JP2014100814A - インク供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に交換インク容器からインクが流出する可能性を従来より低減することができるインク供給装置を提供する。
【解決手段】 インクジェットプリンターにおいてインクを吐出する記録ヘッドにインク１０ｃを供給するためのインク供給装置であって、インク１０ｃを貯留する容器であって交換可能である交換インク容器３０と、交換インク容器３０からインク１０ｃを取り出すために交換インク容器３０に挿し込まれる雄コネクター４１とを備えており、交換インク容器３０は、雄コネクター４１が挿し込まれる挿込口３０ａを塞ぐ口栓３１を備えており、口栓３１は、雄コネクター４１が挿込口３０ａに挿し込まれる場合に雄コネクター４１に押されて開くとともに、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合に雄コネクター４１に接触しながら閉じるリード弁３２を備えていることを特徴とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は、インクジェットプリンターにおいてインクを吐出する記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給装置に関する。

従来、インクジェットプリンターにおいてインクを吐出する記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給装置として、インクを貯留する容器であって交換可能である交換インク容器と、交換インク容器からインクを取り出すために交換インク容器に挿し込まれる針とを備えているものが知られている（特許文献１参照。）。この交換インク容器は、針が挿し込まれる挿込口を塞ぐゴムなどの弾性部材の口栓を備えている。この口栓が針によって貫通されることによって、交換インク容器の内部のインクは、針に設けられた流路を通って、交換インク容器の外部に取り出される。

ところで、インクの消費量が比較的多いインクジェットプリンター、すなわち、印刷可能な画像のサイズが比較的大きいワイドフォーマットのインクジェットプリンター、または、印刷の速度が比較的速いインクジェットプリンターにおいて、交換インク容器の大容量化が進んでいる。

特許２０１０−２３２３７号公報

しかしながら、弾性部材の口栓を備えている交換インク容器と、この口栓に挿し込まれる針とを備えている従来のインク供給装置においては、交換インク容器の内部のインクを交換インク容器の外部に取り出すための針が細い場合、針に設けられた流路も細くなるので、交換インク容器から大流量のインクを供給することが困難であるという問題がある。一方、弾性部材の口栓を備えている交換インク容器と、この口栓に挿し込まれる針とを備えている従来のインク供給装置においては、交換インク容器から大流量のインクを供給するために針を太くする場合、交換インク容器にインクが残っている状態でインクの色の変更などの理由によって交換インク容器から針が抜かれると、針によって口栓に開けられた穴を通って交換インク容器の内部のインクが交換インク容器の外部に漏れ出る可能性があるという問題がある。

以上のような問題があるので、弾性部材の口栓を備えている交換インク容器と、この口栓に挿し込まれる針とを備えている従来のインク供給装置は、交換インク容器が大容量化されることに向いていない。

そこで、本発明は、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に交換インク容器からインクが流出する可能性を従来より低減することができるインク供給装置を提供することを目的とする。

本発明のインク供給装置は、インクジェットプリンターにおいてインクを吐出する記録ヘッドに前記インクを供給するためのインク供給装置であって、前記インクを貯留する容器であって交換可能である交換インク容器と、前記交換インク容器から前記インクを取り出すために前記交換インク容器に挿し込まれる雄コネクターとを備えており、前記交換インク容器は、前記雄コネクターが挿し込まれる挿込口が形成されており、前記交換インク容器は、前記挿込口を塞ぐ口栓を備えており、前記口栓は、前記雄コネクターが前記挿込口に挿し込まれる場合に前記雄コネクターに押されて開くとともに、前記雄コネクターが前記挿込口から抜き取られる場合に前記雄コネクターに接触しながら閉じるリード弁を備えていることを特徴とする。

この構成により、本発明のインク供給装置は、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に、リード弁が自動的に閉じるので、交換インク容器からインクが流出する可能性を従来より低減することができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記リード弁は、前記雄コネクターが前記挿込口から抜き取られる場合に前記インクの圧力を受けて閉じる弁であっても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に、リード弁がインクの圧力を受けて閉じる力が加えられるので、リード弁が閉じる確実性を向上することができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記リード弁は、前記雄コネクターが前記挿込口から抜き取られる場合に弁体自体の剛性によって閉じる力が加えられる弁であっても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に、リード弁が弁体自体の剛性によって閉じる力が加えられるので、リード弁が閉じる確実性を向上することができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記口栓は、前記リード弁が閉じられる方向に前記リード弁を付勢する弁付勢手段を備えていても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に、リード弁が弁付勢手段による付勢力によって閉じる力が加えられるので、リード弁が閉じる確実性を向上することができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記交換インク容器は、貯留している前記インクの量に応じて容量が可変であるインク袋と、前記インク袋の容量が小さくなる方向に前記インク袋を付勢する袋付勢手段とを備えていても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、インク袋の内部のインクの圧力を正圧に維持することができるので、口栓の位置をインク袋の下部以外の位置に設けたとしても、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に、インクの圧力を受けたリード弁を自動的に閉じることができる。また、本発明のインク供給装置は、インク袋の内部のインクの圧力を正圧に維持することができるので、口栓の位置をインク袋の下部以外の位置に設けたとしても、交換インク容器内のインクが雄コネクターを介してほぼ最後まで取り出されることができる。

また、本発明のインク供給装置は、前記挿込口に対する前記交換インク容器の内側が外側より前記インクの圧力が高くなるように前記インクの圧力を制御するポンプを備えていても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、挿込口に対する交換インク容器の内側が外側よりインクの圧力が高くなるようにインクの圧力を維持することができるので、口栓の位置をインク袋の下部以外の位置に設けたとしても、交換インク容器内のインクが雄コネクターを介してほぼ最後まで取り出されることができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記雄コネクターは、前記挿込口に挿入される方向に直交する断面の形状が細長い形状であっても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、挿込口への雄コネクターの挿入方向に直交する雄コネクターの断面の形状が細長くない形状である構成と比較して、雄コネクターが挿込口に挿入される場合に、挿込口への雄コネクターの挿入方向に直交する方向におけるリード弁の両端部に加わる力が小さいので、雄コネクターを挿込口に挿入するために必要な力を低減することができるとともに、リード弁の寿命を延ばすことができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記雄コネクターと、前記リード弁とは、前記雄コネクターが前記挿込口に挿し込まれている場合に前記雄コネクターおよび前記リード弁の間から前記インクが漏れ出さない程度に嵌め合っても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、雄コネクターおよびリード弁の間からインクが漏れ出すことを防止するためのＯリングなどの部材を不要にすることができる。

また、本発明のインク供給装置において、前記口栓は、前記インクが通過することを防止するためのＯリングを備えており、前記Ｏリングは、前記挿込口に挿し込まれた前記雄コネクターが前記リード弁を開いている場合に、前記雄コネクターと前記Ｏリング自身との間を前記インクが通過することを防止する位置に配置されていても良い。

この構成により、本発明のインク供給装置は、雄コネクターおよびリード弁の間からインクが漏れ出さない程度の高い精度でリード弁が雄コネクターの形状に沿って変形することができなくても、Ｏリングによって雄コネクターおよび口栓の間からインクが漏れ出すことを防止することができるので、雄コネクターおよびリード弁の間からインクが漏れ出さない程度の高い精度でリード弁が雄コネクターの形状に沿って変形する構成と比較して、リード弁の設計の自由度を向上することができる。

本発明のインク供給装置は、交換インク容器から雄コネクターが抜かれた場合に交換インク容器からインクが流出する可能性を従来より低減することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るインクジェットプリンターの斜視図である。 図１に示すインク供給装置の模式図である。 図２に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 図３に示す状態における交換インク容器のリード弁の平面図である。 台座の雄コネクターが挿し込まれた場合の図２に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 図５に示す状態における交換インク容器のリード弁の平面図である。 （ａ）は、図２に示す台座の一部の断面図である。（ｂ）は、交換インク容器が装着された場合の図２に示す台座の一部の断面図である。 図２に示すキャリッジ搭載型インク供給装置の断面図である。 図３に示す例とは異なる例での、図２に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 図３および図９に示す例とは異なる例での、図２に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 （ａ）は、図３に示すリード弁の一例の側面図である。（ｂ）は、図３に示すリード弁の図１１（ａ）に示す例とは異なる例の側面図である。 図３、図９および図１０に示す例とは異なる例での、図２に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 図３、図９、図１０および図１２に示す例とは異なる例での、図２に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 （ａ）は、図７に示す雄コネクターの他の一例の側面断面図である。（ｂ）は、図１４（ａ）に示す雄コネクターの平面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るインクジェットプリンターの交換インク容器の一部の正面断面図である。 図１５に示す状態における交換インク容器のリード弁の平面図である。 台座の雄コネクターが挿し込まれた場合の図１５に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 図１７に示す状態における交換インク容器のリード弁の平面図である。 図１５に示す例とは異なる例での、本発明の第２の実施の形態に係るインクジェットプリンターの交換インク容器の一部の正面断面図である。 図１９に示す状態における交換インク容器のリード弁の平面図である。 台座の雄コネクターが挿し込まれた場合の図１９に示す交換インク容器の一部の正面断面図である。 図２１に示す状態における交換インク容器のリード弁の平面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るインクジェットプリンターの交換インク容器の正面断面図である。 本発明の第４の実施の形態に係るインクジェットプリンターのインク供給装置の模式図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

（第１の実施の形態）
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。

図１は、本実施の形態に係るインクジェットプリンター１０の斜視図である。

図１に示すように、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ａで示す主走査方向に延在する本体１１と、用紙などの記録媒体９０を搬送する搬送装置１２と、インクを吐出する後述の記録ヘッド１１ｃにインクを供給するためのインク供給装置２０とを備えている。

本体１１は、矢印１０ａで示す主走査方向に延在しているガイドレール１１ａと、矢印１０ａで示す主走査方向に移動可能にガイドレール１１ａに支持されているキャリッジ１１ｂとを備えている。キャリッジ１１ｂは、記録ヘッド１１ｃを搭載している。

搬送装置１２は、本体１１の記録ヘッド１１ｃに対して矢印１０ｂで示す副走査方向に記録媒体９０を搬送する装置である。

図２は、インク供給装置２０の模式図である。

図１および図２に示すように、インク供給装置２０は、インク１０ｃを吐出する記録ヘッド１１ｃにインク１０ｃを供給するための装置である。なお、インク１０ｃとしては、水性インク、ラテックスインク、ソルベントインク、ＵＶインク、ソルベントＵＶインクなど、任意のインクが採用されることができる。

インク供給装置２０は、脱気されたインク１０ｃを貯留する容器であって交換可能である交換インク容器３０と、交換インク容器３０が着脱される台座４０と、キャリッジ１１ｂに搭載されて記録ヘッド１１ｃにインク１０ｃを供給するためのキャリッジ搭載型インク供給装置５０と、台座４０およびキャリッジ搭載型インク供給装置５０の間のインク１０ｃの流路を形成するチューブ６０とを備えている。

交換インク容器３０、台座４０、キャリッジ搭載型インク供給装置５０および記録ヘッド１１ｃは、鉛直方向における位置がこの順で下になっている。

交換インク容器３０は、容積が例えば２リットルの大容量の容器である。

キャリッジ搭載型インク供給装置５０は、インク１０ｃの流路において記録ヘッド１１ｃおよび交換インク容器３０の間に配置されている。キャリッジ搭載型インク供給装置５０は、記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力を所定の範囲の負圧に維持する機構や、記録ヘッド１１ｃの移動によるインク１０ｃの圧力の変動を緩和する圧力ダンパーとしての機構を有するのが良い。

