JP2014098263A - 電気機器搭載壁体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、施工性がよく見栄えのよい電気機器搭載壁体を提供する。
【解決手段】本発明の電気機器搭載壁体１０は、上下の太陽電池パネル１２、１２のうち、下方に位置する太陽電池パネル１２の上辺部材２４Ａに備えられた凸部４２に、上方に位置する太陽電池パネル１２の下辺部材２４Ｂに備えられた凹部４４を嵌合するだけで組み立てることができる。また、太陽光発電セル４０のケーブル４６を、嵌合した凸部４２と凹部４４との間の空隙部４８に配線する。これによって、ケーブル４６は、上辺部材２４Ａと下辺部材２４Ｂとに隠されて電気機器搭載壁体１０の外観から視認できないので、見栄えのよい電気機器搭載壁体１０となる。
【選択図】図５

Description

本発明は、電気機器搭載壁体に関する。

特許文献１には、複数枚の太陽電池パネル（パネルユニット）を用いて構成された防音壁（遮音壁：電気機器搭載壁体）が開示されている。この防音壁は、立設された支柱と支柱との間に前記太陽電池パネルが差し渡されるとともに、複数段に積み重ねられて構成され、遮音性を有し太陽光によって発電可能な構造となっている。

前記太陽電池パネルは、太陽光発電セル（電気機器）を搭載した太陽電池モジュール（パネル本体）の周辺部にフレームを取り付けることによって構成されている。このため、前記太陽電池パネルは、風荷重等の外力に対する強度を有している。

また、特許文献１のような従来の防音壁は、一定の間隔で立設されたＨ型鋼材からなる一対の支柱の間の隙間に、太陽電池パネルを上方から落とし込んで段積みすることにより構成されるのが一般的である。

特開２００３−２４３６８５号公報

前記従来の防音壁は、一対の支柱の間に、太陽電池パネルを上方から落とし込んで段積みすることにより構成される。上下に位置する太陽電池パネルはケーブルを介して電気的に接続されるが、従来の防音壁はケーブルの配線スペースを確保することが難しく、ケーブルが露出した場合には、外観上の見栄えが悪くなるという問題もあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、見栄えのよい電気機器搭載壁体を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の電気機器搭載壁体は、表面に電気機器が搭載されたパネル本体と前記パネル本体の周辺部に取り付けられるフレームとからなるパネルユニットを、前記パネル本体の主面を垂直方向に向けた状態で、少なくとも２枚の前記パネルユニットを垂直方向に積み重ねてなる電気機器搭載壁体であって、下方に位置する前記パネルユニットの前記フレームの上辺部材と、上方に位置する前記パネルユニットの前記フレームの下辺部材とのそれぞれの対向面には、互いに嵌合する凸部と凹部とが備えられ、前記凹部と前記凸部とが嵌合した際の前記凹部と前記凸部との間には、前記電気機器のケーブルを配線するための空隙部が前記上辺部材及び前記下辺部材に沿って備えられていることを特徴とする。

本発明の電気機器搭載壁体は、電気機器搭載壁体を構成する上下のパネルユニットのうち、下方に位置するパネルユニットの上辺部材に備えられた凸部又は凹部に、上方に位置するパネルユニットの下辺部材に備えられた凹部又は凸部を嵌合するだけで組み立てることができる。また、前記凸部と前記凹部との嵌合によって、下方のパネルユニットと上方のパネルユニットが相対的に前後方向（パネルユニットの主面と直交する方向）にずれるのを防止できる。よって、施工性のよい電気機器搭載壁体を提供できる。一方、電気機器のケーブルは、前記嵌合した凹部と凸部との間の空隙部に配線する。これによって、ケーブルは、上辺部材と下辺部材とに隠されて電気機器搭載壁体の外観から視認できないので、見栄えのよい電気機器搭載壁体を提供できる。

本発明の一態様は、前記下方に位置する前記パネルユニットの前記上辺部材の前記凸部に、前記上方に位置する前記パネルユニットの前記下辺部材の前記凹部が嵌合され、前記凸部は、前記上辺部材の垂直面に連続するとともに前記垂直面に直交した水平面と、前記水平面に連続するとともに上方に傾斜した傾斜面を備える嵌合部とを有し、前記凹部は、前記下辺部材の垂直面に連続するとともに前記垂直面に直交した水平面と、前記水平面に連続するとともに上方に傾斜した傾斜面を備える被嵌合部とを有し、前記凸部の前記水平面に前記凹部の前記水平面が載置され、前記凸部の前記嵌合部に前記凹部の前記被嵌合部が嵌合されることが好ましい。

