JP2014113548A - 穀粒分配供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粗大異物を自動的に排出する。
【解決手段】揺動選別機５における穀粒分配供給装置１の分配ボックス１２に粗選別網１６を配置する。粗選別網１６は格子部（３８，３９）と揺り上げ部４０とからなり、籾摺り処理物を格子部によって摺り落とし物と粗大異物とに分離し、粗大異物を揺り上げ部４０で上方へ移動させ、排出口３０へ誘導する。
【選択図】図３

Description

本発明は、揺動選別機の穀粒分配供給装置に関する。

揺動選別機の穀粒分配供給装置は、揺動選別部を構成する複数の揺動選別板のそれぞれに籾摺機からの籾摺り処理物（籾米、玄米などの比較的小さな摺り落とし物とわら屑や穀稈切れなどの粗大異物が混じった混合物）をほぼ均等に配分するためのものであるが、籾摺り処理物に藁くずや穀稈切れなどの粗大異物が混じっているので、従来から、分配供給の前に粗大異物を除去する手段が設けられている。

特許文献１の籾摺揺動選別機は、揺動選別機に付設された穀粒分配供給装置の分配ボックス（１０）に粗選別網（１１）を着脱自在に内挿した粗選ボックス（１２）を取り付け、粗選別網（１１）によって、籾摺り処理物から摺り落とし物と粗大異物を分離している。

特許文献２の揺動選別装置は、分配供給樋３３の底板３３ａ上方に、穀粒は漏下可能で穀稈切れ等の異物は漏下しない板状体で且つ山型状の移送凸状４６ａ，…の形成されている異物移送板状体４６を配設し、異物移送板状体４６における分配ケース３４から遠ざかる移送終端側に対向して異物回収ボックス４７を配設し、さらに、異物回収ボックス４７における異物移送板状体４６の終端側に対向する部位に、下部寄りに底板３３ａから所定高さに起立し且つ穀粒が出入りできる孔の設けられた孔開き板体４８を設けると共に、異物回収ボックス４７の上部寄りに異物流入用の開口部４７ａを設けることにより、揺動選別装置の穀粒分配供給装置において籾摺り処理物から摺り落とし物と粗大異物を分離している。

特許文献３の籾摺選別機は、籾摺選別機において、渡し樋３４に混合米（摺り落とし物）と藁屑等の長尺異物（粗大異物）とを分離する多数の開口部９０ａを形成した第一分離体９０を設け、第一分離体９０の側方に第一分離体９０で分離された藁屑等の長尺異物を貯留する貯留部９８を設け、さらに、貯留部９８の底部に多数の開口部９２ａを形成する第二分離体９２を設け、第二分離体９２の下方から混合米を混合米昇降機３２に戻す戻し通路９４を設けることにより、混合米と長尺異物の分離性能を向上させている。

しかし、従来技術（特許文献１〜３）において、籾摺り処理物から分離された粗大異物は、揺動選別機の機内に堆積するので、一定の稼働時間ごとに手動で除去する必要がある。しかし、この作業は埃っぽく、危険でもある。
また、特許文献３のように、分離機能を有する部分が一体に組み付けられているのでは、粗選別機能を備えていない揺動選別機に対して粗選別機能を簡単に付与することができない。

特許第４８８８３５３号公報 特開２００７−０３８１０８号公報 特開２０１０−０２９７９２号公報

本発明は、籾摺機と揺動選別機との間に位置して、籾摺り処理物から粗大異物を分離して揺動選別機の外に排出できる穀粒分配供給装置の提供を課題とする。
また、この穀粒分配供給装置は、粗選機能を備えていない揺動選別機にあっても、簡単な構成で容易に粗選別作用を付加することができるものにする。

籾摺り処理物から玄米を分別し取り出す揺動選別機に付設する穀粒分配供給装置を分配ボックスと粗選ボックスを備えたものとする。
分配ボックスは、揺動選別機における複数の揺動選別板へ籾摺り処理物を分配するものであり、粗選ボックスは、分配ボックス上部の籾摺り処理物を受ける口縁に一体に取付けられ、摺り落とし物と粗大異物を分離して取り出すものである。
そして、粗選ボックスは、籾摺り処理物を受ける粗選別網を備える。

粗選別網は、格子部とその対向辺に設けた鋸歯状の揺り上げ部とから構成される。
分配ボックスは複数の揺動選別板のそれぞれに連通した分配供給樋へつながる誘導底板を備える。
前記の粗選別網は、その格子部を分配ボックスにおける前記誘導底板の上部に位置させ、揺り上げ部の上端部を前記粗選ボックスの受け部の上方に臨ませて配置される。
また、前記の受け部は外部へ開放された粗大異物排出口を有すると共にその底板は長孔を穿設した選別底板とされる。選別底板は、粗大異物と摺り落とし物とを分離し、摺り落とし物のみを最上段の揺動選別板に還流させるものとする。

