JP2014058728A - 溶鋼の脱硫方法 - Google Patents
溶鋼の脱硫方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014058728A JP2014058728A JP2012205617A JP2012205617A JP2014058728A JP 2014058728 A JP2014058728 A JP 2014058728A JP 2012205617 A JP2012205617 A JP 2012205617A JP 2012205617 A JP2012205617 A JP 2012205617A JP 2014058728 A JP2014058728 A JP 2014058728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cao
- molten steel
- desulfurization
- steel
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
【解決手段】転炉精錬後の溶鋼を脱硫処理する方法であって、転炉から溶鋼を取鍋に出鋼する際に取鍋内にCaOを投入し、出鋼中又は出鋼後、又は、両方のタイミングで、取鍋内のスラグ上に、嵩比重0.1〜2.6のAl源を投入し、その後、CaO飽和溶解度を超えるCaOを含有したCaO−Al2O3系脱硫剤を溶鋼に吹き込むことを特徴とする溶鋼の脱硫方法。
【選択図】なし
Description
高炉から出銑された溶銑に脱珪、脱硫処理を行った後、転炉にて精錬剤を加えて酸素ガスを吹込み、脱燐、脱炭処理を行った。そして、溶鋼鍋に溶鋼成分を調整しながら出鋼した。この時、溶鋼とともに、転炉スラグも流出させ、溶鋼1t当たり、3.0kgのCaOを投入した。
高炉から出銑した溶銑に脱珪、脱硫処理を行った後、転炉にて精錬剤を加えて酸素ガスを吹込み、脱燐、脱炭処理を行った。そして、溶鋼鍋に溶鋼成分を調整しながら出鋼した。この時、溶鋼とともに、転炉スラグも流出させ、溶鋼1t当たり、3.0kgのCaOを投入した。
Claims (3)
- 転炉精錬後の溶鋼を脱硫処理する方法であって、転炉から溶鋼を取鍋に出鋼する際に取鍋内にCaOを投入し、出鋼中又は出鋼後、又は、両方のタイミングで、取鍋内のスラグ上に、嵩比重0.1〜2.6のAl源を投入し、その後、CaO飽和溶解度を超えるCaOを含有したCaO−Al2O3系脱硫剤を溶鋼に吹き込むことを特徴とする溶鋼の脱硫方法。
- 前記脱硫剤の組成が、CaO、SiO2、及び、Al2O3の質量比で、(Al2O3+SiO2)/CaO=0.03〜0.32であり、SiO2及びMgOが0〜10質量%、残部が不可避的不純物であることを特徴とする請求項1に記載の溶鋼の脱硫方法。
- 前記吹込みの開始から終了までの吹き込み処理時間の50%以上の処理時間で、トップスラグの組成が、CaO:55〜65質量%、SiO2+Al2O3=30〜45質量%、SiO2及びMgOが0〜10質量%、残部:不可避的不純物であることを特徴とする請求項1又は2に記載の溶鋼の脱硫方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012205617A JP5888194B2 (ja) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 溶鋼の脱硫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012205617A JP5888194B2 (ja) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 溶鋼の脱硫方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014058728A true JP2014058728A (ja) | 2014-04-03 |
JP5888194B2 JP5888194B2 (ja) | 2016-03-16 |
Family
ID=50615446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012205617A Active JP5888194B2 (ja) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 溶鋼の脱硫方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5888194B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6996311B2 (ja) | 2018-01-22 | 2022-01-17 | 日本製鉄株式会社 | 溶鋼の脱硫方法および脱硫設備 |
CN114854936A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Hpb300普碳螺纹钢的lf快速脱硫方法 |
CN115820984A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-21 | 河北荣信钢铁有限公司 | 一种脱硫造渣剂及转炉炼钢脱硫工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04301029A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 極低硫極低酸素鋼の製造方法 |
JP2000109924A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 極低硫鋼の溶製方法 |
JP2012017479A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Nippon Steel Corp | 溶鋼脱硫方法 |
-
2012
- 2012-09-19 JP JP2012205617A patent/JP5888194B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04301029A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 極低硫極低酸素鋼の製造方法 |
JP2000109924A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 極低硫鋼の溶製方法 |
JP2012017479A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Nippon Steel Corp | 溶鋼脱硫方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6996311B2 (ja) | 2018-01-22 | 2022-01-17 | 日本製鉄株式会社 | 溶鋼の脱硫方法および脱硫設備 |
CN114854936A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Hpb300普碳螺纹钢的lf快速脱硫方法 |
CN114854936B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-10-20 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Hpb300普碳螺纹钢的lf快速脱硫方法 |
CN115820984A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-21 | 河北荣信钢铁有限公司 | 一种脱硫造渣剂及转炉炼钢脱硫工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5888194B2 (ja) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6743915B2 (ja) | 溶鋼の脱硫処理方法及び脱硫剤 | |
JP5343308B2 (ja) | 溶鋼の脱硫方法 | |
JP4742740B2 (ja) | 低硫鋼の溶製方法 | |
RU2608865C2 (ru) | Способ десульфурации стали | |
JP6693536B2 (ja) | 転炉製鋼方法 | |
TW201900897A (zh) | 高錳鋼的冶煉方法 | |
JP6028755B2 (ja) | 低硫鋼の溶製方法 | |
JP5888194B2 (ja) | 溶鋼の脱硫方法 | |
JP5553167B2 (ja) | 溶銑の脱りん方法 | |
JP5408379B2 (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
JP2016199800A (ja) | 溶銑の脱燐方法 | |
JP5891826B2 (ja) | 溶鋼の脱硫方法 | |
JP2018100427A (ja) | 低硫鋼の製造方法 | |
JP4765374B2 (ja) | 含クロム溶銑の脱硫処理方法 | |
JP2006265623A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
JP2014189838A (ja) | 溶鋼の脱硫処理方法 | |
JP2018188730A (ja) | 転炉製鋼方法 | |
JP2015232157A (ja) | 真空脱ガス設備を用いる溶鋼の脱燐処理方法 | |
JP6806288B2 (ja) | 鋼の製造方法 | |
JP4984928B2 (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
JP5803866B2 (ja) | 溶鋼の脱硫剤及びそれを使用した脱硫方法 | |
JP5157228B2 (ja) | 溶鋼の脱硫方法 | |
JP2006274329A (ja) | 溶銑の脱炭精錬方法 | |
JP6238019B2 (ja) | 復硫の少ない溶銑脱硫方法 | |
JP5522202B2 (ja) | 溶銑の脱りん方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140811 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150624 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150707 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150731 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20151006 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151104 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20151207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160119 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160201 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5888194 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |