JP2014116231A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能な照明装置を提供する。
【解決手段】照明装置１０は、光源部１と、側端部２ａｃから入射した光源部１からの光を出射する第１主面２ａａと第１主面２ａａと反対側の第２主面２ａｂとを有する導光部材２と、導光部材２の第２主面２ａｂを覆う透光性のカバー部材３とを備えている。照明装置１０は、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視可能である。導光部材２は、光源部１からの光を外部に出射する複数の凸状部４が第２主面２ａｂ上に形成されている。導光部材２は、凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出し導光部材２とカバー部材３との間隔を保持するスペーサ部５が第２主面２ａｂの少なくとも周縁部２ａｄ上に形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、照明装置に関する。

近年、ＬＥＤ（lightemitting diode）などの点状光源からの光を導光板の側端部に入射させ、導光板で面状に広げて発光させる照明装置が利用されている。

この種の照明装置１００として、図１７に示すように、光源部たる発光素子１２０と、透光基板１１２、複数の拡散網点１１４及び複数の拡散網点１１６を含む導光板１１０とを備えたものが知られている（たとえば、特許文献１を参照）。

照明装置１００は、フレーム１３０を有し、発光素子１２０はフレーム１３０内に配置されている。発光素子１２０は、入光面Ｓ３の傍に配置されている。発光素子１２０からの光束Ｌ１は、入光面Ｓ３を経由して導光板１１０に進入し、表面Ｓ１と表面Ｓ２を経由して照明装置１００の外部に出射される。

照明装置１００では、拡散網点１１４は、表面Ｓ２に配置され、拡散網点１１６も表面Ｓ２に配置されている。表面Ｓ１には，拡散網点１１４、拡散網点１１６が配置されていない。拡散網点１１４の一部は、拡散網点１１６と少なくとも一部が重なり、かつ拡散網点１１４の寸法は拡散網点１１６の寸法より小さい。個々の拡散網点１１６は、拡散網点１１４の一部１１４ａを覆い、かつ拡散網点１１４の一部１１４ａは、拡散網点１１６と表面Ｓ２の間に配置されている。

照明装置１００では、拡散網点１１４と拡散網点１１６とは、透光基板１１２内における光束（たとえば、光束Ｌ１）の全反射を破壊し、光束Ｌ１が表面Ｓ１から出射する。また、照明装置１００では、拡散網点１１４と拡散網点１１６とにより表面Ｓ１に反射された一部光束（たとえば、光束Ｌ２）は、さらに表面Ｓ１によって反射され、透光基板１１２の表面Ｓ２から出射される。

照明装置１００では、発光素子１２０からの光束Ｌ１、Ｌ２が表面Ｓ１と表面Ｓ２とを透過して、照明装置１００の両面照明の効果を有するように照明装置１００の外部に出射される。

照明装置１００では、発光素子１２０が非点灯状態となるオフ状態において、人は、導光板１１０を介して物体を容易に観察することができる。また、照明装置１００は、発光素子１２０がオンされる場合、強度の高い光束Ｌ１が導光板１１０を通過して人の目に入り、導光板１１０を介して物体を感知することができないようにすることができる、としている。

なお、照明装置１００では、拡散網点１１４と拡散網点１１６とは、たとえば、紫外光インクジェット（UV inkjet）材料を用いて、均一に分布された拡散網点１１４を作った後、更に第二回網点印刷を行って拡散網点１１６を形成してもよいことが開示されている。また、照明装置１００では、導光板１１０の表面Ｓ１、Ｓ２に拡散シートを配置してもよいことも開示されている。

特開２０１１−２１６４８２号公報

ところで、照明装置１００は、光源部たる発光素子１２０の非点灯状態において、導光板１１０を介して表面Ｓ１側から表面Ｓ２側を透視可能にできるため、デザイン性の優れたインテリア照明、装飾照明や屋外照明などに利用することが考えられる。

しかしながら、照明装置１００を一般照明に利用する場合、一般照明は、長期にわたって使用されるものであり、塵や芥が導光板１１０の表面に付着する可能性がある。照明装置１００は、使用者が触る可能性が高く、拡散網点１１４や拡散網点１１６が配置された導光板１１０の表面Ｓ２に指紋、塵芥などの汚れが付着すると、汚れを取り除くことが困難な傾向にあり光出力も低下する。さらに、照明装置１００は、指紋、塵芥が付くことを抑制するため、導光板１１０の表面Ｓ２にカバーを設けることが考えられる。しかしながら、照明装置１００では、導光板１１０の表面Ｓ２に配置するカバー自体によって、表面Ｓ２に傷が付き、光出力が低下する恐れもある。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、表面に指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能な照明装置を提供する。

本発明の照明装置は、光源部と、側端部から入射した上記光源部からの光を出射する第１主面と該第１主面と反対側の第２主面とを有する導光部材と、該導光部材の上記第２主面を覆う透光性のカバー部材とを備え、上記光源部の非点灯状態において、上記導光部材を介して上記第１主面側から第２主面側を透視可能な照明装置であって、上記導光部材は、上記光源部からの光を外部に出射する複数の凸状部が上記第２主面上に形成されており、上記凸状部よりも上記第２主面から突出し上記導光部材と上記カバー部材との間隔を保持するスペーサ部が上記第２主面の少なくとも周縁部上に形成されていることを特徴とする。

この照明装置において、上記スペーサ部は、上記導光部材よりも屈折率が小さいことが好ましい。

この照明装置において、上記凸状部は、上記第２主面に沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状であることが好ましい。

この照明装置において、上記スペーサ部は、上記第２主面に沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状であることが好ましい。

この照明装置において、上記凸状部および上記スペーサ部は、上記導光部材の上記第２主面に吐出された液滴状の樹脂材料により形成されてなることが好ましい。

本発明の照明装置においては、凸状部よりも第２主面から突出し導光部材とカバー部材との間隔を保持するスペーサ部が第２主面の少なくとも周縁部上に形成されていることにより、第２主面側に指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能となる。

実施形態１の照明装置の断面説明図である。 実施形態１の照明装置の平面説明図である。 実施形態２の照明装置の断面説明図である。 実施形態２の照明装置の平面説明図である。 実施形態２の別の照明装置の平面説明図である。 実施形態３の照明装置の断面説明図である。 実施形態３の照明装置の要部を示す側面図である。 実施形態３の照明装置の要部を示す平面図である。 実施形態４の照明装置の断面説明図である。 実施形態４の照明装置の平面説明図である。 実施形態４の別の照明装置の断面説明図である。 実施形態５の照明装置の断面説明図である。 実施形態５の照明装置の平面説明図である。 実施形態５の別の照明装置の平面説明図である。 実施形態５の別の照明装置を示し、図１４のＸＸ断面を示す説明図である。 実施形態６の照明装置の平面説明図である。 従来の照明装置の断面図である。

