JP2014063200A5 - - Google Patents

Description

上記目的を達成するため、本発明に係るカートリッジは、画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジであって、
第１枠体と、
被給電部材と、
前記第１枠体に設けられた穴に取り付けることによって前記被給電部材を前記第１枠体に固定する、導電性を有する固定部材であって、前記被給電部材に電気的に接続する固定部材と、
前記第１枠体に設けられた、前記穴と繋がった凹部と、
前記凹部に導電性の溶融樹脂が注入されることによって形成された樹脂成形部であって、前記カートリッジが前記装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けられた給電部と前記固定部材を電気的に接続する樹脂成形部と、
を有する。

［プロセスカートリッジ］
本実施例に係るプロセスカートリッジＢは、感光体ユニットＣと、現像ユニット（現像装置）Ｄを一体的にカートリッジ化し、装置本体Ａに着脱可能（装着可能）としたものである。感光体ユニットＣは、感光体ドラム１０、帯電手段である帯電ローラ１１、クリーニング手段であるクリーニングブレード１２などを有する。現像装置Ｄは、現像手段としての現像ローラ２３、供給ローラ２２、現像ブレード（規制部材）２４、トナー収納部２０、及び現像容器（現像枠体）２１などを有する。本実施例において、現像手段は次のように現像を行うものである。まず、トナー収納部２０のトナーを供給ローラ２２の回転によって現像剤担持体である現像ローラ２３へ供給し、現像ブレード２４によって現像ローラ２３の表面に担持されるトナーの量を規制しトナー層を形成する。そして、そのトナーを静電潜像に応じて感光体ドラム１０へ転移させることによってトナー像を形成して可視像化する。本実施例において、クリーニング手段は、転写ローラ５によってトナー像を記録媒体Ｐに転写した後の感光体ドラム１０に対し、クリーニングブレード１２によって感光体ドラム１０上に残留したトナーを除去するものである。クリーニングブレード１２は、そのエッジ部をカウンターの向きで感光体ドラム１０に当接するように設けられた弾性
ブレード１２ａによって感光体ドラム１０上の残留トナーを掻き落としてクリーニング枠体１３へと集める。

Claims (10)

1. 画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジであって、
   第１枠体と、
   被給電部材と、
   前記第１枠体に設けられた穴に取り付けることによって前記被給電部材を前記第１枠体に固定する、導電性を有する固定部材であって、前記被給電部材に電気的に接続する固定部材と、
   前記第１枠体に設けられた、前記穴と繋がった凹部と、
   前記凹部に導電性の溶融樹脂が注入されることによって形成された樹脂成形部であって、前記カートリッジが前記装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けられた給電部と前記固定部材を電気的に接続する樹脂成形部と、
   を有するカートリッジ。
2. 前記固定部材はビスであり、前記穴は前記ビスが取り付けられるビス穴であることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記カートリッジは、前記第１枠体に取り付けられた第２枠体を有し、前記凹部に樹脂を注入する注入口は前記第２枠体に設けられている請求項１又は２に記載のカートリッジ。
4. 前記カートリッジは、前記第１枠体に取り付けられた第２枠体を有し、前記給電部が接触する接触部は、前記第２枠体を貫通して前記第２枠体から露出している前記樹脂成形部の端部である請求項１乃至３のいずれか１項に記載のカートリッジ。
5. 前記給電部が接触する接触部は、前記注入口から露出している請求項３に記載のカートリッジ。
6. 前記第２枠体は、前記凹部と前記注入口を繋ぐ連通孔を有する請求項３に記載のカートリッジ。
7. 前記連通孔の軸線と直交する断面の大きさは、前記連通孔の軸線の方向において前記凹
   部側が前記注入口側よりも小さい請求項６に記載のカートリッジ。
8. 前記第２枠体には、前記注入口と前記給電部が接触する接触部を有する接点部であって、導電性樹脂で一体成形された接点部が設けられている請求項３に記載のカートリッジ。
9. 前記被給電部材は、感光体に形成された静電潜像を現像する現像剤担持体に担持される現像剤の量を規制する規制部材である請求項１乃至８のいずれか１項に記載のカートリッジ。
10. 前記被給電部材は、感光体の表面から現像剤を除去するクリーニング部材である請求項１乃至８のいずれか１項に記載のカートリッジ。