JP2014079787A - 油圧式プレスブレーキ - Google Patents
油圧式プレスブレーキ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014079787A JP2014079787A JP2012229753A JP2012229753A JP2014079787A JP 2014079787 A JP2014079787 A JP 2014079787A JP 2012229753 A JP2012229753 A JP 2012229753A JP 2012229753 A JP2012229753 A JP 2012229753A JP 2014079787 A JP2014079787 A JP 2014079787A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- pump
- discharge flow
- pump discharge
- piston pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
【解決手段】双方向ピストンポンプ31のポンプ吐出流量は、昇降シリンダ15の作動状態が高負荷状態にある場合に基準のポンプ吐出流量Qaに設定され、昇降シリンダ15の作動状態が無負荷状態にある場合に基準のポンプ吐出流量Qaよりも大きい大流量用のポンプ吐出流量Qbに設定され、基準のポンプ吐出流量Qaに対する大流量用のポンプ吐出流量Qbの比率Qb/Qaは、昇降シリンダ15が高負荷状態にある場合における上部テーブル13の昇降速度Vaに対する、昇降シリンダ15が無負荷状態にある場合における上部テーブル13の昇降速度Vbの比率Vb/Vaよりも小さくなるように設定されている。
【選択図】図1
Description
本体フレームの下部に設けられ、前記ダイを着脱可能に保持する下部テーブルと、
前記本体フレームの上部に前記下部テーブルに上下に対向して設けられ、前記下部テーブルに対して相対的に昇降可能(上下方向へ移動可能)であって、前記パンチを着脱可能に保持する上部テーブルと、
筒状のシリンダ本体、及び前記シリンダ本体内に相対的に昇降可能に設けられたピストンを備え、前記シリンダ本体内が前記ピストンによって一対の油圧室に上下に区画され、前記上部テーブルを前記下部テーブルに対して相対的に昇降させる昇降シリンダと、
ポンプ回転軸、前記ポンプ回転軸を回転させる回転モータ、及び前記ポンプ回転軸に対して傾動可能でかつ傾動によってポンプ吐出流量を可変とする斜板を備え、前記昇降シリンダの前記油圧室に圧油を供給するピストンポンプと、を具備し、
前記ピストンポンプのポンプ吐出流量は、前記昇降シリンダの作動状態が高負荷状態にある場合に基準のポンプ吐出流量に設定され、かつ前記昇降シリンダの作動状態が無負荷状態にある場合に前記基準のポンプ吐出流量よりも大きい大流量用のポンプ吐出流量に設定され、
前記基準のポンプ吐出流量に対する前記大流量用のポンプ吐出流量の比率(ポンプ吐出流量比率)は、前記昇降シリンダが前記高負荷状態にある場合における前記上部テーブルの相対的な昇降速度に対する、前記昇降シリンダが前記無負荷状態にある場合における前記上部テーブルの相対的な昇降速度の比率(前記上部テーブルの相対的な昇降速度比率)よりも小さくなるように設定されていることを要旨とする。
本発明の別の実施形態について図6を参照して説明する。
3 パンチ
5 ダイ
7 本体フレーム
9 サイドプレート
11 下部テーブル
13 上部テーブル
15 昇降シリンダ
17 シリンダ本体
19 ピストン
21 ピストンロッド
23 上部油圧室
25 下部油圧室
27 位置検出センサ
29 圧力センサ
31 双方向ピストンポンプ
33 ポンプ回転軸
35 サーボモータ
37 斜板
39 パイロット室
41 第1メイン回路
43 第2メイン回路
45 パイロット回路
47 電磁切換弁
Claims (5)
- パンチとダイの協働によって板状のワークに対して曲げ加工を行う油圧式プレスブレーキにおいて、
本体フレームの下部に設けられ、前記ダイを着脱可能に保持する下部テーブルと、
前記本体フレームの上部に前記下部テーブルに上下に対向して設けられ、前記下部テーブルに対して相対的に昇降可能であって、前記パンチを着脱可能に保持する上部テーブルと、
筒状のシリンダ本体、及び前記シリンダ本体内に相対的に昇降可能に設けられたピストンを備え、前記シリンダ本体内が前記ピストンによって一対の油圧室に上下に区画され、前記上部テーブルを前記下部テーブルに対して相対的に昇降させる昇降シリンダと、
ポンプ回転軸、前記ポンプ回転軸を回転させる回転モータ、及び前記ポンプ回転軸に対して傾動可能でかつ傾動によってポンプ吐出流量を可変とする斜板を備え、前記昇降シリンダの前記油圧室に圧油を供給するピストンポンプと、を具備し、
前記ピストンポンプのポンプ吐出流量は、前記昇降シリンダの作動状態が高負荷状態にある場合に基準のポンプ吐出流量に設定され、かつ前記昇降シリンダの作動状態が無負荷状態にある場合に前記基準のポンプ吐出流量よりも大きい大流量用のポンプ吐出流量に設定され、
前記基準のポンプ吐出流量に対する前記大流量用のポンプ吐出流量の比率は、前記昇降シリンダが前記高負荷状態にある場合における前記上部テーブルの相対的な昇降速度に対する、前記昇降シリンダが前記無負荷状態にある場合における前記上部テーブルの相対的な昇降速度の比率よりも小さくなるように設定されていることを特徴とする油圧式プレスブレーキ。 - 前記ピストンポンプは、前記斜板を傾動させるためのパイロット室を備え、前記パイロット室にパイロット圧が作用すると、前記斜板が前記大流量用のポンプ吐出流量に対応する大流量用の傾斜位置から前記基準のポンプ吐出流量に対応する基準の傾斜位置まで傾動するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の油圧式プレスブレーキ。
- 前記パンチがワークに接触する接触直前位置に位置したこと又はワークに接触したことを検出するセンサと、を具備し、