（実施形態１）
以下、本実施形態の照明装置１０について、図１および図２を用いて説明する。なお、図中において同じ構成要素に対しては、同じ番号を付している。

本実施形態の照明装置１０は、図１および図２に示すように、光源部１と、側端部２ａｃから入射した光源部１からの光を出射する第１主面２ａａと第１主面２ａａと反対側の第２主面２ａｂとを有する導光部材２とを備えている。照明装置１０は、導光部材２の第２主面２ａｂを覆う透光性のカバー部材３を備えている。照明装置１０は、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視可能に構成している。本実施形態の照明装置１０では、導光部材２は、光源部１からの光を外部に出射する複数の凸状部４が第２主面２ａｂ上に形成されている。導光部材２は、凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出し導光部材２とカバー部材３との間隔を保持するスペーサ部５が第２主面２ａｂの少なくとも周縁部２ａｄ上に形成されている（図２を参照）。

これにより、本実施形態の照明装置１０は、第２主面２ａｂ側に指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能としている。

より具体的には、本実施形態の照明装置１０は、外形が矩形平板状で、大きさが１００ｍｍ×１７０ｍｍ×４ｍｍの導光部材２を備えている。導光部材２は、透明なアクリル樹脂より構成している。照明装置１０は、矩形平板状の導光部材２における側端部２ａｃに光源部１としてＬＥＤを配置している。ＬＥＤは、たとえば、定格出力が０．５Ｗの白色ＬＥＤを１０個並べて使用することができる。なお、図２では、ＬＥＤを３個例示している。ＬＥＤは、ＬＥＤチップ（図示していない）がパッケージ内に収納されたものを用いることができる。

照明装置１０は、導光部材２と外形が略同じ矩形平板状であって、厚みが１．１ｍｍのカバー部材３を備えている。カバー部材３は、透明なガラスからなり、導光部材２の第２主面２ａｂを覆うように設けている。照明装置１０は、導光部材２の第２主面２ａｂの略全面にドット状の凸状部４を設けている。凸状部４は、導光部材２の第２主面２ａｂ側から突出する半球状としている。凸状部４は、たとえば、アクリル樹脂で形成することができる。導光部材２は、導光部材２における側端部２ａｃ側から入射された光源部１からの一部の光が、導光部材２の第２主面２ａｂ側に形成された凸状部４で反射や散乱され、導光部材２の第１主面２ａａ側から出射される。

なお、照明装置１０は、導光部材２における側端部２ａｃ側から入射された光源部１からの一部の光を、導光部材２の第１主面２ａａ側からのみ出射するものではなく、第２主面２ａｂ側からも出射する。照明装置１０は、光源部１が出射する光の発光波長、光出力や導光部材２に対する光源部１の位置などに基づいて、凸状部４の形状、凸状部４の大きさ、凸状部４の数や隣接する凸状部４の間隔を設定している。照明装置１０は、凸状部４の形状などを適宜に設定することにより、第１主面２ａａ側から出射される光の強度と第２主面２ａｂから出射される光の強度とを適宜調節することが可能となる。

照明装置１０は、たとえば、第１主面２ａａ側から出射する光の強度と、第２主面２ａｂ側から出射する光の強度とを同程度としてもよい。また、照明装置１０は、第１主面２ａａ側から出射する光の強度と比較して、第２主面２ａｂ側から出射する光の強度を、より大きくしてもよい。

導光部材２とカバー部材３との間には、導光部材２とカバー部材３との隙間を所定の間隔で保持するスペーサ部５を備えている。本実施形態の照明装置１０では、図２に示すように、導光部材２の周縁部２ａｄのうち、矩形平板状の導光部材２の四隅部にスペーサ部５を設けている。照明装置１０は、透光性を備えたスペーサ部５により、導光部材２とカバー部材３との間が、空間を介して所定の間隔で保持されている。スペーサ部５は、たとえば、エポキシ樹脂などを用いて形成することができる。

本実施形態の照明装置１０は、導光部材２の第２主面２ａｂにおける略全面に、インクジェット印刷により微滴化した液滴状の樹脂材料を直接吹きつけた後、硬化させて凸状部４を形成している。また、照明装置１０は、インクジェット印刷により微滴化した液滴状の樹脂材料を直接吹き付けさせて、矩形平板状の導光部材２の第２主面２ａｂにおける周縁部２ａｄ上に、透明なスペーサ部５を形成している。言い換えれば、照明装置１０では、凸状部４およびスペーサ部５は、導光部材２の第２主面２ａｂに吐出された液滴状の樹脂材料により形成している。照明装置１０では、スペーサ部５は、導光部材２の第２主面２ａｂ上において、凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出している。なお、本実施形態の照明装置１０では、導光部材２およびカバー部材３の外周部に、導光部材２やカバー部材３を挟持し、内部に光源部１を収容する枠体６を設けている。

本実施形態の照明装置１０では、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して、第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視可能としている。照明装置１０において、透視可能とは、視認者が導光部材２を介して、導光部材２の反対側にある物体の輪郭を判別できる程度の透光性を備えていればよい。本実施形態の照明装置１０では、凸状部４を備えた導光部材２は、たとえば、視認者が導光部材２を介して導光部材２の反対側にある物体の輪郭を明確に判別できるように透明としていることが、より好ましい。この場合、照明装置１０は、非点灯状態において、導光部材２の存在感を小さくすることが可能となる。したがって、照明装置１０は、視認性が要求される種々の用途に適用することが可能となる。

ところで、一般照明では、導光部材２を備えた照明装置の場合、使用者などが導光部材２の第１主面２ａａや第２主面２ａｂの表面に直接触れる可能性がある。一般照明では、使用者などが導光部材２に触れることで、導光部材２に指紋、塵や芥や傷などが付着すると、照明装置の見栄えや光利用効率の低下を生ずる恐れがあり好ましくない。特に、導光部材２では、光源部１からの光を面状に広げて出射する凸状部４を備える場合、指紋、塵や芥などの汚れが付着しやすく、汚れが取り除きがたい傾向にある。インクジェット印刷で形成された凸状部４を有する導光部材２では、凸状部４を導光部材２との一体成形により形成したものと比較して、凸状部４に汚れや傷がつきやすい傾向にある。また、一般照明では、使用者が凸状部４を備えた導光部材２に直接触れないように、ガラスやアクリルなどの透光性に優れた薄板のカバー部材３を設ける場合、カバー部材３自体が撓みやすく、外力によりカバー部材３に割れが生ずる恐れもある。

