JP5324182B2 - 梅などの球状作物用混在物分離機 - Google Patents

Description

本発明は、梅などの球状作物に混入した葉などの混在物を能率的に除去することのできる混在物分離機に関する。

梅の収穫方法の一つに、梅の完熟度を一定にするため、自然落下を待って収穫する「拾い梅」という収穫方法がある。「拾い梅」では、梅の立木の真下の地面にシートを拡げて、自然に落下した梅をシート上で捕捉する。こうして収穫した多数の梅には葉や埃或いは小石、小さな樹片などからなる混在物が混入する。

従来、このように混入した混在物については、人手により除去していた。近年、梅の果肉中に幼虫（ケシキスイ類幼虫、（アカマダラケシキスイ、ウスモンアカヒラタケシキスイ））が入り込む事例が報告されたため、梅の選別作業前において、収穫した梅を水槽に入れ水中に漬けることにより幼虫を果肉中から追い出すことが行われている。そして、その後の選別作業において、幼虫が侵入した孔が梅に無いかを確認している。

しかしながら、水に漬ける作業は混在物が混入した状態で行われるため、特に葉が濡れてしんなりし、しおれた状態で梅に張り付き、選別工程で幼虫が侵入した孔の確認がしずらいものとなっている。

一方、農作物に付着した土などを除去する装置として、例えば特許文献１及び２にはブラシローラを使用した処理機が開示されている。この処理機は、半分が水槽に漬かった状態で水平回転軸回りへ回転駆動されるブラシローラを複数前後方向へ並設し、そのブラシローラがその回転力で大根などの農作物を搬送する過程で該農作物の表面を摺擦する。これによれば、農作物の表面に付着した土などが能率的に除去される。
特開平９−２４８１６７号公報 特開２００３−４７４４８号公報

上記した特許文献１及び２などに開示された処理機は土などの除去には適しても、しおれた葉は広い面積で梅に張り付いており、部分的に摩擦するブラシローラでは、梅と一緒に葉はブラシローラにより送られるだけであり、葉を引き剥がす除去処理には適さない。

本発明は、梅などの球状作物に張り付いているしおれた状態の葉であってもこれを効率的に除去することを可能とする混在物分離機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る混在物分離機は、処理すべき球状作物の直径よりも大きな直径を有し、水平回転軸回りへ回転駆動されるローラと、該球状作物が乗り越えるべき該ローラの最上部の位置に、該ローラ水平回転軸に平行な該ローラの存在範囲内に配設された歯部と、該歯部から該ローラ上部の回転方向前側へ向け該ローラの外周面に沿って該ローラの最前部の前側に至る外周斜面部とを有する分離部材とを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、梅などの球状作物に混入し、しおれた状態で球状作物に張り付いている葉でも、これを能率的に除去することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例である混在物分離機の作動状態を示す全体斜視図である。１は機枠であって、上枠部１ａとこれを支持した脚部１ｂとからなり、覆い体１２により覆われている。図２は覆い体１２を省略した前記混在物分離機の作動状態を示す斜視図である。上枠部１ａは左右方向ｃ１上で対向状に配置された前後方向ｃ２の側面部材ａ１、ａ２と、これら側面部材ａ１、ａ２を結合した左右方向ｃ１の結合部材ｂ１、ｂ２とで四角枠状に形成されている。また脚部１ｂは上枠部１ａを地面などの支持面から数十ｃｍ程度の高さに支持する。

図３は上枠部１ａの平面図である。上枠部１ａの左右の側面部材ａ１、ａ２間で前後方向ｃ２の一端から他端までの範囲に７本のブラシローラ２ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇが前後方向ｃ２の水平な単列状に並設されている。各ブラシローラ２は左右の側面部材ａ１、ａ２に固定された一対の軸受３ａ、３ｂを介して回転自在に支持された左右方向ｃ１の水平回転軸４ａとこれを固定された円柱部材４と、この円柱部材４の外周面に植設されたブラシ毛５とを備えている。

