JP2014109753A - プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】投射画像の品質の劣化を抑制することが可能なプロジェクターを提供する。
【解決手段】光源と、光源から射出された光を画像情報に応じて変調する光変調装置と、光変調装置によって変調された光を投射画像として投射する投射光学系と、光源と投射光学系との間の光路上に配置され、第１面に微細構造を有する第１光学部材と、第１光学部材を、第１面とは反対側の第２面の側から接着剤を介して保持する第１保持部を有する保持フレームと、を含み、第２面の法線方向から見て、第１保持部の外周縁が第２面の内側に配置されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

プロジェクターは、偏光板や位相差板などの複数の光学部材を含んで構成されている。これらの光学部材は、矩形枠状の保持フレームに保持された状態でプロジェクターの筐体内に設置される（例えば特許文献１参照）。保持フレームの光学部材が固定される面は、光学部材の保持部である。保持部の面積は、通常、光学部材の面積よりも大きい。光学部材は、光学部材と保持部との対向面もしくはその対向面の周囲に配置された接着剤によって、保持フレームに固定される。

特許第４１２７２７１号公報

光学部材は、接着剤を介して保持部に押し付けられる。その際、光学部材と保持部との接合部の周囲に広がった接着剤が、光学部材の端部を介して光学部材の表面（保持部とは反対側の面）に回り込むことがある。特に、ワイヤーグリッド偏光板のように、表面に微細構造が形成された光学部材では、光学部材の表面に回り込んだ接着剤が毛細管現象により光学部材の表面全体に濡れ広がり、光学特性上大きな問題となる。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、投射画像の品質の劣化を抑制することが可能なプロジェクターを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用した。
（１）すなわち、本発明の一態様におけるプロジェクターは、光源と、前記光源から射出された光を画像情報に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された光を投射画像として投射する投射光学系と、前記光源と前記投射光学系との間の光路上に配置され、第１面に微細構造を有する第１光学部材と、前記第１光学部材を、前記第１面とは反対側の第２面の側から保持する第１保持部を有する保持フレームと、を含み、前記第２面の法線方向から見て、前記第１保持部の外周縁が前記第２面の内側に配置されている。

この構成によれば、第１保持部の外周縁が第１光学部材の第２面の外周縁よりも小さいので、第１光学部材と第１保持部との接合部の周囲に広がった接着剤は、第２面の外周縁と第１保持部の外周縁との間の領域に留まる。その結果、接着剤が第１光学部材の端部を介して第１光学部材の第１面に回り込みにくくなり、投写画像の品質の劣化が抑制される。

（２）上記（１）に記載のプロジェクターでは、前記第１光学部材は、前記第２面の法線方向から見て矩形であり、前記第１保持部の外周縁の形状は、前記第２面の法線方向から見て矩形であり、前記第１光学部材の第１辺の長さをＡ、前記第１光学部材の前記第１辺に隣接する第２辺の長さをＢ、前記第１保持部の前記第１辺に平行な第３辺の長さをＣ、前記第１保持部の前記第２辺に平行な第４辺の長さをＤとしたとき、前記第１辺の長さＡ及び前記第３辺の長さＣがＡ＞Ｃの関係を満たし、かつ、前記第２辺の長さＢ及び前記第４辺の長さＤがＢ＞Ｄの関係を満たしてもよい。

この構成によれば、第１光学部材及び第１保持部の外周縁の形状が第２面の法線方向から見てそれぞれ矩形である場合において、接着剤が第１光学部材の第１面に回り込むことを抑制することができる。

（３）上記（１）または（２）に記載のプロジェクターでは、前記第１保持部と前記第１光学部材との間には、接着剤が配置されていてもよい。

（４）上記（１）から（３）までのいずれか一項に記載のプロジェクターでは、前記第１保持部の外周縁の少なくとも一部には凹部が形成されており、前記凹部に配置された接着剤によって前記第１光学部材が前記第１保持部に保持され、前記第１保持部と前記第１光学部材との間には、熱伝導グリスが配置されていてもよい。

この構成によれば、第１保持部と第１光学部材との接着は、凹部に配置された接着剤によって行われ、且つ、第１保持部と第１光学部材との間の隙間を熱伝導グリスによって充填することができる。よって、接着剤を第１面に回り込ませることなく第１光学部材４４２を第１保持部に固定するとともに、第１光学部材の熱を保持フレームに効率よく放熱することができ第１光学部材の温度上昇を確実に抑制し投射画像の品質劣化を抑制することができる。

（５）上記（１）から（４）までのいずれか一項に記載のプロジェクターでは、前記保持フレームには、前記第１保持部を介して前記第１光学部材を冷却する冷却部材が内蔵されていてもよい。

この構成によれば、第１光学部材の温度上昇を抑制することができる。

（６）上記（１）から（５）までのいずれか一項に記載のプロジェクターでは、前記第１光学部材は、前記第２面の面内において温度分布を有しており、前記第１保持部は、前記第１光学部材のうち相対的に温度が低い部分を保持する第１部分と前記第１光学部材のうち相対的に温度が高い部分を保持する第２部分とを有し、前記第２部分の面積は、前記第１部分の面積よりも大きくてもよい。

この構成によれば、第１光学部材の第２面の面内における温度分布を概ね均等にすることができる。そのため、第１光学部材の第２面の面内における応力分布を概ね均等にすることができる。従って、応力集中による第１光学部材の割れ等の発生を抑制することができる。

（７）上記（１）から（６）までのいずれか一項に記載のプロジェクターでは、前記第１保持部は、前記保持フレームと一体に形成された、枠状の金属部材、または前記保持フレームと別体に形成された、透明板材であってもよい。

前者の構成によれば、第１保持部が保持フレームと別体に形成された構成に比べて、部品点数を少なくすることができる。
後者の構成によれば、第１保持部としての透明板材を、第１光学部材と保持フレームとの間に配置するだけで済むので、第１光学部材を簡易な方法で保持することができる。また、第１保持部が枠状である構成に比べて、第１保持部と第１光学部材との接着面積を大きくできるので、第１光学部材を強固に保持することができるとともに第１光学部材から保持フレームへ熱が伝わりやすく第１光学部材の信頼性を向上できる。また、熱伝導率の高い透明基材を用いることで、効率よく放熱することができる。

（８）上記（１）から（７）までのいずれか一項に記載のプロジェクターでは、前記第１光学部材は、ワイヤーグリッド偏光板、位相差板、反射防止膜のいずれかであってもよい。

（９）本発明の一態様におけるプロジェクターは、光源と、前記光源から射出された光を画像情報に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された光を投射画像として投射する投射光学系と、前記光源と前記投射光学系との間の光路上に配置され、第１面に微細構造を有するワイヤーグリッド偏光板と、前記ワイヤーグリッド偏光板を、前記第１面とは反対側の第２面の側から接着剤を介して保持する保持部を有する保持フレームと、を含み、前記ワイヤーグリッド偏光板の前記第１面には、複数の金属細線が配列されており、前記第２面の法線方向から見て、前記保持部の外周縁のうち少なくとも前記複数の金属細線の延在方向の側の部分が、前記第２面の内側に配置されている。

光学部材がワイヤーグリッド偏光板の場合、毛細管現象は、複数の金属細線の延在方向において生じる。
この構成によれば、毛細管現象が生じ、接着剤が光学有効範囲に侵入しやすい側において、接着剤がワイヤーグリッド偏光板の第１面に回り込むことを抑制することができる。従って、投射画像の品質の劣化を抑制することができる。

第１実施形態に係るプロジェクターの概略構成を示す図である。 冷却ユニットの概略構成を示す図である。 冷却部による冷却経路を示す図である。 保持フレームによる光学部材等の保持構成を示す斜視図である。 図４の分解斜視図である。 図４の平面図である。 第１光学部材の平面図である。 第１保持部の平面図である。 （ａ）〜（ｃ）比較例に係る保持構成の作用を説明するための図である。 （ａ）〜（ｃ）第１実施形態に係る保持構成の作用を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係る保持フレームによる第１光学部材等の保持構成を示す側面図である。 第１光学部材の熱膨張による応力分布を説明するための図である。 第２光学部材の熱収縮による応力分布を説明するための図である。 第１光学部材の第２面の温度分布を説明するための図である。 比較例に係る第１保持部の形状を示す平面図である。 比較例に係る第１保持部の作用を説明するための図である。 第３実施形態に係る第１保持部の形状を示す平面図である。 第３実施形態に係る第１保持部の作用を説明するための図である。 第４実施形態に係る第１保持部の形状及び接着剤の配置を示す平面図である。 （ａ）、（ｂ）第５実施形態に係る保持フレームを説明するための図である。 第６実施形態に係る保持フレームによる第１光学部材等の保持構成を示す分解斜視図である。 ワイヤーグリッド偏光板における毛細管現象を説明するための図である。 第７実施形態に係る保持部及びワイヤーグリッド偏光板を示す平面図である。

[第１実施形態]
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。
本実施形態においては、プロジェクター１として、光変調装置で生成された画像情報を含む色光を投射光学系を介してスクリーン（被投射面）上に投射する投射型のプロジェクターを例に挙げて説明する。

（プロジェクターの構成）
図１は、本実施形態のプロジェクター１の概略構成図である。
図１に示すように、本実施形態のプロジェクター１は、外装ケース２と、空冷装置３と、光学ユニット４と、投射レンズ５（投射光学系）とを備える。
尚、図１において、図示は省略するが、外装ケース２内において、空冷装置３、光学ユニット４及び投射レンズ５以外の空間には、電源ブロック、ランプ駆動回路等が配置されている。

外装ケース２は、略直方体形状であり、合成樹脂等により形成されている。外装ケース２の内部には、空冷装置３、光学ユニット４及び投射レンズ５が配置されている。

尚、外装ケース２は、合成樹脂等に限らず、その他の材料から形成されていてもよく、例えば、金属等により形成されていてもよい。
図示は省略するが、外装ケース２には、プロジェクター１の外部から空気を内部に導入するための吸気口及びプロジェクター１の内部で温められた空気を排出するための排気口が形成されている。
外装ケース２の角部（投射レンズ５の側方）には、後述するポンプ４６１及び熱交換器４６３を他の部材と隔離する隔壁２１が形成されている。

空冷装置３は、プロジェクター１内部に形成される冷却流路に冷却空気を送り込み、プロジェクター１内で発生する熱を冷却するものである。空冷装置３は、投射レンズ５の側方に位置し、外装ケース２に形成された図示しない吸気口からプロジェクター１外部の冷却空気を内部に導入するシロッコファン、図示しない電源ブロック、ランプ駆動回路等を冷却するための冷却ファン等を有する。

光学ユニット４は、光源から射出された光束を、光学的に処理して画像情報に応じて光学像（カラー画像）を形成するユニットである。尚、光学ユニット４の構成については後述する。

投射レンズ５は、光学ユニット４によって形成された光学像（カラー画像）を図示しないスクリーン上に拡大投射する。

（光学ユニットの構成）
光学ユニット４は、インテグレーター照明光学系４１と、色分離光学系４２と、リレー光学系４３と、光学装置４４と、筐体４５と、冷却ユニット４６とを備える。

インテグレーター照明光学系４１は、後述する液晶パネル（光変調装置）の画像形成領域を略均一に照明するための光学系である。このインテグレーター照明光学系４１は、光源ユニット４１１と、第１レンズアレイ４１２と、第２レンズアレイ４１３と、偏光変換素子４１４と、重畳レンズ４１５とを備える。

光源ユニット４１１は、放射状の光線を射出する光源ランプ４１６（光源）と、この光源ランプ４１６から射出された放射光を反射するリフレクター４１７とを備える。光源ランプ４１６としては、ハロゲンランプやメタルハライドランプ、高圧水銀ランプが用いられる。リフレクター４１７としては、例えば放物面鏡、又は楕円面鏡などが用いられる。なお、リフレクター４１７として楕円面鏡を用いる場合は、リフレクター４１７の光出射側に平行化レンズが配置される。

第１レンズアレイ４１２は、光源ユニット４１１から射出された光の光軸方向から見て、略矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成となっている。各小レンズは、光源ユニット４１１から射出される光束を、複数の部分光束に分割する。
第２レンズアレイ４１３は、第１レンズアレイ４１２と略同様な構成を有しており、小レンズがマトリクス状に配列された構成となっている。第２レンズアレイ４１３は、重畳レンズ４１５とともに、第１レンズアレイ４１２の各小レンズの像を後述する液晶パネル上に結像させる。

偏光変換素子４１４は、第２レンズアレイ４１３と重畳レンズ４１５との間に配置され、第２レンズアレイ４１３からの光を略１種類の偏光光に変換するものである。
具体的に、偏光変換素子４１４によって略１種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ４１５によって後述する液晶パネル上にほぼ重畳される。

色分離光学系４２は、２枚のダイクロイックミラー４２１，４２２と、反射ミラー４２３とを備える。インテグレーター照明光学系４１から射出された複数の部分光束は、ダイクロイックミラー４２１，４２２により、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離される。

リレー光学系４３は、入射側レンズ４３１、リレーレンズ４３３、及び反射ミラー４３２，４３４を備える。リレー光学系４３は、色分離光学系４２で分離された青色光を後述する青色光用の液晶パネルまで導く。

ダイクロイックミラー４２１は、インテグレーター照明光学系４１から射出された光束の赤色光成分を反射するとともに、緑色光成分及び青色光成分を透過させる。ダイクロイックミラー４２１で反射した赤色光は、反射ミラー４２３で反射し、フィールドレンズ４１８を通って後述する赤色光用の液晶パネルに達する。フィールドレンズ４１８は、第２レンズアレイ４１３から射出された各部分光側をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の緑色光用、青色光用の液晶パネルの光入射側に設けられたフィールドレンズ４１８も同様である。

ダイクロイックミラー４２１を透過した緑色光及び青色光のうち、緑色光はダイクロイックミラー４２２で反射し、フィールドレンズ４１８を通って後述する緑色光用の液晶パネルに達する。一方、青色光はダイクロイックミラー４２２を透過してリレー光学系４３を通り、さらにフィールドレンズ４１８を通って後述する青色光用の液晶パネルに達する。

光学装置４４は、光変調装置としての３枚の液晶パネル４４１（赤色光用の液晶パネル４４１Ｒ、緑色光用の液晶パネル４４１Ｇ及び青色光用の液晶パネル４４１Ｂ）と、この液晶パネル４４１の光束入射側に配置される光学部材としての３つの入射側偏光板４４０と、液晶パネル４４１の光束出射側に配置される３つの出射側偏光板４４２と、色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム４４４とが一体的に構成されたものである。

液晶パネル４４１は、具体的な図示は省略するが、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶が密封封入された構成となっている。液晶パネル４４１は、図示しない制御装置から出力される駆動信号に応じて、液晶の配向状態が制御され、入射側偏光板４４０から射出された偏光光束の偏光方向を変調する。

入射側偏光板４４０は、偏光変換素子４１４で偏光方向が略一方向に揃えられた各色光が入射され、入射された光束のうち、偏光変換素子４１４で揃えられた光束の偏光軸と略同一方向の偏光光のみを透過させ、その他の光束を吸収するものである。

入射側偏光板４４０は、サファイアガラスまたは水晶等の透光性基板上に偏光膜が貼付された構成を有している。光吸収型の偏光膜は、例えば、ヨウ素分子または染料分子を含むフィルムを一軸延伸して形成されており、消光比が比較的高く、入射角依存性が比較的小さいという利点を有する。

出射側偏光板４４２は、液晶パネル４４１から射出された光束のうち、入射側偏光板４４０における光束の透過軸と直交する偏光軸を有する光束のみ透過させ、その他の光束を吸収するものである。

出射側偏光板４４２としては、第１面に微細構造を有するワイヤーグリッド偏光板が用いられる。ワイヤーグリッド偏光板の第１面には、複数の金属細線が配列されている。ワイヤーグリッド偏光板は、例えば、ガラス基板の表面にアルミニウムのリブが配列されることにより形成されている。例えば、リブの線幅が数十ｎｍ、ピッチが百数十ｎｍとなっている。

本実施形態においては、出射側偏光板４４２として、ワイヤーグリッド偏光板を用いている。入射側偏光板４４０としては、有機偏光板、無機偏光板のいずれの偏光板を用いてもよい。

クロスダイクロイックプリズム４４４は、出射側偏光板４４２から射出された色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成する光学素子である。このクロスダイクロイックプリズム４４４は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、２つの誘電体多層膜が形成されている。これら誘電体多層膜は、液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｂから射出され出射側偏光板４４２を介した色光を反射し、液晶パネル４４１Ｇから射出され出射側偏光板４４２を介した色光を透過する。このようにして、各液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂにて変調された各色光が合成されてカラー画像が形成される。

筐体４５は、例えば、金属等により形成されている。筐体４５の内部には、照明光軸Ａが設定され、上述した光学部品４１〜４４が照明光軸Ａに対する所定位置に配置されている。
尚、筐体４５は、金属等に限らず、その他の材料から形成されていてもよく、特に熱伝導性材料により形成されていることが好ましい。

冷却ユニット４６は、冷却流体を循環させて光学装置４４を冷却するものである。冷却ユニット４６は、冷却流体として冷却液を循環させるポンプ４６１と、冷却液を一時的に貯留するタンク４６２と、冷却液の熱を熱交換する熱交換器４６３と、光学装置４４を冷却する冷却部４６４と、を備えている。図示はしないが、冷却ユニット４６は、流体圧送部、冷却管等を備える。

冷却液としては、例えば非揮発性液体であるエチレングリコールが用いられる。尚、冷却液としては、他の液体を用いてもよい。また、冷却流体は液体に限らず、気体でもよく、液体と固体との混合物等を用いてもよい。

図２は、冷却ユニット４６の概略構成を示す図である。
図２に示すように、冷却ユニット４６は、熱交換器４６３で冷やされた冷却液をポンプ４６１で循環させ、冷却部４６４に送り、熱交換することで光学装置４４を冷却する。
尚、冷却対象となる光学装置４４は、液晶パネル４４１及び出射側偏光板４４２である。

図３は、冷却部４６４による冷却経路を示す図である。
冷却部４６４の冷却対象が、各液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ及び出射側偏光板４４２である場合、一例として、図３に示すような冷却経路が考えられる。

図３に示すように、例えば、各液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ及び出射側偏光板４４２は冷却経路上に直列に配置される。冷却経路の下流側における冷却液の温度は、冷却経路の上流側における冷却液の温度よりも高くなるため、より冷却を行いたい部材から順に配置する。発熱量の大きい出射側偏光板４４２は最も下流側に配置する。
図３では、青色光用の液晶パネル４４１Ｂ、緑色光用の液晶パネル４４１Ｇ、赤色光用の液晶パネル４４１Ｒ、緑色光用の出射側偏光板４４２を冷却経路上にこの順に配置している。

尚、図３では一例として直列配置について説明したが、並列配置、冷却部を複数備えた構成にする等、必要な冷却性能を確保するために種々の構成を採用することができる。

（保持フレームによる光学部材等の保持構成）
次に、保持フレームによる第１光学部材等の保持構成について説明する。ここでは、代表的に、緑色光用の出射側偏光板に関するものを説明するが、赤色光及び青色光に関する出射側偏光板もこれと同様の構成を採用することが可能である。尚、各色光用の入射側偏光板に関するものについてもこれと同様の構成を採用するとしてもよい。

図４は、保持フレーム４７による出射側偏光板４４２等の保持構成を示す斜視図である。
図５は、図４の分解斜視図である。
図６は、図４の平面図である。
尚、図６においては、便宜上、出射側偏光板４４２の図示を省略している。