本実施形態の照明装置１０では、導光部材２に対向してカバー部材３を取り付けることにより、導光部材２の凸状部４を保護することが可能としている。

本実施形態の照明装置１０は、第２主面２ａｂ上の凸状部４と、カバー部材３とが接触しないよう、照明装置１０の光学特性や照明装置１０の形成工程を考慮したスペーサ部５を第２主面２ａｂの少なくとも周縁部２ａｄに形成している。また、本実施形態の照明装置１０では、カバー部材３が撓んでも、スペーサ部５でカバー部材３を支えることができるので、カバー部材３の外形形状を維持することができる。本実施形態の照明装置１０は、インクジェット印刷で形成された凸状部４を有する導光部材２の透光性を保ったまま、指紋、汚れや傷から導光部材２の第２主面２ａｂ側を保護することが可能となる。本実施形態の照明装置１０では、インクジェット印刷で形成された凸状部４を有する導光部材２の第２主面２ａｂに指紋、塵や芥や傷などが付着することを抑制することが可能となる。

さらに、本実施形態の照明装置１０では、凸状部４の第２主面２ａｂからの高さがスペーサ部５と比較して小さいため、カバー部材３と凸状部４とが接触することを抑制することができる。照明装置１０は、カバー部材３と凸状部４との接触に伴い生ずる照明装置１０からの光の配光特性の変化を抑制することが可能となる。また、本実施形態の照明装置１０は、スペーサ部５を、導光部材２の第２主面２ａｂ上に形成し、スペーサ部５の高さを比較的自由に制御できることにより、照明装置１０全体の厚みが厚くなることを抑制しつつ、カバー部３を保持することができる。

また、本実施形態の照明装置１０では、凸状部４は、導光部材２の屈折率と略同じか若干大きい屈折率とすることができる。これにより照明装置１０は、光源部１からの光を外部に効率よく出射させて発光輝度の低下を抑制することができる。

照明装置１０では、導光部材２とカバー部材３とをスペーサ部５を介して挟持する場合、スペーサ部５は、カバー部材３側からの荷重が掛かり、樹脂からなるスペーサ部５の形状が変形などする場合も考えられる。照明装置１０では、スペーサ部５の形状変化により、スペーサ部５が光源部１からの光を導光部材２から出射する発光起点となる場合がある。スペーサ部５は、スペーサ部５の形状が変形する場合、スペーサ部５を透過する光により、照明装置１０からの配向特性が変化する恐れがある。照明装置１０は、スペーサ部５が発光起点となると、照明装置１０の視認者に違和感を生じさせる恐れがある。照明装置１０は、導光部材２から導光部材２よりも屈折率が小さい突起へ光が入射する場合、入射光の臨界角が小さくなるため、導光部材２と突起との界面で反射する光が増える。スペーサ部５は、導光部材２より屈折率が小さくすることで、スペーサ部５から導光部材２の第１主面２ａａ側へ出射する光を抑制することができる。

照明装置１０では、カバー部材３自体の自重により、撓みやすいガラスなどを用いる場合、スペーサ部５の数を適宜に増やすことができる。また、本実施形態の照明装置１０では、カバー部材３の撓みに伴うカバー部材３の変形を考慮して、導光部材２の第２主面２ａｂから突出するスペーサ部５の高さを高くすることもできる。

本実施形態の照明装置１０は、カバー部材３を備えており、導光部材２の第２主面２ａｂ上に形成された凸状部４が外部に露出していない。そのため、本実施形態の照明装置１０では、塵や芥などが凸状部４に付着することを抑制することが可能となる。また、本実施形態の照明装置１０は、たとえば、使用者の掃除などにより、凸状部４が配置される面が傷付くことに起因する配光特性の変化が生ずることを避けることも可能となる。

以下、本実施形態の照明装置１０の各構成について説明する。

光源部１は、照明光を出射可能なものである。本実施形態の照明装置１０は、光源部１として、複数個のＬＥＤを用いている。照明装置１０は、導光部材２と光源部１とを一体として固定しているものでもよいし、導光部材２から光源部１を交換可能に取り付けるものでもよい。また、光源部１は、ＬＥＤだけに限られない。光源部１は、導光部材２に対して十分に小型で高効率に発光可能なものとして、たとえば、ＬＤ(Laser diode)、冷陰極管などの蛍光灯を利用することもできる。

光源部１は、たとえば、ＬＥＤを用いる場合、発光層に青色光が出射可能なＩｎＧａＮなどの窒化ガリウム系化合物半導体を備えたＬＥＤチップを用いることができる。ＬＥＤは、たとえば、青色光を吸収して補色となる黄色光などを出射する蛍光体が含有された封止部材で、ＬＥＤチップを封止する白色ＬＥＤであってもよい。蛍光体は、たとえば、Ｅｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ）_２ＳｉＯ_４などの希土類でドープされた珪酸塩系の蛍光体、Ｃｅで付活されたＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２やＣｅで付活されたＴｂ_３Ａｌ_５Ｏ_１２などの希土類でドープされたアルミネート系の蛍光体などが挙げられる。封止部材は、蛍光体をシリコーン樹脂、エポキシ樹脂やガラスなどの透光性材料中に含有するものを用いることができる。これにより、光源部１は、たとえば、ＬＥＤチップからの青色光と、封止部材に含有された蛍光体からの黄色光との混色により、白色光などを出射させることができる。なお、ＬＥＤチップは、青色光を出射するものだけに限られず、たとえば、紫外線を出射するものでもよい。この場合、封止部材の蛍光体は、青色光を吸収して黄色光を出射するものの代わりに、紫外線を吸収し、青色光を出射する青色蛍光体、緑色光を出射する緑色蛍光体および赤色光を出射する赤色蛍光体を用いるものであってもよい。さらに、光源部１は、蛍光体を含有する封止部材を用いる代わりに、蛍光体を含有しない透光性材料で、赤色光を発光する赤色ＬＥＤチップ、緑色光を発光する緑色ＬＥＤチップおよび青色光を発光する青色ＬＥＤチップを覆ったものでもよい。なお、ＬＥＤは、ＬＥＤチップのベアチップでもよいし、ＬＥＤチップを合成樹脂などのパッケージで被覆させ外部に給電のためのリード端子が設けられた表面実装型発光ダイオードなどを用いてもよい。また、ＬＥＤは、金属製のキャンパッケージやセラミックパッケージ内にＬＥＤチップを実装させたものを用いてもよい。

光源部１は、たとえば、実装基板の一表面上に複数個の白色ＬＥＤを実装させ、各白色ＬＥＤを実装基板の一表面側の導電体パターンなどを用いて電気的に直列接続させたものを用いることもできる。複数個の白色ＬＥＤは、実装基板の一表面側の導電体パターンを用いて電気的に並列接続や直並列接続させてもよい。また、光源部１は、異なる色調の光を発光する複数種のＬＥＤそれぞれが個別に制御されて発光可能なものでもよい。

