JP2014079150A - 電磁機器駆動システム及びモータ駆動車両 - Google Patents

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Abstract

【課題】コモンモードノイズの発生を一層抑制する。
【解決手段】モータ駆動システムは、モータ、主駆動装置及び補助駆動装置を備えている。モータは、対をなし、互いに逆位相の電流が通電されることにより、ロータが所定方向に回転するように巻かれたn相(ただし、nは2以上の整数)のステータ巻線を有する。主駆動装置は、ステータ巻線のそれぞれに接続され、対をなすステータ巻線に対して逆位相となる電流を通電する。補助駆動装置は、各主駆動装置と並列に設けられ、ステータ巻線への通電時に生じる短絡電流を抑制する。
【選択図】図1

Description

本発明の実施形態は、電磁機器駆動システム及びそれを用いたモータ駆動車両に関する。
例えば、3相のモータを駆動するための電力変換装置は、正負の直流電源線間にハーフブリッジ回路が3相分並列接続された構成となっている。ハーフブリッジ回路は、直流電源線間に直列に接続された一対の半導体スイッチング素子と、それら半導体スイッチング素子のそれぞれに逆並列接続された還流ダイオードとからなる。上記構成の電力変換装置においては、各半導体スイッチング素子の駆動がPWM(Pulse Width Modulation)制御される。これにより、直流電源線から与えられる直流電力が3相の交流電力に変換され、モータの巻線に正弦波状の電流が通電される。このような構成において、制御性の向上、PWM変調による通電音(可聴域の音)の低減、周辺部品の小型化などを図るべく、PWM周波数を高めることが期待されている。
PWM制御では、一対の半導体スイッチング素子を双方ともにオフ状態とする期間(いわゆるデッドタイム)を設け、ハーフブリッジ回路を通じて直流電源線間が短絡することを防止している。PWM周波数を高めると、それに伴い、PWMの1周期において同時オフ期間が占有する時間が増加する。そのため、十分なオン時間を確保するべく、半導体スイッチング素子のターンオン時間(立ち上がり時間)を短くして高速化する必要がある。
このようなことから、上記電力変換装置を用いたモータ駆動システムでは、例えば巻線の中性点における電圧の急峻な変化がノイズ源となり、アースに流れるコモンモード電流が増大するという問題が生じている。モータには、巻線、ステータ、ロータ、筐体、回転軸など、あらゆる所に存在する寄生の容量成分である浮遊容量が存在する。モータが電気自動車などの車載システムに用いられる場合、上記浮遊容量は、金属製のシャーシに容量結合される。そのため、結合された容量成分を介してコモンモード電流がシャーシ全体に流れ、コモンモード電流によるノイズ(コモンモードノイズ)が増大する。
コモンモードノイズの発生を抑制する典型的な手法として、大型部品であるコモンモードトランスや、コモンモード電流防止回路などの専用付加回路を設けるといったものが挙げられる。ただし、上記手法では、回路構成が複雑になる上、装置全体の大型化及び装置の製造コスト高を招く。また、コモンモードノイズを低減するための手法は、上記典型的な手法以外にも種々考案されている。しかし、何れの手法でも、デッドタイムの終盤に直流電源線間に流れる短絡電流により発生するサージ電圧の高周波電圧変動に起因したコモンモードノイズへの対策は難しい。尚、上記短絡電流は、デッドタイムに還流電流が流れた還流ダイオードが逆回復する際、残留キャリアの移動に伴って還流ダイオードに逆向きの電流(リカバリ電流)が流れるために生じる。
特開2000−324892号公報
そこで、コモンモードノイズの発生を一層抑制することができる電磁機器駆動システム及びそれを用いたモータ駆動車両を提供する。
本実施形態の電磁機器駆動システムは、電磁機器、主駆動装置及び補助駆動装置を備えている。電磁機器は、対をなし、互いに逆位相の電流が通電されることにより、所定方向に励磁するように巻かれたn相の巻線を有する。主駆動装置は、巻線のそれぞれに接続され、対をなす巻線に対して逆位相となる電流を通電する。補助駆動装置は、各主駆動装置と並列に設けられ、巻線への通電切換え時に各主駆動装置において生じる短絡電流を抑制する。
第1実施形態を示すもので、モータ駆動システムの概略的な構成図 モータの構成を概略的に示す一部断面図 ステータ巻線の結線を概略的に示す図 ステータ巻線の端子電圧及び中性点電圧を示す図 モータ駆動システムを電気自動車に適用した場合の一構成例を示す図 モータ駆動システムをハイブリッド自動車に適用した場合の図5相当図 駆動装置側からモータ側に向けて電流が流れる場合の駆動信号及び各部の電流波形を示すタイミング図 駆動装置のうちU相の第1巻線に対する通電を行う部分を示す図 モータ側から駆動装置側に向けて電流が流れる場合の図7相当図 図8相当図 短絡電流の発生を抑制しない場合における中性点電圧及びコモンモード電流を示す図 短絡電流の発生を抑制した場合における図11相当図 変形例を示す図3相当図 第2実施形態を示す図1相当図 制御信号Xp,Xnに基づき、各駆動信号Gmxp,Gmxn,Gsxp,Gsxnを生成するロジックの一例を示す図 図7相当図 中性点N1,N2間の電圧を計測した波形図
(第1実施形態)
以下、電磁機器たるモータを駆動するシステムの第1実施形態について図1から図13を参照して説明する。図1に示すモータ駆動システム1は、モータ2及びモータ2を駆動する駆動装置3を備えている。モータ2は、例えば3相のブラシレスDCモータであり、対をなす3相(n=3)のステータ巻線である第1巻線及び第2巻線,つまり、第1巻線4u、4v、4wと第2巻線4u’、4v’、4w’とを備えている。詳細は後述するが、モータ2は、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’に対して互いに逆位相となる3相電流が通電されることで、ロータが所定方向に回転する巻線構造となっている。ここでは、上記の構造からなるモータ2を「3相のモータ」と称する。
駆動装置3は、第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6を並列に備えている。第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6は、何れも、直流電源7から一対の直流電源線8、9を通じて与えられる直流電力(直流電圧)を3相の交流電力(交流電圧)に変換するDC−ACインバータである。直流電源7は、例えばリチウムイオンバッテリである。尚、直流電源7は、例えば、DC−DCコンバータや、交流電源から与えられる交流電力を直流電力に変換するAC−DCコンバータなどに置き換えることも可能である。直流電源線8、9間には、平滑用のコンデンサ10が接続されている。これにより、第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6の動作(スイッチング動作)による直流電源線8、9間の電圧変動などが抑えられる。
第1電力変換装置5は、6つの主スイッチング素子Smup、Smun、Smvp、Smvn、Smwp、Smwn、6つの主還流ダイオードDmup、Dmun、Dmvp、Dmvn、Dmwp、Dmwn、6つの補助スイッチング素子Ssup、Ssun、Ssvp、Ssvn、Sswp、Sswn、6つの補助還流ダイオードDsup、Dsun、Dsvp、Dsvn、Dswp、Dswn及び3つの補助インダクタLu、Lv、Lwを備えている。これら各素子のうち、主スイッチング素子Smup〜Smwn及び主還流ダイオードDmup〜Dmwnにより、第1主駆動装置が構成される。また、補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、補助還流ダイオードDsup〜Dswn及び補助インダクタLu〜Lwにより、第1補助駆動装置が構成されている。
主スイッチング素子Smup〜Smwnは、例えばNチャネル型のパワーMOSFETである。主還流ダイオードDmup〜Dmwnは、主スイッチング素子Smup〜Smwnのそれぞれに対し、逆並列に接続されている。主還流ダイオードDmup〜Dmwnは、パワーMOSFETの寄生ダイオード(ボディダイオード)でもよい。ただし、一般に、寄生ダイオードは逆回復時間が長いため、別途リカバリ特性の良いダイオードを設けることが好ましい。
U相の主ハーフブリッジ回路11uは、直流電源線8、9間に直列に接続された主スイッチング素子Smup及びSmunと主還流ダイオードDmup及びDmunとで構成される。同様に、V相の主ハーフブリッジ回路11vは、主スイッチング素子Smvp及びSmvnと主還流ダイオードDmvp及びDmvnとで構成され、W相の主ハーフブリッジ回路11wは、主スイッチング素子Smwp及びSmwnと主還流ダイオードDmwp及びDmwnとで構成される。主スイッチング素子Smup〜Smwnの各ゲートには、制御装置12から出力される駆動信号Gmup、Gmun、Gmvp、Gmvn、Gmwp、Gmwnがそれぞれ与えられている。
補助スイッチング素子Ssup〜Sswnは、例えばNチャネル型のパワーMOSFETである。補助還流ダイオードDsup〜Dswnは、補助スイッチング素子Ssup〜Sswnのそれぞれに逆並列で接続されている。補助還流ダイオードDsup〜Dswnは、パワーMOSFETの寄生ダイオードでもよいし、別途設けたダイオードでもよい。補助スイッチング素子Ssup〜Sswnは、主スイッチング素子Smup〜Smwnに比べ、サイズが小さい(オン抵抗が大きい)ものが用いられており、ドレイン電流の定格値が小さい。補助還流ダイオードDsup〜Dswnは、主還流ダイオードDmup〜Dmwnに比べ、サイズが小さいものが用いられており、順電流の定格値が小さい。
U相の補助ハーフブリッジ回路13uは、直流電源線8、9間に直列に接続された補助スイッチング素子Ssup及びSsunと、補助還流ダイオードDsup及びDsunとで構成される。同様に、V相の補助ハーフブリッジ回路13vは、補助スイッチング素子Ssvp及びSsvnと、補助還流ダイオードDsvp及びDsvnとで構成され、W相の補助ハーフブリッジ回路13wは、補助スイッチング素子Sswp及びSswnと、補助還流ダイオードDswp及びDswnとで構成される。補助スイッチング素子Ssup〜Sswnの各ゲートには、制御装置12から出力される駆動信号Gsup、Gsun、Gsvp、Gsvn、Gswp、Gswnがそれぞれ与えられている。
補助インダクタLuは、主ハーフブリッジ回路11uの中点Nmu(主スイッチング素子Smup、Smunの相互接続点)と補助ハーフブリッジ回路13uの中点Nsu(補助スイッチング素子Ssup、Ssunの相互接続点)との間に接続されている。補助インダクタLvは、主ハーフブリッジ回路11vの中点Nmvと補助ハーフブリッジ回路13vの中点Nsvとの間に接続されている。補助インダクタLwは、主ハーフブリッジ回路11wの中点Nmwと補助ハーフブリッジ回路13wの中点Nswとの間に接続されている。
上記構成において、主ハーフブリッジ回路11u及び補助ハーフブリッジ回路13u,主ハーフブリッジ回路11v及び補助ハーフブリッジ回路13v,主ハーフブリッジ回路11w及び補助ハーフブリッジ回路13wがそれぞれ組をなしている。
主ハーフブリッジ回路11u、11v、11wの各中点Nmu、Nmv、Nmwは、第1電力変換装置5の出力端子となる。中点Nmuは電線を介してモータ2の第1巻線4uの一方の端子に接続され、中点Nmvは電線を介してモータ2の第1巻線4vの一方の端子に接続され、中点Nmwは電線を介してモータ2の第1巻線4wの一方の端子に接続される。3相の第1巻線4u〜4wの各他方の端子は共通接続されており、その共通接続点が中性点N1となることで、3相の第1巻線4u〜4wはスター結線されている。尚、3相の第1巻線4u〜4wは、デルタ結線など他の結線がなされていてもよい。
第2電力変換装置6は、第1電力変換装置5と同様の構成であり、6つの主スイッチング素子Smup’、Smun’、Smvp’、Smvn’、Smwp’、Smwn’、6つの主還流ダイオードDmup’、Dmun’、Dmvp’、Dmvn’、Dmwp’、Dmwn’、6つの補助スイッチング素子Ssup’、Ssun’、Ssvp’、Ssvn’、Sswp’、Sswn’、6つの補助還流ダイオードDsup’、Dsun’、Dsvp’、Dsvn’、Dswp’、Dswn’及び3つの補助インダクタLu’、Lv’、Lw’を備えている。これら各素子のうち、主スイッチング素子Smup’〜Smwn’及び主還流ダイオードDmup’〜Dmwn’により、第2主駆動装置が構成される。また、補助スイッチング素子Ssup’〜Sswn’、補助還流ダイオードDsup’〜Dswn’及び補助インダクタLu’〜Lw’により、第2補助駆動装置が構成されている。
U’相の主ハーフブリッジ回路14uは、主スイッチング素子Smup’ 及びSmun’と、主還流ダイオードDmup’及びDmun’とで構成される。V’相の主ハーフブリッジ回路14vは、主スイッチング素子Smvp’及びSmvn’と、主還流ダイオードDmvp’及びDmvn’とで成される。W’相の主ハーフブリッジ回路14wは、主スイッチング素子Smwp’及びSmwn’と主還流ダイオードDmwp’及びDmwn’とで構成される。主スイッチング素子Smup’〜Smwn’の各ゲートには、制御装置12から出力される駆動信号Gmup’、Gmun’、Gmvp’、Gmvn’、Gmwp’、Gmwn’がそれぞれ与えられている。
U’相の補助ハーフブリッジ回路15uは、補助スイッチング素子Ssup’及びSsun’と、補助還流ダイオードDsup’及びDsun’とで構成される。V’相の補助ハーフブリッジ回路15vは、補助スイッチング素子Ssvp’及びSsvn’と、補助還流ダイオードDsvp’及びDsvn’とで構成される。W’相の補助ハーフブリッジ回路15wは、補助スイッチング素子Sswp’及びSswn’と、補助還流ダイオードDswp’、Dswn’とで構成される。補助スイッチング素子Ssup’〜Sswn’の各ゲートには、制御装置12から出力される駆動信号Gsup’、Gsun’、Gsvp’、Gsvn’、Gswp’、Gswn’がそれぞれ与えられている。
