JP2014104029A - 焼き網 - Google Patents

Abstract

【課題】食材の形状に関わらず食材に焼きむらが生じるのを抑制することができる焼き網を実現する。
【解決手段】焼き網５００は、矩形の枠状に形成された枠部材１００と、枠部材１００の枠内領域を覆って設けられ、枠部材１００より小さい弾性率を有するとともに複数の開口２１０が形成された支持部材２００と、を備える。枠部材１００は、枠部材１００の枠に沿って形成された複数の係止部１１０を有している。支持部材２００は、複数の係止部１１０に引っかけて編みこまれた１本のワイヤで形成される。これにより、支持部材２００は、食材を乗せたら食材の形状に応じて撓み変形するので、食材は全体的に支持部材２００に接触した状態で焼き調理される。その結果、食材全体を均一に焼き調理することができるので、食材の焼きむらが生じるのを抑制することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、焼き網に関するものである。

従来、家庭用、飲食店用、バーベキュー用など様々な用途で、肉、魚、野菜などの各種食材を焼き調理するために焼き網が使われている。

焼き網は一般的に、矩形又は円形の枠部材と、枠部材の枠内領域を覆う格子状の網とを備えて構成されている。各種食材は、網の上に乗せられ、網の反対側から炭火、電熱器、又は直火などによって焼き調理される。

また、従来の焼き網は、特許文献１に記載のように、上面網と下面網とで焼き網を構成して、上面網と下面網とで食材を挟み込んで焼き調理するものも知られている。

実用新案登録第３０７４６３９号公報

しかしながら、従来の焼き網は、食材に焼きむらが生じる場合があった。

すなわち、従来の焼き網は、枠部材も、格子状の網も、例えばステンレスなどの比較的硬い（弾性率が高い）部材で形成されているため、一般的な食材を乗せたぐらいでは、焼き網は変形し難い。このような焼き網に対して、例えば、焼肉用にカットされた肉など平坦な面を有する食材を乗せたとすると、食材の平坦な面全体が焼き網に接触した状態で支持されるので、面全体を均一に焼くことができると考えられる。

これに対して、例えば、弓なりに湾曲したサンマや、いびつな形状のピーマンなどの食材を焼き網に乗せると、食材は、食材の一部分が焼き網に接触し、他の部分が焼き網から浮いた状態で支持される。この状態で焼き調理すると、焼き網に接触した部分と接触していない部分で、焼き加減に差が生じ、全体的に焼きむらが生じるおそれがある。

本願発明の焼き網は、上記課題に鑑みなされたもので、枠状に形成された枠部材と、前記枠部材の枠内領域を覆って設けられ、前記枠部材より小さい弾性率を有するとともに複数の開口が形成された支持部材と、を備えることを特徴とする。

すなわち、支持部材は、枠部材より小さい弾性率を有するので変形し易く、食材を乗せたら、食材の形状に応じて撓み変形する。したがって、焼き網に乗せられた食材は、全体的に支持部材に接触した状態で焼き調理される。その結果、食材全体を均一に焼き調理することができるので、食材の焼きむらが生じるのを抑制することができる。

また、前記枠部材が、該枠部材の枠に沿って形成された複数の係止部を有する場合、前記支持部材を、前記複数の係止部に引っかけて編みこまれたワイヤで形成することができる。

また、前記支持部材を、前記複数の係止部に引っかけて編みこまれた１本のワイヤで形成することができる。

また、前記枠部材を矩形に形成した場合、前記１本のワイヤは、前記矩形の枠部材の各辺に対して斜めに編みこまれた第１の編みこみ部と、前記矩形の枠部材の各辺に対して斜めに、かつ、前記第１の編みこみ部に対して交差して編みこまれた第２の編みこみ部と、を有することができる。

また、前記第１の編みこみ部ワイヤは、前記第２の編みこみ部のワイヤに比べて小さい張力をかけることができる。

また、前記枠部材を円形に形成することもできる。

また、前記係止部は、前記枠部材から前記枠内領域へ向かう方向に直交する方向へ立設された円柱状の突起と、該突起の頂部に設けられ前記突起の径より大きな最大径を有する係合部と、を有することができる。

