JP2014065787A - 活性エネルギー線硬化性組成物及び硬化物 - Google Patents

Abstract

【課題】重合性オリゴマーを使用しなくとも、硬化収縮が殆どなく可とう性に優れ、低臭気な塗膜を付与することができる活性エネルギー線硬化性組成物を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表される重合性化合物、及び一般式（２）で表される光重合開始剤を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化性組成物。

【選択図】なし

Description

本発明は、重合性オリゴマーを使用しなくとも、硬化収縮が殆どなく可とう性に優れる皮膜を与え、活性エネルギー線硬化性組成物及び該組成物の硬化物に関する。

従来より、重合性化合物を活性エネルギー線で硬化させる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は様々な分野で広く使用されている。例えば塗装分野においては、木工塗料、各種建材、高光沢印刷物、光沢紙、印画紙、ベースコート、プラスチックハードコート、光ファイバーコーティング等、印刷分野においては、各種プラスチック製品、紙幣等の平版インキ、グラビアインキ、フレキソインキ、スクリーンインキ、インクジェットインキ、接着用途としては、各種ラミネート、接着フィルム、光学記録ディスク等に用いられている。また電子工学分野においては、プリント基板、磁気テープ、磁気ディスク、半導体封止材、液晶セル用接着剤等、光成型としては立体模型の成型等に用いられている。

通常、このように使用される活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、可とう性や基材に対する接着性等、硬化皮膜の主性能を付与する重合性オリゴマーをベースレジンとして、反応性希釈剤である重合性モノマーで希釈し、必要に応じて光重合性開始剤、各種添加剤等を配合した組成物が一般的である。一方で、ヘッドからの吐出により印字を行うインクジェットインキは、ヘッドからの吐出性を安定化させる為、例えば粘度を２〜３０ｍＰａｓの範囲で設計することが多い。その為、粘度の高い重合性オリゴマーの組成物中の比率は非常に低くなることが一般的であり、重合性オリゴマーにより十分な可とう性や基材に対する接着性等を硬化皮膜に付与することは困難である。従って、活性エネルギー線硬化性組成物をインクジェットインキに使用する場合は、吐出安定性を悪化させずに硬化皮膜に十分な可とう性や基材に対する接着性を付与できるよう、低粘度で、反応性が低く硬化収縮の小さい単官能モノマーの配合比率を大きくする必要がある。例えば、反応性成分中の単官能モノマーの比率を８０％以上にして設計することが多い。

一方近年、食品パッケージ用途では、このような活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化塗膜中に残存するモノマー、光重合開始剤などの低分子量成分やそれらから発生する臭気が、食品保護用のプラスチックフィルムを透過して食品へ移行する現象が問題視されている。例えばヨーロッパでは現在、一部の反応性モノマーや光重合開始剤の食品への移行量を規定する法律や使用禁止物質を定めた独自規制が存在する。この移行現象を抑制する為、多官能モノマーを使用し活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の反応性を高めて、低分子量の反応性モノマーや光重合開始剤をできる限り塗膜中に架橋させることや、分子量の高い光重合開始剤を使用し、食品保護フィルムからの透過量を抑制することが必要となる。
従って食品パッケージ用のインクとして活性エネルギー線硬化性のインクジェットインクを使用する場合は、前述の、吐出安定性を悪化させずに硬化皮膜に十分な可とう性や基材に対する接着性を付与する性能の他、硬化塗膜の臭気も小さいことが求められる。

反応性の高い多官能モノマーとして、ラジカル重合性及びカチオン重合性を併せ持つビニルエーテル基含有(メタ)アクリル酸エステルが知られており（例えば特許文献１参照）、該モノマーを使用した活性エネルギー線硬化型インクジェットインクや（例えば特許文献２、３参照）、プラスチック基板の被覆材として適用できること（例えば特許文献４参照）が知られている。

