KR20160117400A - 압축 성형 장치 및 압축 성형 방법 - Google Patents

압축 성형 장치 및 압축 성형 방법 Download PDF

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마사노부 타카하시
시게루 히라타
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토와 가부시기가이샤
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Abstract

[과제]
장치 전체의 소형화가 도모된 압축 성형 장치 및 압축 성형 방법을 제공한다.
[해결 수단]
인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 방법은, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 공정과, 슬라이드 테이블의 하방에 마련된 토글 링크 기구를 이용하여, 중간 플레이트를 거리(L)만큼 이동시킴과 함께, 슬라이드 플레이트를 거리(2L)만큼 이동시켜, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 공정을 구비한다. 금형 체결력을 가하는 공정에서, 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재를 포함하는 삼각형과, 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재를 포함하는 삼각형이, 제3 링크 부재를 공통변으로 하는 2:1의 비의 상사형을 유지한 상태로 변형한다.

Description

압축 성형 장치 및 압축 성형 방법{APPARATUS OF COMPRESSION MOLDING AND METHOD OF COMPRESSION MOLDING}
본 발명은, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 장치 및 압축 성형 방법에 관한 것이다.
반도체 칩 등을 수지 재료로 압축 성형하는 경우에 있어서, 성형품의 생산성을 향상시킬 것이 요구되고 있다. 압축 성형 장치 전체의 설치 스페이스를 효율적으로 향상시킬 것도 요구되고 있다.
이와 같은 요청에 응하기 위해, 일본국 특개2010-94931호 공보(특허 문헌 1)에 기재된 압축 성형 장치에서는, 2개의 압축 성형용 금형을 적층 배치하고, 2개의 금형의 각각에서의 상부금형 및 하부금형의 형면을 서로 덮는 금형 개폐 수단을 마련하고 있다. 이 금형 개폐 수단은, 래크 및 피니언을 포함한다. 특허 문헌 1에 기재된 압축 성형 장치에서는, 또한, 금형의 각각에 공급되는 기판의 두께에 대응할 수 있는 두께 조정 기구가 마련되어 있다.
특허 문헌 1 : 일본국 특개2010-94931호 공보
그러나, 특허 문헌 1에 기재된 압축 성형 장치에서는, 래크 및 피니언으로 이루어지는 금형 개폐 기구를 슬라이드 플레이트의 외측에 마련하고 있기 때문에, 그 만큼 장치가 커지고, 압축 성형 장치의 소형화가 충분하지 않다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 장치 전체의 소형화가 도모된 압축 성형 장치 및 압축 성형 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명에 관한 압축 성형 장치는, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하기 위한 몰딩(molding) 유닛을 구비한다.
하나의 국면에서는, 상술한 몰딩 유닛은, 제1 상부금형(上型)과 제1 하부금형(下型)을 갖는 제1 성형용 금형(成形型)과, 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형과, 제1 성형용 금형의 제1 상부금형을 고정하는 상부 고정반(固定盤)과, 상부 고정반의 하방에 마련된 하부 고정반과, 제1 성형용 금형의 제1 하부금형과 제2 성형용 금형의 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 중간 플레이트와, 제2 성형용 금형의 제2 하부금형을 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 슬라이드 플레이트와, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력(clamping force ; 型締力)을 가하는 금형 체결(clamping ; 型締) 기구와, 슬라이드 플레이트의 하방에 마련되고, 금형 체결 기구의 금형 체결력을 슬라이드 플레이트 및 중간 플레이트에 전달하는 토글 링크 기구를 구비한다.
상술한 토글 링크 기구는, 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재와, 제1 링크 부재에 대해 반분의 길이를 가지며, 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재와, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 부동의 고정부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단(端)과, 제1 링크 부재에 회동 가능하게 연결되는 제2 단을 가지며, 제1 단과 제2 단과의 중점의 위치에서 제2 링크 부재가 회동 가능하게 연결되는 제3 링크 부재와, 제3 링크 부재와 금형 체결 기구를 연결하는 제4 링크 부재를 포함한다.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치는, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 인로더(in-roader) 유닛과, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형의 각각으로부터 성형품을 취출하는 기구와 성형품을 수용하는 수용부를 포함하는 아웃로더(out-roader) 유닛을 또한 구비한다.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치는, 상기 몰딩 유닛을 복수개 구비한다.