前記パンチが前記接触直前位置に位置したこと又はワークに接触したことが検出されると、前記パイロット室にパイロット圧が作用するようになっていることを特徴とする請求項2に記載の油圧式プレスブレーキ。 - 前記ピストンポンプは、双方向ピストンポンプであって、前記回転モータは、前記ポンプ回転軸を正方向及び逆方向へ回転させる制御モータであることを特徴とする請求項1から請求項3のうちのいずれかの請求項に記載の油圧式プレスブレーキ。
- 前記ピストンポンプは、一方向ピストンポンプであることを特徴とする請求項1から請求項3のうちのいずれかの請求項に記載の油圧式プレスブレーキ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012229753A JP5961089B2 (ja) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 油圧式プレスブレーキ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012229753A JP5961089B2 (ja) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 油圧式プレスブレーキ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014079787A true JP2014079787A (ja) | 2014-05-08 |
JP5961089B2 JP5961089B2 (ja) | 2016-08-02 |
Family
ID=50784490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012229753A Active JP5961089B2 (ja) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 油圧式プレスブレーキ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5961089B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105196603A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-12-30 | 海沃机械(中国)有限公司 | 垃圾压实机及其驱动系统 |
CN107442611A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-12-08 | 小松产机株式会社 | 弯板机及弯曲加工方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138565B (zh) * | 2017-05-19 | 2018-07-20 | 中国五冶集团有限公司 | 一种接地线弯折平台 |
CN107877916A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 茆康建 | 一种机械加工用冲压设备 |
CN110259769B (zh) * | 2019-05-27 | 2020-09-25 | 天津市天锻压力机有限公司 | 3000t液态模锻液压机的电液控制系统及成形工艺 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4524582A (en) * | 1983-03-31 | 1985-06-25 | Cincinnati Incorporated | Control system for hydraulic presses |
JPH07266086A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Amada Co Ltd | 板材加工機におけるラム駆動装置 |
JPH07275946A (ja) * | 1994-04-06 | 1995-10-24 | Amada Co Ltd | 折曲げ加工機 |
JPH08118086A (ja) * | 1994-10-26 | 1996-05-14 | Aida Eng Ltd | プレス機械の駆動装置 |
JPH10166199A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-23 | Daiichi Denki Kk | 液圧駆動式塑性加工装置 |
JP2000107814A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Amada Eng Center Co Ltd | プレスブレーキ |
JP2001263254A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-26 | Tokimec Inc | 液圧装置 |
JP2002239636A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Amada Eng Center Co Ltd | プレスブレーキおよびこのプレスブレーキによる加工方法 |
US20030084794A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Kunio Koyama | Hydraulic press |
JP2006263872A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Komatsu Sanki Kk | 油圧式加工機械、油圧式プレスブレーキおよびその制御方法 |
WO2014061472A1 (ja) * | 2012-10-17 | 2014-04-24 | 株式会社 アマダ | 油圧式プレスブレーキ |
-
2012
- 2012-10-17 JP JP2012229753A patent/JP5961089B2/ja active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4524582A (en) * | 1983-03-31 | 1985-06-25 | Cincinnati Incorporated | Control system for hydraulic presses |