ここで、交換インク容器３０および台座４０は、本体１１に対して固定されており、矢印１０ａで示す主走査方向に移動することがない。

一方、記録ヘッド１１ｃおよびキャリッジ搭載型インク供給装置５０は、キャリッジ１１ｂに搭載されており、キャリッジ１１ｂとともに矢印１０ａで示す主走査方向に移動するようになっている。

チューブ６０は、可撓性を有している。したがって、交換インク容器３０および台座４０に対して記録ヘッド１１ｃおよびキャリッジ搭載型インク供給装置５０が矢印１０ａで示す方向で移動したとしても、チューブ６０のうちインク１０ｃの流路においてキャリッジ搭載型インク供給装置５０寄りの部分が変形することによって、キャリッジ搭載型インク供給装置５０には台座４０からチューブ６０を介してインク１０ｃが供給されるようになっている。

図３は、交換インク容器３０の一部の正面断面図である。図４は、図３に示す状態における交換インク容器３０のリード弁３２の平面図である。図５は、台座４０の雄コネクター４１が挿し込まれた場合の交換インク容器３０の一部の正面断面図である。図６は、図５に示す状態における交換インク容器３０のリード弁３２の平面図である。

図３〜図６に示すように、交換インク容器３０は、台座４０の雄コネクター４１が挿し込まれる挿込口３０ａが形成されている。挿込口３０ａは、交換インク容器３０内のインク１０ｃがインク１０ｃの自重によって最後まで取り出されることができるように、交換インク容器３０の下方に設けられている。

また、交換インク容器３０は、挿込口３０ａを塞ぐ口栓３１と、貯留しているインク１０ｃの量に応じて容量が可変であるインク袋３４と、インク袋３４を収納する筐体３５とを備えている。口栓３１およびインク袋３４は、一体成型、熱圧着などの方法によって一体化されている。

口栓３１は、雄コネクター４１が挿込口３０ａに挿し込まれる場合に雄コネクター４１に押されて開くとともに、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合に雄コネクター４１に接触しながら閉じるリード弁３２を備えている。また、口栓３１は、リード弁３２が開いているときにインク１０ｃがリード弁３２および雄コネクター４１の間を通過することを防止するためのＯリング３３を備えている。

リード弁３２は、開閉用の一対の弁体３２ａ、３２ｂを備えている。

一対の弁体３２ａ、３２ｂのそれぞれは、可撓性を有するフィルム状の部材である。リード弁３２は、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合に一対の弁体３２ａ、３２ｂ自体の剛性によって閉じる力が加えられる弁である。弁体３２ａ、３２ｂは、挿込口３０ａへの雄コネクター４１の挿入方向に直交する方向における両端部の全体、または、両端部のうち少なくとも根本側の部分が、互いに接着されている。

リード弁３２は、ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミドなどのプラスチックによって形成されていても良い。また、リード弁３２は、リン青銅、ステンレス鋼、真鍮、鋼、タングステン、タンタルなどの金属によって形成されていても良い。また、リード弁３２は、クロムめっきなどの金属めっきを施した、鉄、鋼などの金属によって形成されていても良い。また、リード弁３２は、金属フィルムにプラスチックをコーティングしたり張り合わせたりした合板によって形成されていても良い。リード弁３２の材質は、使用されるインク１０ｃに対する耐腐食性と、必要な剛性とを満たすものが採用されれば良い。

インク袋３４は、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロンなどのプラスチックフィルムによって形成されている。このプラスチックフィルムは、単一の素材からなる単層のフィルムでも良いし、複数の素材からなる積層フィルムでも良いし、プラスチックに対してインク袋３４の内部側にアルミ箔またはアルミ蒸着膜を積層した複合フィルムでも良い。

図７（ａ）は、台座４０の一部の断面図である。図７（ｂ）は、交換インク容器３０が装着された場合の台座４０の一部の断面図である。

図７に示すように、台座４０は、交換インク容器３０からインク１０ｃを取り出すために交換インク容器３０に挿し込まれる雄コネクター４１と、インク１０ｃの流路において交換インク容器３０およびチューブ６０（図２参照。）を連通させる連通弁４２とを備えている。

雄コネクター４１は、内部にインク１０ｃの流路４１ａが形成されている。また、雄コネクター４１は、流路４１ａにインク１０ｃを導入するためのインク口４１ｂが先端部分に形成されている。

連通弁４２は、弁体４２ａと、弁体４２ａを支持するダイヤフラム４２ｂと、連通弁４２が閉じる方向に弁体４２ａを付勢するバネ４２ｃとを備えている。連通弁４２は、交換インク容器３０が台座４０に装着されたときに交換インク容器３０の突起部３０ｂが弁体４２ａを押すことによって開く弁である。

台座４０は、以上に説明した連通弁４２の働きによって、交換インク容器３０が取り外された場合に雄コネクター４１のインク口４１ｂからインク１０ｃの流路に空気が引き込まれることを防止することができる。したがって、連通弁４２は、インク１０ｃの流路に引き込まれた空気によって記録ヘッド１１ｃの吐出が不安定になるという不具合の発生を防止することができる。

図８は、負圧調整機能を有するキャリッジ搭載型インク供給装置５０の断面図である。

図８に示すように、キャリッジ搭載型インク供給装置５０は、インク１０ｃを貯留するインク貯留部５１と、貯留しているインク１０ｃの量に応じて容量が可変である容量可変インク貯留部５２と、インク貯留部５１から容量可変インク貯留部５２にインク１０ｃを導入するための弁５３とを備えている。

インク貯留部５１は、チューブ６０を介して交換インク容器３０（図２参照。）に連通している。

容量可変インク貯留部５２は、記録ヘッド１１ｃ（図２参照。）に連通している。容量可変インク貯留部５２は、容量可変インク貯留部５２の容量の変化に応じて変形するフィルム５２ａと、容量可変インク貯留部５２の容量の変化に伴って移動するとともに一面側に大気圧を受ける受圧板５２ｂとを備えている。

弁５３は、弁体５３ａと、弁５３が閉じる方向に弁体５３ａを付勢するバネ５３ｂと、弁５３が閉じているときにインク１０ｃが弁５３を通過することを防止するためのＯリング５３ｃとを備えている。弁５３は、弁体５３ａが受圧板５２ｂに押されることによってインク貯留部５１から容量可変インク貯留部５２にインク１０ｃを導入する。

受圧板５２ｂは、容量可変インク貯留部５２内のインク１０ｃの圧力によって受ける力と、受圧板５２ｂ自身が受ける重力とによって、容量可変インク貯留部５２の容量が増加する方向に押されている。したがって、弁５３が閉じている場合、容量可変インク貯留部５２内のインク１０ｃの圧力は負圧である。

ここで、記録ヘッド１１ｃによってインク１０ｃが吐出されることによって容量可変インク貯留部５２内のインク１０ｃの量が減少すると、容量可変インク貯留部５２の容量の減少に伴って受圧板５２ｂが上昇する。受圧板５２ｂは、上昇すると、弁体５３ａに接触して、弁体５３ａを押し上げて弁５３を開く。弁５３が開くと、インク貯留部５１から弁５３を通って容量可変インク貯留部５２にインク１０ｃが導入される。容量可変インク貯留部５２にインク１０ｃが導入されると、容量可変インク貯留部５２の容量が増加して受圧板５２ｂが下降し、再び弁５３が閉じる。

キャリッジ搭載型インク供給装置５０は、以上に説明した容量可変インク貯留部５２および弁５３の働きによって、記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力を所定の範囲の負圧に維持する。

次に、交換インク容器３０の口栓３１の機能について説明する。

交換インク容器３０は、口栓３１が図３および図４に示す状態である場合、リード弁３２が閉じている。すなわち、口栓３１が図３および図４に示す状態である場合、リード弁３２は、弁体３２ａ、３２ｂ自体の剛性と、インク１０ｃの圧力とによって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、密閉されている。したがって、交換インク容器３０は、口栓３１が図３および図４に示す状態である場合、貯留しているインク１０ｃが挿込口３０ａを通って外部に漏れ出ることをリード弁３２によって防止することができる。

交換インク容器３０は、台座４０に装着されると、台座４０の雄コネクター４１が挿込口３０ａに挿し込まれる。そして、挿込口３０ａに挿し込まれた雄コネクター４１は、リード弁３２の一対の弁体３２ａ、３２ｂに接触して、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間を押し広げる。ここで、リード弁３２が図３および図４に示すように閉じていた場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間が雄コネクター４１によって押し広げられることによって、開く。すなわち、交換インク容器３０は、リード弁３２が開いて、口栓３１が図５および図６に示す状態になる。したがって、交換インク容器３０内のインク１０ｃは、口栓３１および雄コネクター４１を介して外部に取り出されることが可能になる。

ここで、交換インク容器３０が台座４０に装着されている場合、図７（ｂ）に示すように台座４０の連通弁４２が開いている。したがって、記録ヘッド１１ｃは、交換インク容器３０から台座４０およびチューブ６０を介してキャリッジ搭載型インク供給装置５０に供給されたインク１０ｃのうち、キャリッジ搭載型インク供給装置５０によって圧力が所定の範囲の負圧に維持されたインク１０ｃを、吐出することができる。

交換インク容器３０は、口栓３１が図５および図６に示す状態である場合、台座４０から取り外されると、台座４０の雄コネクター４１が口栓３１に対して引き下ろされる。そして、雄コネクター４１が口栓３１に対して引き下ろされる場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間から雄コネクター４１が引き抜かれることによって、閉じる。すなわち、リード弁３２は、弁体３２ａ、３２ｂ自体の剛性と、インク１０ｃの圧力とによって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、自動的に密閉される。雄コネクター４１は、口栓３１に対して更に引き下ろされると、挿込口３０ａから引き抜かれる。すなわち、交換インク容器３０は、リード弁３２が閉じて、口栓３１が再び図３および図４に示す状態になる。

以上に説明したように、インク供給装置２０は、交換インク容器３０から台座４０の雄コネクター４１が抜かれた場合に、インク１０ｃの圧力を受けたリード弁３２が自動的に閉じるので、交換インク容器３０からインク１０ｃが流出する可能性を従来より低減することができる。

なお、交換インク容器３０にインク１０ｃが残っている状態で交換インク容器３０から雄コネクター４１が抜かれる場合としては、例えば、インクジェットプリンター１０が使用するインク１０ｃの種類が変更される必要がある場合や、台座４０から記録ヘッド１１ｃの図示していないノズルまでのインク１０ｃの流路の洗浄のために、インク１０ｃを貯留している交換インク容器３０の代わりに、洗浄液を貯留している交換インク容器３０を台座４０に装着する場合などがある。

交換インク容器３０のリード弁３２は、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合にインク１０ｃの圧力を受けて閉じる弁である。したがって、インク供給装置２０は、交換インク容器３０から雄コネクター４１が抜かれた場合に、リード弁３２がインク１０ｃの圧力を受けて閉じる力が加えられるので、リード弁３２が閉じる確実性を向上することができる。

交換インク容器３０のリード弁３２は、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合に一対の弁体３２ａ、３２ｂ自体の剛性によって閉じる力が加えられる弁である。したがって、インク供給装置２０は、交換インク容器３０から雄コネクター４１が抜かれた場合に、リード弁３２が弁体３２ａ、３２ｂ自体の剛性によって閉じる力が加えられるので、リード弁３２が閉じる確実性を向上することができる。

なお、リード弁３２は、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合に一対の弁体３２ａ、３２ｂ自体の剛性によって閉じる力が加えられる弁でなくても良い。

リード弁３２は、インク袋３４内のインク１０ｃの残量が少なくなった場合であってもインク１０ｃから正圧を受ける位置、すなわち、インク袋３４における下部に配置されているので、インク袋３４内のインク１０ｃの残量が少なくなった場合であってもインク１０ｃの圧力を利用して閉じることができる。しかしながら、リード弁３２がインク１０ｃの負圧に抗して閉じ続けることができる程度にリード弁３２自体の剛性が高い場合には、口栓３１は、インク袋３４における任意の位置に配置されることが可能である。例えば、口栓３１は、図９に示すようにインク袋３４における上部に配置されていても良いし、図１０に示すようにインク袋３４における鉛直方向の中央に配置されていても良い。リード弁３２自体の剛性を向上する方法としては、リード弁３２を弾性の強い素材で作成する方法、リード弁３２の弁体３２ａ、３２ｂの厚みを増やす方法などがある。

リード弁３２の形状は、本実施の形態において示した形状以外の形状であっても良い。リード弁３２としては、雄コネクター４１の抜き差しによって開閉される弁であれば、任意の弁が採用されることができる。例えば、リード弁３２の形状は、図１１（ａ）に示すように四角形でも良いし、図１１（ｂ）に示すように一端が半円である四角形であっても良いし、三角形、半円、台形など、任意の形状が採用されることができる。

また、リード弁３２は、本実施の形態において、弾性を有するフィルム状の一対の弁体３２ａ、３２ｂによって構成されているが、図１２に示すように、弾性を有するフィルム状の弁体３２ａと、剛体であって殆ど変形しない部材３２ｃとによって構成されていても良い。リード弁３２は、図１２に示す構成であっても、図３に示す構成である場合と同様の作用効果を得ることができる。

また、口栓３１は、本実施の形態において、１つのリード弁３２を備えているが、図１３に示すように、２連のリード弁３２を備えていても良い。口栓３１は、図１３に示す構成である場合、２連のリード弁３２のうち一方のリード弁３２に不具合が生じたとしても、他方のリード弁３２によってインク１０ｃの漏れなどの発生を防止することができる。

また、台座４０の雄コネクター４１の形状は、本実施の形態において示した形状以外の形状であっても良い。

例えば、雄コネクター４１は、図１４に示すように、交換インク容器３０の挿込口３０ａに挿入される方向に直交する断面の形状が細長い形状であっても良い。この構成により、インク供給装置２０は、図５および図６に示すように挿込口３０ａへの雄コネクター４１の挿入方向に直交する雄コネクター４１の断面の形状が細長くない形状である構成と比較して、雄コネクター４１が挿込口３０ａに挿入される場合に、挿込口３０ａへの雄コネクター４１の挿入方向に直交する方向におけるリード弁３２の両端部に加わる力が小さいので、雄コネクター４１を挿込口３０ａに挿入するために必要な力を低減することができるとともに、リード弁３２の寿命を延ばすことができる。また、インク供給装置２０は、挿込口３０ａへの雄コネクター４１の挿入方向に直交する雄コネクター４１の断面の形状が細長い形状である場合、挿込口３０ａへの雄コネクター４１の挿入方向に直交する雄コネクター４１の断面の形状が細長くない形状である構成と比較して、リード弁３２の開口度に対するインク１０ｃの流量を増加させることができる。

また、台座４０の雄コネクター４１と、交換インク容器３０のリード弁３２とは、雄コネクター４１が挿込口３０ａに挿し込まれている場合に雄コネクター４１およびリード弁３２の間からインク１０ｃが漏れ出さない程度に嵌め合うようになっていても良い。この構成により、インク供給装置２０は、雄コネクター４１およびリード弁３２の間からインク１０ｃが漏れ出すことを防止するためのＯリング３３などの部材を不要にすることができる。

また、交換インク容器３０のＯリング３３は、挿込口３０ａに挿し込まれた雄コネクター４１がリード弁３２を開いている場合に、雄コネクター４１とＯリング３３自身との間をインク１０ｃが通過することを防止する位置に配置されていても良い。この構成により、インク供給装置２０は、雄コネクター４１およびリード弁３２の間からインク１０ｃが漏れ出さない程度の高い精度でリード弁３２が雄コネクター４１の形状に沿って変形することができなくても、Ｏリング３３によって雄コネクター４１および口栓３１の間からインク１０ｃが漏れ出すことを防止することができるので、雄コネクター４１およびリード弁３２の間からインク１０ｃが漏れ出さない程度の高い精度でリード弁３２が雄コネクター４１の形状に沿って変形する構成と比較して、リード弁３２の設計の自由度を向上することができる。

（第２の実施の形態）
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。

なお、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成のうち第１の実施の形態に係るインクジェットプリンター１０（図１参照。）の構成と同様の構成については、インクジェットプリンター１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図１５は、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの交換インク容器１３０の一部の正面断面図である。図１６は、図１５に示す状態における交換インク容器１３０のリード弁３２の平面図である。図１７は、台座４０の雄コネクター４１が挿し込まれた場合の交換インク容器１３０の一部の正面断面図である。図１８は、図１７に示す状態における交換インク容器１３０のリード弁３２の平面図である。

本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成は、図１５〜図１８に示す交換インク容器１３０を、交換インク容器３０（図３〜図６参照。）に代えてインクジェットプリンター１０が備えた構成と同様である。

図１５〜図１８に示すように、交換インク容器１３０の構成は、口栓１３１を口栓３１（図３〜図６参照。）に代えて交換インク容器３０が備えた構成と同様である。

口栓１３１の構成は、リード弁３２を挟み込むクリップ１３２を口栓３１が備えた構成と同様である。

クリップ１３２は、リード弁３２、または、口栓１３１のうちリード弁３２以外の部分に、図示していない部材を介して固定されている。クリップ１３２は、帯状の一対の押さえバネ１３２ａを備えている。クリップ１３２は、リード弁３２が閉じられる方向にリード弁３２を付勢する弁付勢手段である。

