JP2014101166A - 画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置が、シートをセンタ中心からずらして搬送する特性を備えている場合、そのずれを補正して、シートの側端を整合すること。
【解決手段】画像形成システムは、画像形成装置と、画像形成装置からのシートのシート搬送方向に対して交差する方向の整合をするシート処理装置と、を備え、画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部に搬送されるシートの幅方向の基準位置に対する位置ずれ量を記憶するメモリを備え、シート処理装置は、画像形成装置からのシートを交差する方向にＣＰＵによって移動するオフセットローラ４０７と、オフセットローラによって移動させられたシートを受け止めてシートの交差する整合する側端位置決め壁４１６と、オフセットローラを作動させるＣＰＵと、を備え、シートは、オフセットローラによって交差する方向へ移動させるとき、メモリの位置ずれ量Ｇを補正した距離（Ｌ±Ｇ）を移動させる。
【選択図】図６

Description

本発明は、画像形成装置と、画像形成装置に着脱自在に接続されるシート処理装置とを備えた画像形成システムに関する。

従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装置と、画像形成装置に着脱自在に接続されて、画像形成装置から送られてきたシートの側端を整合するシート処理装置とで構成された、画像形成システム（特許文献１）がある。

従来の画像形成システムは、画像形成装置内でシートを搬送する場合、シート処理装置内でシートを搬送する場合、いずれの場合も、シート搬送路の幅中心位置に、シートの搬送方向に対して交差する幅方向の中心位置を一致させて搬送するようになっている。すなわち、従来の画像形成システムは、シートをセンタ中心で搬送するようになっている。

そして、シート処理装置は、シートをシートの幅方向に移動させて、ストッパに当接させることで、シートの側端を整合（側端整合）するようになっている。

特開２００８−１５６０６７号公報

しかし、画像形成装置によっては、部品の組み立て誤差によって、シートをセンタ中心から僅かにずらして搬送する特性（いわゆる、機械のクセ）を備えている場合がある。一方、シート処理装置は、シートがセンタ中心で搬送されてくるものとして、シートを側端整合するようになっている。このため、シート処理装置は、センタから位置がずれたシートの側端を整合すると、シートをストッパに当接させることができなかったり、シートをストッパに押し付け過ぎて、シートを座屈させたりして、シートの側端整合の精度が低下することがあった。

本発明は、画像形成装置が、シートをセンタ中心からずらして搬送する特性を備えている場合、シート処理装置が、画像形成装置からシートのずれ量の情報を受けて、そのずれ量を補正して、シートを側端整合する画像形成システムを提供することにある。

本発明の画像形成システムは、搬送するシートに画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置に接続されて、前記画像形成装置から送られてくるシートのシート搬送方向に対して交差する方向の整合をするシート処理装置と、を備え、前記画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に搬送されるシートの前記交差する方向の基準位置に対する位置ずれ量を記憶する記憶手段と、を備え、前記シート処理装置は、前記画像形成装置から送られてきたシートを前記交差する方向に移動する移動手段と、前記移動手段によって前記交差する方向に移動させられたシートを受け止めてシートの幅方向を整合するストッパと、前記移動手段を作動させる制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記移動手段によってシートを前記交差する方向へ移動させるとき、前記記憶手段に記憶されている前記位置ずれ量を補正した距離を移動させる、ことを特徴とする。

本発明の画像形成システムは、移動手段によってシートをシート搬送方向に対して交差する方向へ移動させるとき、画像形成装置におけるシートの位置ずれ量を補正した距離を移動させるようになっている。このため、本発明の画像形成システムは、シートをストッパに当接し損なったり、押し付け過ぎてシートを座屈させたりすることを防止できて、シートの側端整合精度を向上させることができる。

本発明の実施形態である画像形成システムの部分概略図である。 図１の画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。 本発明の実施形態であるシート処理装置をシート排出部側から見た図である。 図３のシート処理装置の主要部分のシート搬送方向に沿った断面図である。 図３のシート処理装置の主要部分の斜視図である。 図５に示すオフセットローラの動作、それに伴うシートの動きを説明するための図である。（Ａ）は、オフセットローラが処理トレイに排出されたシートを一旦下流側に搬送している状態の図である。（Ｂ）は、オフセットローラが（Ａ）に続いてシートを上流側に戻す搬送をしている状態の図である。（Ｃ）は、オフセットローラが（Ｂ）に続いてシートを幅方向に移動させている状態の図である。 シート処理装置のシート束排出部材の駆動機構を説明する図である。（Ａ）は、シート束排出部材が不図示のシート束を排出する前の図である。（Ｂ）は、シート束排出部材が不図示のシート束を排出中の図である。 シート処理装置の制御部としてのＣＰＵと、センサ、モータ等との接続関係を示すブロック図である。（Ａ）全体のブロック図である。（Ｂ）ＲＡＭに格納されている作業用データの内容を示す図である。 画像形成装置とシート処理装置の制御動作説明用のフローチャートである。