また、焼き網は、枠状に形成された枠部材と、前記枠部材の枠内領域を２つの領域に仕切る仕切り部材と、前記仕切り部材によって仕切られた第１の枠内領域を覆って設けられ、前記枠部材及び前記仕切り部材より小さい弾性率を有するとともに複数の開口が形成された第１の支持部材と、前記仕切り部材によって仕切られた第２の枠内領域を覆って設けられ、前記第１の支持部材より大きな弾性率を有する格子状の第２の支持部材と、を備えることができる。

かかる本願発明によれば、食材の形状に関わらず食材に焼きむらが生じるのを抑制することができる焼き網を実現することができる。

図１は、第１実施形態の焼き網の正面図である。 図２（ａ）は、第１実施形態の焼き網の表斜視図である。図２（ｂ）は、第１実施形態の焼き網の一部分の拡大斜視図である。 図３は、第１実施形態の焼き網の裏斜視図である。 図４は、第１実施形態の焼き網を用いて焼いたねぎ間と従来の焼き網を用いて焼いたねぎ間の写真（図面代用写真）である。 図５は、第１実施形態の焼き網を用いて焼いたエビと従来の焼き網を用いて焼いたエビの写真（図面代用写真）である。 図６は、第２実施形態の焼き網の正面図である。 図７は、第２実施形態の焼き網の表斜視図である。 図８は、第２実施形態の焼き網の裏斜視図である。 図９は、第３実施形態の焼き網の正面図である。 図１０は、第３実施形態の焼き網の表斜視図である。 図１１は、第３実施形態の焼き網の裏斜視図である。

以下、本願発明の一実施形態に係る焼き網を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の焼き網（ソフト焼き網）の正面図である。図２は、第１実施形態の焼き網の表斜視図である。図３は、第１実施形態の焼き網の裏斜視図である。

図１〜図３に示すように、焼き網５００は、矩形の枠状に形成された枠部材１００と、枠部材１００の枠内領域を覆って設けられた支持部材２００とを備える。支持部材２００は、焼き調理用の食材が乗せられる網部分となる。なお、以下の説明では、便宜上、焼き網５００の食材が乗せられる側を「表面」、炭火、電熱器、又は直火などの熱源に対向する側を「裏面」という。

枠部材１００は、例えばステンレスなど比較的硬い材料で形成されている。枠部材１００には、枠部材１００の枠に沿って複数の係止部１１０が形成されている。複数の係止部１１０はそれぞれ、枠部材１００の枠内領域１２０へ向かう方向に直交する方向（表面側）に立設された円柱状の突起１３０と、突起１３０の頂部に設けられた半球状の係合部１４０とを有している。係合部１４０の最大径は、突起１３０の径より大きく形成されており、これによって、係止部１１０に引っかけられたワイヤが抜けないようになっている。なお、係合部１４０の大きさについては、ワイヤの太さや張り具合に応じて、適宜ワイヤの引っかけが外れないような大きさにすることができる。

突起１３０と係合部１４０とによって係止部１１０を形成することにより、係止部１１０に引っかけられたワイヤが係止部１１０との摩擦によってささくれ立つのを抑制することができる。

ここで、支持部材２００は、枠部材１００よりも小さい弾性率を有しており、複数の開口２１０が形成されている。複数の開口２１０が形成されていることにより、炭火、電熱器、又は直火などの熱源からの放射熱を、食材に伝熱可能になっている。

具体的には、支持部材２００は、１本のワイヤ２２０を複数の係止部１１０に引っかけて編みこむことによって形成されている。以下、さらに具体的に、ワイヤ２２０の編みこみ状態を説明する。説明の便宜上、以下では、枠部材１００の４つの辺のうち、１つの短辺を第１の辺１００−１とし、そこから時計周りに残りの辺を、第２の辺１００−２，第３の辺１００−３，第４の辺１００−４とする。また、第１の辺１００−１と第２の辺１００−２との接続部を第１接続部１００−５、第２の辺１００−２と第３の辺１００−３との接続部を第２接続部１００−６、第３の辺１００−３と第４の辺１００−４との接続部を第３接続部１００−７、第３の辺１００−３と第４の辺１００−４との接続部を第４接続部１００−８とする。

ワイヤ２２０は、第１の端部２２０−１が輪っか状に形成されており、第１の端部２２０−１の輪っかを、第１接続部１００−５付近の係止部１１０に引っかけて編みこみ始められる。ワイヤ２２０は、第１接続部１００−５から離れる方向（第２接続部１００−６及び第４接続部１００−８）に向かって、第１の辺１００−１の係止部１１０と第２の辺１００−２の係止部１１０との間を交互に引っかけて編みこまれる。

