JP3050292U - 黒豆などの選別補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 黒豆ｗ群の中から傷、皺或いは小割れのある
ものを除去する処理を長い時間に亘って比較的楽にしか
も能率的に行えるようにする。 【解決手段】 棒状体１１を一定方向へ並列させたもの
で連続した２本又は３本の棒状体１１毎に処理物ｗの径
と較べて比較的大きな間隔ｋ１を形成すると共に前記連
続した２本又は３本の棒状体１１の隣接間隔ｋ２は処理
物ｗの径と較べて比較的小さくしてなる搬送面２を概ね
一定水平方向へ連続的に移動させ、この移動中に各棒状
体１１をその軸心回りの一定方向へ回転させる機構を形
成し、この搬送面２の上手側には前記２本又は３本の棒
状体１１の隣接間隔ｋ２上に処理物ｗを供給するものと
した処理物供給装置３を設け、上質処理物は搬送面２の
上面で一定場所へ搬送され、一方不良処理物ｗは前記比
較的大きな間隔ｋ１を通じて搬送面２の下方へ落下され
る構成となす。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本発明は、黒豆の良品を手作業により選り出す作業を楽に行えるようにするた めの選別補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

黒豆の良品は球に近く、その直径は凡そ１０〜１３ｍｍ程度であるが、このよ うな良品とそうでないものを機械的に分別するようにした選別装置であって、大 きいものと小さいものを分別するようにしたものとか、球体に近いものとそうで ないものを分別するようにしたものは既に存在している。

【０００３】 ところで、大きさや形状の点では良品と言える黒豆であっても、傷のあるもの 、皺のあるもの若しくは小割れのあるものなどは商品としての価値が著しく低下 し、これらの混じった黒豆の市場価格は良品のみのそれと較べて格段に安くなる のである。

【０００４】 従って、黒豆群の中から傷のあるもの、皺のあるもの若しくは小割れのあるも のを出荷前に完全に取り除くことが必要となる。

【０００５】 このため、現状では処理対象となる黒豆群をお椀などで掬い取ってお盆上に載 せ、これら黒豆を転がしてひっくり返したりしながら傷のあるもの、皺のあるも の或いは、小割れのあるものを見つけてお盆の外方へ摘み出すことを繰り返し、 最終的にお盆上に残された良品を適当場所に集めるようにしている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の選別処理では、黒豆を掬ったり移したりする作業に手間を要す ると共に、長時間に亘って続けると腕や肩が疲れて痛くなる。 本考案は、斯かる問題点を解消し得るものとした黒豆などの選別補助装置を提 供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案では、棒状体を一定方向へ並列させたもので 連続した２本又は３本の棒状体毎に処理物の径と較べて比較的大きな間隔を形成 すると共に前記連続した２本又は３本の棒状体の隣接間隔は処理物の径と較べて 比較的小さくしてなる搬送面を概ね一定水平方向へ連続的に移動させ、この移動 中に各棒状体をその軸心回りの一定方向へ回転させる機構を形成し、この搬送面 の上手側には前記２本又は３本の棒状体の隣接間隔に処理物を供給するものとし た処理物供給装置を設け、上質処理物は搬送面の上面で一定場所へ搬送され、一 方不良処理物は前記比較的大きな間隔を通じて搬送面の下方へ落下される構成と する。

【０００８】 搬送面の移動中、前記連続した２本又は３本の棒状体の隣接間に供給された処 理物は棒状体の回転により自転される。作業者はこうして自転される処理物のう ち傷、皺又は小割れなどのあるものを見つけ、手に持った細棒などで上記比較的 大きな間隔を通じて落下させるようにする。なお、処理物のうち小さいものやゴ ミなどは棒状体の隣接間を通じて落下する。

【０００９】 上記本考案は黒豆の処理に適するように、次のように具体化するのであって、 即ち、上記連続した２本又は３本の棒状体の隣接間隔は凡そ５ｍｍ〜９ｍｍ程度 となし、また各棒状体は直径凡そ６ｍｍ〜１２ｍｍ程度の直状丸棒となす。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下本発明の一実施例を説明する。 図１は本発明に係る黒豆の選別補助装置を示す側面図、図２は前記選別補助装 置の作動状態を示す図、図３は図１のｘ−ｘ部を示す図、図４は前記選別補助装 置の使用説明図である。