하나의 실시 양태에서는, 상술한 압축 성형 장치에서, 복수개의 몰딩 유닛을 서로 착탈 가능하게 마련한다.
다른 국면에서는, 상술한 몰딩 유닛은, 제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형과, 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형과, 제1 성형용 금형의 제1 상부금형을 고정하는 상부 고정반과, 상부 고정반의 하방에 마련된 하부 고정반과, 제1 성형용 금형의 제1 하부금형과 제2 성형용 금형의 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 중간 플레이트와, 제2 성형용 금형의 제2 하부금형을 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 슬라이드 플레이트와, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 금형 체결 기구와, 슬라이드 플레이트의 하방에 마련되고, 금형 체결 기구의 금형 체결력을 슬라이드 플레이트 및 중간 플레이트에 전달하는 토글 링크 기구를 구비하고, 토글 링크 기구는, 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재와, 제1 링크 부재의 1/n의 길이를 가지며, 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재와, 상부 고정반 및 하부 고정반에 대해 부동의 고정부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단과, 제1 링크 부재에 회동 가능하게 연결되는 제2 단을 가지며, 제1 단과 제2 단과의 거리의 1/n만큼 제1 단부터 떨어진 위치에서 제2 링크 부재가 회동 가능하게 연결되는 제3 링크 부재와, 제3 링크 부재와 금형 체결 기구를 연결하는 제4 링크 부재를 포함한다.
또 다른 국면에서는, 상술한 몰딩 유닛은, 상하 방향으로 적층 배치된 소정 복수개의 성형용 금형과, 소정 복수개의 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 금형 체결 기구와, 슬라이드 플레이트의 하방에 마련되고, 금형 체결 기구의 금형 체결력을 소정 복수개의 성형용 금형에 전달하는 토글 링크 기구를 구비하고, 토글 링크 기구는, 고정부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단과, 금형 체결 기구가 연결되는 제2 단을 갖는 링크 부재를 포함하고, 링크 부재에 회동 가능하게 연결된 복수의 다른 링크 부재에 의해 소정 복수개의 성형용 금형이 구동된다.
본 발명에 관한 압축 성형 방법은, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 방법이다.
상술한 방법은, 제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형, 및, 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 공정과, 제1 성형용 금형의 제1 상부금형을 고정한 상태로, 슬라이드 플레이트의 하방에 마련된 토글 링크 기구를 이용하여, 제1 성형용 금형의 제1 하부금형과 제2 성형용 금형의 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련된 중간 플레이트를 거리(L)만큼 이동시킴과 함께, 제2 성형용 금형의 제2 하부금형을 고정하는 슬라이드 플레이트를 거리(nL)만큼 이동시켜, 제1 성형용 금형 및 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 공정을 구비한다.
상술한 금형 체결력을 가하는 공정에서, 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재를 포함하는 삼각형과, 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재를 포함하는 삼각형이, 제3 링크 부재를 공통변으로 하는 n:1의 비(比)의 상사형(相似形)을 유지한 상태로 변형한다.
본 발명에 관한 압축 성형 장치 및 압축 성형 방법에 의하면, 금형 체결 기구의 금형 체결력을 슬라이드 플레이트 및 중간 플레이트에 전달하는 토글 링크 기구를 슬라이드 플레이트의 하방에 마련함에 의해, 슬라이드 플레이트의 하방의 비여진 공간부를 유효하게 활용할 수 있다. 이 결과, 래크 및 피니언으로 이루어지는 금형 개폐 기구를 슬라이드 플레이트나 중간 플레이트의 외측에 마련한 구조와 비교하여, 장치 전체의 크기를 소형화할 수 있다.
도 1은 본 발명에 관한 압축 성형 장치의 전체 구성을 도시하는 평면도.
도 2는 도 1에 도시하는 압축 성형 장치에서의 몰딩 유닛을 증설한 상태를 도시하는 도면.
도 3은 도 1에 도시하는 압축 성형 장치에 포함되는 몰드(mold) 기구부(오프닝 상태)의 정면도.
도 4는 도 1에 도시하는 압축 성형 장치에 포함되는 몰드 기구부(체결 상태)의 정면도.
도 5는 몰드 기구부에서의 토글 링크 기구의 구조(오프닝 상태)를 도시하는 확대도.
도 6은 몰드 기구부에서의 토글 링크 기구의 구조(체결 상태)를 도시하는 확대도.
도 7은 토글 링크 기구에서의 링크의 움직임에 관해 설명하기 위한 도면.
도 8은 토글 링크 기구의 변형례에서의 링크의 움직임에 관해 설명하기 위한 도면.
도 9는 토글 링크 기구의 다른 변형례에서의 링크의 움직임에 관해 설명하기 위한 도면.
도 10은 몰드 기구부의 변형례를 도시하는 정면도.
이하에, 본 발명의 실시의 형태에 관해 설명한다. 또한, 동일 또는 상당하는 부분에 동일한 참조 부호를 붙이고, 그 설명을 반복하지 않는 경우가 있다.
또한, 이하에 설명하는 실시의 형태에서, 개수, 양 등에 언급하는 경우, 특히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 발명의 범위는 반드시 그 개수, 양 등으로 한정되지는 않는다. 또한, 이하의 실시의 형태에서, 각각의 구성 요소는, 특히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 발명에 있어서 반드시 필수의 것은 아니다.
도 1은, 본 실시의 형태에 관한 압축 성형 장치의 전체 구성을 도시하는 평면도이다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 본 실시의 형태에 관한 압축 성형 장치는, 예를 들면 반도체 칩이 탑재된 기판(인서트 부재)을 수지 재료로 압축 성형(수지 밀봉 성형)하는 몰드 기구부(1000)를 포함하는 몰딩 유닛(A)과, 몰딩 유닛(A)의 성형용 금형에 인서트 부재를 공급하는 인로더(20)를 포함하는 인로더 유닛(B)과, 몰딩 유닛(A)의 성형용 금형으로부터 성형품을 취출하는 아웃로더(30)와 상기 성형품을 수용하는 수용부를 포함하는 아웃로더 유닛(C)을 구비한다. 인로더(20) 및 아웃로더(30)는, 도 1 중의 상하 방향으로 이동한다.
몰딩 유닛(A)과, 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)은, 볼트나 핀 등의 연결 기구를 통하여, 서로 착탈 가능하게 연결되어 있다. 도 1의 예에서는, 몰딩 유닛(A)은 2개 마련되어 있지만, 이 개수는 생산량에 응하여 증감 조정하는 것이 가능하다. 몰딩 유닛(A)은 하나라도 좋고, 도 2에 도시하는 바와 같이, 예를 들면 4개로 증설되어도 좋다.
또한, 도 1, 도 2의 예에서는, 몰딩 유닛(A), 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)이 이 순서로 마련되어 있지만, 예를 들면, 몰딩 유닛(A), 인로더 유닛(B), 및 아웃로더 유닛(C)이 일체로 된 하나의 마스터기(機)와, 몰딩 유닛(A)만을 구비한 하나 또는 복수의 슬레이브기(機)를 나열하여 압축 성형 장치를 구성하여도 좋다.
또한, 도 1, 도 2에 도시하는 예에서, 몰딩 유닛(A)에 대해 수동으로 인서트 부재와 수지 재료를 공급하고, 성형 후의 성형품을 취출하도록 하여도 좋다.
다음에, 도 3, 도 4를 이용하여, 몰드 기구부(1000)의 구조에 관해 설명한다. 도 3, 도 4는, 각각, 몰드 기구부(1000)의 오프닝 상태 및 체결 상태를 도시하는 정면도이다.
도 3, 도 4에 도시하는 바와 같이, 몰드 기구부(1000)는, 상하 방향으로 적층 배치된 2개의 성형용 금형(11, 12)을 포함한다. 성형용 금형(11)은 상부금형(11A) 및 하부금형(11B)을 포함하고, 성형용 금형(12)은 상부금형(12A) 및 하부금형(12B)을 포함한다.
몰드 기구부(1000)는, 성형용 금형(11)의 상부금형(11A)을 고정하는 상부 고정반(13)과, 성형용 금형(11)의 하부금형(11B) 및 성형용 금형(12)의 상부금형(12A)을 고정하는 중간 플레이트(14)와, 성형용 금형(12)의 하부금형(12B)을 고정하는 슬라이드 플레이트(15)와, 슬라이드 플레이트(15)의 하방에 마련되는 하부 플레이트(16)와, 하부 플레이트(16)의 하방에 마련된 하부 고정반(17)과, 중간 플레이트(14)와 하부 플레이트(16)를 연결하는 연결 부재(18)와, 상부 고정반(13)과 하부 고정반(17)을 연결하는 포스트(19)를 또한 포함한다.