粗選ボックスにおける前記受け部の選別底板を粗選ボックスの外部まで延長し、粗選ボックスに設けた粗大異物排出口から外部へ突出した異物排出シュートに形成することがある。
粗選別網は籾摺り処理物の流れに関して上流側となる前方板と左右の側板とからなるケースを備え、このケースに格子部と揺り上げ部を連続して形成する。
前記の格子部は前後方向に長尺な複数の格子桟で構成し、上流側から下流側へつながる第１格子部と第２格子部とからなるものとし、第２格子部は第１格子部の後端から揺り上げ部の前端へ低くなるよう傾斜させることがある。

格子部の格子桟は両端の支持部と橋架部とからなる門形とし、橋架部の横断面を上端から下方へ広がる三角形とすることがある。
さらに、粗選別網を装着した粗選ボックスは、穀粒分配供給装置の分配ボックスに対して取付けの容易な独立した構成とし、粗選別機能を有しない他の揺動選別機にも適用できる構成とすることがある。

分配ボックスの上部口縁に取付けた粗選ボックスの粗選網によって籾摺り処理物から粗大異物を分離し揺動選別機の外へ自動的に排出するので、粗大異物が揺動選別機に侵入して堆積する不都合を解決できる。
粗選機能を備えていない揺動選別機であっても、簡単な構成で容易に粗選別作用を付加することができる。

一度に大量の籾摺り処理物が籾摺機から分配ボックスに供給され、粗選別網の格子部で回収しきれず粗大異物に混じって移動した摺り落とし物は、受け部の選別底板で分離され、揺動選別板上へ還流されるので、籾米や玄米の歩留まりが向上する。

籾摺揺動選別装置全体を示した斜視図。 穀粒分配供給装置の部分を示した斜視図。 穀粒分配供給装置の概略を断面で示した正面図。 穀粒分配供給装置を分解して示した斜視図。 粗選別網の斜視図。 格子桟の断面を説明するための図。

図１は、本願の発明である穀粒分配供給装置１を備えた装置の例として示す籾摺り揺動選別装置２である。
籾摺り揺動選別装置２は、籾摺り機３、風選機４および揺動選別機５を一体化した装置であり、それぞれは収穫物（主として、米、麦）を処理する流れに沿って連繋している。連繋のために、穀粒供給分配装置１の他に、ホッパー６や排塵ダクト７、籾摺り処理物揚穀機８、吊りタンク９、籾摺り処理物供給口１０、精品揚穀機１１などを備える。

そして、米の精製を例にすると、ホッパー６に投入された脱穀処理物（籾摺り前の籾、わら屑、穀稈切れなどを含む）は、籾摺り機３で処理され籾や玄米に籾殻やわら屑あるいは穀稈切れ等が混じった籾摺り後の混合物となり、この混合物が風選機４にかけられて、軽量物が除去される。軽量物は風選機４の排塵ダクト７から装置外に誘導され排出される。なお、軽量物が除去された風選後の前記混合物（籾摺り処理物）は玄米や籾の他に比較的小さな異物が混じった摺り落とし物と、わら屑や穀稈切れなどの粗大異物が混じったものとなっている。

籾摺り処理物は揚穀機８によって吊タンク９に送られ、その供給口１０（籾摺り処理物供給口）から穀粒分配供給装置１の分配ボックス１２に投入される。吊タンク９は揺動選別機５の多段に積み重ねた各揺動選別板１３の供給側上部に位置している。分配ボックス１２は供給された籾摺り処理物を分配供給樋１４（図３参照）に通して揺動選別機５の各揺動選別板１３へ均分して送り込む。
籾摺り処理物は分配ボックス１２で粗大異物が分離され、揺動選別板１３で玄米と籾及び小石等の小異物に分別される。揺動選別機５で分別された玄米は精品揚穀機１１に送られ、袋詰めされる。

穀粒分配供給装置１は、図２に示すように、概略、分配ボックス１２と粗選ボックス１５及び粗選別網１６を備える。
分配ボックス１２は、揺動選別機５における最上段の揺動選別板１３の上方に取付けられ、粗選ボックス１５は、分配ボックス１２上部の籾摺り処理物を受ける口縁１７に一体に取付けられる（図３）。また、粗選ボックス１５に粗選別網１６が装着されている。分配ボックス１２は揺動選別板１３と一体に揺動される（図３のａ方向）ので、粗選ボックス１５及び粗選別網１６もまた一体に揺動される。
なお、粗選別網１６は粗選ボックス１５にあって籾摺り処理物を受け、摺り落とし物と粗大異物に分離して取り出すものである。

