JP2014102992A - 電極の製造方法および電極の製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】製造装置1による電極Aの製造方法は、金属箔8の一方の面8b側に配置された第1ロール6bと金属箔8の他方の面8a側に配置された第2ロール6aとによって、金属箔8の少なくとも一方の面8bに電極材9bが塗布された電極A1をプレスする工程と、金属箔8の他方の面8aが外周側に配置されるよう、プレスされた電極A2を巻き取る工程と、を含み、電極A1をプレスする工程では、第1ロール6bのプレス面6dの温度を第2ロール6aのプレス面6cの温度よりも高くする。
【選択図】図4
Description
Claims (7)
- 活物質とバインダ樹脂とを含む活物質層が金属箔の少なくとも一方の面に形成されてなる電極の製造方法であって、
前記金属箔の前記一方の面側に配置された第1ロールと前記金属箔の他方の面側に配置された第2ロールとによって、前記金属箔の少なくとも前記一方の面に電極材が塗布された電極をプレスする工程と、
前記金属箔の前記他方の面が外周側に配置されるよう、プレスされた前記電極を巻き取る工程と、
を含み、
前記電極をプレスする工程では、前記第1ロールのプレス面の温度を前記第2ロールのプレス面の温度よりも高くする、電極の製造方法。 - 前記電極をプレスする工程では、前記第1ロールのプレス面の温度を前記バインダ樹脂の熱分解温度以下とする、請求項1記載の電極の製造方法。
- 前記電極をプレスする工程では、前記電極を巻き取る工程における前記電極の巻き取り径が増大するに従って、前記第1ロールのプレス面と前記第2ロールのプレス面との温度差を減少させる、請求項1または2記載の電極の製造方法。
- 前記電極材の前記バインダ樹脂は、第1樹脂と、前記第1樹脂よりも熱膨張係数の高い第2樹脂とを有する、請求項1〜3のいずれか一項記載の電極の製造方法。
- 前記第2樹脂はポリウレタン樹脂である、請求項4記載の電極の製造方法。
- 前記電極をプレスする工程は、前記第1ロールと前記第2ロールとによって、前記金属箔の両面に電極材が塗布された電極をプレスする工程であり、
前記金属箔の前記一方の面に塗布された電極材のバインダ樹脂の熱膨張係数は、前記金属箔の前記他方の面に塗布された電極材のバインダ樹脂の熱膨張係数より大きい、請求項1〜5のいずれか一項記載の電極の製造方法。 - 活物質とバインダ樹脂とを含む活物質層が金属箔の少なくとも一方の面に形成されてなる電極の製造装置であって、
前記金属箔の前記一方の面側に配置された第1ロールと前記金属箔の他方の面側に配置された第2ロールとを有し、前記金属箔の少なくとも前記一方の面に電極材が塗布された電極をプレスするロールプレス機と、
前記金属箔の前記他方の面が外周側に配置されるよう、プレスされた前記電極を巻き取る巻取ロールと、
前記第1ロールのプレス面の温度を制御する制御部と、
を備える、電極の製造装置。
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