光源部１は、照明装置１０の形状や大きさに合わせて、導光部材２の側端部２ａｃに沿って複数個のＬＥＤを設ければよい。また、光源部１は、矩形状の導光部材２の隅部だけに光源部１を設けるものでもよい。光源部１は、導光部材２の対向する側端部２ａｃに設けてもよい。光源部１は、導光部材２の内部に光が出射できればよい。したがって、光源部１は、光源部１と光結合した光ファイバーを介して導光部材２の内部に光を入射させるものでもよい。光源部１は、照明装置１０の大きさ、形状などに応じて、ＬＥＤの個数、設置間隔や設置箇所を適宜設定することができる。

導光部材２は、光源部１からの光を導入し、導光部材２の第１主面２ａａから光を外部に出射することが可能なものである。導光部材２は、導光部材２の材料として、たとえば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂や石英ガラスなどを用いることができる。導光部材２は、たとえば、アクリル樹脂を射出成形により成形することで形成することができる。導光部材２は、導光部材２とカバー部材３とが対向する第２主面２ａｂ側に凸状部４を設けている。照明装置１０は、第２主面２ａｂ側に凸状部４を設けることにより、導光部材２の凸状部４が外部に露出しないようにしている。導光部材２の第１主面２ａａは、導光部材２における凸状部４が設けられた第２主面２ａｂ側よりも平滑な表面としている。照明装置１０は、凸状部４が設けられる第２主面２ａｂ側と比較して、外部に露出する導光部材２の第１主面２ａａ側に指紋、塵や芥などの汚れが付着しても、汚れを取り除くことが比較的簡単となっている。

導光部材２は、照明装置１０の形状に合わせて適宜の形状に形成することができる。したがって、導光部材２は、平面視が矩形状のものだけに限られず、ライン状、三角形状、円形状、楕円形状、円環状などであってもよいし、他の形状であってもよい。導光部材２は、光源部１となる複数個の白色ＬＥＤそれぞれを、個別に挿入可能な複数個の凹部を導光部材２の側端部２ａｃ側に備えてもよい。

なお、導光部材２は、導光部材２の内部に光を拡散させる粒子を含んでいてもよい。この場合、照明装置１０は、光を拡散させる粒子と凸状部４とにより、導光部材２から出射する光量を調節することが可能となる。光を拡散させる粒子は、たとえば、ガラスビーズ、酸化チタン、炭酸カルシウム、タルクやシリカ粉末などを用いることができる。

また、導光部材２は、導光部材２の側端部２ａｃのうち、光源部１を配置している部分以外に反射部を備えていてもよい。この場合、照明装置１０は、光源部１を配置している部分以外の導光部材２の側端部２ａｃ側に向かう光を、反射部で反射させることができる。照明装置１０は、反射部を設けていなければ外部に漏れる光を反射部が活用して、光の有効利用を図ることが可能となる。照明装置１０は、たとえば、図２に示す導光部材２の４辺の側端部２ａｃのうち、光源部１を配置している部分以外の３辺に反射部を形成してもよい。反射部は、たとえば、Ａｇなどの金属膜を利用して形成することができる。

カバー部材３は、複数の凸状部４が突出する導光部材２の第２主面２ａｂ側に指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能なものである。カバー部材３は、カバー部材３の材料として、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂や石英ガラスなどを用いることができる。カバー部材３は、導光部材２の材料と同じ材料を用いて形成させてもよいし、異なる材料を用いて形成させてもよい。カバー部材３は、照明装置１０の形状に合わせて適宜の形状に形成することができる。また、照明装置１０では、カバー部材３は、平面視が矩形状のものだけに限られず、ライン状、三角形状、円形状、楕円形状、円環状であってもよいし、他の形状であってもよい。カバー部材３は、導光部材２と必ずしも同じ形状に形成させる必要もない。なお、カバー部材３は、導光部材２よりも硬い材料であることが好ましい。この場合、照明装置１０は、カバー部材３がスペーサ５を介して導光部材２の強度を補強することにより、導光部材２の撓みをカバー部材３により抑制することが可能となる。

凸状部４は、導光部材２の内部を導光する光源部１の光の一部の進路を変え外部に取り出すことが可能なものである。凸状部４は、たとえば、導光部材２に設けた半球状の凸状部４を用いることができる。凸状部４は、半球状の凸状部４だけに限られず、導光部材２の内部を導光する光の一部の進路を変え外部に取り出すことができる限り、他の形状でもよい。照明装置１０では、光を効率よく導光部材２の第１主面２ａａ側から出射させるため、凸状部４は、第２主面２ａｂに沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状であることがより好ましい。半楕円体形状の凸状部４は、短軸を回転軸とする回転体を構成していることが好ましい。

本実施形態の照明装置１０では、凸状部４は、たとえば、平面視において、凸状部４の直径を数十μｍないし百数十μｍに形成することが好ましい。凸状部４は、導光部材２の第２主面２ａｂから突出する突出高さを、たとえば、数十μｍとすることが好ましい。本実施形態の照明装置１０では、凸状部４は、たとえば、約数十μｍの径で、高さが１０μｍオーダーの大きさとすることができる。凸状部４は、導光部材２と同じ材料で形成させてもよいし、異なる材料で形成させてもよい。また、凸状部４は、導光部材２と異なる材料で形成させる場合、導光部材２の材料との屈折率差を調整することにより、導光部材２から出射する光の光取出し方向を調整することができる。凸状部４は、光源部１が出射する光の発光波長、光出力や導光部材２に対する光源部１の位置などによって、凸状部４の形状、凸状部４の大きさ、凸状部４の数や隣接する凸状部４の間隔を適宜に設定すればよい。

凸状部４は、凸状部４の基礎となる材料を導光部材２の第２主面２ａｂ上にドット状に直接形成するインクジェット印刷法やシルク印刷法などにより形成させることができる。照明装置１０は、インクジェット印刷により凸状部４を形成する場合、紫外線で硬化する樹脂材料をインクとして用いることができる。凸状部４は、インクジェット印刷に用いられる凸状部４の材料として、たとえば、ポリエステルメタアクリレートと、光重合性モノマーと、光重合開始剤とを含有するものを用いることができる。本実施形態の照明装置１０は、凸状部４の形状、配置や密度を適宜に設定することにより、導光部材２の透光性を大きく損なわずに導光部材２の第１主面２ａａから出射する光量を制御することが可能となる。