以下、本発明の実施形態の画像形成システムを図に基づいて説明をする。図１は、本発明の実施形態である画像形成システムの部分概略図である。画像形成システム４００は、シートに画像を形成する画像形成装置３００と、画像形成装置３００で画像を形成されたシートの側端を整合する側端整合をしたり、綴じたりするシート処理装置１とを備えている。シートの側端とは、シートのシート搬送方向に沿った端部のことである。

なお、以下の説明では、搬送されるシートの上流側端を後端、下流側端を先端という。また、シートの幅方向とは、シート搬送方向に対して直交（交差）する方向のことをいう。

（画像形成装置）
図２は、図１の画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。図８は、シート処理装置の制御部としてのＣＰＵと、センサ、モータ等との接続関係を示すブロック図である。（Ａ）全体のブロック図である。（Ｂ）ＲＡＭに格納されている作業用データの内容を示す図である。図９は、画像形成装置とシート処理装置の制御動作説明用のフローチャートである。

画像形成装置３００には、複写機、ファクシミリ、プリンタ、及びこれらの複合機等がある。画像形成装置３００は、実施形態のシート処理装置１を購入選択肢（いわゆるオプション）として、装置本体３００Ａに分離可能に備えている。シート処理装置１は、画像形成装置の装置本体３００Ａ内に組み込まれていても良い。

装置本体３００Ａの上部には、自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３０５と、画像読取部３０６とが設けられている。自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３０５は原稿を自動的に画像読取部３０６に送り、画像読取部３０６は自動原稿給送装置３０５によって送られてきた原稿の画像を読み取る（Ｓ２０１，Ｓ２０２）。

画像読取部３０６が読み取った画像情報は、不図示のコントローラによりレーザ発振器に信号が送られる。レーザ発信器は画像情報をレーザ光として、回転しているポリゴンミラー３０９に向けて発する。レーザ光は、ポリゴンミラー３０９で反射され、さらに反射ミラー３１０で折り返し反射されて、表面が一様に帯電された感光体ドラム３１２を照射する。これによって、感光体ドラム３１２の表面に静電潜像が形成される。感光体ドラム３１２上の静電潜像は、現像器３１１によってトナー現像されてトナー画像として可視像化される。すなわち、像担持体である感光体ドラム３１２は、画像を担持する。

一方、紙やＯＨＰシートなどのシートＰは、ピックアップローラ３１３によりシートカセット３５１，３５２から適宜選択的に送り出されて、分離部３０７により１枚ずつに分離されて、給送される。シートＰは、ローラ対３１６，３１７によってレジストローラ対３１４に搬送され、レジストローラ対３１４によって斜行が矯正される。そして、シートＰは、感光体ドラム３１２の回転に同期して感光体ドラム３１２とこれに対向する転写装置３１８との間に搬送される。感光体ドラム３１２に接触したシートＰには、転写装置３１８の作用により感光体ドラム３１２に形成されたトナー画像が転写される。感光体ドラム３１２、現像器３１１等は、画像形成部３００Ｂを構成している。

その後、シートＰは、定着ローラ対３０１に導かれ、定着ローラ対３０１により加熱および加圧されてトナー画像が定着される。定着ローラ対３０１には、定着上分離爪３０３が接している。定着上分離爪３０３は、シートＰを定着ローラ対３０１から分離する。分離されたシートＰは、排出ローラ対３９９により、装置本体３００Ａから、装置本体３００Ａに接続されたシート処理装置１（図１、図３）に搬送される。

ところで、画像形成装置３００は、シートを搬送するシート搬送路の幅方向の中心に、シートの幅方向の中心を一致させて、シートを搬送するようになっている。いわゆる、シートは、センタ中心で搬送されるようになっている。また、上記トナー画像も、トナー画像の幅方向の中心位置をシート搬送路の幅方向の中心に一致するように感光体ドラム３１２に形成されている。このように、シート搬送路の幅方向の中心を基準にして、シートの幅方向の中心とトナー画像の幅方向の中心とが位置決めされるので、両者の幅方向の中心が一致して、シートに形成されるトナー画像の位置が、シートに対して位置ずれしないようになっている。