JPH07266086A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Amada Co Ltd | 板材加工機におけるラム駆動装置 |
JPH07275946A (ja) * | 1994-04-06 | 1995-10-24 | Amada Co Ltd | 折曲げ加工機 |
JPH08118086A (ja) * | 1994-10-26 | 1996-05-14 | Aida Eng Ltd | プレス機械の駆動装置 |
JPH10166199A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-23 | Daiichi Denki Kk | 液圧駆動式塑性加工装置 |
JP2000107814A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Amada Eng Center Co Ltd | プレスブレーキ |
JP2001263254A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-26 | Tokimec Inc | 液圧装置 |
JP2002239636A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Amada Eng Center Co Ltd | プレスブレーキおよびこのプレスブレーキによる加工方法 |
US20030084794A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Kunio Koyama | Hydraulic press |
JP2006263872A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Komatsu Sanki Kk | 油圧式加工機械、油圧式プレスブレーキおよびその制御方法 |
WO2014061472A1 (ja) * | 2012-10-17 | 2014-04-24 | 株式会社 アマダ | 油圧式プレスブレーキ |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105196603A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-12-30 | 海沃机械(中国)有限公司 | 垃圾压实机及其驱动系统 |
WO2016180302A1 (zh) * | 2015-05-08 | 2016-11-17 | 海沃机械(中国)有限公司 | 垃圾压实机及其驱动系统 |
CN107442611A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-12-08 | 小松产机株式会社 | 弯板机及弯曲加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5961089B2 (ja) | 2016-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5961089B2 (ja) | 油圧式プレスブレーキ | |
JP6061607B2 (ja) | 油圧式プレスブレーキ | |
JP5998005B2 (ja) | 油圧式プレスブレーキ | |
CN102893035A (zh) | 用于建筑机械的液压泵控制系统 | |
US20130259710A1 (en) | Working vehicle and method for controlling a working vehicle | |
CN110914547B (zh) | 液压驱动装置 | |
JPWO2019003763A1 (ja) | 作業車両、及び、作業車両の制御方法 | |
JP5883616B2 (ja) | 電気モータ制御装置 | |
CN107442611B (zh) | 弯板机 | |
KR20120072729A (ko) | 상이한 컷오프 압력을 구비한 유압 펌프를 포함하는 휠로더 | |
EP3078624B1 (en) | Hydraulic control device of forklift truck | |
US11408520B2 (en) | Control valve | |
WO2015178316A1 (ja) | ショベル及びその制御方法 | |
JP2010070978A (ja) | 建設機械 | |
JP2009067512A (ja) | 安全装置 | |
JP4381781B2 (ja) | 建設機械のポンプ制御装置 | |
JP4473990B2 (ja) | プレスブレーキ | |
JP2013160318A (ja) | 油圧閉回路システム | |
JP2018080026A (ja) | 荷役車両の油圧駆動装置 | |
JP2022019386A (ja) | 油圧装置 | |
KR101896837B1 (ko) | 상이한 컷오프 압력을 구비한 유압 펌프를 포함하는 휠로더 | |
US20070175210A1 (en) | Control and adjustment system for a lifting and tilting mechanism of a working tool in a mobile machine | |
JP2015197212A (ja) | 作業機械のポンプ装置 | |
JP2011241081A (ja) | フォークリフトの荷役用油圧回路装置 | |
KR20140079121A (ko) | 지게차의 부하량 검출을 통한 작업장치의 제어방법 및 제어장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150811 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160624 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5961089 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |