JP2014050381A - 果実選別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バケットエレベータのバケットが上昇する際に先端側が持ち上げられて湾曲しても、果実がバケットに投入されることを妨げない案内部材を備える果実選別装置を提供する。
【解決手段】果実選別装置は、果実Ｆを投入する投入シュート３０と、投入シュート３０から投入された果実Ｆをバケット２０に収容して上昇搬送するバケットエレベータ１０と、投入シュート３０の出口からバケット２０内へ果実Ｆを案内する案内部材３５とを備え、案内部材３５は、弾性を有する板状部材からなり、投入シュート３０の出口からバケット２０の入口端縁２２ａの移動軌跡２５の内方へ突き出るように設けられ、先端縁３５ａに果実Ｆを通過させるための切込み３７を有する。
【選択図】図２

Description

この発明は、梅やみかん等の果実をサイズ毎に選別する果実選別装置に関する。

本発明者は、梅やみかん等の果実を洗浄する装置や果実をサイズごとに選別する装置を製造・販売する傍ら当該装置の改良に取り組んでおり、先にバケットエレベータを用いた梅実前処理装置に関する特許出願（特許文献１参照）を行っている。

特許文献１に係る梅実前処理装置は、梅実を洗浄する洗浄装置から投入シュートを介してバケットエレベータの上昇中のバケットに梅実が投入されるよう構成されているが、一つのバケットが投入シュートの出口を通過してから次のバケットが通過するまでの間に投入シュートから送出された梅実がバケットからこぼれ落ちるという不都合が有った。

そこで、本発明者は、図１０に示すように、投入シュート３０の出口にバケット２０の中ほどまで延出するゴム製の板状の案内部材Ａを設けることで、果実のこぼれ落ちを防止しようと試みた。

特開２０００−２９６９０６号公報

しかし、かかる案内部材Ａは、バケット２０が上昇するとき先端側が上方へ湾曲するため果実がバケットへ投入されることを妨げるという不都合があった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、バケットが上昇する際も果実がバケットに投入されることを妨げない案内部材を備える果実選別装置の提供を目的とする。

上記課題を解決するためになされた発明は、果実を投入する投入シュートと、前記投入シュートから投入された果実をバケットに収容して上昇搬送するバケットエレベータと、前記バケットエレベータから送出された果実を粒径によって選別する選別部と、前記投入シュートの出口から前記バケット内へ果実を案内する案内部材とを備える果実選別装置であって、前記案内部材は、弾性を有する板状部材からなり、前記投入シュートの出口から前記バケットの入口端縁の移動軌跡の内方へ突き出るように設けられ、先端縁に果実を通過させるための切込みを有することを特徴とする。

本発明に係る果実選別装置では、このように案内部材の先端縁に果実を通過させるための切れ込みを有するため、バケットにより案内部材が持ち上げられて先端側が上方へ湾曲しても投入シュートからバケットへと果実を送出することができる。

本発明の果実選別装置は、前記バケットが、果実を載置する矩形の底板を備え、当該底板の投入シュート側端縁がバケットの入口端縁を形成するとともに、当該入口端縁の断面が角丸に形成され、前記切込みは、略舟形をなし、当該切込みの底縁が前記入口端縁に当接するよう設けられていることが好ましい。切込みがこれより浅いと、バケットの上昇により切込みの底縁が持ち上がって、果実をスムーズにバケット内へ案内することが難しくなる虞が有り、切込みがこれより深いと、案内部材が切込み部分で折れ曲がって切込み底縁がバケットの入口端縁より下になるため、果実がバケットの入口端縁にぶつかる虞が有る。

本発明の果実選別装置は、前記選別部が、円筒状の周壁全体に多数の選別孔が穿設され果実移送方向に並列された複数の選別ドラムと、前記選別ドラムの前後の間隙を塞ぐとともに果実を移送するガイド板と、を有し、前記ガイド板は、前記選別ドラムを脱着交換自在とするよう開閉可能に構成されていることが好ましい。このように、選別ドラムが脱着交換自在に構成されていることで、選別ドラムを異なる大きさの選別孔を有するものに交換して、色々な果実を選別したり、年毎の果実の出来具合で選別する大きさを変更したりすることができる。