本実施形態では、枠部材１００は長方形なので、ワイヤ２２０は、第２の辺１００−２の中間まで編みこまれた状態で、先に、第４接続部１００−８付近まで到達する。ワイヤ２２０が第４接続部１００−８付近まで編みこまれたら、次に、ワイヤ２２０は、第２接続部１００−６及び第３接続部１００−７に向かって、第２の辺１００−２の係止部１１０と第４の辺１００−４の係止部１１０との間を交互に引っかけて編みこまれる。

ワイヤ２２０は、第４の辺１００−４の中間まで編みこまれた状態で、先に、第２接続部１００−６付近まで到達する。第２接続部１００−６付近まで編みこまれたら、次に、ワイヤ２２０は、第３接続部１００−７に向かって、第３の辺１００−３の係止部１１０と第４の辺１００−４の係止部１１０との間を交互に引っかけて編みこまれる。

すると、ワイヤ２２０は、第３接続部１００−７付近まで編みこまれる。以上のようなワイヤ２２０の編みこみによって、枠部材１００の各辺に対して斜めに編みこまれた第１の編みこみ部２３０が形成される。なお、第１の編みこみ部２３０を形成するにあたっては、ワイヤ２２０を各係止部１１０にピンと張るのではなく、第１の編みこみ部２３０にたるみができるように緩く張る。これにより、支持部材２００（第１の編みこみ部２３０）は、枠部材１００よりも小さい弾性率を有して形成される。

これによって、本実施形態では、支持部材２００の上に食材を乗せたら、食材の形状に応じて支持部材２００が弾性変形（撓み変形）するので、食材の焼きむらが生じるのを抑制することができる。

すなわち、平面が形成されるようにカットされた焼肉用の肉などとは異なり、食材には、例えば、弓なりに湾曲したサンマやエビ、いびつな形のピーマンや貝、円柱状の形をしているトウモロコシ、全体的に凹凸ができているねぎ間など、様々な形状のものがある。

このような食材に対して、従来あった焼き網は、枠部材も、枠部材の枠内領域を覆う網部材も、ステンレスなどの剛性の比較的高い材料で形成されているため、食材を乗せてもほとんど変形しない。従来の焼き網に乗せられた食材は、一部分が焼き網に接触し、他の部分が焼き網から浮いた状態で支持される。この状態で焼き調理すると、熱源からの放射熱（輻射熱）はほぼ一様に食材に伝熱されると思われるが、支持部材２００（網）に接触している部分と接触していない部分では、支持部材２００から食材への熱伝達に差が生じるので、焼き網に接触した部分と接触していない部分で、焼き加減に差が生じ、全体的に焼きむらが生じるおそれがある。

これに対して、本実施形態の焼き網５００は、支持部材２００の上に食材を乗せたら、食材の形状に応じて支持部材２００が弾性変形（撓み変形）するので、焼き網に乗せられた食材を全体的に支持部材に接触した状態で焼き調理することができる。その結果、熱源からの放射熱（輻射熱）、及び支持部材２００からの熱伝達の双方を、食材全体を均一に伝熱することができるので、食材の焼きむらが生じるのを抑制することができる。

これに加えて、本実施形態の焼き網５００は、第１の編みこみ部２３０を、枠部材１００の各辺に対して斜めに編みこんでいるので、一般的に枠部材１００の辺と平行に支持部材２００に乗せられる食材が、支持部材２００上で転がるのを抑制することができる。

なお、本実施形態の焼き網５００の支持部材２００は、第１の編みこみ部２３０だけではなく、第１の編みこみ部２３０の裏面側に編みこまれた第２の編みこみ部２４０も有している。この点について、以下、説明する。