スペーサ部５は、導光部材２とカバー部材３との隙間を所定の間隔で保持することが可能なものである。スペーサ部５は、たとえば、導光部材２に設けた半球状のスペーサ部５を用いることができる。スペーサ部５は、半球状のスペーサ部５だけに限られず、第２主面２ａｂに沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状とすることもできる。半楕円体形状のスペーサ部５は、短軸を回転軸とする回転体を構成していることが好ましい。スペーサ部５は、導光部材２における第２主面２ａｂの少なくとも周縁部２ａｄ上に形成され、カバー部材３側と当接可能としている。スペーサ部５は、たとえば、平面視において、スペーサ部５の直径を約３００μｍないし１．５ｍｍの大きさで形成することができる。スペーサ部５は、たとえば、第２主面２ａｂから２００μｍないし３００μｍオーダーの突出高さとすることができる。本実施形態の照明装置１０では、スペーサ部５は、凸状部４と同様に微滴化した樹脂材料を導光部材２に吐出することによって形成しているが、吐出する滴数を凸状部４よりも増やすことによってスペーサ部５の高さを、凸状部４より高く形成している。スペーサ部５は、たとえば、スペーサ部５の材料として、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの樹脂材料や水ガラスなどの無機材料を用いて形成することができる。スペーサ部５は、透光性材料を用いることで、スペーサ部５が光を吸収することや光を反射させることを抑制することができる。スペーサ部５は、たとえば、屈折率が約１．５のメタクリル酸メチル樹脂からなる導光部材２に対して、屈折率がより低い約１．４３のシリコーン樹脂からなるものを用いることもできる。スペーサ部５は、インクジェット印刷により形成する場合、紫外線で硬化する樹脂材料をインクとして用いることができる。スペーサ部５は、インクジェット印刷に用いられる凸状部４の材料として、たとえば、ポリエステルメタアクリレートと、光重合性モノマーと、光重合開始剤とを含有するものを用いることができる。特に、スペーサ部５は、凸状部４と同じ樹脂材料を用いて形成する場合であれば、吐出する滴数を増やすだけで、スペーサ部５を形成するため別途にスペーサ部５の形成する工程が必要ないという利点がある。

スペーサ部５は、導光部材２とカバー部材３とを空間を介して、所定の間隔で対向して配置できるように設けられている。スペーサ部５は、導光部材２とカバー部材３との隙間を所定の間隔で保持のため、導光部材２の第２表面２ａｂ上に、少なくとも３箇所以上に形成することが好ましい。スペーサ部５は、複数個のスペーサ部５を用いて導光部材２とカバー部材３との隙間を所定の間隔で保持する場合、たとえば、複数個のスペーサ部５を等間隔で設けることができるが、必ずしも等間隔に形成する場合だけに限られない。スペーサ部５は、導光部材２の少なくとも周縁部２ａｄにあればよい。

枠体６は、光源部１を収納可能なものである。枠体６は、導光部材２とカバー部材３との周縁部２ａｄを保持できることが好ましい。枠体６は、スペーサ部５を挟んだカバー部材３と導光部材２とを挟持することができる。照明装置１０は、たとえば、導光部材２とカバー部材３との外周を挟持する断面視Ｃ字形状の枠体６を用いることができる。照明装置１０は、枠体６により照明装置１０の外部から導光部材２とカバー部材３との間に塵や芥などが侵入することを抑制することも可能となる。照明装置１０は、枠体６で挟まれている部分にスペーサ部５が設けられていることが、より好ましい。この場合、照明装置１０は、枠体６により導光部材２とカバー部材３との隙間を所定の間隔で保持しやすくすることができる。

また、照明装置１０は、導光部材２とカバー部材３の外周部に沿って設けられた枠体６で、導光部材２とカバー部材３とで囲まれる空間を気密封止するように構成してもよい。この場合、照明装置１０は、導光部材２とカバー部材３とで囲まれる空間に水分などが侵入して、導光部材２の表面に付着することを抑制することが可能となる。

（実施形態２）
図３に示す本実施形態の照明装置１１は、図１に示す実施形態１の矩形平板状の導光部材２における長手方向の中央部２ｅａにスペーサ部５を追加した点が主として異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態の照明装置１１では、図３および図４に示すように、導光部材２は、光源部１からの光を外部に出射する複数の凸状部４が第２主面２ａｂ上に形成されている。凸状部４は、導光部材２の内部を導光する光の一部の進路を変え導光部材２の第１主面２ａａ側から導光部材２の外部に光を取り出させることができる。本実施形態の照明装置１１では、凸状部４は、導光部材２の第２主面２ａｂに沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状としている。凸状部４は、短軸を回転軸とする回転体を構成している。また、本実施形態の照明装置１１では、導光部材２は、導光部材２とカバー部材３との間隔を保持するスペーサ部５が第２主面２ａｂの周縁部２ａｄ上に形成されている。スペーサ部５は、凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出している。本実施形態の照明装置１１では、スペーサ部５は、導光部材２の第２主面２ａｂに沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状としている。スペーサ部５は、短軸を回転軸とする回転体を構成している。

本実施形態の照明装置１１では、たとえば、凸状部４は、導光部材２の第２主面２ａｂからの高さが、７．４μｍ、平面視における直径が２８．６μｍの半楕円体形状とすることができる。凸状部４は、半楕円体形状
の直径と、高さとの比を適宜に調整することで、導光部材２から出射される光の配向特性を制御することが可能となる。

凸状部４は、インクジェット印刷を利用して凸状部４を形成させることで、比較的簡単に、第２主面２ａｂに沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状とすることができる。同様に、スペーサ部５は、インクジェット印刷を利用してスペーサ部５を形成させることで、比較的簡単に、第２主面２ａｂに沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状とすることができる。照明装置１１は、導光部材２における側端部２ａｃから入射した光源部１からの光が、導光部材２の第２主面２ａｂ上に形成された凸状部４で反射・散乱され、導光部材２の第１主面２ａａ側から出射することができる。

照明装置１１は、導光部材２の凸状部４を形成する第２主面２ａｂ側にカバー部材３を備えている。本実施形態の照明装置１１では、凸状部４とスペーサ部５のうち、光源部１からの光を面状に広げる凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出してスペーサ部５を形成している。本実施形態の照明装置１１は、導光部材２とカバー部材３との間隔をスペーサ部５で保持している。本実施形態の照明装置１１では、スペーサ部５は、導光部材２における第２主面２ａｂの周縁部２ａｂに加え、導光部材２における長手方向の中央部２ｅａにも形成している。照明装置１１では、たとえば、導光部材２およびカバー部材３が平面視において、２００ｍｍ×１２００ｍｍ以上にもなる大型のものを用いる場合、カバー部材３などが撓みやすく、割れやすい傾向にある。本実施形態の照明装置１１は、導光部材２における第２主面２ａｂの周縁部２ａｄに加え、中央部２ａｅにスペーサ部５を形成しているため、導光部材２とカバー部材３との間隔を、より均一に保持することが可能となる。

本実施形態の照明装置１１は、導光部材２における第２主面２ａｂの中央部２ａｅに形成するスペーサ部５からの発光がスペーサ部５の周りと比較して強い場合、スペーサ部５を導光部材２より屈折率の小さい材料で形成することができる。照明装置１１では、導光部材２の材料と比較して、スペーサ部５の材料の屈折率が小さいと、導光部材２とスペーサ部５との境界で光の反射が増える。照明装置１１では、導光部材２からスペーサ部５へ入射する光の量を抑制することが可能となる。また、スペーサ部５は、半楕円体形状とすることにより、導光部材２およびカバー部材３との接触面積が増え、導光部材２とカバー部材３との間隔を安定して保持することが可能となる。

本実施形態の照明装置１１は、図３および図４に示すように、第２主面２ａｂの周縁部２ａｄ上で、且つ矩形平板状の導光部材２の中央部２ｅａ上に形成したスペーサ部５を備えている。本実施形態の照明装置１１ａは、図５に示すように、図４に示す照明装置１１のスペーサ部５に加え、第２主面２ａｂの周縁部２ａｄ以外であって、矩形平板状の導光部材２の中央部２ｅａ上に形成したスペーサ部５を備えてもよい。図４に示す本実施形態の照明装置１１は、図５に示す本実施形態の照明装置１１ａと比較して、スペーサ部５による光の屈折などの影響を、より少なくすることが可能となる。図５に示す本実施形態の照明装置１１ａは、図４に示す本実施形態の照明装置１１と比較して、スペーサ部５によりカバー部材３とスペーサ５との間隔を、所定の間隔でより保持することが容易となる。

（実施形態３）
図６に示す本実施形態の照明装置１２は、実施形態２の照明装置１１における導光部材２の第１主面１ａａ側にカバー部７を備えた点が主として異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態の照明装置１２は、図６に示すように、光源部１と、側端部２ａｃから入射した光源部１からの光を出射する第１主面２ａａと第１主面２ａａと反対側の第２主面２ａｂとを有する導光部材２とを備えている。照明装置１２は、導光部材２の第２主面２ａｂを覆う透光性のカバー部材３を備えている。照明装置１２は、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視可能に構成している。本実施形態の照明装置１２では、導光部材２は、光源部１からの光を外部に出射する複数の半球状の凸状部４が第２主面２ａｂ上に形成されている。導光部材２は、凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出し導光部材２とカバー部材３との間隔を保持する半球状のスペーサ部５が第２主面２ａｂの少なくとも周縁部２ａｄ上に形成されている。本実施形態の照明装置１２では、導光部材２およびカバー部材３の中央部にもスペーサ部５を形成している。本実施形態の照明装置１２は、外部応力などにより導光部材２とカバー部材３とが接触することで第２主面２ａｂ側に傷や破損が生ずることを、スペーサ部５により抑制することが可能となる。本実施形態の照明装置１２では、導光部材２の中央部にスペーサ部５を設ける場合でも、スペーサ部５に透光性を備えた材質を用いることで、照明装置１２の透光性を阻害する要因を低下させることが可能となる。なお、光源部１は、白色ＬＥＤを実装基板１ａ上に実装している。

本実施形態の照明装置１２では、導光部材２の凸状部４は、導光部材２の第２主面２ａｂ側から突出する半球状の凸状部４を用いている。導光部材２は、導光部材２における側端部２ａｃ側から入射された光源部１からの一部の光が、導光部材２の第２主面２ａｂ側に設けた半球状の凸状部４により、導光部材２の第１主面２ａａ側から出射される。同様に、導光部材２では、導光部材２における側端部２ａｃ側から入射された光が、導光部材２における第２主面２ａｂ上の中央部に形成する半球状のスペーサ部５を透過して、第１主面２ａａ側から光を出射させることも可能となる。本実施形態の照明装置１２は、導光部材２の第２主面２ａｂとは反対側の第１主面２ａａから、導光部材２より取り出された光を出射可能としている。

本実施形態の照明装置１２は、凸状部４とスペーサ部５とが形成されていない導光部材２の第１主面２ａａ側に防汚などの理由で、ガラスなどからなる透光性のカバー部７を備えている。本実施形態の照明装置１２は、第１主面２ａａにガラス板からなるカバー部７を密着して配置し、アクリル樹脂からなる導光部材２の第１主面２ａａ側が外力などにより傷が付くことを抑制させることができる。カバー部７は、導光部材２と密着することなく、導光部材２と隙間を空けて設けてもよい。カバー部７は、接着剤などにより導光部材２と密着して設けてもよい。照明装置１２は、カバー部７と導光部材２との間に隙間を空けずにカバー部７を設ける場合、照明装置１２全体の厚みを薄くすることが可能となる。

なお、導光部材２では、図７および図８に示すように、導光部材２から放出する光源部１からの光を全面均一にさせるため、光源部１からの光が入射される側端部２ａｃから離れるにつれ、凸状部４を設ける密度を高くしている。すなわち、本実施形態の照明装置１２では、導光部材２の第２主面２ａｂでは、光源部１付近の凸状部４のドットの密度を小さくし、光源部１から比較的遠い箇所の凸状部４のドットの密度を大きくしている。本実施形態の照明装置１２では、凸状部４のドットの密度を調整することによって、導光部材２全体の輝度の均一化を図っている。

（実施形態４）
図９および図１０に示す本実施形態の照明器具２０は、図１に示す実施形態１と同様な積層構成で外形形状が異なる照明装置１３を備えて構成している。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態の照明器具２０は、図９および図１０に示すように、円盤状の照明装置１３を備えている。照明装置１３は、中心部に円板状のベース部２２と、ベース部２２を囲むように、円環状の導光部材２とを備えている。ベース部２２は、円板状の外周縁に沿って複数個（ここでは、１６個）の光源部１を備えている。ベース部２２に備えられた光源部１は、円板状のベース部２２の外周縁から外方に向かって光を出射する。照明装置１３では、光源部１からの光が円環状の導光部材２の内周縁に沿った側端部２ａｃから入射する。照明装置１３では、光源部１からの光が円環状の導光部材２の第１主面２ａａから主として出射する。照明装置１３は、導光部材２の第２主面２ａｂを覆う透光性のカバー部材３を備えている。照明装置１３は、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視可能に構成している。

円環状の導光部材２は、光源部１からの光を外部に出射する複数の凸状部４が第２主面２ａｂ上に形成されている。導光部材２は、円環状の導光部材２の外周に沿って、凸状部４よりも第２主面２ａｂから突出し導光部材２とカバー部材３との間隔を保持する複数個（ここでは、４個）のスペーサ部５を第２主面２ａｂの少なくとも周縁部２ａｄ上に形成している。本実施形態の照明器具２０では、ベース部２２は、図示していない天井材側に配置できるように、簡易取付式の引掛シーリング２１を備えている。ベース部２２は、内部に制御回路部（図示していない）を備えている。枠体６は、円環状の導光部材２および円環状のカバー部材３を保持できるように金属板の折り曲げ加工や樹脂成形品により円環の枠状に形成している。

本実施形態の照明器具２０では、照明装置１３における導光部材２の第２主面２ａｂ側に指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能としている。

本実施形態の照明器具２０では、円盤状のベース部２２側だけに複数個の光源部１を設けることで、照明器具２０のベース部２２と対向する導光部材２の先端部側に設けている円環の枠体６の外形形状を小さくさせることができる。照明装置２０は、導光部材２を導光する光源部１からの光を枠体６で反射させ、第１主面２ａａ側から出射させるのに有効利用することができる。また、本実施形態の照明器具２０では、枠体６自体を透光性の樹脂などにより形成することもできる。

本実施形態の照明器具２０では、外部の交流電源（たとえば、商用交流電源）と図示していないケーブルを介して電気的に接続された制御回路部へ交流電力が供給される。照明器具２０は、制御回路部が商用交流電源からの交流電力を光源部１の点灯に適した電力に変換して光源部１側に供給している。

制御回路部は、たとえば、商用交流電源からの交流電力に混入しているノイズを除去するフィルタ回路部と、光源部１を点灯させるのに適した電力を供給する電力供給回路部と、光源部１の点灯を制御する出力制御部とを備えた構成とすることができる。フィルタ回路部は、ノイズを遮断するＡＣラインフィルタなどを用いて構成することができる。電力供給回路部は、フィルタ回路部からの交流電力を所定の直流電力に変換して出力することができる。電力供給回路部は、図示していないが、たとえば、交流電力を直流電力に整流する整流回路と、交流電力の力率を改善する力率改善回路と、整流回路で整流された直流電力の電圧から光源部１に適した電圧に変換する電圧変換回路などにより構成することができる。

本実施形態の照明装置１３では、光源部１の非点灯状態において、透光性の導光部材２を介して第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視可能にするため、導光部材２を覆って光を散乱反射させる拡散シートや光を反射させる反射シートを備えていない。したがって、本実施形態の照明装置１３では、導光部材２およびカバー部材３の透光性を保持したまま、点状の光源部１たるＬＥＤからの光を円環状に拡げて発光させることができる。本実施形態の照明器具２０では、視認者にとって照明装置１３の存在感を小さく感じさせ、照明器具２０のデザイン性を高めることができる。

本実施形態の照明器具２０では、図１１に示すように、街路灯として照明器具２０に用いる場合、支柱２３の先端部２３ａをベース部２２側に固定して利用することができる。図１１に示す照明器具２０は、屋外や半屋外で使用する場合、光源部１の点灯による発熱で生ずる温度と外気温との温度差などにより生ずる結露水が生ずる場合がある。照明器具２０では、照明装置１４は、結露水が排出可能な排水口６ａを枠体６に設けている。

なお、本実施形態の照明器具２０は、実施形態２や実施形態３の照明装置１１，１２を用いて構成してもよい。

（実施形態５）
図１３に示す本実施形態の照明器具２０ａは、図９の実施形態４に示す照明器具２０が円環状の導光部材２の中心部に光源部１を備えるのに対し、円盤状の導光部材２の外周部に光源部１を備える点が主として異なる。なお、実施形態４と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態の照明器具２０ａは、図１２および図１３に示すように、円盤状の照明装置１５を備え、円環状の枠部６に光源部１を収納し鉛直方向に沿って導光部材２およびカバー部材３を天井材ｃ側にワイヤ２３により吊り下げる構成としている。本実施形態の照明器具２０ａは、平板円形状の内周側に向かって光を出射する複数個（ここでは、１６個）の光源部１を円環状の枠体６に略等間隔で備えている。

照明器具２０ａは、図１２に示す、構造物の天井側に取り付ける取付部２５と、取付部２５側の保持金具２６ａに一端２３ａ側が保持される吊材２３と、吊材２３の他端２３ｂ側を枠体６側の保持金具２６ａで保持し吊持ちされる照明装置１５とを有している。図１２に示す照明器具２０ａでは、床面側から照明装置１５を視認者が視認した場合、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して導光部材２の第２主面２ａｂ側である天井側を視認することができる。

取付部２５は、構造物の天井側に取り付け可能なものである。取付部２５は、吊材２３の一端２３ａ側を保持し吊材２３で枠体６を吊持ち可能なものである。取付部２５は、有底円筒状の筒状部２５ａと、矩形状の平板部２５ｂとを有している。平板部２５ｂは、平面視において、各辺の長さを筒状部２５ａの外径よりも大きい大きさとしている。取付部２５は、有底円筒状の筒状部２５ａの開口端を封止するように矩形状の平板部２５ｂが筒状部２５ａに固定されている。取付部２５は、天井側に設置した状態では、天井材ｃの貫設孔ｃ１に有底円筒状の筒状部２５ａを収容させ、平板部２５ｂを貫設孔ｃ１の周部の天井材ｃに当接している。

取付部２５は、内部に、天井材ｃの裏面側（図１２の紙面の上側）で図示していない電源ユニットから延びる電源コードのコネクタと電気的に接続させるコネクタ２７を内蔵している。なお、電源ユニットは、コネクタ２７と電気的に接続させ照明装置１５に給電可能なものであり、天井材ｃの裏面側に配置している。取付部２５は、上記電源ユニットからの電源コードを挿入し上記電源ユニット側と照明装置１５側とを電気的に接続させることができるように構成している。

取付部２５は、平板部２５ｂの中心部周りに等間隔で複数個（ここでは、３個）のワイヤーグリップからなる保持金具２６ｂを設けている。なお、照明器具２０ａは、取付部２５と照明装置１５との間に、照明装置１５側の光源部１に給電する電源ケーブル２４を備えている。保持金具２６ｂは、内部のボールベアリングを利用した金具が回転自在としている。保持金具２６ｂは、吊材２３の一端２３ａ側を金具に固定している。保持金具２６ｂは、吊材２３の一端２３ａ側を固定する金具が回転自在としていることにより、吊材２３に曲げ荷重がかかることを抑制し傾斜吊ができるように構成している。取付部２５は、保持金具２６ｂを利用して吊材２３を傾斜吊して枠体６を吊持ちしている。本実施形態の照明器具２０ａでは、金属製の吊材２３として、たとえば、ステンレスワイヤーを用いることができる。吊材２３は、吊持ちする枠体６の大きさ、重量や形状に合わせて種々選択すればよい。照明器具２０ａは、たとえば、取付部２５の筒状体４ａを天井材ｃの貫設孔ｃ１に挿入し平板部２５ｂの一部を天井材ｃに当接した状態で、図示していない固定螺子により、天井材に取付部２５を固定できるように構成している。照明器具２０ａは、取付部２５を固定させるには、固定螺子だけに限られない。

