一种可组装连接的旋转展台
技术领域
本发明涉及一种可组装连接的旋转展台,特别是涉及一种可组装连接的旋转展台。
背景技术
展台是道具的一种,主要用于商场、展会等场合展示商品,精美的展台风格优美,高贵典雅,又有良好的装饰效果,使商品发挥出不同凡响的魅力,旋转展台可以进行旋转,能够全方位地展示商品,更好地展示商品。但由于旋转展台需要电机等设备驱动商品旋转展示,使得旋转展台重量大,使得旋转展台搬运费力。
综上所述,如何改善旋转展台搬运费力的问题,是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可组装连接的旋转展台,解决了旋转展台搬运费力的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可组装连接的旋转展台,包括:呈圆台形的底座;旋转电机,所述旋转电机固定设置在所述底座内;转轴,所述转轴通过轴承设置在所述底座上,所述转轴通过联轴器与所述旋转电机连接,所述转轴的上端向上延伸;呈圆盘形的转台,所述转台固定设置在所述转轴的上端,所述转台用于承载展品;至少三个支腿,所述支腿可拆卸地与所述底座相连接,所述支腿用于支撑所述底座,所述底座上固定有至少三个卡钉,所述支腿具有通孔,所述通孔开设在所述支腿内侧,所述支腿的内部具有空腔,所述空腔内间隔设有孔板和支板,所述孔板靠近所述通孔,该旋转展台还包括锁紧件,所述锁紧件具有基座、第一卡瓣和第二卡瓣,所述基座固定在所述支板上,所述第一卡瓣连接在所述基座的左端,所述第一卡瓣的前端穿过所述孔板的卡孔向所述通孔附近延伸,所述第二卡瓣连接在所述基座的左端、且位于所述第一卡瓣的下方,所述第二卡瓣的前端穿过所述孔板的卡孔向所述通孔附近延伸,所述卡钉的钉头部穿过所述通孔可卡合在所述第一卡瓣与所述第二卡瓣之间,所述第一卡瓣具有第一外卡部和第一内卡部,所述第一外卡部连接在所述基座的左端,所述第一内卡部连接在所述第一外卡部的前端下部,且所述第一内卡部的后端向所述基座的左端靠近;所述第二卡瓣具有第二外卡部和第二内卡部,所述第二外卡部连接在所述基座的左端,所述第二内卡部连接在所述第二外卡部的前端上部,且所述第二内卡部后端向所述基座的左端靠近;所述第一内卡部与所述第二内卡部之间形成内卡腔,所述钉头部的弧形卡面可容纳在所述内卡腔内、且可抵挡在所述第一内卡部与所述第二内卡部之间。
进一步地,所述卡钉还具有基板部和直杆部,所述基板部固定在所述底座上,所述直杆部通过加固部连接在所述基板部的外侧,所述钉头部固定连接在所述直杆部的前端。
进一步地,当所述弧形卡面卡合在所述第一卡瓣与所述第二卡瓣之间时,所述第一卡瓣的顶面抵挡在所述卡孔的上内壁上,所述第二卡瓣的底面抵挡在所述卡孔的下内壁上。
更进一步地,所述弧形卡面抵挡在所述第一内卡部与所述第二内卡部之间时,所述第一外卡部的第一平直部抵挡在所述卡孔的上内壁上,所述第一内卡部与所述第一外卡部之间的第一间槽变小,所述第二外卡部的第二平直部抵挡在所述卡孔的下内壁上,所述第二内卡部与所述第二外卡部之间的第二间槽变小。
进一步地,所述第一内卡部的后端具有倾斜向下设置的弯折部,所述钉头部的前端抵挡在所述弯折部上。
更进一步地,所述钉头部的前端具有锥头,所述锥头抵挡在所述弯折部的左侧面的凹坑内。
由上述技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
本发明中,卡钉的钉头部可穿过通孔卡接在锁紧件上,将底座与支腿可靠地固定连接,支腿与底座安装方便,支腿可拆卸地与底座相连接,使得旋转展台搬运方便。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的支腿与底座的连接结构示意图。
