JP2014050365A - 篩解砕装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 篩解砕装置の構成を極力簡単にして、製造コストを低減すると共に、ランニングコストも低減できる篩解砕装置を提供する。
【解決手段】 ホッパー２と、このホッパー２内に配設され、支持軸１１に複数の解砕部材１２を配設した解砕機構３と、この解砕機構３を駆動する解砕機構駆動機構４と、から篩解砕装置１を構成する。ホッパー２の下端に開口して粒体排出口６を形成し、この粒体排出口６に篩部材７を配設し、左側壁部の下端部には異物排出口９を穿設する。解砕機構３は、支持軸１１と、これに固定した複数の解砕部材１２とから成り、解砕部材１２は、支持軸１１の軸方向に所定間隔で配置してあり、かつ、支持軸１１の周方向に所定角度θで配置する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、塊状の赤土、粘土、堆肥等を解砕し、篩にかけて所要径の粒状物とする篩解砕装置に関する。

一般に、塊状の赤土、粘土、堆肥等を所要径の粒状物とするには、先ず、人手又は解砕装置等によって赤土、粘土、堆肥等を細かく解砕し、次に、篩にかけて所要径の粒状物を選別している。

しかし、上記方法では、塊状の赤土、粘土、堆肥等を解砕する工程と、解砕したものを選別する工程との二つの工程が必要であり、それぞれ別個の装置、器具等によって作業をしなければならないため、作業労力、作業時間共に要するものであった。

そこで、塊状の赤土、粘土、堆肥等を解砕、選別する工程を一工程で実施できるようにして、作業労力を軽減すると共に、作業時間を短縮するようにした篩解砕装置が知られている（特許文献１参照）。

この篩解砕装置１は、正面部を開口し、側面部を網状篩部８とし、回転自在とした回転円筒２と、この回転円筒２内に回転自在に設けられ、支持軸２８に複数の解砕部材２９を固定した解砕機構５と、から構成されるものである。

実開平０７−０３９９３５号公報

しかし、上記篩解砕装置１は、側面部を網状篩部８とした回転円筒２を具備し、その回転円筒２を回転させる回転円筒駆動機構４を配設して成るから、篩解砕装置１の構成は複雑であり、製造コストが高額になると共に、回転円筒２を駆動するため、ランニングコストも高額にならざるを得なかった。

本発明は、かかる問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、篩解砕装置の構成を極力簡単にして、製造コストを低減すると共に、極力駆動する部材を削減して、ランニングコストも低減できる篩解砕装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、塊状の赤土、粘土、堆肥等を処理するホッパーと、このホッパー内に配設され、支持軸に複数の解砕部材を配設した解砕機構と、この解砕機構を駆動する解砕機構駆動機構と、から篩解砕装置を構成したものである。

ここで、ホッパーは、下端も開口して粒体排出口を形成し、この粒体排出口に篩部材を配設し、左側壁部の下端部には異物排出口を穿設してある。

解砕機構は、支持軸と、これに固定した複数の解砕部材とから成り、解砕部材は、支持軸の軸方向に所定間隔で配置してあり、かつ、支持軸の周方向に所定角度で配置するのが好ましい。

解砕部材は、支持板と、この支持板に装着する作用片とから成り、支持ピンによって、作用片を支持板に連結するのが好ましい。

本発明の篩解砕装置によれば、篩解砕装置の構成を極力簡単にして、製造コストを低減すると共に、極力駆動する部材を削減して、ランニングコストも低減できる。

本発明の篩解砕装置の正面図である。 本発明の篩解砕装置の平面図である。 本発明の篩解砕装置の右側面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 解砕部材の側面図である。 解砕部材の正面図である。

以下、本発明の篩解砕装置の好適な実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
ここで、図１は本発明の篩解砕装置の正面図、図２は平面図、図３は右側面図、図４は図２のＡ−Ａ線断面図である。又、図５は解砕部材の側面図、図６は正面図である。

本発明の篩解砕装置１は、図１乃至４に示すように、塊状の赤土等を処理するホッパー２と、このホッパー２内に配設され、支持軸１１に複数の解砕部材１２を配設した解砕機構３と、この解砕機構３を駆動する解砕機構駆動機構４と、から構成される。

ホッパー２は、上端を開口して土壌投入口５を形成すると共に、下端も開口して粒体排出口６を形成し、この粒体排出口６に円弧状とした、金網状の篩部材７を配設してある。

ホッパー２の土壌投入口５から内方に傾斜状とした案内板８を配設してあり、又、左側壁部の下端部には異物排出口９を穿設してある。

尚、ホッパー２は支持架台１０の上端部に載置してあり、篩部材７を通過して粒体排出口６から落下した粒体をトレー等に貯留するようになっている。

解砕機構３は、ホッパー２内に配設され、支持軸１１と、これに固定した複数の解砕部材１２とから成っている。

解砕部材１２は、図５及び６に示すように、支持軸１１の軸方向に所定間隔で配置してあり、かつ、支持軸１１の周方向に所定角度θで配置してある。
この実施形態では、軸方向に隣接する解砕部材１２_１，１２_２，１２_３，・・・を周方向に４５°づつ変位させた位置に配置してある。

解砕部材１２は、挿通孔１３ａ，１３ａを穿設した支持板１３，１３と、円筒状の装着部１４ａに薄板部１４ｂを固着した作用片１４と、から成っている。
そして、作用片１４の装着部１４ａを支持板１３，１３間に配置し、挿通孔１３ａ，１３ａ，装着部１４ａに支持ピン１５を挿通し、係止ピン１６で締結することによって、作用片１４を支持板１３，１３に回動自在に連結するようになっている。

解砕機構駆動機構４は、駆動モーター１７、駆動モーター１７の駆動軸１７ａに固定された駆動スプロケット１８、支持軸１１に固定された従動スプロケット１９、及び駆動スプロケット１８と従動スプロケット１９に亘って掛け渡されたチェーン２０から構成されている。
尚、支持軸１１の他端部は、ベアリング２１によって支持してある。

本発明の篩解砕装置１は、以上のような構成であり、次に、篩解砕装置１の作用について説明する。

駆動モーター１７を作動させると、駆動モーター１７による駆動力は、駆動スプロケット１８、チェーン２０、従動スプロケット１９を介して、支持軸１１に伝達されるから、支持軸１１が回転を開始する。

ホッパー２に貯留された塊状の土壌等は、回転する複数の解砕部材１２，１２，・・・によって解砕されて徐々に粒状となっていく。
そして、所定粒径以下になった土壌は、篩部材７の網目を通過して、粒体排出口６から下方に落下する。

一方、所定粒径以上の石、木等の異物は、篩部材７の網目を通過せず、所定角度に配置された複数の解砕部材１２，１２，・・・がスクリューのような作用を奏するため、後上方に搬送されつつ、徐々に左側壁部の方向に移動されていき、最終的に、異物排出口９から排出される。

以上のように、本発明の篩解砕装置１によれば、所定粒径以下になった土壌は、篩部材７の網目を通過して、粒体排出口６から下方に落下し、一方、所定粒径以上の石、木等の異物は、篩部材７の網目を通過せず、異物排出口９から排出される。

本発明の篩解砕装置１によれば、側面部を網状篩部とした回転円筒と、その回転円筒を回転させる回転円筒駆動機構を配設しないから、篩解砕装置１の構成は簡単であり、製造コストを低減することができると共に、回転円筒を駆動しないため、ランニングコストも低減することができる。

又、解砕部材１２を、支持軸１１の軸方向に所定間隔で配置し、かつ、支持軸１１の周方向に４５°づつ変位させて配置したから、複数の解砕部材１２，１２，・・・がスクリューのような作用を奏し、異物を徐々に左側壁部の方向に移動させ、異物排出口９から排出することができる。

さらに、解砕部材１２の作用片１４が摩耗、破損等した場合には、係止ピン１６を取り外し、支持ピン１５を離脱させれば、新しい作用片１４と容易に交換することができ、便利である。

尚、上記実施形態においては、解砕部材１２は、支持軸１１の周方向に４５°づつ変位させて配置したが、６０°、３０°づつ変位させて配置してもよい。但し、９０°とすると、スクリューのような作用を奏しなくなるから、６０°以下であることが望ましい。

１ 篩解砕装置
２ ホッパー
３ 解砕機構
４ 解砕機構駆動機構
６ 粒体排出口
７ 篩部材
９ 異物排出口
１１ 支持軸
１２ 解砕部材
１３ 支持板
１４ 作用片
１５ 支持ピン

Claims (4)

1. 塊状の赤土、粘土、堆肥等を処理するホッパーと、このホッパー内に配設され、支持軸に複数の解砕部材を配設した解砕機構と、この解砕機構を駆動する解砕機構駆動機構と、から構成したことを特徴とする篩解砕装置。
2. 前記ホッパーは、下端を開口して粒体排出口を形成し、この粒体排出口に篩部材を配設し、左側壁部の下端部には異物排出口を穿設したことを特徴とする請求項１に記載の篩解砕装置。
3. 前記解砕機構は、支持軸と、これに固定した複数の解砕部材とから成り、前記解砕部材は、前記支持軸の軸方向に所定間隔で配置してあり、かつ、支持軸の周方向に所定角度で配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の篩解砕装置。
4. 前記解砕部材は、支持板と、この支持板に装着する作用片とから成り、支持ピンによって、前記作用片を前記支持板に連結するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の篩解砕装置。

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