ビニルエーテル基含有(メタ)アクリル酸エステルはビニルエーテル基を有するために酸素の影響を受けにくく硬化性に優れる。またプラスチックのような密着性の低い基材であっても密着性に優れる。しかしながら、重合時の硬化収縮率が比較的高いため、低粘度化を目的とした重合性オリゴマーを添加しない系では硬化収縮によりそり等が生じることがあった。また重合性オリゴマーを添加しない系は、可とう性にも劣る傾向にある。

特開２００２−２０１１６１号公報 特開２００４−０６７９９１号公報 特開２００８−２８０３８３号公報 特開２００４−２７７５７０ 号公報

本発明の課題は、重合性オリゴマーを使用しなくとも、硬化収縮が殆どなく可とう性に優れ、低臭気な塗膜を付与することができる活性エネルギー線硬化性組成物を提供することにある。

本発明者らは、光重合性化合物として（メタ）アクリロイル基とビニルエーテル基とを有する重合性化合物を使用し、特定の光重合開始剤とを併用することで、上記課題を解決した。

即ち本発明は、一般式（１）で表される重合性化合物、及び一般式（２）で表される光重合開始剤を含有する活性エネルギー線硬化性組成物を提供する。

（式（１）中、Ｒ_１は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ_２は炭素原子数２〜２０の有機残基を表し、Ｒ_３は水素原子又は炭素原子数１〜１１の有機残基を表す。）

（式（２）中、Ｒ_４、Ｒ_５ およびＲ_６ はそれぞれ独立して水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６ののアルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、フェニル基、ニトロ基、−ＳＣＨ_３、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ₈、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ₈または−ＣＯ−Ｒ₈（ここでＲ₈は炭素原子数１〜４のアルキル基を表す）を表し、Ｒ₇は炭素原子数１〜１０のアルキル基、または一般式（３）で表される基を表す。）

（式（３）中、Ｒ₉、Ｒ₁₀およびＲ₁₁はそれぞれ独立して水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、フェニル基、ニトロ基、−ＳＣＨ_３、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ₁₂ 、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ₁₂または−ＣＯ−Ｒ₁₂（ここでＲ₁₂ は炭素原子数１〜４のアルキル基を表す）を表す。）

また本発明は、前記記載の活性エネルギー線硬化性組成物を硬化させた硬化物を提供する。

本発明により、重合性オリゴマーを使用しなくとも、硬化収縮が殆どなく可とう性に優れる皮膜を有する硬化物を与える活性エネルギー線硬化性組成物を得ることができる。

（一般式（１）で表される重合性化合物）
本発明においては、一般式（１）で表される重合性化合物を必須成分として使用する。前記一般式（１）において、Ｒ_１は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ_２は炭素原子数２〜２０の有機残基を表し、Ｒ_３は水素原子又は炭素原子数１〜１１の有機残基を表す。
Ｒ_２は具体的には、炭素原子数２〜２０の直鎖状、分枝状又は環状のアルキレン基、構造中にエーテル結合及び/又はエステル結合により酸素原子を有する炭素原子数２〜２０のアルキレン基、炭素原子数６〜１１の置換されていてもよい芳香族等を表す。中でも、炭素原子数２〜６のアルキレン基、構造中にエーテル結合により酸素原子を有する炭素原子数２〜９のアルキレン基が好ましい。
またＲ_３で示される炭素原子数１〜１１の有機残基の具体例としては、炭素原子数１〜１０の直鎖状、分枝状又は環状のアルキル基、炭素原子数６〜１１の置換されてもよい芳香族基等を表す。中でも炭素原子数１〜２のアルキル基、炭素原子数６〜８の芳香族基が好ましい。

中でも、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルを使用することが好ましい。（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルの市販品としては、株式会社日本触媒製のＶＥＥＡ、ＶＥＥＭ等があげられる。

（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルは、重合性化合物全量に対し１０〜１００質量％含有することが好ましく、より好ましくは１５〜１００質量％の範囲である。１０質量％未満では硬化塗膜の脆性が強くなるおそれがあり、十分な可とう性が得られないおそれがある。

（一般式（２）で表される光重合開始剤）
本発明においては、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルと、前記一般式（２）で表される光重合開始剤を併用することが特徴である。