しかし、画像形成装置３００は、生産ラインやメンテナンス時において、部品の製作誤差や、取り付け誤差が生じることがある。この場合、シート搬送路の幅方向の中心に対して、シートの幅方向の中心とトナー画像の幅方向の中心との少なくとも一方がずれることがある。シートの幅方向の中心の位置調整は、シート搬送路の搬送ローラや、シートを案内するガイドの位置を調整するため、手間と時間を要する。

そこで、作業員或いはサービスマン（以下、作業員等と言う）が、画像情報としてのテストパターンを画像読取部３０６に読み取らせて、シートに複写させる。そして、作業員等は、テストパターンがシートの幅方向の中心に対してずれている量を実測し、その実測した距離だけ、感光体ドラムに形成するトナー画像の位置を調整する。

これによって、シートの幅方向の中心に、トナー画像の幅方向の中心を一致させて、シートにトナー画像を形成することができる。

このため、生産ラインにおいて、作業員等は、シートの幅方向の中心に、トナー画像の中心を一致させるため、上記実測した距離Ｇの値をシート側端位置として、操作パネル３１５に入力する（Ｓ２０３，Ｓ２２０）。入力されたシート側端位置は、画像形成装置の制御部５０１の本体メモリ１２３のメモリＣに記憶される（Ｓ２２１）。この場合、シートがシート搬送路の幅中心に対して幅方向のどちら側に寄ってシートがずれているかを＋，−として記憶される。すなわち、実測した距離Ｇは、ＣＰＵ１１１に、感光体ドラムに形成される画像の主走査方向の位置を感光体ドラムに搬送されてくるシートの位置に合わせて調整するための位置ずれ量として記憶される。

本体メモリ１２３のメモリＤに、本体作業用データとして、感光体ドラム３１２のセンタ基準位置からレーザの水平同期基準位置である不図示のＢＤセンサの位置までの距離Ｈが記憶される（Ｓ２２２）。また、本体メモリ１２３のメモリＥに、シートに画像を形成するときのシート余白値Ｊが記憶される（Ｓ２２３）。さらに、本体メモリ１２３のメモリＦに、制御部５０１内の不図示の演算部によって、（距離Ｈ±調整値Ｇ−シート余白値Ｊ）が演算されて、その演算結果がレーザ書き出し調整値Ｋとして記憶される（Ｓ２２４，Ｓ２２５）。

画像形成装置は、メモリＦに記憶されたレーザ書き出し調整値Ｋに基づいて、感光体ドラムのレーザの照射開始位置を制御部５０１が変更することによって、シートの幅中心とトナー画像の幅中心とを一致させてシートにトナー画像を形成することができる。

（シート処理装置）
図３は、シート処理装置をシート排出部側から見た図である。図４は、図３のシート処理装置の主要部分のシート搬送方向に沿った断面図である。図５は、図３のシート処理装置の主要部分の斜視図である。図６は、図５に示すオフセットローラの動作、それに伴うシートの動きを説明するための図である。（Ａ）は、オフセットローラが処理トレイに排出されたシートを一旦下流側に搬送している状態の図である。（Ｂ）は、オフセットローラが（Ａ）に続いてシートを上流側に戻す搬送をしている状態の図である。（Ｃ）は、オフセットローラが（Ｂ）に続いてシートを幅方向に移動させている状態の図である。図７は、図４のシート処理装置のシート束排出部材の駆動機構を説明する図である。（Ａ）は、シート束排出部材が不図示のシート束を排出する前の図である。（Ｂ）は、シート束排出部材が不図示のシート束を排出中の図である。

シート処理装置１（図１）は、画像形成装置３００の装置本体３００Ａに設けられたスライドユニット４に水平移動自在に支持されている。シート処理装置１は、交換できるようにスライドユニット４に支持されている。シート処理装置１は、シート処理装置１の上部に回動自在に軸支されたロックアーム２を、装置本体３００Ａに固定されたホールド部材３に係合することで、装置本体３００Ａに対して位置決めされて着脱自在に接続される。

シート処理装置１は、装置本体３００Ａから排出された、原稿枚数に応じた枚数のシートＰを受け入れて処理トレイ４１０に積載し、側端整合し、束状にし、処理をして、スタックトレイ４２１に排出するようになっている。処理には、針綴じ、孔あけ等の様々な処理がある。実施の形態のシート処理装置１は、側端整合して、針綴じを行えるようになっているが、本発明はこれに限定されるものではない。

シート処理装置１は、主に、次の各構成部分から成り立っている。画像形成装置３００の装置本体３００Ａから順次排出されたシートが積載される処理トレイ４１０。処理トレイ４１０上のシートの整合処理を行うオフセットローラ４０７。処理トレイ４１０上のシート束を綴じるステープラユニット４２０。処理トレイ４１０上のシート束を把持して排出するシートクランプ部材４１２。処理トレイ４１０上で形成されたシート束を最終的に積載するスタックトレイ４２１。装置本体３００Ａ内の制御部５０１（図１）からの制御信号に基づいて、シート処理装置１を作動させる制御手段であるＣＰＵ１１１。各センサ４０３，１５０，４１５。各モータ４３１，４３２，４３０。各ソレノイド４３３，４３４。

図８は、シート処理装置のＣＰＵ１１１に対する、各センサ４０３，１５０，４１５、各モータ４３１，４３２，４３０、各ソレノイド４３３，４３４、及び不揮発性メモリ１２２の接続関係を示す制御ブロック図である。（Ａ）は全体のブロック図である。（Ｂ）はＲＡＭ１２０に格納されている作業用データ１２１の内容を示す図である。図９は、シート処理装置の動作説明用のフローチャートである。

ＣＰＵ１１１は、ＲＯＭ１１０を有している。ＲＯＭ１１０には、図９に示すフローチャートに沿った動作制御プログラムを格納してある。ＣＰＵ１１１は、ＲＯＭ１１０に格納してある動作制御プログラムを読み出しながら各部の制御を行うようになっている。また、ＣＰＵ１１１は、ＲＡＭ１２０を有している。ＲＡＭ１２０には、図８（Ｂ）に示す作業用データ１２１が格納されている。また、ＣＰＵ１１１に接続された不揮発性メモリ１２２には、横レジ基準位置のデータが記憶されている。

装置本体３００Ａ内の制御部５０１とＣＰＵ１１１は、いずれか一方が他方に一体化されていてもよい。

シート受け入れ部４０１（図４）は、装置本体３００Ａ（図１）から排出されたシートＰを受け取る。シートＰは、入口センサ４０３に検知される。すると、画像形成装置の制御部５０１の本体メモリ１２３から、メモリＣに記憶されているシート側端位置としての距離(調整値)Ｇがシート処理装置のＣＰＵ１１１に送られてくる（Ｓ２０４）。シート処理装置のＣＰＵ１１１は、シート側端位置としての距離ＧをＲＡＭ１２０の作業用データ１２１のメモリＮに記憶する（Ｓ２０５）。

シートは、搬送ローラ４０５によって、処理トレイ４１０に排出されて、処理トレイ４１０に積載されたことがシート束排出センサ４１５に検知される。

移動部材としてのオフセットローラ４０７は、正転、逆転、オフセット移動してシートＰをシート搬送方向の下流、上流、シートの幅方向へ移動させるようになっている。オフセットローラ４０７は、外周部にゴム、或いはゴムと同様な弾性を備えた樹脂等の弾性体を備えて、全体的に円筒状に形成されている。

オフセットローラ４０７（図５）は、搬送ローラ４０５（図４）を共通に駆動する正逆転可能な搬送モータ４３１によって回転するようになっている。搬送モータ４３１の回転は、タイミングベルト５２３、ローラギア５２４、アイドラギア５２５、オフセットギア５２６、オフセットプーリ５２７、及びタイミングベルト５２２を介してオフセットローラ４０７に伝達されるようになっている。

オフセットローラホルダ４０６は、オフセット軸５１１にシートの幅方向に往復移動自在に設けられて、オフセット軸５１１を支点にして上下方向に回動して、オフセットローラ４０７をシートＰの上面に対して接離させるようになっている。

オフセットローラホルダ４０６は、ピックアップソレノイド４３３のオン、オフに応じて、ソレノイドアーム５１２、離間レバー５１４を介して上下方向に回動する。この結果、オフセットローラ４０７が、ピックアップソレノイド４３３のオン、オフに応じて上昇、下降するようになっている（図６（Ａ））。

オフセット軸５１１は、角軸である。オフセットローラホルダ４０６は、角軸のオフセット軸５１１に係合する角孔を介してオフセット軸５１１に設けられており、オフセット軸５１１と一体に回転し、かつオフセット軸５１１上をスラスト方向（軸に沿った方向）へ移動できるようになっている。オフセットホームポジションセンサ１５０は、オフセットラック５１５を検知して、オフセットローラ４０７がホームポジションにいることを検知するようになっている。ピックアップソレノイド４３３（図４、図５）がオフされると、正転するオフセットローラ４０７が自重で下降してシート上に着地（当接）する（図６（Ａ））。

