JP2014055673A - 締結デバイス - Google Patents

Abstract

【課題】ネジのシャフト及びヘッドのためのハウジングを備えるスリーブ本体の周囲に新鮮な密封剤の層が広がるのを防止する。
【解決手段】軸１０４に沿って延在する、ヘッド１０８及びシャフト１０９を備えるロッド１０７を格納することができるヘッド１１２及び本体１１３を備えるスリーブ１１１であって、スリーブ本体１１３は、ロッドシャフト１０７の直径より小さい内径を有することにより、スリーブ１１１とシャフト１０９の間に負隙間を提供することができる。スリーブ本体１１３の外面１１５に連結され、スリーブヘッド１１２近傍に位置決めされた、剛性と圧縮性を有する材料で形成したリング１１６を備える、締結デバイス１００に関し、上記外面１１５は、構造部品に作製されたドリル穴１０３の壁１０６と接触することができ、上記リング１１６は、上記外面１１５と上記壁１０６との間で圧迫される。
【選択図】図１

Description

本発明は、締結デバイスに関する。本発明は、より具体的には航空学の分野に応用されるが、この分野のみに限定されるものではない。

ある構造体との締まり嵌め用に設計された締結デバイスは、先行技術から公知であり、この締結デバイスは、軸に沿って延在する、ヘッド及びシャフトを備えるネジと、ネジの軸に沿って延在する、ネジのシャフト及びヘッドのためのハウジングを備えるスリーブとを備え、このハウジングは、スリーブがドリル穴内の所定の位置にある時に、ネジの軸に沿ったスリーブの並進運動を阻害する。締まり嵌めは、負隙間嵌合である。上述の先行技術では、ネジのシャフトは、これを格納することになるスリーブの内径よりも大きい外径を有し、これにより、ネジの取り付け中、ドリル穴の内部でスリーブが径方向に十分膨張し、ドリル穴の内部で膨張する締結デバイスによるいずれの並進運動も防止することができる。このタイプの締結デバイスは、例えば特許文献１に記載されている。

従来、このような締結デバイスは、ネジの軸に沿って走るドリル穴を備える構造部品に取り付けられる。しかしながら、スリーブ及びドリル穴は一般に、スリーブのヘッド直下部の半径とドリル穴の入口の半径との間に間隙が形成されるように構成される。このような間隙により、スリーブのヘッドが構造体に完全に嵌合することが保証される。

この先行技術は、スリーブのヘッドの下側に接触するよう設計された構造部品の一部分に、新鮮な密封剤の層を塗布して、この密封剤が乾燥すると（例えば水又は燃料に対する）気密性を保証することができるようにすることを推奨している。

しかしながら、スリーブをドリル穴に挿入するステップの間に、新鮮な密封剤は、スリーブのヘッド直下部の半径とドリル穴の入口の半径との間に形成される間隙に入ってしまうことがある。ネジをスリーブに挿入して、スリーブのヘッド直下部の半径を径方向に膨張させると、密封剤が間隙からドリル穴へと排出され、スリーブ本体の周囲に広がってしまう。

スリーブ本体の周囲の新鮮な密封剤は、スリーブ本体とドリル穴との間に潤滑フィルムを形成して、スリーブとドリル穴との間の接着に影響を与えるため、特に問題である。しかしながら、ネジとスリーブとの間の接着が、スリーブとドリル穴の間の接着より強くなると、スリーブはネジによって駆動され、ネジを挿入するにつれて長くなる。

このようなスリーブの延長により、例えば、スリーブのヘッド直下領域が薄くかつ弱くなるだけでなく、スリーブの径方向膨張が不完全となり、スリーブとドリル穴との間の干渉が弱まることがあり得る。従って、スリーブ本体の周囲の密封剤の存在は、特に機械的強度の点で、嵌合の品質に有意に影響する。

国際公開第２０１０／１４２９０１号

よって、スリーブ本体の周囲に新鮮な密封剤の層が広がるのを防止する必要がある。

本発明の１つの態様が、この技術的課題を解決する。

より詳細には、本発明は、軸に沿って延在する、ヘッド及びシャフトを備えるロッド；ロッドの軸に沿って延在する、ロッドヘッドを格納することができるヘッド及びロッドシャフトを格納することができる本体を備えるスリーブであって、スリーブ本体は、ロッドシャフトの直径より小さい内径を有することにより、スリーブとシャフトの間に負隙間を提供することができる、スリーブ；スリーブ本体の外面に連結され、スリーブヘッド近傍に配置された、剛性かつ圧縮性材料のリングであって、上記外面は、構造部品に作製されたドリル穴の壁と接触することができ、上記リングは、上記外面と上記壁との間で圧迫される、リングを備える、締結デバイスに関する。

