JP2014059040A - 液化ガス供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は液化ガス供給時に均圧ラインより排出されるベーパーの排出量を制限することを課題とする。
【解決手段】液化ガス供給システム１０の制御装置９０は、供給流量制御手段１０２と、排出流量調整手段１０４とを有する。各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの均圧配管５５に設けられた過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂは、通常開弁（全開）されており、均圧弁Ｖ３の開弁により各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーが排出される流量が過剰流量を超えた場合に自動的に閉弁（全閉）する。接続カップリング３４は、均圧ラインを流れるベーパーの過剰流量を絞る可変絞り３５が設けられている。排出流量調整手段１０４は、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂへの液化ガスの供給開始時に均圧弁Ｖ３の開弁によるベーパー排出流量が過剰流量に達しないように接続カップリング３４の可変絞り３５の絞り量を「大」又は「最大」に絞ってベーパー排出流量を低下させる。
【選択図】図１

Description

本発明は液化ガス供給装置に関する。

例えば、自動車用燃料として使用される液化ガスには、ブタン・プロパンなどを主成分とするＬＰＧ（Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｇａｓ）、酸素含有率が高く黒煙が出ないディーゼル燃料として使用されるＤＭＥ（ジメチルエーテル）などがある。また、上記液化ガスを自動車用燃料として自動車の燃料タンクに液化ガスを供給する液化ガス供給装置が開発されつつある（例えば、特許文献１参照）。また、特許文献１に記載された液化ガス供給システムでは、供給源となる大容量の貯蔵タンクの液化ガスを加圧して車両側の燃料タンク（被供給容器）に供給する供給ライン（供給経路）と、燃料タンクの気相領域のベーパーを供給源に排出して燃料タンクの圧力を供給源の圧力と均圧化する均圧ライン（均圧経路）を有する。この均圧ラインには均圧弁が設けられており、この均圧弁を開弁することにより燃料タンク内のベーパーが均圧ラインを介して燃料タンク外へ排出されることにより、燃料タンク内の圧力の上昇を抑制、あるいは圧力を低下させることができ、この結果、燃料タンク内への液化ガスの供給がスムーズに行われる。

また、均圧ラインが接続される燃料タンクの接続部分には、例えば均圧ラインを構成する配管の破損により大量のベーパーが均圧ラインより排出されることを防止するために、燃料タンク内より均圧ラインを介して排出されるベーパーの流量が予め定められた所定流量を超えた場合に閉弁し、均圧ラインよりのベーパーの排出を停止させる過流量防止弁が設けられている。

特開２００８−２８１１０９号公報

ところで、液化ガスの供給開始直前の燃料タンク内が例えば高温であったために燃料タンク内の圧力が高い場合、このような状態で均圧弁を開弁させると燃料タンク内の圧力が高ければ高いほど大きな流量でベーパーが均圧ラインを通って排出されることになる。そして、ベーパーの排出流量が過流量防止弁の閉弁動作流量を超える過剰流量を超える流量となった場合、均圧弁を開弁した直後の閉弁動作流量を超える過剰流量により過流量防止弁が自動的に閉弁することになる。そして、この場合における燃料タンクへの液化ガスの供給は均圧ラインが遮断された状態のままで行われることになる。その結果、燃料タンク内の液面が上昇するのに伴って、当該燃料タンク内の圧力が上昇するため、その分供給流量が減少して燃料タンクが満タン状態になるまで、かなりの時間を要するという問題が生じる。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した液化ガス供給装置の提供を目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。

本発明は、液化ガスが貯蔵された液化ガス貯槽と、
一端が前記液化ガス貯槽の液相領域に接続され、他端が被供給容器に接続される液化ガス供給経路と、
前記液化ガス供給経路に設けられ、前記液化ガス貯槽から前記被供給容器に供給される液化ガスの供給を開始又は停止する液化ガス供給弁と、
前記被供給容器の気相領域に連通され、前記気相領域のベーパーを排出する均圧経路と、
前記均圧経路に設けられ、前記液化ガスの供給開始と共に、開弁される均圧弁と、
前記被供給容器に液化ガスを供給する際に前記被供給容器の気相領域から排出されるベーパーの流量が所定流量を超えた場合に閉弁する過流量防止弁と、
前記液化ガス貯槽の液化ガスを前記被供給容器に供給するように前記液化ガス供給弁及び前記均圧弁を開弁又は閉弁する制御手段と、
を備えた液化ガス供給装置であって、
前記均圧経路に連通された可変絞りと、
前記均圧弁を開弁する際に、当該均圧弁が開弁した場合に前記被供給容器から前記均圧経路へ排出されうるベーパーの排出流量を前記所定流量未満に制限するように前記可変絞りの絞り量を絞る排出流量調整手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、液化ガスを被供給容器に供給する際に被供給容器から均圧経路へ排出されうるベーパー排出流量を過流量防止弁が閉弁する所定流量未満に制限することができるので、均圧弁を開弁した際に過流量防止弁が閉弁してしまうことを防止し、均圧ラインによるベーパー排出を行いながら被供給容器への液化ガスの供給効率を高めて供給時間を短縮することが可能になる。