側端位置決め壁４１６と、側端位置決め壁４１６に対向するシートの側端との間隔Ｌは、シートのサイズ毎に、側端規制位置としてＲＡＭ１２０のメモリＭに記憶されている。また、ＣＰＵ１１１は、画像形成装置の制御部５０１のメモリＣから搬送路の幅中心に対して、シートの幅中心がずれている距離±Ｇが送られて来て、メモリＮに記憶されている（Ｓ２０５）。側端位置決め壁４１６とオフセットローラ４０７とＣＰＵ１１１は、シート整合部４１７を構成している。

オフセットローラ４０７は、シートＰを一旦下流へ搬送した後に逆転して、シートＰを上流へ引き戻し、処理トレイ４１０の上流端部に立設されたシート後端ストッパ４１１にシートＰの後端を突き当てることにより、シートＰの後端を整合する（図６（Ｂ））。これによって、シートは、側端整合開始位置まで搬送されたことになる（Ｓ２０６）。

オフセットモータ４３２の回転は、オフセットモータギア４３２ａからオフセットピニオン５１６に伝達され、オフセット軸５１１に沿ったオフセットラック５１５の直線運動に変換される。後端を整合されたシートＰは、回転を停止したオフセットローラ４０７が、オフセット軸５１１上を移動して、オフセットローラ４０７の摩擦力によって引き摺られてシートＰの幅方向に移動する。

ＣＰＵ１１１は、シートサイズに応じた、側端位置決め壁４１６とシートの側端との間隔Ｌに、搬送路の幅中心に対してシートの幅中心がずれている距離±Ｇを加えた距離だけ、オフセットローラ４０７を幅方向に移動させて、停止する（Ｓ２０８、Ｓ２０９）。シートＰは、シート押さえ５１０（図５）の下をくぐって側端位置決め壁４１６に当接させられて停止する（図６（Ｃ）、Ｓ２０９）。これによって、シートは、側端を整合されたことになる。

なお、オフセットローラ４０７は、シートの側端を側端位置決め壁４１６に当接させた後、側端位置決め壁４１６に対するシートの当接を確実にするため、さらに、距離αだけ、シートの幅方向へ移動してもよい。

このように、シート処理装置１は、搬送路の幅中心に対して距離±Ｇだけ、シートの幅中心がずれている特性が画像形成装置毎に異なっても、距離±Ｇを補正して、シートを幅方向に移動させて、側端位置決め壁４１６に当接させるようになっている。このため、シート処理装置１は、シートをストッパに当接させることができなかったり、シートをストッパに押し付け過ぎて、シートを座屈させたりするようなことが無くなり、シートの側端整合の精度を向上させることができる。

側端位置決め壁４１６に側端を整合されたシートＰは、再度、逆回転するオフセットローラ４０７によって、後端をシート後端ストッパ４１１に押し付けられて、後端を、再度、整合させられる。その後、シートは、シートクランプ部材４１２によって、把持される。シートクランプ部材４１２は、上下の開閉爪４１２ｃ、４１２ｄによってシート束を把持するようになっている。

オフセットローラ４０７は、シートＰから離れて、ホームポジションに戻り、図６（Ａ）の破線の位置で、後続のシートＰが送り込まれてくるのを待つ。後続のシートＰは、シートクランプ部材４１２によって処理トレイ４１０上に固定されている先行シートＰ上に積載されて、先行シートＰと同様にして後端整合、側端整合をされる。このようにして所定枚数のシートＰを積み重ねて形成されたシート束は、ステープラユニット４２０によって、後端の隅を斜めにステイプル処理（針綴じ）される。なお、シート束は、ステープラユニット４２０によって整合されるだけで、綴じられないで排出されることもある。

図７に示すシート束排出モータ４３０の駆動によりベルト５５１、プーリギア５５２を介して回転するスライドギアＡ５５３及びスライドギアＢ５５４には、ピンＡ５５３ａ及びピンＢ５５４ａが垂設されている。ピンＡ５５３ａ及びピンＢ５５４ａは、シート束排出部材４１３に形成されたガイド用スリット４１３ａに係合している。