好ましくは、リングは、アクリルポリマーを含む材料から作製される。

より好ましくは、リングは、マイカも含む材料から作製される。

好ましくは、リングは、スリーブのヘッド直下部の半径の周囲に位置する。

好ましくは、ロッドは引き出しシャフトを備えるネジ又はリベットである。

本発明の更なる主題は、上述のようなデバイスを製造するための方法であって、この方法は、ポリマー材料の液滴を液体又は粘性状態でスリーブの外面に塗布し、上記材料を重合させてリング形状に固化させるステップを含む。

本発明の更なる主題は、上述のような締結デバイスを構造部品に組付けるための方法であって、上記部品はドリル穴を備え、上記穴は、スリーブの本体を隙間を有して格納することができる壁を有する。この方法は、粘性又は液体組成物の層を、スリーブヘッドと接触するように設計された構造部品の一部に塗布するステップ；スリーブを構造部品のドリル穴に、ネジの軸に沿って挿入することにより、リングがドリル穴の壁を圧迫するステップ；及び、これに続いて、ロッドをスリーブに、ロッドの軸に沿って挿入することにより、スリーブがドリル穴の内部で径方向に膨張し、リングがスリーブ本体の外面とドリル穴の壁との間で圧迫されるステップを含む。

本発明の更なる主題は、締結デバイスと組立体連結部品との組立体であって、上記組立体は、上述の方法の結果として得られるものである。

本発明は、以下の詳細な説明を読み、添付の図面について考察することにより、より良く理解することができ、これら説明及び図面は情報を提供する目的で挙げられたものであり、本発明を制限するものではない。

図１は、本発明の１つの実施形態による、組付け前の締結デバイスと２つの構造部品の、概略断面展開図である。 図２は、本発明の別の実施形態による、組付け前の締結デバイスと２つの構造部品の、概略断面展開図である。 図３は、本発明の別の実施形態による、組付け前の締結デバイスと２つの構造部品の、概略断面展開図である。

図１は、本発明の１つの実施形態による締結デバイス１００と第１の構造部品１０１、及び第２の構造部品１０２の、概略図である。

構造部品（１０１及び１０２）は、軸１０４に沿って配置されたドリル穴１０３を備える。図１に示す例では、ドリル穴１０３は皿穴１０５と、第１及び第２の構造部品（１０１及び１０２）を通る円筒形壁１０６とを有する。

締結デバイス１００は、軸１０４に沿って延在するネジ１０７を備える。ネジ１０７は皿穴状ヘッド１０８、先細シャフト１０９、及びヘッド１０８と反対側のネジ山付き部分１１０を有する。

締結デバイス１００はまた、軸１０４に沿って延在するスリーブ１１１も備える。スリーブ１１１は、ドリル穴１０３に挿入することができる。

スリーブ１１１は、ネジ１０７のヘッド１０８を格納することができるヘッド１１２を備える。図１に示す例では、スリーブ１１１のヘッド１１２は皿穴状である。

更に、スリーブ１１１は、ネジ１０７のシャフト１０９を格納することができる本体１１３を備える。スリーブ１１１の本体１１３の内面１１４は、ネジ１０７のシャフト１０９の形状とほぼ相補的である。よって、図１に示す例では、本体１１３の内面１１４は、先細形状を有する。スリーブ１１１の本体１１３の外面１１５は、ドリル穴１０３の壁１０６の形状とほぼ相補的である。よって、図１に示す例では、本体１１３の外面１１５は円筒形である。

締結デバイス１００は、構造部品（１０１及び１０２）中に締り嵌めされるようになっている。図１に示す例では、締まり嵌めは以下のように行われる。ネジ１０７のシャフト１０９は、軸１０４に沿って同一の高さに、スリーブ１１１の本体１１３の内面１１４の直径より大きな直径を有し、これにより、スリーブ１１１へのネジ１０７の挿入が、上記スリーブの径方向の膨張を引き起こす。スリーブ１１１の外面１１５の直径は、ネジ１０７の挿入前は、ドリル穴１０３の直径より小さく、これによりスリーブ１１１は、正隙間を有してドリル穴１０３に挿入される。最後に、スリーブ１１１へのネジ１０７のシャフト１０９の挿入は、上記スリーブの外径の膨張を引き起こし、これにより、締結デバイス１００が軸１０４に沿って固定される。