本発明の果実選別装置は、前記選別ドラムに挿入して設けられ選別された果実を受け止めて果実移送方向と直交する左右いずれかの方向に果実を搬出するための樋状の第１の搬出シュートと、果実移送方向の終端に位置する選別ドラムの下流側に設けられ果実移送方向と直交する左右いずれかの方向に果実を搬出するための樋状の第２の搬出シュートと、を有し、前記第１の搬出シュート及び前記第２の搬出シュートが、それぞれ果実の搬出方向を右又は左に交換可能であることが好ましい。こうすることで、作業場の形状やスペースに合わせて、選別した果実の搬出方向を適宜変更することが可能となる。

本発明の果実選別装置は、前記選別ドラムの内周面の果実移送方向下流側の斜め上部に当接して前記選別ドラムを回転駆動する駆動ローラと、前記選別ドラム外周面の果実移送方向下流側の斜め下部に当接して、前記選別ローラの回転を補助するとともに選別ローラを支持するベアリングを有することが好ましい。このように、選別ドラムを内側と外側かの１か所ずつのみで支持することにより、選別ドラムが多少真円から変形している場合であっても、選別ドラムが駆動ローラから浮き上がることを抑制できる。

また、本発明の果実選別装置は、前記投入シュートの果実移送方向上流側に、果実を洗浄する洗浄装置を備え、前記洗浄装置は、回転駆動される洗浄搬送用ローラが列設された洗浄搬送路と、前記洗浄搬送路に洗浄水を供給するノズル体と、前記洗浄搬送路の下方に設けられ前記搬送用ローラの間から落下したゴミ及び洗浄水を受け止めるゴミ受け棚とを有し、前記ゴミ受け棚は、引き出し式に設けられていることが好ましい。これにより、ゴミ受け棚を引き出した状態でゴミ受け棚に溜まったゴミを容易に処理することができ、また、ゴミ受け棚を掃除をするために人が頭や手を入れる搬送用ローラとゴミ受け棚の間の空間を省略することができるため、洗浄搬送路の位置を低くして作業性を高めることができる。

また、本発明の果実選別装置は、前記洗浄装置の果実移送方向上流側に、果実を選別する準備台を備え、前記準備台は、果実を搬送する搬送用ローラが列設された搬送路と、前記搬送路へ果実を投入するホッパーと、前記搬送用ローラの間から落下したゴミを受け止めるゴミ受け棚とを有し、前記ゴミ受け棚が引き出し式に設けられ、前記搬送用ローラが回転速度を可変に駆動できるよう設けられていることが好ましい。このようにホッパーを設けることで、一度にたくさんの果実を準備台上に乗せることができる。また、ゴミ受け棚を引き出し式にすることにより、ゴミの処理を容易に行うことができる。さらに、搬送用ローラの回転速度を可変とすることで、洗浄装置における果実の洗浄の進み具合に合わせて、果実を洗浄装置へ送り出す速度を調節することができる。

以上説明したように、本発明の果実選別装置によれば、バケットが上昇する際に案内部材により果実のバケットへの投入が妨げられないようにすることができる。

本発明の一の実施の形態に係る果実選別装置の側面図である。 図１に示した果実選別装置の案内部材とその周辺を示した（ａ）斜視図、（ｂ）要部断面図である。 図１に示した果実選別装置のバケットを示した平面図である。 図１に示した果実選別装置の（ａ）選別部を示した斜視図、（ｂ）選別ドラムを支持する構成を示した説明図である。 図１に示した果実選別装置において、ガイド板を開いてドラムを交換する様子を示す説明図である。 図１に示した果実選別装置において、駆動ローラの軸受部の様子を示した要部側面図である。 図４の選別部において、第１及び第２の搬出シュートのうち、一部の搬出シュートの搬出方向を変更した様子を示す平面図である。 図４の選別部において、第１及び第２の搬出シュートの取付け方法を示す説明図である。 本発明の別の実施の形態を示した側面図である。 従来の果実選別装置の案内部材を示した斜視図である。 本発明のさらに別の実施の形態を示した側面図である。