本発明によれば、下方に位置するパネルユニットの上辺部材の凸部に、上方に位置するパネルユニットの下辺部材の凹部を嵌合させたときの前記凸部と前記凹部との接触面は、各々の水平面同士が接触する水平接触面と、嵌合部と被嵌合部とが接触する傾斜接触面である。よって、上下に位置するパネルユニットの境界部から雨水等の液体が前記水平接触面に浸入してきたとしても、液体は前記傾斜接触面に沿って上昇しないので、液体が前記空隙部に浸入することを防止できる。よって、本発明によれば、下方に位置するパネルユニットと上方に位置するパネルユニットとの境界部に、レインバリアシール、ガスケット等のシール材を設けることなく、凸部と凹部との嵌合構造によって止水（防水）機能を持たせることができる。

本発明の一態様は、前記パネルユニットは、前記上辺部材の一方端に第１のコネクタが備えられ、前記下辺部材の他方端であって、前記第１のコネクタに対する点対称位置に前記第１のコネクタと接続された第２のコネクタが備えられ、前記下方に位置する前記パネルユニットの前記第１のコネクタと、前記上方に位置する前記パネルユニットの前記第２のコネクタとが、前記空隙部に配線された前記ケーブルを介して接続されることが好ましい。

本発明によれば、下方に位置するパネルユニットの第１のコネクタと、上方に位置するパネルユニットの第２のコネクタとは、パネルユニットの水平方向においてパネルユニットの両端側に離れて配置されている。このような同一構造のパネルユニットの第１のコネクタと第２のコネクタとをケーブルで接続する場合には、前記空隙部にケーブルを配線し、ケーブルの一方端を第１のコネクタに接続するとともに、ケーブルの他方端を第２のコネクタに接続する。本発明によれば、同一構造のパネルユニットのみを用いて電気機器搭載壁体を構成できるので、パネルユニットの管理が容易になり施工性も向上する。

なお、パネルユニットに対する前述した第１のコネクタと第２のコネクタの配置位置は、パネルユニットを正面から見たときの位置である。また、パネルユニットの正面とは、電気機器を正面に向けたときの面である。例えば、電気機器が太陽光発電セルの場合であって、太陽光発電セルが片面受光型の場合には、その片面の受光面を正面に向けたときの面であり、太陽光発電セルが両面受光型の場合には、その二つの受光面のうち、発電量が多い側の面を正面に向けたときの面である。

本発明の一態様は、前記電気機器搭載壁体は、前記パネルユニットが支柱と支柱との間に差し渡されるとともに上下方向に積み重ねられて構成されることが好ましい。

本発明によれば、パネルユニットを支柱と支柱との間に差し渡すことによって、パネルユニットの両側部が支柱に支持されるので、強度の高い電気機器搭載壁体を提供できる。また、支柱としてＨ型鋼材を適用した場合には、Ｈ型鋼材の凹部にパネルユニットの側端部をボルト、ナット等の金具を用いて容易に固定できる。

本発明の一態様は、前記パネルユニットの前記フレームのうち縦辺部材と前記支柱との間には、前記電気機器のケーブルを配線するための空隙部が前記縦辺部材及び前記支柱に沿って備えられていることが好ましい。

本発明によれば、支柱に沿って配線されるケーブルを、フレームの縦辺部材と支柱との間の空隙部に沿って配線したので、前記ケーブルは、縦辺部材と支柱とに隠されて、電気機器搭載壁体の外観から視認できない。これにより、見栄えのよい電気機器搭載壁体を提供できる。

本発明の一態様は、前記パネルユニットの前記パネル本体と前記フレームとの間には、前記電気機器のケーブルを配線するための空隙部が備えられていることが好ましい。

本発明によれば、パネル本体の縁部に取り付けられた端子と第１のコネクタ又は第２のコネクタとを接続するケーブルを、パネル本体とフレームとの間の空隙部に配線する。これにより、前記ケーブルは、フレームに隠されて電気機器搭載壁体の外観から視認できないので、見栄えのよい電気機器搭載壁体を提供できる。

本発明の一態様は、前記パネルユニットの前記パネル本体は、太陽電池モジュールであることが好ましい。

本発明によれば、太陽電池モジュールを用いた電気機器搭載壁体を提供できる。

本発明の一態様は、前記太陽電池モジュールは、第１の透明板状体と、透光性を有する２枚以上の樹脂中間膜と、第２の透明板状体とがこの順に積層されて構成されるとともに、前記２枚以上の樹脂中間膜の間に、前記電気機器である太陽光発電セルが配置されてなることが好ましい。

