JP2014084443A - アルキレンオキシド付加体の製造方法及びアルキレンオキシド付加体 - Google Patents
アルキレンオキシド付加体の製造方法及びアルキレンオキシド付加体 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】内径0.05〜3.5mmの流路を有するマイクロフローリアクターを用い、該流路に所定量のアルキレンオキシドと所定量の活性水素原子を有する有機化合物とを液体の状態で連続供給して、該流路の温度70〜200℃、該流路の供給口の圧力1〜10MPaの条件下で通過させながら反応させることによりアルキレンオキシド付加体を製造した。
【選択図】なし
Description
・実施例1
マイクロフローリアクターの供給口にT字型マイクロミキサーの排出口(送液口)を接続した装置を用いた。T字型マイクロミキサーの第一供給路(内径0.2mm)にエチレンオキシドを定量で連続供給し、同時に第二供給路(内径0.2mm)にメチルアルコールとナトリウムメトキシドとの混合液を定量で連続供給して、該T字型マイクロミキサーの排出路(内径0.2mm)にてエチレンオキシドとメチルアルコールとナトリウムメトキシドとを合流させて混合した。引き続き液体状態の混合液をT字型マイクロミキサーの排出口からマイクロフローリアクターの供給口を介してチューブ状の流路(SUS316製、内径1mm、長さ20m)に定量で連続供給し、該マイクロフローリアクターのチューブ状の流路の温度90℃、供給口の圧力2.6MPaの条件下にて該流路を20分間で通過させて反応させ、アルキレンオキシド付加体を得た。
実施例1と同様にして、表1記載の装置仕様及び反応条件下に各実施例のアルキレンオキシド付加体を得た。
実施例1と同様にしてアルキレンオキシド付加体を得た。装置仕様及び反応条件は表1記載の通りであるが、ここでは内径81mmの流路を有するフローリアクターを用い、その供給口の圧力0.4MPaの条件下にて反応させた。
内容2Lのステンレス製オートクレーブに、メチルアルコール100g及びナトリウムメトキシド4gを仕込み、オートクレーブ内を窒素で3回置換した後、温度90℃の条件下にて、エチレンオキシド/プロピレンオキシド=43/57(質量比)の混合物1330gを2時間かけて導入し、その間に温度を140℃まで上昇させた。更に1時間熟成を行なって反応を終了した。反応系を室温まで冷却後、残留する微量のエチレンオキシドとプロピレンオキシドを減圧除去し、アルキレンオキシド付加体を得た。
内容10Lのステンレス製オートクレーブに、メチルアルコール600g及びナトリウムメトキシド24.4gを仕込み、オートクレーブ内を窒素で3回置換した後、温度90℃の条件下にて、エチレンオキシド7425gを2時間かけて導入していたところ、急激な温度上昇及び圧力上昇を伴った異常反応が発生したため、反応を停止し、更に1時間熟成を行なって、アルキレンオキシド付加体を得た。
AO:アルキレンオキシド
AO−1:エチレンオキシド
AO−2:エチレンオキシド/プロピレンオキシド=43/57(質量比)
M:活性水素原子を有する有機化合物
M−1:メチルアルコール
M−2:ノルマルブチルアルコール
M−3:プロピルアミン
M−4:ジエチレングリコール
M−5:グリセリン
CA:アルカリ触媒
CA−1:ナトリウムメトキシド
CA−2:水酸化ナトリウム
CA−3:水酸化カリウム
CA−4:カリウムターシャリブトキシド
マイクロフローリアクターの流路の内径及び長さ:流路の径が異なる複数のマイクロフローリアクターを接続した場合には、例えばマイクロミキサー側から内径0.5mmで長さ10mの流路を有するマイクロフローリアクターと内径1mmで長さ20mの流路を有するマイクロフローリアクターを接続した場合、内径を0.5+1で示し、また長さを10+20で示した。
比較例2:前記したように、内容2Lのステンレス製オートクレーブを用いて反応させたときの条件(供給口圧力はオートクレーブ内の最大圧力)。
比較例3:前記したように、内容10Lのステンレス製オートクレーブを用いて反応させたときの条件(供給口圧力はオートクレーブ内の最大到達圧力、実際には反応中に0.9MPaで作動する安全弁が4回開いた)。
以上は表2においても同じ。
試験区分1の各例で製造したアルキレンオキシド付加体について、AO/M(質量比)、M/EO/PO(モル比及び質量比、EOはエチレンオキシド、POはプロピレンオキシド)を求めた。また下記の基準で色相を評価した。更に下記の方法でMw/Mnの比を求めた。結果を表2にまとめて示した。
色相を目視にて以下の基準で評価した。
◎:無色
○:非常に薄い色
△:薄い色
×:明らかに黄色以上
Mw:GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)によるポリスチレン換算の質量平均分子量
Mn:GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)によるポリスチレン換算の数平均分子量
Claims (7)
- チューブ状の流路を有するマイクロフローリアクターを用いてアルキレンオキシド付加体を製造する方法において、内径0.05〜3.5mmの流路を有するマイクロフローリアクターを用い、該流路に所定量のアルキレンオキシドと所定量の活性水素原子を有する有機化合物とを液体の状態で連続供給して、該流路の温度70〜200℃、該流路の供給口の圧力1〜10MPaの条件下で通過させながら反応させることを特徴とするアルキレンオキシド付加体の製造方法。
- マイクロフローリアクターの流路に、所定量のアルキレンオキシドと、所定量の活性水素を有する有機化合物及びアルカリ触媒の混合物とを液体の状態で連続供給する請求項1記載のアルキレンオキシド付加体の製造方法。
- アルキレンオキシドが、エチレンオキシド及び/又はプロピレンオキシドである請求項1又は2記載のアルキレンオキシド付加体の製造方法。
- 活性水素原子を有する有機化合物が、炭素数1〜6の1価の脂肪族アルコール及び炭素数1〜6のモノアルキルアミンから選ばれる一つ又は二つ以上である請求項1〜3のいずれか一つの項記載のアルキレンオキシド付加体の製造方法。
- マイクロフローリアクターが、その供給口にマイクロミキサーを接続したものである請求項1〜4のいずれか一つの項記載のアルキレンオキシド付加体の製造方法。
- マイクロミキサーが、内径0.01〜3.5mmの流路を有するものである請求項1〜5のいずれか一つの項記載のアルキレンオキシド付加体の製造方法。
- 請求項1〜6のいずれか一つの項記載のアルキレンオキシド付加体の製造方法によって得られるアルキレンオキシド付加体。
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