图3为本发明的支腿的局部结构示意图。
图4为本发明的卡钉的结构示意图。
图5为本发明的支腿的又一局部结构示意图。
图6为本发明的锁紧件的结构示意图。
图7为图2的局部结构示意图。
附图标记说明:底座1,支腿2,通孔21,空腔22,转轴3,转台4,卡钉5,基板部51,弧形面511,加固部52,直杆部53,钉头部54,弧形卡面541,锥头542,孔板6,卡孔61,支板7,锁紧件8,基座81,第一卡瓣82,第一外卡部821,第一平直部8211,第一外斜部8212,第一支撑部8213,第一内卡部822,弯折部8221,凹坑8222,第一凸起823,第二卡瓣83,第二外卡部831,第二平直部8311,第二外斜部8312,第二支撑部8313,第二内卡部832,第二凸起833,第一凹槽84,第二凹槽85,内卡腔86,第一间槽87,第二间槽88。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图7对本申请作进一步说明,如图1所示的一种可组装连接的旋转展台,包括:呈圆台形的底座1、旋转电机、转轴3、呈圆盘形的转台4和至少三个支腿2,旋转电机固定设置在底座1内,转轴3通过轴承设置在底座1上,转轴3通过联轴器与旋转电机连接,转轴3的上端向上延伸,转台4固定设置在转轴3的上端,转台4用于承载展品,旋转电机可驱动转台4旋转展示展品,支腿2用于支撑底座1,支腿2可拆卸地与底座1相连接,使得旋转展台搬运方便。
本发明中,如图1、图2、图4所示,底座1上固定有至少三个卡钉5,卡钉5具有基板部51、直杆部53和钉头部54,基板部51固定在底座1上,基板部51具有弧形面511,基板部51的弧形面511与底座1的外表面相贴合,利于卡钉5稳固可靠地固定在底座1上,直杆部53通过加固部52连接在基板部51的外侧,钉头部54固定连接在直杆部53的前端,钉头部54具有弧形卡面541。
本实施例中,如图2、图3所示,支腿2具有通孔21,通孔21开设在支腿2内侧,支腿2的内部具有空腔22,空腔22内间隔设有孔板6和支板7,孔板6靠近通孔21。
本实施例中,如图2、图5、图6所示,该旋转展台还包括锁紧件8,锁紧件8具有基座81、第一卡瓣82和第二卡瓣83,基座81固定在支板7上,第一卡瓣82连接在基座81的左端,第一卡瓣82的前端穿过孔板6的卡孔61向通孔21附近延伸,第二卡瓣83连接在基座81的左端、且位于第一卡瓣82的下方,第二卡瓣83的前端穿过孔板6的卡孔61向通孔21附近延伸,钉头部54的弧形卡面541穿过通孔21可卡合在第一卡瓣82与第二卡瓣83之间,将底座1与支腿2固定连接,当弧形卡面541卡合在第一卡瓣82与第二卡瓣83之间时,第一卡瓣82的顶面抵挡在卡孔61的上内壁上,第二卡瓣83的底面抵挡在卡孔61的下内壁上。
本实施例中,如图2、图5、图6所示,第一卡瓣82具有第一外卡部821和第一内卡部822,第一外卡部821连接在基座81的左端,第一内卡部822连接在第一外卡部821的前端下部,且第一内卡部822的后端向基座81的左端靠近;第二卡瓣83具有第二外卡部831和第二内卡部832,第二外卡部831连接在基座81的左端,第二内卡部832连接在第二外卡部831的前端上部,且第二内卡部832后端向基座81的左端靠近;第一内卡部822与第二内卡部832之间形成内卡腔86,钉头部54的弧形卡面541可容纳在内卡腔86内、且可抵挡在第一内卡部822与第二内卡部832之间。