중간 플레이트(14) 및 슬라이드 플레이트(15)는, 상부 고정반(13) 및 하부 고정반(17)에 대해 상하 방향으로 이동 가능하다. 중간 플레이트(14)에 연결된 하부 플레이트(16), 및, 슬라이드 플레이트(15)는, 슬라이드 플레이트(15)의 하방에 마련된 토글 링크 기구(10)에 의해 상하 방향으로 구동된다. 이에 의해, 성형용 금형(11, 12)의 오프닝 상태(도 3)와 체결 상태(도 4)와의 전환이 행하여진다.
토글 링크 기구(10)는, 슬라이드 플레이트(15)를 이동시키는 링크 부재(10A)(제1 링크 부재)와, 링크 부재(10A)에 대해 반분의 길이를 가지며, 하부 플레이트(16)를 통하여 중간 플레이트(14)를 이동시키는 링크 부재(10B)(제2 링크 부재)와, 링크 부재(10A, 10B)가 연결되는 링크 부재(10C)(제3 링크 부재)와, 링크 부재(10C)와 크로스바(10E) 및 볼나사(10F)를 연결하는 링크 부재(10D)(제4 링크 부재)를 포함한다. 성형용 금형(11, 12)의 금형 체결력은, 볼나사(10F) 및 링크 부재(10A 내지 10D)를 통하여 중간 플레이트(14) 및 슬라이드 플레이트(15)에 전달된다. 이 때, 중간 플레이트(14)가 거리(L) 이동한다고 하면, 슬라이드 플레이트(15)는 거리(2L) 이동한다. 이에 의해, 성형용 금형(11, 12)을 동시에 체결할 수 있다.
링크 부재(10C)의 일방의 단부는, 하부 고정반(17)에 대해 부동의 고정부재(17A)에 회동 가능하게 연결되고, 링크 부재(10C)의 타방의 단부는, 링크 부재(10A)에 회동 가능하게 연결된다. 상기 일방의 단부와 상기 타방의 단부와의 중점(中點)의 위치에서, 링크 부재(10C)에 대해 링크 부재(10B)가 회동 가능하게 연결된다.
도 1 내지 도 4에 도시하는 몰드 기구부(1000)를 이용하여, 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형할 때에는, 우선, 성형용 금형(11, 12)의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급한다. 다음에, 성형용 금형(11)의 상부금형(11A)을 고정한 상태로, 상기 슬라이드 플레이트의 하방에 마련된 토글 링크 기구(10)를 이용하여, 중간 플레이트(14)를 거리(L)만큼 이동시킴과 함께, 슬라이드 플레이트(15)를 거리(2L)만큼 이동시켜, 성형용 금형(11, 12)에 소요의 금형 체결력을 가한다.
도 5, 도 6은, 각각, 성형용 금형(11, 12)의 오프닝 상태, 체결 상태에서의 토글 링크 기구(10)의 구조를 도시하는 확대도이다. 성형용 금형(11, 12)에 금형 체결력을 가하는 공정에서, 도 5에 도시하는 성형용 금형(11, 12)의 오프닝 상태로부터 볼나사(10F)를 작동시켜, 도 6에 도시하는 체결 상태가 될 때까지 각 링크 부재를 회동시킨다.
이 때, 도 7에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 플레이트(15)를 이동시키는 링크 부재(10A)를 포함하는 삼각형과, 하부 플레이트(16)를 통하여 중간 플레이트(14)를 이동시키는 링크 부재(10B)를 포함하는 삼각형이, 링크 부재(10C)를 공통변으로 하는 2:1의 비의 상사형을 유지한 상태로 변형한다. 이에 의해, 슬라이드 플레이트(15)를 거리(2L)만큼 이동시키면서, 중간 플레이트(14)를 거리(L)만큼 이동시킬 수 있다.
상술한 압축 성형 장치에서는, 슬라이드 플레이트(15)의 하방의 공간을 유효하게 이용하여 토글 링크 기구(10)를 마련하고 있기 때문에, 몰드 기구부(1000)의 풋프린트가 작아지고, 압축 성형 장치의 소형화를 도모할 수 있다.
하나의 변형례로서, 도 8에 도시하는 바와 같이, 링크 부재(10A)의 길이 및 이동 거리와, 링크 부재(10B)와의 길이 및 이동 거리와의 비를 3:1으로 하는 것이 생각된다. 예를 들면, 성형용 금형(11, 12)의 크기가 서로 다른 경우나, 성형용 금형(11, 12)에서 크기가 다른 성형품을 성형하는 경우에, 도 8의 변형례를 이용할 수 있다.