【００１１】 図１及び図２に於いて、１は本体フレーム、２は黒豆ｗの搬送面で矢印方向ｆ へ連続的に移動するものとなしてある。 そして、搬送面２の移動方向上手側には黒豆の供給装置３が設けてある。

【００１２】 上記搬送面２は具体的には、次のように形成される。 即ち、本体フレーム１上部の前後位置に図３に示すような軸受４、４を介して 回転自在に支持された横回転軸５、６を設け、各回転軸５、６の左右端部にスプ ロケット７、７を固定する。また本体フレーム１下部の前後位置の左右各側にも 前記スプロケット７に対応させて比較的小さな案内車８、８を設ける。これら前 後の案内車８、８は前後一対のスプロケット７、７の前後端よりも内方に位置さ せる。

【００１３】 本体フレーム１の左右各側に存在したスプロケット７、７及び案内車８、８に は無端状のチェーン９を掛け回す。左右のチェーン９、９の多数のリンク結合個 所から支持軸１０、１０を内方へ張り出させ、これら支持軸１０、１０を介して 、各棒状体１１を本体フレーム１の左右方向へ掛け渡して支持軸１０、１０回り の回転自在となす。

【００１４】 各棒状体１１は直状の中空丸棒となし、好ましくはその周面に滑り止め手段を 施したものとなす。そして、その直径は凡そ６ｍｍ〜１２ｍｍ程度となすのが効 率的である。

【００１５】 これにより、棒状体１１は矢印方向ｆへ向けて並列された状態となるが、この さい図４に示すように連続した３本の棒状体１１毎に黒豆ｗの径と較べて比較的 大きな間隔ｋ１を形成し、また前記連続した３本の棒状体１１の隣接間隔ｋ２は 黒豆ｗの径と較べて比較的小さくなす。具体的には３本の棒状体１１毎の比較的 大きい間隔ｋ１は黒豆ｗの直径の１．５倍から３倍程度となす。この寸法が小さ 過ぎると、選別作業に不便となり、逆に大き過ぎると装置が大型化する。また３ 本の棒状体１１の隣接間隔ｋ２は良品の黒豆（直径が凡そ１０ｍｍ以上のもの） ｗが通り抜けしない程度となすのであって、例えば凡そ５ｍｍから９ｍｍ程度と なす。

【００１６】 上記のように形成した搬送面２の上側水平部２ａの各棒状体１１は搬送面２の 移動に伴って自転するようになすのであって、具体的には次のようになしてある 。

【００１７】 即ち、左右の各チェーン９の上側水平部の内方側には本体フレーム１に固定さ れた支持板１２を介して、棒状体１１の端部下面を支持するための摩擦条部材１ ３を固定する。この摩擦条部材１３には摩擦係数の大きいゴムや樹脂材などを使 用するのがよい。 左右の摩擦条部材１３の上方にはチェーン９を下方へ押圧するための押圧手段 １４を設ける。この手段は、滑り易い樹脂材などからなる条部材によりチェーン ９を直接圧下する構成のもので差し支えない。

【００１８】 １５は上記搬送面２を矢印方向ｆへ移動させるためのモータであり、これの出 力軸１５ａに固定されたスプロケット１６と横回転軸５に固定されたスプロケッ ト１７との間には無端状の伝動チェーン１８が掛け回してある。

【００１９】 上記供給装置３は具体的には、次のように形成される。 即ち、搬送面２の移動方向ｆの上手側に黒豆ｗを収容させるためのホッパー１ ９を設ける。このホッパー１９の出口１９ａは高さが１５ｍｍ程度の横長状とな し、搬送面に沿った状態に近接させる。

【００２０】 前記出口１９ａにはこれを開閉するための蓋体２０を設ける。このためホッパ ー１９の側壁に支持軸２１を設けると共に、この軸２１回りに揺動されるアーム ２２を設け、このアーム２２の先端に蓋体２０を固定する。図示例の蓋体２０は 鈎形になしてあって、その先端には中空ゴム体などの弾性変形し易い縁材２３が 固定してある。

【００２１】 アーム２２にはレバー部材２４を固定し、レバー部材２４の下部近傍には本体 フレーム１に固定された軸２５を設け、この軸２５を介してスプロケット２６を 回転自在に装着する。このスプロケット２６とモータ１５の出力軸１５ａに固定 されたスプロケット２７との間に伝動チェーン２８を掛け回すと共にスプロケッ ト２６にはレバー部材２４を押し変位させるためのカムローラＲを装着する。そ して、操作レバー２４にはこれを後方へ引張するためのスプリング２９を設ける 。

【００２２】 各横回転軸５、６にはこれと同心の円筒体３０が設けてある。この円筒体３０ は前後のスプロケット７、７個所に位置した棒状体１１をその周面で案内するも のである。 なお、３１は搬送面２の上側水平部２ａの下方に配設した受け樋、３２は搬送 面２の搬送終端に設けた案内樋である。

【００２３】 次に上記の如く構成した本考案品の使用例及び作動を説明する。 作業者は前処理として、収穫した黒豆ｗ群を既存の選別機にかけてその中から 小さいもの、変形したもの、或いは半割れとなったものなどを取り除くのであり 、この後、このように処理したものをホッパー１９内に供給し、モータ１５を作 動させる。

【００２４】 これにより、モータ１５は横回転軸５を回転させて搬送面２を矢印方向ｆへ移 動させ、一方ではスプロケット２６を回転させてカムローラＲを軸２５回りへ周 回させる。

【００２５】 このさい、搬送面２の移動は押圧手段１４で摩擦条部材１３上面に圧接された 棒状部材１１を矢印方向ｆへ移動させるため、各棒状体１１は矢印方向ｆへの移 動中に自転されるものとなる。

【００２６】 一方、カムローラＲの周回変位はレバー部材２４を一定タイミングでスプリン グ２９の弾力に抗して前方へ押し変位させ蓋体２０を搬送面２の移動に関連して 開放させるのであり、これによりホッパー１９内の黒豆ｗは連続した３本の棒状 体１１毎の前後二つの隣接間隔ｋ２上に単層状に供給される。

【００２７】 このように供給された黒豆ｗは搬送面２の上側水平部２ａの移動中、棒状体１ １の隣接間隔ｋ２上に位置したまま上記した棒状体１１の自転により強制的に自 転されるのであり、作業者はこのように自転されながら移動される黒豆ｗを注視 し、その中から傷のあるもの、皺のあるもの、或いは小割れのあるものを見つけ 、それらが搬送終端に達するまでに、手に持った細棒でそれを図４に示すように 隣接間隔ｋ２の隣りの比較的大きな間隔ｋ１を通じて受け樋３１内に落とすよう にする。

【００２８】 このさい、３本の棒状体１１の隣接間隔ｋ２が凡そ５ｍｍ〜９ｍｍ程度である ことはゴミや残存する小さい黒豆ｗを隣接間隔ｋ２を通じて受け樋３１内に落下 させる上で寄与する。

【００２９】 また各棒状体１１の直径が凡そ６ｍｍ〜１２ｍｍ程度であることは棒状体１１ を適度な大きさ及び強さとなすほか、黒豆ｗの自転作用や作業者による黒豆ｗの 落とし処理にも寄与するものとなる。

【００３０】 搬送面２上で搬送されて搬送終端に達した黒豆ｗは案内樋３２内に落下し、特 定場所に集められるのである。

【００３１】 ホッパー１９−内の黒豆ｗが出口１９ａから搬送面２上に供給されることは前 述のとおりであるが、このときの作動をさらに詳細に説明すると、次の通りであ る。

【００３２】 出口１９ａ内では、これの高さが凡そ１５ｍｍ程度であることの関係から黒豆 ｗ群は単層となり、重力作用により下方へ移動しようとしている。この状態の下 でレバー部材２４がカムローラＲに押されて蓋体２０が上方へ引き上げられ出口 １９ａが凡そ２０ｍｍ程度開放されると、出口１９ａ内の黒豆ｗ群の最前列のも のは単層のまま搬送面２に達し一つの隣接間隔ｋ２上に供給された状態なる。続 いて出口１９ａが開放したまま搬送面２がさらに矢印方向ｆへ移動すると、出口 １９ａ内の黒豆ｗ群の次列のものが単層のまま搬送面２に達し次の隣接間隔ｋ２ 上に供給された状態なる。