第一、第二、第四、第六及び第七の各ブラシローラ２ａ、２ｂ、２ｄ、２ｆ、２ｇは、ブラシ毛５を円柱部材４の外周面の全体にほぼ均等状に植設されており、第三及び第五の各ブラシローラ２ｃ、２ｅはブラシ毛５を多条且つ円環状に配置され且つ他のブラシローラ２ｃ、２ｅよりも略１０ｍｍ程度大きな外径である。ブラシローラ２ｃ、２ｅの円環状ブラシ毛５の間隔は、処理すべき球状作物の直径よりも小さい。各ブラシローラ２の回転軸４ａの一端にはスプロケット６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆ、６ｇが２個づつ固定されており、この際、第三及び第五の各ブラシローラ２ｃ、２ｅに直結するスプロケット６ｃ、６ｅは他のブラシローラ２ａ、２ｂ、２ｄ、２ｆ、２ｇが直結するスプロケット６ａ、６ｂ、６ｄ、６ｆ、６ｇよりも大きな径である。いずれのブラシローラも処理すべき球状作物ｗの直径よりも大きな直径を有しており、各ブラシローラの間隔は、処理すべき球状作物の直径よりも狭い。

図４は前記混在物分離機の作動状態を示す前方視断面図である。図２及び図４に示すように、上部枠１ａの各側面部材ａ１、ａ２の内方近傍には、球状作物ｗが各ブラシローラ２の円柱部材４よりも左右外側へ移動しないように、前後方向ｃ２の仕切板ａ０１、ａ０２が各側面部材ａ１、ａ２と同体状に固定されている。

また図２に示すように、上枠部１ａの後端には球状作物ｗを供給するための入口側傾斜案内樋７が形成されている。この傾斜案内樋７は傾斜平面からなる底面７ａと左右の垂直側面７ｂ、７ｃとからなっており、底面７ａは板材からなる結合部材ｂ１の上面で形成され、左右の垂直側面７ｂ、７ｃは左右の側面部材ａ１、ａ２の内側に設けられた仕切板ａ０１、ａ０２の内面で形成されている。そして、底面７ａの前端縁は第一のブラシローラ２ａの後上部に接近されている。

一方、上枠部１ａの前端には球状作物ｗの排出される出口側傾斜案内樋８が形成されている。この出口側傾斜案内樋８は板材を溝形に屈曲して底面８ａ及び左右の側面８ｂ、８ｃを形成されると共に結合部材ｂ２の上側に配置されている。図５は前記混在物分離機の作動状態を示す側面視断面図である。底面８ａの後端縁は第七のブラシローラ５ｇの前側ｃ０２に位置され後述の分離部材９ｂの下部前面に接近されている。

図３及び図５に示すように、第六及び第七の各ブラシローラ２ｆ、２ｇには、それぞれ一つの分離部材９ａ、９ｂが設けられている。第六のブラシローラ２ｆと一つの分離部材９ａとからなる第一の組合せ要素１０Ａと、第七のブラシローラ２ｇと一つの分離部材９ｂとからなる第二の組合せ要素１０Ｂとが前後に連接された構成となっている。各分離部材９ａ又は９ｂはその対応する一つのブラシローラ２ｆ又は２ｇの後半部を覆うように配置されており、さらに詳細にはその対応する一つのブラシローラ２ｆ又は２ｇの最上部の上方から該ブラシローラ２ｆ又は２ｇ上部の回転方向前側、即ち該ブラシローラ２ｆ又は２ｇの前側ｃ０２へ向け該ブラシローラ２ｆ又は２ｇの外周面に沿って該ブラシローラ２ｆ又は２ｇの最前部の前側ｃ０２に至り続いてさらに下方へ向け少なくとも該ブラシローラ２ｆ又は２ｇの最下部高さに至る範囲に設けられている。