図４及び図５に示すように、保持フレーム４７は一対の保持枠（第１保持枠４８及び第２保持枠４９）を備えている。

第１保持枠４８は、出射側偏光板４４２を、出射側偏光板４４２の第１面４４２ｓ１とは反対側の第２面４４２ｓ２の側から接着剤５０を介して保持する第１保持部４８１を有する。
尚、上述したように、出射側偏光板４４２は、第１面４４２ｓ１に微細構造を有するワイヤーグリッド偏光板である。出射側偏光板４４２（ワイヤーグリッド偏光板）は、特許請求の範囲に記載の第１光学部材に相当する。

出射側偏光板４４２は、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て矩形である。第１保持枠４８は、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て矩形枠状である。

第１保持枠４８の各辺には、出射側偏光板４４２を位置決めするためのガイド部４８３が設けられている。各ガイド部４８３は、第１保持枠４８の各辺の中央に配置されている。

第２保持枠４９は、冷却管４６４ａを介して第１保持枠４８と対向して配置されている。第２保持枠４９は、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て矩形枠状である。

第２保持枠４９は、保持フレーム４７を筐体４５に固定するための固定部４９１を有する。固定部４９１は、第２保持枠４９の４つの角部のうち互いに対向する２つの角部に配置されている。固定部４９１と筐体４５とは、互いにねじ等で固定される。

第１保持枠４８（第１保持部４８１）及び第２保持枠４９は、液晶パネル４４１Ｇの画像形成領域に対応した矩形状の開口部を有する。これらの開口部を光束が通過する。

第１保持枠４８及び第２保持枠４９の形成材料としては、例えば、アルミニウム、マグネシウムあるいはその合金の他、各種金属等、熱伝導率が高い材料が好適に用いられる。尚、第１保持枠４８及び第２保持枠４９の形成材料としては、金属等に限らず、熱伝導率が例えば５Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の樹脂材料等の他の材料を用いてもよい。

第１保持部４８１は、保持フレーム４７を構成する第１保持枠４８と一体に形成された、矩形枠状の金属部材である。第１保持部４８１は、出射側偏光板４４２に接着剤５０を介して密着して配置され、出射側偏光板４４２と保持フレーム４７とを熱的に接続させる機能を有する。出射側偏光板４４２の熱の一部は、第１保持部４８１を介して第１保持枠４８及び第２保持枠４９に伝達される。

保持フレーム４７には、第１保持部４８１を介して出射側偏光板４４２を冷却する冷却管４６４ａ（冷却部材）が内蔵されている。冷却管４６４ａは、第１保持枠４８の溝４８２及び第２保持枠４９の溝４９２の形状に応じて折り曲げ加工されている。冷却管４６４ａの形状は、Ｕ字状である。冷却管４６４ａの形成材料としては、例えば、アルミニウム、銅、ステンレスあるいはその合金の他、各種金属等、熱伝導率が高い材料が好適に用いられる。尚、冷却管４６４ａの形成材料としては、金属等に限らず、熱伝導率が例えば５Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の樹脂材料等の他の材料を用いてもよい。

具体的には、冷却管４６４ａは第１保持枠４８と第２保持枠４９との間に配置されている。第１保持枠４８の第１保持部４８１とは反対側には、第１保持枠４８の外周縁に沿ってＵ字状の溝４８２が形成されている。第２保持枠４９の第１保持枠４８と対向する側には、第１保持枠４８の溝４８２に対応する位置に、第２保持枠４９の外周縁に沿ってＵ字状の溝４９２が形成されている。冷却管４６４ａは、第１保持枠４８の溝４８２及び第２保持枠４９の溝４９２のそれぞれに収納される。

冷却液は、図４に示すように、冷却管４６４ａの流入部（ＩＮ）から管内部に流入して保持フレーム４７の外周縁に沿って流れ、冷却管４６４ａの流出部（ＯＵＴ）から外部に流出する。冷却管４６４ａ内を冷却液が流れることにより、光の照射等によって生じた出射側偏光板４４２の熱が適宜取り除かれ、出射側偏光板４４２の温度上昇が抑制される。出射側偏光板４４２の熱は、第１保持部４８１を介して、冷却管４６４ａの冷却液に伝達される。

図５及び図６に示すように、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て、第１保持部４８１の外周縁は、第２面４４２ｓ２の内側に配置されている。

次に、出射側偏光板４４２の平面形状と第１保持部４８１の平面形状との関係について図７及び図８を用いて説明する。
図７は、出射側偏光板４４２の平面図である。
図８は、第１保持部４８１の平面図である。
図７において、出射側偏光板４４２の第１辺の長さをＡ、出射側偏光板４４２の第１辺に隣接する第２辺の長さをＢとする。
図８において、第１保持部４８１のうち出射側偏光板４４２の第１辺に平行な第３辺の長さをＣ、第１保持部４８１のうち出射側偏光板４４２の第２辺に平行な第４辺の長さをＤとする。

本実施形態では、図７及び図８に示すように、第１辺の長さＡ及び第３辺の長さＣがＡ＞Ｃの関係を満たし、かつ、第２辺の長さＢ及び第４辺の長さＤがＢ＞Ｄの関係を満たしている。

次に、本実施形態に係る保持フレームによる保持構成の作用について、図９及び図１０を用いて説明する。
図９（ａ）〜（ｃ）は、比較例に係る保持フレーム１０４７による保持構成の作用を説明するための図である。
図１０（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態に係る保持フレーム４７による保持構成の作用を説明するための図である。

図９（ａ）は、比較例に係る保持フレーム１０４７の断面図である。
図９（ａ）に示すように、保持フレーム１０４７は、一対の保持枠（第１保持枠１０４８及び第２保持枠１０４９）を備えている。第１保持枠１０４８と第２保持枠１０４９とは、接着剤１０５０により結合されている。偏光板１４４２の外周部は、接着剤１０５０を介して第１保持枠１０４８と第２保持枠１０４９との間に保持されている。

ここで、第１保持枠１０４８と第２保持枠１０４９とを接着剤１０５０で結合する手順について説明する。

先ず、図９（ｂ）に示すように、第１保持枠１０４８上に偏光板１４４２を配置する。次に、第１保持枠１０４８上の偏光板１４４２の外周縁に、接着剤１０５０を配置する。そして、第１保持枠１０４８上に偏光板１４４２の外周部及び接着剤１０５０を挟んで第２保持枠１０４９を配置する。これにより、図９（ａ）に示すように、偏光板１４４２の外周部が、接着剤１０５０を介して第１保持枠１０４８と第２保持枠１０４９との間に保持される。

ところで、このように第１保持枠１０４８と第２保持枠１０４９とを接着剤１０５０で結合する過程においては、図９（ｃ）に示すように、接着剤１０５０が偏光板１４４２の表面１４４２ｓ１に回り込むことがある。特にワイヤーグリッド偏光板のように、表面に微細構造が形成された構成では、表面に回り込んだ接着剤が毛細管現象により表面全体に濡れ広がり、光学特性上大きな問題となる。