本発明の太陽電池モジュールによれば、第１の透明板状体と第２の透明板状体とによって太陽光発電セルを保護できる。また、樹脂中間膜によって太陽光発電セルを結露水、水蒸気等の水分から保護できる。更に、樹脂中間膜は振動吸収機能を備えているので、衝撃、風荷重による振動等の外力から太陽光発電セルを保護できる。

本発明の一態様は、前記太陽電池モジュールの一方の側端面には第１の端子ボックスが備えられ、他方の側端面には第２の端子ボックスが備えられ、前記第１の端子ボックスは、前記太陽電池モジュールの前記一方の側端面と一方の前記縦辺部材との間の空隙部に配設されたケーブルを介して前記第１のコネクタに接続され、前記第２の端子ボックスは、前記太陽電池モジュールの前記他方の側端面と他方の前記縦辺部材との間の空隙部に配設されたケーブルを介して前記第２のコネクタに接続されることが好ましい。

本発明によれば、太陽電池モジュールの一方の側端面に備えられた第１の端子ボックスと第１のコネクタとを、太陽電池モジュールの一方の側端面と一方の縦辺部材との間の空隙部に配設されたケーブルを介して接続する。また、太陽電池モジュールの他方の側端面に備えられた第２の端子ボックスと第２のコネクタとを、太陽電池モジュールの他方の側端面と他方の縦辺部材との間の空隙部に配設されたケーブルを介して接続する。これにより、前記ケーブルは、前記縦辺部材に隠されて電気機器搭載壁体の外観から視認できないので、見栄えのよい太陽光発電機能付き電気機器搭載壁体を提供できる。

本発明の一態様は、前記電気機器搭載壁体は、遮音壁であることが好ましい。

本発明の電気機器搭載壁体は、高速道路に沿って設置される遮音壁、又は鉄道の軌道に沿って設置される遮音壁として好適である。

以上説明したように本発明によれば、見栄えのよい電気機器搭載壁体を提供できる。

実施の形態の電気機器搭載壁体の一部を拡大して示した正面図 図１に示した電気機器搭載壁体の組立図 図１のＡ−Ａ線に沿った断面図 図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図 図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図 図１のＤ−Ｄ線に沿った断面図 図１のＥ−Ｅ線に沿った断面図 図１に示した電気機器搭載壁体の太陽電池パネルの正面図 図５の凸部と凹部とからなる嵌合部の要部拡大断面図

以下、添付図面に従って本発明に係る電気機器搭載壁体の実施の形態について説明する。

図１は、実施の形態の電気機器搭載壁体１０の一部を拡大して示した正面図である。図２は、図１に示した電気機器搭載壁体１０の組立図、図３は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図５は図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図６は図１のＤ−Ｄ線に沿った断面図、図７は図１のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。

まず、実施の形態の電気機器搭載壁体１０の全体構造について説明する。

図１、図２に示す電気機器搭載壁体１０は、高速道路に用いられる遮音壁、又は鉄道の線路に沿って設置される遮音壁として好適である。なお、電気機器搭載壁体１０の設置場所は、上述した場所に限定されない。すなわち、実施の形態の電気機器搭載壁体１０は、太陽光が照射される屋外であって遮音が求められる場所であれば設置可能である。

電気機器搭載壁体１０は、図１、図２において横長の複数枚（図１では２枚）の太陽電池パネル（パネルユニット）１２を、２本の支柱１４の間に、２本の支柱１４に設けられた溝に沿って上方から挿入し、複数段に積み重ねて壁面を形成することにより構成される。なお、図１では、２段積みとなっている。実際の遮音壁は、図１に示した電気機器搭載壁体１０を１ユニットとして複数のユニットを前記高速道路等に連設することにより構成される。また、支柱１４の水平断面図としては図６、図７に示すようにＨ型である。支柱１４は、表面がフッ素コーティング等の防錆処理がなされた鋼材である。