補助インダクタLu’、Lv’、Lw’は、主ハーフブリッジ回路14u、14v、14wの各中点Nmu’、Nmv’、Nmw’と、補助ハーフブリッジ回路15u、15v、15wの各中点Nsu’、Nsv’、Nsw’との間にそれぞれ接続されている。上記構成において、主ハーフブリッジ回路14u及び補助ハーフブリッジ回路15u,主ハーフブリッジ回路14v及び補助ハーフブリッジ回路15v,主ハーフブリッジ回路14w及び補助ハーフブリッジ回路15wがそれぞれ組をなしている。
主ハーフブリッジ回路14u、14v、14wの各中点Nmu’、Nmv’、Nmw’は、第2電力変換装置6の出力端子となる。中点Nmu’は、電線を介してモータ2の第2巻線4u’の一方の端子に接続され、中点Nmv’は、電線を介してモータ2のV’相の第2巻線4v’の一方の端子に接続され、中点Nmw’は、電線を介してモータ2のW’相の第2巻線4w’の一方の端子に接続される。3相の第2巻線4u’〜4w’の各他方の端子は共通接続されており、その共通接続点が中性点N2となり、3相の第2巻線4u’〜4w’はスター結線されている。尚、3相の第2巻線4u’〜4w’は、デルタ結線など他の結線がなされていてもよい。
本実施形態では、上記した第1駆動装置、第2主駆動装置、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’により、コモンモードノイズを抑制するコモンモード電流抑制手段が構成されている。また、上記した第1駆動装置及び第2駆動装置により、スイッチング時の短絡電流による放射及びコモンモードノイズを抑制するスイッチング短絡電流抑制手段が構成されている。
制御装置12は、駆動信号Gmup〜Gmwn、Gmup’〜Gmwn’を出力し、第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6の動作を制御する。具体的には、制御装置12は、3相の第1巻線4u〜4wに対して3相の正弦波状の電流を通電するべく、主ハーフブリッジ回路11u〜11wを構成する主スイッチング素子Smup〜Smwnの駆動(オンオフ動作)をPWM制御する。また、制御装置12は、3相の第2巻線4u’〜4w’に対して第1巻線4u〜4wとは逆位相の正弦波状の電流を通電するべく、主ハーフブリッジ回路14u〜14wを構成する主スイッチング素子Smup’〜Smwn’の駆動をPWM制御する。
また、詳細は後述するが、制御装置12は、駆動信号Gsup〜Gswn及びGsup’〜Gswn’を出力し、後述する同時オフ期間における短絡電流の発生を抑制するべく、補助ハーフブリッジ回路13u〜13wを構成する補助スイッチング素子Ssup〜Sswnの駆動及び補助ハーフブリッジ回路15u〜15wを構成する補助スイッチング素子Ssup’〜Sswn’の駆動を制御する。尚、本実施形態では、補助インダクタLu〜Lw及びLu’〜Lw’のインダクタンス値は、補助インダクタLu〜Lw及びLu’〜Lw’による時定数が、上記PWM周期よりも小さくなるような値に設定されている。
続いて、本実施形態のモータの詳細な構成について図2及び図3も参照して説明する。
図2に示すように、モータ2は、アウタロータ型(外転型)である。モータ2のロータ21は、ロータコア22、永久磁石23〜30などから構成される。永久磁石23〜30は、ロータコア22に形成された8つの磁石取付部にそれぞれ取り付けられている。モータ2のステータ31は、ステータコア32、第1巻線4u〜4w、第2巻線4u’〜4w’などから構成される。ステータコア32(鉄心に相当)は、6つのティース33u、33v、33w、33u’、33v’、33w’を有している。第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’は、図示しない絶縁部材を介してそれぞれティース33u〜33w及びティース33u’〜33w’に巻装される。
さて、従来の3相6ティースのモータの場合、各相の巻線が2つのティースに順次巻装されると共に、各相の巻線の最終端が1点(中性点)に接続される、といった巻線構造が採用される。これに対し、本実施形態では次のような巻線構造が採用されている。すなわち、従来の巻線に比べて半分の線径の巻線である第1巻線4u〜4wは、それぞれ対応する各相のティース33u〜33wに巻かれる。そして、それと並列に、第1巻線4u〜4wと同じ線径の第2巻線4u’〜4w’は、それぞれ対応する各相のティース33u’〜33w’に巻かれる。それら第1巻線4u〜4wの最終端及び第2巻線4u’〜4w’の最終端は、それぞれ1点に接続されて中性点N1、N2とされる。
具体的には、第1巻線4uはティース33uに巻装され、第2巻線4u’はティース33uと対向する位置のティース33u’に巻装される。また、第1巻線4vは、ティース33vに巻相され、第2巻線4v’はティース33vと対向する位置のティース33v’に巻装される。また、第1巻線4wはティース33wに巻装され、第2巻線4w’はティース33wと対向する位置のティース33w’に巻装される。このように構成されるモータ2のステータ巻線の体積は、従来の3相6ティースのモータのステータ巻線の体積と同等となる。また、図3に示すように、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’は、何れもスター結線されている。
前述したように、上記構成のモータ2が駆動される際、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’に対して互いに逆位相の3相正弦波電流が通電される。すなわち、第1巻線4u及び第2巻線4u’に通電される電流の位相は互いに180度異なる(反転している)。同様に、第1巻線4v及び第2巻線4v’に通電される電流の位相,並びに第1巻線4w及び第2巻線4w’に通電される電流の位相も互いに180度異なる。
また、U相の第1巻線4u及びV相の第1巻線4vに通電される電流の位相は互いに120度異なる。同様に、V相の第1巻線4v及びW相の第1巻線4wに通電される電流の位相,並びにW相の第1巻線4w及びU相の第1巻線4uに通電される電流の位相も互いに120度異なる。このように通電を行うことを前提として、ステータ31の第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’は、ロータ21を同一方向に回転させる磁界を発生するように(所定方向に励磁するように)ステータコア32に巻装されている。
このような構成において、例えば第1巻線4u〜4wの各一方の端子電圧を図4(a)〜(c)に示すように変化させると、第1巻線4u〜4wの中性点N1の電圧は図4(d)に示すように変化する。ただし、各相の線間抵抗が互いに等しいと仮定している。また、第1電力変換装置5への入力電圧である直流電源線8の電圧をVin+,直流電源線9の電圧をVin−としている。