本発明による液化ガス供給装置の一実施の形態を示す系統図である。 車両に搭載された燃料タンクの構成を示す図である。 制御装置が実行する液化ガス供給制御処理１を説明するためのフローチャートである。 制御装置が実行する液化ガス供給制御処理２を説明するためのフローチャートである。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。

〔液化ガス供給システムの構成〕
図１は本発明による液化ガス供給システムの一実施の形態を示す系統図である。
図１に示されるように、液化ガス供給システム１０は、液化ガス貯槽２０と、液化ガス供給経路４０と、均圧経路５０とを有する。液化ガス貯槽２０は、液化ガス供給源であり、液化ガスを加熱してタンク内部の圧力を高めて貯蔵する大型タンクである。

液化ガス供給経路４０は、一端が液化ガス貯槽２０の液相領域に接続され、他端が液化ガスを供給される燃料タンクユニット３０の接続口（レセプタクル）３２に接続される接続カップリング３４を有する。接続カップリング３４は、ディスペンサ６０から引き出された供給ホース４２の先端（他端）に設けられている。接続カップリング３４及び供給ホース４２は、液化ガス供給経路４０と共に供給ラインを形成する。

また、接続カップリング３４は、均圧ラインも接続されており、且つ均圧ラインを流れるベーパーの流量が過剰流量（過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂが閉弁動作する流量）を絞る可変絞り３５が設けられている。この可変絞り３５は、制御装置９０からの制御信号により絞り度を任意の値に制御する構成としても良いし、あるいは手動操作により絞り度を適宜操作する構成としても良い。また、可変絞り３５の取付位置としては、上記接続カップリング３４でも良いし、あるいはディスペンサ６０の均圧ラインに設けても良い。

また、液化ガス供給経路４０は、ディスペンサ６０を介して車両（自動車）Ｋに搭載された燃料タンクユニット３０に接続されている。燃料タンクユニット３０は、複数の燃料タンクが並列に設けられており、本実施の形態では、２基の燃料タンク（被供給容器）３０Ａ、３０Ｂを有する。上記液化ガス供給システム１０では、接続カップリング３４が燃料タンクユニット３０の接続口３２に接続されると、液化ガス貯槽２０の液化ガスが圧力差により液化ガス供給経路４０を介して各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに供給される。

また、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂには、過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂが設けられている。この過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂは、配管３３を介して接続口３２に接続されており、燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの液面が満タンとなる所定高さ位置（過供給防止位置）に達した場合に閉弁する。

ディスペンサ６０の筐体内部の液化ガス供給経路４０上には、入口弁６１と、セパレータ６２と、逆流防止弁６３と、第１流量計（液化ガス流量計）６４と、液化ガス供給弁Ｖ１と、圧力計６６とが設けられている。また、ディスペンサ６０の筐体内部には、液化ガスの供給流量を演算すると共に、各電磁弁を開閉制御する制御装置９０が設けられている。さらに、ディスペンサ６０には、供給開始スイッチ９２と、供給停止スイッチ９４と、流量表示器９５とが設けられている。

入口弁６１は、手動式の開閉弁である。セパレータ６２は、液化ガス供給経路４０により供給される液化ガスから気泡を分離する気液分離装置である。セパレータ６２で液化ガスから分離したベーパー（液化ガスの蒸気）は、手動式開閉弁６７の開弁操作により、還流配管６８を通して液化ガス貯槽２０の気相領域に還流される。逆流防止弁６３は、液化ガスが燃料タンク３０から液化ガス貯槽２０への逆流を阻止する弁である。

