KR102629806B1 - 마늘 박피 시스템 - Google Patents

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KR102629806B1 KR1020210058219A KR20210058219A KR102629806B1 KR 102629806 B1 KR102629806 B1 KR 102629806B1 KR 1020210058219 A KR1020210058219 A KR 1020210058219A KR 20210058219 A KR20210058219 A KR 20210058219A KR 102629806 B1 KR102629806 B1 KR 102629806B1
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Abstract

본 발명은 하나의 케이스의 내부에 마늘의 투입과 쪽 분리 및 이물질 제거와 박피가 순차적이면서 일괄적으로 이루어져 설치 및 시공이 간편해지도록 하고 설치 면적이 현저히 줄어들면서 유지관리가 간편하게 이루어지도록 하는 마늘 박피 시스템에 관한 것으로, 본 마늘 박피 시스템은 케이스(10)와, 상기 케이스(10)의 상부에 설치되는 호퍼(20)와, 상기 호퍼(20)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 정량공급기(30)와, 상기 정량공급기(30)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제1 경사컨베이어(40)와, 상기 제1 경사컨베이어(40)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제1 쪽분리기(50)와, 상기 제1 쪽분리기(50)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제2 경사컨베이어(60)와, 상기 제2 경사컨베이어(60)의 일측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제2 쪽분리기(70)와, 상기 제2 쪽분리기(70)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제3 경사컨베이어(80)와, 상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제4 경사컨베이어(90)와, 상기 제4 경사컨베이어(90)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제3 쪽분리기(100)와, 상기 제3 쪽분리기(100)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 흙분리기(110)와, 상기 흙분리기(110)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 박피기(120)를 포함한다.

Description

마늘 박피 시스템{GARLIC PEELING SYSTEM}
본 발명은 마늘 박피 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하나의 케이스의 내부에 마늘의 투입과 쪽 분리 및 이물질 제거와 박피가 순차적이면서 일괄적으로 이루어져 설치 및 시공이 간편해지도록 하고 설치 면적이 현저히 줄어들면서 유지관리가 간편하게 이루어지도록 하는 마늘 박피 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 다년생 초본인 마늘은 마늘쪽을 직접 파종하여 재배하는 것으로, 독특한 맛과 향이 있어 각종 음식의 양념재료 또는 강장제로 사용되고 있으며, 그 자체로도 널리 식용되고 있다.
이러한 마늘은 마늘 파종을 위한 종자용으로 사용하기 위해서 우선, 건조된 통마늘을 쪽마늘로 일일이 분리시킨 뒤, 분리된 마늘쪽을 크기별로 선별 분류하는 작업을 거치게 되는데, 개별 농가에서는 이러한 대부분의 작업을 작업자들의 노동력에만 의존하고 있기 때문에, 작업성이 떨어지게 되는 단점이 있었으며, 농업 인력이 절대적으로 부족한 개별 농가에서는 생산성 저하로 인한 경제성 상실의 주요 원인이 되고 있다.
따라서, 최근에는 쪽마늘에 대한 분리 작업을 자동으로 처리할 수 있는 장치들이 다수 고안되어 실용화됨에 따라서, 자동화처리에 따른 노동력의 절감 및 작업시간의 단축등과 같은 여러 가지의 이점을 제공하고 있다.
이와 같이 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 마늘 쪽 분리 장치는 서로 일정 간격을 두고 수평으로 마주보게 배치되는 1쌍의 회전롤러들을 수직되게 다열로 배치하여 그 열들을 따라 순차로 통마늘을 비틀면서 압착하여 쪽마늘로 분리하는 장치가 널리 알려져 있다. 여기서, 상기 회전롤러는 통상적으로 회전축과 이 회전축의 둘레에 장착되는 고무재질의 롤러로 구성된다.
한편, 마늘은 특유의 매운 맛과 향이 나는 취식이 가능한 식물로, 우리나라에서는 한국 고유음식의 특성상 대부분 마늘을 넣어 음식을 조리하고 또한 취식을 한다. 이에 따라, 가정이나 식당 등에서는 마늘의 껍질을 손으로 일일이 벗겨내어 음식을 만드는데 사용하였다.
특히, 마늘은 모든 음식물에 양념으로 적용되고 있으며, 최근에는 그 약리효과가 과학적으로 입증됨에 따라 우리나라 이외에도 일본, 미국 등에서 마늘을 이용한 식품의 개발에 많은 시도가 이루어지고 있다.
마늘은 몸체의 주위를 보호층인 껍질이 감싸고 있으므로 이를 마늘의 몸체로부터 분리하여 사용해야 하며, 이와 같이 마늘로부터 껍질을 분리해내는 것을 통상 마늘을 박피(剝皮)한다고 한다.
마늘을 박피할 때에는 마늘의 표면 왁스층이 손상되지 않게 해야 하며, 만일 마늘의 왁스층이 손상되어 몸체 내부까지 패이게 되면 마늘로부터 끈끈한 액이 나와 작업성이 떨어지고 그 독성으로 손이 부르트며, 주위가 지저분해지고 마늘에 세균이 침투할 수 있어 쉽게 썩는 문제가 있다.