以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳述する。尚、本発明は以下の実施形態に限られるものではない。
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る果実選別装置１である。果実選別装置１は、バケットエレベータ１０と、投入シュート３０と、選別部４０と、案内部材３５とを備えている。尚、図中符号５は、果実を洗浄する洗浄装置を示し、符号６は、不良果実を選別する選果台を示している。

先ずバケットエレベータ１０について説明する。バケットエレベータ１０は、左右の側板１２及びフレーム（不図示）等から構成されたエレベータ本体１３を有している。エレベータ本体１３の側板１２部分を除いた周面（前面、背面、上面）は開放されている。
符号１４は上部スプロケットを、符号１５は下部スプロケットをそれぞれ示しており、これらは回転軸１４ａ，１５ａを介してエレベータ本体１３に回転自在に枢支されている。なお、スプロケット１４，１５は、それぞれが左右一対ずつ備えられており、それぞれ回転軸１４ａ，１５ａの両端部に固着されて、所定間隔に保持されている。符号１７はエレベータ駆動用のモータであり、駆動用のスプロケット及びチェーンを介して下部スプロケット１５と連結されている。

上部スプロケット１４と下部スプロケット１５との間には、左右一対の無端環状のチェーン１８が掛け渡されている。そして、チェーン１８には多数のバケット２０が適宜間隔で取り付けられている。図２、図３に示すように、各バケット２０は、左右に細長い形状の基板２１と、この基板２１の下端に斜め前上がりに取り付けられた底板２２と、この底板２２の左右両端に取り付けられた側板２３と、基板２１の前面に沿って取り付けられた薄い矩形状の部材である背板２４とから構成されている。そして、図３に示すように基板２１の左右両端部がネジ１８ａにより、それぞれチェーン１８に固定されている。これにより、バケット２０は左右のチェーン１８間に挟まれたような状態で支持されている。

投入シュート３０は、エレベータ本体１３の上昇搬送側（チェーン１８及びバケット２０が上昇移動する側：図１の右側）の下部へ接続するよう設けられている。投入シュート３０は、図２に示すように、左右に一対の側壁３３，３３が設けられ、底壁部分に果実Ｆの移送方向に延びる多数のパイプ材３１が適宜の間隔をおいて並べられている。

投入シュート３０の出口３２には、ゴムや軟質合成樹脂等の弾性材からなる板状の案内部材３５が設けられている。案内部材３５は、支持板３６と抑え板３４とで固定され、先端縁３５ａがバケット２０の入口端縁２２ａの移動軌跡２５の内方（図２（ｂ）の左側）へ突き出るように設けられている。案内部材３５の先端縁３５ａには、果実Ｆを通過させるための舟形の切込み３７が設けられている。バケット２０（の底板２２）の入口端縁２２ａは、図２（ｂ）に示すように断面が角丸に形成されており、案内部材３５の切込み３７の底縁３７ａが、この角丸部に当接するよう設けられている。

選別部４０は、図１に示すように、エレベータ本体１３の下降搬送側の上部と、排出シュート１９により接続されている。選別部４０は、架台４１の上部に回動自在に支持された複数の選別ドラム４２と、選別ドラム４２の前後に配置された果実移送用のガイド板４３と、各選別ドラム４２に挿入して設けられ、選別された果実Ｆを受け止めて搬出するための樋状の第１の搬出シュート４４と、バケットエレベータ１０の排出シュート１９から最も遠い果実移送方向の終端に位置する選別ドラム４２の外側に設けられ、梅実移送方向と直行する方向に果実を搬出するための樋状の第２の搬出シュート４５と、第１及び第２の搬出シュート４４，４５からタンクや桶まで果実Ｆを搬送する延長シュート４７と、選別ドラム４２及びガイド板４３上を転がる果実Ｆが側方へ落下することを防止する左右一対の側板４９とを備えている。

各選別ドラム４２は、金属製又は樹脂製の板材を曲げて円筒状に形成されるとともに、その周壁全体に多数の選別孔４２ａ（図４参照）が穿設されている。選別孔４２ａの直径は、選別ドラム４２ごとに異なる設定となっている。即ち、バケットエレベータ１０に最も近い選別ドラム４２の選別孔４２ａが最も小さく、その次の選別ドラム４２がやや大きく、その次の選別ドラム４２ではさらに大きくというように、バケットエレベータ１０から遠くなるにしたがって選別孔４２ａの直径が大きくなるように構成されている。

各選別ドラム４２には、ドラム内周面の果実移送方向下流側における斜め上側に当接する駆動ローラ４６が挿設されており、ドラム外周面の後方側の斜め下側には、図４（ｂ）に示すように左右一対のベアリング５２，５２が当接している。各駆動ローラ４６は、図６に示すように、片側の端部に設けられたスプロケット４６ａ及びローラチェーン４６ｂを介して駆動機構（不図示）により回転駆動され、その回転を選別ドラム４２に伝達して、排出シュート１９からの果実を選別移送するために各選別ドラム４２の上側を後方へ回転させるように構成されている。駆動ローラ４６は、図４に点線で示すように、選別ドラム４２の全幅と略同じ長さを有し、選別孔４２ａに嵌り込んだ果実Ｆを内側から押し出して、果実Ｆが選別孔４２ａとガイド板４３とに挟まれて傷つくことを防止するよう構成されている。また、選別ドラム４２を駆動ローラ４６とベアリング５２とでドラム内外の周方向の１か所ずつのみで支持することにより、選別ドラム４２が多少真円から変形している場合でも、選別ドラム４２が駆動ローラ４６から浮き上がることを抑制できる。

また、図６に示すように、駆動ローラ４６のスプロケット４６ａは、環状のローラチェーン４６ｂの上側かつ外側からローラチェーン４６ｂに連結しており、また、駆動ローラ４６の軸４６ｃは、枠４１の水平アングル４１ａに設けられたＵ字状に上方が開口した切込みからなる軸受部４１ｂに軸支されているため、駆動ローラ４６は、図６に矢印で示すように上方へ脱着可能に構成されている。

さらに、図５に示すように、ガイド板４３は、両端が左右一対の側板４９に固定され、片側の側板４９は、水平アングル４１ａに蝶番５０で回動可能に連結されており、ガイド板４３及び一対の側板４９は、一体的に上方へ開くことができる。これにより、駆動ローラ及び選別ドラム４２の脱着交換が可能となっている。

また、第１の搬出シュート４４及び第２の搬出シュート４５は、図８に示すように、シュート本体４４ｂの出口側となる先端部を釣持つ門型の釣持ち具４４ｃと、後端側を支持する支持棒４４ｄとを備えている。釣持ち具４４ｃは、両端がシュート本体４４ｂにボルト・ナットで固定され、アングル４４ｅを介して枠４１の水平アングル４１ａに設けられたＵ字状の切り込み部４１ｂ（図８（ｂ）参照）に蝶ナット５１で固定されている。支持棒４４ｄは、シュート本体の底部にリベット固定された鉄板４４ｆに溶接され、水平アングル４１ａに設けられた挿通孔４１ｃに挿通されている。搬出シュート４４，４５は、このような構造で支持されているため、蝶ナット５１を緩めて先端側へ引抜くだけで、簡単に搬出シュート４４，４５を取り外すことができる。また、左右一対の水平アングル４１ａには、左右対称にＵ字状の切込み部４１ｂ及び挿通孔４１ｃが設けられているため、簡単に搬出シュート４４，４５の先端側と後端側を入れ換えて取る付けることができる。

また、図示を省略するが、延長シュート４７の出口には、延長シュート４７から配送される果実Ｆを収容するタンクが配設されている。延長シュート４７は、移動可能な支持脚４８により支持されており、支持脚４８を適宜移動させることで、タンクの位置に延長シュート４７の出口を合わせることが可能となっている。支持脚４８は、延長シュート４７を環状部分４８ａに挿通するようにして支持するように構成されており、この環状部分４８ａをスライドさせることで容易に延長シュート４７の勾配を調節することができる。

次に、果実選別装置１で果実が選別される仕組みを説明する。収穫された梅実やみかん等の果実を果実選別装置１で選別するにあたっては、先ず、コンテナ等に収容された果実Ｆを選果台６の上に載せる。そして、傷の入った果実や粗ゴミ等を人手により選別・除去しながら、果実を洗浄装置５に向けて適宜分量ずつ送り込んでゆく。洗浄装置５に送り込まれた果実Ｆは、回転するブラシロール５１の搬送作用によって下流側へ向かって搬送されるとともに、その途中で果実Ｆにはノズル体（不図示）から水がかけられる。こうして果実Ｆの表面に付着していた土や砂，塵埃，汚れ等が水とブラシとの洗浄作用により洗い流される。