第１流量計６４は、容積式流量計からなり、液化ガス供給経路４０により供給される液化ガスの流量を計測し、計測した容積流量に応じた流量計測値を出力する。従って、制御装置９０において、第１流量計６４から出力された単位時間当たりの流量計測値（瞬時流量）を積算することにより、燃料タンク３０に供給された液化ガスの供給流量を演算する。

液ガス供給弁Ｖ１は、電磁弁からなり、液化ガス供給経路４０に配されている。均圧弁Ｖ３は、電磁弁からなり、均圧経路５０に設けられている。また、液ガス供給弁Ｖ１及び均圧弁Ｖ３は、液化ガスの供給開始と共に開弁され、液化ガスの供給終了と共に閉弁される。

ここでは、均圧ラインについて説明する。均圧ラインは、液化ガス貯槽２０の気相領域と各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの気相領域とを均圧化するための経路であり、均圧経路５０と、第２流量計（ベーパー流量計）５１と、均圧ホース５２と、接続カップリング３４と、ベーパー還流配管５３と、ベーパー用チャンバー５４とにより形成される。第２流量計５１は、容積式流量計からなり、均圧ラインを流れるベーパーの流量を計測し、液化した流量に応じた流量計測値を出力する。気相還流配管５３は、液化ガス貯槽２０の気相領域に接続される。また、気相用チャンバー５４は、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの気相領域から回収されたベーパーが導入されると共に、セパレータ６２で分離されたベーパーも手動式開閉弁６７の開弁により導入される。

車両Ｋは、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの気相領域（液相領域より上層部分）に連通された均圧配管５５を有する。均圧配管５５は、燃料タンクユニット３０の接続口３２に接続された接続カップリング３４を介して均圧ホース５２及び均圧経路５０に連通される。従って、均圧弁Ｖ３が開弁されると、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの気相領域の圧力と液化ガス貯槽２０の気相領域との圧力差により、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーが均圧ラインを介して液化ガス貯槽２０の気相領域に排出されて均圧化される。

また、均圧配管５５には、過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが設けられている。この過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂは、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーの圧力と液化ガス貯槽２０の気相領域の圧力との圧力差により排出されるベーパーの流量が過剰流量（予め設定された所定流量以上）の場合に閉弁動作してベーパーの排出を停止する弁である。

圧力計６６は、気相用チャンバー５４及び液化ガス排出経路４６に連通されており、気相用チャンバー５４の圧力を計測する。また、液化ガス排出経路４６の他端は、ディスペンサ６０の筐体外の回収タンク（図示せず）などに接続されている。また、液化ガス排出経路４６には、手動式の開閉弁４７、４８が設けられ、開閉弁４７、４８の間にはセパレータ６２のドレン配管４９が連通されている。さらに、セパレータ６２の上部に設けられた手動式開閉弁６７の開弁により、セパレータ６２で分離されたベーパーが還流配管６８を通して液化ガス貯槽２０の気相領域に還流される。

制御装置９０は、第１流量計６４の流量計測値を読み込むと共に、記憶部１００に格納された各制御プログラムに基づく演算処理を行なう。また、記憶部１００は、液化ガス供給制御手段１０２、及び、排出流量調整手段１０４としての制御プログラムが格納されている。

供給流量制御手段１０２は、液ガス供給弁Ｖ１を開弁して液化ガス供給経路４０、接続カップリング３４、供給ホース４２を介して燃料タンク３０に液化ガスを供給開始すると共に、均圧弁Ｖ３を開弁して各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーを均圧ラインを介して液化ガス貯槽２０の気相領域に排出させる制御プログラムを実行する制御手段である。

また、排出流量調整手段１０４は、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂへの液化ガスの供給開始時に均圧弁Ｖ３の開弁による各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂより均圧ラインへ排出される各ベーパー排出流量が過剰流量（過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する所定流量を超えた流量）に達しないように接続カップリング３４の可変絞り３５の絞り量を「大」又は「最大」に絞ることにより各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂより排出されるベーパー排出流量を抑える制御プログラムを実行する制御手段である。