図３に示すように、電気機器搭載壁体１０は、支柱１４と支柱１４との間に差し渡されているコンクリート製のパネル１６も備える。このパネル１６は、太陽電池パネル１２を設置するための基礎部材である。ここで、２つの太陽電池パネル１２と一つのコンクリート製のパネル１６を施工した場合について説明をする。コンクリート製のパネル１６の上面に、一つ目（下方）の太陽電池パネル１２の下辺部が座板１７を介して設置され、一つ目の太陽電池パネル１２の上辺部に、二つ目（上方）の太陽電池パネル１２の下辺部が、後述する凸部と凹部の嵌合構造によって嵌合される。また、図４の如く上方の太陽電池パネル１２の上辺部に沿って断面コ字上の笠木１８が配置される。笠木１８は、上方の太陽電池パネル１２の上辺部にブラケット２０を介して固定されるとともに、その両端部が支柱１４に固定される。なお、前記「上辺部」とは、後述するフレーム２４の「上辺部材２４Ａ」と同一部材であり、前記「下辺部」とは、前記フレーム２４の「下辺部材２４Ｂ」と同一部材である。

図２に示されるように、太陽電池パネル１２は、水平方向に並設された矩形状の２枚の太陽電池モジュール（パネル本体）２２と、押出成形可能なアルミニウム等の難錆性の金属製フレーム２４とによって構成される。すなわち、太陽電池パネル１２は、２枚の太陽電池モジュール２２の周辺部にフレーム２４を取り付けることによって構成される。

図８は、太陽電池パネル１２の正面図である。太陽電池モジュール２２にフレーム２４を取り付ける手順は、まず、フレーム２４を上辺部材２４Ａ、下辺部材２４Ｂ、及び２本の縦辺部材２４Ｃ、２４Ｄに分割する。次に、図３〜図７の如く、各々の部材２４Ａ〜２４Ｄの内側面に沿って備えられた凹状溝２６を、太陽電池モジュール２２の周辺部に挿入する。この後、各々の部材２４Ａ〜２４Ｄの端部どうしを連結する。これによって、図８に示されるような太陽電池モジュール２２にフレーム２４を取り付けることができる。なお、図３〜図７に示したガスケット２８は、凹状溝２６に予め装着されたものであるが、ガスケット３０は、太陽電池モジュール２２の周辺部に凹状溝２６を挿入した後に装着される後付けのものである。ガスケット２８、３０の材料としては天然ゴムでもよく、天然ゴムよりも使用温度範囲の広いシリコンゴムでもよい。また、ガスケットのかわりに、シリコーンシーラントなどの材料を充填しても良い。

また、図３、図５の如く太陽電池モジュール２２の下辺部は、セッティングブロック３２を介して凹状溝２６に支持される。セッティングブロック３２の材質は、太陽電池モジュール２２を支持可能な強度を有するものであればよい。例えば長期間の使用において耐久性が高く、かつ耐水性の高いウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂等の合成樹脂や、硬質ゴムからなるものを例示できる。このセッティングブロック３２は、太陽電池モジュール２２の下辺部の両端部に配置すればよい。

図１において、１枚の太陽電池パネル１２の大きさは、受光面である主面を図１の如く垂直方向に立てた状態において高さ方向の寸法Ｆが約１０００ｍｍ、水平方向の寸法Ｇが約４０００ｍｍ、厚さ方向の寸法Ｈ（図４参照）が約９０ｍｍである。寸法Ｈは、フレーム２４の厚さである。フレーム２４に保持される太陽電池モジュール２２の厚さは、後述する強化ガラス等の厚さに依存する。また、図１において、電気機器搭載壁体１０の地上からの高さＩは、パネル１６を含めて約２７００ｍｍである。なお、上記寸法Ｆ〜Ｉは一例である。

太陽電池モジュール２２は、例えば図３に示すように前述した強化ガラス（第１の透明板状体）３４と、透光性を有する２枚（２枚以上であってもよい）の樹脂中間膜３６、３６と、強化ガラス（第２の透明板状体）３８と、がこの順に積層されて構成されるとともに、２枚の樹脂中間膜３６、３６の間に太陽光発電セル（電気機器）４０が配置されて構成されている。

実施の形態の太陽電池モジュール２２によれば、表裏に配置された強化ガラス３４、３８によって太陽光発電セル４０が保護されている。また、２枚の樹脂中間膜３６、３６によって太陽光発電セル４０が結露水、水蒸気等の水分から保護されている。更に、樹脂中間膜３６は振動吸収機能も備えているので、衝撃、風荷重による振動等の外力からも太陽光発電セル４０が保護されている。

なお、実施の形態では、第１、第２の透明板状体として強化ガラス３４、３８を例示したが、一般的なガラス板（例えば、フロートガラス）でもよく、透明な樹脂製の板状体であってもよい。透明な樹脂製の板状体としてはポリカーボネイト、アクリル等の合成樹脂を例示できるがこの限りではない。また、強化ガラス３４、３８の製造方法は、周知の風冷強化法と化学強化法とがある。厚さが比較的に厚いガラスの場合には、風冷強化法によって製造されたものが使用され、厚さが数ミリ以下と薄いガラスの場合には、化学強化法によって製造されたものが使用される。