次に、交換インク容器１３０の口栓１３１の機能について説明する。

交換インク容器１３０は、口栓１３１が図１５および図１６に示す状態である場合、リード弁３２が閉じている。すなわち、口栓１３１が図１５および図１６に示す状態である場合、リード弁３２は、インク１０ｃの圧力と、クリップ１３２による付勢力とによって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、密閉されている。したがって、交換インク容器１３０は、口栓１３１が図１５および図１６に示す状態である場合、貯留しているインク１０ｃが挿込口３０ａを通って外部に漏れ出ることをリード弁３２によって防止することができる。

交換インク容器１３０は、台座４０に装着されると、台座４０の雄コネクター４１が挿込口３０ａに挿し込まれる。そして、挿込口３０ａに挿し込まれた雄コネクター４１は、リード弁３２の一対の弁体３２ａ、３２ｂに接触して、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間を押し広げる。ここで、リード弁３２が図１５および図１６に示すように閉じていた場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間が雄コネクター４１によって押し広げられることによって、開く。すなわち、交換インク容器１３０は、リード弁３２が開いて、口栓１３１が図１７および図１８に示す状態になる。したがって、交換インク容器１３０内のインク１０ｃは、口栓１３１および雄コネクター４１を介して外部に取り出されることが可能になる。

交換インク容器１３０は、口栓１３１が図１７および図１８に示す状態である場合、台座４０から取り外されると、台座４０の雄コネクター４１が口栓１３１に対して引き下ろされる。そして、雄コネクター４１が口栓１３１に対して引き下ろされる場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間から雄コネクター４１が引き抜かれることによって、閉じる。すなわち、リード弁３２は、インク１０ｃの圧力と、クリップ１３２による付勢力とによって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、自動的に密閉される。雄コネクター４１は、口栓１３１に対して更に引き下ろされると、挿込口３０ａから引き抜かれる。すなわち、交換インク容器１３０は、リード弁３２が閉じて、口栓１３１が再び図１５および図１６に示す状態になる。

以上に説明したように、本実施の形態に係るインク供給装置は、交換インク容器１３０から台座４０の雄コネクター４１が抜かれた場合に、インク１０ｃの圧力を受けたリード弁３２が自動的に閉じるので、交換インク容器１３０からインク１０ｃが流出する可能性を従来より低減することができる。

交換インク容器１３０のリード弁３２は、雄コネクター４１が挿込口３０ａから抜き取られる場合にインク１０ｃの圧力を受けて閉じる弁である。したがって、本実施の形態に係るインク供給装置は、交換インク容器１３０から雄コネクター４１が抜かれた場合に、リード弁３２がインク１０ｃの圧力を受けて閉じる力が加えられるので、リード弁３２が閉じる確実性を向上することができる。

交換インク容器１３０の口栓１３１は、リード弁３２が閉じられる方向にリード弁３２を付勢するクリップ１３２を備えている。したがって、本実施の形態に係るインク供給装置は、交換インク容器１３０から雄コネクター４１が抜かれた場合に、リード弁３２がクリップ１３２による付勢力によって閉じる力が加えられるので、リード弁３２が閉じる確実性を向上することができる。

リード弁３２がインク１０ｃの負圧に抗して閉じ続けることができる程度にクリップ１３２による付勢力が大きい場合には、口栓１３１は、インク袋３４における任意の位置に配置されることが可能である。例えば、口栓１３１は、インク袋３４における上部に配置されていても良いし、インク袋３４における鉛直方向の中央に配置されていても良い。

クリップの形状は、本実施の形態において示した形状以外の形状であっても良い。例えば、クリップは、図１９〜図２２に示すクリップ１３３であっても良い。

図１９〜図２２に示すクリップ１３３は、リード弁３２、または、口栓１３１のうちリード弁３２以外の部分に、図示していない部材を介して固定されている。クリップ１３３は、棒状の一対の押さえバネ１３３ａを備えている。クリップ１３３は、リード弁３２が閉じられる方向にリード弁３２を付勢する弁付勢手段である。

（第３の実施の形態）
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。

なお、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成のうち第１の実施の形態に係るインクジェットプリンター１０（図１参照。）の構成と同様の構成については、インクジェットプリンター１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図２３は、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの交換インク容器２３０の正面断面図である。

本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成は、図２３に示す交換インク容器２３０を、交換インク容器３０（図３〜図６参照。）に代えてインクジェットプリンター１０が備えた構成と同様である。

図２３に示すように、交換インク容器２３０の構成は、インク袋３４の容量が小さくなる方向にインク袋３４を付勢する袋付勢手段としての押し板２３１および押しバネ２３２を交換インク容器３０が備えた構成と同様である。

次に、交換インク容器２３０の口栓３１の機能について説明する。

交換インク容器２３０のリード弁３２は、閉じている場合、押し板２３１および押しバネ２３２によって高められているインク１０ｃの圧力によって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、密閉されている。したがって、交換インク容器２３０は、リード弁３２が閉じている場合、貯留しているインク１０ｃが挿込口３０ａを通って外部に漏れ出ることをリード弁３２によって防止することができる。

交換インク容器２３０は、台座４０（図５参照。）に装着されると、台座４０の雄コネクター４１（図５参照。）が挿込口３０ａに挿し込まれる。そして、挿込口３０ａに挿し込まれた雄コネクター４１は、リード弁３２の一対の弁体３２ａ、３２ｂに接触して、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間を押し広げる。ここで、リード弁３２が閉じていた場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間が雄コネクター４１によって押し広げられることによって、開く。すなわち、交換インク容器２３０は、リード弁３２が開く。したがって、交換インク容器２３０内のインク１０ｃは、口栓３１および雄コネクター４１を介して外部に取り出されることが可能になる。ここで、交換インク容器２３０内のインク１０ｃは、押し板２３１および押しバネ２３２によって高められているインク１０ｃの圧力によって、容易に外部に取り出されることが可能である。