최근에는 대형 식당뿐만 아니라 대형 마트, 건강식품 제조 회사 등에서 대량의 마늘을 사용하게 되고, 이러한 추세에 발맞추어 마늘을 대량으로 박피하여 마트 등에 공급하는 대형 마늘공장들이 등장하였다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래의 마늘 쪽 분리 장치나 마늘 박피 장치는 개별 장치로 구분되게 설치하여 사용되고 컨베이어를 통해 쪽이 분리된 마늘을 박피 장치로 이송하는 등 쪽의 분리와 흙 등의 이물질 제거 및 박피 등의 일련의 작업이 순차적으로 수행되도록 연속식 설비로 구성됨으로써, 전체 설비의 설치 및 시공이 복잡하고 설치 면적이 상대적으로 많이 소요되며 유지관리가 매우 불편한 문제점이 있었다.
등록특허 제0320915호 "마늘 박피장치"(2002.01.03)
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
본 발명의 목적은, 하나의 케이스의 내부에 마늘의 투입과 쪽 분리 및 이물질 제거와 박피가 순차적이면서 일괄적으로 이루어져 설치 및 시공이 간편해지도록 하고 설치 면적이 현저히 줄어들면서 유지관리가 간편하게 이루어지도록 하는 마늘 박피 시스템을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "마늘 박피 시스템"은, 케이스와; 상기 케이스의 일측 상면에 설치되고, 상기 케이스의 상면에서 내부로 통마늘을 투입할 수 있도록 상하로 연통되게 구비되는 호퍼와; 상기 호퍼의 하부로 상기 케이스의 내부에 설치되고, 한 쌍의 회전롤러가 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러의 사이로 통마늘이 통과되어 통마늘을 정량으로 공급시키면서 쪽으로 분리시키는 정량공급기와; 상기 정량공급기의 하부에서 우측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 정량공급기에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 제1 경사컨베이어와; 상기 제1 경사컨베이어의 우측 하부로 상기 케이스의 내부에 설치되고, 한 쌍의 회전롤러가 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러의 사이로 마늘이 통과되면서 쪽으로 분리되는 제1 쪽분리기와; 상기 제1 쪽분리기의 하부에서 좌측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 제1 쪽분리기에서 낙하하는 마늘을 받아서 좌측 상부로 이송시키는 제2 경사컨베이어와; 상기 제2 경사컨베이어의 좌측 하부로 상기 케이스의 내부에 설치되고, 좌측 하부를 향해 경사지게 다수의 회전롤러가 한 쌍씩 연속하여 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러 사이로 마늘이 다단으로 통과되면서 쪽으로 분리되는 제2 쪽분리기와; 상기 제2 쪽분리기의 하부에서 우측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 제2 쪽분리기에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 제3 경사컨베이어와; 상기 제3 경사컨베이어의 하부에서 우측 상부로 상기 케이스의 상단까지 경사지게 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 제3 경사컨베이어에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 제4 경사컨베이어와; 상기 제4 경사컨베이어의 우측 하부로 상기 케이스의 내부에 설치되고, 우측 하부를 향해 경사지게 다수의 회전롤러가 한 쌍씩 연속하여 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러 사이로 마늘이 다단으로 통과되면서 쪽으로 분리되는 제3 쪽분리기와; 상기 제3 쪽분리기의 하부에 설치되고, 마늘을 우측으로 이송시키면서 흙을 분리하여 배출시키는 흙분리기와; 상기 흙분리기의 우측 하부에 체인벨트가 다수의 구동스프로킷에 의해 무한궤도 회전되게 설치되고, 상기 체인벨트의 상부에 공기분사판이 설치되며, 상기 흙분리기에서 낙하는 마늘을 받아서 우측으로 이송시키면서 상기 공기분사판을 통해 수직으로 고압의 공기를 분사하여 마늘을 박피시키는 박피기를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "마늘 박피 시스템"은, 상기 제1 쪽분리기 하부와 제2 경사컨베이어의 상부의 사이에 구비되고, 상기 제3 경사컨베이어의 우측 하부와 상기 제4 경사컨베이어의 상부의 사이에 구비되며, 상기 흙분리기와 박피기의 사이에 구비되어 마늘에서 분리된 이물질을 흡입하여 제거하는 이물질제거기를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "마늘 박피 시스템"의 상기 이물질제거기는, 상기 케이스를 관통하여 수평으로 구비되고 마늘을 받아서 상기 케이스의 외부로 이송시키는 배출컨베이어와, 상기 배출컨베이어의 하부로 상기 케이스를 관통하여 수평으로 구비되고 상기 배출컨베이어의 외측단에서 낙하하는 마늘을 받아서 상기 케이스의 내부로 이송시킨 후에 하부로 배출시키는 투입컨베이어와, 상기 배출컨베이어의 외측단 상부에 구비되고 하부로 갈수록 좁게 형성되며 개구된 하단을 통해 이물질을 흡입하는 흡입관과, 상기 흡입관의 관로에 설치되어 흡입력을 발생시키는 블로워와, 상기 흡입관의 일측에서 상기 투입컨베이어의 외측단 상부까지 절곡되게 구비되어 마늘의 이탈을 차단하는 절곡차단판을, 