分配ボックス１２は、揺動選別部の複数の揺動選別板１３へ籾摺り処理物を均等に分配するものであり、全体として上部が開放された箱形（図４）で内部には底板に相当する誘導板１８（図３）を有している。誘導板１８の一端側（前方）は分配供給樋１４に連絡されている。誘導板１８の他端側（後方）には後述する粗選ボックス１５の受け部２９の底を形成する選別底板１９が設けられている。この選別底板１９は長孔を有し、長孔の幅寸法はこの実施例において、籾粒は通過できるが籾粒よりも大きな異物は通過できない２〜５ｍｍである。
また、誘導板１８の一端側近くには分配ボックス１２の内部を横断するように均分板２０が配置されている。均分板２０は上縁を軸支され、下縁を前記誘導板１８の上面近くとして前方へのみ揺動可能とされている。

粗選ボックス１５は、この実施例において概略で図２，４のように、ボックス本体２１とその内部に装着する粗選別網１６、透明窓２２ａ付の上カバー２２、前カバー２３および後カバー２４（図４）とで構成されている。
ボックス本体２１は、上部と底部の前方部分が開放された箱形で、前記の分配ボックス１２に上方から嵌め込み、側面部の延長板２５（図２）を分配ボックス１２の側面へねじ止めすることにより簡単に取り付けられるようになっている。ボックス本体２１の内部には、垂直に立上った後、上部を水平から前方へやや傾斜させた傾斜部２６とした仕切り板２７がボックス本体２１を横断して設けられている（図３）。仕切り板２７の垂直部はボックス本体２１の後壁２８と間隔を取って配置されており、仕切り板２７と後壁２８との間に粗大異物の受け部２９が構成されている。

粗選ボックス１５が分配ボックス１２に装着されたとき、ボックス本体２１の前記受け部２９の底部は前記の選別底板１９となる。ボックス本体２１の後壁２８には、選別底板１９の上面に連通する排出口３０が形成され、この実施例において機外排出用の排出シュート３１が取付けられている。符号３２は前記の排出口３０の開度を調節するためのシャッターである。

粗選別網１６（図５）は、前板３３と後方の傾斜板３４および左右の側板３５，３６とでケース３７が構成され、これに、この実施例において、前方から第１格子部３８、第２格子部３９及び揺り上げ部４０とが連続して形成されている。
第１格子部３８は前後方向に配置され相互間に間隔を有した複数の格子桟４１で構成された格子状部であり、格子桟４１間は、下方へ貫通した穀粒落下口４２となっている。

第２格子部３９は前後方向に配置され相互間に間隔を有した複数の格子桟４３で構成された格子状部であり、第１格子部３８の後端から揺り上げ部４０の前端へと下降した傾斜面４４に構成されている。格子桟４３間は、下方へ貫通した穀粒落下孔４５となっている。
揺り上げ部４０は、前記の傾斜板３４の上面に揺動選別板１３と同様に揺り上げ用の突起４６を左右へ多数並列させ、さらに、前後方向にも複数段とした構造部分である。
粗選別網１６は揺動選別機５の揺動と一体に揺動されるので、第２格子部３９に到着した粗大異物は揺り上げ部４０に載ると下方から上方へ揺り上げられてその上端から前記の受け部２９（図３）に落下する。

なお、第１格子部３８と第２格子部３９の間には、この実施例において、左右の側板３５，３６間に連結板４７が架設されており、そして、第１格子部３８はそれぞれの格子桟４１の前端部を前板３３に、後端部を前記の連結板４７に固定して取り付けられている。第２格子部３９の格子桟４３はそれぞれが前端部を前記の連結板４７に、後端部を傾斜板３４の前端縁に固定して取り付けられている。第１格子部３８と第２格子部３９と揺り上げ部４０とは粗大異物の受け渡しに関して連続して形成されている。

前記した第１格子部３８の格子桟４１及び第２格子部３９の格子桟４３は、この実施例において、その前後方向中央部（橋架部４８ａ）の横断面が図６のように下方へ広がる三角断面となっており、また、これらの前端部と後端部はいずれも下方へ拡大された三角形の支持部４８となっている。すなわち、これらの格子桟４１，４３はいずれも前端部と後端部とで支持された門形となっている。格子桟４１の相互間および格子桟４３の相互間の間隔は１０〜１５ｍｍとするのが好ましい。