交換インク容器２３０は、リード弁３２が開いている場合、台座４０から取り外されると、台座４０の雄コネクター４１が口栓３１に対して引き下ろされる。そして、雄コネクター４１が口栓３１に対して引き下ろされる場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間から雄コネクター４１が引き抜かれることによって、閉じる。すなわち、リード弁３２は、押し板２３１および押しバネ２３２によって高められているインク１０ｃの圧力によって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、自動的に密閉される。雄コネクター４１は、口栓３１に対して更に引き下ろされると、挿込口３０ａから引き抜かれる。

以上に説明したように、本実施の形態に係るインク供給装置は、交換インク容器２３０から台座４０の雄コネクター４１が抜かれた場合に、インク１０ｃの圧力を受けたリード弁３２が自動的に閉じるので、交換インク容器２３０からインク１０ｃが流出する可能性を従来より低減することができる。

交換インク容器２３０は、インク袋３４の容量が小さくなる方向にインク袋３４を付勢する押し板２３１および押しバネ２３２を備えている。したがって、本実施の形態に係るインク供給装置は、インク袋３４の内部のインク１０ｃの圧力を正圧に維持することができるので、口栓３１の位置をインク袋３４の下部以外の位置に設けたとしても、交換インク容器２３０から雄コネクター４１が抜かれた場合に、インク１０ｃの圧力を受けたリード弁３２を自動的に閉じることができる。また、本実施の形態に係るインク供給装置は、インク袋３４の内部のインク１０ｃの圧力を正圧に維持することができるので、口栓３１の位置をインク袋３４の下部以外の位置に設けたとしても、交換インク容器３０内のインク１０ｃが雄コネクター４１を介してほぼ最後まで取り出されることができる。

（第４の実施の形態）
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。

なお、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成のうち第１の実施の形態に係るインクジェットプリンター１０（図１参照。）の構成と同様の構成については、インクジェットプリンター１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図２４は、本実施の形態に係るインクジェットプリンターのインク供給装置３２０の模式図である。

本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成は、図２４に示すインク供給装置３２０を、インク供給装置２０（図２参照。）に代えてインクジェットプリンター１０が備えた構成と同様である。

図２４に示すように、インク供給装置３２０の構成は、交換インク容器３０の挿込口３０ａ（図３参照。）に対する交換インク容器３０の内側が外側よりインク１０ｃの圧力が高くなるようにインク１０ｃの圧力を制御するポンプ３２１と、ポンプ３２１によって圧力が下げられたインク１０ｃの圧力を検出する圧力計３２２とをインク供給装置２０が備えた構成と同様である。

次に、交換インク容器３０の口栓３１（図３参照。）の機能について説明する。

交換インク容器３０のリード弁３２（図３参照。）は、閉じている場合、インク１０ｃの圧力によって、一対の弁体３２ａ、３２ｂ（図３参照。）が互いに密着する方向に力を受けて、密閉されている。したがって、交換インク容器３０は、リード弁３２が閉じている場合、貯留しているインク１０ｃが挿込口３０ａを通って外部に漏れ出ることをリード弁３２によって防止することができる。

交換インク容器３０は、台座４０（図５参照。）に装着されると、台座４０の雄コネクター４１（図５参照。）が挿込口３０ａに挿し込まれる。そして、挿込口３０ａに挿し込まれた雄コネクター４１は、リード弁３２の一対の弁体３２ａ、３２ｂに接触して、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間を押し広げる。ここで、リード弁３２が閉じていた場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間が雄コネクター４１によって押し広げられることによって、開く。すなわち、交換インク容器３０は、リード弁３２が開く。したがって、交換インク容器３０内のインク１０ｃは、口栓３１および雄コネクター４１を介して外部に取り出されることが可能になる。ここで、交換インク容器３０内のインク１０ｃは、ポンプ３２１による吸引によって容易に外部に取り出されることが可能である。

交換インク容器３０は、リード弁３２が開いている場合、台座４０から取り外されると、台座４０の雄コネクター４１が口栓３１に対して引き下ろされる。そして、雄コネクター４１が口栓３１に対して引き下ろされる場合、リード弁３２は、弁体３２ａと弁体３２ｂとの間から雄コネクター４１が引き抜かれることによって、閉じる。すなわち、リード弁３２は、インク１０ｃの圧力によって、一対の弁体３２ａ、３２ｂが互いに密着する方向に力を受けて、自動的に密閉される。雄コネクター４１は、口栓３１に対して更に引き下ろされると、挿込口３０ａから引き抜かれる。

以上に説明したように、インク供給装置３２０は、交換インク容器３０から台座４０の雄コネクター４１が抜かれた場合に、インク１０ｃの圧力を受けたリード弁３２が自動的に閉じるので、交換インク容器３０からインク１０ｃが流出する可能性を従来より低減することができる。

インク供給装置３２０は、交換インク容器３０の挿込口３０ａに対する交換インク容器３０の内側が外側よりインク１０ｃの圧力が高くなるようにインク１０ｃの圧力を制御するポンプ３２１を備えている。したがって、インク供給装置３２０は、挿込口３０ａに対する交換インク容器３０の内側が外側よりインク１０ｃの圧力が高くなるようにインク１０ｃの圧力を維持することができるので、口栓３１の位置をインク袋３４の下部以外の位置に設けたとしても、交換インク容器３０内のインク１０ｃが雄コネクター４１を介してほぼ最後まで取り出されることができる。