更に、第１及び第２の板状体をそれぞれ透明板状体としたが、太陽光発電セル４０の受光側の一方のみを透光性の材料を用いた板状体とすることもできる。また、両面受光型の太陽光発電セル４０を用いる場合には、両方に透光性の材料を用いた板状体とする。実施の形態の太陽光発電セル４０は、多くの発電量を得るために両面受光型が採用されていることから、第１及び第２の板状体として透明板状体が適用されている。

樹脂中間膜３６としては、合わせガラス用の中間膜として使用されるＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、又はＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などが用いられている。

太陽電池モジュール２２は工場において製造されるが、その際、オートクレーブ装置を用いて樹脂中間膜３６、３６を溶着することが好ましい。これによって、強化ガラス３４、３８と太陽光発電セル４０が、樹脂中間膜３６、３６を介して一体化された太陽電池モジュール２２を製造できる。

次に、電気機器搭載壁体１０の詳細構造（特徴）について説明する。

図５に示すように、下方に位置する太陽電池パネル１２のフレーム２４の上辺部材２４Ａと、上方に位置する太陽電池パネル１２のフレーム２４の下辺部材２４Ｂとのそれぞれの対向面には、互いに嵌合する凸部４２と凹部４４とが備えられている。そして、上辺部材２４Ａの凸部４２に、下辺部材２４Ｂの凹部４４が嵌合される。これによって、下方の太陽電池パネル１２に、上方の太陽電池パネル１２が安定して積み重ねられる。

凸部４２と凹部４４とが嵌合した際の凸部４２と凹部４４との間には、太陽光発電セル４０のケーブル４６を配線するための空隙部４８が備えられる。この空隙部４８は、上辺部材２４Ａ及び下辺部材２４Ｂに沿って備えられている。

このように構成された電気機器搭載壁体１０によれば、下方に位置する太陽電池パネル１２の上辺部材２４Ａに備えられた凸部４２に、上方に位置する太陽電池パネル１２の下辺部材２４Ｂに備えられた凹部４４を嵌合するように組み立てることができる。そのため、下方の太陽電池パネル１２と上方の太陽電池パネル１２と設置する際に、互いが相対的に前後方向（太陽電池パネル１２の主面と直交する方向）にずれるのを防止できる。よって、施工性がよく、仕上がりもよい電気機器搭載壁体１０を提供できる。さらに、嵌合した凸部４２と凹部４４との間の空隙部４８に、太陽光発電セル４０のケーブル４６を配線することができる。これによって、ケーブル４６は、上辺部材２４Ａと下辺部材２４Ｂとに隠されて電気機器搭載壁体１０の外観から視認できないので、外観上で見栄えのよい電気機器搭載壁体１０となる。加えて、ケーブル４６が空隙部４８内に隠れて配線されることから、ケーブル４６が雨風等にさらされることがなく、劣化を防ぐことができる可能性がある。さらに、ケーブル４６は動物等から危害を加えられることを防ぐことができ、長寿命化が図られる可能性がある。さらに、太陽電池パネル１２を取り換える際にも、該当する太陽電池パネル１２のケーブル４６を特定することが簡単であり、取り換えの施工時間を短縮することができるという可能性がある。

図９は、凸部４２と凹部４４からなる嵌合部の要部拡大断面図である。

上辺部材２４Ａの凸部４２は、上辺部材２４Ａの垂直面２３Ａに連続するとともに垂直面２３Ａに直交した水平面２３Ｂと、水平面２３Ｂに連続するとともに上方に傾斜した傾斜面２３Ｃを備える嵌合部２３Ｄとを有している。

一方、凹部４４は、下辺部材２４Ｂの垂直面２５Ａに連続するとともに垂直面２５Ａに直交した水平面２５Ｂと、水平面２５Ｂに連続するとともに上方に傾斜した傾斜面２５Ｃを備える被嵌合部２５Ｄとを有している。

そして、凸部４２の水平面２３Ｂに凹部４４の水平面２５Ｂが載置され、凸部４２の傾斜面２３Ｃに凹部４４の傾斜面２５Ｃが当接される。これによって、凸部４２の嵌合部２３Ｄに凹部４４の被嵌合部２５Ｄが嵌合される。

すなわち、上辺部材２４Ａの凸部４２に、下辺部材２４Ｂの凹部４４を嵌合させたときの凸部４２と凹部４４との接触面は、各々の水平面２３Ｂ、２５Ｂ同士が接触する水平接触面と、傾斜面２３Ｃと傾斜面２５Ｃとが接触する傾斜接触面である。よって、上下に位置する太陽電池パネル１２、１２の境界部から雨水等の液体が前記水平接触面に浸入してきたとしても、液体は前記傾斜接触面に沿って上昇しないので、液体が空隙部４８に浸入することを防止できる。

したがって、実施の形態の電気機器搭載壁体１０は、図５の如く下方に位置する太陽電池パネル１２と上方に位置する太陽電池パネル１２との境界部に、レインバリアシール、ガスケット等のシール材を設けることなく、凸部４２と凹部４４との嵌合構造によって止水（防水）機能を持たせることができる。

なお、上辺部材２４Ａに凹部４４を設け、下辺部材２４Ｂに凸部４２を設けてもよいが、この嵌合構造であると前記止水機能を持たせることが難しい。このため、前述の如く上辺部材２４Ａに凸部４２を設け、下辺部材２４Ｂに凹部４４を設けることが好ましい。

また、実施の形態の太陽電池パネル１２は、図２、図８の如く上辺部材２４Ａの一方端に第１のコネクタ５０が備えられている。そして、下辺部材２４Ｂの他方端であって、第１のコネクタ５０に対する点対称位置に第２のコネクタ５２が備えられている。第２のコネクタ５２は、第１のコネクタ５０と太陽光発電セル４０を介して接続されている。そして、図２の如く下方に位置する太陽電池パネル１２の第１のコネクタ５０と、上方に位置する太陽電池パネル１２の第２のコネクタ５２とが、図５に示した空隙部４８に配線されたケーブル４６を介して接続されている。

すなわち、図２の如く下方に位置する太陽電池パネル１２の第１のコネクタ５０と、上方に位置する太陽電池パネル１２の第２のコネクタ５２とは、太陽電池パネル１２の水平方向において太陽電池パネル１２の両端側に離れて配置されている。このような同一構造の太陽電池パネル１２の第１のコネクタ５０と第２のコネクタ５２とをケーブル４６で接続する場合には、空隙部４８にケーブル４６を配線し、ケーブル４６の一方端を第１のコネクタ５０に接続するとともに、ケーブル４６の他方端を第２のコネクタ５２に接続する。

つまり、実施の形態の電気機器搭載壁体１０によれば、ケーブル４６を配線する空隙部４８（図５参照）を備えることにより、同一構造の太陽電池パネル１２のみを用いて電気機器搭載壁体１０を構成できる。よって、製造工場では１種類の太陽電池パネル１２を製造すればよいので、太陽電池パネル１２の管理が容易になり、また、現場での施工性もより一層向上する。

なお、図２、図８において、太陽電池パネル１２に対する第１のコネクタ５０と第２のコネクタ５２の配置位置は、太陽電池パネル１２を正面から見たときの位置である。また、太陽電池パネル１２の正面とは、太陽光発電セル４０の主たる受光面を正面に向けたときの面である。すなわち、太陽光発電セル４０が両面受光型の場合には、その二つの受光面のうち、発電量が多い側の面を正面に向けたときの面である。

一方、電気機器搭載壁体１０は、図１の如く太陽電池パネル１２が支柱１４と支柱１４との間に差し渡されるとともに上下方向に積み重ねられて構成されている。

このような構成の電気機器搭載壁体１０によれば、太陽電池パネル１２の両側部が支柱１４に支持されるので、強度の高い電気機器搭載壁体１０となる。また、支柱１４としてＨ型鋼材を適用した場合には、図６の如くＨ型鋼材の凹部に太陽電池パネル１２の側端部を落とし込み、ボルト５４、ナット５６の締結金具を用いて前記側端部を支柱１４に固定する。ボルト５４は、支柱１４の裏側の壁面１４Ａに貫通配置されている。ボルト５４の先端にはゴム製のパッド５８が取り付けられており、ボルト５４を締結方向に回していくと、パッド５８と支柱１４の表側の壁面１４Ｂの内壁に取り付けられているゴム製のパッド６０とによって太陽電池パネル１２の側端部が挟持される。この状態でナット５６を締結方向に回してボルト５４を固定することにより、太陽電池パネル１２の側端部が支柱１４に強固に固定される。なお、ボルト５４、ナット５６は、防錆の観点からステンレス製とすることが好ましい。また、太陽電池パネル１２の支柱１４への固定方法は、ボルト５４とナット５６を使用した上記固定方法に限定されるものではない。たとえば、ボルト５４等を用いず、他の手段（例えば、抑え金具等）により固定しても良いことは言うまでもない。抑え金具で固定する場合、支柱１４に取り付けられた抑え金具に太陽電池パネル１２を単に差し込めば抑え金具の弾性力で太陽電池パネル１２を支柱１４に固定できるので、ボルト５４等が不要になり、施工が容易に行えるという可能性がある。