粗選別網１６は、図４のように、格子部（第１格子部３８、第２格子部３９を前方とし、揺り上げ部４０をボックス本体２１の仕切り板２７の上部にある傾斜部２６に載置して、両側に抑え部材４９（図４）をあてがい、これらをボックス本体２１の側壁へビス止めすることで粗選ボックス１５に取付ける。そして、粗選ボックス１５を分配ボックス１２に取付けると、粗選別網１６は、その格子部（第１格子部３８、第２格子部３９）を分配ボックス１２における前記誘導底板１８の上部に位置させ（図３）、揺り上げ部４０の上端縁を前記受け部２９の上方に臨ませて配置される。粗選物網１６は、この実施例では、合成樹脂で構成され、軽量である。

上カバー２２、前カバー２３および後カバー２４は、分配ボックス１２に取付けられた粗選ボックス１５の周囲と上面を覆うことにより、供給口１０から勢いよく落ち込む籾摺り処理物が粗選別網１６で飛び跳ねて周囲に飛散するのを防止するものである。なお、後カバー２４は、粗選ボックス１５の後部に構成される粗大異物の排出口３０と排出シュート３１を上方及び側面から覆う底の無い箱状部分を後部に有する。
排出シュート３１の出口は前記後カバー２４の箱形部の内部で、粗大異物の排出ダクト５０（図１）に通じている。上カバー２２の透明窓２２ａを通して粗選別網１６上の選別状況を観察することができる。

以上の構成であり、穀粒分配供給装置１の作用は次のとおりである。
吊タンク９からの籾摺り処理物は、供給口１０を通じて粗選ボックス１５の粗選別網１６に落下する。落下位置は格子部（第１格子部３８、第２格子部３９）であり、ここで大半の摺り落とし物（玄米、籾）と粗大異物（わら屑、穀稈切れ）とが分離される。摺り落とし物は分配ボックス１２の誘導板１８に落ち、分配ボックス１２の揺動によって前方に移動され、途中、均分板２０によって、摺り落とし物が左右へ均等にならされる。そして、その状態で分配供給樋１４に落とし込まれる。すなわち分配供給樋１４の各樋に摺り落とし物が均分される。

分配供給樋１４を通過した摺り落とし物は、各段の揺動選別板１３で玄米や籾あるいは玄米と籾の混合粒に分別される。そして、玄米は精品として精品揚穀機１１に送られ、袋詰めされる。籾や短冊状の枝梗付き籾は籾摺り機３に還流されて再度籾摺り作用を受け、玄米と籾との混合粒は、籾摺り処理物揚穀機８を介して吊タンク９に返流されて再度分別される。
粗選別網１６の格子部に残存した粗大異物は粗選別網１６の揺動に応じて第１格子部３８を移動し、次いで第２格子部３９を後方へ移動する。第２格子部３９は後方下方へ傾斜しているので、粗大異物は速やかに移動し、格子部での前記分別作用が阻害されない。

また、実施例のように、格子部の格子桟４１，４３を門形とし、隣接する格子桟間の空間を側方にも広くすると、短冊状の枝梗付き籾を含む摺り落とし物の通過がスムーズであり、この点でも格子部における分別作用が阻害されない。さらに、支持部４８間の橋架部４８ａを下方へ広くなる断面三角形にすることによっても摺り落とし物の通過がスムーズとなる。

第２格子部３９の下端に達した粗大異物は揺り上げ部４０の揺動にともなう揺り上げ用突起４６の作用で上方へ移動され、上端縁から受け部２９に落下し、ここに集められる。受け部２９の底は長孔を設けた選別底板１９になっているので、粗大異物に絡んで受け部２９まで移動してきた摺り落とし物は選別底板１９を抜けて下方の揺動選別板１３へ誘導される。
そして、受け部２９の粗大異物は、分配ボックス１２の揺動にともなって、排出口３０から徐々に排出シュート３１へ移動し、排出ダクト５０から機外へ排出される。

このように、吊タンク９からの籾摺り処理物に混じる粗大異物は粗選ボックス１５の段階で分別処理され、分配ボックス１２の内部（誘導板１８上）に達しないので、均分板２０の箇所や分配供給樋１４の箇所に堆積して均分作用を阻害することがない。また、分別された粗大異物は受け部２９から機外へ自動的に排出されるので、籾摺選別作業を一時中断したり、あるいは籾摺選別作業を終了したときに、受け部２９に溜まった粗大異物を手で拾うなどの作業は必要がない。ただし、粗選ボックス１５から粗選別網１６を手で取り外して、受け部２９を清掃することは簡単にできる。
なお、籾摺選別作業を一時中断したときなど、摺り落とし物が多量に受け部２９に入り込むことがあるが、籾摺選別作業を再開すると、摺り落とし物は選別底板１９の長孔から漏下するので、受け部２９では粗大異物のみを溜めることが可能となる。
排出口３０に設けたシャッター３２は、前記のような場合に、玄米や籾が揺り上げ部４０を越えて多量に排出されてくるようなとき一時的に排出口を閉じることで機外排出による損失が防止される。

さらに、粗選別網１６を備えた粗選ボックス１５は、吊タンク９や分配ボックス１２とは独立した構成とされ、分配ボックス１２への取付けも簡単な構造とできるから、粗選機能を備えていない揺動選別機５にあっては、籾摺り処理物を受け入れる分配ボックス１２に、粗選別網１６を備えた粗選ボックス１５を取り付けるだけで、粗選機能を備えた揺動選別機へ簡単に改造することができる。

以上、収穫後の稲の処理について実施例を説明したが、麦の場合も同様に処理することができる。説明において、籾摺り揺動選別装置２を籾摺り機３や風選機４、揺動選別機５等から構成されるとしているが、籾摺り機３や風選機４、揺動選別部５等としても同義である。

１ 穀粒分配供給装置
２ 籾摺り揺動選別装置
３ 籾摺り機
４ 風選機
５ 揺動選別機
６ ホッパー
７ 排塵ダクト
８ 籾摺り処理物揚穀機
９ 吊タンク
１０ 籾摺り処理物供給口
１１ 精品揚穀機
１２ 分配ボックス
１３ 揺動選別板
１４ 分配供給樋
１５ 粗選ボックス
１６ 粗選別網
１７ 口縁
１８ 誘導板
１９ 選別底板
２０ 均分板
２１ ボックス本体
２２ 上カバー
２２ａ 透明窓
２３ 前カバー
２４ 後カバー
２５ 延長板
２６ 傾斜部
２７ 仕切り板
２８ ボックス本体の後壁
２９ 受け部
３０ 排出口
３１ 排出シュート
３２ シャッター
３３ 前板
３４ 傾斜板
３５ 側板（左）
３６ 側板（右）
３７ ケース
３８ 第１格子部
３９ 第２格子部
４０ 揺り上げ部
４１ 格子桟（第１格子部）
４２ 穀粒落下口（第１格子部）
４３ 格子桟（第２格子部）
４４ 傾斜面
４５ 穀粒落下口（第２格子部）
４６ 揺り上げ用突起
４７ 連結板
４８ 支持部
４８ａ 橋架部
４９ 抑え部材
５０ 排出ダクト

Claims (4)

1. 籾摺り処理物から玄米を分別し取り出す揺動選別機に付設する穀粒分配供給装置であって、
   揺動選別機における複数の揺動選別板へ籾摺り処理物を分配する分配ボックスと分配ボックス上部の籾摺り処理物を受ける口縁に一体に取付けられ、摺り落とし物と粗大異物を分離して取り出す粗選ボックスを有し、
   前記粗選ボックスは、籾摺り処理物を受ける粗選別網を備え、
   粗選別網は、格子部とその対向辺に設けた鋸歯状の揺り上げ部とから構成され、
   前記分配ボックスは複数の揺動選別板のそれぞれに連通した分配樋へつながる誘導底板を備え、
   前記粗選別網は、その格子部を前記誘導底板の上部に位置させ、揺り上げ部の上端部を前記粗選ボックスの受け部の上方に臨ませて配置されており、
   前記受け部は外部へ開放された粗大異物排出口を有すると共に、その底板を粗大異物と摺り落とし物とを分離して摺り落とし物のみを最上段の揺動選別板に還流させる長孔を穿設した選別底板としてある、
   ことを特徴とした穀粒分配供給装置。
2. 前記受け部の選別底板は粗選ボックスの外部へ延長されて、粗大異物排出口から外部へ突出した異物排出シュートに形成されていることを特徴とした請求項１に記載の穀粒分配供給装置。
3. 前記粗選別網は籾摺り処理物の流れに関して上流側となる前方板と左右の側板とからなるケースに格子部と揺り上げ部が連続して形成されており、
   格子部は前後方向に長尺な複数の格子桟で構成され、上流側から下流側へつながる第１格子部と第２格子部とからなり、
   第２格子部は第１格子部の後端から揺り上げ部の前端へ低くなるよう傾斜されていることを特徴とした請求項１に記載の穀粒分配供給装置。
4. 格子部の格子桟は両端の支持部と橋架部とからなる門形であり、橋架部の横断面は上端から下方へ広がる三角形であることを特徴とした請求項３に記載の穀粒分配供給装置。

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