図4(a)〜(c)に示すパターンでは、U相のデューティが75%,V相のデューティが50%,W相のデューティが25%となっている。これにより、電圧が発生しない期間(0),U相電圧のみ発生する期間(1),U相電圧及びV相電圧が発生する期間(2),UVW全ての相電圧が発生する期間(3)がある。したがって中性点N1の電圧は、期間(0)ではVin−、期間(1)ではVin+の1/3倍、期間(2)ではVin+の2/3倍、期間(2)ではVin+となる。
一方、図4(e)〜(h)に示すように、第2巻線4u’〜4w’の各一方の端子電圧及び中性点N2の電圧は、第1巻線4u〜4wの各一方の端子電圧及び中性点N1の電圧に対し、位相が反転したものとなる。ただし、第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6への各入力電圧が互いに等しいと仮定している。これにより、第1巻線4u〜4wの中性点N1の電圧と、第2巻線4u’〜4w’の中性点N2の電圧との総和は、スイッチングのタイミングに関係なくVin+(=Vin+・3/3)となる。以上のように、中性点N1,N2間の電圧が変化しなくなることで、コモンモードノイズが低減される。尚、コモンモードノイズは中性点電圧の変化のみに基づき生じるものではないが、図4はノイズ抑圧の作用を示す一例として挙げている。
図5及び図6は、本実施形態のモータ駆動システム1を車載用途に用いた一例であり、図5は電気自動車(Electric Vehicle;EV)に適用した場合を示す。モータ2からシャフト41、42などを通じて車輪43〜46が回転駆動される。モータ2の筐体は、シャーシフレーム47(金属製の容器状部材に相当)に接続される。インバータ48は駆動装置3に相当し、その筐体はシャーシフレーム47に電気的に接続される。また、補助バッテリ49は、直流電源7に相当するものである。補助バッテリ49の筐体は、高電圧系のシステムの場合にはシャーシフレーム47に接続されないが、低電圧系のシステムの場合は接続されることもある。
また図6は、モータ駆動システム1を電気自動車の一形態であるハイブリッド自動車(Hybrid Electric Vehicle;HEV)に適用した場合を示す。モータ2又はエンジン50からシャフト41、42などを通じて車輪43〜46が回転駆動される。エンジン50の筐体は、シャーシフレーム47に電気的に接続される。尚、モータ2、インバータ48及び補助バッテリ49の各筐体とシャーシフレーム47との電気的接続については、図5の場合と同様である。
次に、上記構成による同時オフ期間及びその前後の動作について図7〜図10も参照して説明する。尚、ここで言う同時オフ期間とは、所定相の主ハーフブリッジ回路を構成する一対の主スイッチング素子の双方がオフとなる期間である。これは、一般的な構成のハーフブリッジ回路やインバータ回路については、いわゆる「デッドタイム」と称される期間である。しかし本実施形態では、後述するように補助ハーフブリッジ回路を設けていることから、主スイッチング素子の双方がオフとなる期間は従来と同じ意味で「デッドタイム」と言うことができないので、その代わりに「同時オフ期間」と定義する。
本実施形態では、制御装置12は、その同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子と異なる側の主還流ダイオードを通じて電流が還流される同時オフ期間の後半に、対応する補助ハーフブリッジ回路において、当該同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子と同じ側の補助スイッチング素子をオンする制御を行う。
第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6においては、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’に対して互いに逆極性の3相交流電圧が印加され、互いに逆極性のスイッチング動作が行われる。そのため、ここでは第1電力変換装置5のU相に関する動作を例にとって説明する。
図7及び図8において、(a)〜(d)はそれぞれ駆動信号Gsup、Gmup、Gsun、Gmun、(e)はU相の第1巻線4uに流れる電流Iu、(f)は上アーム側の補助スイッチング素子及び補助還流ダイオードの双方又は一方に流れる電流Isup、(g)は上アーム側の主スイッチング素子及び主還流ダイオードの双方又は一方に流れる電流Imup、(h)は下アーム側の補助スイッチング素子及び補助還流ダイオードの双方又は一方に流れる電流Isun、(i)は下アーム側の主スイッチング素子及び主還流ダイオードの双方又は一方に流れる電流Imunを示す。
[1]駆動装置3側からモータ2側に向けて電流が流れる場合(Iu>0)
U相の主ハーフブリッジ回路11uの下アーム側の主スイッチング素子Smunがオフに転じる時点(図7,時刻ta)から、上アーム側の主スイッチング素子Smupがオンに転じる時点(図7,時刻tc)までの期間Td1は、主スイッチング素子Smup、Smunの双方がオフする同時オフ期間である。期間Td1及びその前後の動作は次の通りである。
主スイッチング素子Smunがオンされる期間(図7の時刻tf〜時刻taの期間)は、以下の経路で電流Imunが流れる。
直流電源線9→主スイッチング素子Smun→第1巻線4u
主スイッチング素子Smunがオフに転じると(図7,時刻ta)、以下の経路で電流Imunが流れる。
直流電源線9→主還流ダイオードDmun→第1巻線4u
このとき、以下の経路において、
直流電源線9→補助還流ダイオードDsun→第1巻線4u
電流Isunは殆ど流れない(図7(h)参照)。これは、補助還流ダイオードDsunのサイズが主還流ダイオードDmunに比べて小さく、さらに上記経路に補助インダクタLuが存在するからである。
その後、主スイッチング素子Smupがオンに転じる時刻tcより所定時間だけ前の時点(図7の時刻tb)において、上アーム側の補助スイッチング素子Ssupがオンに転じる。これにより、図8に破線で示す以下の経路で電流Isupが流れる。
直流電源線8→補助スイッチング素子Ssup→補助インダクタLu→
主還流ダイオードDmun→直流電源線9
電流Isupは、直流電源線8,9間を短絡する電流となるが、補助インダクタLuにより急激な上昇が抑制されるため、過大な電流とはならない(図7(f)参照)。
上記のように、電流Isupが主還流ダイオードDmunを逆向きに流れることで、主還流ダイオードDmunの逆阻止性が回復する(逆回復する)。またこの際、
直流電源線8→補助スイッチング素子Ssup→
補助還流ダイオードDsun→直流電源線9
を経路とする短絡電流は殆ど流れない。何故なら、時刻tb以前において補助還流ダイオードDsunを通じた電流が殆ど流れておらず、補助還流ダイオードDsunにおける残留キャリアの移動が殆ど無く、逆回復時間がほぼゼロとなるからである。