図６、図７に示すように、太陽電池パネル１２の縦辺部材２４Ｃ、２４Ｄと支柱１４、１４との間には、太陽光発電セル４０の他のケーブル６２、６４を配線するための空隙部６６、６８が縦辺部材２４Ｃ、２４Ｄ及び支柱１４に沿って備えられている。

すなわち、ケーブル６２の一端は、図２の如く集電箱７０の一方のコネクタ（不図示）に接続され、他端が上方の太陽電池パネル１２の第１のコネクタ５０に接続されている。ケーブル６２は、太陽電池パネル１２の縦辺部材２４Ｃと図２の左側の支柱１４との間の空隙部６６（図６参照）に沿って配線されている。

一方、ケーブル６４の一端は、図２の如く下方の太陽電池パネル１２の第２のコネクタ５２に接続され、他端が集電箱７０の他方のコネクタ（不図示）に接続されている。ケーブル６４は、太陽電池パネル１２の縦辺部材２４Ｄと図２の右側の支柱１４との間の空隙部６８（図７参照）と、上方の太陽電池パネル１２と笠木１８との間の空隙部７２（図４参照）と、空隙部６６（図６参照）とに沿って配線されている。

このように支柱１４に沿って配線されるケーブル６２、６４を、フレーム２４の縦辺部材２４Ｃ、２４Ｄと支柱１４との間の空隙部６６、６８に沿って配線したので、ケーブル６２、６４は、縦辺部材２４Ｃ、２４Ｄと支柱１４とに隠されて、電気機器搭載壁体１０の外観から視認できない。これにより、見栄えのよい電気機器搭載壁体１０となる。

また、図６、図７に示すように、太陽電池パネル１２の太陽電池モジュール２２とフレーム２４との間には、太陽光発電セル４０の他のケーブル７４、７６を配線するための空隙部７８、８０が備えられている。

すなわち、図６の如く、太陽電池モジュール２２の左側の側縁部に取り付けられた第１の端子ボックス８２と第１のコネクタ５０（図８参照）とを接続するケーブル７４を、太陽電池モジュール２２と縦辺部材２４Ｃとの間の空隙部７８に配線する。また、図７の如く太陽電池モジュール２２の右側の側縁部に取り付けられた第２の端子ボックス８４と第２のコネクタ５２（図８参照）とを接続するケーブル７６を、太陽電池モジュール２２と縦辺部材２４Ｄとの間の空隙部８０に配線する。これにより、ケーブル７４、７６は、縦辺部材２４Ｃ、２４Ｄに隠されて電気機器搭載壁体１０の外観から視認できないので、見栄えのよい電気機器搭載壁体１０を提供できる。

なお、実施の形態では、電気機器搭載壁体１０のパネル本体に搭載される電気機器として太陽光発電セル４０を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、無線送信装置、無線受信装置等の電気機器でもよい。この場合の電気機器搭載壁体は、アンテナとして機能する。また、発光装置等の電気機器でもよい。この場合の電気機器搭載壁体は、表示装置又は照明装置として機能する。更に、熱線でもよい。この場合の電気機器搭載壁体は、パネルヒータとして機能する。

以上、本発明に係る電気機器搭載壁体について詳細に説明したが、本発明は、以上の例には限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいのはもちろんである。

１０…電気機器搭載壁体、１２…太陽電池パネル、１４…支柱、１６…パネル、１７…座板、１８…笠木、２０…ブラケット、２２…太陽電池モジュール、２３Ａ…垂直面、２３Ｂ…水平面、２３Ｃ…傾斜面、２３Ｄ…嵌合部、２４…フレーム、２４Ａ…上辺部材、２４Ｂ…下辺部材、２４Ｃ、２４Ｄ…縦辺部材、２５Ａ…垂直面、２５Ｂ…水平面、２５Ｃ…傾斜面、２５Ｄ…被嵌合部、２６…凹状溝、２８、３０…ガスケット、３２…セッティングブロック、３４…強化ガラス、３６…樹脂中間膜、３８…強化ガラス、４０…太陽光発電セル、４２…凸部、４４…凹部、４６…ケーブル、４８…空隙部、５０…第１のコネクタ、５２…第２のコネクタ、５４…ボルト、５６…ナット、５８、６０…パッド、６２、６４…ケーブル、６６、６８…空隙部、７０…集電箱、７２…空隙部、７４、７６…ケーブル、７８、８０…空隙部、８２、８４…端子ボックス