ワイヤ２２０は、第３接続部１００−７付近まで編みこまれた後、第３接続部１００−７付近における第３の辺１００−３の係止部１１０（ポイントＡ）から、第１接続部１００−５付近における第２の辺１００−２の係止部１１０（ポイントＢ）へ引っかけられる。これによって張られたラインをラインａとする。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＢの後、第１接続部１００−５付近における第１の辺１００−１の係止部１１０（ポイントＣ）へ引っかけられる。次に、ワイヤ２２０は、ポイントＣの後、第３接続部１００−７から第４接続部１００−８へ向かって第４の辺１００−４の長さの約１／４の距離にある第４の辺１００−４の係止部１１０(ポイントＤ)へ引っかけられる。これによって張られたラインをラインｂとする。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＤの後、第３接続部１００−７から第２接続部１００−６へ向かって第３の辺１００−３の長さの約１／３の距離にある第３の辺１００−３の係止部１１０（ポイントＥ）へ引っかけられる。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＥの後、第２接続部１００−６から第１接続部１００−５へ向かって第２の辺１００−２の長さの約３／５の距離にある第２の辺１００−２の係止部１１０（ポイントＦ）へ引っかけられる。これによって張られたラインをラインｃとする。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＦの後、第１接続部１００−５から第４接続部１００−８へ向かって第１の辺１００−１の長さの約１／２の距離にある第１の辺１００−１の係止部１１０（ポイントＧ）へ引っかけられる。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＧの後、第４接続部１００−８から第３接続部１００−７へ向かって第４の辺１００−４の長さの約１／２の距離にある第４の辺１００−４の係止部１１０（ポイントＨ）へ引っかけられる。これによって張られたラインをラインｄとする。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＨの後、第３接続部１００−７から第２接続部１００−６へ向かって第３の辺１００−３の長さの約２／３の距離にある第３の辺１００−３の係止部１１０（ポイントＩ）へ引っかけられる。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＩの後、第２接続部１００−６から第１接続部１００−５へ向かって第２の辺１００−２の長さの約１／３の距離にある第２の辺１００−２の係止部１１０（ポイントＪ）へ引っかけられる。これによって張られたラインをラインｅとする。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＪの後、第１接続部１００−５から第４接続部１００−８へ向かって第１の辺１００−１の長さの約３／４の距離にある第１の辺１００−１の係止部１１０（ポイントＫ）へ引っかけられる。

次に、ワイヤ２２０は、ポイントＫの後、第４接続部１００−８から第３接続部１００−７へ向かって第４の辺１００−４の長さの約１／４の距離にある第４の辺１００−４の係止部１１０（ポイントＬ）へ引っかけられる。これによって張られたラインをラインｆとする。

次に、ワイヤ２２０は、第２の端部２２０−２が輪っか状に形成されており、ポイントＬの後、第２接続部１００−６付近における第３の辺１００−３の係止部１１０（ポイントＭ）へ、第２の端部２２０−２を引っかけられて、編みこみ終了となる。

以上のようなワイヤ２２０の編みこみによって、ラインａ〜ラインｆが形成される。ラインａ〜ラインｆは、枠部材１００の各辺に対して斜めに、かつ、第１の編みこみ部２３０に対して交差して編みこまれた第２の編みこみ部２４０を形成する。なお、第２の編みこみ部２４０を形成するにあたっては、ワイヤ２２０を各係止部１１０にピンと張るのではなく、第２の編みこみ部２４０にたるみができるように緩く張る。ただし、第２の編みこみ部２４０を形成するにあたっては、第１の編みこみ部２３０に比べてたるみが少なくなるように、ワイヤ２２０を各係止部１１０に張る。つまり、第１の編みこみ部２３０は、第２の編みこみ部２４０に比べてワイヤ２２０の張力が小さくなる。

第２の編みこみ部２４０を設けることによって、第１の編みこみ部２３０の隙間から食材が落下するのを抑制することができる。なお、本実施形態では、第１の編みこみ部２３０と第２の編みこみ部２４０とを１本のワイヤ２２０で形成する例を示したが、これには限られない。例えば、第１の編みこみ部２３０を１本のワイヤで形成し、第２の編みこみ部２４０を他の１本のワイヤで形成することもできる。また、本実施形態では、第１の編みこみ部２３０と第２の編みこみ部２４０の両方を形成する例を示したが、第１の編みこみ部２３０だけとすることもできる。

次に、本実施形態の焼き網５００による効果について、より具体的に説明する。図４は、第１実施形態の焼き網を用いて焼いたねぎ間と従来の焼き網を用いて焼いたねぎ間の写真（図面代用写真）である。