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "마늘 박피 시스템"의 상기 이물질제거기는, 상기 제1 쪽분리기 하부와 제2 경사컨베이어의 상부의 사이에 구비되는 이물질제거기의 하부로 경사지게 상기 케이스의 내부에 설치되고 낙하하는 마늘을 상기 제2 경사컨베이어로 유도하는 제1 경사유도판과, 상기 제3 경사컨베이어의 우측 하부와 상기 제4 경사컨베이어의 상부의 사이에 구비되는 이물질제거기의 하부로 경사지게 상기 케이스의 내부에 설치되고 낙하하는 마늘을 상기 제4 경사컨베이어로 유도하는 제2 경사유도판을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "마늘 박피 시스템"의 상기 흙분리기는, 상하좌우로 상호 이격되게 구비되고 회전 구동되는 4개의 구동휠과, 상기 4개의 구동휠을 둘러싸도록 끼워져 상기 구동휠에 의해 무한궤도로 회전되고 메시망 형태로 형성되어 흙을 하부로 배출시키면서 마늘을 일측으로 이송시키는 메시망벨트와, 상기 메시망벨트의 내부로 상기 케이스를 관통하여 수평으로 설치되는 흙배출컨베이어와, 상기 메시망벨트의 내부로 상기 케이스에 장착되고 상기 메시망벨트의 상면을 관통하여 하부로 배출되는 흙을 상기 흙배출컨베이어로 유도하는 한 쌍의 흙유도판과, 우측 상부에 위치하는 상기 구동휠에 연동되게 상기 케이스의 내부에 설치되고 원통의 브러시 형태로 형성되며 상기 구동휠에 의해 회전되면서 상기 메시망벨트에 걸린 마늘을 분리시키는 제1 회전브러시를, 포함하고, 상기 박피기는, 우측 상부에 위치하는 상기 구동스프로킷에 연동되게 상기 케이스의 내부에 설치되고 원통의 브러시 형태로 형성되며 상기 구동스프로킷에 의해 회전되면서 상기 체인벨트에 걸린 마늘을 분리시키는 제2 회전브러시를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "마늘 박피 시스템"의 상기 케이스는, 상기 제1 쪽분리기의 우측 상부로 상기 케이스의 내부에 수직으로 설치되어 상기 제1 경사컨베이어에서 배출되는 마늘을 상기 제1 쪽분리기로 유도하는 제1 투입유도판과, 상기 제2 경사컨베이어의 좌측 하부로 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제2 경사컨베이어에서 배출되는 마늘을 상기 제2 쪽분리기로 유도하는 제2 투입유도판과, 상기 제4 경사컨베이어의 우측 하부로 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제4 경사컨베이어에서 배출되는 마늘을 상기 제3 쪽분리기로 유도하는 제3 투입유도판과, 상기 제3 쪽분리기에 우측으로 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제3 쪽분리기에서 배출되는 마늘을 상기 흙분리기로 유도하는 제4 투입유도판과, 상기 제3 쪽분리기에 좌측으로 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제3 쪽분리기에서 배출되는 흙을 상기 흙분리기로 유도하는 제5 투입유도판과, 상기 제4 경사컨베이어의 하부를 따라 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되고 상기 케이스의 내부에서 배출되는 이물질을 좌측 하부로 유도하는 제1 경사판과, 상기 제1 경사판에 대응하여 상기 제3 경사컨베이어의 하부로 상기 케이스의 내부에 경사지게 설치되고 상기 케이스의 내부에서 배출되는 이물질을 우측 하부로 유도하는 제2 경사판을, 포함하고, 상기 마늘 박피 시스템은, 상기 제1 경사판과 제2 경사판의 하단 사이로 상기 케이스를 관통하여 구비되고, 상기 제1 경사판과 제2 경사판에 의해 유도된 이물질을 받아서 상기 케이스의 외부로 배출시키는 제1 이물질배출컨베이어와; 상기 흙분리기와 박피기의 하부로 상기 케이스의 내부에 구비되고, 상기 흙분리기와 박피기의 하부로 배출되는 이물질을 받아서 좌측으로 이송시키는 이물질이송컨베이어와; 상기 이물질이송컨베이어의 좌측 하부로 상기 케이스를 관통하여 구비되고, 상기 이물질이송컨베이어에 의해 이송된 이물질을 받아서 상기 케이스의 외부로 배출시키는 제2 이물질배출컨베이어와; 상기 박피기의 우측 하부로 상기 케이스를 관통하여 구비되고, 상기 박피기에서 배출되는 마늘을 받아서 상기 케이스의 외부로 배출시키는 마늘배출컨베이어를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 하나의 케이스의 내부에 마늘의 투입과 쪽분리 및 이물질 제거와 박피가 순차적이면서 일괄적으로 이루어져 설치 및 시공이 간편해지도록 하고 설치 면적이 현저히 줄어들면서 유지관리가 간편하게 이루어지고, 그에 따라 마늘의 쪽분리에서 박피까지 일괄 처리되어 작업상의 편의성이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 마늘 박피 시스템의 개략적인 측단면도,
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 마늘 박피 시스템의 작동 상태를 보인 요부 확대 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 마늘 박피 시스템의 흙분리기를 보인 개략적인 측단면도,
도 8은 본 발명에 따른 마늘 박피 시스템의 흙분리기를 보인 개략적인 종단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 마늘 박피 시스템 보인 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마늘 박피 시스템은 케이스(10)와, 상기 케이스(10)의 상부에 설치되는 호퍼(20)와, 상기 호퍼(20)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 정량공급기(30)와, 상기 정량공급기(30)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제1 경사컨베이어(40)와, 상기 제1 경사컨베이어(40)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제1 쪽분리기(50)와, 상기 제1 쪽분리기(50)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제2 경사컨베이어(60)와, 상기 제2 경사컨베이어(60)의 일측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제2 쪽분리기(70)와, 상기 제2 쪽분리기(70)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제3 경사컨베이어(80)와, 상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제4 경사컨베이어(90)와, 상기 제4 경사컨베이어(90)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제3 쪽분리기(100)와, 상기 제3 쪽분리기(100)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 흙분리기(110)와, 상기 흙분리기(110)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 박피기(120)를 포함한다.
상기 케이스(10)는 상기 호퍼(20)를 포함하는 제반 기기들을 둘러싸면서 일체로 수용하는 하우징의 역할을 한다. 이와 같은 상기 케이스에 의해 마늘의 쪽분리와 이물질 제거 및 흙분리와 박피가 상대적으로 좁은 공간에서 일괄적으로 이루어질 수 있게 된다.
이와 같은 상기 케이스(10)는 상기 제1 쪽분리기(50)의 우측 상부로 상기 케이스(10)의 내부에 수직으로 설치되는 제1 투입유도판(11)과, 상기 제2 경사컨베이어(60)의 좌측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되는 제2 투입유도판(12)과, 상기 제4 경사컨베이어(90)의 우측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되는 제3 투입유도판(13)과, 상기 제3 쪽분리기(100)에 우측으로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되는 제4 투입유도판(14)과, 상기 제3 쪽분리기(100)에 좌측으로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되는 제5 투입유도판(15)과, 상기 제4 경사컨베이어(90)의 하부를 따라 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되는 제1 경사판(16)과, 상기 제1 경사판(16)에 대응하여 상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되는 제2 경사판(17)을 포함한다.
상기 제1 투입유도판(11)은 상기 제1 경사컨베이어(40)에서 배출되는 마늘을 상기 제1 쪽분리기(50)로 유도하는 역할을 하고, 상기 제2 투입유도판(12)은 상기 제2 경사컨베이어(60)에서 배출되는 마늘을 상기 제2 쪽분리기(70)로 유도하는 역할을 하며, 상기 제3 투입유도판(13)은 상기 제4 경사컨베이어(90)에서 배출되는 마늘을 상기 제3 쪽분리기(100)로 유도하는 역할을 한다.
상기 제4 투입유도판(14)은 상기 제3 쪽분리기(100)에서 배출되는 마늘을 상기 흙분리기(110)로 유도하는 역할을 하고, 상기 제5 투입유도판(15)은 상기 제3 쪽분리기(100)에서 배출되는 흙을 상기 흙분리기(110)로 유도하는 역할을 하며, 상기 제1 경사판(16)은 상기 제4 경사컨베이어(90)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에서 배출되는 이물질을 상기 케이스(10)의 좌측 하부로 유도하는 역할을 하고, 상기 제2 경사판(17)은 상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에서 배출되는 이물질을 상기 케이스(10)의 우측 하부로 유도하는 역할을 한다.
상기 호퍼(20)는 상기 케이스(10)의 일측 상면에 설치되고 상기 케이스(10)의 상면에서 내부로 통마늘을 투입할 수 있도록 상하로 연통되게 구비되는 것으로, 상기 케이스(10)의 상면에서 내부로 통마늘을 투입할 수 있도록 하는 것이다.
상기 정량공급기(30)는 상기 호퍼(20)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 한 쌍의 회전롤러가 회전 구동되게 구비되는 것으로, 상기 회전롤러의 사이로 통마늘이 통과되어 통마늘을 일정한 양으로, 즉 정량으로 공급시키면서 가볍게 눌러서 쪽으로 분리시키는 역할을 한다.
상기 제1 경사컨베이어(40)는 상기 정량공급기(30)의 하부에서 우측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 것으로, 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 정량공급기(30)에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시켜 상기 제1 쪽분리기(50)에 공급하는 역할을 한다.
상기 제1 쪽분리기(50)는 상기 제1 경사컨베이어(40)의 우측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 한 쌍의 회전롤러가 회전 구동되게 구비되는 것으로, 상기 회전롤러의 사이로 마늘이 통과되면서 쪽으로 분리되도록 하는 것이다.
상기 제2 경사컨베이어(60)는 상기 제1 쪽분리기(50)의 하부에서 좌측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 것으로, 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 제1 쪽분리기(50)에서 낙하하는 마늘을 받아서 좌측 상부로 이송시키는 역할을 한다.
상기 제2 쪽분리기(70)는 상기 제2 경사컨베이어(60)의 좌측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 좌측 하부를 향해 경사지게 다수의 회전롤러가 한 쌍씩 연속하여 회전 구동되게 구비되는 것으로, 상기 회전롤러 사이로 마늘이 다단으로 통과되면서 쪽으로 분리되도록 하는 것이다.
상기 제3 경사컨베이어(80)는 상기 제2 쪽분리기(70)의 하부에서 우측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 것으로, 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 제2 쪽분리기(70)에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 역할을 한다.
상기 제4 경사컨베이어(90)는 상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부에서 우측 상부로 상기 케이스(10)의 상단까지 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 것으로, 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 제3 경사컨베이어(80)에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 상기 케이스(10)의 내측 상단까지 이송시키는 역할을 한다.
상기 제3 쪽분리기(100)는 상기 제4 경사컨베이어(90)의 우측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 우측 하부를 향해 경사지게 다수의 회전롤러가 한 쌍씩 연속하여 회전 구동되게 구비되는 것으로, 상기 회전롤러 사이로 마늘이 다단으로 통과되면서 쪽으로 분리되도록 하는 것이다.
상기 흙분리기(110)는 상기 제3 쪽분리기(100)의 하부에 설치되는 것으로, 마늘을 우측으로 이송시키면서 마늘에서 떨어진 흙을 분리하여 외부로 배출시키는 역할을 한다.
이와 같은 상기 흙분리기(110)는 상하좌우로 상호 이격되게 구비되고 회전 구동되는 4개의 구동휠(111)과, 상기 4개의 구동휠(111)을 둘러싸도록 끼워져 상기 구동휠(111)에 의해 무한궤도로 회전되고 메시망 형태로 형성되어 흙을 하부로 배출시키면서 마늘을 일측으로 이송시키는 메시망벨트(112)와, 상기 메시망벨트(112)의 내부로 상기 케이스(10)를 관통하여 수평으로 설치되는 흙배출컨베이어(113)와, 상기 메시망벨트(112)의 내부로 상기 케이스(10)에 장착되고 상기 메시망벨트(112)의 상면을 관통하여 하부로 배출되는 흙을 상기 흙배출컨베이어(113)로 유도하는 한 쌍의 흙유도판(114)과, 우측 상부에 위치하는 상기 구동휠(111)에 연동되게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 원통의 브러시 형태로 형성되는 제1 회전브러시(115)를 포함한다.
상기 구동휠(111)은 모터구동되면서 상기 메시망벨트(112)를 무한궤도로 회전이동시키는 역할을 하고, 상기 메시망벨트(112)는 간헐적으로 진동이 되는 상태로 상기 구동휠(111)에 의해 이동되면서 마늘을 우측으로 이동시키고 이 상태에서 흙이 관통되어 하부로 배출되도록 하는 것이다.
상기 흙배출컨베이어(113)는 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 포집된 흙을 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 역할을 하고, 상기 흙유도판(114)은 상기 메시망벨트(112)를 관통하여 하부로 낙하하는 흙을 상기 흙배출컨베이어(113)로 유도하는 역할을 하며, 상기 제1 회전브러시(115)는 상기 구동휠(111)과 연동되어 회전되면서 상기 메시망벨트(112)에 걸린 마늘을 분리시키는 역할을 한다.
상기 박피기(120)는 상기 흙분리기(110)의 우측 하부에 체인벨트(121)가 다수의 구동스프로킷(122)에 의해 무한궤도 회전되게 설치되고 상기 체인벨트(121)의 상부에 공기분사판(123)이 설치되는 것으로, 상기 흙분리기(110)에서 낙하는 마늘을 받아서 우측으로 이송시키면서 상기 공기분사판(123)을 통해 수직으로 고압의 공기를 분사하여 마늘을 박피시키는, 껍질을 분리시키는 역할을 한다.
이와 같은 상기 박피기(120)는 우측 상부에 위치하는 상기 구동스프로킷(122)에 연동되게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 원통의 브러시 형태로 형성되는 제2 회전브러시(124)를 더 포함한다. 상기 제2 회전브러시(124)는 상기 구동스프로킷(122)에 의해 회전되면서 상기 체인벨트(121)에 걸린 마늘을 분리시키는 역할을 한다.