Claims (10)

1. 表面に電気機器が搭載されたパネル本体と前記パネル本体の周辺部に取り付けられるフレームとからなるパネルユニットを、前記パネル本体の主面を垂直方向に向けた状態で、少なくとも２枚の前記パネルユニットを垂直方向に積み重ねてなる電気機器搭載壁体であって、
   下方に位置する前記パネルユニットの前記フレームの上辺部材と、上方に位置する前記パネルユニットの前記フレームの下辺部材とのそれぞれの対向面には、互いに嵌合する凸部と凹部とが備えられ、
   前記凹部と前記凸部とが嵌合した際の前記凹部と前記凸部との間には、前記電気機器のケーブルを配線するための空隙部が前記上辺部材及び前記下辺部材に沿って備えられていることを特徴とする電気機器搭載壁体。
2. 前記下方に位置する前記パネルユニットの前記上辺部材の前記凸部に、前記上方に位置する前記パネルユニットの前記下辺部材の前記凹部が嵌合され、
   前記凸部は、前記上辺部材の垂直面に連続するとともに前記垂直面に直交した水平面と、前記水平面に連続するとともに上方に傾斜した傾斜面を備える嵌合部とを有し、
   前記凹部は、前記下辺部材の垂直面に連続するとともに前記垂直面に直交した水平面と、前記水平面に連続するとともに上方に傾斜した傾斜面を備える被嵌合部とを有し、
   前記凸部の前記水平面に前記凹部の前記水平面が載置され、前記凸部の前記嵌合部に前記凹部の前記被嵌合部が嵌合される請求項１に記載の電気機器搭載壁体。
3. 前記パネルユニットは、前記上辺部材の一方端に第１のコネクタが備えられ、前記下辺部材の他方端であって、前記第１のコネクタに対する点対称位置に前記第１のコネクタと接続された第２のコネクタが備えられ、
   前記下方に位置する前記パネルユニットの前記第１のコネクタと、前記上方に位置する前記パネルユニットの前記第２のコネクタとが、前記空隙部に配線された前記ケーブルを介して接続される請求項１又は２に記載の電気機器搭載壁体。
4. 前記電気機器搭載壁体は、前記パネルユニットが支柱と支柱との間に差し渡されるとともに上下方向に積み重ねられて構成される請求項１から３のいずれか１項に記載の電気機器搭載壁体。
5. 前記パネルユニットの前記フレームのうち縦辺部材と前記支柱との間には、前記電気機器のケーブルを配線するための空隙部が前記縦辺部材及び前記支柱に沿って備えられている請求項４に記載の電気機器搭載壁体。
6. 前記パネルユニットの前記パネル本体と前記フレームとの間には、前記電気機器のケーブルを配線するための空隙部が備えられている請求項１から５のいずれか１項に記載の電気機器搭載壁体。
7. 前記パネルユニットの前記パネル本体は、太陽電池モジュールである請求項１から６のいずれか１項に記載の電気機器搭載壁体。
8. 前記太陽電池モジュールは、第１の透明板状体と、透光性を有する２枚以上の樹脂中間膜と、第２の透明板状体とがこの順に積層されて構成されるとともに、前記２枚以上の樹脂中間膜の間に、前記電気機器である太陽光発電セルが配置されてなる請求項７に記載の電気機器搭載壁体。
9. 前記太陽電池モジュールの一方の側端面には第１の端子ボックスが備えられ、他方の側端面には第２の端子ボックスが備えられ、
   前記第１の端子ボックスは、前記太陽電池モジュールの前記一方の側端面と一方の前記縦辺部材との間の空隙部に配設されたケーブルを介して前記第１のコネクタに接続され、
   前記第２の端子ボックスは、前記太陽電池モジュールの前記他方の側端面と他方の前記縦辺部材との間の空隙部に配設されたケーブルを介して前記第２のコネクタに接続される請求項７又は８に記載の電気機器搭載壁体。
10. 前記電気機器搭載壁体は、遮音壁である請求項１から９のいずれか１項に記載の電気機器搭載壁体。

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