洗浄された果実Ｆは、順次洗浄装置５から投入シュート３０上に送出され、洗浄装置５で果実Ｆに付着した水を、パイプ材３１相互の隙間から落下させることで、果実Ｆの水切りが行われる。そして、水切りをしつつ投入シュート３０の傾斜に沿って転動した果実Ｆは、図２（ｂ）に示すように、案内部材３５に案内されて投入シュート３０の出口３２から、バケットエレベータ１０の上昇移動するバケット２０に乗り移り、上昇搬送されてゆく。このとき、案内部材３５には、切込み３７が設けられているため、案内部材３５がバケット２０により持ち上げられて上方へ湾曲した状態であっても、果実Ｆはバケット２０へ乗り移ることができる。

果実Ｆを載せたまま上昇移動するバケット２０は、上部スプロケット１４の周りを回動することにより上下が反転し、排出シュート１９上に果実Ｆを落下させる。

搬送シュート１９へ落下した果実Ｆは、排出シュート１９上を転動して選別部４０に至る。そして、最もバケットエレベータ１０寄りの選別ドラム４２の外周面に載り、この選別ドラム４２の選別孔４２ａを通過できる粒径の果実Ｆは、選別ドラム４２の内側に向かって通過し、第１の搬出シュート４４上に落下する。一方、最初の選別ドラム４２の選別孔４２ａよりも大径の果実は、回転する選別ドラム４２によって移送され、ガイド板４３を経て２番目の選別ドラム４２の外周面に移送される。２番目の選別ドラム４２においても選別孔４２ａを通過できる粒径の果実Ｆが、当該ドラム４２内の搬出シュート４４上に落下する。このようにして、移送方向下流側へ向かって順次大きな径の選別孔４２ａを備える複数の選別ドラム４２により、粒径の小さな果実Ｆから段階的に選別されてゆく。また、バケットエレベータ１０から最も離れた選別ドラム４２の選別孔４２ａさえ通過しなかった極めて大径の果実Ｆは、その外側の第２の搬出シュート４５上に落下する。

各搬出シュート４４，４５上に落下した果実Ｆは、搬出シュート４４，４５の傾斜によって転動し、次いで各搬出シュート４４，４５と接続された延長シュート４７上を転動して、それぞれの延長シュートと対応したタンク（不図示）に投入される。よって、果実Ｆは、粒径（サイズ）の近いもの同士が集められ、例えば小さいＳサイズから、Ｍ，Ｌ，２Ｌ，３Ｌのサイズに至る、各サイズのグループごとに選別される。

選別ドラム４２を交換する際には、ガイド板４３及び側板４９を一体的に蝶番５０回りに回動させて、選別ドラム４２の上方を開放する。このように、選別ドラム４２が交換可能に構成されていることで、選別ドラムを選別孔４２ａの大きさの異なるものに交換することができ、年により大きさが異なる果実を選別したり、異なる種類の果実を選別したりすることが可能となる。

また、搬出シュート４４，４５の搬出方向を変更したり、支持脚４８をスライドさせて延長シュート４７の勾配を調節したり、支持脚４８を移動させて延長シュート４７の方向を変更したりできるため、作業場に合わせて、選別された果実を収容するタンクを配設することができる。

（第２実施形態）
図９は、本発明の第２実施形態に係る果実選別装置１００を示している。果実選別装置１００は、投入シュート３０と選別部４０とがバケットエレベータ１１０の上昇搬送側に配設されており、バケット２０が上層搬送側の上部でひっくり返って排出シュート１９へ果実を排出するように、チェーン１１８が上部で排出シュート１９側へ湾曲するよう設けられている。尚、第２実施形態及び後述する第３実施形態において、第１実施形態と共通する部材については説明を省略する。

