CN105690613B - 一种斜楔式顺序合模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜楔式顺序合模机构，包括定模板（1）和动模板（8），定模板（1）和动模板（8）间设有推板（3），推板（3）一侧开设有导向孔、斜楔孔和滑槽孔，导向孔和斜楔孔竖直，滑槽孔水平贯穿导向孔和斜楔孔，滑槽孔中安装滑块（5），滑块（5）上开设有两个分别和导向孔、斜楔孔孔径相同的孔，滑块（5）一端安装在弹簧（6）上；定模板（1）上安装有顶杆（2），顶杆（2）和导向孔配合；动模板（8）上安装有斜楔（7），斜楔（7）和斜楔孔配合。本发明实现了一种推板顶出塑件并且有抽芯动作、其合模必须按顺序依次运动才能正常工作的手柄类特殊模具结构的顺序合模动作。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具结构。
背景技术
目前有一种特殊模具结构，塑件脱模需要用推板顶出并且有抽芯动作，其合模时需要在型芯上插入抽芯，必须按顺序先放入型芯再插入抽芯才能正常工作。因此需要有一种能控制顺序合模动作的机构保证模具正常工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题：针对上述特殊模具结构，提供了一种能够实现顺序合模动作的模具结构。
本发明技术方案：
一种斜楔式顺序合模机构，包括定模板和动模板，定模板和动模板间设有推板，推板一侧开设有导向孔、斜楔孔和滑槽孔，导向孔和斜楔孔竖直，滑槽孔水平贯穿导向孔和斜楔孔，滑槽孔中安装滑块，滑块上开设有两个分别和导向孔、斜楔孔孔径相同或更大的孔，滑块一端安装在弹簧上；定模板上安装有顶杆，顶杆和导向孔配合；动模板上安装有斜楔，斜楔和斜楔孔配合。
所述滑块上和斜楔孔孔径相同的孔，其内壁上开设有用于和斜楔配合的斜面。
抽芯水平安装在推板上，型芯垂直安装在动模板上，合模后型芯穿过推板，抽芯插入型芯与其配合。
本发明的有益效果：
本机构零件形状和工作原理简单，只需增加顶杆，滑块，弹簧、斜楔、挡板零件，设计只需考虑推板上滑块的位置和斜楔的长度必须对应，顶杆长度按产品零件的长度而给定即可。适用于一种推板顶出塑件并且有抽芯动作、其合模必须按顺序依次运动才能正常工作的手柄类特殊模具结构，本机构制造成本低，功能可靠。
附图说明：
图1为本发明合模状态结构示意图。
图2为本发明开模状态结构示意图。
具体实施方式：
如图1，定模板1中央是型腔，侧边安装有顶杆2，定模板1和动模板8之间是推板3，动模板8中央垂直安装的型芯穿过推板3插入定模板1的型腔中。推板3中水平安装有抽芯，抽芯从型芯的侧面插入，推板3侧边开设有导向孔、斜楔孔和滑槽孔，导向孔和斜楔孔竖直，滑槽孔水平贯穿导向孔和斜楔孔，滑槽孔中通过弹簧6安装滑块5，滑块5上也开设有相应的导向孔和斜楔孔，滑块5一端安装在弹簧6上，动模板8侧边安装有斜楔7，斜楔7插入推板3和滑块5的斜楔孔中，顶杆2穿过推板3和滑块5的导向孔插入动模板8中。
合模过程：在弹簧的作用下滑块5上的开孔和推板3上的开孔是错开的，滑块5的斜楔孔的内壁上开设有用于和斜楔7配合的斜面，合模时顶杆2先顶住滑块5，使推板3不能继续前进，而动模板8继续合模，使型芯插入定模板1的型腔中，同时斜楔7插入推板3，斜楔7上端斜面和斜楔孔中和滑块5的斜楔孔斜面配合，使滑块5压缩弹簧6移动，直至滑块5的导向孔和推板3的导向孔重合，推板3开始移动，抽芯机构控制抽芯插入型芯，顶杆2穿过导向孔直至合模完成。
Claims (3)
1.一种斜楔式顺序合模机构，包括定模板（1）和动模板（8），其特征在于：定模板（1）和动模板（8）间设有推板（3），推板（3）一侧开设有导向孔、斜楔孔和滑槽孔，导向孔和斜楔孔竖直，滑槽孔水平贯穿导向孔和斜楔孔，滑槽孔中安装滑块（5），滑块（5）上开设有两个分别和导向孔、斜楔孔孔径相同或更大的孔，滑块（5）一端安装在弹簧（6）上；定模板（1）上安装有顶杆（2），顶杆（2）和导向孔配合；动模板（8）上安装有斜楔（7），斜楔（7）和斜楔孔配合。
2.根据权利要求1所述的斜楔式顺序合模机构，其特征在于：所述滑块（5）上和斜楔孔孔径相同的孔，其内壁上开设有用于和斜楔（7）配合的斜面。
3.根据权利要求1所述的斜楔式顺序合模机构，其特征在于：抽芯水平安装在推板（3）上，型芯垂直安装在动模板（8）上，合模后型芯穿过推板（3），抽芯插入型芯与其配合。
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| CN105690613A CN105690613A (zh) | 2016-06-22 |
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2015
- 2015-11-12 CN CN201510769459.2A patent/CN105690613B/zh not_active Expired - Fee Related
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