図２は車両Ｋに搭載された各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの配管系統を示す系統図である。図２に示されるように、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂは、それぞれ同じ容積を有する容器からなる。また、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに連通された供給ラインに設けられた過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂは、フロート３１Ａ１、３１Ｂ１の高さ位置で液位を検出する構成であり、液化ガス供給時の液位上昇によりフロート３１Ａ１、３１Ｂ１の高さ位置が所定位置（満タン位置）に達すると、弁部３２Ａ２、３２Ｂ２が閉弁する。

また、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの均圧配管５５に設けられた過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂは、通常開弁（全開）されており、均圧弁Ｖ３の開弁により各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂより均圧配管５５へ排出されるベーパーの各排出流量が過剰流量（過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する所定流量を超えた流量）を超えた場合にそれぞれ自動的に閉弁（全閉）する。尚、過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂは、閉弁動作した場合、手動操作により開弁状態に復帰されるまで、その後も閉弁状態を維持するように構成されている。

〔液化ガス供給制御処理１〕
図３は制御装置９０が実行する液化ガス供給制御処理１を説明するためのフローチャートである。図３に示されるように、制御装置９０は、Ｓ１１で接続カップリング３４が燃料タンクユニット３０の接続口３２に接続された後、供給開始スイッチ９２がオンに操作されると、Ｓ１２に進み、均圧ラインに設けられた可変絞り３５の絞り度を最大レベル（例えば、絞り度＝８０〜９０％）に絞り、均圧ラインを流れるベーパーの排出流量を微小流量に制限する。続いて、Ｓ１３に進み、液化ガス供給経路４０の液ガス供給弁Ｖ１を開弁（全開）すると共に、Ｓ１４で均圧ラインの均圧弁Ｖ３を開弁（全開）させる。

これにより、液化ガス貯槽２０の液化ガスが供給ラインを介して車両Ｋの各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに供給されると共に、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーが均圧ラインを介して液化ガス貯槽２０の気相領域に排出される。その際、ベーパーの排出流量は、可変絞り３５の絞り度によって大きく制限されており、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内のベーパーの圧力が高い状態でも各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂより均圧配管５５へ排出されるベーパーの排出流量が過剰流量（過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する所定流量を超えた流量）とならず、過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂは開弁状態を維持することができる。尚、液化ガス供給開始時の均圧ラインの流量は、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂの圧力によって大きく変動するため、均圧ラインの流量が過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する過剰流量とならないように、可変絞り３５の絞り度を最大レベルとしてできるだけ小流量に抑えている。

よって、液化ガス供給開始時にベーパーの排出流量が過剰とならず、均圧ラインが過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂによって遮断されることが防止され、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーが均圧ラインを介して液化ガス貯槽２０の気相領域に排出されるため、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂへの液化ガスの供給が低負荷の状態でスムーズに行える。

次のＳ１５では、予め設定された所定時間（例えば、１０秒間）が経過したか否かを判定しており、所定時間が経過していない場合（ＮＯの場合）、Ｓ１６に進み、第１流量計６４により計測された液化ガスの流量計測値が所定流量（例えば、所定流量＝ゼロ）を超えているか否か（液化ガスが燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに供給されているか否か）を判定する。Ｓ１６において、液化ガスの流量計測値が所定流量を超えている場合（ＹＥＳの場合）、液化ガスが燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに供給されている状態であるため、上記Ｓ１５に戻る。また、Ｓ１６において、液化ガスの流量計測値が所定流量以下（例えば、所定流量＝ゼロ）の場合（ＮＯの場合）、燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内が満タン状態となるなどの理由で液化ガスの燃料タンク３０Ａ、３０Ｂへの供給が停止したものと判断し、後述するＳ１９の処理に移行する。

また、上記Ｓ１５において、所定時間が経過した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ１７に進み、可変絞り３５の絞り度を最大レベルから中レベル（例えば、絞り度＝４０〜５０％）に変更する（排出流量調整手段）。なお、上記所定時間は、液化ガスの供給開始直前における燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内の圧力がより高圧であったとしても、可変絞り３５の絞り度が最大レベルに絞られている均圧ラインより燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内のベーパーが排出されることにより、当該燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内の圧力がある程度の圧力（液化ガスの供給の際に想定される通常の圧力）まで低下するのに要する時間に設定されている。このように、可変絞り３５の絞り度を最大レベルにした後、所定時間経過後に可変絞り３５の絞り度を中レベルに変更して均圧経路５０より排出されるベーパーの排出流量を過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する過剰流量以下ではあるものの可変絞り３５の絞り度を最大レベルにした際におけるベーパー排出流量よりも大きい排出流量とさせることで、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに液化ガスを供給する際の負荷を軽減して供給時間の短縮化を図れる。