その後、主スイッチング素子Smupがオンに転じると(図7の時刻tcの時点)、以下の経路で電流Imupが流れ始める。
直流電源線8→主スイッチング素子Smup→第1巻線4u
主スイッチング素子Smupを通じて流れる電流Imupが増加するに従い、補助スイッチング素子Ssupを通じて流れる電流Isupは減少する。上アーム側の主スイッチング素子Smupがオンに転じた時刻tcより所定時間だけ後の時点(図7の時刻td)において、補助スイッチング素子Ssupがオフに転じる。これにより、補助スイッチング素子Ssupを通じて流れる電流はゼロとなる。
主ハーフブリッジ回路11uの上アーム側の主スイッチング素子Smupがオフに転じる時点(図7の時刻te)から、下アーム側の主スイッチング素子Smunがオンに転じる時点(図7の時刻tf)までの期間Td2も、主スイッチング素子Smup、Smunの双方がオフする同時オフ期間である。期間Td2及びその前後では、補助ハーフブリッジ回路13uを構成する補助スイッチング素子Ssup、Ssunを、何れもオフ状態に維持してもよい。つまり、補助ハーフブリッジ回路がない従来構成と同じ動作としても良く、その理由は、次の通りである。
期間Td2では、その後にオンされる下アーム側の主スイッチング素子Smunに並列の主還流ダイオードDmunを通じて電流が還流されている。従って、期間Td2及びその前後では、そもそも主還流ダイオードDmunのリカバリに伴う短絡電流の問題が発生しない。そのため、短絡電流を抑制する作用は必要なく、従来と同様の動作を行うことが可能となる。
[2]モータ2側から駆動装置3側に向けて電流が流れる場合(Iu<0)
U相の主ハーフブリッジ回路11uの上アーム側の主スイッチング素子Smupがオフに転じる時点(図9の時刻ta)から、下アーム側の主スイッチング素子Smunがオンに転じる時点(図9の時刻tc)までの期間Td1は、主スイッチング素子Smup、Smunの双方がオフする同時オフ期間である。期間Td1及びその前後の動作は次のとおりである。すなわち、主スイッチング素子Smupがオンされる期間(図9の時刻tf〜時刻taの期間)は、以下の経路で電流Imupが流れる。
第1巻線4u→主スイッチング素子Smup→直流電源線8
主スイッチング素子Smupがオフに転じると(図9,時刻ta)、以下の経路で電流Imupが流れる。
第1巻線4u→主還流ダイオードDmup→直流電源線8
このとき、以下の経路において、
第1巻線4u→補助還流ダイオードDsup→直流電源線8
電流Isupは、殆ど流れない(図9(f)参照)。これは、補助還流ダイオードDsupが主還流ダイオードDmupに比べてサイズが小さく、さらに上記経路に補助インダクタLuが存在するためである。
その後、主スイッチング素子Smunがオンに転じる時刻tcより所定時間だけ前の時点(図9の時刻tbの時点)において、下アーム側の補助スイッチング素子Ssunがオンに転じる。これにより、図10に破線で示すように、以下の経路で電流Isunが流れる。
直流電源線8→主還流ダイオードDmup→補助インダクタLu
→補助スイッチング素子Ssun→直流電源線9
電流Isunは、直流電源線8,9間を短絡する電流となるが、補助インダクタLuにより急激な上昇が抑制されるため、過大な電流とはならない(図9(h)参照)。
上記のように、電流Isunが主還流ダイオードDmupを逆向きに流れることで、主還流ダイオードDmupの逆阻止性が回復する。またこの際、
直流電源線8→補助還流ダイオードDsup→
補助スイッチング素子Ssun→直流電源線9
を経路とする短絡電流は殆ど流れない。なぜなら、時刻tb以前において補助還流ダイオードDsupを通じた電流が殆ど流れておらず、補助還流ダイオードDsupにおける残留キャリアの移動が殆ど無く、逆回復時間がほぼゼロとなるからである。
その後、主スイッチング素子Smunがオンに転じると(図9の時刻tcの時点)、
第1巻線4u→主スイッチング素子Smun→直流電源線9
の経路で電流が流れ始める。主スイッチング素子Smunを通じて流れる電流Imunが増加するに従い、補助スイッチング素子Ssunを通じて流れる電流Isunは減少する。下アーム側の主スイッチング素子Smunがオンに転じた時刻tcより所定時間だけ後の時点(図9,時刻td)において、補助スイッチング素子Ssunがオフに転じる。これにより、補助スイッチング素子Ssunを通じて流れる電流はゼロとなる。
主ハーフブリッジ回路11uの下アーム側の主スイッチング素子Smunがオフに転じる時点(図9の時刻te)から、上アーム側の主スイッチング素子Smupがオンに転じる時点(図9の時刻tf)までの期間Td2も、主スイッチング素子Smup、Smunの双方がオフする同時オフ期間である。期間Td2及びその前後では、補助ハーフブリッジ回路13uを構成する補助スイッチング素子Ssup、Ssunを、何れもオフした状態に維持してもよい。その理由は、[1]で述べたものと同様に次の通りである。
期間Td2では、その後にオンされる上アーム側の主スイッチング素子Smupと並列の主還流ダイオードDmupを通じて電流が還流されている。従って、期間Td2及びその前後では、そもそも主還流ダイオードDmupのリカバリに伴う短絡電流の問題が発生しないので、短絡電流を抑制する作用は必要がない。
尚、補助スイッチング素子を介してモータ2の巻線4に通電される電流の値は主スイッチング素子を介して流れる電流と同じであるが、図7及び図9に示すように、補助スイッチング素子のオン時間は主スイッチング素子のオン時間に比較して短くなっている。したがって前述のように、補助スイッチング素子については、主スイッチング素子よりもサイズが小さいものが使用できる。
以上説明した本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
モータ2は、ステータ31の第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’に対して互いに逆位相の3相の電流が通電されることにより、ロータ21が所定方向に回転する巻線構造となっている。そして、制御装置12は、第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6の動作を制御し、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w ’に対し、互いに逆位相の正弦波状の電流を通電する。
このようにすれば、第1巻線4u〜4wの中性点N1及び第2巻線4u’〜4w’の中性点N2には、互いに逆位相の(正負反転した)電圧変動が生じる。中性点N1、N2における電圧変動に起因するコモンモード電流は、互いに正負反転した電流になり、互いに打ち消し合うことが可能となる。ただし、上述した構成及び制御を行うだけでは、短絡電流により発生するサージ電圧の高周波電圧変動の影響により、中性点N1、N2の電圧が正負反転した電圧にならない可能性が高い(図11(a)参照)。この場合、図11(b)に示すように、コモンモード電流を十分に抑制することができない。