図６は上枠部１ａの後部の要部を示す図である。分離部材９ａ、９ｂは同一構成であるので、以下、代表して分離部材９ａのみ説明する。図６Ａに示すように、分離部材９ａは一つのブラシローラ２ｆの最上部の上方からブラシローラ２ｆの最前部の前側ｃ０２までのブラシローラ２ｆと同心の側面視形状が４分の１円の弧形状とされ、ブラシローラ２ｆの最前部の前側ｃ０２からブラシローラ２ｆの最下部高さに至るまでの側面視形状は垂直方向の直状とされている。この際、分離部材９ａの上部の端縁９ａ−ｅは、左右方向ｃ１（図１）に沿わせられてブラシローラ２ｆの円柱部材４の左右方向ｃ１巾範囲に渡って、球状作物ｗと葉ｗ１との隙間に入る「歯」の役目を持った歯部である。分離部材９ａは具体的には、方形平板状の１ｍｍ厚程度のステンレス板を屈曲させて形成しており、分離部材９ａの端縁９ａ−ｅはステンレス板の一辺である。分離部材９ａの端縁９ａ−ｅを加工、或いはこれに別部材を付加しても良いが、球状作物ｗを傷付ける程、鋭利状とする必要は無い。分離部材９ａとブラシローラ２ｆの外周面との隙間は葉ｗ１がブラシローラ２ｆの回転力を受けて該隙間内を抵抗少なく移動し得る大きさであり、その大きさは数ｍｍ程度とされる。従って、端縁９ａ−ｅの高さは、ステンレス板の厚さと隙間の合計であり、処理すべき球状作物ｗが乗り越えられる高さである。そのため、端縁９ａ−ｅの高さが、球状作物ｗの半径を超える大きさの段差であると、球状作物ｗが乗り越えられないので、球状作物ｗの半径よりも小さくする。また、分離部材９ａの外周面は球状作物ｗが転がり落ちるようにブラシローラ２ｆと同心の斜面（曲面）となっている。

分離部材９ｂとブラシローラ２ｇにおいても、上記と同様に球状作物ｗから葉ｗ１を剥離するように作用される。この際、球状作物ｗを前方ｃ０２へ押す力となるのは、分離部材９ａの外周面を転がり落ちる球状作物ｗである。

２つの分離部材９ａ、９ｂの左右の各端部は左右各側においてその対応する側の一つの縦結合板ｄ１、ｄ２を介して結合されている。各縦結合板ｄ１、ｄ２はその対応する側の側面部材ａ１、ａ２の内面に当接されボルトやナットを介して前後及び又は上下の位置調整可能に固定されている。

図１、図４及び図５などに示すように上枠部１ａの上面上には覆い体１２がネジ部材１３などで脱着可能に固定されている。この覆い体１２の上面１２ａはアクリル板などの透視板で形成され、側面１２ｂ、１２ｃは金属板で形成されている。図７は上枠部１ａの上側に取り付けられる水供給手段を示す平面図である。覆い体１２の内方で各ブラシローラ２の略真上には左右方向ｃ１の水管１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ、１３ｇが配置されており、各水管１３は一端ｆ１を閉鎖され他端ｆ２を水入口とされ、最下位置の左右方向ｃ１へ略数十ｍｍピッチで水流出孔ｆ３を上下向きに列設されている。

各水管１３の水入口は覆い体１２の外方に配置されたチーズ１４やエルボ１５の差込口に挿入され各水管１３の中心線回りの位置変更可能に結合されている。各水管１３は一端ｆ１が覆い体１２の一側の側面１２ｂに支持されると共に、他端ｆ２がチーズ１４又はエルボ１５を介して覆い体１２の他側の側面１２ｃに支持されている。これらチーズ１４及びエルボ１５が短管１６を介して水密状に連結され接着されることにより水供給主管１７が形成されると共にこの水供給主管１７の一端に短管１８やエルボ１９が連結され接着されることにより水源接続部２０が形成されている。

第六及び第七のブラシローラ６ｆ、６ｇの上側に位置された各水管１３ｅ、１３ｆからは、水流出孔ｆ３から比較的小さな勢力で流出される。分離部材９ａ、９ｂの歯部（分離部材９ａの端縁９ａ−ｅ）の下から露出したブラシローラ６ｆ、６ｇの最上部又はこれを含む後半部の上部へ水流ｈが落下するように、水流出孔ｆ３の向きが調整される。この落下範囲は、処理すべき球状作物ｗの半径までの範囲であり、この範囲に落下するように調整する。水流出孔ｆ３は真下を向いていてもよいし、或いは図５及び図６に示すように水流出孔ｆ３を斜め前下方へ向けることも差し支えない。本実施例では、家庭用水道の水圧を想定している。水流ｈが球状作物ｗの前側（ｃ０２方向）にかかった水が、球状作物ｗの前側を伝わって流れ、葉ｗ１との間に入って浮かす葉ｗ１を浮かすのである。より高い水圧を利用できるのならば、球状作物ｗと葉ｗ１の間に強制的に水流を押し込み、葉ｗ１の浮かすことも可能となる。尚、水流出孔ｆ３の向きを変更するときは、水管１３をこれの内挿されたチーズ１４又はエルボ１５から少し抜き出し水管１３の中心線回りへチーズ１４又はエルボ１５に対し任意角度だけ回転変位させるようにするのであり、このときの回転角度は左右方向ｃ１の垂直面に対する水流出孔ｆ３の中心線の角度θ（図５、図６参照）が例えば０℃〜３０度の範囲内となるように設定される。

図３に示すように、入口側傾斜案内樋７の下側の一側には電動モータ２１が固定されている。図８は上枠部１ａの一側に形成された回転伝達機構２３を示す側面図である。この回転伝達機構２３は電動モータ２１の出力軸にスプロケット２１ａを固定し、このスプロケット２１ａと第一のブラシローラ２ａのスプロケット６ａとの間に無端状チェーン２２ａを掛け回すと共に、第一から第七までの各スプロケット６における前後で隣接した２つのスプロケット６、６間ごとに無端状チェーン２２ａ、２２ｂを掛け回した構成とされている。

一方、入口側傾斜案内樋７の下側の他側には電動モータ２１の回転速度を任意速度に変更するためのコントローラ２４が装着されている。コントローラ２４は入力部材２４ａを備えており、この入力部材２４ａを操作することで電動モータ２１への電力供給が断続されると共に電動モータ２１の回転速度が変更されるようになっている。２５はコントローラ２４に電力を供給するための電源コード、２６はコントローラ２４から電動モータ２０に電力を送給するためのコードである。

さらに上枠部１ａの下面側には図４に示すようにホッパー２８が形成されており、このホッパー２８は上枠部１ａの下面側に落下した葉、小石、土粒及び樹片などの混在物ｗ１を比較的狭い範囲に集中させるように案内するものである。次に上記した混在物分離機で、比較的大きな粒径の紀州梅（球状作物ｗ）中に混入した葉などの混在物ｗ１を分離し排除するさいの、使用例及び各部の作用などについて説明する。

先ずホッパー２８の下端開口の真下に混在物ｗ１を収容させるためのバケットｇ１を位置させると共に出口側傾斜案内樋８の案内終端の下側に、球状作物ｗを収容させるためのバケットｇ２を位置させる。水源接続部２０には水道から延長された水供給ホースを接続させ各水管１３の水流出孔ｆ３から水を噴出させる。そして電源コード２５は商用電源などに接続し、コントローラ２４の入力部材２４ａを操作して電動モータ２０の回転速度を適当大きさに設定する。

入口側傾斜案内樋７の上面側の内方には、水中に漬けることにより幼虫を果肉中から追い出した後の紀州球状作物ｗ及びこれに混入した混在物（葉や小石や樹片など）ｗ１からなる収穫物をバケツなどの容器に入れて適当量づつ投入する。この際、投入される収穫物に水が入っていても差し支えない。

電動モータ２１の出力軸の回転はスプロケット６、２１ａやチェーン２２ａ、２２ｂを介して各ブラシローラ２に伝達され、各ブラシローラ２は同一の周速で回転される。一方、球状作物ｗやこれに付着している混在物（葉や塵埃）ｗ１や球状作物ｗ中に自由状態で混入している混在物（小石や樹片など）は入口側傾斜案内樋７上を自身に作用する重力作用や他の梅などに付与される重力作用で前側ｃ０２へ移動された後、回転しているブラシローラ２群の上部上へ達する。

ここに達した球状作物ｗはブラシローラ２が回転されていてもその回転力で後側へ移動するような自転変位が生じさせられるために単独ではブラシローラ２上を前方へ円滑に搬送されるものとならないのであり、後続して入口側傾斜案内樋７上に投入されて前方へ移動される球状作物ｗなどに押されることにより各ブラシローラ２の上部である山部を乗り越える。

各山部を乗り越えた後の球状作物ｗは隣接した２つのブラシローラ２、２間に形成された谷部へ重力作用により単独で転がり落ちる。各谷部に移動した梅は後続する球状作物ｗに押されなければ前側ｃ０２へ搬送されず、各谷部の球状作物ｗの後側に適当数の球状作物ｗが後続して前後方向ｃ２へ当接状態で並んだときにこれら後続する球状作物ｗに押されて前側ｃ０２へ移動することができる。したがって各谷部には多数の球状作物ｗが左右方向ｃ１へ列状に並んだ状態となり、このように左右方向ｃ１へ並んだ状態の球状作物ｗが順次に前側ｃ０２へ移動され、やがて第一の組合せ要素１０Ａを構成する第六のブラシローラ６ｆの最上部に到達する。

このように球状作物ｗや混在物ｗ１がブラシローラ２上を前側ｃ０２へ移動する過程で、水管１３から流出される水がこれら球状作物ｗや混在物ｗ１に注がれるのであり、一方ではブラシローラ２上の球状作物ｗは自転しながらブラシ毛５で摺擦される。これにより球状作物ｗに付着した混在物ｗ１や自由状態の混在物ｗ１は洗い流されてブラシローラ２の隙間を通じて水と一緒に下方へ落下しバケットｇ１内に収容される。

球状作物ｗに混入した混在物ｗ１の中には比較的サイズの大きいものも含まれるが、このような混在物（小石や樹片など）ｗ１は第三及び第五のブラシローラ２ｃ、２ｅの上部上を移動する過程で次のように球状作物ｗ中から除去される。即ち、第三及び第五のブラシローラ２ｃ、２ｅのブラシ毛５は多条の円環状に配列されているため、ブラシローラ２ｃ、２ｅの外周面にブラシ毛５の存在しない垂直面に沿った円環状の溝路が多数、形成された状態となっている。これらの溝路が他のブラシローラ２の隙間からは落下しない比較的大きなサイズの混在物ｗ１をブラシローラ２の隙間を通じて円滑に下方へ落下させる。

球状作物ｗ中に混入した葉ｗ１以外の混在物ｗ１は第一から第五までのブラシローラ２上を移動する過程でその殆どが除去されるが、葉ｗ１はしおれた状態であるため、水の存在で球状作物ｗの表面にすぐ付着してしまう。このように付着した葉ｗ１は水管１３からの水流ｈにより一時的に球状作物ｗから剥離されても球状作物ｗが自転しているため直ちに球状作物ｗの表面に伸長された状態になって再び密着してしまい、ブラシローラ２や水流ｈによっては球状作物ｗ中から効果的に排除されない。その結果、葉ｗ１の付着した状態の球状作物ｗが第一の組合せ要素１０Ａにおける第六のブラシローラ２ｆの後半部の上部に次々と到達する。

第六のブラシローラ２ｆの後半部の上部に到達して左右方向ｃ１の列状になった、葉ｗ１の付着した球状作物ｗや葉ｗ１の付着していない球状作物ｗは、後続して移動される他の球状作物ｗに押される（ｋ）と同時に第六のブラシローラ２ｆの回転力を受けて、図６Ａに示すように、第六のブラシローラ２ｆの最上部に向け矢印方向ｊへ自転しながら前上り傾斜に逆らいつつ概ね左右方向ｃ１の列状に並んだ状態で前側ｃ０２へ移動される。

こうして第六のブラシローラ２ｆの最上部近傍に到達した各球状作物ｗは、分離部材９ａの端縁９ａ−ｅに当接したとき、後続する他の球状作物ｗの押し力と第六のブラシローラ２ｆの回転力により分離部材９ａの上面側に押し上げられる。球状作物ｗの自転は、分離部材９ａの上側の端縁９ａ―ｅに引っ掛かってその回転を規制される（図６Ａ）。このようになっても、その葉ｗ１の付着している球状作物ｗは自転を継続されるため、その葉ｗ１は端縁９ａ−ｅによりこの球状作物ｗから強制的に剥離され分離される（図６Ｂ）。球状作物ｗから分離されて単独状態となった葉ｗ１はブラシ毛５ブラシローラ２ｆと共に分離部材９ａとブラシローラ２ｆとの隙間を通じて回転移動されブラシローラ２ｆの下部側へ移動する。

さらに、水管１３の水流出孔ｆ３から第六のブラシローラ２ｆの最上部、特に第六のブラシローラ２ｆの最上部が分離部材９ａの下に隠れる手前の位置に向けて水流ｈを前部の上方から注ぐことにより、球状作物ｗと葉ｗ１の分離効率は格段に向上する。つまり、この水流ｈは、梅の進行方向側において水流ｈが球状作物ｗと葉ｗ１の間に侵入し、球状作物ｗに付着した葉ｗ１が球状作物ｗ表面から部分的に浮き上がる（図６Ｃ）。この状態で、直後の端縁９ａ−ｅに球状作物ｗは衝突する（図６Ｄ）。これにより、葉ｗ１の分離をより確実に行うことができる（図６Ｅ）。水流ｈが球状作物ｗに降り注ぐ位置は、分離部材９ａの先端付近がよく、この位置から離れると球状作物ｗの自転により葉ｗ１が再び球状作物ｗに付着する。従って、水流ｈを注ぐ位置は処理される球状作物ｗの半径以内の範囲とするのがより効果的であり、少なくとも球状作物ｗの直径よりも離れると葉ｗ１が再度巻きつき、効果が期待できない。

分離部材９ａにより球状作物ｗから強制的に剥離され、単独状態となった葉ｗ１はブラシ毛５ブラシローラ２ｆと共に分離部材９ａとブラシローラ２ｆとの隙間を通じて回転移動されブラシローラ２ｆの下部側へ移動する。された後、水管１３ｆから流出された水に洗い流されバケットｇ１内に収容される。

分離部材９ａの上面側に押し上げられた球状作物ｗは重力作用により分離部材９ａの前下がり状の上面に案内されてさらに前下方へ移動し、第二の組合せ要素１０Ｂを構成した第七のブラシローラ２ｇの後半部の上部に到達する。

そして再び、第二の組合せ要素１０Ｂによって、第一の組合せ要素１０Ａにおける処理と同様な処理を受け、なおも付着している葉ｗ１を剥離し球状作物ｗ中から排除する。したがって球状作物ｗに混入した葉ｗ１は、第一の組合せ要素１０Ａのみによる場合よりも高い確率で球状作物ｗ中から排除される。この第二の組合せ要素１０Ｂで球状作物ｗから分離された葉ｗ１も先と同様にホッパー２８を経てバケットｇ１内に収容される。

このような処理の後に第七のブラシローラ２ｇの最上部に到達した球状作物ｗは、第一の組合せ要素１０Ａの場合と同様に分離部材９ｂ上に押し上げられ、この後、分離部材９ｂの上面に案内されて重力作用によりさらに前下方へ移動され、出口側傾斜案内樋８を経て別のバケットｇ２内に収容されるのである。作業者はこのバケットｇ２内に収容された球状作物ｗについて、虫の孔が無いかを確認しながら選別する。

また分離部材９ａ、９ｂがその対応するブラシローラ２ｆ、２ｇの最後部の後側に至り続いて下方へ向け少なくとも該ブラシローラ２ｆ、２ｇの最下部高さに至る範囲に配置されていることは、各組合せ要素１０Ａ、１０Ｂのブラシローラ２ｆ、２ｇで分離された葉ｗ１などの混在物が他のブラシローラ２に付着する事態を阻止して混在物ｗ１の分離処理の効率を向上させるものとなる。

〈上記実施例の変形例〉
以下のように変形しても実用上差し支えない。
ａ：第６及び第７のブラシローラ６ｆ、６ｇのそれぞれを、外周面がシリコン、スポンジ又はゴムなどの比較的軟らかい材料で形成されたローラとする。
ｂ：分離部材９ａ又は９ｂを、これに対応するブラシローラ６ｆ又は６ｇの最前部の前側から下方へ向かう部位の省略されたものとする。
ｃ：第２の組合せ要素１０Ｂを省略して、第一の組合せ要素１０Ａの分離部材９ａに案内され前下方へ移動された球状作物ｗを直ちに出口側傾斜案内樋８に案内させる。
ｄ：第一から第五までのブラシローラ２の周辺構造をこれらと同様な機能を奏する他の構成に変更する。例えばブラシローラ２の総数を変更したり、或いは、一部のブラシローラ２を上記ａ：で記載したような他の材料で形成したローラとする。

本発明の一実施例である混在物分離機の作動状態を示す全体斜視図である。 混在物分離機の上部構造を省略した作動状態を示す斜視図である。 混在物分離機の上枠部の平面図である。 混在物分離機の作動状態を示す前方視断面図である。 混在物分離機の作動状態を示す側面視断面図である。 上枠部の後部の要部を示す図である。 混在物分離機の上部に取り付けられる水供給手段を示す平面図である。 上枠部の一側に形成された回転伝達機構を示す側面図である。

符号の説明

２ｆ 第六のブラシローラ
２ｇ 第七のブラシローラ
４ａ 水平回転軸
５ ブラシ毛
９ａ 分離部材
９ｂ 分離部材
１０Ａ 第一の組合せ要素
１０Ｂ 第二の組合せ要素
１３ 水管
ｃ０２ 前側
ｗ 球状作物

Claims (4)

1. 処理すべき球状作物の直径よりも大きな直径を有し、水平回転軸回りへ回転駆動されるローラと、
   該球状作物が乗り越えるべき該ローラの最上部の位置に、該ローラ水平回転軸に平行な該ローラの存在範囲内に配設された歯部と、該歯部から該ローラ上部の回転方向前側へ向け該ローラの外周面に沿って該ローラの最前部の前側に至る外周斜面部とを有する分離部材とを備えたことを特徴とする混在物分離機。
2. 請求項１において、前記分離部材の外周斜面部は、少なくとも該ローラの最下部高さに至る範囲まで配設されていることを特徴とする混在物分離機。
3. 請求項１において、前記ローラと前記分離部材とからなる２つの組合せ要素が前記水平回転軸と直行する水平方向へ並設され、一つの組合せ要素に含まれるローラと他の組合せ要素に含まれるローラの間隔が処理すべき球状作物の直径よりも狭いことを特徴とする混在物分離機。
   
4. 請求項１において、前記分離部材の歯部から露出するローラ上であって、前記ローラの最上部が前記分離部材の下に隠れる手前の位置に向けて水を掛ける水管を設けたことを特徴とする混在物分離機。