続いて、Ｓ１８では、第１流量計６４により計測された液化ガスの流量計測値が所定流量（例えば、所定流量＝ゼロ）を超えているか否か（液化ガスが燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに供給されているか否か）を判定する。Ｓ１８において、液化ガスの流量計測値が所定流量（例えば、所定流量＝ゼロ）を超えている場合（ＹＥＳの場合）、このまま液化ガスの供給を継続する。また、Ｓ１８において、液化ガスの流量計測値が所定流量（例えば、所定流量＝ゼロ）以下の場合（ＮＯの場合）、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂが満タン状態になり、過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂが閉弁して液化ガスの供給が停止したものと判断し、Ｓ１９に進む。

Ｓ１９では、液ガス供給弁Ｖ１を閉弁（全閉）させて液化ガス供給経路４０を閉止する。続いて、Ｓ２０では、均圧弁Ｖ３を閉弁（全閉）する。

このように、均圧ラインに設けられた可変絞り３５の絞り度を最大レベルに絞り、均圧ラインを流れるベーパーの排出流量を微小流量に制限した状態で液ガス供給弁Ｖ１及び均圧弁Ｖ３を開弁して液化ガスの供給を開始するため、例え各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーの圧力が高い状態でも各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂより均圧ラインを介して排出される液化ガスの流量が過剰流量（過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する所定流量を超えた流量）とならず、供給開始時に過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁することを防止して液化ガスの供給効率を維持することができる。すなわち、液化ガスをスムーズに供給することが可能になり、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂが液化ガスの供給開始から満タン状態（過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂが閉弁した状態）となるまでの供給時間を短縮できる。

〔変形例の液化ガス供給制御処理２〕
図４は制御装置９０が実行する液化ガス供給制御処理２を説明するためのフローチャートである。図４において、Ｓ２１〜Ｓ２６は、前述のＳ１１〜Ｓ１６と同じ処理なので、その説明は省略する。なお、本変形例では、後述のＳ２５の処理を省略し、Ｓ２４の処理の後、Ｓ２６を行わせるようにしてもよい。
制御装置９０は、Ｓ２７において、均圧ラインの第２流量計５１により計測されたベーパーの流量計測値を読込み、均圧経路５０より排出されうるベーパーの排出流量を所定流量（各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂより均圧ラインを介して排出されうるベーパーの流量を過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁する過剰流量よりも低く、かつ、当該過剰流量に近い流量）となるように可変絞り３５の絞り量を調整する（排出流量調整手段）。これにより、均圧ラインを介して各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂから排出されるベーパーの排出量を過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁作動する過剰流量に低く、かつ、当該過剰流量に近い流量に調整できるので、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂのベーパーを各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内のベーパーを均圧ラインを介して効率よく排出するように制御することが可能になる。このように、可変絞り３５の絞り度を最大レベルにした状態で各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂへの液化ガスの供給を開始させた後、所定時間経過後に可変絞り３５の絞り度を絞るように調整してベーパーの流量が過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁作動しない最大限の流量となるように制御することで、供給開始当初は、ベーパーの排出流量が過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁作動する過剰流量となるのを確実に防止し、その後ベーパーの排出流量を過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁作動しない最大限の流量（過剰流量未満の最大流量）となるように調整することにより、過流量防止弁５６Ａ、５６Ｂが閉弁作動しない範囲で各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂ内よりのベーパーの排出を円滑に行わせ、増加させて各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに液化ガスを供給する際の負荷を軽減して供給時間の短縮化を図れる。

また、次のＳ２８において、液化ガスの流量計測値が所定流量（例えば、所定流量＝ゼロ）を超えている場合（ＹＥＳの場合）、上記Ｓ２７の制御処理に戻り、Ｓ２７、Ｓ２８の処理を繰り返す。また、Ｓ２９〜Ｓ３０の処理は、前述したＳ１９〜Ｓ２０と同じ処理なので、説明を省略する。

なお、可変絞り３５の絞り度を第１流量計６４の流量計測値と第２流量計５１の流量計測値とがほぼ同じになるように制御することにより、液化ガスの供給を殆ど負荷のない状態でスムーズに供給することが可能になり、各燃料タンク３０Ａ、３０Ｂが液化ガスの供給開始から満タン状態（過供給防止弁３１Ａ、３１Ｂが閉弁した状態）となるまでの供給時間を短縮できる。