締結デバイス１００は更に、剛性かつ圧縮性材料で作製されたリング１１６を備える。リング１１６は、スリーブ１１１の本体１１３の外面１１５に連結される。リング１１６は、スリーブ１１１のヘッド１１２の近傍にある。好ましくは、リング１１６は、スリーブ１１１のヘッド直下部の半径１１７、即ち、スリーブ１１１のヘッド１１２と本体１１３との間の境界部分に位置決めされる。リング１１６は、ドリル穴１０３の円筒形壁１０６を圧迫するように構成される。

締結デバイス１００をドリル穴１０３に挿入する前に、ドリル穴１０３の皿穴１０５を、粘性又は液体状態の組成物の層１１８でコーティングする。粘性又は液体状態の組成物は、例えば新鮮な密封剤である。新鮮な密封剤の層１１８を、好ましくは皿穴１０５の全周縁部に塗布し、締結デバイス１００組立体並びに第１及び第２の構造部品（１０１及び１０２）を気密性にする。

図２は、本発明の別の実施形態であり、上述の実施形態と共通の部品には、同一の参照符号に文字「Ａ」を加えたものを付してある。図１の実施形態と共通の特徴については、以下の説明で再び触れることはない。

図２は、締結デバイス１００Ａ、並びに、ドリル穴１０３Ａを備える第１及び第２の構造部品（１０１Ａ及び１０２Ａ）の概略図を示す。図２に示す例では、壁１０３Ａは円筒形である。

締結デバイス１００Ａのネジ１０７Ａは、突出した円筒形ヘッド１０８Ａ、円筒形シャフト１０９Ａ、及び、ヘッド１０８Ａと反対側のネジ山付き部分を備える。締結デバイス１００Ａのスリーブ１１１Ａは、ヘッド１１２Ａ及び本体１１３Ａを有し、本体１１３Ａの内面１１４Ａ及び外面１１５Ａは円筒形である。

図１及び２の例に代わって、壁１０６、１０６Ａは先細形状であり、本体１１３、１１３Ａの外面１１５、１１５Ａもまた、同一の勾配の先細形状である。

ネジ１０７Ａのシャフト１０９Ａの直径は、スリーブ１１１Ａの本体１１３Ａの内面１１４Ａの直径より大きい。ネジ１０７Ａをスリーブ１１１Ａに挿入する前は、スリーブ１１１Ａの本体１１３Ａの外面１１５Ａの直径は、ドリル穴１０３Ａの直径よりも小さい。よって、締結デバイス１００Ａにより、構造部品（１０１Ａ及び１０２Ａ）内での締まり嵌めが可能となる。

スリーブ１１１Ａのヘッド１１２Ａは、ネジ１０７Ａの軸１０４Ａに実質的に垂直に配置される、実質的に平坦なフランジである。締結デバイス１００Ａを第１及び第２の構造部品（１０１Ａ及び１０２Ａ）上に組付ける場合、フランジ１１２Ａは、ネジ１０７Ａの第１の構造部品１０１Ａの表面１１９と、ネジ１０７Ａのヘッド１０８Ａとの間に挟まれる。

フランジ１１２Ａと、第１の構造部品１０１Ａの表面１１９との間の接触領域１２０は、新鮮な密封剤の層１１８Ａでコーティングされる。好ましくは、新鮮な密封剤の層１１８Ａを、フランジ１１２Ａの接触領域１２０の全周縁部に塗布し、これにより、締結デバイス１００Ａ組立体並びに第１及び第２の構造部品（１０１Ａ及び１０２Ａ）を気密性にする。

リング１１６Ａを、スリーブ１１１Ａの本体１１３Ａの外面１１５Ａ上で、スリーブ１１１Ａのヘッド直下部の半径１１７Ａに位置決めする。

図３は、本発明の別の実施形態を示し、図１及び図２と共通の部品は、同一の参照符号に文字「Ｂ」を加えたものを有し、図２のみと共通の部品は、同一の参照符号に文字「Ｃ」を加えたものを有する。図１及び２の実施形態と共通の特徴については、以下の説明で再び触れることはない。

図３は、締結デバイス１００Ｂ、並びに、ドリル穴１０３Ｂを備える第１及び第２の構造部品（１０１Ｂ及び１０２Ｂ）の概略図を示す。図３に示す例では、ドリル穴１０３Ｂは円筒形の壁１０６Ｂを有する。

締結デバイス１００Ｂは、突出したヘッド１０８Ｂ、円筒形シャフト１０９Ｂ、ロック部分１２１及び引き出しステム１２２を有する、リベット１０７Ｂを備える。引き出しステム１２２はリベット１０７Ｂのヘッド１０８Ｂの反対側に位置し、ロック部分１２１はシャフト１０９Ｂと引き出しステム１２２との間に位置する。図３に示す実施例では、ロック部分１２１は、かしめ溝の形態である。

締結デバイス１００Ｂのスリーブ１１１Ｂは、図２に示すスリーブ１１１Ａと同様である。スリーブ１１１Ｂは、フランジ形状のヘッド及び本体１１３Ｂを有し、この本体１１３Ｂの内面及び外面（１１４Ｂ及び１１５Ｂ）は円筒形である。よって、図２に示す例と同様に、フランジ１１２Ｂと、第１の構造部品１０１Ｂの表面１１９Ｃとの間の接触を形成する領域１２０Ｃは、新鮮な密封剤の層１１８Ｂでコーティングされる。

リベット１０７Ｂのシャフト１０９Ｂの直径は、スリーブ１１１Ｂの本体１１３Ｂの内面１１４Ｂの直径より大きい。リベット１０７Ｂをスリーブ１１１Ｂに挿入する前は、スリーブ１１１Ｂの本体１１３Ｂの外面１１５Ｂの直径は、ドリル穴１０３Ｂの直径よりも小さい。よって、締結デバイス１００Ｂにより、構造部品（１０１Ｂ及び１０２Ｂ）内での締まり嵌めが可能となる。

代替として、リベット１０７Ｂのヘッド１０８Ｂは皿穴状であり、及び／又はロック部分１２１は、ナットを受容できるネジ山の形態である。

リング１１６Ｂを、スリーブ１１１Ｂの本体１１３Ｂの外面１１５Ｂ上で、スリーブ１１１Ｂのヘッド直下部の半径１１７Ｂに位置決めする。

図１、２及び３に示したような組立体は、スリーブの本体とドリル穴との間で圧迫されるリングを用いて、新鮮な密封剤がスリーブ本体の外面へと流出しないように保ち、これにより、スリーブとドリル穴との間の接着が劣化するのを防ぐ、という利点を有する。

リング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）が充填しなければならない隙間は極めて小さく、可変である。従って、リングは好ましくは、ドリル穴内での締結デバイスの適切な嵌合を損なわないよう、また特に、ドリル穴内でのスリーブの径方向膨張を制限しないよう、比較的大きい圧縮率を有する。リング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）はまた、構造部品内で締結デバイスを締める際にひび割れたり摩耗したりしないよう、良好な圧縮強度を有する。

これらの制約を満たす１つの特定の材料は、アクリルポリマーベースの材料である。この材料は、マイカを含んでもよい。

表１及び２はそれぞれ、リング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）の製造に特に適した密封剤組成物の例を示す。

Ｌｏｃｔｉｔｅ社によって市販されている、Ｖｉｂｒａ-Ｓｅａｌ（登録商標）５０３及びＶｉｂｒａ-Ｓｅａｌ（登録商標）５０６組成物は、リング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）の製造に特に適した組成物の例である。これらの組成物は、締結装置の業界では公知であり、ネジのネジ山に塗布される。これらの組成物は、重合すると、ネジ／ナットタイプの締結装置のネジ山をひとつに密封し、これらの組成物のうちの１つでコーティングされたネジ山にナットをねじ込んだ後、ナットの緩みを制限又は防止する。

出願人は、制限された圧縮率及び低い圧縮強度を有する、プラスチック又はラバーによる密封とは異なり、これらの組成物が、乾燥させると、本発明が解決しようとしている問題に特に適していることを発見した。よって、この組成物は乾燥させると、ひび割れや摩耗なしに、またクリープも殆どなく、圧縮による形状の欠損及び体積変化に適合し、これは締まり嵌めの完全性を損なわない。例えばリング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）を、表１又は表２の組成物に応じた新鮮な密封剤の液滴をスリーブに塗布し、その後室温で重合を行うか、又は重合プロセスを加速するための硬化を行うことにより、作製する。液滴が重合すると、締結デバイスは構造部品に嵌合することができる。

上述の組立体を形成するための１つの方法は、以下のようなものである。

まず、新鮮な密封剤の層（１１８、１１８Ａ及び１１８Ｂ）を、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）のヘッド（１１２、１１２Ａ及び１１２Ｂ）を受容するよう設計された第１の構造部品（１０１、１０１Ａ及び１０１Ｂ）の一部分（１０５、１２０及び１２０Ｃ）に塗布する。

図１に示す例では、層１１８を、ドリル穴１０３の皿穴１０５に塗布する。

図２及び３に示す例では、層（１１８Ａ及び１１８Ｂ）を、スリーブ（１１１Ａ及び１１１Ｂ）がドリル穴（１０３Ａ及び１０３Ｂ）内の所定の位置にある時の、スリーブ（１１１Ａ及び１１１Ｂ）のフランジ（１１２Ａ及び１１２Ｂ）と第１の構造部品（１０１Ａ及び１０１Ｂ）の表面（１１９及び１１９Ｃ）との間の接触領域（１２０及び１２０Ｃ）に塗布する。

続いて、リベット１０７Ｂ又はネジ（１０７及び１０７Ａ）を、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）に部分的に挿入する。用語「部分的な挿入」は、ロッド又はネジを、力を用いずに、又は限定された力を用いて、スリーブに挿入することを意味する。よって、スリーブ内へのロッド又はネジの部分的な挿入によって、スリーブが径方向に膨張することはない。典型的には、ネジ又はリベットをスリーブに部分的に挿入した場合、ネジ又はリベットのシャフト（１０９、１０９Ａ及び１０９Ｂ）は少なくとも部分的にスリーブから外に出ている。同様に、ネジのネジ山付き部分（１１０及び１１０Ａ）又はリベットの引き出しステム１２２は部分的にスリーブから外に出ている。

そして、スリーブに部分的に挿入されたリベット１０７Ｂ又はネジ（１０７及び１０７Ａ）を備える締結デバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）を、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）のヘッド（１１２、１１２Ａ及び１１２Ｂ）が新鮮な密封剤の層（１１８、１１８Ａ及び１１８Ｂ）に接触するように、ドリル穴（１０３、１０３Ａ及び１０３Ｂ）内に正隙間を有して配置する。リング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）は、ドリル穴（１０３、１０３Ａ及び１０３Ｂ）の円筒形壁（１０６、１０６Ａ及び１０６Ｂ）と、スリーブ本体の外面（１１５、１１５Ａ及び１１５Ｂ）との間で僅かに圧迫され、これにより、新鮮な密封剤の層（１１８、１１８Ａ及び１１８Ｂ）が、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）の本体（１１３、１１３Ａ及び１１３Ｂ）の外面（１１５、１１５Ａ及び１１５Ｂ）へと流出するのを防ぐ障壁が形成される。

図１及び２に示す例では、ナット（１２３及び１２３Ａ）をネジ（１０７及び１０７Ａ）のネジ山付き部分（１１０及び１１０Ａ）上に位置決めして締め、スリーブ（１１１及び１１１Ａ）内にネジを完全に挿入する。ネジのヘッド（１０８及び１０８Ａ）がスリーブのヘッド（１１２及び１１２Ａ）に接触すると、ネジは完全に挿入されたものと考えられる。ネジ（１０７及び１０７Ａ）の挿入により、スリーブ（１１１及び１１１Ａ）の径方向膨張、並びにリング（１１６及び１１６Ａ）の最終的な圧迫が引き起こされる。

図３に示す例では、リベット１０７Ｂをスリーブ１１１Ｂに完全に挿入するために、引き出しステム１２２を引っ張るためのツールを使用する。リベットのヘッド（１０８Ｂ）がスリーブのヘッド（１１２Ｂ）に接触すると、ロッドは完全に挿入されたものと考えられる。リベット１０７Ｂの挿入により、スリーブ１１１Ｂの径方向膨張、並びにリング１１６Ｂの最終的な圧迫が引き起こされる。使用するリベットのタイプに応じて、リング１２３Ｂをロック部分１２１上にかしめた後に引き出しステム１２２が破壊されるか、又は、リベットが破壊された後にリング１２３Ｂをロック部分１２１上にかしめる。ロック部分１２１がネジ切りである変形例によると、ナットをこのネジ山上へと締める。