（第３実施形態）
図１１は、本発明の第３実施形態に係る果実選別装置２００を示している。果実選別装置２００は、バケットエレベータ１０と、投入シュート２３０と、選別部４０と、案内部材３５と、果実Ｆを洗浄する洗浄装置２０５と、洗浄装置２０５の果実移送方向上流側に設けられ、果実Ｆを洗浄装置２０５へ投入する準備台２０６とを備えている。

投入シュート２３０は、高さの低い洗浄装置２０５に合わせて、第１実施形態に比べ短く作成されており、バケットエレベータ１０に立てかけた補強部材２３０１に取り付けられている。

洗浄装置２０５は、洗浄搬送用ローラ２０５１ａにより果実Ｆを洗浄しながら搬送する洗浄搬送路２０５１と、洗浄搬送路２０５１の上方に設けられ洗浄搬送路２０５１に洗浄水を散布するノズル体２０５２と、洗浄搬送路２０５１の下方に設けられ搬送用ローラ２０５１ａの間から落下したゴミ及び洗浄水を受け止めるゴミ受け棚２０５３とを有し、ゴミ受け棚２０５３は、引き出し式に設けられている。ゴミ受け棚２０５３には、溜まった洗浄水を排出するための排水口２０５４と排水管２０５５が設けられている。洗浄搬送用ローラ２０５１ａは、適宜の間隔を開けて列設され、不図示の駆動モータにより回転駆動されている。洗浄搬送用ローラ２０５１ａには、ローラ表面にブラシを備えたブラシ状ローラが用いられている。

準備台２０６は、果実Ｆを搬送する搬送用ローラ２０６１ａが列設された搬送路２０６１と、搬送路２０６１へ果実Ｆを投入するホッパー２０６２と、搬送用ローラ２０６１ａの間から落下したゴミを受け止めるゴミ受け棚２０６３とを有している。ゴミ受け棚２０６３は引き出し式に設けられており、また、搬送用ローラ２０６１ａは、図外の駆動モータにより回転駆動され、リモートコントローラ（不図示）により回転速度を可変に駆動できるよう設けられている。

果実選別装置２００を使用する際には、まず、サイズ毎に選別する果実Ｆを準備台２０６のホッパー２０６２に投入する。そしてリモートコントローラにて搬送用ローラ２０６１ａを回転させてホッパー２０６２内に積み上げられた果実Ｆを下の方から順に洗浄装置２０５へと搬送する。この際、果実に混じってホッパー２０６２へ投入されたゴミの一部が、搬送用ローラ２０６１ａの間から下方のゴミ受け棚２０６３に落下する。

洗浄装置２０５に移送された果実Ｆは、洗浄搬送路２０５１上を搬送される際に、ノズル体２０５２から散布される洗浄水により洗浄される。この際洗浄搬送路２０５１上で、傷の有る果実Ｆを人手により除去することができる。果実Ｆの洗浄に使用した汚水は、果実Ｆから洗い落とされたゴミと共に搬送用ローラ２０５１ａの間から下方へ流れ落ちてゴミ受け棚２０５３に受け止められる。ゴミ受け棚２０５３に溜まった汚水は、排水口２０５４及び排水管２０５５から排出され、排水管２０５５にとりつけられた排水用ホース（付図示）により適宜の場所まで送られて排出される。

洗浄装置２０５で果実Ｆを洗浄する際に、果実の汚れ具合や傷の付いた果実Ｆの除去等の作業の進度に合わせて、準備台２０６から洗浄装置２０５へ投入する果実Ｆの量をリモートコントローラにより搬送用ローラ２０６１ａの回転速度を変化させて調節することができる。以下、洗浄された果実Ｆは、投入シュート２３０を経てバケットエレベータ１０のバケット２０へ投入され、実施形態１と同様の工程で、サイズ毎に選別される。

ゴミ受け棚２０５３，２０６３に溜まったゴミは、ゴミ受け棚２０５３，２０６３を引き出すことにより、処理することができる。

本発明の果実選別装置は、上記の実施形態に限らず例えば、案内部材の切込みを角丸長方形や、逆台形にすることも可能である。ガイド板は、個別に開放するようにしてもよく、果実の搬送方向に開閉するようにすることもできる。

本発明の果実選別装置は、投入シュートからバケットへの果実の投入をスムーズに行うことができるため、バケットエレベータを備える果実選別装置に好適に採用することができる。

１，１００，２００ 果実選別装置
１０，１１０ バケットエレベータ
２０ バケット
３０，２３０ 投入シュート
３２ 出口
３５ 案内部材
２２ａ 入口端縁
２５ 移動軌跡
３５ａ 先端縁
３７ 切込み
２２ 底板
４０ 選別部
４２ 選別ドラム
４２ａ 選別孔
４４ 第１の搬出シュート
４５ 第２の搬出シュート
４６ 駆動ローラ
５２ ベアリング
２０５ 洗浄装置
２０５１ａ 洗浄搬送用ローラ
２０５１ 洗浄搬送路
２０５２ ノズル体
２０５３ ゴミ受け棚
２０６ 準備台
２０６１ａ 搬送用ローラ
２０６１ 搬送路
２０６２ ホッパー
２０６３ ゴミ受け棚

Claims (7)

1. 果実を投入する投入シュートと、前記投入シュートから投入された果実をバケットに収容して上昇搬送するバケットエレベータと、前記バケットエレベータから送出された果実を粒径によって選別する選別部と、前記投入シュートの出口から前記バケット内へ果実を案内する案内部材とを備える果実選別装置であって、
   前記案内部材は、弾性を有する板状部材からなり、前記投入シュートの出口から前記バケットの入口端縁の移動軌跡の内方へ突き出るように設けられ、先端縁に果実を通過させるための切込みを有することを特徴とする果実選別装置。
2. 前記バケットは、果実を載置する矩形の底板を備え、当該底板の投入シュート側端縁がバケットの入口端縁を形成するとともに、当該入口端縁の断面が角丸に形成され、前記切込みは、略舟形をなし、当該切込みの底縁が前記入口端縁に当接するよう設けられている請求項１に記載の果実選別装置。
3. 前記選別部は、円筒状の周壁全体に多数の選別孔が穿設され果実移送方向に並列された複数の選別ドラムと、前記選別ドラムの前後の間隙を塞ぐとともに果実を移送するガイド板と、を有し、
   前記ガイド板は、前記選別ドラムを脱着交換自在とするよう開閉可能に構成されている請求項１又は請求項２に記載の果実選別装置。
4. 前記選別ドラムに挿入して設けられ選別された果実を受け止めて果実移送方向と直交する左右いずれかの方向に果実を搬出するための樋状の第１の搬出シュートと、
   果実移送方向の終端に位置する選別ドラムの下流側に設けられ果実移送方向と直交する左右いずれかの方向に果実を搬出するための樋状の第２の搬出シュートと、を有し、
   前記第１の搬出シュート及び前記第２の搬出シュートが、それぞれ果実の搬出方向を右又は左に交換可能である請求項３に記載の果実選別装置。
5. 前記選別ドラムの内周面の果実移送方向下流側の斜め上部に当接して前記選別ドラムを回転駆動する駆動ローラと、前記選別ドラム外周面の果実移送方向下流側の斜め下部に当接して、前記選別ローラの回転を補助するとともに選別ローラを支持するベアリングを有する請求項３又は請求項４に記載の果実選別装置。
6. 前記投入シュートの果実移送方向上流側に、果実を洗浄する洗浄装置を備え、
   前記洗浄装置は、回転駆動される洗浄搬送用ローラが列設された洗浄搬送路と、前記洗浄搬送路に洗浄水を供給するノズル体と、前記洗浄搬送路の下方に設けられ前記搬送用ローラの間から落下したゴミ及び洗浄水を受け止めるゴミ受け棚とを有し、
   前記ゴミ受け棚は、引き出し式に設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の果実選別装置。
7. 前記洗浄装置の果実移送方向上流側に、果実を選別する準備台を備え、
   前記準備台は、果実を搬送する搬送用ローラが列設された搬送路と、前記搬送路へ果実を投入するホッパーと、前記搬送用ローラの間から落下したゴミを受け止めるゴミ受け棚とを有し、
   前記ゴミ受け棚が引き出し式に設けられ、前記搬送用ローラが回転速度を可変に駆動できるよう設けられている請求項６に記載の果実選別装置。

Images