シート束排出モータ４３０が回転して、スライドギアＡ５５３及びスライドギアＢ５５４が回転すると、ピンＡ５５３ａ及びピンＢ５５４ａがシート束排出部材４１３のガイド用スリット４１３ａ内を移動してシート束排出部材をシート排出方向へ移動する。シート束排出部材のシート排出方向への移動によって、ステイプル処理されて、或いは、整合処理されるだけで、シートクランプ部材４１２に挟まれたシート束は、スタックトレイ４２１に移動させられる。そして、シート束は、シートクランプ部材４１２の開放によって、スタックトレイ４２１（図３）に、装置本体１Ａのシート排出部４３４から排出、積載される。

このとき、スタックトレイ４２１上に既に積載されているシート束は、押さえ部材４２１Ａ（図４）によってスタックトレイ４２１上に押さえられているので、後続のシート束の排出によって、スタックトレイ４２１から押し出されることがない。

なお、スライドギアＢ５５４（図７）の近くには、束排出ホームポジションセンサ１６０が設けられている。スライドギアＢ５５４には、束排出ホームポジションセンサ１６０を横切るフラグ１６０ａが設けられている。シート束排出部材４１３とシートクランプ部材４１２の現在位置は、束排出ホームポジションセンサ１６０がフラグ１６０ａを検知してからスライドギアＢ５５４を回転させるシート束排出モータ４３０の回転パルスをＣＰＵがカウントすることによって分る。

ところで、シート処理装置１は、スタックトレイ４２１にシート束を順次積載していくと、シート束によってシート排出部４３４が塞がれて、シート排出部４３４からシートＰを排出することができなくなる。このため、スタックトレイ４２１は、シート束でシート排出部４３４を塞がないように、最上のシート束がシート排出部４３４に近くなると、所定距離だけ、下降するようになっている。

また、スタックトレイ４２１は、シート排出方向の上流端が下流端よりも低く傾斜している。これは、シート束がシート排出部４３４から排出されるとき、スタックトレイ４２１から飛び出さないようにするためである。また、スタックトレイ４２１に積載されたシート束がスタックトレイ４２１上を自重によって上流に滑ってシート束の後端を、シート処理装置１の装置本体１Ａの側壁である積載壁１Ａａに受け止めさせて、シート束同士の後端を整合させるためである。

なお、以上の説明では、搬送路の幅中心に対してシートの幅中心がずれている距離±Ｇは、作業員等が実測して求めていたが、特開２００３−２２３０８８号公報に記載のような、センサによってシートの位置から直接求めて、メモリＣに記憶してもよい。

本実施形態において、移動部材はオフセットローラ４０７で構成されているが、本発明はこれに限らず、移動部材を、シートの端部（側端）に当接してシートを移動させるものとしてもよい。

Ｐ：シート、１： シート処理装置、１１１：
ＣＰＵ（制御手段）、１２３：本体メモリ（記憶手段）、３００：画像形成装置、３００Ａ：画像形成装置の装置本体、３００Ｂ：画像形成部、４１６：側端位置決め壁(ストッパ)、４０７：オフセットローラ（移動手段、移動部材）、４１７：シート整合部、３１２：感光体ドラム（像担持体）、４００：画像形成システム。

Claims (3)

1. 搬送するシートに画像を形成する画像形成装置と、
   前記画像形成装置に接続されて、前記画像形成装置から送られてくるシートのシート搬送方向に対して交差する方向の整合をするシート処理装置と、を備え、
   前記画像形成装置は、
   シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部に搬送されるシートの前記交差する方向の基準位置に対する位置ずれ量を記憶する記憶手段と、を備え、
   前記シート処理装置は、
   前記画像形成装置から送られてきたシートを前記交差する方向に移動する移動手段と、
   前記移動手段によって前記交差する方向に移動させられたシートを受け止めてシートの幅方向を整合するストッパと、
   前記移動手段を作動させる制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記移動手段によってシートを前記交差する方向へ移動させるとき、前記記憶手段に記憶されている前記位置ずれ量を補正した距離を移動させる、
   ことを特徴とする画像形成システム。
2. 前記シート処理装置は、前記画像形成装置から送られてきたシートが積載される積載手段を備え、
   前記移動手段は、前記積載手段に積載されたシートの上面またはシートの端部に接触してシートを前記ストッパに移動させて当接させる移動部材を有している、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
3. 前記画像形成部は、画像を担持する像担持体を有し、
   前記記憶手段は、前記像担持体に形成される画像の主走査方向の位置を、前記像担持体に搬送されてくるシートの位置に合わせて調整する量を前記位置ずれ量として記憶する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。

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