본 마늘 박피 시스템은 상기 제1 쪽분리기(50) 하부와 제2 경사컨베이어(60)의 상부의 사이에 구비되고, 상기 제3 경사컨베이어(80)의 우측 하부와 상기 제4 경사컨베이어(90)의 상부의 사이에 구비되며, 상기 흙분리기(110)와 박피기(120)의 사이에 구비되는 이물질제거기(130)를 더 포함한다. 상기 이물질제거기(130)는 마늘이 쪽으로 분리되면서 생성되는 껍질 등과 같이 마늘에서 분리된 이물질을 흡입하여 제거하는 역할을 한다.
이와 같은 상기 이물질제거기(130)는 상기 케이스(10)를 관통하여 수평으로 구비되고 마늘을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 이송시키는 배출컨베이어(131)와, 상기 배출컨베이어(131)의 하부로 상기 케이스(10)를 관통하여 수평으로 구비되고 상기 배출컨베이어(131)의 외측단에서 낙하하는 마늘을 받아서 상기 케이스(10)의 내부로 이송시킨 후에 하부로 배출시키는 투입컨베이어(132)와, 상기 배출컨베이어(131)의 외측단 상부에 구비되고 하부로 갈수록 좁게 형성되며 개구된 하단을 통해 이물질을 흡입하는 흡입관(133)과, 상기 흡입관(133)의 관로에 설치되어 흡입력을 발생시키는 블로워(134)와, 상기 흡입관(133)의 일측에서 상기 투입컨베이어(132)의 외측단 상부까지 절곡되게 구비되는 절곡차단판(135)을 포함한다.
상기 배출컨베이어(131)는 상기 케이스(10)의 내부에서 낙하하는 마늘을 받아서 상기 케이스(10)를 관통하여 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 역할을 하고, 상기 투입컨베이어(132)는 상기 배출컨베이어(131)에 의해 상기 케이스(10)의 외부에서 배출되는 마늘을 받아서 상기 케이스(10)를 관통하여 상기 케이스(10)의 내부로 투입시키는 역할을 한다.
상기 흡입관(133)은 상기 배출컨베이어(131)를 통해 마늘이 이송되는 중에 마늘에서 분리된 이물질을 상부로 흡입하여 배출시키는 역할을 하고, 상기 블로워(134)는 상기 흡입관(133)에 공기 흡입력을 발생시키는 역할을 하며, 상기 절곡차단판(135)은 상기 배출컨베이어(131)에서 낙하하는 마늘의 이탈을 차단하면서 상기 투입컨베이어(132)로 유도하는 역할을 한다.
이와 같은 상기 이물질제거기(130)는 상기 제1 쪽분리기(50) 하부와 제2 경사컨베이어(60)의 상부의 사이에 구비되는 이물질제거기(130)의 하부로 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제1 경사유도판(136)과, 상기 제3 경사컨베이어(80)의 우측 하부와 상기 제4 경사컨베이어(90)의 상부의 사이에 구비되는 이물질제거기(130)의 하부로 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되는 제2 경사유도판(137)을 더 포함한다.
상기 제1 경사유도판(136)은 낙하하는 마늘을 상기 제2 경사컨베이어(60)로 유도하는 역할을 하고, 상기 제2 경사유도판(137)은 낙하하는 마늘을 상기 제4 경사컨베이어(90)로 유도하는 역할을 한다.
본 마늘 박피 시스템은 상기 제1 경사판(16)과 제2 경사판(17)의 하단 사이로 상기 케이스(10)를 관통하여 구비되는 제1 이물질배출컨베이어(140)와, 상기 흙분리기(110)와 박피기(120)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 구비되는 이물질이송컨베이어(150)와, 상기 이물질이송컨베이어(150)의 좌측 하부로 상기 케이스(10)를 관통하여 구비되는 제2 이물질배출컨베이어(160)와, 상기 박피기(120)의 우측 하부로 상기 케이스(10)를 관통하여 구비되는 마늘배출컨베이어(170)를 더 포함한다.
상기 제1 이물질배출컨베이어(140)는 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 제1 경사판(16)과 제2 경사판(17)에 의해 유도된 이물질을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 역할을 하고, 상기 이물질이송컨베이어(150)는 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 흙분리기(110)와 박피기(120)의 하부로 배출되는 이물질을 받아서 좌측으로 이송시키는 역할을 한다.