尚、上記実施の形態では、２つの燃料タンク３０Ａ、３０Ｂに同時に液化ガスを供給する場合について説明したが、これに限らず、１つの燃料タンクあるいは３つ以上の燃料タンクに液化ガスを供給する場合も同様である。

また、上記実施の形態では、可変絞り３５の絞り度を制御する場合について説明したが、可変絞り３５が手動式の場合は、供給開始時に絞り度を大きくし、液化ガスの供給流量が増大するにつれて可変絞りの絞り度を徐々に小さくしてベーパーの排出流量を徐々に増大させるように調整しても良い。

また、上記実施の形態では、可変絞り３５の絞り度を調整するものとして説明したが、本発明の可変絞りとしては、弁開度を調整可能な流量調整弁あるいは圧力調整弁も含むものとする。

１０ 液化ガス供給システム
２０ 液化ガス貯槽
３０ 燃料タンクユニット
３０Ａ、３０Ｂ 燃料タンク
３１Ａ、３１Ｂ 過供給防止弁
３１Ａ１、３１Ｂ１ フロート
３２Ａ２、３２Ｂ２ 弁部
３２、３２Ａ 接続口
３４ 接続カップリング
３５ 可変絞り
４０ 液化ガス供給経路
４２ 供給ホース
４４ バイパス経路
４６ 液化ガス排出経路
５０ 均圧経路
５１ 第２流量計（ベーパー流量計）
５２ 均圧ホース
５３ ベーパー還流配管
５４ ベーパー用チャンバー
５６Ａ、５６Ｂ 過流量防止弁
６０ ディスペンサ
６１ 入口弁
６２ セパレータ
６４ 第１流量計（液化ガス流量計）
６５ 流量制御器
６６ 圧力計
９０ 制御装置
９２ 供給開始スイッチ
９４ 供給停止スイッチ
９５ 流量表示器
１００ 記憶部
１０２ 供給流量制御手段
１０４ 排出流量調整手段
Ｖ１ 液化ガス供給弁
Ｖ３ 均圧弁

Claims (3)

1. 液化ガスが貯蔵された液化ガス貯槽と、
   一端が前記液化ガス貯槽の液相領域に接続され、他端が被供給容器に接続される液化ガス供給経路と、
   前記液化ガス供給経路に設けられ、前記液化ガス貯槽から前記被供給容器に供給される液化ガスの供給を開始又は停止する液化ガス供給弁と、
   前記被供給容器の気相領域に連通され、前記気相領域のベーパーを排出する均圧経路と、
   前記均圧経路に設けられ、前記液化ガスの供給開始と共に、開弁される均圧弁と、
   前記被供給容器に液化ガスを供給する際に前記被供給容器の気相領域から排出されるベーパーの流量が所定流量を超えた場合に閉弁する過流量防止弁と、
   前記液化ガス貯槽の液化ガスを前記被供給容器に供給するように前記液化ガス供給弁及び前記均圧弁を開弁又は閉弁する制御手段と、
   を備えた液化ガス供給装置であって、
   前記均圧経路に連通された可変絞りと、
   前記均圧弁を開弁する際に、当該均圧弁が開弁した場合に前記被供給容器から前記均圧経路へ排出されうるベーパーの排出流量を前記所定流量未満に制限するように前記可変絞りの絞り量を絞る排出流量調整手段と、
   を有することを特徴とする液化ガス供給装置。
2. 前記均圧経路に前記被供給容器から排出されたベーパーの流量を計測するベーパー流量計を設け、
   前記排出流量調整手段は、前記ベーパー流量計により計測されたベーパーの流量計測値に基づいて前記可変絞りの絞り量を制御することを特徴とする請求項１に記載の液化ガス供給装置。
3. 前記排出流量調整手段は、前記均圧弁が開弁されて前記被供給容器からベーパーが排出されると共に、前記ベーパー流量計により計測されたベーパーの流量計測値が前記過流量防止弁が閉弁する所定流量未満になるように前記可変絞りの絞り量を絞り、所定時間経過後に前記可変絞りを開放してベーパーの流量を増大させることを特徴とする請求項２に記載の液化ガス供給装置。

Images