図４は、本実施形態の焼き網５００と、従来の一般的な焼き網とで、同様の炭火条件で、同様の時間、同様の状態のねぎ間を焼き調理した後の写真を示している。図４において、上側の３本のねぎ間４０２が本実施形態の焼き網５００で焼き調理したねぎ間であり、下側の３本のねぎ間４０４が従来の焼き網で焼き調理したねぎ間である。

図４に示すように、上側の３本のねぎ間４０２は、全体的にほぼ一様にこんがりと焼かれている。これに対して、下側の３本のねぎ間４０４は、よく焼けている箇所と、あまり焼けておらず生っぽい箇所とが存在している。つまり、下側の３本のねぎ間４０４は、全体的に焼きむらが生じており、上側の３本のねぎ間４０２は、焼きむらが生じるのが抑制されている。上側の３本のねぎ間４０２は、焼きむらが生じるのが抑制されているため、それにより火の通りを早くする（早く焼き上げる）ことができ、その結果、水分を逃がさず、みずみずしく焼きあげることができる。また、本実施形態の焼き網５００によれば、ねぎ間を焦がさず、短時間で焼きあげることができ、火の通りが早い。

図５は、第１実施形態の焼き網を用いて焼いたエビと従来の焼き網を用いて焼いたエビの写真（図面代用写真）である。図５は、本実施形態の焼き網５００と、従来の一般的な焼き網とで、同様の炭火条件で、同様の時間、同様の状態のエビを焼き調理した後の写真を示している。図５において、上側の２匹のエビ４０６が本実施形態の焼き網５００で焼き調理したエビであり、下側の２匹のエビ４０８が従来の焼き網で焼き調理したエビである。

図５に示すように、上側の２匹のエビ４０６は、全体的に一様に焼き調理されているため、エビの焼き縮みがあまり生じていない。一方、下側の２匹のエビ４０８は、網に接触している部分と接触していない部分とで焼きむらが生じた影響と思われるエビの焼き縮みが生じている（エビが丸まっている）。上側の２匹のエビ４０６は、焼き縮が生じるのを抑制できるため、水分の蒸発が少なくなり、その結果、柔らかく焼き調理することができる。

また、図４，図５の結果からわかるように、本実施形態の焼き網５００によれば、食材をみずみずしく（柔らかく）、かつ、早く焼きあげることができる。また、従来の焼き網に比べて、遠赤外線効果を、さらに強く引き出すことができる。

（第２実施形態）
次に、本願発明の第２実施形態について説明する。図６は、第２実施形態の焼き網の正面図である。図７は、第２実施形態の焼き網の表斜視図である。図８は、第２実施形態の焼き網の裏斜視図である。

図６〜図８に示すように、第２実施形態の焼き網１０００は、円形の枠状に形成された枠部材６００と、枠部材６００の枠内領域を覆って設けられた支持部材２００とを備える。枠部材６００には、円形の枠に沿って、表面側に向かって立設された係止部６１０が形成されている。このように、第２実施形態の焼き網１０００は、枠部材の形状が、矩形から円形に変わったものである。その他の構成は、第１実施形態と同様であるので、詳細な説明を省略する。

第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、支持部材２００の上に食材を乗せたら、食材の形状に応じて支持部材２００が弾性変形（撓み変形）するので、焼き網に乗せられた食材を全体的に支持部材に接触した状態で焼き調理することができる。その結果、食材全体を均一に焼き調理することができるので、食材の焼きむらが生じるのを抑制することができる。

（第３実施形態）
次に、本願発明の第３実施形態について説明する。図９は、第３実施形態の焼き網の正面図である。図１０は、第３実施形態の焼き網の表斜視図である。図１１は、第３実施形態の焼き網の裏斜視図である。

図９〜図１１に示すように、第３実施形態の焼き網１５００は、矩形の枠状に形成された枠部材１１００と、枠部材１１００の枠内領域を２つの領域に仕切る仕切り部材１２００とを備える。

枠部材１１００と仕切り部材１２００は、例えばステンレスなど比較的硬い材料で形成されている。仕切り部材１２００を設けることによって、枠部材１１００の枠内領域は、第１の枠内領域１２１０と、第２の枠内領域１２２０とに仕切られる。