これに対し、本実施形態においては、図５及び図６に示したように、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て、第１保持部４８１の外周縁が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されている。具体的には、図７及び図８に示したように、第１辺の長さＡ及び第３辺の長さＣがＡ＞Ｃの関係を満たし、かつ、第２辺の長さＢ及び第４辺の長さＤがＢ＞Ｄの関係を満たしている。

そのため、第１保持枠４８と出射側偏光板４４２とを接着剤５０で結合する過程において、接着剤５０が出射側偏光板４４２の表面４４２ｓ１に回り込むことが抑制される。
以下、第１保持枠４８と出射側偏光板４４２とを接着剤５０で結合する手順について説明する。

本実施形態では、図１０（ａ）に示すように、第１保持枠４８の第１保持部４８１上に接着剤５０を介して出射側偏光板４４２を配置する。すると、図１０（ｂ）に示すように、第１保持部４８１と出射側偏光板４４２との間から接着剤５０がはみ出る。接着剤５０がはみ出た部分は、図１０（ｂ）に示すように、出射側偏光板４４２の第２面４４２ｓ２の外周縁と第１保持部４８１の外周縁との間の領域に配置される。これにより、図１０（ｃ）に示すように、接着剤５０が出射側偏光板４４２の第１面４４２ｓ１に回り込むことなく、出射側偏光板４４２が、第２面４４２ｓ２の側から接着剤５０を介して第１保持枠４８の第１保持部４８１により保持される。

以上、説明したように、本実施形態では、第１保持部４８１の外周縁が出射側偏光板４４２の第２面４４２ｓ２の外周縁よりも小さいので、出射側偏光板４４２と第１保持部４８１との接合部の周囲に広がった接着剤５０は、第２面４４２ｓ２の外周縁と第１保持部４８１の外周縁との間の領域に留まる。その結果、接着剤５０が出射側偏光板４４２の端部を介して出射側偏光板４４２の第１面４４２ｓ１に回り込みにくくなり、投射画像の品質の劣化が抑制される。

また、本実施形態においては、保持フレーム４７に第１保持部４８１を介して出射側偏光板４４２を冷却する冷却管４６４ａが内蔵されている。そのため、出射側偏光板４４２の温度上昇を抑制することができる。

また、本実施形態においては、第１保持部４８１は、第１保持枠４８と一体に形成された、矩形枠状の金属部材である。そのため、保持部が保持フレームと別体に形成された構成に比べて、部品点数を少なくすることができる。

尚、本実施形態では、第１保持部４８１が第２面４４２ｓ２の法線方向から見て矩形枠状である例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、第１保持部４８１が第２面４４２ｓ２の法線方向から見て角部にテーパーを有する枠状であってもよい。第１保持部４８１を第２面４４２ｓ２の法線方向から見た形状は、適宜、種々の形状を採用することができる。

[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態に係る保持フレームの保持構成について図１１〜図１３を用いて説明する。
図１１は、第２実施形態に係る保持フレーム５２による出射側偏光板５１の保持構成を示す側面図である。

上述の第１実施形態では、保持フレーム４７に１枚の出射側偏光板４４２が保持されていた。
これに対し、本実施形態では、図１１に示すように、保持フレーム５２に２枚の出射側偏光板５１（第１出射側偏光板５１１及び第２出射側偏光板５１２）が保持されている。
その他の点は第１実施形態に係る構成と同様であるので、第１実施形態で使用した図と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
ここで、第１出射側偏光板５１１は、特許請求の範囲に記載の第１光学部材に相当する。第２出射側偏光板５１２は、特許請求の範囲に記載の第２光学部材に相当する。

図１１に示すように、第１出射側偏光板５１１は、保持フレーム５２の光入射側に配置されている。第２出射側偏光板５１２は、保持フレーム５２の光出射側に配置されている。保持フレーム５２は、第１出射側偏光板５１１を保持する第１保持部５２１と、第１保持部５２１とは反対側に配置され第２出射側偏光板５１２を保持する第２保持部５２２とを有する。図示はしないが、第１保持部５２１及び第２保持部５２２の構成は、上述した第１実施形態に係る第１保持部４８１と同様の構成を有する。
このように２枚の出射側偏光板を用いることにより、出射側偏光板５１での発熱量を２枚に分散することができる。

ところで、２枚の第１及び第２出射側偏光板５１１，５１２を高温下で使用する場合、各第１及び第２出射側偏光板５１１，５１２の熱歪みによる画質の劣化が懸念される。具体的には、第１出射側偏光板５１１の熱歪みによって応力が発生すると、位相差により偏光が乱れてしまう。乱れた偏光が第２出射側偏光板５１２に入射すると、漏れ光が発生し、画質が劣化してしまう。

そこで、このような課題を解決するために、本実施形態では、第１出射側偏光板５１１の基板の熱膨張係数の値が正であり、第２出射側偏光板５１２の基板の熱膨張係数の値が負である構成としている。

熱膨張係数の値が正の材料としては、例えば平均線膨張係数が５．５×１０^−７[／Ｋ]の石英ガラス、平均線膨張係数が０．３×１０^−７[／Ｋ]のコーニング社の７９７１チタン珪酸塩ガラス、平均線膨張係数が３２．５×１０^−７[／Ｋ]のパイレックス（登録商標）、平均線膨張係数が７．５×１０^−７[／Ｋ]のコーニング社の７９１３ ９５％ケイ酸ガラス、平均線膨張係数が５３×１０^−７[／Ｋ]のサファイアガラス、平均線膨張係数が９３×１０^−７[／Ｋ]の白板ガラス等が挙げられる。
一方、熱膨張係数の値が負の材料としては、例えば平均線膨張係数が−５．５×１０^−７[／Ｋ]のネオセラム（登録商標）Ｎ−０が挙げられる。

本実施形態では、第１出射側偏光板５１１の基板が、熱膨張係数の値が正の石英ガラスで形成されている。第２出射側偏光板５１２の基板が、熱膨張係数の値が負のネオセラムで形成されている。

図１２は、第１出射側偏光板５１１の熱膨張による応力分布を説明するための図である。
図１３は、第２出射側偏光板５１２の熱収縮による応力分布を説明するための図である。

図１２に示すように、光の照射により第１出射側偏光板５１１の中央部の温度が周辺部の温度よりも高くなると、基板の熱膨張係数の値が正の第１出射側偏光板５１１については、その中央部が膨張する結果として、周辺部には圧縮の歪みが発生する。この圧縮の歪みは、中心から延びる半径方向に垂直な方向に沿うものとなり、第１出射側偏光板５１１の４隅では対角方向に垂直な方向に沿うものとなっている。