前記式（２）中、Ｒ_４、Ｒ_５ およびＲ_６ はそれぞれ独立して水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６ののアルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、フェニル基、ニトロ基、−ＳＣＨ_３、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ₈、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ₈または−ＣＯ−Ｒ₈（ここでＲ₈は炭素原子数１〜４のアルキル基を表す。）
Ｒ₄、Ｒ₅ およびＲ₆ における炭素原子数１〜６のアルキル基とは、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンテニル基、ヘキシル基等があげられる。これらは直鎖状でも分岐していても構わない。

また、Ｒ₄、Ｒ₅ およびＲ₆ における炭素原子数１〜６のアルコキシ基とは、具体的には、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブチロキシ基、ペンチロキシ基、ヘキシロキシ基があげられる。これらは直鎖状でも分岐していても構わない。
また、Ｒ₈における炭素原子数１〜４のアルキル基とは、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基 等があげられる。これらは直鎖状でも分岐していても構わない。

また、Ｒ₇における炭素原子数１〜１０のアルキル基は、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基があげられる。これらは直鎖状でも分岐していても構わない。

前記一般式（３）中、Ｒ₉、Ｒ₁₀およびＲ₁₁はそれぞれ独立して水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、フェニル基、ニトロ基、−ＳＣＨ_３、−ＳＣＨ_３、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ₁₂ 、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ₁₂または−ＣＯ−Ｒ₁₂（ここでＲ₁₂ は炭素原子数１〜４のアルキル基を表す）を表す。
Ｒ₉、Ｒ₁₀およびＲ₁₁における炭素原子数１〜６のアルキル基は、前記Ｒ₄、Ｒ₅ およびＲ₆ と同様の基があげられる。
また、Ｒ₁₂ における炭素原子数１〜４のアルキル基は、前記Ｒ₈と同様の基があげられる。

前記一般式（２）で表される光重合開始剤は、活性エネルギー線硬化性組成物の全固形分に対し０．５〜７質量％含有することが好ましく、より好ましくは０．５〜５質量％の範囲である。０．５％質量未満では十分な硬化性能が得られないおそれがあり、一方７質量％を超える量では、光重合開始剤が常温において析出し、インクジェットヘッドの吐出口を閉塞させたり、組成物の反応性が低下したりする可能性がある。

前記一般式（２）で表される光重合開始剤は、具体的には、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイドや、１−［４−（４−ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］−２−メチル−２−（４−メチルフェニルスルホニル）プロパン−１−オン等があげられる。
また前記一般式（２）で表される光重合開始剤の市販品としては、例えば、ＳＨＵＡＮＧ−ＢＡＮＧ ＩＮＤＵＴＲＩＡＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ社製の「ＳＢ−ＰＩ７０５」や、日本化薬株式会社製の「ＫＡＹＡＣＵＲＥ ＢＭＳ」、Ｌａｍｂｅｒｔｉ社製の「ＥＳＡＣＵＲＥ１００１Ｍ」等があげられる。

（他の重合性化合物）
本発明においては、前記（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルと前記一般式（１）で表される光重合開始剤を併用すること以外は特に限定なく、本発明の効果を損なわない範囲で公知の重合性化合物や公知の光重合開始剤を併用することができる。
例えば、重合性化合物のうち、重合性モノマーと称される低分子モノマーとしては、例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル類；２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；ブトキシエチルアクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート類；ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート類；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等のシクロアルキル（メタ）アクリレート類；

ベンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリロイルフォスフェート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート類；ジアセトン（メタ）アクリルアミド、アクリロイルモルホリン等の（メタ）アクリルアミド類；クロトン酸メチル、ケイ皮酸メチル、イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル等の不飽和カルボン酸エステル類；（メタ）アクリロニトリル、クロトン酸ニトリル、マレイン酸ジニトリル等の不飽和ニトリル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類；エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテル類およびシクロアルキルビニルエーテル類；２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、３−ヒドロキシプロピルビニルエーテル等の水酸基含有ビニルエーテル類；２−ヒドロキシエチルアリルエーテル、４−ヒドロキシブチルアリルエーテル等の水酸基含有アリルエーテル類；Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルアセトアミド等のＮ−ビニルラクタム類およびＮ−ビニルアルキルアミド類等があげられる。

