JP2014055833A - 熱間長尺材の測長方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱間長尺材1の全長が視野内に入る撮像視野SAを持ち、熱間長尺材1の搬送路2の特定領域Bを撮像する1個の撮像手段5の視野内に、熱間長尺材が搬送されたことを検知し、該検知した時点で、撮像手段5により撮像された熱間長尺材1の静止画像を取得し、該静止画像における熱間長尺材の長さ方向存在位置と、特定領域B内に長尺材の長さ方向に目盛を配列した光点目盛尺を撮像してなる光点撮像データを画像処理して予め導出してある、画像中の長さ方向二以上の区域で相異なる長さ換算係数とから、熱間長尺材1の長さを算出する。
【選択図】図1
Description
(従来技術1) 静止させた測長すべき長尺材の両端部を複数個のカメラ(イメージセンサを撮像素子としたデジタルカメラの意。以下同じ)で撮像し、該撮像した画像の画像処理から得られたデータと、前記カメラの個別の設置位置間の離間距離データとから前記長尺材の長さを算出するもの(例えば特許文献1参照)。
(従来技術2) 搬送中の長尺材の先端部は端部検出用のセンサ(端部センサという。具体例として投受光式の光電センサが示されている)を複数個、個別に設置してなる第1の端部検出器で検出し、後端部は1個のカメラで撮像し、該撮像した画像の画像処理データと、前記カメラ乃至前記第1の端部検出器の端部センサ個別の設置位置間の離間距離データとから前記長尺材の長さを算出するもの(例えば特許文献2参照)。
(従来技術3) 前記従来技術2において、更に後端部の形状が矩形端形状ではなくヤリ形状である事に起因する測長誤差を補正する手段として、前記カメラ設置位置から近い上流側で前記長尺材後端部の相異なる搬送高さ方向位置の搬送幅方向両端を検出する複数の端部センサで構成した第2の端部検出器を具備したもの(例えば特許文献3参照)。
(1)搬送路を搬送される熱間長尺材の測長方法であって、
前記熱間長尺材の全長が視野内に入る撮像視野を持ち、前記搬送路の特定領域を撮像する1個の撮像手段の視野内に、前記熱間長尺材が搬送されたことを検知し、
該検知した時点で、前記撮像手段により撮像された前記熱間長尺材の静止画像を取得し、
該静止画像における熱間長尺材の長さ方向存在位置と、前記特定領域内に前記熱間長尺材の長さ方向に目盛を配列した光点目盛尺を撮像してなる光点撮像データを画像処理して予め導出してある、画像中の長さ方向二以上の区域で相異なる長さ換算係数とから、
前記熱間長尺材の長さを算出することを特徴とする熱間長尺材の測長方法。
(2)搬送路を搬送される熱間長尺材の測長装置であって、
前記熱間長尺材の全長が視野内に入る撮像視野を持ち、前記搬送路の特定領域を撮像する1個の撮像手段と、
前記搬送路の特定位置における熱間長尺材の有無を検出し、前記特定領域内に前記熱間長尺材の全長が搬送されたことを検知する検知手段と、
該検知手段の検知信号にもとづき、前記撮像手段により撮像された前記熱間長尺材の全長を含む静止画像を取得し、
前記取得した静止画像における熱間長尺材の長さ方向存在位置と、前記撮像視野内で、前記熱間長尺材の長さ方向に目盛を配列した光点目盛尺を撮像してなる光点撮像データを画像処理して予め導出してある、画像中の長さ方向二以上の区域で相異なる長さ換算係数とから、
前記熱間長尺材の長さを算出する画像処理手段と、
を有することを特徴とする熱間長尺材の測長装置。
熱センサ4例えばHMD4は、その熱観測視線7を搬送路2の撮像視野SAへの入口地点に向けて該入口地点を特定位置PSとして、該特定位置PSを熱観測地点とし該熱観測地点を通過する熱間の鋼管1の熱観測データを採りつつ、該採った熱観測データをシーケンス制御手段11に送信する。シーケンス制御手段11は熱観測データの立下りに反応して撮像トリガ信号9を画像処理手段8に自動送信する。すなわち、熱センサ(HMD)4とシーケンス制御手段30は、搬送路の特定位置PSにおける熱間長尺材の有無を検出し、特定領域B内に熱間長尺材(鋼管1)の全長が搬送されたことを検知する検知手段を構成しており、前記撮像トリガ信号9が、特定領域B内に熱間長尺材の全長が搬送されたことを知らせる検知信号となる。尚、画像処理手段8は市販のパソコンシステムに市販の画像処理アプリケーションソフトウエアをインストールしたものである。
画像処理手段8では、静止画像を画像処理して長尺材画像を導出し、該長尺材画像から長尺材画像長さを導出する。その導出要領を図2に示す。まず、静止画像の輝度情報を可視化した輝度画像11を画面8Dに表示する。画面8Dは、画面の法線がカメラ視線6に対応し、画面の横軸であるX軸が搬送路2との平行軸に対応し、画面の縦軸であるY軸がカメラ視線6と搬送路2平行軸とに垂直な軸に対応する画面設定とされている(以下同じ)。したがって、輝度画像11における長尺材部11Aは画面のY軸上のほぼ中心に位置して表示される。
カメラがレンズ歪み(収差)の無い理想レンズのカメラであれば、RLPPは画面内の画素位置には依存せず、レンズ倍率Mと画素サイズδで決まり、RLPP=M×δであり、
RL=RLPP×N=M×δ×N=M×(X2−X1) …(1)
となる。
一般にRLPPは中央部では理想レンズの場合とほぼ同じであるが、端部に向かうほど理想レンズの場合とのずれが大きくなる。よって、RLPPは、前記ずれを表す係数である長さ換算係数Kを加味する必要があるため、本実施形態では、長尺材画像と該長尺材画像中の長さ方向二以上の区域で相異なる長さ換算係数Kとから、熱間長尺材の長さを算出する。但し、RLPPは上述の様に中央部では理想レンズの場合とほぼ同じなので、K=1である。
カメラ5への撮像トリガ信号19は例えば押釦スイッチ等の手動送信手段16で手動送信する。該送信を受けたカメラ5は直ちに撮像を実行し、得た光点撮像データ12を画像処理手段8に送信する。前記光点撮像データ12は、光点15の点列の輝度情報を含むものである。
そこで、光点目盛画像22における区域3〜6を中央部Cとして、そこでの前記係数Kは、K(C)=1とし、又、区域2,7は第2端部E2として、そこでの前記係数Kは、K(E2)=Mean(RLPP(j)(;j=2,7))/Mean(RLPP(j)(;j=3〜6))とし、又、区域1,8は第1端部E1として、そこでの前記係数Kは、K(E1)=Mean(RLPP(j)(;j=1,8))/Mean(RLPP(j)(;j=3〜6))とし、夫々記憶する。
先ず、鋼管の測長時(熱間長尺材撮像時)における鋼管1とカメラ5との距離Lが、光点目盛尺撮像時におけるカメラ5と光点配列直線18との距離L0と等しい揚合について説明する。
RL(mm)=M×(X(3)−X1)×K(E2)
+M×(X(7)−X(3))×K(C)
+M×(X(8)−X(7))×K(E2)
+M×(X2−X(8))×K(E1) ・・・(2)
つまり、静止画像上のX軸方向各区域における長尺材の存在長さに各区域についての前記係数Kおよび倍率Mを乗じたものを合計することで、長尺材長さRLを算出する。
なお、鋼管1の外径に応じたLの値は、幾何学的に予め計算して画像処理手段5に登録しておけばよい。
2 搬送路(搬送ローラ群)
3 搬送
4 熱センサ(HMD)
5 カメラ(撮像手段)
6 カメラ視線
7 熱観測視線
8 画像処理手段
8D 画面
9 撮像トリガ信号
10 1次撮像データ
11 輝度画像
11A 長尺材部
11B 長尺材部以外の部分
12 光点撮像データ
14 光点目盛尺
15 光点(LED或いは豆電球)
16 手動送信手段(押釦スイッチ)
18 光点配列直線
19 撮像トリガ信号
22 光点目盛画像
22A 光点像
30 シーケンス制御手段
PS 特定位置(熱観測地点)
SA 撮像視野
B 特定領域
Claims (2)
- 搬送路を搬送される熱間長尺材の測長方法であって、
前記熱間長尺材の全長が視野内に入る撮像視野を持ち、前記搬送路の特定領域を撮像する1個の撮像手段の視野内に、前記熱間長尺材が搬送されたことを検知し、
該検知した時点で、前記撮像手段により撮像された前記熱間長尺材の静止画像を取得し、
該静止画像における熱間長尺材の長さ方向存在位置と、前記特定領域内に前記熱間長尺材の長さ方向に目盛を配列した光点目盛尺を撮像してなる光点撮像データを画像処理して予め導出してある、画像中の長さ方向二以上の区域で相異なる長さ換算係数とから、
前記熱間長尺材の長さを算出することを特徴とする熱間長尺材の測長方法。 - 搬送路を搬送される熱間長尺材の測長装置であって、
前記熱間長尺材の全長が視野内に入る撮像視野を持ち、前記搬送路の特定領域を撮像する1個の撮像手段と、
前記搬送路の特定位置における熱間長尺材の有無を検出し、前記特定領域内に前記熱間長尺材の全長が搬送されたことを検知する検知手段と、
該検知手段の検知信号にもとづき、前記撮像手段により撮像された前記熱間長尺材の全長を含む静止画像を取得し、
前記取得した静止画像における熱間長尺材の長さ方向存在位置と、前記撮像視野内で、前記熱間長尺材の長さ方向に目盛を配列した光点目盛尺を撮像してなる光点撮像データを画像処理して予め導出してある、画像中の長さ方向二以上の区域で相異なる長さ換算係数とから、
前記熱間長尺材の長さを算出する画像処理手段と、
を有することを特徴とする熱間長尺材の測長装置。
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