最後に、最終ステップは、層（１１８、１１８Ａ及び１１８Ｂ）の密封剤を固化させて組立体を確実に密封するために、組立体を乾燥させるステップである。

このような組付けプロセスは、新鮮な密封剤の層（１１８、１１８Ａ及び１１８Ｂ）がドリル穴内で、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）の本体（１１３、１１３Ａ及び１１３Ｂ）の周囲に広がるのを防止するという利点を有する。このようにして、締結デバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）及び構造部品の高品質な組付けのために必要な、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）とドリル穴（１０３、１０３Ａ及び１０３Ｂ）との間の接着を保証する。

Claims (8)

1. −軸（１０４、１０４Ａ及び１０４Ｂ）に沿って延在する、ヘッド（１０８、１０８Ａ及び１０８Ｂ）及びシャフト（１０９、１０９Ａ及び１０９Ｂ）を備えるロッド（１０７、１０７Ａ及び１０７Ｂ）；
   −前記ロッドの軸に沿って延在する、前記ロッドの前記ヘッドを格納することができるヘッド（１１２、１１２Ａ及び１１２Ｂ）及び前記ロッドのシャフトを格納することができる本体（１１３、１１３Ａ及び１１３Ｂ）を備えるスリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）であって、前記スリーブ本体は、前記ロッドシャフトの直径より小さい内径を有することにより、前記スリーブと前記シャフトの間に負隙間を提供することができる、スリーブ；
   −前記スリーブ本体の外面（１１５、１１５Ａ及び１１５Ｂ）に連結され、前記スリーブヘッド近傍に配置された、剛性と圧縮性を有する材料で形成したリング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）
   を備える、締結デバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）であって、
   前記外面は、構造部品に作製されたドリル穴（１０３、１０３Ａ及び１０３Ｂ）の壁（１０６、１０６Ａ及び１０６Ｂ）と接触することができ、前記リングは、前記外面と前記壁との間で圧迫されることを特徴とする、締結デバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）。
2. 前記リングは、アクリルポリマーを含む材料から作製される、請求項１に記載のデバイス。
3. 前記材料はマイカも含む、請求項２に記載のデバイス。
4. 前記リングは、前記スリーブヘッド直下部の半径（１１７、１１７Ａ及び１１７Ｂ）の周囲に配置される、請求項１に記載のデバイス。
5. 前記ロッドは、引き出しステム（１２２）を備えるネジ（１０７及び１０７Ａ）又はリベット（１０７Ｂ）である、請求項１に記載のデバイス。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のデバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）を製造するための方法であって、
   ポリマー材料の液滴を液体又は粘性状態でスリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）の外面（１１５、１１５Ａ及び１１５Ｂ）に塗布し、前記材料を重合させてリング形状（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）に固化させるステップを含む、方法。
7. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の締結デバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）を構造部品に組付けるための方法であって、
   前記部品はドリル穴（１０３、１０３Ａ及び１０３Ｂ）を備え、
   前記穴は、スリーブ（１１１、１１１Ａ及び１１１Ｂ）の本体（１１３、１１３Ａ及び１１３Ｂ）を隙間を有して格納することができる壁（１０６、１０６Ａ及び１０６Ｂ）を有し、
   前記方法は、
   −粘性又は液体組成物の層（１１８、１１８Ａ及び１１８Ｂ）を、前記スリーブの前記ヘッド（１１２、１１２Ａ及び１１２Ｂ）と接触するようになっている前記構造部品の一部（１０５、１１９及び１１９Ｃ）に塗布するステップ；
   −前記スリーブを前記構造部品の前記ドリル穴に、ロッド（１０７、１０７Ａ及び１０７Ｂ）の軸（１０４、１０４Ａ及び１０４Ｂ）に沿って挿入することにより、リング（１１６、１１６Ａ及び１１６Ｂ）が前記ドリル穴の前記壁を圧迫するステップ；
   −前記ロッドを前記スリーブに、前記ロッドの前記軸に沿って挿入することにより、前記スリーブが前記ドリル穴の内部で径方向に膨張し、前記リングが前記スリーブ本体の外面と前記ドリル穴の前記壁との間で圧迫されるステップ
   を含む、方法。
8. 請求項７に記載の方法から得られる、締結デバイス（１００、１００Ａ及び１００Ｂ）と構造部品との組立体。

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