そこで、本実施形態では、同時オフ期間及びその前後において、補助ハーフブリッジ回路13u〜13wを構成する補助スイッチング素子Ssup〜Sswn及び補助ハーフブリッジ回路15u〜15wを構成する補助スイッチング素子Ssup’〜Sswn’の駆動を前述したように制御することで上記短絡電流の発生を抑制している。また、PWM制御におけるキャリア周波数が高くなるほど短絡電流の発生頻度が増えるので、それに伴い短絡電流の抑制効果の有効性も相対的に高まることになる。
これにより、図12(a)に示すように、中性点N1、N2には、確実に、正負反転した電圧変動が生じることになる。従って、本実施形態によれば、図12(b)に示すように、変動に起因するコモンモード電流は、確実に正負反転した電流となり互いに打ち消し合うことになる。つまり、本実施形態によれば、コモンモードノイズの発生を一層確実に抑制することができる。
モータ駆動システム1がEVやHEVなどの電気自動車に適用される場合、モータ2の筐体はシャーシフレーム47に電気的に接続されることになる。そのため、コモンモード電流に対する対策が不十分である場合、コモンモードノイズの問題が特に顕著に表れてしまう。本実施形態のモータ駆動システム1は、このような車載用途など、モータ2が金属製の容器状部材の内部に配置される構成において、一層有益なものとなる。
補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswn’がオンされる期間(例えば図7の時刻tb〜td、図9の時刻tb〜tdなど)に補助インダクタLu〜Lw、Lu’〜Lw’に蓄えられるエネルギーは、補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswn’がオフされる期間中に、モータ2などの負荷に出力されて電力として利用される。そのため、短絡電流を抑制するための補助ハーフブリッジ回路13u〜13w、15u〜15wの動作による効率低下を最小限に抑えることができる。
また、補助インダクタLu〜Lw、Lu’〜Lw’のインダクタンス値を、補助インダクタLu〜Lw、Lu’〜Lw’による時定数がPWM周期よりも小さくなる値に設定した。これにより、補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswn’のオン/オフ切り替え時、補助インダクタLu〜Lw、Lu’〜Lw’への通電電流がゼロ電流となり、短絡電流を低減することができる。
(第2実施形態)
図14から図17は第2実施形態であり、第1実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第2実施形態のトランス駆動システム50を構成する駆動装置51は、第1及び第2電力変換装置5及び6に加えて、第3電力変換装置52を備えている。第3電力変換装置52はDC−DCコンバータであり、直流電源線8,9間に接続される主ハーフブリッジ回路53及び補助ハーフブリッジ回路54を有する。
主ハーフブリッジ回路53は、主スイッチング素子Smxp及びSmxnの直列回路で構成され、補助ハーフブリッジ回路54は、補助スイッチング素子Ssxp及びSsxnの直列回路で構成される。主スイッチング素子Smxp,Smxnには、それぞれ主還流ダイオードDmxp、Dmxnが逆並列に接続され、補助スイッチング素子Ssxp,Ssxnには、それぞれ補助還流ダイオードDsxp,Dsxnが逆並列に接続されている。
また、直流電源7と、主スイッチング素子Smxp及びSmxnの中点との間には、リアクトル(主インダクタ)55が接続されており、前記中点と補助スイッチング素子Ssxp及びSsxnの中点との間には、補助インダクタLxが接続されている。リアクトル55は、鉄心56に巻回されている。
主スイッチング素子Smxp及びSmxnのオンオフ制御,並びに補助スイッチング素子Ssxp及びSsxnのオンオフ制御は、制御装置57が出力する駆動信号Gmxp,Gmxn,Gsxp,Gsxnによって行われる。以上が第3電力変換装置52を構成している。第3電力変換装置52は、制御装置57が出力電圧を参照しながら(図示せず)主ハーフブリッジ回路53の主スイッチング素子Smxp及びSmxnをPWM制御することで、入力される直流電源7の電圧を変圧する。そして、駆動装置51は、モータ2に替えて3相トランス58(電磁機器)を駆動制御対象とする。
3相トランス58は、対をなす3相(n=3)の巻線である第1巻線及び第2巻線を備えるもので、第1巻線59u、59v、59wと第2巻線59u’、59v’、59w’とを備えている。巻線59u及び59u’は、巻回方向が互いに逆となるようにU相鉄心60Uに巻装されている。巻線59v及び59v’,巻線59w及び59w’も同様にして、それぞれV相鉄心60V,W相鉄心60Wに巻装されている。
3相トランス58の2次側は、例えば3相の商用交流電源線に接続されている。そして、例えば直流電源7が太陽電池や二次電池等である場合、それらより供給される直流電力の電圧を第3電力変換装置52で変圧すると、第1及び第2電力変換装置5及び6により商用交流電源に一致する周波数の交流電力に変換し、更に3相トランス58を介して変圧し、商用交流電源線に供給する。
図15は、制御装置57を構成するマイコン57Mが出力する制御信号Xp,Xnに基づいて、各駆動信号Gmxp,Gmxn,Gsxp,Gsxnを生成するロジックの一例を示す。このロジックは、4つの遅延回路61p,61n,62p,62nと、4つのANDゲート63p,63n,64p,64nとからなり、正側と負側とが対称に構成されている。上記の制御信号Xpは、ANDゲート63p,64pの一方の入力端子に与えられると共に、遅延回路61pを介してANDゲート64pの他方の入力端子に与えられている。
更に制御信号Xpは、遅延回路61pと直列に接続されている遅延回路62pを介してANDゲート63pの負論理入力端子に与えられている。そして、制御信号Xnについては、遅延回路61及び62,並びにANDゲート63及び64の添え字を「n」に変更したものが同様の接続関係となっている。尚、遅延回路61及び62によって付与される遅延時間は何れもTαである。
次に、第2実施形態の作用について図16を参照して説明する。尚、第1及び第2電力変換装置5及び6による3相トランス58の制御については第1実施形態と同様であるから、制御装置57による第3電力変換装置51の制御について述べる。マイコン57Mは、制御信号Xp,Xnを、間にデッドタイムTd0を挟みながら交互にハイレベルに変化させる。
例えば、制御信号Xnが立ち上ると、その立ち上がりとほぼ同時にANDゲート63nの出力信号である駆動信号Gsxnがハイレベルになる。そこから遅延時間Tαが経過すると、ANDゲート64nの出力信号である駆動信号Gmxnがハイレベルになる。更にそこから遅延時間Tαが経過すると、ANDゲート63nの出力信号である駆動信号Gsxnがローレベルになる。