상기 제2 이물질배출컨베이어(160)는 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 이물질이송컨베이어(150)에 의해 이송된 이물질을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 역할을 하고, 상기 마늘배출컨베이어(170)는 무한궤도의 벨트가 모터구동에 의해 회전되면서 상기 박피기(120)에서 배출되는 마늘을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 역할을 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
10 : 케이스
11 : 제1 투입유도판 12 : 제2 투입유도판
13 : 제3 투입유도판 14 : 제4 투입유도판
15 : 제5 투입유도판 16 : 제1 경사판
17 : 제2 경사판
20 : 호퍼
30 : 정량공급기
40 : 제1 경사컨베이어
50 : 제1 쪽분리기
60 : 제2 경사컨베이어
70 : 제2 쪽분리기
80 : 제3 경사컨베이어
90 : 제4 경사컨베이어
100 : 제3 쪽분리기
110 : 흙분리기
111 : 구동휠 112 : 메시망벨트
113 : 흙배출컨베이어 114 : 흙유도판
115 : 제1 회전브러시
120 : 박피기
121 : 체인벨트 122 : 구동스프로킷
123 : 공기분사판 124 : 제2 회전브러시
130 : 이물질제거기
131 : 배출컨베이어 132 : 투입컨베이어
133 : 흡입관 134 : 블로워
135 : 절곡차단판 136 : 제1 경사유도판
137 : 제2 경사유도판
140 : 제1 이물질배출컨베이어
150 : 이물질이송컨베이어
160 : 제2 이물질배출컨베이어
170 : 마늘배출컨베이어

Claims (6)

  1. 케이스(10)와;
    상기 케이스(10)의 일측 상면에 설치되고, 상기 케이스(10)의 상면에서 내부로 통마늘을 투입할 수 있도록 상하로 연통되게 구비되는 호퍼(20)와;
    상기 호퍼(20)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 한 쌍의 회전롤러가 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러의 사이로 통마늘이 통과되어 통마늘을 정량으로 공급시키면서 쪽으로 분리시키는 정량공급기(30)와;
    상기 정량공급기(30)의 하부에서 우측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 상기 정량공급기(30)에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 제1 경사컨베이어(40)와;
    상기 제1 경사컨베이어(40)의 우측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 한 쌍의 회전롤러가 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러의 사이로 마늘이 통과되면서 쪽으로 분리되는 제1 쪽분리기(50)와;
    상기 제1 쪽분리기(50)의 하부에서 좌측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 상기 제1 쪽분리기(50)에서 낙하하는 마늘을 받아서 좌측 상부로 이송시키는 제2 경사컨베이어(60)와;
    상기 제2 경사컨베이어(60)의 좌측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 좌측 하부를 향해 경사지게 다수의 회전롤러가 한 쌍씩 연속하여 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러 사이로 마늘이 다단으로 통과되면서 쪽으로 분리되는 제2 쪽분리기(70)와;
    상기 제2 쪽분리기(70)의 하부에서 우측 상부를 향해 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 상기 제2 쪽분리기(70)에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 제3 경사컨베이어(80)와;
    상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부에서 우측 상부로 상기 케이스(10)의 상단까지 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 상기 제3 경사컨베이어(80)에서 낙하하는 마늘을 받아서 우측 상부로 이송시키는 제4 경사컨베이어(90)와;
    상기 제4 경사컨베이어(90)의 우측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고, 우측 하부를 향해 경사지게 다수의 회전롤러가 한 쌍씩 연속하여 회전 구동되게 구비되며, 상기 회전롤러 사이로 마늘이 다단으로 통과되면서 쪽으로 분리되는 제3 쪽분리기(100)와;
    상기 제3 쪽분리기(100)의 하부에 설치되고, 마늘을 우측으로 이송시키면서 흙을 분리하여 배출시키는 흙분리기(110)와;
    상기 흙분리기(110)의 우측 하부에 체인벨트(121)가 다수의 구동스프로킷(122)에 의해 무한궤도 회전되게 설치되고, 상기 체인벨트(121)의 상부에 공기분사판(123)이 설치되며, 상기 흙분리기(110)에서 낙하는 마늘을 받아서 우측으로 이송시키면서 상기 공기분사판(123)을 통해 수직으로 고압의 공기를 분사하여 마늘을 박피시키는 박피기(120)를; 포함하고,
    상기 흙분리기(110)는,
    상하좌우로 상호 이격되게 구비되고 회전 구동되는 4개의 구동휠(111)과,
    상기 4개의 구동휠(111)을 둘러싸도록 끼워져 상기 구동휠(111)에 의해 무한궤도로 회전되고 메시망 형태로 형성되어 흙을 하부로 배출시키면서 마늘을 일측으로 이송시키는 메시망벨트(112)와,
    상기 메시망벨트(112)의 내부로 상기 케이스(10)를 관통하여 수평으로 설치되는 흙배출컨베이어(113)와,
    상기 메시망벨트(112)의 내부로 상기 케이스(10)에 장착되고 상기 메시망벨트(112)의 상면을 관통하여 하부로 배출되는 흙을 상기 흙배출컨베이어(113)로 유도하는 한 쌍의 흙유도판(114)과,
    우측 상부에 위치하는 상기 구동휠(111)에 연동되게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 원통의 브러시 형태로 형성되며 상기 구동휠(111)에 의해 회전되면서 상기 메시망벨트(112)에 걸린 마늘을 분리시키는 제1 회전브러시(115)를, 포함하며,
    상기 박피기(120)는,
    우측 상부에 위치하는 상기 구동스프로킷(122)에 연동되게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 원통의 브러시 형태로 형성되며 상기 구동스프로킷(122)에 의해 회전되면서 상기 체인벨트(121)에 걸린 마늘을 분리시키는 제2 회전브러시(124)를, 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 박피 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마늘 박피 시스템은,
    상기 제1 쪽분리기(50) 하부와 제2 경사컨베이어(60)의 상부의 사이에 구비되고, 상기 제3 경사컨베이어(80)의 우측 하부와 상기 제4 경사컨베이어(90)의 상부의 사이에 구비되며, 상기 흙분리기(110)와 박피기(120)의 사이에 구비되어 마늘에서 분리된 이물질을 흡입하여 제거하는 이물질제거기(130)를;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 박피 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이물질제거기(130)는,
    상기 케이스(10)를 관통하여 수평으로 구비되고 마늘을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 이송시키는 배출컨베이어(131)와,
    상기 배출컨베이어(131)의 하부로 상기 케이스(10)를 관통하여 수평으로 구비되고 상기 배출컨베이어(131)의 외측단에서 낙하하는 마늘을 받아서 상기 케이스(10)의 내부로 이송시킨 후에 하부로 배출시키는 투입컨베이어(132)와,
    상기 배출컨베이어(131)의 외측단 상부에 구비되고 하부로 갈수록 좁게 형성되며 개구된 하단을 통해 이물질을 흡입하는 흡입관(133)과,
    상기 흡입관(133)의 관로에 설치되어 흡입력을 발생시키는 블로워(134)와,
    상기 흡입관(133)의 일측에서 상기 투입컨베이어(132)의 외측단 상부까지 절곡되게 구비되어 마늘의 이탈을 차단하는 절곡차단판(135)을,
    포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 박피 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 이물질제거기(130)는,
    상기 제1 쪽분리기(50) 하부와 제2 경사컨베이어(60)의 상부의 사이에 구비되는 이물질제거기(130)의 하부로 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 낙하하는 마늘을 상기 제2 경사컨베이어(60)로 유도하는 제1 경사유도판(136)과,
    상기 제3 경사컨베이어(80)의 우측 하부와 상기 제4 경사컨베이어(90)의 상부의 사이에 구비되는 이물질제거기(130)의 하부로 경사지게 상기 케이스(10)의 내부에 설치되고 낙하하는 마늘을 상기 제4 경사컨베이어(90)로 유도하는 제2 경사유도판(137)을,
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 박피 시스템.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 케이스(10)는,
    상기 제1 쪽분리기(50)의 우측 상부로 상기 케이스(10)의 내부에 수직으로 설치되어 상기 제1 경사컨베이어(40)에서 배출되는 마늘을 상기 제1 쪽분리기(50)로 유도하는 제1 투입유도판(11)과,
    상기 제2 경사컨베이어(60)의 좌측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제2 경사컨베이어(60)에서 배출되는 마늘을 상기 제2 쪽분리기(70)로 유도하는 제2 투입유도판(12)과,
    상기 제4 경사컨베이어(90)의 우측 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제4 경사컨베이어(90)에서 배출되는 마늘을 상기 제3 쪽분리기(100)로 유도하는 제3 투입유도판(13)과,
    상기 제3 쪽분리기(100)에 우측으로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제3 쪽분리기(100)에서 배출되는 마늘을 상기 흙분리기(110)로 유도하는 제4 투입유도판(14)과,
    상기 제3 쪽분리기(100)에 좌측으로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되어 상기 제3 쪽분리기(100)에서 배출되는 흙을 상기 흙분리기(110)로 유도하는 제5 투입유도판(15)과,
    상기 제4 경사컨베이어(90)의 하부를 따라 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되고 상기 케이스(10)의 내부에서 배출되는 이물질을 좌측 하부로 유도하는 제1 경사판(16)과,
    상기 제1 경사판(16)에 대응하여 상기 제3 경사컨베이어(80)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 경사지게 설치되고 상기 케이스(10)의 내부에서 배출되는 이물질을 우측 하부로 유도하는 제2 경사판(17)을, 포함하고,
    상기 마늘 박피 시스템은,
    상기 제1 경사판(16)과 제2 경사판(17)의 하단 사이로 상기 케이스(10)를 관통하여 구비되고, 상기 제1 경사판(16)과 제2 경사판(17)에 의해 유도된 이물질을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 제1 이물질배출컨베이어(140)와;
    상기 흙분리기(110)와 박피기(120)의 하부로 상기 케이스(10)의 내부에 구비되고, 상기 흙분리기(110)와 박피기(120)의 하부로 배출되는 이물질을 받아서 좌측으로 이송시키는 이물질이송컨베이어(150)와;
    상기 이물질이송컨베이어(150)의 좌측 하부로 상기 케이스(10)를 관통하여 구비되고, 상기 이물질이송컨베이어(150)에 의해 이송된 이물질을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 제2 이물질배출컨베이어(160)와;
    상기 박피기(120)의 우측 하부로 상기 케이스(10)를 관통하여 구비되고, 상기 박피기(120)에서 배출되는 마늘을 받아서 상기 케이스(10)의 외부로 배출시키는 마늘배출컨베이어(170)를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 박피 시스템.
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