多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、３−メチル１，５−ペンタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類；トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリヒドロキシエチルトリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類；

イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート等のイソシアヌレートのポリ（メタ）アクリレート類；トリシクロデカンジイルジメチルジ（メタ）アクリレート等のシクロアルカンのポリ（メタ）アクリレート類；ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸から得られる（メタ）アクリレート等のビスフェノールＡの（メタ）アクリレート誘導体；トリエチレングリコールジビニルエーテル等のアルキレングリコールのジビニルエーテル類等である。これらは２種類以上併用して用いることができる。
これらの中でも、トリプロピレングリコールジアクリレートを併用すると、組成物の粘度を上昇させること無く、可とう性を損なうことなく、反応性を向上させることができ、臭気をさらに低減させることができ好ましい。

また、低粘度を所望されない用途においては、分子量の高い（メタ）アクリレートオリゴマー等の重合性オリゴマーを使用することもできる。重合性オリゴマーとしては、ポリウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリアクリル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリアルキレングリコールポリ（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート等が挙げられ、２種類以上併用して用いることができる。

（他の光重合開始剤）
また、一般式（２）で表される化合物以外の光重合開始剤としては、ラジカル重合型の光重合開始剤の使用が好ましい。具体的には、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキシド等が好適に用いられ、さらにこれら以外の分子開裂型のものとして、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オンおよび２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン等を併用しても良いし、さらに水素引き抜き型光重合開始剤である、ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、イソフタルフェノン、２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン等も併用できる。

特に光源としてＬＥＤを使用する場合には、ＬＥＤの発光ピーク波長を加味して光重合開始剤を選択することが好ましい。例えばＵＶ−ＬＥＤを使用する場合に適した光重合開始剤としては、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、２−（ジメチルアミノ）−２−[（４−メチルフェニル）メチル]−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン）、ビス（２、４、６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン等が挙げられる。

また上記光重合開始剤に対し、増感剤として例えば、トリメチルアミン、メチルジメタノールアミン、トリエタノールアミン、ｐ−ジエチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミンおよび４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等の低分子の増感剤や、前記低分子の増感剤を高分子量化させた増感剤等、前述重合性成分と付加反応を起こさないアミン類を併用することもできる。
これらの市販品としては、例えば、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルユニットを複数持った分子量１０００以上の高分子増感剤のＬＡＭＢＳＯＮ社製 Ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ ７０４０やＲａｈｎ社製ＧＥＮＯＰＯＬ ＡＢ−１等を使用することができる。
これらの光重合開始剤や増感剤は、本発明の効果を損なわない範囲において、適宜使用することが好ましい。

これらの中でも、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルユニットを複数持った分子量１０００以上の高分子増感剤を併用すると、塗膜臭気を低減できる為、本発明の効果を更に得ることができ好ましい。

（その他の添加剤 重合禁止剤）
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、その他、所望する用途に応じて適宜添加剤を加えることができる。例えば保存安定性を高める目的で、ハイドロキノン、メトキノン、ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、Ｐ−メトキシフェノール、ブチルヒドロキシトルエン、ニトロソアミン塩等の重合禁止剤または、その他フェノール系、リン系、硫黄系の酸化防止剤をインク中に０．０１〜２質量％の範囲で添加しても良い。

（その他の添加剤 着色剤）
また、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を塗料やインク用途として使用する場合には、着色剤を使用してもよい。使用する着色剤としては染料、顔料のいずれであってもよいが、印刷物の耐久性の点から顔料を使用することが好ましい。またこれらの着色剤を加える場合は、必要に応じて公知慣用の分散剤を使用することが好ましい。