本実施形態の照明器具２０ａは、導光部材２の第１主面２ａａから外部に光を出射可能としている。なお、本実施形態の照明器具２０ａは、導光部材２の側端部２ａｃおよびカバー部材３の一端２ａ側を挟む外周部に設けた枠体６から光源部１へ給電する配線２４を導出している。本実施形態の照明器具２０ａは、取付部２５の内部に光源部１の点灯を制御する制御回路部（図示していない）を好適に内蔵することができる。

なお、照明器具２０ａは、屋外や半屋外で使用する場合、たとえば、光源部１の点灯による発熱で生ずる温度と外気温との温度差などにより結露水が生ずる場合がある。本実施形態の照明器具２０ｂは、図１４および図１５に示すように、結露水が排出可能な排水口６ａを枠体６に好適に設けた照明装置１６を用いて構成してもよい。また、本実施形態の照明器具２０ａ，２０ｂは、実施形態１ないし実施形態４の照明装置１０，１１，１２，１３，１４を用いて構成してもよい。

本実施形態の照明器具２０ａ，２０ｂでは、実施形態４と同様に、照明装置１５，１６における導光部材２の第２主面２ａｂ側に指紋、塵芥の付着や傷が付くことを抑制可能としている。

（実施形態６）
図１６に示す本実施形態の照明器具２０ｃは、図２の実施形態１と同様の構造の照明装置１７を壁面Ｗに固定するブラケット型に利用している。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態の照明器具２０ｃは、壁材Ｗの内部あるいは壁面に光源部１へ給電する制御回路部を収納するベース部（図示していない）を設けている。本実施形態のブラケット型の照明器具２０ｃは、照明装置１７の枠体６を壁材Ｗ側のベース部に取り付け可能に構成している。本実施形態の照明器具２０ｃは、照明器具２０ｃが取り付けられる壁材Ｗなどの鉛直面が暗くなりすぎないように、僅かに壁面の所定の領域に配光特性を備えた光を照射させて照明器具２０ｃが配置された空間全体の明るさ感を大きくすることが可能な構成としている。

本実施形態の照明器具２０ｃでは、図１６に示すように、屋外や半屋外で使用する場合であっても、たとえば、光源部１の点灯による発熱で生ずる温度と外気温との温度差などにより生ずる結露水を枠体６から排出することができるように、長円形の排水口６ａを枠体６に設けている。排水口６ａの形状は、長円形のものに限らず、円形や矩形などであってもよい。排水口６ａは、排水口６ａの大きさが、光源部１を収容する枠体６の内部側と枠体６の外部との間で通気可能な程度のものであればよい。

また、照明器具２０ｃは、図１６に示すように、壁材Ｗなどに照明器具２０ｃを取り付けた状態において、壁材Ｗと垂直な水平方向に向かって開口する排水口６ａを設けるものだけに限られない。照明器具２０ｃは、壁材Ｗなどに照明器具２０ｃを取り付けた状態において、壁材Ｗと平行な垂直方向に向かって開口する排水口６ａを設けてもよい。照明器具２０ｃは、水平方向に向かって開口する排水口６ａを設ける場合、枠体６の鉛直方向の上側よりも下側に排水口６ａを設けることが好ましい。この場合、照明器具２０ｃは、屋外に照明器具２０ｃを設置した場合、雨水などが直接的に排水口６ａを介して導光部材３とカバー部材４との間に侵入することを抑制することが可能となる。

本実施形態の照明器具２０ｃでは、長期使用による汚れや使用者が照明装置１７を触れることにより付着する指紋などの汚れを取り除くことが比較的に簡単なブラケット型の照明器具２０ｃとすることができる。また、本実施形態の照明器具２０ｃは、光源部１の点灯による発熱で生ずる温度と外気温との温度差などにより生ずる結露水が導光部材２とカバー部材３との間に付着することを抑制することができる。本実施形態の照明器具２０ｃは、導光部材２とカバー部材３との間に付着した結露水などにより、光源部１の非点灯状態において、導光部材２を介して第１主面２ａａ側から第２主面２ａｂ側を透視する透光性が低下することを抑制することが可能となる。なお、本実施形態の照明器具２０ｃは、実施形態１ないし実施形態５の照明装置１０，１１，１２，１３，１４，１５と同様の構造を照明装置１５に適用して構成してもよい。

以上、本発明の構成を上述の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上述の実施形態の例のみに限られるものではない。本発明は、たとえば、上述の実施形態の部分的な構成を、適宜に組み合わせてなる別の構成であってもよい。また、本発明では、上記実施形態に記載した材料、数値などは好ましいものを例示しているだけであって、これに限定されるものではない。したがって、本発明は、上述の実施形態に記載した具体例に限定されるものではない。さらに、本発明は、本発明の技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、実施形態の構成に適宜変更を加えることは可能である。

１ 光源部
２ 導光部材
２ａａ 第１主面
２ａｂ 第２主面
２ａｃ 側端部
２ａｄ 周縁部
３ カバー部材
４ 凸状部
５ スペーサ部
６ 枠体
１０，１１，１１ａ，１２，１３，１４，１５，１６，１７ 照明装置

Claims (5)

1. 光源部と、側端部から入射した前記光源部からの光を出射する第１主面と該第１主面と反対側の第２主面とを有する導光部材と、該導光部材の前記第２主面を覆う透光性のカバー部材とを備え、前記光源部の非点灯状態において、前記導光部材を介して前記第１主面側から第２主面側を透視可能な照明装置であって、
   前記導光部材は、前記光源部からの光を外部に出射する複数の凸状部が前記第２主面上に形成されており、前記凸状部よりも前記第２主面から突出し前記導光部材と前記カバー部材との間隔を保持するスペーサ部が前記第２主面の少なくとも周縁部上に形成されていることを特徴とする照明装置。
2. 前記スペーサ部は、前記導光部材よりも屈折率が小さいことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記凸状部は、前記第２主面に沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
4. 前記スペーサ部は、前記第２主面に沿う方向に長軸を備えた半楕円体形状であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記凸状部および前記スペーサ部は、前記導光部材の前記第２主面に吐出された液滴状の樹脂材料により形成されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。

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