なお、インク供給装置３２０は、交換インク容器３０の外部のインク１０ｃをポンプ３２１によって吸引して交換インク容器３０の外部のインク１０ｃの圧力を負圧に維持することによって、交換インク容器３０の挿込口３０ａに対する交換インク容器３０の内側が外側よりインク１０ｃの圧力が高くなるようにしている。しかしながら、インク供給装置３２０は、交換インク容器３０の内部のインク１０ｃをポンプによって加圧して交換インク容器３０の内部のインク１０ｃの圧力を正圧に維持することによって、交換インク容器３０の挿込口３０ａに対する交換インク容器３０の内側が外側よりインク１０ｃの圧力が高くなるようにしていても良い。

また、インク供給装置３２０は、交換インク容器３０においてインク１０ｃを貯留している容器が伸縮可能なインク袋であるが、交換インク容器３０においてインク１０ｃを貯留している容器が伸縮不可能な容器であっても良い。

上述した各実施の形態におけるインクジェットプリンターにおいて、交換インク容器および台座は、本体に対して固定されていて主走査方向に移動することがないが、キャリッジに搭載されてキャリッジとともに主走査方向に移動するようになっていても良い。

上述した各実施の形態におけるインクジェットプリンターは、図１に示すように、主走査方向に移動しない記録媒体９０に対してキャリッジ１１ｂによって主走査方向に記録ヘッド１１ｃを移動させることによって記録ヘッド１１ｃによる主走査方向の印刷を実行させ、副走査方向に移動しない記録ヘッド１１ｃに対して副走査方向に記録媒体９０を搬送することによって記録媒体９０に対する記録ヘッド１１ｃの副走査方向における位置を主走査方向の印刷の終了の度に変更する方式のプリンターである。しかしながら、インクジェットプリンターは、上述した各実施の形態における方式以外の方式のプリンターであっても良い。例えば、インクジェットプリンターは、テーブルに載置されて移動しない記録媒体９０に対してキャリッジ１１ｂによって主走査方向に記録ヘッド１１ｃを移動させることによって記録ヘッド１１ｃによる主走査方向の印刷を実行させ、記録媒体９０が載置されているテーブルに対して副走査方向に本体１１を移動させることによって記録媒体９０に対する記録ヘッド１１ｃの副走査方向における位置を主走査方向の印刷の終了の度に変更する方式のインクジェットプリンターであっても良い。

また、上述した各実施の形態に係るインクジェットプリンターにおけるインクの吐出の方式としては、任意の方式が採用されることができる。例えば、バルブの開閉でインクの吐出を制御して描画するバルブジェット方式であっても良い。

なお、本発明の口栓は、インクジェットプリンターのインクの取り出し以外の用途に使用されることも可能である。すなわち、本発明の口栓は、液体の取り出しが口栓を通して行われる任意の用途に適用されることが可能である。

１０ インクジェットプリンター
１０ｃ インク
１１ｃ 記録ヘッド
２０ インク供給装置
３０ 交換インク容器
３０ａ 挿込口
３１ 口栓
３２ リード弁
３２ａ、３２ｂ 弁体
３３ Ｏリング
３４ インク袋
４１ 雄コネクター
１３０ 交換インク容器
１３１ 口栓
１３２ クリップ（弁付勢手段）
１３３ クリップ（弁付勢手段）
２３０ 交換インク容器
２３１ 押し板（袋付勢手段）
２３２ 押しバネ（袋付勢手段）
３２０ インク供給装置
３２１ ポンプ

Claims (9)

1. インクジェットプリンターにおいてインクを吐出する記録ヘッドに前記インクを供給するためのインク供給装置であって、
   前記インクを貯留する容器であって交換可能である交換インク容器と、前記交換インク容器から前記インクを取り出すために前記交換インク容器に挿し込まれる雄コネクターとを備えており、
   前記交換インク容器は、前記雄コネクターが挿し込まれる挿込口が形成されており、
   前記交換インク容器は、前記挿込口を塞ぐ口栓を備えており、
   前記口栓は、前記雄コネクターが前記挿込口に挿し込まれる場合に前記雄コネクターに押されて開くとともに、前記雄コネクターが前記挿込口から抜き取られる場合に前記雄コネクターに接触しながら閉じるリード弁を備えていることを特徴とするインク供給装置。
2. 前記リード弁は、前記雄コネクターが前記挿込口から抜き取られる場合に前記インクの圧力を受けて閉じる弁であることを特徴とする請求項１に記載のインク供給装置。
3. 前記リード弁は、前記雄コネクターが前記挿込口から抜き取られる場合に弁体自体の剛性によって閉じる力が加えられる弁であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインク供給装置。
4. 前記口栓は、前記リード弁が閉じられる方向に前記リード弁を付勢する弁付勢手段を備えていることを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載のインク供給装置。
5. 前記交換インク容器は、貯留している前記インクの量に応じて容量が可変であるインク袋と、前記インク袋の容量が小さくなる方向に前記インク袋を付勢する袋付勢手段とを備えていることを特徴とする請求項１から請求項４までの何れかに記載のインク供給装置。
6. 前記挿込口に対する前記交換インク容器の内側が外側より前記インクの圧力が高くなるように前記インクの圧力を制御するポンプを備えていることを特徴とする請求項１から請求項５までの何れかに記載のインク供給装置。
7. 前記雄コネクターは、前記挿込口に挿入される方向に直交する断面の形状が細長い形状であることを特徴とする請求項１から請求項６までの何れかに記載のインク供給装置。
8. 前記雄コネクターと、前記リード弁とは、前記雄コネクターが前記挿込口に挿し込まれている場合に前記雄コネクターおよび前記リード弁の間から前記インクが漏れ出さない程度に嵌め合うことを特徴とする請求項１から請求項７までの何れかに記載のインク供給装置。
9. 前記口栓は、前記インクが通過することを防止するためのＯリングを備えており、
   前記Ｏリングは、前記挿込口に挿し込まれた前記雄コネクターが前記リード弁を開いている場合に、前記雄コネクターと前記Ｏリング自身との間を前記インクが通過することを防止する位置に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項７までの何れかに記載のインク供給装置。

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