第１の枠内領域１２１０の周囲を囲って、複数の係止部が形成されている。ここで、複数の係止部は、第１実施形態における係止部１１０と同様の構成であるので、同様の符号を付して説明を省略する。また、第１の枠内領域１２１０には、第１の枠内領域１２１０を覆う第１の支持部材が設けられるが、第１の支持部は、第１実施形態の支持部材２００と同様の構成であるので、同様の符号を付して説明を省略する。なお、第１の支持部材２００は、枠部材１１００及び仕切り部材１２００より小さい弾性率を有している。

一方、第２の枠内領域１２２０には、第２の枠内領域１２２０を覆って第２の支持部材１３００が設けられる。

第２の支持部材１３００は、従来の焼き網の網部分と同様に形成される。例えば、第２の支持部材１３００は、第２の枠内領域１２２０にステンレスを格子状の編みこむことによって形成される。第２の支持部材１３００は、第１の支持部材２００より大きな弾性率を有する。

第３の実施形態によれば、焼肉用にカットされた肉のように平面が形成された食材を第２の支持部材１３００に乗せて焼き調理するとともに、弓なりに湾曲したサンマなどのように平面が形成されていない食材を第１の支持部材２００に乗せて焼き調理することができる。

これによれば、平面が形成されていない食材については、第１実施形態と同様に、第１の支持部材２００の上に食材を乗せたら、食材の形状に応じて第１の支持部材２００が弾性変形（撓み変形）するので、焼き網に乗せられた食材を全体的に支持部材に接触した状態で焼き調理することができる。その結果、食材全体を均一に焼き調理することができるので、食材の焼きむらが生じるのを抑制することができる。これに加えて、平面が形成された食材については、従来と同様の焼き網（第２の支持部材１３００）の上で、焼き調理することができる。

１００，６００，１１００ 枠部材
１１０，６１０ 係止部
１２０ 枠内領域
１３０ 突起
１４０ 係合部
２００ 支持部材
２１０ 開口
２２０ ワイヤ
２３０ 第１の編みこみ部
２４０ 第２の編みこみ部
５００，１０００，１５００ 焼き網
１２００ 仕切り部材
１２１０ 第１の枠内領域
１２２０ 第２の枠内領域
１３００ 第２の支持部材
１５００ 網

Claims (8)

1. 枠状に形成された枠部材と、
   前記枠部材の枠内領域を覆って設けられ、前記枠部材より小さい弾性率を有するとともに複数の開口が形成された支持部材と、
   を備えることを特徴とする焼き網。
2. 請求項１に記載の焼き網において、
   前記枠部材は、該枠部材の枠に沿って形成された複数の係止部を有し、
   前記支持部材は、前記複数の係止部に引っかけて編みこまれたワイヤで形成される、
   ことを特徴とする焼き網。
3. 請求項２に記載の焼き網において、
   前記支持部材は、前記複数の係止部に引っかけて編みこまれた１本のワイヤで形成される、
   ことを特徴とする焼き網。
4. 請求項３に記載の焼き網において、
   前記枠部材は矩形に形成され、
   前記１本のワイヤは、前記矩形の枠部材の各辺に対して斜めに編みこまれた第１の編みこみ部と、前記矩形の枠部材の各辺に対して斜めに、かつ、前記第１の編みこみ部に対して交差して編みこまれた第２の編みこみ部と、を有する、
   ことを特徴とする焼き網。
5. 請求項４に記載の焼き網において、
   前記第１の編みこみ部ワイヤは、前記第２の編みこみ部のワイヤに比べて小さい張力がかけられている、
   ことを特徴とする焼き網。
6. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の焼き網において、
   前記枠部材は円形に形成される、
   ことを特徴とする焼き網。
7. 請求項２乃至６のいずれか１項に記載の焼き網において、
   前記係止部は、前記枠部材から前記枠内領域へ向かう方向に直交する方向へ立設された円柱状の突起と、該突起の頂部に設けられ前記突起の径より大きな最大径を有する係合部と、を有する、
   ことを特徴とする焼き網。
8. 枠状に形成された枠部材と、
   前記枠部材の枠内領域を２つの領域に仕切る仕切り部材と、
   前記仕切り部材によって仕切られた第１の枠内領域を覆って設けられ、前記枠部材及び前記仕切り部材より小さい弾性率を有するとともに複数の開口が形成された第１の支持部材と、
   前記仕切り部材によって仕切られた第２の枠内領域を覆って設けられ、前記第１の支持部材より大きな弾性率を有する格子状の第２の支持部材と、
   を備えたことを特徴とする焼き網。