ここで、第1実施形態において「同時オフ期間」と称していた期間は、制御信号Xpが立ち下がった時点から駆動信号Gmxnがハイレベルになるまで(Td0+Tα)となる。すなわち、本実施形態では、主ハーフブリッジ回路53に対して補助ハーフブリッジ回路54を設け、同時オフ期間内に補助スイッチング素子Ssxp,Ssxnをオンさせる期間が存在し、その期間には僅かながら短絡電流が流れる。したがって、本実施形態の場合、従来のデッドタイムに相当する期間は、マイコン57Mが制御信号Xp,Xnを同時にローレベルにする期間に対応する。
尚、第1実施形態で説明した、図7,図9に示す各信号のパターンも、図15に示すロジックにより同様に生成できる。例えば、制御装置12内のマイコンが、U相についての制御信号Up,Uxを、デッドタイムを挟んで交互にハイレベルとするように出力すれば良い。
また、図17は、3相トランス58について、中性点N1,N2間に現われるコモンモード電圧を測定した波形である。本実施形態のトランス駆動システム50を適用することで、従来構成の3相トランスを3相インバータで駆動した場合に比較してノイズレベルは10dB程度(約1/10)低下している(第1実施形態の図11,図12に示す波形はシミュレーション結果である)。
以上のように第2実施形態によれば、3相トランス58を、第1実施形態と同様に第1及び第2電力変換装置5及び6により駆動すると共に、これらに入力する直流電源を、DC−DCコンバータである第3電力変換装置52を介して供給する。そして、第3電力変換装置52を、直流電源線8,9間に互いに並列に接続された主ハーフブリッジ回路53及補助ハーフブリッジ回路54と、直流電源7と主ハーフブリッジ回路53の中点との間に接続されるリアクトル55と、主ハーフブリッジ回路53と補助ハーフブリッジ回路54との中点間に接続される補助インダクタLxと、主スイッチング素子のオンオフ動作をPWM制御する制御装置57とを備えて構成する。
主ハーフブリッジ回路53は、一対の主スイッチング素子Sxmp,Sxmnと、主還流ダイオードDxmp,Dxmnとを備え、補助ハーフブリッジ回路54は、一対の補助スイッチング素子Sxsp,Sxsnを備え、制御装置57は、主スイッチング素子Sxmp,Sxmnが何れもオフされる同時オフ期間において、当該同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子Sxmと異なる側の主還流ダイオードDxmに還流電流が流れる期間に、前記主スイッチング素子Sxmと同じ側の補助スイッチング素子Sxsをオンするように制御する。したがって、DC−DCコンバータを動作させる場合についても、短絡電流の抑制を図ることができる。
(その他の実施形態)
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これら実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。
スイッチング素子は、パワーMOSFETに限らず、例えばバイポーラトランジスタ、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)など種々の自己消弧型の半導体スイッチング素子を用いることができる。また、近年開発されている高速スイッチング素子であるSiC(炭化ケイ素)やGaN(窒化ガリウム)等のユニポーラ素子は、スイッチング特性にばらつきが少なくゲート信号依存率が高いので、本実施形態のような逆相スイッチング制御によるノイズキャンセルが有効となる。
同時オフ期間の後半の期間にオンされる補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswnのオン動作の開始時点は、図7及び図9に示すようなタイミングに限らず、当該同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子Smup〜Smwn、Smup’〜Smwn’のオン動作に先行した時点であればよい。
また、同時オフ期間の後半の期間にオンされる補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswn’のオフ動作の開始時点は、図7及び図9に示すタイミングに限らず、適宜変更可能である。例えば、当該同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子Smup〜Smwn、Smup’〜Smwn’のオン動作の直後に開始してもよい。ただし、電力消費の抑制やPWM制御の高速化などを図るためには、補助スイッチング素子Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswn’のオン期間は極力短くするほうが好ましい。
同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子と同じ側の主還流ダイオードを通じて電流が還流される同時オフ期間の後半の期間(例えば、図7及び図9の期間Td2)に、対応する補助スイッチング素子をオンしてもよい。このようにすれば、制御装置12は、同時オフ期間の後半の期間における補助スイッチング素子の制御を、電流の還流状態に応じて切り替える必要がなくなるため、その制御内容を簡単化することができる。
制御装置12による第1電力変換装置5及び第2電力変換装置6の制御としては、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’に対して正弦波状の電流を通電するためのPWM制御に限らずともよく、例えば矩形波制御であってもよい。
モータ駆動システム1は、EVやHEVなどの電気自動車に限らず、電車などモータにより駆動するモータ駆動車両全般に用いることができる。また、モータ駆動システム1は、例えば家電機器、OA機器、産業機器など種々の用途に用いることが可能である。尚、その際、モータ2が金属製の容器状部材の内部に配置される用途であれば、コモンモードノイズ低減の効果が一層顕著に得られることになる。
モータ2としては、アウタロータ型(外転型)に限らず、インナーロータ型(内転型)でもよい。
モータ2の相数は、例えば2相など他の相数であってもよい。その場合、駆動装置3を、直流電圧をn(ただし、nは2以上の整数)相の交流電圧に変換する第1電力変換装置及び第2電力変換装置を備えた構成に変更し、モータ2を、n相の第1巻線及びn相の第2巻線を備えた構成に変更すればよい。
モータ2の巻線構造は、図2及び図3に示したものに限らずともよく、対をなすn相(ただし、nは2以上の整数)のステータ巻線に対して互いに逆位相の電流が通電されることにより、ロータが所定方向に回転する巻線構造であれば、適宜変更可能である。例えば、図13に示すように、第1巻線4u〜4w及び第2巻線4u’〜4w’をそれぞれ2つのコイルから構成してもよい。この場合、12個のティースを持つステータコアを用い、各巻線を構成するコイルは、それぞれに対応するティースに巻装される。尚、各巻線を構成するコイルの数は、3以上であってもよい。また、上記実施形態において、モータ2の巻線は集中巻きで説明したが、この巻き方に限らずともよく、例えば分布巻きであってもよい。