【００３３】 この後に、カムローラＲがレバー部材２４から退避し蓋体２０がスプリング２ ９の弾力などで下方へ変位されて出口１９ａが閉鎖されようとすると、出口１９ ａ内には黒豆ｗが単層となって存在しているため、蓋体２０は出口１９ａを完全 には閉鎖した位置に復帰できず、縁材２３が黒豆ｗを押さえた状態となる。

【００３４】 このさい、縁材２３は大きく弾性変形して単層状の黒豆ｗ群の上側表面に当接 し、それら黒豆ｗの下方移動を効果的に規制するものとなる。 従って、ホッパー１９内の黒豆ｗは連続した３本の棒状体１１毎の前後の隣接 間隔ｋ２、ｋ２にのみ単層状に供給されるものとなる。

【００３５】 上記実施例では、図４に示すように連続した３本の棒状体１１毎に黒豆ｗの径 と較べて比較的大きな間隔ｋ１を形成したが、これに代えて、連続した２本の棒 状体１１毎に黒豆ｗの径と較べて比較的大きな間隔ｋ１を形成し、この連続した ２本の棒状体１１の隣接間隔ｋ２を黒豆ｗの径と較べ比較的小さくなすことも差 し支えない。

【００３６】 この場合、隣接間隔ｋ２上の前後に比較的大きな間隔ｋ１が存在することにな り、隣接間隔ｋ２上の不良の黒豆はこれら前後の何れかの間隔ｋ１を通じて落下 されるものとなる。

【００３７】

【考案の効果】 以上の如く構成した本考案によれば、黒豆をお椀などで掬い上げたり、お盆を 手に持ってその上の黒豆を転がしたり、或いは黒豆を摘み出すといった従来の処 理が不要となり、作業者は搬送面上の黒豆群の中から傷、皺或いは小割れのある ものを掻き落とすだけでよくなり、従ってこのような処理を長時間に亘って比較 的楽にしかも能率的に行えるものである。

【００３８】 請求項２に記載のものによれば、黒豆群の中に残存する小さ過ぎる黒豆やゴミ などを連続した３本の棒状体の隣接間隔を通じて落下させることができ、また黒 豆の自転を効果的に行わせることができるほか、前記隣接間隔上の黒豆を細棒な どで掻き落とす処理が都合良く行えるものとなる。

【００３９】 請求項３に記載のものによれば、棒状体が適当な大きさ及び強さのものとなり 、また請求項２のものと同様に、黒豆の自転を効果的に行わせることができると 共に、３本の棒状体の隣接間隔上の黒豆を細棒などで掻き落とす処理が都合良く 行えるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る黒豆の選別補助装置を示す側面図
である。

【図２】前記選別補助装置の作動状態を示す図である。

【図３】図１のｘ−ｘ部を示す図である。

【図４】前記選別補助装置の使用説明図である。

【符号の説明】

２ 搬送面 ３ 処理物の供給装置 １１ 棒状体 ｆ 一定水平方向 ｋ１ 比較的大きな間隔 ｋ２ 連続した３本の棒状体１１の隣接間隔 ｗ 黒豆（処理物）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状体を一定方向へ並列させたもので連
   続した２本又は３本の棒状体毎に処理物の径と較べて比
   較的大きな間隔を形成すると共に前記連続した２本又は
   ３本の棒状体の隣接間隔は処理物の径と較べて比較的小
   さくしてなる搬送面を概ね一定水平方向へ連続的に移動
   させ、この移動中に各棒状体をその軸心回りの一定方向
   へ回転させる機構を形成し、この搬送面の上手側には前
   記２本又は３本の棒状体の隣接間隔上に処理物を供給す
   るものとした処理物供給装置を設け、上質処理物は搬送
   面の上面で一定場所へ搬送され、一方不良処理物は前記
   比較的大きな間隔を通じて搬送面の下方へ落下されるこ
   とを特徴とする黒豆などの選別補助装置。
2. 【請求項２】 前記連続した２本又は３本の棒状体の隣
   接間隔を凡そ５ｍｍから９ｍｍ程度となしたことを特徴
   とする請求項１記載の黒豆などの選別補助装置。
3. 【請求項３】 各棒状体は直径凡そ６ｍｍ〜１２ｍｍ程
   度の直状丸棒となしたことを特徴とする請求項１又は２
   記載の黒豆などの選別補助装置。