本实施例中,如图2、图3、图4、图5、图6所示,弧形卡面541抵挡在第一内卡部822与第二内卡部832之间时,第一外卡部821的第一平直部8211抵挡在卡孔61的上内壁上,起到支撑的作用,第一内卡部822与第一外卡部821之间的第一间槽87变小,第一内卡部822紧紧地抵压在钉头部54的弧形卡面541上,第二外卡部831的第二平直部8311抵挡在卡孔61的下内壁上,起到支撑的作用,第二内卡部832与第二外卡部831之间的第二间槽88变小,第二内卡部832紧紧地抵压在钉头部54的弧形卡面541上,锁紧件8的第一内卡部822和第二内卡部832共同将钉头部54紧紧地卡死在锁紧件8上,使得支腿2紧固地连接在底座1上。
本实施例中,如图6所示,第一卡瓣82与基座81的连接处设有第一凹槽84,有利于第一卡瓣82与基座81的连接处产生形变,第二卡瓣83与基座81的连接处设有第二凹槽85,有利于第二卡瓣83与基座81的连接处产生形变,第一卡瓣82的前端的上方设有第一凸起823,第二卡瓣83的前端的下方设有第二凸起833。
本实施例中,如图2、图3、图5、图6所示,第一外卡部821还具有第一外斜部8212和第一支撑部8213,第一外斜部8212连接在第一平直部8211的右端、且向右上方延伸,第一支撑部8213连接在第一外斜部8212的右端,第一支撑部8213的右端连接在基座81上,孔板6的卡孔61的边缘可抵挡在第一外斜部8212上。
本实施例中,如图2、图3、图5、图6所示,第二外卡部831还具有第二外斜部8312和第二支撑部8313,第二外斜部8312连接在第二平直部8311的右端、且向右下方延伸,第二支撑部8313连接在第二外斜部8312的右端,第二支撑部8313的右端连接在基座81上,孔板6的卡孔61的边缘可抵挡在第二外斜部8312上。
本实施例中,如图2、图4、图6、图7所示,第一内卡部822的后端具有倾斜向下设置的弯折部8221,钉头部54的前端抵挡在弯折部8221上,钉头部54的前端具有锥头542,锥头542抵挡卡合在弯折部8221的左侧面的凹坑8222内,阻碍钉头部54的弧形卡面541将第一内卡部822向上撑起,使得第一内卡部822更加紧密地抵挡在钉头部54的弧形卡面541上,使得钉头部54与锁紧件8的连接更加可靠。
本实施例中,如图2所示,在将孔板6、支板7和锁紧件8安装在支腿2上时,先将孔板6固定在支腿2的空腔22内,将锁紧件8的基座81固定在支板7上,再向中间挤压锁紧件8的第一卡瓣82和第二卡瓣83,第一卡瓣82和第二卡瓣83产生形变,锁紧件8的第一卡瓣82和第二卡瓣83的前端穿过孔板6的卡孔61向通孔21附近延伸,将锁紧件8安装在孔板6上,最后将支板7固定在支腿2上。
本实施例中,如图1、图2所示,将支腿2安装在底座1上时,固定在底座1上的卡钉5的钉头部54穿过通孔21向锁紧件8的内卡腔86伸入,钉头部54的弧形卡面541抵压第一内卡部822和第二内卡部832,第一内卡部822被向上撑起,第一内卡部822紧紧地抵压在钉头部54的弧形卡面541上,第二内卡部832被向下撑起,第二内卡部832紧紧地抵压在钉头部54的弧形卡面541上,第一内卡部822和第二内卡部832共同将钉头部54紧紧地卡死在第一卡瓣82与第二卡瓣83之间,使得支腿2紧固地连接在底座1上,锥头542抵挡卡合在弯折部8221的左侧面的凹坑8222内,阻碍钉头部54的弧形卡面541将第一内卡部822向上撑起,使得第一内卡部822更加紧密地抵挡在钉头部54的弧形卡面541上,使得钉头部54与锁紧件8的连接更加可靠,进而使得支腿2与底座1的连接更加可靠。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。