本発明で使用する染料としては、直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、可溶性建染染料、反応分散染料、など通常インクジェット記録に使用される各種染料が挙げられる。

本発明で使用する顔料としては、無機顔料あるいは有機顔料を使用することができる。無機顔料としては、酸化チタンや酸化鉄、あるいはコンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。また、有機顔料としては、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用することができる。

（その他の添加剤）
その他、本発明の効果を損なわない範囲で、汎用の有機溶剤、界面活性剤、レベリング添加剤、マット剤、皮膜形成性樹脂としてポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類を添加することが出来る。

本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、活性エネルギー線、好ましくは紫外線等の光照射をすることにより硬化反応を行う。紫外線等の光源としては、通常ＵＶ硬化性インクジェットインキに使用する光源、例えばメタルハライドランプ、キセノンランプ、カーボンアーク灯、ケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等であれば問題なく硬化させることができる。例えばＦｕｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ社製のＨランプ、Ｄランプ、Ｖランプ等の市販されているものを用いて行うことができる。また感度がよいことから、ＵＶ−ＬＥＤや、紫外線発光半導体レーザ等の紫外線発光半導体素子により硬化が可能である。

本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルを重合性化合物として使用するのでプラスチックへの接着性に優れる。
例えば食品包装用のプラスチックとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ：低密度ポリエチレンフィルム、ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレンフィルム）やポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ：無延伸ポリプロピレンフィルム、ＯＰＰ：二軸延伸ポリプロピレンフィルム）等のポリオレフィンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム等が挙げられる。これらは延伸処理を施してあってもよい。延伸処理方法としては、押出成膜法等で樹脂を溶融押出してシート状にした後、同時二軸延伸あるいは逐次二軸延伸を行うことが一般的である。また逐次二軸延伸の場合は、はじめに縦延伸処理を行い、次に横延伸を行うことが一般的である。具体的にはロール間の速度差を利用した縦延伸とテンターを用いた横延伸を組み合わせる方法が多く用いられる。

また前記食品包装用のプラスチックを包装材として使用する際は、前記プラスチックの積層体からなる複合フィルムが主に使用される。具体的には例えば、最外層をＰＥＴ、ＯＰＰ、ポリアミドから選ばれた熱可塑性樹脂フィルムを使用し、最内層を無延伸ポリプロピレン（以下ＣＰＰと略す）、低密度ポリエチレンフィルム（以下ＬＬＤＰＥと略す）から選ばれる熱可塑性樹脂フィルムを使用した２層からなる複合フィルム、あるいは、例えばＰＥＴ、ポリアミド、ＯＰＰから選ばれた最外層を形成する熱可塑性樹脂フィルムと、ＯＰＰ、ＰＥＴ、ポリアミドから選ばれた中間層を形成する熱可塑性樹脂フィルム、ＣＰＰ、ＬＬＤＰＥから選ばれた最内層を形成する熱可塑性樹脂フィルムを使用した３層からなる複合フィルム、さらに、例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ポリアミドから選ばれた最外層を形成する熱可塑性樹脂フィルムと、ＰＥＴ、ナイロンから選ばれた第１中間層を形成する熱可塑製フィルムとＰＥＴ、ポリアミドから選ばれた第２中間層を形成する熱可塑製フィルム、ＬＬＤＰＥ、ＣＰＰから選ばれた最内層を形成する熱可塑性樹脂フィルムを使用した４層からなる複合フィルム等が食品包装材として好ましく使用されるが、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、このような複合化フィルムであっても、透過性が低いので好ましく使用できる。

例えば、食品包装用のラミネート用接着剤、コーティング塗料、印刷用のグラビアインキやインクジェット記録用インク等として、好ましく使用することができる。

以下、実施例により、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、下記実施例に何ら制限されるものではない。なお、以下実施例中にあるｇ、％は質量換算である。

実施例および比較例のインク組成物を作成するにあたり、使用した素材は、下記に示す通りである。

〔重合性化合物〕
ＶＥＥＡ（アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、（株）日本触媒 製）
ＤＰＧＤＡ（ジプロピレングリコールジアクリレート、ダイセル・サイテック（株）製）
ビスコートＶ−１９０（エチルカルビトールアクリレート、大阪有機化学工業（株）製）