一方、図１３に示すように、光の照射により第２出射側偏光板５１２の中央部の温度が周辺部の温度よりも高くなると、基板の熱膨張係数の値が負の第２出射側偏光板５１２については、その中央部が収縮する結果として、周辺部には引張の歪みが発生する。この引張の歪みは、中心から延びる半径方向に垂直な方向に沿うものとなり、第２出射側偏光板５１２の４隅では対角方向に垂直な方向に沿うものとなっている。
これにより、第１出射側偏光板５１１で発生した圧縮の歪みによる偏光の乱れを、第２出射側偏光板５１２で発生する引張の歪みによる偏光の乱れにより相殺することができる。

この構成によれば、２つの第１及び第２出射側偏光板５１１，５１２が１つの保持フレーム５２を介して一体に結合されるので、２つの第１及び第２出射側偏光板５１１，５１２の位置決めが容易になるとともに、個々の第１及び第２出射側偏光板５１１，５１２ごとに保持フレームを設ける場合に比べて、部品点数が削減される。

また、この構成によれば、基板の線膨張係数が正の線膨張係数の第１出射側偏光板５１１内に温度分布等に起因して発生した歪みによって生じる位相差と、基板の線膨張係数が負の線膨張係数の第２出射側偏光板５１２内に温度分布等に起因した発生した歪みによって生じる位相差とが互いに打ち消し合う。そのため、画質の劣化を抑制することができる。

尚、本実施形態では、第１出射側偏光板５１１の基板の熱膨張係数の値が正であり、第２出射側偏光板５１２の基板の熱膨張係数の値が負である例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、第１出射側偏光板５１１の基板の熱膨張係数の値が負であり、第２出射側偏光板５１２の基板の熱膨張係数の値が正であってもよい。このような構成においても、画質の劣化を抑制することができる。

[第３実施形態]
次に、本発明の第３実施形態に係る保持フレームの保持構成について図１４〜図１９を用いて説明する。
図１４は、出射側偏光板４４２の第２面４４２ｓ１の温度分布を説明するための図である。

出射側偏光板４４２は、冷却の度合いにより、第２面４４２ｓ２の面内において温度分布を有することがある。例えば、上述した空冷装置３（図１参照）による空冷を行う場合、冷たい空気は筐体４５内部の下方を流れる。そのため、出射側偏光板４４２の下側は冷却され易く、出射側偏光板４４２の上側は冷却されにくい。すると、図１４に示すように、温度ピーク領域Ｔｐが第２面４４２ｓ２の面内において中心よりも上側にシフトする。この場合、出射側偏光板４４２に発生する応力分布がばらつき、応力集中による出射側偏光板４４２の割れ等が発生する懸念がある。

図１５は、比較例に係る保持部の形状を示す平面図である。
図１６は、比較例に係る保持部の作用を説明するための図である。
図１７は、第３実施形態に係る保持部の形状を示す平面図である。
図１８は、第３実施形態に係る保持部の作用を説明するための図である。
図１６及び図１８において、横軸は温度である。縦軸は出射側偏光板における上下方向の位置である。
第１実施形態で使用した図と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

比較例に係る第１保持部４８１の形状は、図１５に示すように、矩形枠状である。第１保持部４８１の各部は、出射側偏光板４４２の第２面４４２ｓ２に対して均等に配置されている。尚、比較例に係る第１保持部４８１は、上述の第１実施形態に係る第１保持部に相当する。

比較例においては、図１６に示すように、第２面４４２ｓ２の面内において発生している温度分布が維持される。即ち、温度ピーク領域Ｔｐが第２面４４２ｓ２の面内において中心よりも上側にシフトしたままである。

これに対し、本実施形態に係る第１保持部５３は、図１７示すように、出射側偏光板４４２のうち温度ピーク領域Ｔｐからより離れ相対的に温度が低い部分を保持する第１部分５３１と、出射側偏光板４４２のうち温度ピーク領域Ｔｐにより近く相対的に温度が高い部分を保持する第２部分５３２と、を有している。第２部分５３２の面積は、第１部分５３１の面積よりも大きい。即ち、第１保持部５３は、第２部分５３２のほうが第１部分５３１よりも幅が広い、矩形枠状となっている。

本実施形態においては、図１８に示すように、温度ピーク領域Ｔｐに対して上側の裾の部分に位置する温度が、比較例に係る温度よりも低い温度にシフトする。これにより、第２面４４２ｓ２の面内において発生している温度分布が出射側偏光板４４２の上下で対称近い形となる。

この構成によれば、出射側偏光板４４２の第２面４４２ｓ２の面内における温度分布を概ね均等にすることができる。そのため、出射側偏光板４４２の第２面４４２ｓ２の面内における応力分布を概ね均等にすることができる。従って、応力集中による出射側偏光板４４２の割れ等の発生を抑制することができる。

[第４実施形態]
次に、本発明の第４実施形態に係る保持フレームの保持構成について図１９を用いて説明する。
図１９は、第４実施形態に係る第１保持部５４の形状及び接着剤５０の配置を示す平面図である。

上述の第１実施形態では、第１保持部４８１の外周縁の形状が第２面４４２の法線方向から見て矩形であった。
これに対し、本実施形態では、図１９に示すように、第１保持部５４の外周縁の４辺に凹部５４１が形成されている。また、第１保持部５４と出射側偏光板４４２との間には熱伝導グリス５５０が配置されている。
その他の点は第１実施形態に係る構成と同様であるので、第１実施形態で使用した図と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

図１９に示すように、凹部５４１は、第１保持部５４の各辺の中央に１箇所ずつ形成されている。凹部５４１には、接着剤５０が配置されている。凹部５４１に配置された接着剤５０によって出射側偏光板４４２が第１保持部５４に保持されている。

熱伝導グリス５５０は第１保持部５４と出射側偏光板４４２との間の隙間を埋めて、出射側偏光板４４２から第１保持部５４に至る熱抵抗を下げるためのものである。熱伝導グリス５５０は、例えばペースト状である。熱伝導グリス５５０としては、シリコーン、シリコーンに銀等の金属粒子を混入したもの等、熱伝導率が３Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上である材料が好適に用いられる。

この構成によれば、第１保持部５４と出射側偏光板４４２との接着は、凹部５４１に配置された接着剤５０によって行われ、且つ、第１保持部５４と出射側偏光板４４２との間の隙間を熱伝導グリス５５０によって充填することができる。

よって、接着剤５０を第１面４４２ｓ１に回り込ませることなく出射側偏光板４４２を第１保持部５４に固定するとともに、出射側偏光板４４２の熱を保持フレームに効率よく放熱することができ出射側偏光板４４２の温度上昇を確実に抑制し投射画像の品質劣化を抑制することができる。