第2実施形態において、制御装置12及び57を、1つの制御装置として構成しても良い。
また、第2実施形態において、第3電力変換装置52及び制御装置57については、必要に応じて設ければ良い。
これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
図面中、1はモータ駆動システム、2はモータ(電磁機器)、3は駆動装置、4u〜4wは第1巻線、4u’〜4w’は第2巻線、5は第1電力変換装置、6は第2電力変換装置、8、9は直流電源線、12は制御装置、11u〜11w、14u〜14w主ハーフブリッジ回路、13u〜13w、15u〜15wは補助ハーフブリッジ回路、21はロータ、32はステータコア(鉄心)、43〜46は車輪、47はシャーシフレーム(金属製の容器状部材)、50はトランス駆動システム、51は駆動装置、52は第3電力変換装置(DC−DCコンバータ)、53は主ハーフブリッジ回路、54は補助ハーフブリッジ回路、55はリアクトル(主インダクタ)、57は制御装置、58はトランス(電磁機器)、Dmup〜Dmwn、Dmup’〜Dmwn’, Dxmp,Dxmnは主還流ダイオード、Lu〜Lw、Lu’〜Lw’,Lxは補助インダクタ、Smup〜Smwn、Smup’〜Smwn’,Sxmp,Sxmnは主スイッチング素子、Ssup〜Sswn、Ssup’〜Sswn’,Sxsp,Sxsnは補助スイッチング素子を示す。

Claims (10)

  1. 対をなし、互いに逆位相の電流が通電されることにより、所定方向に励磁するように巻かれたn相(ただし、nは2以上の自然数)の巻線を有する電磁機器と、
    前記巻線のそれぞれに接続され、対をなす巻線に対して逆位相となる電流を通電する主駆動装置と、
    前記各主駆動装置と並列に設けられ、前記巻線への通電切換え時に前記各主駆動装置において生じる短絡電流を抑制する補助駆動装置とを備えていることを特徴とする電磁機器駆動システム。
  2. 前記主駆動装置は、直流電力をn相の交流電力に変換するインバータであることを特徴とする請求項1に記載の電磁機器駆動システム。
  3. 前記補助駆動装置は、前記インバータを構成する各相の主ハーフブリッジ回路とそれぞれ並列に接続される各相の補助ハーフブリッジ回路と、
    前記主ハーフブリッジ回路の中点と、前記補助ハーフブリッジ回路の中点との間に接続される補助インダクタとで構成されることを特徴とする請求項2に記載の電磁機器駆動システム。
  4. 電磁機器と、この電磁機器を駆動する駆動装置とを備えた電磁機器駆動システムであって、
    前記駆動装置は、一対の直流電源線より入力される直流電圧をn相(ただし、nは2以上の自然数)の交流電圧に変換する第1電力変換装置と、前記直流電圧をn相の交流電圧に変換する第2電力変換装置と、前記第1及び第2電力変換装置の動作を制御する制御装置とを備え、
    前記第1及び第2電力変換装置は、前記一対の直流電源線間に互いに並列に接続されたn相の主ハーフブリッジ回路及びn相の補助ハーフブリッジ回路と、各相の主ハーフブリッジ回路と補助ハーフブリッジ回路との中点間に介在するn個の補助インダクタとを備え、
    前記主ハーフブリッジ回路は、一対の主スイッチング素子と、各主スイッチングに逆並列接続された主還流ダイオードとを備え、
    前記補助ハーフブリッジ回路は、一対の補助スイッチング素子を備え、
    前記電磁機器は、前記第1及び第2電力変換装置の各相の主ハーフブリッジ回路の中点にそれぞれ接続される各n相の第1及び第2巻線と、前記第1及び第2巻線が共通に巻回されている鉄心と、を備え、前記n相の第1及び第2巻線に対して互いに逆相となるn相電流が流れることで前記鉄心を所定方向に励磁するように構成され、
    前記制御装置は、前記n相の第1及び第2巻線に前記n相の交流電圧が印加されるように前記第1及び第2電力変換装置を制御するもので、
    前記各相の一対の主スイッチング素子が何れもオフされる同時オフ期間において、当該同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子と異なる側の主還流ダイオードに還流電流が流れる期間に、前記主スイッチング素子と同じ側の補助スイッチング素子をオンすることを特徴とする電磁機器駆動システム。
  5. 前記制御装置は、前記主スイッチング素子のオンオフ動作をPWM制御し、
    前記補助インダクタのインダクタンス値は、前記補助インダクタを含む時定数が前記PWM制御の周期よりも小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項4に記載の電磁機器駆動システム。
  6. 前記制御装置は、前記同時オフ期間内にオンした前記補助スイッチング素子を、対応する主スイッチング素子を前記期間の終了後にオンした直後にオフすることを特徴とする請求項4又は5に記載の電磁機器駆動システム。
  7. 直流電源と、前記第1及び第2電力変換装置との間に接続されるDC−DCコンバータを備え、
    前記DC−DCコンバータは、前記一対の直流電源線間に互いに並列に接続された主ハーフブリッジ回路及補助ハーフブリッジ回路と、前記直流電源と前記主ハーフブリッジ回路の中点との間に接続される主インダクタと、前記主ハーフブリッジ回路と前記補助ハーフブリッジ回路との中点間に介在する補助インダクタと、前記主スイッチング素子及び前記補助スイッチング素子のオンオフ動作をPWM制御する制御装置とを備え、
    前記主ハーフブリッジ回路は、一対の主スイッチング素子と、各主スイッチングに逆並列接続された主還流ダイオードとを備え、
    前記補助ハーフブリッジ回路は、一対の補助スイッチング素子を備え、
    前記制御装置は、前記一対の主スイッチング素子が何れもオフされる同時オフ期間において、当該同時オフ期間の終了後にオンされる主スイッチング素子と異なる側の主還流ダイオードに還流電流が流れる期間に、前記主スイッチング素子と同じ側の補助スイッチング素子をオンするように制御することを特徴とする請求項4から6の何れか一項に記載の電磁機器駆動システム。
  8. 前記電磁機器は、モータであることを特徴とする請求項1から7の何れか一項に記載の電磁機器駆動システム。
  9. 前記モータは、金属製の容器状部材の内部に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の電磁機器駆動システム。
  10. 請求項8又は9に記載の電磁機器駆動システムと、
    前記モータにより駆動される車輪とを備えていることを特徴とするモータ駆動車両。
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