〔光重合開始剤〕
Ｅｓａｃｕｒｅ１００１Ｍ（１−［４−（４−ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］−２−メチル−２−（４−メチルフェニルスルホニル）プロパン−１−オン、分子量５１４、Ｌａｍｂｅｒｔｉ社 製）
ＳＢ−ＰＩ７０５（４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、分子量３０４、ＳＨＵＮ−ＢＡＮＧ ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ社 製、）
Ｃｈｅｍｃｕｒｅ−ＪＥＴＸ（２，４−ジエチルチオキサントン、分子量２６８、ＣＨＥＭＢＲＩＧＥ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ社 製）
Ｉｒｇａｃｕｒｅ９０７（２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−（４−モルフォルニル）−１−プロパノン、分子量２７９、ＢＡＳＦ 社製）
Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、分子量２０４、ＢＡＳＦ社 製）
ＧｅｎｏｐｏｌＡＢ−１（高分子量型ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル誘導体、Ｒａｈｎ社 製）

〔実施例および比較例の光重合開始剤量の決定〕
実施例及び比較例中の組成物の光重合開始剤の配合量に関しては、以下の通り決定した。
Ｅｓａｃｕｒｅ１００１Ｍ、ＳＢ−ＰＩ７０５、Ｃｈｅｍｃｕｒｅ−ＪＥＴＸに関しては、各々の分子量を基準とし、光重合開始剤分子中のカルボニル基の濃度が０．０５ｍｍｏｌ/ｇとなるように設定した。即ち１つのカルボニル基から生じるラジカルの発生量を統一した。
また、分子開裂型開始剤であるＩｒｇａｃｕｒｅ９０７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４は１モルの分子から２モルのラジカルが発生するものと推定し、該ラジカル発生量が０．０５ｍｍｏｌ/ｇとなるように配合量を決定した。

〔実施例および比較例の活性エネルギー線硬化性組成物の調整〕
容器中に表１および表２に記載の重合性化合物及び光重合開始剤を配合し、撹拌子を入れてマグネティックスターラーで室温にて１０分間攪拌した。その後、６０℃のオーブンで１０分間加熱した後、再び室温にて１５分撹拌した。光重合開始剤が溶け残った場合は、上記の操作を再度行い、光重合開始剤を完全に溶解させた。得られた活性エネルギー線硬化性組成物を室温になるまで放置した。

〔硬化物の作成〕
内径が６５ｍｍの円形のガラス製シャーレに実施例及び比較例で作成した活性エネルギー線硬化性組成物を１ｇ滴下した。ガラス表面全体に該組成物が広がるように容器をゆっくりと回転させた。次に、ＧＳユアサ製ＵＶ照射装置（４ｋＷ（１６０Ｗ）×１灯 （メタルハライドランプ、ランプ出力８０Ｗ/ｃｍ、コンベアスピード１６．５ｍ/ｍｉｎ）を使用して、ガラス製シャーレ中の該組成物に合計７００ｍＪ/ｃｍ２の紫外線を照射した。照射後、できた硬化物をガラス製のシャーレから剥がし、評価を行った。得られた硬化物の平均膜厚は７００μｍであった。
比較例１の組成の塗膜は表面に膜が生じたものの、内部は液状で、ガラス製シャーレから取り出すことが出来なかった。

〔評価方法〕
前記硬化物の作成で得た硬化物は、以下の評価項目に従い評価を行った。
硬化収縮：以下の基準で５段階評価を行った。
５：硬化途中に割れることがなく、塗膜の表面にしわも寄らず、全く反りも生じない。
４：硬化途中に割れることがなく、塗膜の表面の数箇所にルーペで拡大すると見えるくらいの小さなしわがある。
３：硬化途中に割れることがないが、塗膜の表面にしわが生じ、透明性が失われる。
２：硬化途中に割れることはないが、塗膜の表面に顕著なしわが生じ、塗膜が反る
１：硬化初期で瞬時に表面にしわが生じ、硬化中に反りの為、割れが生じる

可とう性：ＪＩＳ Ａ ６９０９を参考にし、直径６ｍｍの鉄芯を塗膜に押し当て、塗膜を以下の基準で５段階評価を行った。
５：塗膜を１８０度折り曲げても、塗膜が割れない。
４：塗膜を９０度折り曲げても、塗膜が割れない。
３：ガラスシャーレから塗膜を剥がせるが、９０度折り曲げる途中で塗膜が割れる。
２：ガラスシャーレから塗膜を剥がす途中で塗膜が割れる。
１：硬化している最中に塗膜が割れる。
硬化塗膜の臭気：硬化塗膜をガラス瓶に入れ、密栓をし、６０℃のオーブンで１時間加熱した後、容器を室温で１時間放置した後、蓋をあけた直後に官能試験で５段階評価を行った。
数字の大きい方が、臭気の少ないことを示している。
結果を表１，２、に示す。

この結果、実施例１〜５の活性エネルギー線硬化性組成物は、いずれの評価結果も良好であった。比較例１は（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルを使用しない例であるが、硬化させることができなかった。
比較例３〜５は、光重合開始剤として前記一般式（２）で表される光重合開始剤を使用しない例であるが、特に可とう性が得られなかった。

本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は粘度の低いインクジェットインキ用の組成物として使用できることは勿論、様々な分野、例えば塗装分野においては、木工塗料、各種建材、高光沢印刷物、光沢紙、印画紙、ベースコート、プラスチックハードコート、光ファイバーコーティング等、印刷分野においては、各種プラスチック製品、紙幣等の平版インキ、グラビアインキ、フレキソインキ、スクリーンインキ、インクジェットインキ、接着用途としては、各種ラミネート、接着フィルム、光学記録ディスク等に用いられている。また電子工学分野においては、プリント基板、磁気テープ、磁気ディスク、半導体封止材、液晶セル用接着剤等、光成型としては立体模型の成型等に使用することができる。また酸素の影響を受けにくく硬化性に優れ、プラスチックのような密着性の低い基材に対しても密着性に優れるビニルエーテル基含有(メタ)アクリル酸エステルを使用するので、食品パッケージ用の各種組成物、例えば食品包装用のラミネート用接着剤、コーティング塗料、印刷用のグラビアインキやインクジェット記録用インク等として、好ましく使用することができる。

Claims (4)

1. 一般式（１）で表される重合性化合物、及び一般式（２）で表される光重合開始剤を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化性組成物。
   

   

   
   
   （式（１）中、Ｒ_１は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ_２は炭素原子数２〜２０の有機残基を表し、Ｒ_３は水素原子又は炭素原子数１〜１１の有機残基を表す。）
   

   

   
   （式（２）中、Ｒ_４、Ｒ_５ およびＲ_６ はそれぞれ独立して水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６ののアルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、フェニル基、ニトロ基、−ＳＣＨ_３、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ₈、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ₈または−ＣＯ−Ｒ₈（ここでＲ₈は炭素原子数１〜４のアルキル基を表す）を表し、Ｒ₇は炭素原子数１〜１０のアルキル基、または一般式（３）で表される基を表す。）
   

   

   （式（３）中、Ｒ₉、Ｒ₁₀およびＲ₁₁はそれぞれ独立して水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、フェニル基、ニトロ基、−ＳＣＨ_３、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ₁₂ 、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ₁₂または−ＣＯ−Ｒ₁₂（ここでＲ₁₂ は炭素原子数１〜４のアルキル基を表す）を表す。）
2. 前記一般式（１）で表される重合性化合物が（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルである請求項１に記載の活性エネルギー線硬化組成物。
3. 前記一般式（１）で表される重合性化合物を重合性化合物全量に対し１０〜１００質量％含有する請求項１または２に記載の活性エネルギー線硬化性組成物。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性組成物を硬化させた硬化物。