負バンドの取付構造を提供することを目的とする。

本発明による背負バンドの取付構造は、背負式作業機（１００）の作業機本体部（１）を作業者が背負うための背負バンド（３）の下端部を装着する背負バンド（３）の取付構造であって、作業機本体部（１）の側面に突出するように設けられ、前後方向に貫通した貫通孔（１０）を有する第一の支持部（８）と、背負バンド（３）の下端部を構成し、バンド部（１１）の端部に連結されると共に貫通孔（１０）に通されて係合する環状連結部（１２）と、貫通孔（１０）の下の位置で第一の支持部（８）と直交するように配置されると共に、環状連結部（１２）が貫通孔（１０）に通された状態で、環状連結部（１２）が当接する支持面（９ａ）を有する第二の支持部（９）と、を備え、貫通孔（１０）の前側（１０ａ）の高さ方向の長さは、貫通孔（１０）の後側（１０ｂ）の高さ方向の長さと比較して大きいことを特徴とする。

このような背負バンド（３）の取付構造によれば、環状連結部（１２）が作業機本体部（１）の側面に設けられた第一の支持部（８）のその貫通孔（１０）に通されており、作業機本体部（１）が例えば床面等の設置面に置かれた状態で、環状連結部（１２）が第二の支持部（９）の支持面（９ａ）に当接し支持されるので、環状連結部（１２）の下方への回動が制限される。これにより、背負バンド（３）の一部が作業機本体部（１）の下方に潜り込むことはなくなり、背負バンド（３）の汚れ等が防止されると共に背負バンド（３）を背負いやすい姿勢に保つことが可能となり、且つ設置が安定する。また、貫通孔（１０）の前側（１０ａ）の高さ方向の長さは、貫通孔（１０）の後側（１０ｂ）の高さ方向の長さと比較して大きいので、環状連結部（１２）の上方への動作の自由度を高めることができ、容易に作業機本体部を背負うことができる。

ここで、貫通孔（１０）の左右方向の幅長は、一定であることが好ましい。これによれば、貫通孔（１０）の左右方向の幅長が、一定であるので、環状連結部（１２）が横ブレすることを防止することができる。

また、作業機本体部（１）は、液体を収容するタンク部（５）を備え、タンク部（５）は、液体を排出する排液口（１５）を有し、第一の支持部（８）及び第二の支持部（９）は、排液口（１５）より上に設けられていることが好ましい。これによれば、第一の支持部（８）及び第二の支持部（９）が液体の排液口（１５）より上に配置されるので、例えば、排液作業時に背負バンド（３）が排液により汚れることを確実に防止することができる。

本発明によれば、背負バンドの一部が作業機本体の下に潜り込んでしまうことを防止することができると共に作業機本体を背負いやすく、且つ設置が安定する背負バンドの取付構造を提供することができる。

本発明の背負バンドの取付構造が適用された背負式作業機の前方斜視図である。背負バンドの取付構造を示す側方斜視図であり、背負バンドを取り外した状態を示す図である。図２の一部を破断した側方斜視図である。背負バンドの取付構造を示す断面図であり、背負バンドを装着した状態を示す図である。図４の平面図である。ナスカンの動作を説明する図である。

以下、本発明の背負バンドの取付構造の好適な実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。以下の説明において、上下、前後、左右の語は、背負式作業機を背負った作業者を基準とした方向を表すものとする。

図１は、本実施形態の背負バンドの取付構造が適用された背負式作業機の前方斜視図であり、本実施形態では背負式作業機を薬剤等の散布に用いる背負式動力噴霧機として説明する。

図１に示されるように、背負式動力噴霧機１００は、動力源を含む作業機本体部１と、作業者が作業機本体部１を背負うための一対の背負バンド３，３とを備えている。また、この背負式動力噴霧機１００は、作業機本体部１から送り出された薬剤等を作業者の手元まで伝送する噴霧ホースと、噴霧ホースの端部に設けられた噴霧ノズルとを備えている。なお、ここでは噴霧ホース及び噴霧ノズルは取り外されている。

作業機本体部１は、薬剤（液体）を収容し、作業者に背負われるタンク５を備える。タンク５には、その後側に凹部が凹設されると共に凹部より前側且つ下部の側面部に、内部に収容されている薬剤を排出する排出口１５を有する。タンク５内の薬剤を送り出すためのポンプ及びその駆動部は、凹部の凹面に取り付けられ、この凹部を覆うようにブラケット４が取り付けられている。また、作業機本体部１は、背負時に作業者の背中に当接する背当て部材２を備えている。

背負バンド３は、作業者の肩に掛かる長尺のバンド部１１を有し、このバンド部１１の上下側の端部１１ａに、背負バンド３の上下端部としてのナスカン（環状連結部）１２が環状体１７を介して連結されている。

図５に示されるように、ナスカン１２は、フック部１３と、このフック部１３の基端部１３ａに連設され、フック部１３の先端部１３ｂと基端部１３ａとの間に形成された開口を開閉自在に閉塞してフック部１３と共に環形状をなす閉塞体１４とを備えている。

閉塞体１４は、フック部１３の基端部１３ａを支点として上記環形状の内側から外側へ向かう付勢力を有する板ばね体であり、その先端部は、フック部１３の先端部１３ｂに対し上記環形状の内側から当接する。

そして、一対の背負バンド３，３の上側の端部（ナスカン１２）は、タンク５の上端部に左右対称に設けられた一対の上側バンド取付部６，６に着脱自在に各々連結され、一対の背負バンド３，３の下側の端部（ナスカン１２）は、ブラケット４の側面部に左右対称に設けられた一対の下側バンド取付部７，７に着脱自在に各々連結されている（詳しくは後述する）。そして、一対の背負バンド３，３及び作業機本体部１のなす一対のループに作業者が両肩を通し、作業機本体部１を背負うことが可能となっている。

ここで、背負バンド３の取付構造の詳細について、図２〜図５を参照しながら説明する。図２は、背負バンドの取付構造を示す側方斜視図であり、背負バンドを取り外した状態を示す図、図３は、図２の一部を破断した側方斜視図、図４は、背負バンドの取付構造を示す断面図であり、背負バンドを装着した状態を示す図である。

図２〜図５に示されるように、下側バンド取付部７は、ブラケット４の側面の前部且つ上部の位置で側方に突出するように形成されているものであり、排液口１５より上に位置するように設けられている（図１）。この下側バンド取付部７は、第一の支持部８と第二の支持部９とを備えている。第一の支持部８は、上下方向に延びるように平板状に形成され、前後方向に貫通した貫通孔１０を有している。第二の支持部９は、第一の支持部８の貫通孔１０の下の位置で前後方向に延びた平板状に形成され、第一の支持部８と直交するように配置される。この第二の支持部９は、その上面が、第一の支持部８の貫通孔１０に下側から面する（接する）ように設けられている。

図４に示されるように、貫通孔１０の後側１０ｂは同一高さであり、貫通孔１０の前側１０ａは、前側に行くほど、その高さが高くなるように形成されている。すなわち、貫通孔１０の前側１０ａの高さＨ２は、貫通孔１０の後側１０ｂの高さＨ１と比較して高くされている。また、図５に示されるように、貫通孔１０の左右方向の幅長Ｗは、一定であり、フック部１３の先端部１３ｂの幅よりも多少大きくされている。

そして前述したナスカン１２は、閉塞体１４を環形状の内側に押し込むことでフック部１３の先端部１３ｂと基端部１３ａとの間を開口させ、フック部１３を貫通孔１０に通すことで下側バンド取付部７に装着される。この装着状態にあっては、図２〜５に示されるように、フック部１３が第一の支持部８に引っ掛けられて係合し、フック部１３の先端部１３ｂと基端部１３ａとの間が閉塞体１４により閉塞されて係合解除が防止される。

また、図４及び図５に示されるように、フック部１３が貫通孔１０に通された状態にあってフック部１３のうちの貫通孔１０より前方の部分１３ｘが第二の支持部９の第一の支持部８より前側の支持面９ａに当接して支持され、フック部１３のうちの貫通孔１０より後方の部分１３ｙが第二の支持部９の第一の支持部８より後側の部分９ｂに当接して支持される。このように、作業機本体部１を設置した状態では、第二の支持部９の支持面９ａにより、フック部１３の下方への動作が制限される。

続いて、作業機本体部１が設置された状態から背負った状態に変化した場合のナスカン１２の動作について図６を参照しながら説明する。図６は、ナスカンの動作を説明する図である。図６に示されるように、ナスカン１２は、作業機本体部１が設置された図４に示す状態から、当該作業機本体部１を作業者が背負うと、ナスカン１２が引き上げられていき、これにより、背負バンド３の取り回し性が向上される。

以上のように構成された背負バンド３の取付構造によれば、ナスカン１２が作業機本体部１のブラケット４の側面に設けられた第一の支持部８のその貫通孔１０に通された状態で、ナスカン１２が第二の支持部９の前側の支持面９ａに当接し、ナスカン１２の下方への回動が制限されるため、背負バンド３の一部が作業機本体部１の下方に潜り込むことはなくなり、背負バンド３の汚れ等が防止されると共に背負バンド３を背負いやすい姿勢に保つことが可能となり、且つ設置が安定する。また、貫通孔１０の前側１０ａの高さ方向の長さ（Ｈ２）は、貫通孔１０の後側１０ｂの高さ方向の長さ（Ｈ１）と比較して大きいので、ナスカン１２の上方への動作の自由度を高めることができ、容易に作業機本体部１を背負うことができる。

また、貫通孔１０の左右方向の幅長Ｗが、一定であるので、ナスカン１２が横ブレすることを防止することができる。

さらに作業機本体部１は、第一の支持部８及び第二の支持部９がタンク５の液体の排液口１５より上に配置されているため、例えば、排液作業時に背負バンド３が排液により汚れることを確実に防止することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では背負式作業機を背負式動力噴霧機１００として説明したが、本発明は背負式動力散布機や背負式ブロワ等にも応用可能であり、更には手動の背負式作業機にも適用できる。

１…作業機本体部、３…背負バンド、５…タンク部、８…第一の支持部、９…第二の支持部、９ａ…支持面、９ｂ…当接する部分、１０…貫通孔、１０ａ…貫通孔の前側、１０ｂ…貫通孔の後側、１１…バンド部、１１ａ…端部、１２…ナスカン（環状連結部）、１３…フック部、１３ｘ…環状連結部のうちの貫通孔より前方の部分、１３ｙ…環状連結部のうちの貫通孔より後方の部分、１５…排液口、１００…背負式動力噴霧機（背負式作業機）。

Claims

背負式作業機（１００）の作業機本体部（１）を作業者が背負うための背負バンド（３）の下端部を装着する背負バンド（３）の取付構造であって、
前記作業機本体部（１）の側面に突出するように設けられ、前後方向に貫通した貫通孔（１０）を有する第一の支持部（８）と、
前記背負バンド（３）の前記下端部を構成し、バンド部（１１）の端部に連結されると共に前記貫通孔（１０）に通されて係合する環状連結部（１２）と、
前記貫通孔（１０）の下の位置で前記第一の支持部（８）と直交するように配置されると共に、前記環状連結部（１２）が前記貫通孔（１０）に通された状態で、前記環状連結部（１２）が当接する支持面（９ａ）を有する第二の支持部（９）と、
を備え、
前記貫通孔（１０）の前側（１０ａ）の高さ方向の長さは、前記貫通孔（１０）の後側（１０ｂ）の高さ方向の長さと比較して大きいことを特徴とする背負バンド（３）の取付構造。
前記貫通孔（１０）の左右方向の幅長は、一定であることを特徴とする請求項１記載の背負バンド（３）の取付構造。
前記作業機本体部（１）は、
液体を収容するタンク部（５）を備え、
前記タンク部（５）は、前記液体を排出する排液口（１５）を有し、
前記第一の支持部（８）及び前記第二の支持部（９）は、前記排液口（１５）より上に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の背負バンド（３）の取付構造。