JP2014069417A - ブロー成形機の金型の型締め装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ブロー成形機に使用する左右に開閉する一対の金型の型締め装置において、一対の金型70をそれぞれ取付ける一対の型締めプレート12、13を開閉方向に対して垂直に対向して配置し、開閉方向に平行に型締めプレートを貫通する複数のタイバー40を設ける。タイバー40に対し一対の型締めプレート12、13の少なくとも一方を摺動可能に設ける。一対の型締めプレート12、13を左右方向に摺動させる一対の電動サーボモータ51、61を一対の型締めプレートにそれぞれ取付け、一対の型締めプレート12、13の一方に金型を型締めする油圧シリンダ20、30を取付けた。
【選択図】図1
Description
この場合には、サーボモータ350による型締めのために、型締め力が弱く、大型の金型の場合には、大型のサーボモータ350が必要となってしまうこととなる。
一対の金型をそれぞれ取付ける一対の型締めプレートを開閉方向に対して垂直に対向して配置し、開閉方向に平行に型締めプレートを貫通する複数のタイバーを設け、タイバーに対し一対の型締めプレートの少なくとも一方を摺動可能に設け、
一対の型締めプレートを左右方向に摺動させる一対の電動サーボモータを一対の型締めプレートにそれぞれ取付け、
一対の型締めプレートの一方に金型を型締めする油圧シリンダを取付けたことを特徴とするブロー成形機の金型の型締め装置である。
型締めプレートの対角線上の位置にあるタイバーに取付けられたため、型締め力をバランスよく加えることができ、均等に型締めすることができる。
油圧シリンダの一方の先端がタイバーの所定位置に固定可能なロック機構を有し、他方の先端が一対の型締めプレートの一方に取付けられたため、型締めを行うときに、油圧シリンダの型締め力を直接型締めプレートに伝達することができるとともに、タイバーの所定位置で油圧シリンダをロックして、型締めを行うことができる。従って、油圧シリンダの力を伝達する機構が不要となり、設備を小型化することができる。
一対の型締めプレートの一方に金型を型締めする油圧シリンダを取付けたため、大きな型締め力で金型を型締めすることができ、油圧シリンダのストロークを短くすることができ、油容量も少なく、油圧シリンダを小さくすることができる。
図1は、本発明の実施の形態のブロー成形機の金型の型締め装置の正面図であり、図2は、ブロー成形機の金型の型締め装置の右側面図である。
第1油圧シリンダ20は、円筒状に形成されて、中心をタイバー40が摺動自在に貫通している。第1油圧シリンダ20には、同心円状に形成された可動側シリンダ21と固定側シリンダ22を有する。
固定側シリンダ先端部25は、右端の外周部が階段状に凹んでおり、押側油圧ストローク部23の内面との間に引側油圧ストローク部24を形成している。即ち、押側油圧ストローク部23と引側油圧ストローク部24は、固定側シリンダ先端部25の摺動により長くなったり短くなったりする。
左型締めプレート12に取付けられた左金型71と右型締めプレート13に取付けられた右金型72の間にパリソンが垂下されると、型締めが行われる。
まず、左サーボモータ51と右サーボモータ61を駆動させて、左型締めプレート12と右型締めプレート13を互いに近接する方向に移動させる。そうすると、左金型71と右金型72は、近接することができる。
タイバーロック機構42と第1油圧シリンダ20と第2油圧シリンダ30の作動はそれぞれ同じであるため、第1油圧シリンダ20を例に説明する。
この様に、型締めの最後の部分で、第1油圧シリンダ20により左金型71と右金型72を型締めすることができるため、第1油圧シリンダ20のストロークを短くして第1油圧シリンダ20を小さくするとともに、型締め力は大きくすることができる。
12 左型締めプレート
13 右型締めプレート
20 第1油圧シリンダ
30 第2油圧シリンダ
40 タイバー
41 タイバーロック機構
51 左サーボモータ
61 右サーボモータ
Claims (7)
- ブロー成形品を成形するブロー成形機に使用する左右に開閉する一対の金型の型締め装置において、
上記一対の金型をそれぞれ取付ける一対の型締めプレートを開閉方向に対して垂直に対向して配置し、開閉方向に平行に該型締めプレートを貫通する複数のタイバーを設け、該タイバーに対し上記一対の型締めプレートの少なくとも一方を摺動可能に設け、
上記一対の型締めプレートを左右方向に摺動させる一対の電動サーボモータを上記一対の型締めプレートにそれぞれ取付け、
上記一対の型締めプレートの一方に上記金型を型締めする油圧シリンダを取付けたことを特徴とするブロー成形機の金型の型締め装置。 - 上記一対の金型の型締めは、上記電動サーボモータを駆動して一対の金型を近接するまで移動させ、上記油圧シリンダにより一対の金型を閉じて押圧する請求項1に記載のブロー成形機の金型の型締め装置。
- 上記一対の電動サーボモータは、それぞれ型締めプレートの駆動を独立して制御可能に取付けた請求項1又は請求項2に記載のブロー成形機の金型の型締め装置。
- 上記油圧シリンダは、上記タイバーに取付けられた請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のブロー成形機の金型の型締め装置。
- 上記油圧シリンダは、上記一対の型締めプレートの一方側に2個取付けられるとともに、上記型締めプレートの対角線上の位置にある上記タイバーに取付けられた請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載のブロー成形機の金型の型締め装置。
- 上記油圧シリンダは、上記タイバーが中心を貫通するとともに、一方の先端が上記タイバーの所定位置に固定可能なロック機構を有し、他方の先端が上記一対の型締めプレートの一方に取付けられた請求項4又は請求項5に記載のブロー成形機の金型の型締め装置。
- 上記油圧シリンダは、固定側シリンダが上記タイバーに取付けられ、可動側シリンダが上記一対の型締めプレートの一方に取付けられた請求項4乃至請求項6のいずれか一項に記載のブロー成形機の金型の型締め装置。
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