다른 변형례로서, 도 9에 도시하는 바와 같이, 2개의 하부 플레이트(161, 162) 및 그것에 연결된 링크 부재(10B1, 10B2)를 마련하고, 슬라이드 플레이트(15)와 합쳐서 3개의 성형용 금형을 적층하는 것도 생각된다. 도 9의 예에서는, 하부 플레이트(161)가 거리(L)만큼 이동하는 사이에, 하부 플레이트(162)가 거리(3L)만큼 이동하고, 슬라이드 플레이트(15)가 거리(4L)만큼 이동한다. 이와 같이, 임의의 소요수의 압축 성형용의 금형을 적층 배치한 장치에서, 링크 부재(10C)를 소요수로 분할하고, 그 분할 점부터 선택한 점에 링크 부재를 핀 결합한 링크를 이용하여, 각 금형을 금형 체결하는 구성을 채용할 수 있다.
또한, 도 3 내지 도 9에서, 도시 및 설명의 편의상, 링크 부재(10A 내지 10D)는 1개의 선으로 그려져 있지만, 실제로는 링크 부재(10A 내지 10D)는 플레이트형상의 부재이다.
또한, 상술한 예에서는, 4개의 포스트(19)를 구비한 압축 성형 장치에 관해 설명하였지만, 본 발명의 범위는 이것으로 한정되는 것이 아니고, 예를 들면, 도 10에 도시하는 몰드 기구부(2000)와 같이, 성형용 금형(11, 12)의 양측에 2개의 사이드 프레임(19A)을 구비한 구조라도 좋다.
이상, 본 발명의 실시의 형태에 관해 설명하였지만, 금회 개시된 실시의 형태는 모든 점에서 예시이고 제한적인 것이 아니라고 생각되어야 할 것이다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해 나타나고, 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
10 : 토글 링크 기구
10A 내지 10D : 링크 부재
10E : 크로스바
10F : 볼나사
11, 12 : 성형용 금형
11A, 12A : 상부금형
11B, 12B : 하부금형
13 : 상부 고정반
14 : 중간 플레이트
15 : 슬라이드 플레이트
16, 161, 162 : 하부 플레이트
17 : 하부 고정반
18 : 연결 부재
19 : 포스트
19A : 사이드 프레임
20 : 인로더
30 : 아웃로더
1000, 2000 : 몰드 기구부
A : 몰딩 유닛
B : 인로더 유닛
C : 아웃로더 유닛

Claims (7)

  1. 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하기 위한 몰딩 유닛을 구비하고,
    상기 몰딩 유닛은,
    제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형과,
    상기 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형과,
    상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 상부금형을 고정하는 상부 고정반과,
    상기 상부 고정반의 하방에 마련되고, 상기 상부 고정반에 연결된 하부 고정반과,
    상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 중간 플레이트와,
    상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 하부금형을 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 슬라이드 플레이트와,
    상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 금형 체결 기구와,
    상기 슬라이드 플레이트의 하방에 마련되고, 상기 금형 체결 기구의 금형 체결력을 상기 슬라이드 플레이트 및 상기 중간 플레이트에 전달하고, 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형을 금형 체결할 수 있도록 상기 슬라이드 플레이트 및 상기 중간 플레이트를 이동시키는 토글 링크 기구를 구비하고,
    상기 토글 링크 기구는,
    상기 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재와,
    상기 제1 링크 부재에 대해 반분의 길이를 가지며, 상기 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재와,
    상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 부동의 고정부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단과, 상기 제1 링크 부재에 회동 가능하게 연결되는 제2 단을 가지며, 상기 제1 단과 상기 제2 단과의 중점의 위치에서 상기 제2 링크 부재가 회동 가능하게 연결되는 제3 링크 부재와,
    상기 제3 링크 부재의 상기 제2 단과 상기 금형 체결 기구를 연결하는 제4 링크 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 인로더 유닛과,
    상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형의 각각으로부터 성형품을 취출하는 기구와 상기 성형품을 수용하는 수용부를 포함하는 아웃로더 유닛을 또한 구비한 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 몰딩 유닛을 복수개 구비한 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    복수개의 상기 몰딩 유닛을 서로 착탈 가능하게 마련한 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
  5. 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하기 위한 몰딩 유닛을 구비하고,
    상기 몰딩 유닛은,
    제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형과,
    상기 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형과,
    상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 상부금형을 고정하는 상부 고정반과,
    상기 상부 고정반의 하방에 마련되고, 상기 상부 고정반에 연결된 하부 고정반과,
    상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 중간 플레이트와,
    상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 하부금형을 고정한 상태로 마련되고, 또한, 상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된 슬라이드 플레이트와,
    상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 금형 체결 기구와,
    상기 슬라이드 플레이트의 하방에 마련되고, 상기 금형 체결 기구의 금형 체결력을 상기 슬라이드 플레이트 및 상기 중간 플레이트에 전달하고, 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형을 금형 체결할 수 있도록 상기 슬라이드 플레이트 및 상기 중간 플레이트를 이동시키는 토글 링크 기구를 구비하고,
    상기 토글 링크 기구는,
    상기 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재와,
    상기 제1 링크 부재의 1/n의 길이를 가지며, 상기 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재와,
    상기 상부 고정반 및 상기 하부 고정반에 대해 부동의 고정부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단과, 상기 제1 링크 부재에 회동 가능하게 연결되는 제2 단을 가지며, 상기 제1 단과 상기 제2 단과의 거리의 1/n만큼 상기 제1 단부터 떨어진 위치에서 상기 제2 링크 부재가 회동 가능하게 연결되는 제3 링크 부재와,
    상기 제3 링크 부재의 상기 제2 단과 상기 금형 체결 기구를 연결하는 제4 링크 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
  6. 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하기 위한 몰딩 유닛을 구비하고,
    상기 몰딩 유닛은,
    상하 방향으로 적층 배치된 소정 복수개의 성형용 금형과,
    상기 소정 복수개의 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하는 금형 체결 기구와,
    슬라이드 플레이트의 하방에 마련되고, 상기 금형 체결 기구의 금형 체결력을 상기 소정 복수개의 성형용 금형에 전달하고, 상기 소정 복수개의 성형용 금형을 금형 체결할 수 있도록 상기 슬라이드 플레이트 및 상기 중간 플레이트를 이동시키는 토글 링크 기구를 구비하고,
    상기 토글 링크 기구는,
    고정부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단과, 상기 금형 체결 기구가 연결되는 제2 단을 갖는 링크 부재를 포함하고,
    상기 링크 부재에 회동 가능하게 연결된 복수의 다른 링크 부재에 의해 상기 소정 복수개의 성형용 금형이 구동되는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
  7. 인서트 부재를 수지 재료로 압축 성형하는 압축 성형 방법으로서,
    제1 상부금형과 제1 하부금형을 갖는 제1 성형용 금형, 및, 상기 제1 성형용 금형의 하방에 적층 배치되고, 제2 상부금형과 제2 하부금형을 갖는 제2 성형용 금형의 각각에 인서트 부재와 수지 재료를 공급하는 공정과,
    상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 상부금형을 고정한 상태로, 슬라이드 플레이트의 하방에 마련된 토글 링크 기구를 이용하여, 상기 제1 성형용 금형의 상기 제1 하부금형과 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 상부금형과의 사이에 당해 양자를 고정한 상태로 마련된 중간 플레이트를 거리(L)만큼 이동시킴과 함께, 상기 제2 성형용 금형의 상기 제2 하부금형을 고정하는 슬라이드 플레이트를 거리(nL)만큼 이동시켜, 상기 토글 링크 기구를 통하여 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형에 소요의 금형 체결력을 가하여 상기 제1 성형용 금형 및 상기 제2 성형용 금형을 금형 체결하는 공정을 구비하고,
    상기 금형 체결력을 가하는 공정에서, 상기 슬라이드 플레이트를 이동시키는 제1 링크 부재를 포함하는 삼각형과, 상기 중간 플레이트를 이동시키는 제2 링크 부재를 포함하는 삼각형이, 제3 링크 부재를 공통변으로 하는 n:1의 비의 상사형을 유지한 상태로 변형하고,
    상기 제3 링크 부재는, 고정 부재에 회동 가능하게 연결되는 제1 단과, 상기 제1 링크 부재에 회동 가능하게 연결되는 제2 단을 가지며, 상기 제1 단과 상기 제2 단과의 거리의 1/n만큼 상기 제1 단부터 떨어진 위치에서 상기 제3 링크 부재에 상기 제2 링크 부재가 회동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 압축 성형 방법.
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