尚、本実施形態では、凹部５４１が第１保持部５４の各辺の中央に１箇所ずつ形成されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、凹部５４１が第１保持部５４の各辺に複数個所形成されていてもよい。即ち、凹部５４１は、第１保持部５４の外周縁の少なくとも一部に形成されていればよい。

[第５実施形態]
次に、本発明の第５実施形態に係る保持フレームについて図２０（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。
図２０（ａ）は、本実施形態に係る保持フレーム５５による光学部材等の保持構成を示す平面図である。
図２０（ｂ）は、本実施形態に係る保持フレーム５５の固定部５５１の拡大図である。

本実施形態に係る保持フレーム５５は、図２０（ｂ）に示すように、保持フレーム５５を筐体４５に固定するための固定部５５１が可動式である点が上述の第１実施形態に係る保持フレーム４７と異なる。
その他の点は第１実施形態に係る構成と同様であるので、第１実施形態で使用した図と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

図２０（ｂ）に示すように、保持フレーム５５は、光源から射出された光の光軸の回りに回転可能に構成されている。具体的には、固定部５５１には、円弧状の溝５５２が形成されている。溝５５２の内部には、ねじ等の固定具を兼ねた位置調整部材５５３が配置されている。位置調整部材５５３が溝５５２に沿って移動することにより、保持フレーム５５が回転可能とされている。これにより、保持フレーム５５を所定位置に調整した状態で、固定部５５１と筐体４５とを、互いにねじ等で固定することができる。

この構成によれば、出射側偏光板４４２の配置角度を所望の位置に調整することができる。

[第６実施形態]
次に、本発明の第６実施形態に係る保持フレームの保持構成について図２１を用いて説明する。
図２１は、第６実施形態に係る保持フレーム５６による光学部材等の保持構成を示す分解斜視図である。

上述の第１実施形態では、第１保持部４８１が、保持フレーム４７を構成する第１保持枠４８と一体に形成された、矩形枠状の金属部材であった。
これに対し、本実施形態では、図２１に示すように、保持部５７２が、保持フレーム５６を構成する第１保持枠５７と別体に形成された、透明板材である。さらに、保持部５７２と射出側偏光板４４２との接着は、光を透過する特性を有する光透過性接着剤５０１である。
その他の点は第１実施形態に係る構成と同様であるので、第１実施形態で使用した図と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

図２１に示すように、保持フレーム５６は、一対の保持枠（第１保持枠５７及び第２保持枠４９）を備えている。

透明板材５７２は、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て矩形である。透明板材５７２の形成材料としては、サファイア、水晶等が用いられる。

第１保持枠５７には、透明板材５７２が載置される矩形枠状の載置面５７１を有する。保持フレーム５６は、透明板材５７２が載置面５７１に固定された状態で、出射側偏光板４４２を、第２面４４２ｓ２の側から光透過性接着剤５０１を介して保持する。光透過性接着剤５０１は、透明板材５７２の第２面４４２ｓ２の側の全面に亘って配置される。

この構成によれば、保持部としての透明板材５７２を、出射側偏光板４４２と保持フレーム５６との間に配置するだけで済むので、出射側偏光板４４２を簡易な方法で保持することができる。また、保持部が枠状である構成に比べて、保持部と出射側偏光板４４２との接着面積を大きくできるので、出射側偏光板４４２を強固に保持することができるとともに出射側偏光板４４２から保持フレーム５６へ熱が伝わりやすく出射側偏光板４４２の信頼性を向上できる。また、熱伝導率の高い透明基材を用いることで、効率よく冷却することができる。

[第７実施形態]
次に、本発明の第７実施形態に係る保持フレームの保持構成について図２２及び図２３を用いて説明する。
図２２は、ワイヤーグリッド偏光板４４２における毛細管現象を説明するための図である。

図２２に示すように、ワイヤーグリッド偏光板４４２の第１面４４２ｓ１には、複数の金属細線４４２ａが配列されている。このような構成においては、複数の金属細線４４２ａの延在方向の側の端縁と、複数の金属細線４４２ａの延在方向と直交する方向の側の端縁とで、投影画像への影響度合が異なる。

具体的には、複数の金属細線４４２ａの延在方向の側の端縁（例えば、図２２における複数の金属細線４４２ａの上端縁）の中央付近に接着剤５０が回り込むと、毛細管現象により、接着剤５０は第１面４４２ｓ１において複数の金属細線４４２ａの延在方向に沿って端縁から第１面４４２ｓ１の中央側へと下方に移動する。そのため、画像として投射される光が透過する光学有効範囲ＡＲに接着剤５０が到達しやすい。

一方、複数の金属細線４４２ａの延在方向と直交する方向の側の端縁（例えば、図２２における複数の金属細線４４２ａの右端縁）に接着剤５０が回り込むと、毛細管現象により、接着剤５０は第１面４４２ｓ１において複数の金属細線４４２ａの延在方向に沿って右端縁と第１面４４２ｓ１との間の領域を上下に移動する。そのため、画像として投射される光が透過する光学有効範囲ＡＲに接着剤５０が到達しにくい。

図２３は、第７実施形態に係る保持部５８及び出射側偏光板４４２を示す平面図である。
図２３において、第１実施形態で使用した図と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

上述の第１実施形態では、図５及び図６に示したように、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て、第１保持部４８１の外周縁が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されていた。具体的には、図７及び図８に示したように、第１辺の長さＡ及び第３辺の長さＣがＡ＞Ｃの関係を満たし、かつ、第２辺の長さＢ及び第４辺の長さＤがＢ＞Ｄの関係を満たしていた。

これに対し、本実施形態では、図２３に示すように、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て、保持部５８の外周縁のうち複数の金属細線４４２ａの延在方向の側の部分が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されている。一方、保持部５８の外周縁のうち複数の金属細線４４２ａの延在方向と直交する側の部分が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されていない。
具体的には、第１辺の長さＡ及び第３辺の長さＣがＡ＞Ｃの関係を満たし、かつ、第２辺の長さＢ及び第４辺の長さＤがＢ≦Ｄの関係を満たしている。

この構成によれば、毛細管現象により光学有効範囲ＡＲに接着剤５０が達しやすい側において、接着剤５０がワイヤーグリッド偏光板４４２の第１面４４２ｓ１に回り込むことを抑制することができる。従って、投射画像の品質の劣化を抑制することができる。

尚、本実施形態では、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て、保持部５８の外周縁のうち複数の金属細線４４２ａの延在方向の側の部分が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されており、保持部５８の外周縁のうち複数の金属細線４４２ａの延在方向と直交する側の部分が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されていない例を挙げて説明したが、これに限らない。接着剤５０が微細構造に侵入することを抑制する観点からは、第２面４４２ｓ２の法線方向から見て、保持部５８の外周縁が、第２面４４２ｓ２の内側に配置されていることが好ましい。

尚、上記各実施形態では、第１光学部材としてワイヤーグリッド偏光板を例に挙げて説明したが、これに限らない。
例えば、第１光学部材として、位相差板、反射防止膜を用いた場合にも本発明を適用することができる。

位相差板としては、例えば、１／４波長板が挙げられる。１／４波長板は、通過する光の１／４波長（９０°）の位相差を生じさせ、直線偏光を円偏光に、円偏光を直線偏光に変換する光学部材である。１／４波長板の第１面には、微細構造として、光の波長よりも短いピッチを持つ構造（サブ波長オーダーの周期構造）が形成される。

反射防止膜は、光の表面反射を防止するための光学部材である。反射防止膜の第１面には、微細構造として、光の波長よりも短い周期で複数の錘形の部材が配列されている（モスアイの目構造）。

尚、上記実施形態におけるプロジェクターは透過型のプロジェクターであるが、これに限定されるものではない。例えば、反射型のプロジェクターであってもよい。ここで、「透過型」とは、透過型の液晶素子等のように光変調素子が光を透過するタイプであることを意味している。「反射型」とは、反射型の液晶素子等のように光変調素子が光を反射するタイプであることを意味している。反射型のプロジェクターに本発明を適用した場合にも、透過型のプロジェクターと同様の効果を得ることができる。

また、上記実施形態におけるプロジェクターは３つの光変調装置を用いた３板式のプロジェクターであるが、これに限定されるものではない。例えば、１つの光変調装置を用いた単板式のプロジェクターにも適用することができる。

また、上記実施形態のプロジェクターでは、光変調装置として液晶パネルを用いているが、本発明はこれに限定されるものではない。光変調装置としては、一般に、画像情報に応じて入射光を変調するものであればよく、マイクロミラー型光変調素子等を利用してもよい。マイクロミラー型光変調素子としては、例えば、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）（ＴＩ社の商標）を用いることができる。

本発明は、投射画像を観察する側から投射するフロント投射型プロジェクターに適用する場合にも、投射画像を観察する側とは反対の側から投射するリア投射型プロジェクターに適用する場合にも、適用することができる。

以上、図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されないことは言うまでもない。上記の実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
その他、プロジェクターの各構成要素の形状、数、配置、材料、形成方法等に関する具体的な記載は、上記の実施形態に限定されることなく、適宜変更が可能である。

１…プロジェクター、５…投射レンズ（投射光学系）、４７，５５，５６…保持フレーム、５０…接着剤、５３，５４，４８１，５２１…第１保持部、５８…保持部、４１６…光源ランプ（光源）、４４１，４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ…液晶パネル（光変調装置）、４４２…出射側偏光板（第１光学部材）、４４２ａ…金属細線、４４２ｓ１…第１面、４４２ｓ２…第２面、４６４ａ…冷却管（冷却部材）、５１１…第１出射側偏光板（第１光学部材）、５１２…第２出射側偏光板（第２光学部材）、５２２…第２保持部、５３１…第１部分、５３２…第２部分、５４１…凹部、５５０…熱伝導グリス、５７２…透明板材（第１保持部）

Claims (9)

1. 光源と、
   前記光源から射出された光を画像情報に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置によって変調された光を投射画像として投射する投射光学系と、
   前記光源と前記投射光学系との間の光路上に配置され、第１面に微細構造を有する第１光学部材と、
   前記第１光学部材を、前記第１面とは反対側の第２面の側から保持する第１保持部を有する保持フレームと、を含み、
   前記第２面の法線方向から見て、前記第１保持部の外周縁が前記第２面の内側に配置されているプロジェクター。
2. 前記第１光学部材は、前記第２面の法線方向から見て矩形であり、
   前記第１保持部の外周縁の形状は、前記第２面の法線方向から見て矩形であり、
   前記第１光学部材の第１辺の長さをＡ、前記第１光学部材の前記第１辺に隣接する第２辺の長さをＢ、前記第１保持部の前記第１辺に平行な第３辺の長さをＣ、前記第１保持部の前記第２辺に平行な第４辺の長さをＤとしたとき、
   前記第１辺の長さＡ及び前記第３辺の長さＣがＡ＞Ｃの関係を満たし、かつ、前記第２辺の長さＢ及び前記第４辺の長さＤがＢ＞Ｄの関係を満たす請求項１に記載のプロジェクター。
3. 前記第１保持部と前記第１光学部材との間には、接着剤が配置されている請求項１または２に記載のプロジェクター。
4. 前記第１保持部の外周縁の少なくとも一部には凹部が形成されており、
   前記凹部に配置された接着剤によって前記第１光学部材が前記第１保持部に保持され、
   前記第１保持部と前記第１光学部材との間には、熱伝導グリスが配置されている請求項１〜請求項３のいずれかに記載のプロジェクター。
5. 前記保持フレームには、前記第１保持部を介して前記第１光学部材を冷却する冷却部材が内蔵されている請求項１から４までのいずれか一項に記載のプロジェクター。
6. 前記第１光学部材は、前記第２面の面内において温度分布を有しており、
   前記第１保持部は、前記第１光学部材のうち相対的に温度が低い部分を保持する第１部分と前記第１光学部材のうち相対的に温度が高い部分を保持する第２部分とを有し、
   前記第２部分の面積は、前記第１部分の面積よりも大きい請求項１〜請求項５のいずれかに記載のプロジェクター。
7. 前記第１保持部は、前記保持フレームと一体に形成された、枠状の金属部材、または前記保持フレームと別体に形成された、透明板材である請求項１から６までのいずれか一項に記載のプロジェクター。
8. 前記第１光学部材は、ワイヤーグリッド偏光板、位相差板、反射防止膜のいずれかである請求項１から７までのいずれか一項に記載のプロジェクター。
9. 光源と、
   前記光源から射出された光を画像情報に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置によって変調された光を投射画像として投射する投射光学系と、
   前記光源と前記投射光学系との間の光路上に配置され、第１面に微細構造を有するワイヤーグリッド偏光板と、
   前記ワイヤーグリッド偏光板を、前記第１面とは反対側の第２面の側から保持する保持部を有する保持フレームと、を含み、
   前記ワイヤーグリッド偏光板の前記第１面には、複数の金属細線が配列されており、
   前記第２面の法線方向から見て、前記保持部の外周縁のうち少なくとも前記複数の金属細線の延在方向の側の部分が、前記第２面の内側に配置されているプロジェクター。

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